CZ29902U1 - Textilní laminát pro okenní ventilaci - Google Patents
Textilní laminát pro okenní ventilaci Download PDFInfo
- Publication number
- CZ29902U1 CZ29902U1 CZ2016-32433U CZ201632433U CZ29902U1 CZ 29902 U1 CZ29902 U1 CZ 29902U1 CZ 201632433 U CZ201632433 U CZ 201632433U CZ 29902 U1 CZ29902 U1 CZ 29902U1
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- textile
- layer
- nanofiber layer
- tio
- laminate
- Prior art date
Links
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims description 50
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 title claims description 10
- 239000002121 nanofiber Substances 0.000 claims description 68
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 39
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 28
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 27
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 27
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 23
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 17
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 17
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 15
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 claims description 14
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 13
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 13
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 13
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 11
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 claims description 10
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 claims description 7
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 claims description 6
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 6
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 6
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 claims description 6
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 5
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 5
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 99
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 18
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 17
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 12
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 9
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 7
- 239000013566 allergen Substances 0.000 description 5
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 5
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 229920006018 co-polyamide Polymers 0.000 description 3
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000001699 photocatalysis Effects 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 2
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 description 2
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 2
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 2
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 229920002396 Polyurea Polymers 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000011118 depth filtration Methods 0.000 description 1
- 238000001523 electrospinning Methods 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 230000002538 fungal effect Effects 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 231100001240 inorganic pollutant Toxicity 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 description 1
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 1
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
- B01D39/14—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material
- B01D39/16—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/10—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material
- B32B3/12—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material characterised by a layer of regularly- arranged cells, e.g. a honeycomb structure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
- B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
- B32B5/26—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
- B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
- B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
- B32B2262/0253—Polyolefin fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
- B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
- B32B2262/0261—Polyamide fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
- B32B2262/10—Inorganic fibres
- B32B2262/106—Carbon fibres, e.g. graphite fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
- B32B2262/14—Mixture of at least two fibres made of different materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
- B32B2307/554—Wear resistance
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/712—Weather resistant
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/724—Permeability to gases, adsorption
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Description
Textilní laminát pro okenní ventilaci
Oblast techniky
Předmětem technického řešení je textilní laminát obsahující nanovlákennou vrstvu, určený pro filtraci venkovního vzduchu proudícího do místnosti okny nebo jinými stavebními otvory. Tex5 tilní laminát slouží pro filtraci prachových částic a pylů přítomných ve venkovním prostředí při nucené nebo samovolné ventilaci vzduchu v místnostech budov. Dále filtrační médium eliminuje průnik aerosolů, pachů.
Dosavadní stav techniky
Znečištění ovzduší polutanty (prachové částice, popílek) je v některých oblastech planety vysoce 10 nadlimitní a permanentní stav (oblasti průmyslových měst v Číně, v Jižní Americe). Znečištěné ovzduší představuje vysoké zdravotní riziko, kterému obyvatelstvo čelí různými prostředky a pomůckami (obličejové masky, čističky vzduchu v domácnostech, atd.). Větrání okny je proces, kterým se do obytných prostor také společně s okysličeným vzduchem dostávají prachové polutanty, případně alergeny (pyly, plísně). Filtrační médium umožňující výměnu vzduchu bez nu15 cené ventilace a zároveň filtrace prachových nečistot může významně ovlivnit kvalitu prostředí v obytných místnostech.
Je známa řada textilních laminátů s nanovlákennou vrstvou, přinášejících nové užitné vlastnosti, kterých u klasických textilií, tkaných nebo netkaných, nelze docílit. V těchto laminátech se využívají fyzikální vlastnosti nanovlákenné struktury, to je filtrační schopnost, vysoká porozita, pro20 dyšnost a paropropustnost nanovlákenné struktury. Kombinací nanovlákenné struktury s dalšími textilními materiály je pak možno získávat požadované parametry výsledného laminátu, např. filtrační účinnost laminátu v kombinaci s jeho požadovanou pevností, odolností vůči otěru, omak, vzhled, zpracovatelnost do výsledných produktů.
Vícevrstvé textilní lamináty jsou popsány v rozsáhlé literatuře a patentových dokumentech. Tak 25 například ve zveřejněné US patentové přihlášce US 20110259813 AI je popsána struktura filtračního laminátu s nanovlákennou vrstvou, vyráběnou technologií meltblown. Tomu odpovídají parametry nanovlákenné vrstvy s průměrem vláken přibližně 1,0 až 1,5 pm, což není vhodné pro účinný záchyt prachových částic a alergenů, jejichž velikost je nižší než 1,0 pm.
