CZ294679B6 - Způsob zpracovávání odpadků a zařízení k jeho provádění - Google Patents
Způsob zpracovávání odpadků a zařízení k jeho provádění Download PDFInfo
- Publication number
- CZ294679B6 CZ294679B6 CZ1999375A CZ37599A CZ294679B6 CZ 294679 B6 CZ294679 B6 CZ 294679B6 CZ 1999375 A CZ1999375 A CZ 1999375A CZ 37599 A CZ37599 A CZ 37599A CZ 294679 B6 CZ294679 B6 CZ 294679B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- waste
- materials
- garbage
- comminution
- heavy
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 claims abstract description 61
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 41
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 28
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 23
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 claims abstract description 6
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 9
- 238000005188 flotation Methods 0.000 claims description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 3
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 abstract 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 6
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 3
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 2
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000010791 domestic waste Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009965 odorless effect Effects 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B9/00—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets
- B03B9/06—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/52—Mechanical processing of waste for the recovery of materials, e.g. crushing, shredding, separation or disassembly
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Paper (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
- Cereal-Derived Products (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
Abstract
Řešení se týká způsobu zpracovávání odpadků, jako jsou domovní odpadky, průmyslové odpady či jiné podobné odpadky, přičemž jsou tyto odpadky zpracovávány v několika krocích a poté jsou rozdělovány do různých frakcí. Způsob sestává alespoň z následujících kroků: hrubé dezintegrování přijatých odpadních materiálů, oddělování těžkých odpadků z odpadních materiálů ve vodní fázi a odvádění odpadků k dalšímu zpracování, rozmělňování přijatých odpadků, zbylých po oddělení těžkých odpadků, a přeprava rozmělněných materiálů a tekutiny do drticího mlýna (9), rozpouštění těchto materiálů v drticím mlýně (9) spolu se současným alespoň periodickým rozmělňováním, rozdělování suspenze, kompletně zpracované v drticím mlýně (9), na různé frakce, a přeprava a další zpracovávání vytvořených frakcí. Zařízení na zpracovávání odpadků obsahuje: dezintegrátor (2) pro hrubé dezintegrování přijatých odpadních materiálů, třídicí zařízení (4) na oddělování těžkých odpadků pro předběžné oddělování odpadních materiálů ve vodní fázi a pro odvádění odpadků k dalšímu zpracovávání, první rozmělňovací zařízení (6) pro rozmělňování přijatých odpadků z třídicího zařízení (4) na oddělování těžkých odpadků, drticí mlýn (9) pro přijímání základních materiálů a tekutiny a pro rozpouštění těchto materiálů během současného alespoň periodického rozmělňování ve druhém rozmělňovacím zařízení (10), prosévací ústrojí pro rozdělování suspenze, kompletně zpracované v drticím mlýně (9), na různé frakce, a prostředky pro odvádění a pro další zpracovávání přijatých frakcí.ŕ
Description
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu zpracovávání odpadků, jako jsou domovní odpadky, průmyslové odpady či jiné podobné odpadky, při kterém se tyto odpadky zpracovávají v několika krocích a poté se rozdělují do různých frakcí.
Vynález se rovněž týká zařízení na zpracovávání odpadků, jako jsou domovní odpadky, průmyslové odpady či jiné podobné odpadky, přičemž zařízení obsahuje několik zpracovávacích stanic pro rozdělování odpadků do různých frakcí.
Dosavadní stav techniky
Zařízení na zpracovávání odpadků je známo například z patentového spisu SE 466 387, kde zpracovávané splašky procházejí několika kroky, v nichž jsou ošetřovány za účelem oddělování různých frakcí, které jsou určeny buď k opětovnému využití, nebo ke spálení, nebo k uložení na skládku.
Tento známý postup však má při určitých uplatněních, například při zpracovávání domovních odpadů, jednak nedostatky, týkající se dosažení efektivního rozpouštění či rozmělňování určitých provazcovitých složek odpadu v příslušném drticím zařízení, a jednak nedostatky, týkající se skutečnosti, že těžší složky odpadků jsou široce rozptýleny v drticím zařízení, v důsledku čehož je velmi obtížné oddělit zbytky v nesprávné frakci, zejména ve frakci, která je určena ke spálení, čímž dochází ke zbytečně velkému množství popela. Oddělování těchto těžších složek rovněž způsobuje potíže v jednotlivých následujících zpracovávacích krocích.
