CZ295167B6 - Zařízení pro upínání nástrojů do vřetene obráběcího stroje - Google Patents
Zařízení pro upínání nástrojů do vřetene obráběcího stroje Download PDFInfo
- Publication number
- CZ295167B6 CZ295167B6 CZ20024160A CZ20024160A CZ295167B6 CZ 295167 B6 CZ295167 B6 CZ 295167B6 CZ 20024160 A CZ20024160 A CZ 20024160A CZ 20024160 A CZ20024160 A CZ 20024160A CZ 295167 B6 CZ295167 B6 CZ 295167B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- spindle
- conical surfaces
- conical
- conical surface
- gripping elements
- Prior art date
Links
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 claims abstract description 3
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 9
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 7
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Gripping On Spindles (AREA)
Abstract
Nástroj (3) je spojen s vřetenem (1) pomocí uchopovacích elementů (4), radiálně uložených ve vřeteni (1) a majících uvnitř vytvořeny kuželové plochy (41 a 42) a na vnější straně kuželové plochy (43 a 44). Ve vřeteni (1) je vytvořena kuželová plocha (11) a v držáku nástroje (3) kuželová plocha (31). Podélně středem zařízení prochází dělená tažná tyč (8), která v části umístěné v uchopovacím elementu (4) je opatřena vnější kuželovou plochou (81). Na jedné své straně je pomocí třecí vazby spojena s vymezovací trubkou (9), která je na vnější straně opatřena kuželovou plochou (91). Kuželové plochy (41 a 81), kuželové plochy (11 a 43), kuželové plochy (31 a 44) a kuželové plochy (42 a 91) jsou vždy párové. Na své druhé straně je tažná tyč (8) připojena k otočně uložené přírubě (7), která je uložena v posuvném děleném pístu (6) hydromotoru a ve vřeteni (1). V zadní části hydromotoru se nachází přívody/odvody (5 a 16) tlakového média a pojistné kuličkové zařízení, sestávající z pružiny (12) a koule (13). Uchopovací elementy (4) ve vřeteni (1) jsou vzájemně oddělené pružnými vymezovacími podložkami (10) o stejné tloušťce, k zajištění rovnoměrného rozmístění uchopovacích elementů (4) v upínacím prostoru vřetene (1).ŕ
Description
Oblast techniky
Vynález řeší zařízení pro upínání nástrojů do vřeten obráběcích strojů. Zejména se jedná o vřetena určená pro vysokorychlostní obrábění, to znamená pro vysoké otáčky vřetena.
Dosavadní stav techniky
Dosud byl problém řešen tak, že se nástroje do vřeten obráběcích strojů upínají pomocí svazku talířových pružin, které přes táhlo a rozevírající se elementy vtahují nástroj do vřetena. Tento mechanismus vyhovoval zcela bez problémů u vřeten s nižšími otáčkami. U vysokootáčkových vřeten však u tohoto principu nevyhovuje svazek talířových pružin. Tyto pružiny totiž vyžadují pro svoji funkci radiální vůli. Při novém upnutí nástroje se pak pružiny mohou nekontrolované posunout v radiálním směru. Při tom vznikne nevyvážený stav, který při vysokých otáčkách může způsobit nežádoucí vibrace vřetena.
Tento nedostatek je odstraněn dalšími známými řešeními, při kterých je upínací síla vyvozena pomocí lineárního hydromotoru. Známá nevýhoda nedostatečné bezpečnosti hydraulického systému při výpadku elektrického proudu a následného poklesu tlaku v hydraulickém systému, která by mohla vést k uvolnění nástroje a následné havárii, je u těchto systémů poměrně jednoduše řešena pomocí samosvorného mechanismu, který je zařazen mezi lineární hydromotor a nástroj. Tento mechanismus drží nástroj v upnutém stavu i po dobu zastavování vřetena do klidové polohy a zamezí tak případné havárii.
Žádný z těchto principů však nepoužívá pro upnutí pouze tohoto samosvorného mechanismu, protože vibrace, vznikající při obrábění, by mohly tento mechanismus uvolnit. Významnou nevýhodou zůstává nutnost použití rotačního přívodu tlakové kapaliny z pevné části (vřeteníku) na rotační část (vřeteno). Životnost těsnění u tohoto rotačního přívodu je vždy omezená.
Je nutné poznamenat, že naopak velkou výhodou samosvorných mechanismů je konstantní upínací síla při výměně nástrojů, kdy nemusí být zachována stejná vzdálenost od čela opěrné plochy k uchopovací ploše. Upínací síla se například u systémů s talířovými pružinami mění a velikost rozdílu v upínací síle závisí na tuhosti svazku talířových pružin.