V další US patentové přihlášce US 20080302242 AI je popisován způsob vytváření dvouvrst30 vého filtračního laminátu s nanovlákennou vrstvou, kde nanovlákna jsou s nosičem spojována různými adhezivy. Jedná se zde o materiály pro povrchovou filtraci, nikoli o třívrstvé nebo vícevrstvé lamináty pro hloubkovou filtraci.
US patentová přihláška US 20110214570 AI popisuje filtrační materiál obsahující nanovlákna pro filtraci částic v prostředí s vysokou koncentrací vody a vodních par. Klíčovým hlediskem je 35 povrchové napětí materiálu a neprůchodnost materiálu pro molekuly vody.
Předmětem US patentové přihlášky US 20120076972 AI je způsob výroby kompozitního materiálu obsahujícího nanovlákennou vrstvu propojenou s vrstvou textilních vláken, nejedná se o laminát, k výrobě není použita některá z laminačních metod. V US patentové přihlášce US 20140061139 jsou popisovány nanofiltry a způsoby jejich výroby a také způsoby filtrace. 40 Propojení jednotlivých vrstev je zde založeno na principu vertikálních nanovláken ze silikonu.
Nejedná se o využití laminačních technologií.
V CZ užitném vzoru CZ 27996 je popisován vícevrstvý textilní filtrační laminát pro použití při okenní ventilaci místností budov, který zahrnuje náletovou lícovou stranu z netkané textilie typu spunbond nebo spunlace z polypropylenu, polyamidu, polyetylentereftalátu, stabilizovanou vůči 45 UV záření, na které je z lícové strany nanesené lepidlo ve formě roztoku, prášku nebo taveniny a na tomto adhezivu je uspořádána elektrospinningem nanesená nanovlákenná vrstva z organického polymeru, vybraného ze skupiny zahrnující PA6, PVDF, PUR, PAN o průměru nanovláken 80 až 150 nm. K této nanovlákenné vrstvě může přiléhat rubová strana filtračního materiálu pro ochranu nanovlákenné vrstvy před mechanickým poškozením, která je tvořena netkanou textilií
- 1 CZ 29902 UI typu spunbond z polypropylenu, polyamidu nebo polyetylentereftalátu. Tloušťka nanovlákenné vrstvy resp. její plošná hmotnost je uzpůsobena pro účinný záchyt prachových částic a alergenů, jejichž velikost je nižší než 1,0 pm až 10 pm.
Podstata technického řešení
Cílem tohoto technického řešení jsou textilní vícevrstvé filtrační lamináty pro okenní ventilaci vzduchu v budovách, které obsahují nanovlákennou vrstvu určenou pro filtraci prachových částic, pylů, alergenů, aerosolů, bakterií a plísňových spor přítomných ve venkovním prostředí při nucené nebo samovolné okenní ventilaci vzduchu v místnostech budov, kde tato nanovlákenná vrstva je nanesena na textilní nosič.
Podstata technického řešení spočívá v tom, že nanovlákenná vrstva je pro zajištění pevnosti laminátu a jeho mechanické odolnosti vůči povětrnostním podmínkám spojena prostřednictvím tavné síťky s výztužnou mřížkou z monofilních vláken situovanou na náletové straně laminátu, přičemž struktura výsledného filtračního materiálu směrem od náletové strany laminátu je v pořadí výztužná mřížka, tavná síťka, nanovlákenná vrstva, práškové tavné lepidlo a textilní nosič. Výztužná mřížka je vždy umístěna na vnější náletové straně laminátu.
Výztužná mřížka je z monofilních vláken, vybraných z materiálu zahrnujícího polyamid, polyester, skelná a keramická vlákna, směs polypropropylenu a polyetylénu.
Nanovlákenná vrstva je s výhodou z polyamidu PA6 nebo polyvinylidenfluoridu PVDF a textilní nosič je tvořen netkanou textilií vybranou ze skupiny textilií zhotovených technologií spunbond, spunlace, bikomponentní PE/PP spunbond, dále textilií obsahující uhlík případně textilií impregnovanou TiO2 nebo netkanou textilií obsahující skleněná nebo keramická vlákna.
