CZ298451B6

CZ298451B6 - Mericí cidlo systému vnitrní kontroly reaktoru

Info

Publication number: CZ298451B6
Application number: CZ20023897A
Authority: CZ
Inventors: Grigorievich Mitelman@Mikhail; Mikhaylovich Trotsenko@Valeriy; Olegovich Osipov@Juriy; Andreevich Zagadkin@Vladimir
Priority date: 2001-11-30
Filing date: 2002-11-27
Publication date: 2007-10-10
Also published as: RU2192055C1; UA53805C2

Abstract

Rešení zahrnuje na jednom konci dnem (3, 5) uzavrené podlouhlé pouzdro (2, 4) vsazené v nádobe a/nebo ve víku (1) reaktoru a utesnené spojovacím svarem (6, 7). Mericí cidlo obsahuje detektory (9, 11)proudu a termoelektrické konvertory (13, 14, 15) kabelového typu pevne spojené s deskou (8) spolecne s trubkou (17) pro uložení kabelu (10, 12, 16) as hermeticky utesnenou pruchodkou (18) pro pruchod všech spojovacích vedení, která jsou pripojena kdetektorum (9, 11) proudu, k termoelektrickým konvertorum (13, 14, 15) kabelového typu a k elektrické prípojce (23). Rešení také zahrnuje podlouhlé dvojdílné pouzdro, jehož jeden díl je prírubou (20)opatrené pruchozí válcovité pouzdro (25) a druhý díl je dnová cást (26). Mericí cidlo obsahuje detektorovou cást obsahující detektory (9, 11) proudu a termoelektrické konvertory (13, 14, 15) kabelového typu, pevne spojené s deskou (8) spolecne s trubkou (17) pro uložení kabelu (10, 12, 16) nebo montážního prvku pro jejich upevnení, a hermeticky utesnenou pruchodku (18) pro pruchod všech spojovacích vedení, která jsou pripojena k detektorum (9, 11) proudu a k termoelektrickým konvertorum (13, 14, 15) kabelového typu a spojenou s elektrickou prípojkou (23), k desce (8) je pripojen montážní drát(27) pro presunutí detektorové cásti mericího cidla v pruchozím válcovitém pouzdru (25) až do jeho umístení v urcené oblasti mezi prírubou (20) a koncovou hranou pruchozího válcovitého pouzdra (25). Rešení dále zahrnuje prírubou (34) opatrené duté válcovité pouzdro (33), jehož koncová cást, protilehlá prírube (34), je zúžená cást (35) pozvolna se zužující smerem ke konci dutého válcovitého pouzdra (33). Detektorová

Description

Měřicí čidlo systému vnitřní kontroly reaktoru

Oblast techniky

Vynález se týká měřicího čidla systému vnitřní kontroly reaktoru, zejména v oblasti jaderné energetiky.

Dosavadní stav techniky

Je známo měřicí čidlo systému vnitřní kontroly reaktoru, které je tvořeno podélným válcovitým pouzdrem s hermeticky uzavřeným dnem, v němž je uspořádán detektor proudu opatřený mechanizmem pro jeho podélný pohyb v pouzdru a sestávající z termoelektrických konvertorů kabelového typu, které jsou upevněny na vnější ploše trubice uspořádané v pouzdru, v němž je vložena hermeticky utěsněná průchodka. Takové měřicí čidlo je známo z patentového spisu GB 2156 143, tř. G 21 C 17/10, zveřejněného v r. 1985.

Nevýhodou tohoto známého měřicího čidla je jeho složitost, což je dáno tím, že je obtížné zajistit dokonalé utěsnění při průchodu přesouvacího mechanizmu detektoru proudu průchodkou, přičemž měřicí čidla takového typu jsou značně rozměrná.

