CZ296759B6 - Zpusob tvarování pásových fólií a zarízení k jehoprovádení - Google Patents

Zpusob tvarování pásových fólií a zarízení k jehoprovádení Download PDF

Info

Publication number
CZ296759B6
CZ296759B6 CZ20001369A CZ20001369A CZ296759B6 CZ 296759 B6 CZ296759 B6 CZ 296759B6 CZ 20001369 A CZ20001369 A CZ 20001369A CZ 20001369 A CZ20001369 A CZ 20001369A CZ 296759 B6 CZ296759 B6 CZ 296759B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
edges
strip
forming
film
foil
Prior art date
Application number
CZ20001369A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ20001369A3 (en
Inventor
Bär@Martin
Original Assignee
Sulzer Chemtech Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sulzer Chemtech Ag filed Critical Sulzer Chemtech Ag
Publication of CZ20001369A3 publication Critical patent/CZ20001369A3/cs
Publication of CZ296759B6 publication Critical patent/CZ296759B6/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/22Corrugating
    • B29C53/24Corrugating of plates or sheets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

U zpusobu tvarování pásových fólií se kontinuálnedopravuje fóliový pás (2) z fóliového zásobníku ke tvarovacím jednotkám. Dále se lisuje fóliový pás(2) v první tvarovací jednotce (11), pricemz se vyrábejí hrany (21, 22), které vytvárejí k fóliovýmokrajum (36) úhel sklonu s konstantní hodnotou. Po doprave lisovaného pásu (2') k nejméne jedné dalsí druhé tvarovací jednotce (12) se provede pretvárení v jednom kroku nebo ve více krocích, pricemz v okrajových oblastech (30b) vne centrální oblasti(30a) pásu se hrany (21, 22) prostrednictvím válcové dvojice (120) plastickým deformováním odstranía simultánne se nahradí zakrivenými hranami (31, 32). Úhly sklonu techto zakrivených hran (31, 32) kontinuálne narustají od centrální oblasti (30a) kpásovým okrajum. Zarízení k provádení tohoto zpusobu je opatreno zarízením (10) pro kontinuální dopravování fóliového pásu (2) z fóliového zásobníku ke tvarovacím jednotkám, první tvarovací jednotce (11) pro lisování fóliového pásu (2) a nejméne druhé tvarovací jednotce (12) pro pretvárení fóliového lisovaného pásu (2'), prostrednictvím válcové dvojice (120), která má v centrální oblasti (130a) nepretvárející a v okrajových oblastech tvárecího profilu (130b) pretvárející profilování, a nejméne jedním ústrojím (13) pro odtahování pretvarovanéhofóliového pásu (3).