Jednotlivé vrstvy filtračního laminátu mohou být impregnovány roztokem fotokatalytického nátěru obsahujícího TiO2.
Nanovlákenná vrstva je v jednom z provedení tohoto technického řešení nanesena na textilní nosič z opačné strany než je strana ošetřená TiO2 a je překryta k ní přilepenou průsvitnou fixační vrstvou z polyamidové pleteniny, přičemž struktura výsledného filtračního materiálu je v pořadí fixační vrstva, práškové tavné lepidlo, výztužná mřížka, tavná síťka, nanovlákenná vrstva a textilní nosič s aplikací TiO2 ve směru z vnější náletové strany.
Nanovlákenná vrstva v jiném provedení tohoto technického řešení je nanesena na textilní nosič a je překryta kní přilepenou krycí vrstvou z textilie, zejména netkané textilie impregnované roztokem TiO2, přičemž struktura výsledného filtračního materiálu je v pořadí výztužná mřížka, tavná síťka, krycí vrstva s aplikací TiO2 ve směru z vnější náletové strany, práškové tavné lepidlo, nanovlákenná vrstva, práškové tavné lepidlo a textilní nosič.
V dalším provedení je nanovlákenná vrstva nanesena na textilní nosič a je spojena s krycí vrstvou z netkané textilie impregnované jednostranně roztokem TiO2 a s výztužnou mřížkou ultrazvukovou technologií bodově nebo kontinuálním spojem, přičemž struktura výsledného filtračního materiálu je v pořadí výztužná mřížka, krycí vrstva s aplikací TiO2 ve směru z vnější náletové strany, nanovlákenná vrstva a textilní nosič.
Textilní lamináty pro okenní filtraci jsou určeny pro filtraci prachových částic a alergenů o velikosti 2,5 mikrometrů a více.
Objasnění výkresů
Na připojených výkresech jsou zobrazeny příklady provedení předloženého technického řešení. Na obr. 1 je mikrofotografie struktury výztužné mřížky z monofilních vláken, situovaných na náletové straně textilního laminátu, na obr. 2 mikrofotografie struktury výztužné mřížky, jejíž vlákna jsou tvořena osnovní pleteninou. Na obr. 3 je mikrofotografie struktury dvouvrstvého laminátu, na obr. 4 třívrstvého laminátu. Na obr. 5 je schematicky znázorněna struktura dvouvrstvého laminátu s nosičem a nanovlákennou vrstvou, spojeného s výztužnou mřížkou. Na obr. 6 je struktura dvouvrstvého laminátu s nosičem a nanovlákennou vrstvou, spojeného s výztužnou
-2CZ 29902 UI mřížkou, který je překrytý fixační vrstvou transparentní pro světlo. Na obr. 7 je struktura třívrstvého laminátu s nosičem, nanovlákennou vrstvou a krycí vrstvou, spojeného s výztužnou mřížkou (platí pro variantu adhezivního i neadhezivního spojení). Na obr. 8 je mikrofotografie nanovlákenné vrstvy, zhotovené z polyamidu PA6.
Příklady uskutečnění technického řeSení
1. varianta dvouvrstvý laminát spojený s výztužnou mřížkou
Na obr. 5 je schematicky znázorněna struktura dvouvrstvého laminátu s nosičem 1 a nanovlákennou vrstvou 2, spojeného s výztužnou mřížkou 3. Nanovlákenná vrstva 2 je vyrobená z polymeru polyamid 6 (PA6, viz obr. 8 nebo PVDF), která je dimenzovaná na záchyt 80 % částic o velikosti 0,3 mikrometrů, při průtoku vzduchu o velikosti 85 litrů/min. Nanovlákenná vrstva 2 je přilepena na textilní nosič 1 (spunbond, spunlace, bikomponentní PE/PP spunbond, netkaná textilie obsahující uhlík) z polypropylenu PP spunbond o plošné hmotnosti 30 g/m2, na který bylo před aplikací nanovlákenné vrstvy 2 naneseno práškové lepidlo EVA T6, dávka lepidla 3 g/m2. Výztužná mřížka 3 z monofilních vláken PES monofil 60 g/m2 (obr. 1) je spojena s dvouvrstvým laminátem (obr. 3) pomocí tavné síťky (adhesive web) Spunfab PA (ko-polyamid) o plošné hmotnosti 20 g/m2. K propojení vrstev dochází při průchodu laminačním zařízením působením tlaku a teploty, například na laminačním zařízení při teplotě 125 °C a tlaku na válcích 2+2 bary (0,2+0,2 MPa). Rychlost průchodu strojem je 3 až 5 m/min.
