CZ293728B6 - Způsob dehydrochlorace chloralkoholů se současnou izolací vznikajících epoxysloučenin ve stripovacích kolonách - Google Patents
Způsob dehydrochlorace chloralkoholů se současnou izolací vznikajících epoxysloučenin ve stripovacích kolonách Download PDFInfo
- Publication number
- CZ293728B6 CZ293728B6 CZ20002474A CZ20002474A CZ293728B6 CZ 293728 B6 CZ293728 B6 CZ 293728B6 CZ 20002474 A CZ20002474 A CZ 20002474A CZ 20002474 A CZ20002474 A CZ 20002474A CZ 293728 B6 CZ293728 B6 CZ 293728B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- column
- epoxy compounds
- trays
- stripping
- stripping columns
- Prior art date
Links
Landscapes
- Epoxy Compounds (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Způsob dehydrochlorace chloralkoholů ve stripovací koloně s minimální možnou dobou zdržení média na patrech kolony, vyznačený tím, že kolona má minimálně čtvrtinu, s výhodou až polovinu pater počítáno od nástřiku, konstrukčně provedenou tak, aby objem kapaliny na patře včetně případného přepadu byl minimální při zachování stability hydraulického režimu patra.ŕ
Description
Způsob dehydrochlorace chloralkoholů se současnou izolací vznikajících epoxysloučenin ve stripovacích kolonách
Oblast techniky
Vynález spadá do oblasti technologie výroby epoxysloučenin.
Dosavadní stav techniky
Dehydrochlorace chloralkoholů prováděná alkalickými činidly nazývaná proto zmýdelnění nebo alkalické štěpení, je využívána při průmyslové výrobě důležitých epoxysloučenin jako etylenoxid, propylenoxid nebo epichlorhydrin. Štěpením vznikající epoxysloučeniny však snadno hydrolyzují a tak, aby se získaly s dostatečným výtěžkem, musí se v průběhu reakce z reakční směsi odstraňovat. K odstraňování vzniklých epoxysloučenin se užívá stripování reakční směsi vodní párou. Pro snížení potřebného množství stripovací páry se provozně alkalická hydrolýza obvykle provádí na stripovacích kolonách. Užívané stripovací kolony jsou navrhovány z hlediska maximální účinnosti stripování a reakce probíhající je zohledněna pouze z hlediska celkové doby prodlevu nutné pro zreagování veškerého chloralkoholů. Pro maximální účinnost stripování a definovanou dobu prodlevu se navrhují přepadová patra s výškou hladiny kapaliny na patře, která se pohybuje mezi 10-15 cm. Rovněž plocha přepadu je zvolena z hlediska doporučených rychlostí a nikoliv z hlediska doby zádrže. Doba zádrže v přepadu je však z hlediska reakce a jejího výtěžku rozhodující, protože reakce běží stále, tedy i v přepadu, ale vznikající epoxysloučenina se nestripuje, její koncentrace stoupá a tím se zvyšuje rychlost následné hydrolýzy. Alkalická dehydrochlorace je z hlediska rychlosti reakce druhého řádu a z tohoto důvodu je rychlost reakce enormě závislá na koncentraci reagujících složek. Z toho vyplývá, že je-li konstrukce horních pater kolony, na kterých reakce běží velmi rychle, stejná jako konstrukce pater ve spodní části kolony, na kterých už reakce pomalu dobíhá, je koncentrace vznikající epoxysloučeniny v reakční směsi na horních patrech vysoká a tím se rovněž snižuje výtěžek reakce. Výše uvedené nevýhody řeší vynález.
Podstata vynálezu
Podstatou vynálezu je způsob dehydrochlorace chloralkoholů ve stripovací koloně s minimální možnou dobou zadržení média na patrech kolony, vyznačený tím, že kolona má minimálně čtvrtinu, s výhodou polovinu pater počítáno od nástřiku, konstrukčně provedenou tak, aby objem kapaliny na patře včetně případného přepadu byl minimální při zachování stability hydraulického režimu patra.
Tím je dosaženo minimálně možné doby zdržení na patrech kolony, kde reakční rychlosti z důvodů vyšších koncentrací jsou podstatně vyšší. Z požadované podmínky minimálně možné doby prodlevu je zřejmé, že pro horní polovinu štěpící kolony je nejvýhodnější navrhnout patra bezpřepadová s režimem těsně nad spodní hranicí hydraulické stability. Bezpřepadová patra lze však použít pouze v případě, že se štěpení provádí alkalickými hydroxidy a nedochází tedy k zarůstání pater karbonáty. Převážně je však ke štěpení používán podstatně levnější hydroxid vápenatý, při jehož použití dochází k narůstání pater karbonáty. Pak je tedy nutno navrhnout patra přepadová s minimální výškou přepadu, tedy výškou, kdy je ještě zaplněn hydraulický uzávěr přepadu z horního patra. Zároveň musí být navržena minimální plocha přepadu, aby v hydraulickém uzávěru byla doba zadržení co nejkratší. Patra v dolní části kolony mohou být běžně užívaná jako přepadová sítová patra se zvýšenou hladinou kapaliny na patrech, aby byla dodržena celková nutná doba zdržení v koloně bez nároků na velký počet pater.