Description

Způsob tvarování pásových fólií a zařízení k jebo provádění
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu tvarování páskových fólií a zařízení kjeho provádění.
Dosavadní stav techniky
Ze spisu WO 97/16247 je známá kolona pro výměnu látek se strukturovaným obalem, která je vytvořena z nad sebou uspořádaných a vždy křížovou kanálovou strukturou opatřených obalových elementů, přičemž kanály jak v horní, tak i ve spodní okrajové oblasti takového obalového elementu jsou vytvořeny se zvláštním tvarem. Na podstatě zvláštního vytvarování obalového elementu se vytváří pro plyn protékající obalem, který přechází od jednoho obalového elementu k sousednímu obalovému elementu, snížený odpor v proudění.
Podstata vynálezu
Vynález si klade za úkol vytvořit způsob, prostřednictvím kterého by bylo možné vhodně tvarovat fólie, čímž by s takovými fóliemi bylo možné vyrábět uvedené obaly. Pod pojmem pásová fólie se přitom rozumí každý pás materiálu, který lze způsobem podle vynálezu tvarovat apřetvářet. Takový pás materiálu může například také sestávat z drátěné tkaniny nebo z plechové mřížoviny.
Způsob tvarování pásových fólií, zejména pro strukturované obaly, sestává z těch kroků, že se kontinuálně dopravuje fóliový pás z fóliového zásobníku ke tvarovacím jednotkám, že se lisuje fóliový pás v první tvarovací jednotce, přičemž se vyrábějí hrany, které vytvářejí k fóliovým okrajům úhel sklonu s konstantní hodnotou, a že se po dopravě, lisovaného pásu k nejméně jedné další tvarovací jednotce provede přetváření v jednom kroku nebo ve více krocích. Přitom se v okrajových oblastech vně centrální oblasti pásu hrany prostřednictvím válcové dvojice plastickým deformováním odstraní a simultánně se nahradí zakřivenými hranami. Úhly sklon zakřivených hran kontinuálně narůstají od centrální oblasti k pásovým okrajům.
Závislé patentové nároky 2 až 7 se týkají výhodného provedení způsobu podle vynálezu. Předmětem patentových nároků 8 až 10 je zařízení k provádění způsobu, které je opatřeno zařízením pro kontinuální dopravování fóliového pásu z fóliového zásobníku ke tvarovacím jednotkám, první tvarovací jednotce pro lisování fóliového pásu a nejméně druhé tvarovací jednotce pro přetváření fóliového lisovaného pásu, prostřednictvím válcové dvojice, která má v centrální oblasti nepřetvářející a v okrajových oblastech tvářecího profilu přetvářející profilován, a nejméně jedním ústrojím pro odtahování přetvařovaného fóliového pásu.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález je v dalším podrobněji vysvětlen ve spojení s výkresovou částí.
Na obr. 1 je schematicky znázorněno zařízení pro provádění způsobu podle vynálezu.
Na obr. 2 je znázorněna okrajová oblast, která byla přetvařována způsobem podle vynálezu.
Na obr. 3 je znázorněn průřezový profil válcové dvojice. Na obr. 4 je znázorněn spodní válec válcové dvojice z obr. 3 se dvěma axiálně uspořádanými tvarovacími částmi.
-1 CZ 296759 B6
Na obr. 5 je znázorněna přetvařovaná okrajová oblast fólie, jejíž přetvařování bylo provedeno třemi přetvarovávacími kroky. Na obr. 6 je znázorněn bokorys fólie z obr. 5 s vyobrazením geometrických změn při třech přetvářecích krocích.
Na obr. 7 je znázorněna část fólie, která má žlábkování a děrování.