Struktura výsledného filtračního materiálu (obr. 5) směrem od náletové strany je: výztužná mřížka 3, tavná síťka (adhezivum), nanovlákenná vrstva 2, práškové lepidlo, textilní nosič L Textilním nosičem 1 může být netkaná textilie z uhlíkatých vláken nebo obsahující uhlíkové částice.
2. varianta dvouvrstvý laminát spojený s výztužnou mřížkou, překrytý fixační vrstvou, impregnovaný TiO2 roztokem (obr. 6)
Nanovlákenná vrstva 2, vyrobená z polymeru polyamid 6 (PA6 - viz obr. 8), je dimenzovaná na záchyt 80 % částic o velikosti 0,3 mikrometru při průtoku vzduchu o velikosti 85 litrů/min. Nanovlákenná vrstva 2 je nanesena na textilní nosič 1 PP spunbond o plošné hmotnosti 30 g/m2, případně nebo jiný typ netkané textilie impregnované roztokem TiO2 (spunbond, spunlace, bikomponentní PE/PP spunbond, uhlíkovou netkanou textilii, netkanou textilii obsahující skleněná nebo keramická vlákna, která je impregnována roztokem TiO2), na který bylo před aplikací nanovlákenné vrstvy 2 naneseno práškové lepidlo EVA T6, dávka lepidla 3 g/m2.
Nanovlákenná vrstva je nanesena ze strany neošetřené roztokem TiO2. K nosiči 1 je nanovlákenná vrstva přilepena pomocí práškového tavného lepidla, které je aplikováno před nanesením nanovlákenné vrstvy 2.
Pomocí tavné síťky (adhesive web) je dvouvrstvý laminát spojen s výztužnou mřížkou 3, na výztužnou mřížku 3 je přiložena impregnovaná strana textilního nosiče 1. Výztužná mřížka 3 z monofilních vláken PES o plošné hmotnosti 60 g/m2 (obr. 1) je spojena s dvouvrstvým laminátem nosiče 1 a nanovlákenné vrstvy 2 pomocí tavné síťky Spunfab PA (ko-polyamid) o plošné hmotnosti 20 g/m2.
Nanovlákenná vrstva 2 je překryta průsvitnou fixační vrstvou 4 z polyamidové pleteniny typu tyl.
Propojení všech vrstev pomocí adheziv je realizováno při průchodu laminačním zařízením působením tlaku a teploty, při teplotě 125 °C a tlaku na válcích 2+2 bary (0,2+0,2 MPa). Rychlost průchodu strojem je 3 až 5 m/min.
Struktura výsledného filtračního materiálu směrem od náletové strany je: fixační vrstva 4, tavná síťka (adhezivum), výztužná mřížka 3, práškové lepidlo, nanovlákenná vrstva 2 a textilní nosič 1 s aplikací TiO2 ve směru náletové strany.
-3CZ 29902 UI
3. varianta třívrstvý laminát spojený s výztužnou mřížkou (obr. 7)
Nanovlákenná vrstva 2 vyrobená z polymeru polyamid 6 (PA6) (obr. 1) je dimenzovaná na záchyt 80 % částic o velikosti 0,3 mikrometrů při průtoku vzduchu 85 litrů/min. Nanovlákenná vrstva 2 je nanesena na textilní nosič 1 PP spunbond o plošné hmotnosti 20 g/m2, na který bylo před aplikací nanovlákenné vrstvy 2 naneseno práškové lepidlo EVA T6, dávka lepidla 3 g/m2. Nanovlákenná vrstva 2 je překryta textilní krycí vrstvou 5, např. z netkané textilie z uhlíkových vláken impregnované roztokem TiO2 na vnější straně. Mezi nanovlákennou vrstvu 2 a krycí vrstvu 5 je pro zajištění soudržnosti aplikováno práškové tavné lepidlo EVA T6, dávka 3 až 6 g/m2.