Podstata vynálezu
Úkolem předmětu tohoto vynálezu je navrhnout způsob a zařízení shora uvedeného typu, kde by byly shora uvedené nedostatky odstraněny.
Tento úkol byl v souladu s předmětem tohoto vynálezu splněn tím, že byl vyvinut způsob zpracovávání odpadků, jako jsou domovní odpadky, průmyslové odpady či jiné podobné odpadky, při kterém se tyto odpadky zpracovávají v několika krocích a poté se rozdělují do různých frakcí, který sestává alespoň z následujících kroků:
- hrubé dezintegrování přijatých odpadních materiálů,
- oddělování těžkých odpadků z odpadních materiálů ve vodní fázi a odvádění odpadků k dalšímu zpracování,
- rozmělňování přijatých odpadků, zbylých po oddělení těžkých odpadků, a přeprava rozmělněných materiálů a tekutiny do drtícího mlýna,
- rozpouštění těchto materiálů v drticím mlýně spolu se současným alespoň periodickým rozmělňováním,
- rozdělování suspenze, kompletně zpracované v drticím mlýně, na různé frakce, a
- přeprava a další zpracování vytvořených frakcí.
Hrubé dezintegrování se s výhodou provádí prostřednictvím drcení nebo rozřezávání.
Rozmělňování obsahu drtícího mlýna se provádí současně s jeho zpracováváním v drticím mlýně prostřednictvím cirkulace obsahu drtícího mlýna s pomocí druhého rozmělňovacího zařízení.
Oddělování těžkých odpadků se provádí v kroku flotačního zpracovávání, před nímž předchází krok jemného rozmělňování.
Hodnota pH obsahu drtícího mlýna je s výhodou upravena na 4,5 až 5,0.
Odpadní materiál se s výhodou ohřívá na teplotu alespoň 60 °C.
Odpadní materiál se ohřívá dodáváním horké vody nebo páry do oddělovacího kroku a/nebo do rozmělňovacího kroku a/nebo do drtícího mlýna.
V souladu s dalším aspektem předmětu tohoto vynálezu bylo dále rovněž vyvinuto zařízení na zpracovávání odpadků, jako jsou domovní odpadky, průmyslové odpady či jiné podobné odpadky, přičemž zařízení obsahuje několik zpracovávacích stanic pro rozdělování odpadků do různých frakcí, které obsahuje :
- dezintegrátor pro hrubé dezintegrování přijatých odpadních materiálů,
- třídicí zařízení na oddělování těžkých odpadků pro předběžné oddělování odpadních materiálů ve vodní fázi a pro odvádění odpadků k dalšímu zpracovávání,
- první rozmělňovací zařízení pro rozmělňování přijatých odpadků z třídicího zařízení na oddělování těžkých odpadků,
- drticí mlýn pro přijímání základních materiálů a tekutiny a pro rozpouštění těchto materiálů během současného alespoň periodického rozmělňování ve druhém rozmělňovacím zařízení,
- prosévací ústrojí pro rozdělování suspenze, kompletně zpracované v drticím mlýně, na různé frakce, a
- prostředky pro odvádění a pro další zpracovávání přijatých frakcí.
Dezintegrátor je s výhodou tvořen drticím nebo rozřezávacím zařízením.
Druhé rozmělňovací zařízení je s výhodou tvořeno rozmělňovacím čerpadlem, připojeným prostřednictvím cirkulační linky k drtícímu mlýnu.
Třídicí zařízení na oddělování těžkých odpadků s výhodou obsahuje flotační zařízení, kterému předchází jemné čisticí zařízení.
Prostřednictvím hrubého dezintegrování přicházejících odpadních materiálů a podrobení takto dezintegrovaných materiálů oddělování v předběžném třídiči těžkých odpadků je dosaženo hrubého vytřídění těžkých odpadků, které v této souvislosti zahrnuje i odstranění skel, kovových materiálů a tak dále z materiálů, které mají být podrobeny dalšímu zpracovávání.