-1 h’
Příklady provedení vynálezu
Příklad 1
Na provozní štěpící koloně s 24 štěpícími patry bylo 10 pater pod nástřikem upraveno dle požadavků výše popsaného způsobu. Výška přepadu byla snížena ze 75 na 40 mm a plocha přepadu byla snížena z přibližně 2500 cm2 na 760 cm2. Na zbylých patrech byla zvýšena výška přepadu na 110 mm. Na takto upravené koloně bylo při průtoku 32 m3/h 5,5 % roztoku dichlorpropanolu štěpeného na 3-chlorepoxypropan (epichlorhydrin) hydroxidem vápenatým při tlaku 70 kPa v hlavě kolony a stripováním 4,2 t páry za hodinu, dosaženo průměrné snížení výpadu organických látek vyjádřených jako glycerin na 75 % z průměrně dosahované hodnoty před provedenou úpravou.
Claims (1)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob dehydrochlorace chloralkoholů ve stripovací koloně s minimální možnou dobou zdržení média na patrech kolony, vyznačený tím, že kolona má minimálně čtvrtinu, s výhodou až polovinu pater, počítáno od nástřiku, konstrukčně provedenou tak, aby objem kapaliny na patře včetně případného přepadu byl minimální při zachování stability hydraulického režimu patra.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20002474A CZ293728B6 (cs) | 2000-06-30 | 2000-06-30 | Způsob dehydrochlorace chloralkoholů se současnou izolací vznikajících epoxysloučenin ve stripovacích kolonách |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20002474A CZ293728B6 (cs) | 2000-06-30 | 2000-06-30 | Způsob dehydrochlorace chloralkoholů se současnou izolací vznikajících epoxysloučenin ve stripovacích kolonách |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20002474A3 CZ20002474A3 (cs) | 2002-02-13 |
| CZ293728B6 true CZ293728B6 (cs) | 2004-07-14 |
Family
ID=5471222
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20002474A CZ293728B6 (cs) | 2000-06-30 | 2000-06-30 | Způsob dehydrochlorace chloralkoholů se současnou izolací vznikajících epoxysloučenin ve stripovacích kolonách |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ293728B6 (cs) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014049625A1 (en) | 2012-09-28 | 2014-04-03 | Conser Spa | Continuous process for producing epichlorohydrin from glycerol |
| CZ306363B6 (cs) * | 2013-06-10 | 2016-12-21 | Spolek Pro Chemickou A Hutní Výrobu, Akciová Společnost | Způsob výroby epoxy-monomerů a epoxidů |
-
2000
- 2000-06-30 CZ CZ20002474A patent/CZ293728B6/cs not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014049625A1 (en) | 2012-09-28 | 2014-04-03 | Conser Spa | Continuous process for producing epichlorohydrin from glycerol |
| US9422256B2 (en) | 2012-09-28 | 2016-08-23 | Conser Spa | Continuous process for producing epichlorohydrin from glycerol |
| CZ306363B6 (cs) * | 2013-06-10 | 2016-12-21 | Spolek Pro Chemickou A Hutní Výrobu, Akciová Společnost | Způsob výroby epoxy-monomerů a epoxidů |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ20002474A3 (cs) | 2002-02-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1663924B1 (en) | Method of preparing dichloropropanols from glycerine | |
| US3224964A (en) | Apparatus and process for biological purification of waste water containing foam forming substances | |
| CS227653B2 (en) | Epoxidation process of lower alkens | |
| US7393984B1 (en) | Method for production of cumene hydroperoxide | |
| CA1244043A (en) | Process for the epoxidation of olefinically unsaturated hydrocarbon compounds with peracetic acid | |
| US4584390A (en) | Continuous process for the catalytic epoxidation of olefinic double bonds with hydrogen peroxide and formic acid | |
| US4125568A (en) | Removal of carbonyl impurities | |
| PL205629B1 (pl) | Sposób zmniejszania stężenia aldehydu w mieszaninie zawierającej cykloheksanon i jeden lub więcej aldehydów | |
| US4407718A (en) | Long vertical shaft bioreactor with pressurized head tanks | |
| CZ293728B6 (cs) | Způsob dehydrochlorace chloralkoholů se současnou izolací vznikajících epoxysloučenin ve stripovacích kolonách | |
| CN112062678A (zh) | 一种丙烯酸叔丁酯生产过程中防止聚合的方法 | |
| US3721530A (en) | Reactor for preparation of chlorohydrins of 1,2-glycols | |
| FI20010706A0 (fi) | Menetelmä perkarboksyylihapon valmistamiseksi | |
| JP2804616B2 (ja) | 第３級ブチルヒドロペルオキシド及び第３級ブチルアルコールの回収方法 | |
| RU2384558C2 (ru) | Способ получения бисфенола а | |
| US4272375A (en) | Long vertical shaft bioreactor of simplified design | |
| CN101103010B (zh) | 1,2-环氧丙烷的制备方法 | |
| EA011683B1 (ru) | Способ промышленного производства диалкилкарбоната и диола | |
| US4643813A (en) | Process for producing alkanesulfonic acids | |
| CN107540523B (zh) | 一种降低含碱液粗醇酮物料中钠盐含量的方法 | |
| RU2788109C1 (ru) | Способ получения хлоргидринного соединения | |
| RU2788008C1 (ru) | Способ получения эпоксидных соединений из алкенов хлоргидринным методом | |
| US2103813A (en) | Process for the preparation of chlorhydrins | |
| JPH08267099A (ja) | 生物汚泥のオゾン処理装置 | |
| US3523976A (en) | Method of preparing cumene hydroperoxide |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20100630 |