V dalším krokuje třívrstvý laminát spojen s výztužnou mřížkou 3. Propojení třívrstvého laminátu (obr. 4) s výztužnou mřížkou 3 pomocí adheziv (tavné síťky - adhesive web) je realizováno při průchodu laminačním zařízením působením tlaku a teploty, a to při teplotě 110 °C a tlaku na válcích 3+3 bar (0,3+0,3 MPa). Rychlost průchodu strojem je 5 až 10 m/min. Výztužná mřížka 3 z monofilních vláken PES o plošné hmotnosti 60 až 80 g/m2 (obr. 1) je spojena s třívrstvým laminátem pomocí tavné síťky Spunfab PA (ko-polyamid) o plošné hmotnosti 20 g/m2.
K propojení vrstev dojde na laminačním zařízení při teplotě 125 °C a tlaku na válcích 2+2 bar (0,2+0,2 MPa). Rychlost průchodu strojem je 3 až 5 m/min.
Struktura výsledného filtračního materiálu (obr. 7) směrem od náletové strany je:
výztužná mřížka 3, tavná síťka (adhezivum), krycí vrstva 5 impregnovaná roztokem TiO2 z vnější náletové strany, práškové lepidlo, nanovlákenná vrstva 2, práškové lepidlo, textilní nosič L
4. varianta čtyřvrstvý laminát s výztužnou mřížkou a vrstvou impregnovanou TiO2 spojený ultrazvukem (obr. 7)
Nanovlákenná vrstva 2 vyrobená z polymeru polyamid 6 (PA6) viz obr. 1 je dimenzovaná na záchyt 80 % částic o velikosti 0,3 mikrometrů při průtoku vzduchu 85 litrů/min. Nanovlákenná vrstva 2 je nanesena na textilní nosič 1 PP spunbond o plošné hmotnosti 20 g/m2. Dále je součástí laminátu netkané textilie z uhlíkových, skelných nebo keramických vláken impregnovaná roztokem TiO2 na jedné straně a výztužná mřížka 3 z monofilních vláken PES o plošné hmotnosti 60 až 80 g/m2 (obr. 1).
V jednom kroku jsou ultrazvukovým principem spojeny vrstvy: nosič 1 s nanovlákennou vrstvou 2, textilie impregnovaná roztokem TiO2 a výztužná mřížka 3 v jeden laminát. Spoje mohou být bodové s definovaným rastrem po celé ploše filtračního média nebo souvislé linie aplikované pravidelně (v obrazcích) po celé ploše filtračního média.
Struktura výsledného filtračního materiálu (obr. 7) směrem od náletové strany je:
výztužná mřížka 3, krycí vrstva 5 impregnovaná roztokem TiO2 z vnější náletové strany, nanovlákenná vrstva 2, textilní nosič L
1. Parametry dvouvrstvého laminátu s výztužnou mřížkou
Složení:
PP spunbond 20 g/m2 UV stabilní impregnovaný roztokem TiO2/ práškové lepidlo 6 g/m2 / NV vrstva z polymeru polyamid 6 /tavná síťka (polyamid) 20 g/m2 / výztužná mřížka PES 60 g/m2
Parametry:
filtrační účinnost na částice o velikosti 0,3 pm je vyšší než 70 %, při průtoku vzduchu 8,3 cm/s filtrační účinnost na částice o velikosti 2,5 pm je vyšší než 90 %, při průtoku vzduchu 8,3 cm/s prodyšnost > 500 l/m2/s, při tlaku 200 Pa.
CZ 29902 UI
2. Parametry dvouvrstvého laminátu spojeného s výztužnou mřížkou, překryté fixační vrstvou
Složení:
Fixační vrstva, nanovlákenná vrstva z polymeru polyamid 6 / práškové lepidlo 6 g/m1 2 / PP spunbond 20 g/m2 UV stabilní impregnovaný TiO2 roztokem / tavná síťka (polyamid) 20 g/m2 / výztužná mřížka PES 60 g/m2
Parametry:
filtrační účinnost na částice o velikosti 0,3 pm je vyšší než 70 %, při průtoku vzduchu 8,3 cm/s filtrační účinnost na částice o velikosti 2,5 pm je vyšší než 90 %, při průtoku vzduchu 8,3 cm/s prodyšnost > 450 l/m2/s, při tlaku 200 Pa; světelná transmisivita > 45 %
3. Parametry třívrstvého laminátu s výztužnou mřížkou
Složení:
PP spunbond 20 g/m2 UV stabilní/práškové lepidlo 6 g/m2 / nanovlákenná vrstva z polymeru polyamid 6 / práškové lepidlo 6 g/m2 / PP spunbond 20 g/m2 UV stabilní / tavná síťka (polyamid) 20 g/m2 / výztužná mřížka PES 60 g/m2
Parametry:
filtrační účinnost na částice o velikosti 0,3 pm je vyšší než 80 %, při průtoku vzduchu 8,3 cm/s filtrační účinnost na částice o velikosti 2,5 pm je vyšší než 95 %, při průtoku vzduchu 8,3 cm/s prodyšnost > 350 l/m2/s, při tlaku 200 Pa; světelná transmisivita > 20 %
Průmyslová využitelnost
Textilní laminát umožňuje výměnu vzduchu bez nucené ventilace a zároveň filtraci prachových nečistot a významně ovlivňuje kvalitu prostředí v obytných místnostech.
