CZ297890B6

CZ297890B6 - Lubrikacní kompozice na vodném základu a kompozice pro modifikaci trení na vodném základu a jejich pouzití pro mazání kovového povrchu

Info

Publication number: CZ297890B6
Application number: CZ0092499A
Authority: CZ
Inventors: Spencer Chiddick@Kelvin
Original assignee: Kelsan Technologies Corp.
Priority date: 1996-09-25
Filing date: 1997-09-11
Publication date: 2007-04-25
Also published as: JP2001501994A; KR20000048631A; CZ92499A3; DE69734671T2; KR100494878B1; WO1998013445A1; US6136757A; ATE310070T1; JP4642944B2; PL332418A1; TR199900682T2; ES2253783T3; EP0946693A1; EP0946693B1; AU4196097A; CA2186419C; CA2186419A1; BR9711553A; DE69734671D1; BR9711553B1

Abstract

Vynález se týká kompozic na vodném základu s mazivem a/nebo modifikátorem trení, vhodných pro promazávání rozhraní ocel - ocel, napríklad spojky traktor- prívesný vozík, soustavy vlakových kolejí a pro dalsí pouzití v tezkém provozu. Kompozice obsahují 24 az 90 % hmotn. vody, 3 az 18 % hmotn. vazebného cinidla a 2 az 60 % hmotn. tuhého maziva a/nebo 3 az 32 % hmotn. modifikátoru trení. Dále mohoukompozice obsahovat 0,001 az 2 % smácedla. Kompozice podle vynálezu mají vysoký nebo velmi vysoký akladný koeficient trení, který znacne prevysuje koeficient trení tuhého maziva.

Description

Lubrikační kompozice na vodném základu a kompozice pro modifikaci tření na vodném základu a jejich použití pro mazání kovového povrchu

Oblast techniky

Vynález se týká nových kompozic maziva a modifikátoru tření, které zahrnují tuhé mazivo nebo modifíkátor tření nebo obojí, spolu s vazebným činidlem ve vodném médiu, vhodných pro promazávání rozhraní ocel - ocel, například spojení traktor - přívěsný vozík, soustavy koleje - kola a další použití v těžkém provozu.

Vynález se také týká použití výše popsaných kompozic.

Vynález se dále týká způsobu mazání kovového povrchu za použití výše uvedených kompozic.

Dosavadní stav techniky

Obvyklé mazivo pro spojení traktor - přívěsný vozík, soustavy koleje - kola a jiná použití v těžkém provozu je kolomaz. Avšak kolomaz má vážné nedostatky pokud jde o účinnost a o kontaminaci životního prostředí. Při použití kolomazi je velká část maziva okamžitě ztracena jakmile dojde ke spojení částí spojky kvůli jejímu velkému lpění jak ke spojce, tak kolejnici. Kolomaz padá na části trubek vozidla a na zem jako biologicky nerozložitelná kontaminující látka. Kromě toho ztráty kolomazi během použití způsobují snížené promazávání a tudíž mohou vznikat nebezpečné situace. Tyto známé ztráty proto vedou uživatele k aplikaci nadměrného množství kolomazi za účelem kompenzace ztrát. Dále mohou být nechráněné spojky, kolejnice nebo kola znečištěny prachem a pískem, čímž vzniká brusná směs, která způsobuje rychlé opotřebování styčných ploch, pokud nejsou před použitím očištěny a znovu promazány.

Pro kolomaz je typické, že se znovu aplikuje jednou za týden nebo za dva týdny, jejího odstranění před opětným promazáním se dosahuje párou pod vysokým tlakem, která způsobuje její spláchnutí do zásobníku vody. Nebo mohou být k odstranění tuhého maziva použita silnější rozpouštědla, která jsou dokonce ještě méně přijatelná z hlediska životního prostředí.

Vodné kompozice maziva obsahující mimo jiné tuhá maziva a polymemí média byly použity jako náhrada za kolomaz a tato maziva měla výhodu v tom, že vytvořila film na povrchu kovu a lépe přilnula. Avšak při ztrátách maziva může stále polymemí médium kontaminovat životní prostředí.