Svou technickou podstatou je vynálezu nejbližší měřicí čidlo systému vnitřní kontroly reaktoru, které je tvořeno podlouhlým válcovým pouzdrem s hermeticky utěsněným dnem, obsahujícím alespoň detektory proudu upevněné na desce a termoelektrické konvertory kabelového typu, které jsou uspořádány v trubici spojené s deskou. Válcové pouzdro je opatřeno hermeticky utěsněnou průchodkou, kterou procházejí všechna s detektory spojená spojovací vedení, a která je s pouzdrem hermeticky spojena svařením, jak je známo z patentového spisu RU 2140105, tř. G 21 C 17/00, zveřejněného v r. 1999.

Nedostatky známých řešení měřicích čidel systému vnitřní kontroly reaktoru spočívají v nízké účinnosti montážního postupu vzhledem ke komplikovanému uložení měřicího čidla o průměru 5,2 mm a jeho délce několika metrů v pouzdru, jehož délka je většinou 7 až 8 m. Další nevýhodou je značně obtížná demontáž, která se periodicky provádí při preventivních kontrolách měřicího čidla, protože při tom musí být celé pouzdro za současně následujícího odtěsnění vytaženo z reaktoru.

Podstata vynálezu

Úkolem vynálezu je zvýšit účinnost montáže měřicího čidla systému vnitřní kontroly reaktoru při současném usnadnění demontáže měřicího čidla.

Uvedené nedostatky odstraňuje a uvedený úkol splňuje měřicí čidlo systému vnitřní kontroly reaktoru, zejména v oblasti jaderné energetiky, podle vynálezu, jehož podstatou je, že zahrnuje na jednom konci dnem uzavřené podlouhlé pouzdro vsazené v nádobě a/nebo ve víku reaktoru a utěsněné spojovacím svarem, přičemž měřicí čidlo obsahuje alespoň detektory proudu a termoelektrické konvertory kabelového typu pevně spojené s deskou společně s trubkou pro uložení kabelů a s hermeticky utěsněnou průchodkou pro průchod všech spojovacích vedení, která jsou připojena k detektorům proudu, k termoelektrickým konvertorům kabelového typu a k elektrické přípojce.

Podle vynálezu je výhodné, když, podlouhlé pouzdro je vytvořeno z jednoho kusu.

-1 CZ 298451 B6

Dále je výhodné, když podlouhlé pouzdro je upevněno v nádobě a/nebo ve víku reaktoru spojovacími svary.

Měřicí čidlo podle vynálezu může být vloženo v tenkostěnné trubici, vložené v podlouhlém pouzdru, přičemž tloušťka stěny tenkostěnné trubice je menší než 0,1 až 0,2 mm.

Je výhodné, když deska, trubka a průchodka jsou navzájem pevně spojeny svařením a/nebo pájením.

Jako výhodné se jeví, když průchodka je připojena k podlouhlému pouzdru pomocí spoje, přičemž těsnění tohoto spoje je provedeno z niklu, mědi nebo grafitu.

Uvedené nedostatky odstraňuje a uvedený úkol splňuje také měřicí čidlo systému vnitřní kontroly reaktoru, zejména v oblasti jaderné energetiky, jehož podstatou je, že zahrnuje podlouhlé dvojdílné pouzdro, jehož jeden díl je přírubou opatřené průchozí válcovité pouzdro a druhý díl je dnová část, přičemž měřicí čidlo obsahuje detektorovou část obsahující alespoň detektory proudu a termoelektrické konvertory kabelového typu, pevně spojené s deskou společně s trubkou pro uložení kabelů nebo montážního prvku pro jejich upevnění, a hermeticky utěsněnou průchodku pro průchod všech spojovacích vedení, která jsou připojena k detektorům proudu a k termoelektrickým konvertorům kabelového typu a spojenou s elektrickou přípojkou, k desce je připojen montážní drát pro přesunutí detektorové části měřicího čidla v průchozím válcovitém pouzdru až do jeho umístění v určené oblasti mezi přírubou a koncovou hranou průchozího válcovitého pouzdra.

Je výhodné, když průchodka je připojena k průchozímu válcovitému pouzdru přivařením nebo připájením.