Prostřednictvím takovéhoto předběžného třídění je v podstatě zabráněno tomu, aby skla, kovy a podobné materiály byly při dalším zpracovávání odpadů rozdrceny a činily tak překážky při rozdělování odpadků do jednotlivých frakcí. Zpracováváním základních přijatých odpadků, pocházejících z oddělení těžkých odpadků, v drticím mlýně, kde je prováděno alespoň periodicky rozmělňování obsahu drtícího mlýna ve spojitosti se zpracováváním jeho obsahu, je vyřešen shora uvedený problém provazcovitých složek, přičemž tyto provazcovité složky jsou jinak zkrucovány do provazcovitých útvarů, s nimiž je velmi obtížná manipulace. Předmětné složky obvykle sestávají z pevných a z plastických provazcovitých útvarů.
A navíc je nutno poznamenat, že oddělování těžkých odpadků, ke kterému dochází ještě před drticím mlýnem, poskytuje daleko efektivnější zpracovávání vláknitých složek odpadních
-2 CZ 294679 B6 materiálů v drticím mlýně a mnohem efektivnější rozmělňování obsahu tohoto drtícího mlýna, neboť zatížení rozmělňovacího krokuje výrazně sníženo.
Takže s pomocí charakteristických znaků předmětu tohoto vynálezu je možno ve směru za drticím mlýnem získávat snadno zpracovatelnou suspenzi, kterou je možno dále rozdělit na požadovaný počet frakcí. A navíc je v drticím mlýně dosaženo takového zpracovávání, že kompozitní materiály, jako například papír nebo plastové materiály, jsou odděleny, a tím jsou uvolněny vláknité materiály, obsažené v odpadních materiálech.
Při počáteční hrubé dezintegraci, která je prováděna prostřednictvím drcení nebo rozřezávání, je zaručeno hrubé vyčlenění například plastových odpadkových pytlů, skleněných lahví, skleněných sklenic a kovových Částic, které mohou být z procesu odvedeny v následujícím kroku oddělování těžkých odpadků.
Obvykle bývá velká část těžších složek odstraněna již v tomto prvním oddělovacím kroku, takže lze očekávat, že většina obsahu těžkých kovů ve výsledné frakci, která je určena k topení, je tak běžně snížena alespoň o 50 až 70 %.
Prostřednictvím rozmělňování obsahu drtícího mlýna jeho cirkulací s pomocí rozmělňovacího čerpadla je dosahováno vhodného roztoku, který může efektivně zpracovávat předmětné materiály za účelem zabránění zkracování jejich provazcovitých složek.
Hodnota pH v drticím mlýně je upravena na 4,5 až 5,0, následující odvodňování je zdokonaleno a rozpouštění hlinek a papírových složek je usnadněno, v důsledku čehož je výrazně snížen obsah popela ve výsledném palivovém materiálu.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude v dalším podrobněji vysvětlen na příkladech jeho provedení, jejichž popis bude podán s přihlédnutím k přiloženým výkresům, kde:
obr. 1 schematicky znázorňuje postupový diagram či blokové schéma zařízení na zpracovávání odpadků podle tohoto vynálezu;
obr. 2 schematicky znázorňuje zařízení na promývání plastických materiálů; a obr. 3 schematicky znázorňuje zařízení pro manipulaci s těžkými odpadky.
Příklady provedení vynálezu
Postupový diagram, který je znázorněn na vyobrazení podle obr. 1, začíná stanicí pro přijímání odpadků, jako jsou například domovní odpadky, průmyslové odpady nebo jiné podobné odpadky. Přicházející odpadky jsou přes dezintegrátor 2, kde jsou tyto odpadky nahrubo drceny či dezintegrovány, a přes mezilehlou skládku 3 vedeny do třídicího zařízení 4 na oddělování těžkých odpadků, kde je prováděno hrubé vyřazovací třídění odpadků ve vodní fázi.
Odpadky jsou odváděny v místě 5. Zbývající přijaté odpadky pak z třídicího zařízení 4 na oddělování těžkých odpadků procházejí alespoň jedním rozmělňovacím krokem v prvním rozmělňovacím zařízení 6, ajsou dále společně s vodou z vodní nádrže 7 vedeny přes zásobník 8 na odpadky do drtícího mlýna 9. Tento drticí mlýn 9 zpracovává odpadní materiály tak, že je dosahováno oddělování a rozmělňování celistvých materiálů, přičemž jsou rovněž rozvolňovány vláknité materiály.