Příklady provedení vynálezu to Na obr. 1 znázorněné zařízení I má dále uvedené komponenty. Obsahuje zařízení 10 pro kontinuální dopravu fóliového pásu 2 z neznázoměného fóliového zásobníku k tvarovacím jednotkám 11, 12, 12', 12, dále první tvarovací jednotku 11 pro lisování fóliového pásu 2, přičemž se zde tvaruje zvlněný nebo klikatě vytvořený lisovaný pás 2L, tři druhé tvarovací jednotky 12, 12', 122 pro přetvařování lisovaného pásu 2L prostřednictvím vždy jedné válcové dvojice 120 a ústrojí 13 pro odtahování přetvařovaných lisovaných pásů 2* a přetvařovaných fóliových pásů 3. Lisování lze provádět dvojicí ozubených válců 121, 122 nebo lisováním prostřednictvím oscilačního nástroje 110. Detaily způsobu lisování nebo šikmého lisování jsou uvedeny ve spise EP-A0 739 846.
Na obr. 2 je znázorněna část přetvařovaného fóliového pásu 3, který vystoupil z lisovaného pásu 2/ prostřednictvím přetvařování okrajové oblasti 30b o šířce R. Druhá okrajová oblast, která je také přetvařována, není na výkrese znázorněna. Přitom je zobrazena jen centrální oblast 30a nebo část této oblasti. V centrální oblasti 30a s přímými rovnoběžnými hranami je původní lisování lisovaného pásu 2\ V okrajové oblasti 30b je původní lisování vyznačeno čerchovaně. Vnější řezná hrana 35 okrajové oblasti 30b je upravena rovnoběžně vzhledem k neznázoměnému okraji lisovaného pásu 2\ Hrany 21, 22 svírají s přímkou 33, která prochází rovněž s vnější řeznou hranou 35, úhel (g sklonu. Zakřivené hrany 31, 32 okrajové oblasti 30b, které leží na zakřivených křivkách, vytvářejí variabilní úhel sklonu, přičemž tyto úhly sklonu jsou prostřednictvím tečen upnuty na uvedené křivky a přímku 33. Tyto variabilní úhly sklonu narůstají kontinuálně od cent30 rální oblasti 30a k pásovému okraji nebo k vnější řezné hraně 35.
Přetvařovaný fóliový pás 3 má výšku h. Ta vytváří úložné šířky balení s křížovou kanálovou strukturou, která je vyrobena z kusů přetvařovaného fóliového pásu 3 a prostřednictvím úložné konstrukce.
Pro vysvětlení přetvařování je na obr. 2 okrajová oblast 30b rozdělena do více pásů, které jsou v souladu s kotoučovými objemy výšky h a šířky R rozděleny do tyčových dílčích objemů 41, 42,... Šipkami 5a a 5b, které jsou přiřazeny k dílčím objemům 41, 42, ..., je pro hranu 21, případně zakřivenou hranu 31, znázorněno, jak je při přetvařování jednotlivé plošné elementy vodo40 rovně uloženého lisovaného pásu 2( svisle posunují. Délky šipek 5a a 5b ukazují kvalitativně, jak jsou velká posunutí plošných elementů. Tyto délky jsou zhruba úměrné ke drahám vytvářeným při posunutích. Prostřednictvím plastického přetváření, které je prováděno prostřednictvím válcové dvojice 120, jsou hrany 21 původního lisování odstraněny, podle šipky 5a a jsou nahraženy zakřivenými hranami 31 podle šipky 5b. Eliminace hrany 21 v sousedství prováděné nové vytvo45 ření zakřivené hrany 31 se uskutečňuje prakticky simultánně.
Na obr. 3 je znázorněn příčný řez horním válcem 121 válcové dvojice 120. Ozubený profil spodního válce 122 je znázorněn čerchovaně. Mezi oběma válci 121 a 122 je upravena nastavitelná štěrbina 123, která se nastavuje v souladu s tloušťkou lisovaného páru 2\ Směry otáčení jsou znázorněny šipkami 61 a 62.
Válce 121, 122 mohou být vyrobeny místo z masivního kusu také z většího počtu lamel, prostřednictvím kterých lze jednoduše vytvořit válcové profilování. Všechny lamely přitom mají shodný profil ozubeného kola. Sousední lamely jsou vedle sebe uspořádány v úhlovém přesazení,
-2CZ 296759 B6 přičemž jeho úhel je dán prostřednictvím požadovaného tvaru válcového profilování a tloušťkou lamel.