Dále je výhodné, když vzdálenost mezi koncovou částí průchozího válcovitého pouzdra v oblasti protilehlé k přírubě a mezi koncem montážního drátuje 2 až 5 mm.

Je také výhodné, když montážní drát je k desce přivařen nebo připájen.

Podle vynálezu je také výhodné, když v koncové části desky je otvor pro montážní drát zkroucením mechanicky spojený s deskou.

Uvedené nedostatky odstraňuje a uvedený úkol splňuje současně měřicí čidlo systému vnitřní kontroly reaktoru, zejména v oblasti jaderné energetiky, jehož podstatou je, že zahrnuje přírubou opatřené duté válcovité pouzdro, jehož koncová část, protilehlá přírubě, je zúžená část pozvolna se zužující směrem ke konci dutého válcovitého pouzdra, detektorovou část měřicího čidla, obsahující alespoň detektory proudu a termoelektrické konvertory kabelového typu pevně spojené s deskou společně s trubkou pro uložení kabelů nebo montážních prvků pro jejich upevnění, a s hermeticky utěsněnou průchodkou pro průchod všech spojovacích vedení připojených k detektorům proudu a k termoelektrickým konvertorům kabelového typu a spojitelnou s elektrickou přípojkou, k desce je připojen montážní drát pro přesunutí měřicího čidla do určené oblasti mezi přírubou a koncem zúžené části a pro jeho přivaření ke konci zúžené části dutého válcovitého pouzdra pro vytvoření hermetického uzávěru.

Je výhodné, když průchodka je hermeticky spojena s dutým válcovitým pouzdrem svařením nebo pájením.

Dále je výhodné, když montážní drát je ze stejného materiálu jako duté válcovité pouzdro nebo je z přídavného svařovacího drátu, jehož materiál odpovídá optimálnímu vedení svaru.

Je také výhodné, když montážní drát je připojen k desce přivařením nebo připájením.

-2CZ 298451 B6

Výhodou řešení podle vynálezu je zejména značně vyšší účinnost montáže měřicího čidla systému vnitřní kontroly reaktoru při současném usnadnění jeho demontáže v porovnání se známými způsoby montáže měřicích čidel. Provedené zkoušky prokázaly, že účinnost montáže podle vynálezu přesahuje účinnost známých způsobů o více než 20 %. Kromě toho jednotlivá příkladná provedení měřicího čidla podle vynálezu umožňují značně usnadnit a zjednodušit demontáž měřicího čidla při pravidelných preventivních kontrolách.

Přehled obrázků na výkresech

Příkladná provedení měřicího čidla podle vynálezu jsou znázorněna na výkresech, kde obr. 1 představuje osový podélný řez dvojicí podlouhlých pouzder vsazených ve víku nádoby reaktoru a spojených s ním svařením podle prvního příkladného provedení, obr. 2 osový podélný řez trubkou s detektorovou částí měřicího čidla v pohledu pro vložení do podlouhlého pouzdra podle prvního příkladného provedení, obr. 3 pohled na trubku s detektorovou částí měřicího čidla vloženou v podlouhlém pouzdru podle prvního příkladného provedení, obr. 4 osový podélný řez průchozím válcovitým pouzdrem podle druhého příkladného provedení, obr. 5 pohled na detektorovou část měřicího čidla s připojeným montážním drátem podle druhého příkladného provedení, obr. 6 osový podélný řez průchozím válcovitým pouzdrem podle druhého příkladného provedení s částečně vloženou detektorovou částí měřicího čidla, obr. 7 osový podélný řez průchozím válcovitým pouzdrem podle druhého příkladného provedení s přivařenou dnovou částí, obr. 8 osový podélný řez dutým válcovitým pouzdrem s přírubou na jednom konci a zúženou částí na protilehlém konci podle třetího příkladného provedení, obr. 9 pohled na detektorovou část měřicího čidla podle třetího příkladného provedení, obr. 10 osový podélný řez dutým válcovitým pouzdrem podle třetího příkladného provedení s částečně vloženou detektorovou částí měřicího čidla a obr. 11 osový podélný řez dutým válcovitým pouzdrem s vloženou detektorovou částí měřicího čidla a s hermetickým uzávěrem zúžené části dutého válcovitého pouzdra.