Byla navržena kompozice tekutého maziva, ale později vyřazena jako nepraktická. V popise švýcarského patentu CH 669207A5, který se týkal způsobu použití vodné grafitové disperze pro pokrývání nebo natírání boků kolejnic bylo dokázáno, že je tato kompozice nevhodná, protože vodná disperze je zřejmě snadno odstranitelná. Roztok podle CH 669207A5 je kompozice, která zahrnuje mimo jiné polymer pryskyřice, který má stejné nevýhody jako jiná polymemí média, jak bylo uvedeno výše.

Patenty US 5 173 204 a US 5 308 516 ukázaly, že pokud roste koeficient tření s rychlostí, pak má zápornou charakteristiku tření. Vznik velmi hlučného skřípání a vrzání v transportní soustavě ocelová kolej - kolo může být přímo přisuzován faktu záporné charakteristiky tření a sice, že za určitých podmínek vznikajících při chodu se kola takové soustavy vždy nevalí po kolejnicích, ale někdy po nich kloužou. Tento problém je zřetelnější v zatáčkách. Účinný způsob jak odstranit skřípání a drnčení je změnit charakteristiku tření ze záporné na kladnou. V následujícím textu znamená výraz „pozitivní tření“ to, že koeficient tření vzrůstá s rychlostí klouzání a „vysoký“ koeficient tření je větší než 0,10.

-1 CZ 297890 B6

Kromě sníženého tření (a hluku) a menšího opotřebení soustavy kolokolejnice může použití modifíkátoru tření předcházet vzniku a zvyšování krátkých kymácivých pohybů odstraněním nebo snížením oscilaěních pohybů, obecně známých jako oscilace valivého tření, které jsou vyvolávány na rozhraní kolejnice/kolo existencí záporného tření.

Podstata vynálezu

Vynález řeší kompozici na vodném základu s tuhým mazivem a/nebo modifíkátorem tření pro použití v těžkém provozu k aplikaci na kov, například spojku traktor - přívěsný vozík nebo soustavu kolejnice - kolo, kde má zvýšit adhezní vlastnosti. Zahrnutí dále definovaného vazebného činidla do maziva nebo kompozice maziva a modifikátoru tření pomáhá vázat mazivo a modifíkátor tření na spojku, kolejnici nebo jiný povrch. Nadto nemusí být kompozice aplikována tak často nebo ve stejném množství a v důsledku toho dochází k menším ztrátám maziva a modifikátoru tření a tedy k menší kontaminaci životního prostředí.

Vynález se dále týká výše uvedené kompozice na vodném základě, která zahrnuje smáčedlo. Obsah smáčedla také zajišťuje lepší bezpečnost, protože je zde lepší adheze pevného maziva ke spojce, kolejnici nebo jinému povrchu a tak může být pevné mazivo lépe aplikováno.

Vynález se dále týká kompozice maziva na vodném základě, která může být aplikována na kolejnici v přesných oblastech identifikovaných jako problémové oblasti, například v zatáčkách nebo nakloněných plochách. V důsledku této konkrétné aplikace na určená místa nastává postupný přesun z kolejnice na kolo, čímž s mazivo rozšíří po celé kolejnici pohybem kol po kolejnici, ale zejména zůstává na určených místech. Výhodami takového přesné aplikace je menší spotřeba maziva, snížení času a práce potřebné k dosažení stejných výsledků, pokud se týče hlučnosti, tažné síly a zmenšení krátkých kymácivých pohybů.

Nadto vynález poskytuje kompozici maziva, která je snadněji aplikovatelná než dřívější kompozice. Kompozice maziva je na vodném základě, díky kterému je snadněji aplikovatelná, protože vazebné činidlo absorbuje vodu přítomnou v kompozici a umožňuje tak rychlejší adhezi ke kovovému povrchu.

Kompozice podle vynálezu obsahuje:

(a) 24 až 90 % hmotn. vody;

(b) 3 až 18 % hmotn. vazebného činidla, (c) 2 až 60 % hmotn. tuhého maziva.