Válce 121, případně 122, mají s výhodou dvě axiálně uspořádané tvářecí části 122a a 122b na jednom poháněcím hřídeli 124, jak je to patrno z obr. 4, na kterém je vyobrazen spodní válec 122 z obr. 3. Každá tvářecí část 122a, 122b má tvářecí profil 130b pro přetváření okrajových oblastí 30b o šířce R a profil centrální oblasti 130a, kteiý bez přetváření zasahuje do lisování vytvářeného profilu opracovávaného fóliového pásu. Mezi tvářecími částmi 122a a 122b, které jsou upevněny na válcovém nosném tělese 124' je upravena prstencová drážka s nastavitelnou šířkou b drážky. Přetvařování se provádí při nastavené šířce b drážky, která se udržuje pro přetvařovaný fóliový pás 3 navzdory příčnému prodloužení okrajových oblastí uvnitř přetvarovávacího profilu. Toto příčné prodloužení, které může mít hodnotu 1 až 3 mm, vzniká na podkladě plastického přetváření. S výhodou se šířka b drážky nastaví tak, že při výstupu z válcové hranice 120 fóliové okraje 36, podle obr. 5 dosedají na vnější okraje tvářecích profilů 130b, takže válcová šířka B je stejně velká jako šířka přetvařovaného fóliového pásu 3 po přetvařování. Pro nastavení šířky B se příslušně vytvoří nosné těleso 124', jakož i spojovací prostředky mezi tímto nosným tělesem 124' a mez přetvářecími částmi v podobě horního válce 121 a spodního válce 122. Šířka B se účelně zvětší tím, že oba válce 121 a 122 se posunou proti sobě podél šipek 6a a 6b, znázorněných na obr. 4.
Na výstupu válcové dvojice 120 musí být přetvařovaný fóliový pás 3 veden na okrajích tak, že se zabrání pohybu přetvařovaného fóliového pásu 3 napříč k dopravnímu směru.
Na obr. 5 je znázorněna okrajová oblast přetvařovaného fóliového pásu 3, který byl vyroben prostřednictvím tři tvářecích kroků z lisovaného pásu 2/ a který má čerchovaně znázorněné hrany 21 a 22. Pokud totiž při přetvařování vytvořená zakřivená hrana 31, která je upravena nahoře, křižuje sousední hranu 21 původního lisovaného pásu 2/, která je také upravena nahoře, v místě 7μ tak je nutný nejméně druhý přetvářný krok. V jednom přetvářném kroku mohou být společně vytvarovány vždy jen dvě bezprostředně sousední hrany 21. které jsou upraveny nahoře, a hrany 22. které jsou upraveny dole. Protože u znázorněného příkladu provedení zakřivená hrana 31 křižuje dvě sousední nahoře upravené hrany 21, to je na místě 7 a místě 8, jsou potřebné celkově tři přetvářecí kroky.
Při přetvářecích krocích se posouvá klikatý profil foliového okraje 36 postupně vpravo podle obr. 6. V nejvyšší části obrázku je fóliový okraj 36' znázorněn u ještě nepřetvarovaného lisovaného pásu 2/. Druhý dílčí obraz znázorňuje posunutý klikatý profil po prvním přetvářecím kroku. Vodorovná šipka 81 ukazuje, jak se hrana 21 znovu objeví jako zakřivená hrana 3Γ. Svislé šípky 5 ukazují, jak jsou na podkladě přetvoření plošné elementy posunuty směrem vzhůru nebo směrem dolů. Šipky 82 a 83 znázorňují další posunutí zakřivených hran 3Γ, případně 31. při druhém a třetím přetvářecím kroku, přičemž při třetím kroku přechází zakřivená hrana 31 do zakřivené hrany 31 podle obr. 5.
Při posledním přetvářecím kroku je okrajová oblast 30b vytvořena tak, že na fóliových okrajích 36 je úhel sklonu větší než 80° a má s výhodou hodnotu 90°.
Při lisování lze úhel (β sklonu lisovaného pásu 2/ zvolit v hodnotě v oblasti 20° až 70°. Lze použít také fólií, které mají jemnou strukturu, například v podobě žlábkování a/nebo perforování, například prostřednictvím mřížkovitě uspořádaných otvorů. Na obr. 7 je znázorněna zvlněná fólie se žlábkováním 37, které je vytvořeno prostřednictvím křižujících se žlábků. Tato fólie je také perforována mřížkovitě uspořádanými otvory 38. Při způsobu podle vynálezu provedené přetvařování ponechá danou jemnou strukturu do značné míry bez dotyku.

