CZ297559B6 - Stropní betonový nosník a zpusob jeho výroby - Google Patents

Abstract

Stropní betonový nosník (1) obsahuje nejméne jeden ohybove predpjatý kovový prvek (2), který je umísten uvnitr nosníku a je zcela zabetonován. Kovovýprvek (2) se prohne pomocí vnejsího zarízení sestávajícího z pomocného kovového prvku (2'), rozper (3) a stahovacího zarízení (4), a po umístení do formy se zcela zabetonuje. Po zatvrdnutí betonu se vnejsí zarízení odstraní.

Description

Stropní betonový nosník a způsob jeho výroby

Oblast techniky

Vynález se týká stropního betonového nosníku použitelného pro ohýbané prvky stavebních konstrukcí.

Dosavadní stav techniky

Pro ohýbané prvky stavebních konstrukcí se používají železobetonové nosníky, jejichž nevýhodou je průhyb, který se časem zvětšuje ztrátou tuhosti betonové hmoty - dotvarováním betonu, což je dosud nevyřešeným problémem betonových a železobetonových nosníků.

Pouze částečné řešení nabízí předpjatý nosník podle patentu KR 250937, kde předpjatý nosník je tvořen ohnutou traverzou ve tvaru I, jejíž příruba s tahovým napětím je obetonována. V patentu EP 1179105 je popsán způsob výroby předpjatého nosníku, přičemž typ vyráběného nosníku je obdobný s nosníkem z patentu KR 250937. Způsob představuje průmyslovou výrobu velkého počtu předpjatých nosníků a je uskutečňován následujícími kroky:

vyrábí vždy nejméně dva nosníky současně z traverz umístěných nad sebou, využívá vždy spojení horní a dolní traverzy pomocí ocelových prvků, používá spodní nosné sestavy typu třínožek nebo stojanů, pro ohnutí používá hydraulické zvedáky, při výrobě více než dvou nosníků používá příčníky, pokrývá betonem vždy pouze část předpjaté traverzy, a sice přírubu.

Nevýhodou tohoto typu předpjatého nosníku je relativně malé množství betonové hmoty v obetonávce příruby, což vede při ztrátě tuhosti betonu k relativně rychlé ztrátě zakřivení a tím i ztrátě účinku předpětí.

Podstata vynálezu

Nevýhody dosavadního stavu řeší stropní betonový nosník s nejméně jedním předpjatým kovovým prvkem podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že ohybově předpjatý kovový prvek je zcela zabetonován uvnitř nosníku. Prohnutí kovového prvku se provádí před zabetonováním mimo nosník.

Výrobní postup spočívá v tom, že se kovový prvek prohne pomocí vnějšího zařízení, sestávajícího z pomocného kovového prvku, rozpěr a stahovacího zařízení, vloží se do formy nebo bednění a zcela se zabetonuje. Po zatvrdnutí betonu se vnější zařízení odstraní.

Přehled obrázku na výkresu

Vynález je blíže objasněn na výkresu, na němž je schematicky znázorněna etapa výroby stropního nosníku, kde je ohnutý předpjatý prvek umístěn uvnitř nosníku před demontáží vnějšího zařízení.

-1 CZ 297559 B6

Příklad provedení vynálezu

V příkladu je stropní betonový nosník 1 s ohybově předpjatým kovovým prvkem 2. Prohnutí kovového prvku 2 bylo provedeno mimo nosník 1 prostřednictvím vnějšího zařízení složeného z pomocného kovového prvku 2', rozpěr 3 a stahovacího zařízení 4. Mezi kovový prvek 2 a pomocný kovový prvek 2' byly vloženy rozpěry 3 přibližně ve čtvrtinách rozpětí a stažením stahovacího zařízení 4 umístěného na koncích obou prvků 2 a 2' byl kovový prvek prohnut do požadovaného předem stanoveného tvaru pro eliminaci normálového napětí. Takto ohybově předpjatý kovový prvek 2 po vložení do formy byl zcela zabetonován a po zatvrdnutí betonu bylo vnější zařízení odstraněno, přičemž prvek 2 byl uvnitř betonového nosníku trvale předpjatý.

Pomocné vnější zařízení lze použít pro výrobu dalšího nosníku.

Průmyslová využitelnost

Stropní betonový nosník podle vynálezu je určen zejména pro stavební konstrukce především při výstavbě bytů, obchodních objektů, průmyslových objektů apod.

Claims (2)

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Stropní betonový nosník obsahující nejméně jeden předpjatý kovový prvek, vyznačený t í m , že ohybově předpjatý kovový prvek (2) je umístěn uvnitř nosníku a zcela zabetonován.

2. Postup výroby stropního betonového nosníku podle nároku 1, vyznačený tím, že kovový prvek (2) se prohne pomocí vnějšího zařízení sestávajícího z kovového prvku (2'), rozpěr (3) a stahovacího zařízení (4), načež se ohybově předpjatý kovový prvek (2) uvnitř formy zcela zabetonuje a po zatvrdnutí betonu se vnější zařízení odstraní.