Celá provozovna může rovněž obsahovat zdroj horké vody nebo páry, přičemž má tato horká voda teplotu alespoň 60 °C. Horká voda nebo pára je dodávána do třídicího zařízení 4 na oddělování těžkých odpadků a/nebo do drtícího mlýna 9, čímž jsou tyto jednotky ohřívány na teplotu alespoň 60 °C, přičemž tato teplota je udržována ve všech následujících procesních etapách.
Toto shora uvedené uspořádání umožňuje, že s odpadky může být manipulováno způsobem, který nevytváří žádný zápach, což dále umožňuje, aby popisované zařízení či provozovna bylo umístěno v oblastech, které hraničí s obytnými domy či s obdobně zastavěnými oblastmi. Zpracovávání odpadků mokrým způsobem podle tohoto vynálezu umožňuje, aby byly jednotlivé složky pevných domovních odpadků efektivně rozděleny na jejich příslušné frakce.
Přestože uvedený mokrý způsob využívá velkého množství vody, je ve skutečnosti spotřebováváno pouze velmi malé množství vody, neboť koncentrace, vycházející z procesu, pouze mírně převyšuje vstupní koncentraci. Proces neopouští žádná kontaminovaná voda, neboť veškerá voda je v procesu recyklována.
Cirkulační linka 11 je připojena k drtícímu mlýnu 9 prostřednictvím druhého rozmělňovacího zařízení 10, které je opatřeno takovým průchodem, který zaručuje, aby se zde z provazcovitých složek, které v odpadních materiálech převažují, nevytvářely nežádoucí provazcovité útvary. Drticí mlýn 9 je rovněž opatřen ústrojím 12 pro odvádění dalších těžkých odpadků.
Materiály, které byly kompletně zpracovány v drticím mlýnu 9, jsou prostřednictvím druhého rozmělňovacího zařízení 10 přiváděny do prosévacího ústrojí, které je ve znázorněném provedení rozděleno na tři procesní kroky, zahrnující hrubé síto 14, cyklónovou baterii 16 a odvodňovací šnek 18. Suspenze je za účelem efektivního zpracování v cyklónové baterii 16 zředěna na koncentraci zhruba 1 %, přičemž odvodňovací šnek 18 tuto suspenzi zahušťuje zhruba na 4 %.
Takto získaná suspenze je přiváděna do sacího filtru 20 a odtud do vysoušecího zařízení 23. V tom případě, kdy jsou vysušené materiály určeny k využití jako palivo, je v briketovací stanici 24 prováděno jejich briketování, přičemž hotové brikety jsou ukládány na palivovou skládku 25.
Na obr. 2 je schematicky znázorněno zařízení na vymývání plastických materiálů z odpadních materiálů, přičemž odpadní materiály, přicházející z hrubého síta 14 (viz obr. 1), jsou prostřednictvím vstupního zařízení 1 přiváděny do předmětného zařízení prostřednictvím čisticího zařízení, kterým může být například kotoučové čisticí zařízení K.
V průběhu prvního kroku 26 jsou oddělovány kameny, štěrky, skla a podobné těžké předměty, které jsou určeny ke zpracovávání v kotoučovém zařízení R, a jsou přepravovány do druhého kroku 27 v předmětném zařízení. V průběhu tohoto druhého kroku 27 je prováděno povrchové seškrabávání plastických materiálů a odvádění těžkých odpadků v místě 31, přičemž jsou přijaté odpadky dále recirkulovány z tohoto zařízení do drtícího mlýna 9 (viz obr. 1).
Na obr. 3 je schematicky znázorněna manipulace s těžkými odpadky, přičemž jsou tyto těžké odpadky z třídicího zařízení 4 na oddělování těžkých odpadků a z drtícího mlýna 9 přepravovány prostřednictvím ústrojí 12 pro odvádění dalších těžkých odpadků dojemného čisticího zařízení 33, a to společně s materiály, které představují zbytkové materiály z čisticího bubnu 35 po odstranění magnetických kovů v zařízení 36 pro regeneraci magnetických kovů.
V čisticím bubnu 35, který sestává z otočného bubnu, částečně naplněného vodou, je prováděno další dělení a rozpouštění organických materiálů. Tyto materiály jsou z jemného čisticího zařízení 33 dopravovány do flotačního zařízení 34 za účelem provádění sedimentace a flotace.
