CZ292989B6 - Způsob výroby předimpregnátu, takto vyrobený předimpregnát, jeho použití a impregnační lázeň pro uvedený způsob - Google Patents
Způsob výroby předimpregnátu, takto vyrobený předimpregnát, jeho použití a impregnační lázeň pro uvedený způsob Download PDFInfo
- Publication number
- CZ292989B6 CZ292989B6 CZ19981454A CZ145498A CZ292989B6 CZ 292989 B6 CZ292989 B6 CZ 292989B6 CZ 19981454 A CZ19981454 A CZ 19981454A CZ 145498 A CZ145498 A CZ 145498A CZ 292989 B6 CZ292989 B6 CZ 292989B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- meth
- weight
- dry
- impregnate
- acrylic acid
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 24
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 9
- 125000005396 acrylic acid ester group Chemical group 0.000 claims abstract description 7
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 11
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- -1 acrylic ester Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 229920002126 Acrylic acid copolymer Polymers 0.000 claims description 5
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 3
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 150000001875 compounds Chemical group 0.000 abstract 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 40
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 5
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 4
- NNTWKXKLHMTGBU-UHFFFAOYSA-N 4,5-dihydroxyimidazolidin-2-one Chemical compound OC1NC(=O)NC1O NNTWKXKLHMTGBU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 3
- 238000004383 yellowing Methods 0.000 description 3
- 229920005789 ACRONAL® acrylic binder Polymers 0.000 description 2
- RNIHAPSVIGPAFF-UHFFFAOYSA-N Acrylamide-acrylic acid resin Chemical compound NC(=O)C=C.OC(=O)C=C RNIHAPSVIGPAFF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 2
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- NPSJHQMIVNJLNN-UHFFFAOYSA-N 2-ethylhexyl 4-nitrobenzoate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C1=CC=C([N+]([O-])=O)C=C1 NPSJHQMIVNJLNN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004808 2-ethylhexylester Substances 0.000 description 1
- YPEMKASELPCGPB-UHFFFAOYSA-N 2-methylprop-2-enoic acid;prop-2-enamide Chemical compound NC(=O)C=C.CC(=C)C(O)=O YPEMKASELPCGPB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000166124 Eucalyptus globulus Species 0.000 description 1
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 1
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 1
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- MPMBRWOOISTHJV-UHFFFAOYSA-N but-1-enylbenzene Chemical compound CCC=CC1=CC=CC=C1 MPMBRWOOISTHJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000013065 commercial product Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 238000010409 ironing Methods 0.000 description 1
- 125000000959 isobutyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(C([H])([H])[H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 1
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
- D21H27/18—Paper- or board-based structures for surface covering
- D21H27/22—Structures being applied on the surface by special manufacturing processes, e.g. in presses
- D21H27/26—Structures being applied on the surface by special manufacturing processes, e.g. in presses characterised by the overlay sheet or the top layers of the structures
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C5/00—Processes for producing special ornamental bodies
- B44C5/04—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers
- B44C5/043—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers containing wooden elements
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
- D21H17/34—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H17/35—Polyalkenes, e.g. polystyrene
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
- D21H17/34—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H17/37—Polymers of unsaturated acids or derivatives thereof, e.g. polyacrylates
- D21H17/375—Poly(meth)acrylamide
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
- D21H17/34—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H17/41—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing ionic groups
- D21H17/42—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing ionic groups anionic
- D21H17/43—Carboxyl groups or derivatives thereof
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31725—Of polyamide
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/3188—Next to cellulosic
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/3188—Next to cellulosic
- Y10T428/31895—Paper or wood
- Y10T428/31899—Addition polymer of hydrocarbon[s] only
- Y10T428/31902—Monoethylenically unsaturated
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/3188—Next to cellulosic
- Y10T428/31895—Paper or wood
- Y10T428/31906—Ester, halide or nitrile of addition polymer
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Paper (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
Abstract
Podstata způsobu výroby předimpregnátu spočívá v tom, že se surový papír impregnuje impregnační lázní, která obsahuje a) vodnou disperzi na bázi kopolymeru esteru kyseliny akrylové a styrenu, b) tužidlo působící za sucha na bázi kopolymeru (meth)akrylamidu a kyseliny (meth)akrylové a c) vodu, přičemž se na jeden hmotnostní díl suchého kopolymeru (meth)akrylátu a kyseliny (meth)akrylové použije 0,3 až 13 hmotnostních dílů suchého kopolymeru esteru kyseliny akrylové a styrenu. Předimpregnát vyrobený tímto způsobem může být použit pro výrobu dekoračních sdružených útvarů, dekorativních laminátů a nábytkových částí.ŕ
Description
Způsob výroby předimpregnátu, takto vyrobený předimpregnát, jeho použití a impregnační lázeň pro uvedený způsob
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu výroby předimpregnátu, takto vyrobeného předimpregnátu, jeho použití a impregnační lázně pro uvedený způsob.