V dalším provedení obsahuje tato kompozice navíc smáčedlo v množství 0,001 až 2 % hmotn.

V alternativním provedení obsahuje kompozice na vodném základě:

(a) 24 až 90 % hmotn. vody;

(b) 3 až 18 % hmotn. vazebného činidla, (c) 3 až 32 % hmotn. modifikátoru tření.

V konkrétnějším provedení obsahuje kompozice maziva:

(a) od 60 do 90 % hmotn. vody;

(b) od 5 do 18 % hmotn. vazebného činidla;

-2CZ 297890 B6 (c) od 3 do 24 % hmotn. tuhého maziva a (d) od 3 do 32 % hmotn. modifikátoru tření, přičemž kompozice je určena pro promazávání rozhraní ocel - ocel.

Kompozice maziva zde zahrnuje modifikátor tření, který vykazuje zvýšenou vysokou a kladnou nebo velmi vysokou a kladnou charakteristiku tření. Kompozice umožňuje řešení problému valení - klouzání na rozhraní ocel - ocel, který byl popsán výše, se zřetelem k předchozím patentům US 5 173 204 a US 5 308 516, ale s výhodami, které již byly zmíněny, zejména úsporou maziva, času a práce, které jsou zapotřebí k dosažení stejného výsledku jako v těchto patentech.

Vynález navíc poskytuje kompozici maziva zahrnující vodní médium, tuhé mazivo, vazebné činidlo a modifikátor tření tak, že koeficient tření vznikající mezi ocelovými objekty při valivém - klouzavém pohybu promazanými s použitím této kompozice je větší než 0,10, přičemž tento koeficient tření vzrůstá se vzrůstem relativní rychlosti klouzavého pohybu mezi objekty.

Vynález dále poskytuje kompozici zahrnující:

(a) od 60 do 90 % hmotnostních vody;

(b) od 5 do 18 % hmotnostních vazebného činidla a (c) od 3 do 32 % hmotnostní modifikátoru tření.

Výhodou vlastností této kompozice je velmi vysoké a kladné tření s koeficientem v rozmezí 0,45 při prokluzování do 2,5 % a blížící se až k 0,72 při prokluzování do 30 %. Tento produkt je používán zejména ke zvýšení záběru kol lokomotivy. Tato kompozice může dále obsahovat i smáčelo.

Předmětem vynálezu je dále způsob mazání kovového povrchu za účelem snížení tření opotřebování aplikací některé z výše uvedených kompozic na vodném základu.

Kompozice podle vynálezu účinně mění zápornou charakteristiku tření mezi kolejnicí a kolem na kladnou charakteristiku tření.

Vynález také poskytuje kompozice, které jsou schopny účinně snižovat krátké kymácivé pohyby. Toho se dosahuje kompozicí, která má vysoký koeficient tření a kladnou charakteristiku tření.

Výše zmíněné kompozice mají výhodu vtom, že jsou relativně neznečišťující a ekonomické v tom, že disperzní složka umožňuje izolovanou aplikaci kompozice na povrchy, které jsou považovány za problémové oblasti. Jsou tedy dány kompozice na vodné bázi, které obsahují vodu, tuhé mazivo podle potřeby, vazebné činidlo a v některých případech, modifikátor tření a/nebo smáčedlo.

Tuhá maziva a modifikátory tření mohou být například tuhá maziva a modifikátory uvedené v následujícím seznamu, který však není vyčerpávající.

Tuhá maziva simík molybdeničitý grafit stearan hlinitý stearan zinečnatý sloučeniny uhlíku (uhelný prach, uhlíková vlákna, atd.) Tuhá maziva jsou s výhodou simík molybdeničitý a grafit.