-4 CZ 294679 B6
Přijaté materiály, kterými jsou v tomto případě zbylé organické materiály, jsou prostřednictvím zařízení 37 recirkulovány do procesu prostřednictvím čisticího zařízení, ležícího nad drticím mlýnem 9.
Vyřazené odpadky, sestávající ze skla, štěrku a kamení, stejně jako z kovových materiálů, jsou přepravovány do zařízení na regeneraci jak magnetických kovových částic MM, tak i nemagnetických kovových částic OM, přičemž zbytky mohou být po odvodnění A V použity jako zavážkové materiály.
PATENTOVÉ NÁROKY
Claims (11)
1. Způsob zpracovávání odpadků, jako jsou domovní odpadky, průmyslové odpady či jiné podobné odpadky, při kterém se tyto odpadky zpracovávají v několika krocích a poté se rozdělují do různých frakcí, vyznačující se t í m , že sestává alespoň z následujících kroků: hrubé dezintegrování přijatých odpadních materiálů, oddělování těžkých odpadků z odpadních materiálů ve vodní fázi a odvádění odpadků k dalšímu zpracování, rozmělňování přijatých odpadků, zbylých po oddělení těžkých odpadků, a přeprava rozmělněných materiálů a tekutiny do drtícího mlýna (9), rozpouštění těchto materiálů v drticím mlýně (9) spolu se současným alespoň periodickým rozmělňováním, rozdělování suspenze, kompletně zpracované v drticím mlýně (9), na různé frakce, a přeprava a další zpracovávání vytvořených frakcí.
2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že hrubé dezintegrování se provádí prostřednictvím drcení nebo rozřezávání.
3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že rozmělňování obsahu drtícího mlýna (9) se provádí současně s jeho zpracováváním v drticím mlýně (9) prostřednictvím cirkulace obsahu drtícího mlýna (9) s pomocí druhého rozmělňovacího zařízení (10).
4. Způsob podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že oddělování těžkých odpadků se provádí v kroku flotačního zpracovávání, před nímž předchází krok jemného rozmělňování.
5. Způsob podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že hodnota pH obsahu drtícího mlýna (9) je upravena na 4,5 až 5,0.
6. Způsob podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že odpadní materiál se ohřívá na teplotu alespoň 60 °C.
7. Způsob podle nároku 6, vyznačující se tím, že odpadní materiál se ohřívá dodáváním horké vody nebo páry do oddělovacího kroku a/nebo do rozmělňovacího kroku a/nebo do drtícího mlýna (9).
8. Zařízení na zpracovávání odpadků, jako jsou domovní odpadky, průmyslové odpady či jiné podobné odpadky, přičemž zařízení obsahuje několik zpracovávacích stanic pro rozdělování odpadků do různých frakcí, vyznačující se tím, že obsahuje dezintegrátor (2) pro hrubé dezintegrování přijatých odpadních materiálů,
- 5 CZ 294679 B6 třídicí zařízení (4) na oddělování těžkých odpadků pro předběžné oddělování odpadních materiálů ve vodní fázi a pro odvádění odpadků k dalšímu zpracovávání, první rozmělňovací zařízení (6) pro rozmělňování přijatých odpadků z třídicího zařízení (4) na oddělování těžkých odpadků, drticí mlýn (9) pro přijímání základních materiálů a tekutiny a pro rozpouštění těchto materiálů během současného alespoň periodického rozmělňování ve druhém rozmělňovacím zařízení (10) prosévací ústrojí pro rozdělování suspenze, kompletně zpracované v drticím mlýně (9), na různé frakce, a prostředky pro odvádění a pro další zpracovávání přijatých frakcí.
9. Zařízení podle nároku 8, vyznačující se tím, že dezintegrátor (2) je tvořen drticím nebo rozřezávacím zařízením.
10. Zařízení podle nároku 8 nebo 9, vyznačující se t í m , že druhé rozmělňovací zařízení (10) je tvořeno rozmělňovacím čerpadlem, připojeným prostřednictvím cirkulační linky (11) k drtícímu mlýnu (9).