Příklady provedení vynálezu

Měřicí čidlo podle vynálezu v prvním příkladném provedení je tvořeno na jednom konci dnem 3 opatřeným podlouhlým pouzdrem 2, které je vloženo v neznázoměné nádobě reaktoru a prochází jejím víkem 1_, k němuž je připojeno spojovacím svarem 6. Na obr. 1 je příkladně nakresleno ještě další podlouhlé pouzdro 4 rovněž opatřené dnem 5 a k víku 1 připojené dalším spojovacím svarem 7. Detektorová část měřicího čidla je tvořena alespoň dvěma detektory 9, 11 upevněnými na desce 8 korýtkového tvaru, přičemž na vnitřní straně desky 8 je upevněn jeden detektor 9 proudu s kabelem 10 a další detektor 11 proudu, případně další detektory proudu s kabelem 12, na protilehlé straně desky 8. Na vnější ploše desky 8 jsou uspořádány termoelektrické konvertory 13, 14, 15 kabelového typu, jejichž kabely 16 jsou upevněny na vnější ploše desky 8 a jsou vyvedeny trubkou 17 do hermeticky utěsněné průchodky 18, kterou procházejí všechna spojovací vedení spojená s různými detektory, přičemž deska 8 je pomocí spoje 19, například pájením nebo svařením, pevně spojena s trubkou 17.

Příruba 20 podlouhlého pouzdra 2, příruba 21 průchodky 18 a těsnění 22, které je mezi nimi uspořádáno, jakož i neznázoměné upínací prvky, vytvářejí hermeticky utěsněné rozebíratelné spojení, přičemž trubka 17 s hermeticky utěsněnou průchodkou 18 je pevně spojena prostřednictvím elektrické přípojky 23. Detektorová část měřicího čidla je uložena v tenkostěnné trubici 24, kteráje uspořádána v podlouhlém pouzdru 2 (obr. 3).

Druhé příkladné provedení obsahuje průchozí válcovité pouzdro 25, k němuž je přivařena dnová část 26. Uvnitř průchozího válcovitého pouzdra 25 je vložena detektorová část měřicího čidla, k jejíž desce 8 je pomocí spoje 28, s výhodou pájeného nebo svařeného, popřípadě mecha

-3CZ 298451 B6 nického, připojen montážní drát 27 pro přesunutí detektorové části měřicího čidla v průchozím válcovitém pouzdru 25 až do jeho umístění v určené oblasti mezi přírubou 20 a koncovou hranou průchozího válcovitého pouzdra 25. Průchodka 18 je prostřednictvím spoje 30 hermeticky spojena s vnitřní plochou průchozího válcovitého pouzdra 25. Za průchodkou 18 je uspořádána rozebíratelná spojka 29. Je přirozené, že dnová část 26 se k průchozímu válcovitému pouzdru 25 přivaří až po umístění detektorové části měřicího čidla do potřebné polohy a po odstřižení přebývající části montážního drátu 27 (obr. 7).

Třetí příkladné provedení obsahuje přírubou 34 opatřené duté válcovité pouzdro 33 z nerezavějící oceli a na svém opačném konci pozvolně se zužující zúženou část 35. Uvnitř dutého válcovitého pouzdra 33 je vložena detektorová část měřicího čidla opět s deskou 8, k níž je připájen nebo přivařen montážní drát 27 (obr. 9) pro přesunutí detektorové části měřicího čidla v dutém válcovitém pouzdru 33 až do jeho umístění v určené oblasti před zúženou částí 35. Průchodka 18 je pomocí spojky 36 hermeticky připojena k vnitřní ploše dutého válcovitého pouzdra 33. Montážní drát 27 je ke konci zúžené části 35 přivařen, což vytváří hermetický uzávěr 37 vnitřního prostoru dutého válcovitého pouzdra 33 (obr. 11).