Modifikátory tření uhličitan vápenatý uhličitan hořečnatý křemičitan hořečnatý síran bamatý síran vápenatý azbest křemičitan hlinitý oxid křemičitý amorfní oxid křemičitý přírodní oxid křemičitý břidličný prach křemelina křemenný základ moučka oxidu křemičitého olovnatá běloba zásaditý uhličitan olovnatý oxid zinečnatý oxid antimonitý dolomit síran vápenatý nezelinový syenit polyethylen slída

Je-li použit modifíkátor tření, obsahuje s výhodou práškové minerály. Modifíkátor tření pro kompozice maziva s vysokým a kladným třením může obsahovat částečky o velikosti v rozsahu 0,5 mikronů až asi 5 mikronů a s výhodou obsahuje částečky o velikosti v rozsahu od asi 1 mikronu do asi 2 mikronů. Kompozice modifíkátoru tření s velmi vysokým a kladným koeficientem tření mohou obsahovat částečky o velikosti 10 mikronů.

Modifíkátor tření by měl mít koeficient tření, který je značně vyšší než koeficient tření tuhého maziva. Hodnoty koeficientu tření jsou hodnoty, které vznikají mezi ocelovými tělesy při valivě - klouzavém kontaktu. Vysoká a kladná kompozice modifíkátoru tření způsobuje koeficient tření větší než 0,10 a tento koeficient tření roste se vzrůstem relativní rychlosti klouzavého pohybu mezi ocelovými tělesy. Pro velmi vysoké a kladné tření by měl koeficient tření ocel - ocel pro kompozici maziva podle vynálezu vzrůst na 0,45 až 0,72, jak se prokluzování zvyšuje z 2,5 až na 30 %. Jednotlivé kompozice obsahují modifikátory tření, ale ne tuhá maziva, aby se vytvořila velmi vysoká a kladná charakteristika tření.

Zde používaný výraz vazebné činidlo znamená hydrofilní činidlo, které absorbuje vodu, což má za následek jeho nabobtnání a fyzikální přeměnu na částečky tvaru, který je schopen přilnout ke

-4CZ 297890 B6 kolejnici. Vazebné činidlo vytváří kontinuální fázi základní hmoty, matrici, která je schopna vázat tuhé mazivo, modifíkátor tření a jiné složky na kovový povrch rozptýlením tuhého maziva nebo udržením tohoto tuhého maziva v kontinuální fázi základní hmoty, matrice. Vazebné činidlo má tuhost jako kompozice umístěná na kovový povrch, má určitou strukturu, kterou si udrží i po přejezdu kol po kompozici. Příklady vazebných činidel zahrnují jíly, například bentonit (montmorillonit sodný) a kasein, ale nejsou na ně omezeny. Také obsahují různé konzervační prostředky, smáčedla a přídavky umožňující míchání kompozice s kolomazí na kolejnici nebo spojce. Konzervační látky, například amoniak, se používají pro konzervaci kompozice maziva. Mohou být také použity alkoholy, například butoxyethanol.

Zde používaný pojem smáčedlo znamená tekuté činidlo, které umožňuje obklopení částeček tuhého maziva vodou v matrici vazebného činidla a tuhém mazivu. Smáčedlo pomáhá snižovat povrchové napětí a umožňuje tuhému mazivu dostat se do lomů kolejnic nebo jiných povrchů a také emulguje kolomaz, takže umožňuje dobrou přilnavost. Příkladem smáčedla je nonyl fenoxypolyol, ale není na něj omezeno.

Výhodným provedením podle vynálezu je kompozice maziva na vodném základu obsahující:

(a) 24 až 88 % hmotn. vody;

(b) 3 až 15 % hmotn. montmorillonitu sodného jakožto vazebného činidla;

(c) 2 až 60 % hmotn. sulfidu molybdeničitého jakožto tuhého maziva a (d) 0,002 až 2 % hmotn. nonylfenoxypolyolu jakožto smáčedla.

Ještě výhodnějším provedením podle vynálezu je kompozice maziva na vodném základu obsahující:

(a) 55 až 88 % hmotn. vody;

(b) 5 až 8% hmotn. montmorillonitu sodného;

(c) 2 až 18 % hmotn. sulfidu molybdeničitého a (d) 0,002 až 2 % hmotn. nonylfenoxypolyolu.