11. Zařízení podle kteréhokoliv z nároků 8 až 10, vyznačující se tím, že třídicí zařízení (4) na oddělování těžkých odpadků obsahuje flotační zařízení (34), kterému předchází jemné čisticí zařízení (33).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9602947A SE507087C2 (sv) | 1996-08-08 | 1996-08-08 | Förfarande och anordning för behandling av avfall |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ37599A3 CZ37599A3 (cs) | 1999-06-16 |
| CZ294679B6 true CZ294679B6 (cs) | 2005-02-16 |
Family
ID=20403542
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ1999375A CZ294679B6 (cs) | 1996-08-08 | 1997-08-05 | Způsob zpracovávání odpadků a zařízení k jeho provádění |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0921858B1 (cs) |
| JP (1) | JP2000516140A (cs) |
| AT (1) | ATE226479T1 (cs) |
| AU (1) | AU717405B2 (cs) |
| BR (1) | BR9711185A (cs) |
| CA (1) | CA2262731C (cs) |
| CZ (1) | CZ294679B6 (cs) |
| DE (1) | DE69716612T2 (cs) |
| DK (1) | DK0921858T3 (cs) |
| ES (2) | ES2123436B1 (cs) |
| HU (1) | HUP9904158A3 (cs) |
| NO (1) | NO315226B1 (cs) |
| PL (1) | PL189027B1 (cs) |
| RU (1) | RU2179070C2 (cs) |
| SE (1) | SE507087C2 (cs) |
| WO (1) | WO1998006498A1 (cs) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2190476C2 (ru) * | 2000-11-08 | 2002-10-10 | ООО Конструкторско-технологическое бюро "Стройиндустрия" | Система переработки твердых промышленных отходов |
| RU2241554C2 (ru) * | 2002-11-01 | 2004-12-10 | Волковинский Адам Адамович | Способ переработки твердых бытовых отходов |
| RU2279934C1 (ru) * | 2005-05-03 | 2006-07-20 | Сергей Иванович Коломацкий | Способ и линия комплексной переработки смешанных отходов |
| NZ567670A (en) | 2005-09-30 | 2011-07-29 | Dong Energy Power As | Non-pressurised pre-treatment, enzymatic hydrolysis and fermentation of waste fractions |
| RU2438791C2 (ru) * | 2008-04-18 | 2012-01-10 | Владимир Александрович Бернштейн | Способ разделения угольсодержащего продукта |
| PT2525953E (pt) * | 2010-01-22 | 2014-03-05 | Erema | Processo e dispositivo para tratamento e descontaminação |
| CN105170288B (zh) * | 2015-10-20 | 2017-06-13 | 涂瑞强 | 一种工业木料垃圾的破碎处理方法 |
| RU2723312C1 (ru) * | 2019-05-15 | 2020-06-09 | Николай Александрович Жарвин | Способ двухвидовой сепарации, переработки и вторичного использования твёрдых бытовых отходов (ТБО) |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3905556A (en) * | 1974-05-20 | 1975-09-16 | Air Prod & Chem | Method and apparatus for recovery of metals from scrap |
| GB2164331B (en) * | 1984-08-01 | 1988-01-20 | Thomas Richard Wotton | Waste disposal apparatus |
| US4667885A (en) * | 1985-08-22 | 1987-05-26 | Chevron Research Company | Process for grinding organic-containing minerals |
| FR2593091B1 (fr) * | 1986-01-23 | 1990-10-12 | Systeme K | Procede de traitement de dechets organiques avec degradation thermique des impuretes malodorantes et installation pour la mise en oeuvre de ce procede. |
| SE466387B (sv) * | 1989-06-05 | 1992-02-10 | Rejector Ab | Saett och anordning foer att behandla avfall |
| DE3921823A1 (de) * | 1989-07-03 | 1991-01-17 | Krupp Polysius Ag | Verfahren und anlage zur zerkleinerung von mahlgut |
| RU2067027C1 (ru) * | 1993-12-13 | 1996-09-27 | Акционерное общество "Васильевский остров" Санкт-Петербург | Способ утилизации городских отходов и установка для его осуществления |
| RU2161542C2 (ru) * | 1999-02-02 | 2001-01-10 | Закрытое акционерное общество "Опытный завод механизированной переработки бытовых отходов" | Способ обработки бытовых отходов |
-
1996