Pouzdra 2, 4, 25, 33 jsou u každého z uvedených tří příkladných provedení podle vynálezu vyrobena z materiálu odolného proti korozi a záření, například z nerezavějící oceli.

Každé z pouzder 2, 4, 25, 33 má obvykle největší průměr 10 mm při tloušťce stěny 0,8 až 1,1 mm, přičemž jednotlivá délka může být 20 m, obvykle 7 až 12 m. Po sestavení a ukončení montáže se pouzdro 2, 4, 25, 33 vždy utěsní a jeho vnitřní prostor se pak naplní inertním plynem, například heliem. Detektorová část měřicího čidla běžně obsahuje větší počet detektorů 9, 11 proudu, například 5 až 7 kusů, které jsou uspořádány na desce 8 korýtkového tvaru. Každý z detektorů 9, 11 proudu obsahuje emitor, který vysílá elektrony při interakci s neutrony a sestává například z rhodia, dále neznázoměné pouzdro oddělené od emitoru vrstvou elektrické izolace a kabel 10 obsahující dráty pro měření proudu a vodič, který je využíván jako neznázoměný vysílač šumového proudu. Kabely 10, 12, 16 detektorů 9, 11 proudu jsou vyvedeny neznázorněnými štěrbinami v bočních plochách desky 8 na její protilehlý povrch, na kterém se upevní neznázoměnými sponami. Kromě toho detektorová část měřicího čidla obsahuje větší počet termoelektrických konvertorů 13, 14, 15 kabelového typu, které umožňují měřit rozdělení teploty podél příslušného pouzdra. Každý z termoelektrických konvertorů 13, 14, 15 kabelového typu obsahuje termodvojkov, jehož ramena jsou uspořádána v plášti provedeném jako kabel, který je vyplněn minerální elektrickou izolací. Termodvojkovy se zpravidla připevňují na vnitřní stranu pouzdra připájením. Detektorová část měřicího čidla může obsahovat i jiné detektory, například čidla pro snímání úrovně chladicích prostředků a podobně. Deska 8, na které je upevněna většina čidel, má tloušťku 0,4 až 1 mm a obvykle se vyrábí z nerezavějící oceli. Při použití druhého a třetího příkladného provedení může být trubice, kterou procházejí kabely detektorů, nahrazena neznázoměným montážním prvkem, který například sestává z jednoho nebo z několika drátů, na které se upevňují pájením nebo svařením kabely s tenkým vláknem nebo drátem. Montážní drát 27 je obvykle vyroben z nerezavějící oceli a má průměr 1,5 až 2,5 mm. Při použití třetího příkladného provedení je průměr montážního drátu 27 o 0,1 až 0,2 mm menší než je vnitřní průměr zúžené části 35 dutého válcovitého pouzdra 33. Montážní drát 27 se upevňuje na desku 8 s výhodou pájením nebo svařením. Při použití druhého a třetího příkladného provedení se průchodka 18 připevňuje na vnitřní plochu příslušného pouzdra pájením nebo svařením. Dále jsou uvedeny příklady konkrétního provedení montáže každého ze tří příkladných provedení měřicího čidla podle vynálezu.

Způsob montáže měřicího čidla podle prvního příkladného provedení je následující:

Ve víku 1 reaktoru nebo v jeho nádobě se v předem stanovených oblastech vytvoří otvory, jejichž průměr je asi o 0,1 mm větší než je vnější průměr podélné části podlouhlých pouzder 2, 4, které se do nich instalují a každé se hermeticky svaří s víkem 1 reaktoru a/nebo s jeho nádobou.