Dalším výhodným provedením podle vynálezu je kompozice maziva na vodném základu, mající výsledný koeficient tření v rozmezí od 0,17 do 0,35 při úrovních prokluzování od 2,5 do 30 % mezi ocelovými tělesy při valivě-klouzavém kontaktu, zahrnující:

(a) 60 až 90 % hmotn. vody, (b) 5 až 18 % hmotn. montmorillonitu sodného jakožto vazebného činidla;

(c) 3 až 24 % hmotn. sulfidu molybdeničitého jakožto tuhého maziva;

(d) 3 až 24 % hmotn. křemičitanu hořečnatého jakožto modifikátoru tření a (e) 0,002 až 2 % hmotn. nonylfenoxypolyolu jakožto smáčedla, přičemž sulfid molybdeničitý akřemičitan hořečnatý jsou v poměru 1:1. Výhodná je rovněž kompozice maziva na vodném základu, mající výsledný koeficient tření kompozice v rozmezí od 0,45 do 0,72 při vzrůstu úrovně prokluzování z 2,5 na 30 % mezi ocelovými tělesy při valivě-klouzavém kontaktu, zahrnující:

(a) 60 až 90 % hmotn. vody;

(b) 5 až 18 % hmotn. montmorillonitu sodného jakožto vazebného činidla;

(c) 3 až 32 % hmotn. bezvodého křemičitanu hlinitého jakožto modifikátoru tření a (d) 0,002 až 2 % hmotn. nonylfenoxypolyolu jakožto smáčedla.

-5 CZ 297890 B6

Kompozice podle vynálezu mohou být použity k mazání ocelových povrchů za účelem snížení tření a opotřebování. Toho lze dosáhnout tak, že se kapky kompozice maziva nanesou na kovový povrch a nechá se z nich odpařit voda.

Způsob přípravy: Kompozice může být připravena následujícím způsobem. K 35 % vody, která je v mísícím bubnu vysokorychlostního mixéru se pomalu při pokojové teplotě přidá vazebné činidlo, tedy bentonit (montmorillonit sodný) a smáčedlo, tedy nonyl fenoxypolyol. Tyto komponenty by měly být dobře míchány, dokud se nezačne tvořit hustý gel. Za stálého míchání se potom přidá vyvážená směs ingrediencí v následujícím pořadí: voda (zbývajících 65 %), amoniak, a podle potřeby éter (E.B.), další tekutiny, tuhá maziva, tedy molybden, a další pevné látky. Tyto komponenty musí být důkladně míchány, dokud nezískáme jistotu, že je tuhé mazivo dobře rozptýleno.

Výsledná kompozice je hustá, tixotropní kapalina, která vypadá v klidu jako rosol, ale při míchání nebo čerpání se viskozita snižuje. Kompozice je matrice, jejíž spojitá fáze je vazebné činidlo, a která také obsahuje nespojitou fázi, tuhé mazivo.

Výše uvedené kompozice mohou být aplikovány na povrchy spojek nebo kolejnic a podobně pomocí čerpadla nebo štětce podle uvážení odborníků v dané oblasti. Kompozice se aplikuje tak, aby film kompozice rovnoměrně pokryl kolejnici. Tento film vytvoří s výhodou kulička přibližně 0,32 cm v průměru.

Vazebné činidlo pracuje na principu absorbování vody v kompozici. V průběhu času s kompozice dehydruje, až vznikne kulička pevné látky a tak se zvýší přilnavost maziva a modifikátoru tření ke kolejnici lépe než tomu bylo u dříve používaných kolomazí nebo kompozic polymerů maziva. Vazebné činidlo dále udržuje mazivo a modifikátor tření rozptýlené dokonce po přejezdu kol po kolejnici a také snižuje absorpci vody. Kompozice tedy nemůže být lehce smyta deštěm.