Mechanická výztuž filtračního média pomocí výztužné mřížky zajistí jeho životnost a odolnost i v extrémních povětrnostních podmínkách.
Impregnace některé textilní vrstvy roztokem TiO2 zajistí fotokatalytický efekt textilie, který spočívá v oxidaci anorganických polutantů při kontaktu s nanočásticemi TiO2 obsaženými v nátěru. Fotokatalytický efekt na povrchu textilie zajišťuje samočisticí povrch a tedy i pomalejší ucpávání filtračního média a jeho delší životnost.
Claims (6)
- NÁROKY NA OCHRANU1. Textilní filtrační laminát pro okenní ventilaci vzduchu v budovách, obsahující nanovlákennou vrstvu (2) z organického polymeru, nanesenou pomocí adheziva na textilní nosič (1), vyznačující se tím, že nanovlákenná vrstva (2) je pro zajištění pevnosti laminátu a jeho mechanické odolnosti vůči povětrnostním podmínkám spojena prostřednictvím tavné síťky s výztužnou mřížkou (3) z monofilních vláken situovanou na náletové straně laminátu, přičemž struktura výsledného filtračního materiálu směrem od náletové strany laminátu je v pořadí výztužná mřížka (3), tavná síťka, nanovlákenná vrstva (2), práškové tavné lepidlo a textilní nosič (1).
- 2. Textilní filtrační laminát podle nároku 1, vyznačující se tím, že výztužná mřížka je z monofilních vláken vybraných z materiálu zahrnujícího polyamid, polyester, skelná a keramická vlákna, směs polypropropylenu a polyetylénu.-5CZ 29902 UI
- 3. Textilní filtrační laminát podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že nanovlákenná vrstva (2) je z polyamidu PA6 nebo polyvinylidenfluoridu PVDF a textilní nosič (1) netkanou textilií zhotovenou technologií spunbond, spunlace, bikomponentní PE/PP spunbond, dále textilií obsahující uhlík případně textilií impregnovanou TiO2 nebo netkanou textilií obsahující skleněná nebo keramická vlákna.
- 4. Textilní filtrační materiál podle nároku 3, vyznačující se tím, že nanovlákenná vrstva (2) je nanesena na textilní nosič (1) z opačné strany než je strana ošetřená TiO2 a je překryta k ní přilepenou průsvitnou fixační vrstvou (4) z polyamidové pleteniny, přičemž struktura výsledného filtračního materiálu je v pořadí fixační vrstva (4), práškové tavné lepidlo, výztužná mřížka (3), tavná síťka, nanovlákenná vrstva (2) a textilní nosič (1) s aplikací TiO2 ve směru z vnější náletové strany.
- 5. Textilní filtrační materiál podle nároku 3, vyznačující se tím, že nanovlákenná vrstva (2) je nanesena na textilní nosič (1) a je překryta kní přilepenou krycí vrstvou (5) z textilie, zejména netkané textilie impregnované roztokem TiO2, přičemž struktura výsledného filtračního materiálu je v pořadí výztužná mřížka (3), tavná síťka, krycí vrstva (5) s aplikací TiO2 ve směru z vnější náletové strany, práškové tavné lepidlo, nanovlákenná vrstva (2), práškové tavné lepidlo a textilní nosič (1).
- 6. Textilní filtrační materiál podle nároku 3, vyznačující se tím, že nanovlákenná vrstva (2) je nanesena na textilní nosič (1) a je spojena s krycí vrstvou (5) z netkané textilie impregnované jednostranně roztokem TiO2 a s výztužnou mřížkou (3) ultrazvukovou technologií bodově nebo kontinuálním spojem, přičemž struktura výsledného filtračního materiálu je v pořadí výztužná mřížka (3), krycí vrstva (5) s aplikací TiO2 ve směru z vnější náletové strany, nanovlákenná vrstva (2) a textilní nosič (1).