-4CZ 298451 B6

Poté se provede rentgenoskopická kontrola kvality spojovacího svaru 6, 7 (obr. 1). Zhotoví se detektorová část měřicího čidla. V prostoru korýtky opatřené desky 8 se uspořádají alespoň dva detektory 9, 11 proudu, které odpovídají aktivní oblasti reaktoru. Po ustředění a upevnění detektorů 9, 11 proudu se jejich kabely 10, 12 a další vyvedou štěrbinami v bočních plochách desky 8 na její protilehlý povrch, načež se upevní pomocí neznázoměných sponek. Rovněž kabely 16 termoelektrických konvertorů 13, 14, 15 kabelového typu se upevní na vnější plochu desky 8, provlečou se trubkou 17 a hermeticky utěsněnou průchodkou 18. Deska 8, trubka 17 a hermeticky utěsněná průchodka 18 se pevně spojí svařením. Přitom spojovací vedení jsou provedena jako napojitelná na elektrickou přípojku 23. Po zhotovení detektorové části měřicího čidla se tato uloží do tenkostěnné trubice 24 o tloušťce stěny 0,15 mm a poté se umístí do určené oblasti v podélné části podlouhlého pouzdra 2, 4. Průchodka 18 se pomocí rozebíratelného spoje spojí svou přírubou 21 pomocí těsnění 22 hermeticky s přírubou 20 podlouhlého pouzdra 2, 4, přičemž těsnění 22 sestává z niklu a bylo předtím tepelně zpracováno.

Způsob montáže měřicího čidla podle druhého příkladného provedení je následující:

Z nerezavějící oceli se jako první díl podlouhlého dvojdílného pouzdra vyrobí průchozí válcovité pouzdro 25 opatřené na jednom konci přírubou 20. Vnější průměr průchozího válcovitého pouzdra 25 je 7,5 mm, délka 8 m a tloušťka stěny 1 mm. Druhý díl tohoto podlouhlého dvojdílného pouzdra se vyrobí jako půlkulatá dnová část 26, jejíž vnější průměr odpovídá vnějšímu průměru průchozího válcovitého pouzdra 25. Detektorová část měřicího čidla se zhotoví stejně jako u prvního příkladného provedení, s výjimkou trubky 17, která byla nahrazena montážním prvkem sestávajícím ze tří drátů z nerezavějící oceli, které byly rovnoměrně rozděleny po kruhovém obvodu. Konce drátů se pomocí pájky připojí k desce 8 a na hermeticky utěsněnou průchodku 18, zatímco kabely 16 termoelektrických konvertorů 13, 14, 15 kabelového typu se na tyto dráty pomocí drátu o průměru 0,2 mm navinou; v koncové oblasti desky 8, protilehlé přírubě 20, se vytvoří otvor, jehož průměr je o 0,1 mm větší, než je průměr montážního drátu 27, který činí 0,2 mm. Tímto otvorem v desce 8 se prostrčí 50 mm dlouhý konec montážního drátu 27, který se zkroutí s částí přivedenou na desku 8, čímž se dosáhne spolehlivého mechanického spoje 28 desky 8 a montážního drátu 27. Zhotovená detektorová část měřicího čidla se pak vloží do průchozího válcovitého pouzdra 25 a pomocí montážního drátu 27 přesune do určené oblasti v tomto průchozím válcovitém pouzdru 25, načež se montážní drát 27 pomocí štípacích kleští od desky 8 oddělí a na desce 8 se ponechá zbytek 31 montážního drátu 27 o délce 1,5 m. Půlkulatá dnová část 26 se svařením hermeticky připojí svou čelní stranou k průchozímu válcovitému pouzdru 25 podlouhlého dvojdílného pouzdra (obr. 7), načež se provede rentgenoskopická kontrola kvality svaru hermetického spoje 32. Při demontáži se z podlouhlého dvojdílného pouzdra vytáhne detektorová část měřicího čidla, a pokud je nutné, vymění se vadný detektor.