Požadované koeficienty tření pro kompozice podle vynálezu jsou dosahovány tak, že se ve vhodném poměru přidává modifikátor tření s vysokým koeficientem tření a tuhé mazivo s velmi nízkým koeficientem tření. Tuhé mazivo a modifikátor tření jsou s výhodou přítomny v kompozici přibližně ve stejném množství pro kompozici s vysokým a kladným třením, ale mohou být přítomny v různých množstvích nebo bez tuhého maziva aby byly dosaženy velmi vysoké a kladné charakteristiky tření.

Dále jsou pro ilustraci uvedeny příklady kompozic podle vynálezu, na které se však vynález neomezuje.

Příklady provedení vynálezu

Příklad 1

Kompozice vysokého a kladného modifikátoru tření na vodném základě obsahuje:

(a) 80,193 % hmotn. vody;

(b) 8,940 % hmotn. montmorillonitu sodného;

(c) 0,004 % hmotn. amoniaku;

(d) 0,002 % hmotn. nonyl fenoxypolyolu;

(e) 4,930 % hmotn. simíku molybdeničitého;

-6CZ 297890 B6 (f) 4,93 % hmotn. křemičitanu hořečnatého;

a připravuje se výše uvedeným způsobem.

Severoamerická železnice dopravující těžké náklady testovala výše uvedenou kompozici a ukázalo se, že úroveň hluku byla snížena o 20 decibelů na vrcholu kolejnice a na styčné ploše.

Podobné kompozice maziva mohou být formulovány výběrem jednoho nebo více alternativních maziv a modifíkátorů tření, jak bylo uvedeno výše.

Příklad 2

Kompozice s velmi vysokým a kladným třením na vodném základě (bez přídavku maziva) byla připravena výše uvedeným způsobem s použitím následujících složek:

(a) 85,254 % hmotn. vody;

(b) 9,450 % hmotn. montmorillonitu sodného, (c) 0,004 % hmotn. amoniaku;

(d) 0,002 % hmotn. nonyl fenoxypolyolu;

(e) 5,20 % hmotn. bezvodého křemičitanu hlinitého a (f) 0,09 % hmotn. černého oxidu železa (jako barviva).

Kompozice byla testována a ukázalo se, že vytváří kladnou charakteristiku tření na rozhraní ocel

- ocel v rozmezí od 0 do 0,45, když se relativní rychlost klouzání (prokluzování) zvyšovala z nuly až na asi 2,5%, charakteristika tření stoupala až na asi 0,72, když prokluzování vzrostlo na asi 30%. Tyto koeficienty úrovní tření podstatně převyšují úrovně koeficientů tření na rozhraní ocel

- ocel získané s obvyklými mazivy a koeficienty získané pro kompozici maziva podle patentů US 5 173 204 a US 5 308 516.

Příklad 3

Kompozice maziva na vodném základě, takzvaně pro „páté kolo“ byla připravena výše uvedeným způsobem s využitím následujících složek:

(a) 58,994 % hmotn. vody;

(b) 8 % hmotn. montmorillonitu sodného;

(c) 0,004 % hmotn. amoniaku;

(d) 0,002 % hmotnostních mohyl fenoxypolyolu;

(e) 3 % hmotnostní butoxyetanolu a (f) 30 % hmotnostních simíku molybdeničitého.

Je-li mazivo aplikováno na povrch jízdní dráhy kola, vykazuje známky zlepšení v ohledu přilnavosti maziva. Zkoušky ukázaly, že kompozice pro „páté kolo“ vydrží podstatně déle nebo podstatně více kilometrů, asi 5 až 1 Okřát déle, než běžná maziva.

-7CZ 297890 B6

Příklad 4

Kompozice maziva s nízkým koeficientem třením na vodném základě byla připravena výše uvedeným způsobem s použitím následujících složek:

(a) 79,502 % hmotnostních vody;

(b) 12,621 % hmotn. montmorillonitu sodného (c) 0,004 % hmotn. amoniaku;

(d) 0,002 % hmotn. mohyl fenoxypolyolu;

(e) 3 % hmotn. buthoxyethanolu a (f) 4,871 % hmotn. simíku molybdeničitého.