Claims (10)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    5 1. Způsob tvarování pásových fólií, vyznačující se tím, že se kontinuálně dopravuje fóliový pás (
  2. 2) z fóliového zásobníku ke tvarovacím jednotkám, dále se lisuje fóliový pás (2) v první tvarovací jednotce (11), přičemž se vyrábějí hrany (21, 22), které vytvářejí k fóliovým okrajům (36) úhel sklonu s konstantní hodnotou, a že se po dopravě lisovaného pásu (2') k nejméně jedné další druhé tvarovací jednotce (12) provede přetváření v jednom kroku nebo ve více
    10 krocích, přičemž v okrajových oblastech (30b) vně centrální oblasti (30a) pásu se hrany (21,22) prostřednictvím válcové dvojice (120) plastickým deformováním odstraní a simultánně se nahradí zakřivenými hranami (31, 32), jejichž úhly sklonu od centrální oblasti (30a) k pásovým okrajům kontinuálně narůstají.
    15 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že pro úhel (φ) sklonu lisování se zvolí hodnota v oblasti 20° až 70°, a že jako fóliové pásy (2) se zvolí tvarovatelné a přetvářitelné materiálové pásy, které mají jemné tvarování například ve tvaru žlábkování (37) a/nebo stejnoměrně perforování, například prostřednictvím síťovitě uspořádaných otvorů (38).
    20
  3. 3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že každý z válců (121, 122) válcové dvojice (120) má dvě axiálně uspořádané tvářecí části (122a, 122b), které obsahují tvářecí profil (130b) okrajové oblasti pro přetváření okrajových oblastí (30b) a mezi kterými zůstává prstencová drážka s nastavitelnou šířkou (b) drážky, a že se přetváření provádí při nastavené šířce (b) drážky, pro kterou se přetvařovaný fóliový pás (3) navzdory příčným roztažením okrajových
    25 oblastí (30b) udržuje uvnitř tvářecích profilů (125), a s výhodou se udržuje tak, že při výstupu z válcové dvojice (120) dosednou fóliové okraje (36) na vnější okraje tvářecích profilů (125).
  4. 4. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že v přetvářecím kroku se společně přetvářejí vždy jen dvě bezprostředně sousední hrany (21, 22), fóliového lisované30 ho pásu (2').
  5. 5. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že na výstupu z válcové dvojice (120) se přetvařovaný fóliový pás (3) vede na fóliových okrajích (36) tak, že se zabrání pohybu pásu napříč ke směru jeho dopravy.
  6. 6. Způsob podle jednoho z nároků laž 5, vyznačující se tím, že lisování se provádí dvojicí válců s ozubenými koly nebo přetvářením oscilačním nástrojem (110).
  7. 7. Způsob podle jednoho z nároků laž 6, vyznačující se tím, že při posledním kro40 ku přetváření se vytvoří okrajová oblast (30b), tak že na fóliových okrajích (36) je úhel sklonu větší než 80° a má s výhodou hodnotu 90°.
  8. 8. Zařízení k provádění způsobu podle jednoho z nároků 1 až 7, vyznačující se tím, zeje opatřeno zařízením (10) pro kontinuální dopravování fóliového pásu (2) z fóliového zásob45 niku ke tvarovacím jednotkám, první tvarovací jednotce (11) pro lisování fóliového pásu (2) a nejméně druhé tvarovací jednotce (12) pro přetváření fóliového lisovaného pásu (2'), prostřednictvím válcové dvojice (120), která má v centrální oblasti (130a) nepřetvářející a v okrajových oblastech tvářecího profilu (130b) přetvářející profilování, a nejméně jedním ústrojím (13) pro odtahování přetvařovaného fóliového pásu (3).
  9. 9. Zařízení podle nároku 8, vyznačující se tím, že válce (121, 122) válcové dvojice (120) mají pro přetváření nastavitelné šířky (B), zejména nastavitelné šířky podle nároku 3, a že pro každou válcovou dvojici (120) je také nastavitelná štěrbina (123) mezi válci (121, 122).
    -4CZ 296759 B6
  10. 10. Zařízení podle nároku 8 nebo 9, vyznačující se tím, že válce (121, 122) válcové dvojice (120) jsou vyrobeny z masivního kusu nebo z více lamel, přičemž všechny lamely mají vždy shodný profil ozubeného kola, sousední lamely jsou uspořádány vedle sebe v úhlovém přesazení a hodnoty zvolené pro úhly jsou dány požadovaným tvarem válcového profilování
    5 a tloušťkou lamel.
CZ20001369A 1999-04-15 2000-04-14 Zpusob tvarování pásových fólií a zarízení k jehoprovádení CZ296759B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP99810312 1999-04-15