Způsob montáže měřicího čidla podle třetího příkladného provedení je následující:

Z nerezavějící oceli značky 08X18H10T se vyrobí duté válcovité pouzdro 33 opatřené na jednom konci přírubou 34 a na opačném konci pozvolna se zužující asi 20 mm dlouhou zúženou část 35, přičemž vnitřní průměr dutého válcovitého pouzdra 33 činí na čelní straně 2,7 mm a jeho délka je 7 m při tloušťce stěny 0,8 mm. Detektorová část měřicího čidla se sestaví opět stejně jak je popsáno u předcházejícího příkladu. Montážní drát 27 se vyrobí z nerezavějící oceli o průměru 2,5 mm. Konec montážního drátu 27 se přivaří k desce 8. Detektorová část měřicího čidla se pomocí montážního drátu 27 přesune v dutém válcovitém pouzdru 33 za použití odpovídající síly v osovém směru. Po jejím přesunutí do určené oblasti, nacházející se mezi přírubou 34 a zúženou částí 35, se průchodka 18 hermeticky svaří s vnitřní plochou dutého válcovitého pouzdra 33. Přebytek montážního drátu 27, přesahující vnější hranu zúžené části 35, se odstraní a otvor v této vnější hraně se hermeticky zavaří i s koncem montážního drátu 27. Poté se provede rentgenoskopická kontrola takto vytvořeného hermetického uzávěru 37.

-5 CZ 298451 B6

Průmyslová využitelnost

Vynález se týká jaderné energetiky a může být uplatněn v měřicím čidle systému vnitřní kontroly reaktoru, sloužícího ke zjišťování stavu aktivní oblasti a různých konstrukčních skupin jaderného reaktoru.

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Měřicí čidlo systému vnitřní kontroly reaktoru, zejména v oblasti jaderné energetiky, vyznačující se tím, že zahrnuje na jednom konci dnem (3, 5) uzavřené podlouhlé pouzdro (2, 4) vsazené v nádobě a/nebo ve víku (1) reaktoru a utěsněné spojovacím svarem (6, 7), přičemž měřicí čidlo obsahuje alespoň detektory (9, 11) proudu a termoelektrické konvertory (13, 14, 15) kabelového typu pevně spojené s deskou (8) společně s trubkou (17) pro uložení kabelů (10, 12, 16) a s hermeticky utěsněnou průchodkou (18) pro průchod všech spojovacích vedení, která jsou připojena k detektorům (9, 11) proudu, k termoelektrickým konvertorům (13, 14, 15) kabelového typu a k elektrické přípojce (23).
2. Měřicí čidlo podle nároku 1, vyznačující se tím, že jeho podlouhlé pouzdro (2, 4) je vytvořeno z jednoho kusu.
3. Měřicí čidlo podle nároku 1, vyznačující se tím, že podlouhlé pouzdro (2, 4) je upevněno v nádobě a/nebo ve víku (1) reaktoru spojovacími svary (6, 7).
4. Měřicí čidlo podle nároku 1, 2 nebo 3, vyznačující se tím, že je vloženo v tenkostěnné trubici (24), vložené v podlouhlém pouzdru (2, 4).
5. Měřicí čidlo podle nároku 4, vyznačující se tím, že tloušťka stěny tenkostěnné trubice (24) je menší než 0,1 až 0,2 mm.
6. Měřicí čidlo podle některého z nároků laž5, vyznačující se tím, že deska (8), trubka (17) a průchodka (18) jsou navzájem pevně spojeny svařením a/nebo pájením.
7. Měřicí čidlo podle některého z nároků laž6, vyznačující se tím, že průchodka (18) je připojena k podlouhlému pouzdru (2, 4) pomocí spoje (19), přičemž těsnění tohoto spoje (19) je provedeno z niklu.
8. Měřicí čidlo podle nároku 7, vyznačující se tím, že těsnění spoje (19) je provedeno z mědi.
9. Měřicí čidlo podle nároku 7, vyznačující se tím, že těsnění spoje (19) je provedeno z grafitu.
10. Měřicí čidlo systému vnitřní kontroly reaktoru, vyznačující se tím, že zahrnuje podlouhlé dvojdílné pouzdro, jehož jeden díl je přírubou (20) opatřené průchozí válcovité pouzdro (25) a druhý díl je dnová část (26), přičemž měřicí čidlo obsahuje detektorovou část obsahující alespoň detektory (9, 11) proudu a termoelektrické konvertory (13, 14, 15) kabelového typu, pevně spojené s deskou (8) společně s trubkou (17) pro uložení kabelů (10, 12, 16) nebo montážního prvku pro jejich upevnění, a hermeticky utěsněnou průchodku (18) pro průchod všech spojovacích vedení, která jsou připojena k detektorům (9, 11) proudu a k termoelektrickým konvertorům (13, 14, 15) kabelového typu a spojenou s elektrickou přípojkou (23), k desce (8) je