Podstata vynálezu
Zařízení pro upínání nástrojů do vřetene obráběcího stroje, ve kterém nástroj spojen s vřetenem pomocí uchopovacích elementů, radiálně uložených ve vřetení a majících uvnitř vytvořeny kuželové plochy a na vnější straně též kuželové plochy. Ve vřetení je vytvořena kuželová plocha a v držáku nástroje je též kuželová plocha. Podélně středem zařízení prochází dělená tažná tyč, která v části umístěné v uchopovacím elementu je opatřena vnější kuželovou plochou. Na jedné své straně je pomocí třecí vazby spojena s vymezovací trubkou, která je na vnější straně opatřena kuželovou plochou. Kuželové plochy jsou vždy párové. Podstata řešení spočívá v tom, že na své druhé straně je tažná tyč připojena k otočně uložené přírubě, která je uložena v posuvném děleném pístu hydromotoru a ve vřetení. V zadní části hydromotoru se nachází přívody/odvody tlakového média a pojistné kuličkové zařízení, sestávající z pružiny a koule. Uchopovací elementy ve vřetení jsou vzájemně oddělené pružnými vymezovacími podložkami o stejné tloušťce, k zajištění rovnoměrného rozmístění uchopovacích elementů v upínacím prostoru vřetene.
Výhodou řešení podle vynálezu je odstranění nevyváženého stavu v rotační části, který způsobují talířové pružiny, jak je popsáno shora. Dále navrhované řešení zvyšuje bezpečnost upnutí nástroje a odstraňuje nutnost použití rotačních přívodů pro tlakovou kapalinu, udržující nástroj v upnutém stavu. Zároveň zachovává téměř konstantní upínací sílu pro různé nástroje.
Přehled obrázků na výkresech
Na obr. 1 je naznačen stav při upnutí nástroje, na obr. 2 je stav, kdy je nástroj uvolněn a je ho možné vyjmout a vyměnit za další.
Na obr. 3 je znázorněn stav při vymezování vůlí. Obr. 4 znázorňuje uchopovací elementy a vymezovací podložky pro vymezení stejných rozestupů mezi nimi.
Na obr. 5 je naznačeno tvarování vymezovací trubky pro vytvoření listových pružin k zajištění stálé velikosti předepínací síly.
Příklady provedení vynálezu
Zařízení pro upínání nástrojů do vřetene obráběcího stroje má vřeteno 1 uloženo ve valivých ložiscích ve vřeteníku 2. Nástroj 3 je spojen s vřetenem 1 pomocí uchopovacích elementů 4. Ve vřetení 1 jsou radiálně uloženy uchopovací elementy 4 a jsou oddělené pružnými vymezovacími podložkami 10 vždy o stejné tloušťce, viz obr. 4. Tím je zajištěno rovnoměrné rozmístění uchopovacích elementů 4 v upínacím prostoru vřetene 1. Uvnitř uchopovacích elementů 4 jsou vytvořeny kuželové plochy 41 a 42, a na vnější straně uchopovacích elementů 4 jsou též vytvořeny kuželové plochy 43 a 44, jak je patrné z obr. 1. Ve vřetení 1 je vytvořena kuželová plocha U a v držáku nástroje je kuželová plocha 31.
Podélně středem zařízení prochází dělená tažná tyč 8, která je v části umístěné v uchopovacím elementu 4 rovněž opatřena vnější kuželovou plochou 81.
Na jedné straně je tažná tyč 8 pomocí třecí vazby spojena s vymezovací trubkou 9, která je na vnější straně také opatřena kuželovou plochou 91. Kuželové plochy 41 a 81, kuželové plochy 1_1 a 43, kuželové plochy 31 a 44 a kuželové plochy 42 a 91 jsou vždy párové, tj. se stejným vrcholovým úhlem.
Na opačné straně je tažná tyč 8 připojena k otočně uložené přírubě 7. Příruba 7 je uložena v posuvném děleném pístu 6 hydromotoru. Ve vřetení i a v zadní části hydromotoru je pojistné kuličkové zařízení, sestávající z pružiny 12 a koule 13, a dále jsou zde přívody/odvody 5 a 16 tlakového média.
Velikost upínací síly je dána tloušťkou upínacího elementu 4 a velikostí jeho deformace. Na obr. 4 je patrné, jak jsou uchopovací elementy 4 odděleny pružnými, v tomto případě gumovými vymezovacími podložkami 10. Pro vytvoření vůle mezi otáčející se přírubou 7 a děleným pístem 6 je nutné zajistit odpojení tlakového média. Tento upínací mechanismus je samosvorný a nedojde k jeho uvolnění ani když přestane působit hydraulická síla. Poloha pístu 6 je zajištěna tak, že pružinou 12 je zatlačena koule 13 do kuželového vybrání v děleném pístu 6. Tím dojde k vytvoření žádoucí vůle mezi děleným pístem 6 a přírubou 7. Dělený píst 6, tažná tyč 8 i vymezovací trubka 9 jsou duté pro možnost vedení chladicí kapaliny středem nástroje 3.