Byly provedeny podobné zkoušky jako u příkladu 1 a bylo dosaženo stejných výsledků.

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Lubrikační kompozice na vodném základu, v y z n a č u j í c í se tím, že obsahuje:

(a) 24 až 90 % hmotn. vody;

(b) 3 až 18 % hmotn. vazebného činidla;

(c) 2 až 60 % hmotn. tuhého maziva.
2. Kompozice na vodném základu pro modifikaci tření, vyznačující se tím, že obsahuje:

(a) 24 až 90 % hmotn. vody;

(b) 3 až 18 % hmotn. vazebného činidla;

(c) 3 až 32 % hmotn. modifikátoru tření.
3. Kompozice na vodném základu podle nároku 1, vyznačující se tím, že dále obsahuje 3 až 32 % hmotn. modifikátoru tření.
4. Kompozice na vodném základu podle kterékoli z nároků laž3, vyznačující se tím, že dále obsahuje 0,001 až 2 % hmotn. smáčedla.
5. Kompozice na vodném základu podle nároku 1, vyznačující se tím, že pro promazávání rozhraní ocel - ocel sestává z:

(a) 24 až 88 % hmotn. vody;

(b) 3 až 15 % hmotn. vazebného činidla;

(c) 2 až 60 % hmotn. tuhého maziva; a (d) 0,002 až 2 % hmotn. smáčedla.

-8CZ 297890 B6
6. Kompozice na vodném základu podle nároku 3, vyznačující se tím, že pro promazávání rozhraní ocel - ocel obsahuje:

(a) 60 až 90 % hmotn. vody;

(b) 5 až 18 % hmotn. vazebného činidla;

(c) 3 až 24 % hmotn. tuhého maziva; a (d) 3 až 32 % hmotn. modifíkátoru tření, a má koeficient tření alespoň 0,1, který roste se zvyšováním úrovně prokluzování mezi ocelovými tělesy při valivě - klouzavém kontaktu.
7. Kompozice na vodném základu podle nároku 3, vyznačující se tím, že pro promazávání rozhraní ocel - ocel sestává z:

(a) 60 až 90 % hmotn. vody;

(b) 5 až 18 % hmotn. vazebného činidla;

(c) 3 až 24 % hmotn. tuhého maziva;

(d) 3 až 32 % hmotn. modifíkátoru tření; a (e) 0,002 až 2 % smáčedla, a má koeficient tření alespoň 0,1, který roste se zvyšováním úrovně prokluzování mezi ocelovými tělesy při valivě - klouzavém kontaktu.
8. Kompozice na vodném základu podle nároku 2, v y z n a č u j í c í se t í m , že obsahuje:

(a) 60 až 90 % hmotn. vody;

(b) 5 až 18 % hmotn. vazebného činidla;

(c) 3 až 32 % hmotn. modifíkátoru tření;

a má koeficient tření alespoň 0,1, který roste se zvyšováním úrovně prokluzování mezi ocelovými tělesy při valivě - klouzavém kontaktu.
9. Kompozice na vodném základu podle nároku 2, vyznačující se tím, že sestává z:

(a) od 60 do 90 % hmotn. vody;

(b) od 5 do 18 % hmotn. vazebného činidla;

(c) 3 až 32 % hmotn. modifíkátoru tření; a (d) 0,002 až 2 % smáčedla, a má koeficient tření alespoň 0,1, který roste se zvyšováním úrovně prokluzování mezi ocelovými tělesy při valivě - klouzavém kontaktu.
10. Kompozice podle nároku 8, vyznačující se tím, že výsledný koeficient tření je 0,45 při zvýšení úrovně prokluzování až na 2,5 %.
11. Kompozice podle nároku 8, vyznačující se tím, že výsledný koeficient tření je 0,72 při zvýšení prokluzování až na 30 %.