Dosavadní stav techniky
Je známo, že ovrstvením upínacích desek impregnovaným dekoračním papírem mohou být vyrobeny dekorativní lamináty a části nábytku. Rozhodující úlohu přitom hraje impregnovaný papír, který se získá impregnováním surového papíru specifickou impregnační lázní, popřípadě impregnační pryskyřicí. Tento impregnovaný papír je v tomto případě označován jako předimpregnát a slouží při uvedených aplikacích jako složka nesoucí dekorační vzor.
V patentovém dokumentu EP 0 223 922 je popsán způsob výroby papírového pásu impregnovaného syntetickou pryskyřicí ve formě roztoku nebo disperze. Jako impregnační kapalina je zde použita směs tvořená vodnou aniontovou kopolymemí disperzí na bázi kyseliny akrylové, esteru kyseliny akrylové, akrylonitrilu, vinylacetátu nebo/a styrenu a vodným aniontovým roztokem kopolymerů na bázi anhydridu kyseliny maleinové, popřípadě kyseliny maleinové se styrenem, kyselinou akrylovou a estery kyseliny akrylové.
V patentovém dokumentu W094/00523 je popsán vodný impregnační roztok, určený pro impregnaci papíru, které mohou být potom použity pro výrobu laminátových desek. Tento vodný impregnační roztok obsahuje 5 až 90 hmotnostních dílů polyvinylalkoholu na 10 až 95 hmotnostních dílů disperze kopolymerů ethyl-styren/akrylát/butylakrylát.
V rámci dosavadního stavu techniky je od konce osmdesátých let znám předimpregnát, který se získá impregnací surového papíru ze směsi dlouhých a krátkých celulózových vláken impregnační lázní, která je známa pod krátkým interním označením R20. Tato impregnační lázeň obsahuje 15 % glyoxalmočovinového předkondenzátu popřípadě pryskyřice ve vodném roztoku, 57 % 50%ní vodné disperze kopolymerů na bázi n-butylakrylátu a styrenu a 28 % vody. Tento předimpregnát má různé požadované vlastnosti, jakými jsou například vysoká tvrdost a odolnost proti otěru, vysoká tepelná stálost, stálost na světle, neutrální vlastní barva, dobrá odolnost proti působení vody, jakož i dobrá odolnost proti chemikáliím, nehořlavost, vysoká optická transparentnost a skutečnost, že předimpregnát je prost chuti a zápachu a je toxikologicky nezávadný. Zejména se jedná o bezformaldehydový předimpregnát. Nicméně tento předimpregnát však není při nepříznivých teplotách a při použití některých lakových systémů dostatečně odolný proti žloutnutí. Pod pojmem žloutnutí se zde nerozumí nedostatečná odolnost proti účinku světla, nýbrž chemická reakce, ke které dochází na základě použité impregnační lázně. Tento známý předimpregnát má v důsledku žloutnutí pouze velmi omezené použití v tak zvané „bílé“ oblasti. Pod pojmem „bílá“ oblast se zde rozumí světlé lamináty, popřípadě části nábytku, u kterých by mělo uvedené žloutnutí obzvláště nežádoucí dopad.
Cílem vynálezu proto je získat předimpregnát, kteiý by měl všechny žádoucí vlastnosti výše popsaného známého předimpregnátu a současně neměl sklon ke žloutnutí.
Podstata vynálezu
Uvedeného cíle je dosaženo způsobem podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se surový papír impregnuje impregnační lázní, která obsahuje a) vodnou disperzi na bázi
-1 CZ 292989 B6 kopolymeru esteru kyseliny akrylové a styrenu, b) tužidlo působící za sucha na bázi kopolymeru (meth)akiylamidu a kyseliny (meth)akrylové a c) vodu, přičemž je použito na hmotnostní díl suchého kopolymeru (meth)akrylamidu a kyseliny (meth)akrylové 0,3 až 13 hmotnostních dílů kopolymeru esteru kyseliny akrylové a styrenu.
Pokud jde o výraz předimpregnát, jedná se o nový technický termín. Tento předimpregnát se získá, jak již bylo výše uvedeno, impregnací surového papíru impregnační lázní. Tento předimpregnát se potom vysuší. Po vysušení se vyskytuje ve formě pryskyřicí impregnovaného vláknitého materiálu, který je v odborné hantýrce znám také pod označením „fólie“, a v této 10 formě je uveden na trh. Tento předimpregnát může být podle zamýšlené finální aplikace ještě dále modifikován.
V rámci vynálezu je výhodné použít na hmotnostní díl kopolymeru (meth)akrylamidu a kyseliny (meth)akrylové 1 až 9 hmotnostních dílů, zejména 3 až 7 hmotnostních dílů, kopolymeru esteru kyseliny akrylové a styrenu. Výhoda posledně uvedeného rozmezí spočívá vtom, že se získá pružný produkt, který je v podstatě prostý formaldehydu a který je odolný proti žloutnutí.