- 1996-08-08 SE SE9602947A patent/SE507087C2/sv not_active IP Right Cessation
- 1996-11-04 ES ES9602320A patent/ES2123436B1/es not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-08-05 PL PL97331521A patent/PL189027B1/pl unknown
- 1997-08-05 RU RU99104808A patent/RU2179070C2/ru active
- 1997-08-05 AT AT97935926T patent/ATE226479T1/de not_active IP Right Cessation
- 1997-08-05 BR BR9711185A patent/BR9711185A/pt not_active Application Discontinuation
- 1997-08-05 JP JP50963598A patent/JP2000516140A/ja not_active Ceased
- 1997-08-05 EP EP97935926A patent/EP0921858B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-08-05 CZ CZ1999375A patent/CZ294679B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1997-08-05 DK DK97935926T patent/DK0921858T3/da active
- 1997-08-05 CA CA002262731A patent/CA2262731C/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-08-05 WO PCT/SE1997/001325 patent/WO1998006498A1/en active IP Right Grant
- 1997-08-05 HU HU9904158A patent/HUP9904158A3/hu unknown
- 1997-08-05 ES ES97935926T patent/ES2185968T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1997-08-05 AU AU38719/97A patent/AU717405B2/en not_active Expired
- 1997-08-05 DE DE69716612T patent/DE69716612T2/de not_active Expired - Lifetime
-
1999
- 1999-01-26 NO NO19990354A patent/NO315226B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69716612D1 (de) | 2002-11-28 |
| ES2185968T3 (es) | 2003-05-01 |
| WO1998006498A1 (en) | 1998-02-19 |
| SE9602947D0 (sv) | 1996-08-08 |
| NO315226B1 (no) | 2003-08-04 |
| RU2179070C2 (ru) | 2002-02-10 |
| DK0921858T3 (da) | 2003-02-17 |
| PL331521A1 (en) | 1999-07-19 |
| ES2123436A1 (es) | 1999-01-01 |
| NO990354D0 (no) | 1999-01-26 |
| EP0921858A1 (en) | 1999-06-16 |
| HUP9904158A3 (en) | 2000-04-28 |
| HUP9904158A2 (hu) | 2000-03-28 |
| ES2123436B1 (es) | 1999-07-01 |
| AU3871997A (en) | 1998-03-06 |
| AU717405B2 (en) | 2000-03-23 |
| CA2262731A1 (en) | 1998-02-19 |
| JP2000516140A (ja) | 2000-12-05 |
| CZ37599A3 (cs) | 1999-06-16 |
| DE69716612T2 (de) | 2003-07-10 |
| SE9602947L (sv) | 1998-02-09 |
| EP0921858B1 (en) | 2002-10-23 |
| NO990354L (no) | 1999-01-26 |
| CA2262731C (en) | 2006-01-31 |
| BR9711185A (pt) | 1999-08-17 |
| SE507087C2 (sv) | 1998-03-30 |
| ATE226479T1 (de) | 2002-11-15 |
| PL189027B1 (pl) | 2005-06-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2965693B2 (ja) | 廃棄物を処理するための方法および装置 | |
| AU716323B2 (en) | Process for disaggregating waste materials which contain at least partially reusable elements | |
| US4846975A (en) | Anaerobic digestion process | |
| CZ269598A3 (cs) | Způsob druhově správné úpravy zhodnotitelných odpadů a zařízení k provádění tohoto způsobu | |
| US11898308B2 (en) | Process to recover a portion of post-recycling municipal solid waste | |
| CZ294679B6 (cs) | Způsob zpracovávání odpadků a zařízení k jeho provádění | |
| EP1289664B1 (en) | Method and system for utilising waste | |
| AU738103B2 (en) | Process for splitting residues to obtain secondary raw materials | |
| RU2279934C1 (ru) | Способ и линия комплексной переработки смешанных отходов | |
| US20180002207A1 (en) | Solid waste processing with diversion of cellulosic waste | |
| KR100338294B1 (ko) | 건축,생활쓰레기 재활용 시스템 및 그 방법 | |
| KR100426977B1 (ko) | 음식물쓰레기처리장치 | |
| KR100261536B1 (ko) | 음식물을포함한협잡물쓰레기처리시스템 | |
| KR101956361B1 (ko) | 음식물류 폐기물의 혐기성 처리를 위한 전처리 장치 | |
| KR100445193B1 (ko) | 무인 생활 폐기물 처리 시스템 | |
| KR200176563Y1 (ko) | 음식물을 포함한 협잡물쓰레기 처리장치 | |
| CZ140499A3 (cs) | Způsob zpracování odpadního materiálu |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MK4A | Patent expired |
Effective date: 20170805 |