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ20001369A3 CZ20001369A3 (en) 2001-05-16
CZ296759B6 true CZ296759B6 (cs) 2006-06-14

Family

ID=8242771

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20001369A CZ296759B6 (cs) 1999-04-15 2000-04-14 Zpusob tvarování pásových fólií a zarízení k jehoprovádení

Country Status (16)

Country Link
US (1) US6461559B1 (cs)
JP (1) JP4539933B2 (cs)
CN (1) CN1138626C (cs)
AR (1) AR023517A1 (cs)
AT (1) ATE233652T1 (cs)
AU (1) AU764955B2 (cs)
BR (1) BR0001604B1 (cs)
CA (1) CA2299088C (cs)
CZ (1) CZ296759B6 (cs)
DE (1) DE50001353D1 (cs)
ES (1) ES2193929T3 (cs)
NO (1) NO318704B1 (cs)
PL (1) PL193018B1 (cs)
RU (1) RU2189315C2 (cs)
SG (1) SG97871A1 (cs)
TW (1) TW483819B (cs)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20030033770A1 (en) * 2001-08-20 2003-02-20 Harel Kenneth N. Drywall bead with knurled paper flaps
DE10337073A1 (de) * 2003-08-12 2005-03-10 Linde Ag Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer geordneten Packung
EP2734315B1 (en) * 2011-07-21 2016-06-29 Sulzer Chemtech AG A sheet forming tool and a method for the manufacture of a corrugated sheet
EP4061730A4 (en) 2019-11-22 2024-01-03 Pac Worldwide Corp ADAPTABLE RECYCLABLE SHIPPING CONTAINER

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3470053A (en) * 1965-02-19 1969-09-30 Hexcel Corp Method and apparatus for making corrugated material structure
GB1354159A (en) * 1970-12-02 1974-06-05 Gewiss L V Manufacture of corrugated structures
EP0739846A1 (de) * 1995-04-25 1996-10-30 Sulzer Chemtech AG Vorrichtung zur Herstellung eines schrägplissierten Materialstreifens

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1494318A (fr) * 1966-07-29 1967-09-08 Creusot Forges Ateliers Procédé et machine pour la fabrication continue de carton ondulé rigide, à ondulations croisées
JPS56130593A (en) * 1980-03-14 1981-10-13 Hitachi Ltd Method of manufacturing corrugated fin and apparatus therefor
JPH0741667B2 (ja) * 1989-07-17 1995-05-10 サンケミカル株式会社 波形シート材の連続製造装置
FR2663621B2 (fr) * 1990-04-30 1993-05-21 Capy Gilbert Dispositif de resserrage progressif de plis dissymetriques, realises a partir d'un film, prealablement preformes sur une roue dentee.
WO1997016347A1 (de) 1995-10-30 1997-05-09 Sig Pack Systems Ag Verfahren und vorrichtung zum herstellen evakuierter, mit schüttgut, insbesondere gemahlenem kaffee, gefüllter packungen
GB9522086D0 (en) * 1995-10-31 1996-01-03 Ici Plc Fluid-fluid contacting apparatus
US5930745A (en) * 1997-04-09 1999-07-27 Fluke Corporation Front-end architecture for a measurement instrument
JPH10319055A (ja) * 1997-05-22 1998-12-04 Citizen Watch Co Ltd 電圧比較回路