-6CZ 298451 B6 připojen montážní drát (27) pro přesunutí detektorové části měřicího čidla v průchozím válcovitém pouzdru (25) až do jeho umístění v určené oblasti mezi přírubou (20) a koncovou hranou průchozího válcovitého pouzdra (25).
11. Měřicí čidlo podle nároku 10, vyznačující se tím, že průchodka (18) je připojena k průchozímu válcovitému pouzdru (25) přivařením nebo připájením.
12. Měřicí čidlo podle nároku 10, vyznačující se tím, že vzdálenost mezi koncovou částí průchozího válcovitého pouzdra (25) v oblasti protilehlé k přírubě (20) a mezi koncem montážního drátu (27) je 2 až 5 mm.
13. Měřicí čidlo podle nároku 10, vyznačující se tím, že montážní drát (27) je k desce (8) přivařen.
14. Měřicí čidlo podle nároku 10, vyznačující se tím, že montážní drát (27) je k desce (8) připájen.
15. Měřicí čidlo podle nároku 10, vyznačující se tím, že v koncové části desky (8) je otvor pro montážní drát (27) zkroucením mechanicky spojený s deskou (8).
16. Měřicí čidlo systému vnitřní kontroly reaktoru, vyznačující se tím, že zahrnuje přírubou (34) opatřené duté válcovité pouzdro (33), jehož koncová část, protilehlá přírubě (34), je zúžená část (35) pozvolna se zužující směrem ke konci dutého válcovitého pouzdra (33), detektorovou část měřicího čidla, obsahující alespoň detektory (9, 11) proudu a termoelektrické konvertory (13, 14, 15) kabelového typu pevně spojené s deskou (8) společně s trubkou (17) pro uložení kabelů (10, 12, 16) nebo montážních prvků pro jejich upevnění, a s hermeticky utěsněnou průchodkou (18) pro průchod všech spojovacích vedení připojených k detektorům (9, 11) proudu a k termoelektrickým konvertorům (13, 14, 15) kabelového typu a spojitelnou s elektrickou přípojkou (23), k desce (8) je připojen montážní drát (27) pro přesunutí detektorové části měřicího čidla do určené oblasti mezi přírubou (34) a koncem zúžené části (35) a pro jeho přivaření ke konci zúžené části (35) dutého válcovitého pouzdra (33) pro vytvoření hermetického uzávěru (37).
17. Měřicí čidlo podle nároku 16, vyznačující se tím, že průchodka (18) je hermeticky spojena s dutým válcovitým pouzdrem (33) svařením.
18. Měřicí čidlo podle nároku 16, vyznačující se tím, že průchodka (18) je hermeticky spojena s dutým válcovitým pouzdrem (33) pájením.
19. Měřicí čidlo podle nároku 16, 17 nebo 18, vyznačující se tím, že montážní drát (27) je ze stejného materiálu jako duté válcovité pouzdro (33).
20. Měřicí čidlo podle nároku 16,17 nebo 18, vyznačující se tím, že montážní drát (27) je z přídavného svařovacího drátu, jehož materiál odpovídá optimálnímu vedení svaru.
21. Měřicí čidlo podle nároku 16, vyznačující se tím, že montážní drát (27) je připojen k desce (8) přivařením.
22. Měřicí čidlo podle nároku 16, vyznačující se tím, že montážní drát (27) je připojen k desce (8) připájením.