-9CZ 297890 B6
12. Kompozice podle nároku 6, vyznačující se tím, že tuhým mazivem je sulfid molybdeničitý, grafit nebo jejich kombinace.
13. Kompozice podle nároku 7, vyznačující se tím, že tuhým mazivem je sulfid molybdeničitý, grafit nebo jejich kombinace.
14. Kompozice podle nároku 6, vyznačující se tím, že vazebným činidlem je montmorillonit sodný.
15. Kompozice podle nároku 5, vyznačující se tím, že smáčedlem je nonylfenoxypolyol.
16. Kompozice nároku 6, v y z n a č u j í c í se t í m , že modifikátor tření má velikost částic v rozmezí 0,5 až 5 mikronů.
17. Kompozice podle nároku 6, vyznačující se tím, že modifikátor tření má velikost částic v rozmezí 1 až 2 mikrony.
18. Kompozice podle nároku 8, vyznačující se tím, že modifikátor tření má velikost částic 10 mikronů.
19. Kompozice na vodném základu podle nároku 1, vyznačující se tím, že sestává z:

(a) 24 až 88 % hmotn. vody;

(b) 3 až 15 % hmotn. vazebného činidla, které sestává z montmorillonitu sodného;

(c) 2 až 60 % hmotn. tuhého maziva sestávajícího ze sulfidu molybdeničitého; a (d) 0,002 až 2 % hmotn. smáčedla, sestávajícího z nonylfonoxypolyolu.
20. Kompozice na vodném základu podle nároku 3, vy z n a č uj í c í se t í m , že sestává z:

(a) 60 až 90 % hmotn. vody;

(b) 5 až 18 % hmotn. vazebného činidla, které sestává z montmorillonitu sodného;

(c) 3 až 24 % hmotn. tuhého maziva, které sestává ze sulfidu molybdeničitého;

(d) 3 až 24 % hmotn. modifikátoru tření, který sestává z křemičitanu hořečnatého; a (e) 0,002 až 2 % hmotn. smáčedla, které sestává z nonylfenoxypolyolu, přičemž sulfid molybdeničitý a křemičitan hořečnatý jsou v poměru 1 : 1, a kompozice má výsledný koeficient tření kompozice v rozmezí od 0,17 do 0,35 při úrovních prokluzování od 2,5 do 30 % mezi ocelovými tělesy při valivě - klouzavém kontaktu.
21. Kompozice na vodném základu podle nároku 2, v y z n a č u j í c í se t í m , že sestává z:

(a) 60 až 90 % hmotn. vody;

(b) 5 až 18 % hmotn. vazebného činidla, které sestává z montmorillonitu sodného;

(c) 3 až 32 % hmotn. modifikátoru tření, který sestává z bezvodého křemičitanu hlinitého, a (d) 0,002 až 2 % hmotn. smáčedla, které sestává z nonylfenoxypolyolu, a výsledný koeficient tření kompozice jev rozmezí od 0,45 do 0,72 při vzrůstu úrovně prokluzování z 2,5 na 30 % mezi ocelovými tělesy při valivě - klouzavém kontaktu.
22. Použití kompozice podle nároku 5 pro mazání ocelových povrchů.

-10CZ 297890 B6
23. Způsob mazání kovového povrchu za účelem snížení tření a opotřebování za použití kompot í m , že se kapky kompozice zice podle kteréhokoli z nároků laž4, vyznačující nanesou na kovový povrch a nechá se z nich odpařit voda.
24. Kompozice podle nároku 6 nebo 8, vyznačující montmorillonit sodný.

se t í m , že vazebným činidlem je
25. Kompozice podle nároku 7 nebo 9, vyznačující se fenoxypolyol.

tím, že smáčedlem je nonyl-
26. Použití kompozice podle nároku 6 pro mazání ocelových povrchů.
27. Použití kompozice podle nároku 8 pro mazání ocelových povrchů.
28. Kompozice na vodném základu podle nároku 19, vyznačující se tím, že sestává z:

(a) 55 až 88 % hmotn. vody;

(b) 5 až 8 % hmotn. montmorillonitu sodného;

(c) 2 až 18 % hmotn. sulfidu molybdeničitého a (d) 0,002 až 2 % hmotn. nonylfenoxypolyolu.