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3470053A (en) * 1965-02-19 1969-09-30 Hexcel Corp Method and apparatus for making corrugated material structure
GB1354159A (en) * 1970-12-02 1974-06-05 Gewiss L V Manufacture of corrugated structures
EP0739846A1 (de) * 1995-04-25 1996-10-30 Sulzer Chemtech AG Vorrichtung zur Herstellung eines schrägplissierten Materialstreifens

Also Published As

Publication number Publication date
CA2299088A1 (en) 2000-10-15
PL339608A1 (en) 2000-10-23
TW483819B (en) 2002-04-21
CZ20001369A3 (en) 2001-05-16
ES2193929T3 (es) 2003-11-16
NO20001985D0 (no) 2000-04-14
JP4539933B2 (ja) 2010-09-08
PL193018B1 (pl) 2007-01-31
RU2189315C2 (ru) 2002-09-20
US6461559B1 (en) 2002-10-08
CA2299088C (en) 2004-08-10
NO20001985L (no) 2000-10-16
ATE233652T1 (de) 2003-03-15
BR0001604A (pt) 2000-11-14
CN1270884A (zh) 2000-10-25
SG97871A1 (en) 2003-08-20
AR023517A1 (es) 2002-09-04
BR0001604B1 (pt) 2010-04-06
NO318704B1 (no) 2005-04-25
JP2000301602A (ja) 2000-10-31
AU2774400A (en) 2000-10-19
CN1138626C (zh) 2004-02-18
DE50001353D1 (de) 2003-04-10
AU764955B2 (en) 2003-09-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6629016B1 (en) Apparatus and method of manufacturing expanded sheet metal
CN100421832C (zh) 成形型材的方法
KR101810948B1 (ko) 주름 시트의 제조를 위한 시트 성형 공구 및 방법
EP2555916A1 (de) Verfahren zum kontinuierlichen herstellen einer flächensteifen wellpappebahn und von an dieser im zuge ihrer herstellung zugeschnittenen wellpappeformaten sowie wellpappeerzeugungsanlage zum durchführen des verfahrens
JPH08196848A (ja) フィルタを製造する方法
CZ296759B6 (cs) Zpusob tvarování pásových fólií a zarízení k jehoprovádení
US7024907B2 (en) Method and device for manufacturing a structured packing corrugation, and corresponding fluid-treatment apparatus
US4992132A (en) Apparatus for the production of an endless honeycomb band
US20090085241A1 (en) Device for the separation of a plastic clay strand, having a notching device effective to all sides
US6167601B1 (en) Method for manufacturing ventilated sheet-metal floor members
EP1044787B1 (de) Verfahren zur Formgebung von streifenförmigen Folien
MXPA00003640A (en) Process for forming of strip like sheets
EP1506822A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer geordneten Packung
US6306188B1 (en) Filter bags having distance elements of progressively differing lengths, and method of forming same
EP3808447A1 (en) Plant and process for efficiently producing a structured cross-channel packing element
KR20060025165A (ko) 적어도 하나의 유연한 립 요소를 갖는 압출성형다이
EP0565129B1 (de) Herstellung eines Torblattes
JPH0413054Y2 (cs)
RU2000109634A (ru) Способ придания формы листам, выполненным в виде полос
CA2643248A1 (en) Multi function metal forming apparatus and method
HU219970B (hu) Eljárás és berendezés hullámosított fém orom- vagy gerinctömítő csíkok folyamatos előállítására
DE1597684C (de) Photokopier oder Pausmaschine
KR20210041205A (ko) 건축용 프로파일 성형방법
WO2003064072A1 (en) Metal sheet for building purposes, and method and apparatus for making such sheets
MXPA96001530A (en) Procedure for folding a t-shaped leaf into zig-zag

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20160414