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2016-32433U CZ29902U1 (cs) | 2016-06-01 | 2016-06-01 | Textilní laminát pro okenní ventilaci |
| CN201610422744.1A CN107441826A (zh) | 2016-06-01 | 2016-06-14 | 通风口纺织层压板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2016-32433U CZ29902U1 (cs) | 2016-06-01 | 2016-06-01 | Textilní laminát pro okenní ventilaci |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ29902U1 true CZ29902U1 (cs) | 2016-10-25 |
Family
ID=57205917
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2016-32433U CZ29902U1 (cs) | 2016-06-01 | 2016-06-01 | Textilní laminát pro okenní ventilaci |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107441826A (cs) |
| CZ (1) | CZ29902U1 (cs) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5460884A (en) * | 1994-08-25 | 1995-10-24 | Kimberly-Clark Corporation | Soft and strong thermoplastic polymer fibers and nonwoven fabric made therefrom |
| CN102179107A (zh) * | 2011-03-23 | 2011-09-14 | 盐城纺织职业技术学院 | 一种增强纳米纤维耐高温三维过滤材料及其制备方法 |
| CZ27996U1 (cs) * | 2014-10-24 | 2015-03-23 | Nanovia S.R.O. | Textilní laminát s nanovlákennou vrstvou |
-
2016
- 2016-06-01 CZ CZ2016-32433U patent/CZ29902U1/cs active Protection Beyond IP Right Term
- 2016-06-14 CN CN201610422744.1A patent/CN107441826A/zh active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN107441826A8 (zh) | 2018-02-06 |
| CN107441826A (zh) | 2017-12-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5547062B2 (ja) | ナノウェブと基材との積層体の形成方法及びこの積層体を用いたフィルタ | |
| US8939295B2 (en) | Multi-layer, fluid transmissive fiber structures containing nanofibers and a method of manufacturing such structures | |
| EP2142275B1 (en) | Bag house filters | |
| RU2465806C2 (ru) | Фильтровальный мешок для пылесоса | |
| US8366816B2 (en) | Adsorption filter material with integrated particle- and/or aerosolfiltering function and its use | |
| US20070240576A1 (en) | Adsorptive filtering material with integrated particle-and/or aerosol-filtering function and use thereof | |
| CN101854818B (zh) | 污染控制服装 | |
| CN102630182A (zh) | 具有改善的容尘量和改善的抗高湿度环境性能的空气过滤介质 | |
| AU2007348647A1 (en) | Layer for use in a HEPA filter element | |
| EP2803405B1 (en) | Silver-coated nanofiber fabrics for pathogen removal filtration | |
| JP2022130511A (ja) | 触媒的混合マトリックス膜層を含む多層複合体 | |
| CN104405271A (zh) | 纳米纱窗 | |
| Mukhopadhyay | Composite nonwovens in filters: Applications | |
| CN114987006A (zh) | 层压织物结构及其制造方法 | |
| CZ29902U1 (cs) | Textilní laminát pro okenní ventilaci | |
| JP2004324241A (ja) | フィルター素材として不織布を結合したフィルター付の網。 | |
| KR102587194B1 (ko) | 항바이러스 필터여재, 이를 포함하는 에어필터 유닛 및 공조장치 | |
| KR20200028741A (ko) | 마스크용 다층 필터 부재 및 그 제조방법 | |
| CZ33647U1 (cs) | Nanovlákenný textilní laminát | |
| CZ305907B6 (cs) | Síť proti průniku hmyzu a mechanických a biologických nečistot obsažených ve vzduchu | |
| CZ2017402A3 (cs) | Způsob výroby textilního materiálu obsahujícího nanovlákennou vrstvu | |
| KR101796763B1 (ko) | 규조토가 코팅된 필터 및 그 제조방법 | |
| KR20180069351A (ko) | 필터여재, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 필터유닛 | |
| CZ308593B6 (cs) | Způsob výroby filtrační membrány | |
| KR20230092452A (ko) | 발수 및 방염 기능을 가지는 나노섬유필터 및 이의 제조방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG1K | Utility model registered |
Effective date: 20161025 |
|
| ND1K | First or second extension of term of utility model |
Effective date: 20200407 |
|
| ND1K | First or second extension of term of utility model |
Effective date: 20230420 |