Claims (1)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Zařízení pro upínání nástrojů do vřetene obráběcího stroje, ve kterém je nástroj (3) spojen s vřetenem (1) pomocí uchopovacích elementů (4), radiálně uložených ve vřetení (1) a majících uvnitř vytvořeny kuželové plochy (41 a 42) a na vnější straně kuželové plochy (43 a 44), a ve vřetení (1) je vytvořena kuželová plocha (11) a v držáku nástroje (3) je kuželová plocha (31), přičemž podélně středem zařízení prochází dělená tažná tyč (8), která v části umístěné v uchopovacím elementu (4) je opatřena vnější kuželovou plochou (81), a na jedné své straně je pomocí třecí vazby spojena s vymezovací trubkou (9), která je na vnější straně opatřena kuželovou plochou (91), přičemž kuželové plochy (41 a 81), kuželové plochy (11 a 43), kuželové plochy (31 a 44) a kuželové plochy (42 a 91) jsou vždy párové, vyznačující se tím, žena své druhé straně je tažná tyč (8) připojena k otočně uložené přírubě (7), která je uložena v posuvném děleném pístu (6) hydromotoru a ve vřetení (1), přičemž v zadní části hydromotoru se nachází přívody/odvody (5 a 16) tlakového média a pojistné kuličkové zařízení, sestávající z pružiny (12) a koule (13), a uchopovací elementy (4) ve vřetení (1) jsou vzájemně oddělené pružnými vymezovacími podložkami (10) o stejné tloušťce, k zajištění rovnoměrného rozmístění uchopovacích elementů (4) v upínacím prostoru vřetene (1).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ20024160A CZ295167B6 (cs) | 2002-12-18 | 2002-12-18 | Zařízení pro upínání nástrojů do vřetene obráběcího stroje |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ20024160A CZ295167B6 (cs) | 2002-12-18 | 2002-12-18 | Zařízení pro upínání nástrojů do vřetene obráběcího stroje |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ20024160A3 CZ20024160A3 (en) | 2004-08-18 |
CZ295167B6 true CZ295167B6 (cs) | 2005-06-15 |
Family
ID=32778686
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ20024160A CZ295167B6 (cs) | 2002-12-18 | 2002-12-18 | Zařízení pro upínání nástrojů do vřetene obráběcího stroje |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CZ (1) | CZ295167B6 (cs) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102962533A (zh) * | 2012-11-09 | 2013-03-13 | 浙江太阳股份有限公司 | 一种内螺纹加工夹具及其加工方法 |
CZ307933B6 (cs) * | 2018-05-30 | 2019-08-28 | DT TECHNOLOGIES CZ s.r.o. | Zařízení pro upínání obrobku |
-
2002
- 2002-12-18 CZ CZ20024160A patent/CZ295167B6/cs not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102962533A (zh) * | 2012-11-09 | 2013-03-13 | 浙江太阳股份有限公司 | 一种内螺纹加工夹具及其加工方法 |
CN102962533B (zh) * | 2012-11-09 | 2015-03-18 | 浙江太阳股份有限公司 | 一种内螺纹加工夹具及其加工方法 |
CZ307933B6 (cs) * | 2018-05-30 | 2019-08-28 | DT TECHNOLOGIES CZ s.r.o. | Zařízení pro upínání obrobku |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CZ20024160A3 (en) | 2004-08-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102248424B (zh) | 精密轧辊车床及自动刀具更换装置 | |
CN102802847B (zh) | 机床的主轴装置 | |
CN108526501B (zh) | 四爪自动对中卡盘以及机床 | |
CN201098738Y (zh) | 数值控制车床主轴 | |
JP7431503B2 (ja) | 工作機械、特に旋盤に使用するためのスピンドル装置、およびこのようなスピンドル装置を備えた工作機械 | |
CN101043963A (zh) | 夹紧设备 | |
CZ295167B6 (cs) | Zařízení pro upínání nástrojů do vřetene obráběcího stroje | |
CN101837558A (zh) | 一种五轴联动磨床的工件电磁夹紧装置 | |
CN201791976U (zh) | 配置于车床上的椭圆截面轴类工件加工装置 | |
CN101524816B (zh) | 工件的支承装置及旋转分度机 | |
KR101538550B1 (ko) | 밀링 헤드 | |
CN105583413A (zh) | 内置夹持机构双向机床主轴 | |
JP2017213635A (ja) | チャック装置及びワークチャック方法 | |
JP2016221625A (ja) | 工作機械 | |
KR20140012470A (ko) | 선반의 주축 브레이크 장치 | |
KR101976904B1 (ko) | 선반의 공구대 | |
JP2023546335A (ja) | 中空シャフトのためのセルフロッククランプシステム | |
CZ298422B6 (cs) | Zpusob upínání a uvolnování nástroje s dutým strmým kuželem HSK a zarízení k uskutecnování tohoto zpusobu | |
CN201124243Y (zh) | 使用弹性夹头的自动及普通车床的夹紧装置 | |
KR102101554B1 (ko) | 밀링 헤드장치 | |
CN105642920B (zh) | 内置夹持机构可双向同时加工的机床主轴装置 | |
CN218693983U (zh) | 一种数控车床加工夹具 | |
JP2017024125A (ja) | 工作機械 | |
CN120502713B (zh) | 一种高稳定性的车削机床及其使用方法 | |
JP6111137B2 (ja) | 工作機械 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20061218 |