Hodnota pH použité impregnační lázně leží výhodně v rozmezí od 4,5 do 8,0, zejména v rozmezí od 5,0 do 5,5. Nastavení požadované hodnoty pH může být provedeno louhem sodným 20 a kyselinou sírovou, popřípadě kyselinou solnou. Příliš vysoká hodnota pH by mohla způsobit nestabilitu disperze, zatímco příliš nízká hodnota pH by mohla vést k poškození celulózových vláken papíru.
Viskozita (měřeno podle normy DIN 53211) impregnační lázně by měla činit 10 až 18 sekund, 25 zejména 11 až 14 sekund.
Obsah sušiny impregnační lázně leží v závislosti na produktu, který má být impregnován, v rozmezí od 15 do 50 hmotnostních procent. Obsah sušiny 30 hmotnostních procent je výhodný vzhledem k tomu, že se jím dosáhne žádoucí míry impregnace vláknitého vlisu.
V případě esteru kyseliny akrylové obsaženého v kopolymeru esteru kyseliny akrylové a styrenu se může jednat o methyl-, η-butyl-, i-butyl- a 2-ethylhexylester, přičemž výhodné je použití nbutylakrylátu.
Jakožto obzvláště vhodný kopolymer esteru kyseliny akrylové a styrenu se ukazuje být komerční produkt Acronal S 305 D firmy BASF Aktiengesellschaft. Tento Acronal S 305 D je tvořen 50% vodnou disperzí kopolymeru na bázi n-butylakrylátu a styrenu.
V předimpregnátu se kopolymer esteru kyseliny akrylové a styrenu vyskytuje ve formě filmu. 40 Nejnižší filmotvomá teplota výhodně leží v rozmezí od 5 do 70 °C, zejména v rozmezí od 10 do °C.
U tužidla působícího za sucha se výhodně jedná o kopolymer akrylamidu a kyseliny akrylové s aniontovým nábojem. Ve srovnání s tužidlem působícím za sucha na bázi kopolymeru meth45 akrylamidu a kyseliny methakrylové s aniontovým nábojem vede použití kopolymeru na bázi akrylamidu a kyseliny akrylové k menší křehkosti rezultuj ícího produktu.
Samotné tužidlo působící za sucha má obsah sušiny asi 15 až 30 % hmotn., zejména 20 až 22 % hmotn., hodnotu pH v rozmezí od 6,0 do 9,0, viskozitu od 100 do 300 mPa.s (Brookfield: 50 20 °C) a hustotu 1,0 g/ml při teplotě 20 °C.
Podle určení je třeba zavést tužidlo působící za sucha do papírové hmoty, aby potom došlo k rozvoji dále popsaných vlastností. Poněvadž tužidlo působící za sucha tvoří polymemí můstky, ztužuje texturu papíru, aniž by rušilo tvorbu listu a ovlivňovalo poréznost. To znamená, že se tím 55 zlepší veškeré pevnostní vlastnosti papíru. V závislosti na použitém množství tužidla a na druhu
-2CZ 292989 B6 papíru se dosáhne zlepšení tržné délky a pevnosti v protržení, jakož i odolnosti proti dalšímu trhání a odolnosti proti tvorbě trhlin papíru. To umožňuje podle kvalitativních požadavků použití cenově příznivějších surovin, vyšší popelnatosti a ušetření pomocných prostředků. Jako vedlejší účinek se ukazuje výrazné zlepšení retence.
Jako vláknitá surovina může být použita buničina s dlouhým a krátkým vláknem. Obsah vnesených látek v předimpregnátovém surovém papíru se podstatně neliší od stejného obsahu dekoračních papírů. Podíl dlouhých vláken činí 0 a 40 % hmotn., zejména 15 až 30 % hmotn., zatímco podíl krátkých vláken činí 60 až 100 % hmotn., zejména 60 až 85 % hmotn. Stupeň mletí surového papíru je rovněž variabilní a leží mezi asi 18 a 50 °SR, zejména mezi 25 a 35 °SR. Popelnatost surového papíru leží v závislosti na použitém papíru mezi 2 až 40 % hmotn., zejména mezi 10 až 30 % hmotn. Nastavení parametrů papírenského stroje, mezi které patří například * rychlost, lisovací tlak za mokra, teplotní režim, nátlak na hladký válec, je rozdílné podle druhu a kvality použitého papíru a je měněno a optimalizováno v rámci požadavků kladených na vyráběný papír. K nastavení retence, dodatečného zatížení na mez pevnosti a pH se používají komerčně dostupné produkty, jakým je například síran hlinitý.
V jednotlivých případech může být výhodné přidat přísady modifikující některé vlastnosti výsledného produktu do impregnačního roztoku, přičemž těmito přísadami jsou například regulátory pH, mokrá a suchá zhutňovadla, disperze syntetických pryskyřic, srážedla, tenzidy, barviva, plniva, tvrdící přísady, regulátory viskozity, antiadhezní přísady a penetrační pomocné prostředky, jakož i pigmenty.
Impregnace surového papíru za vzniku předimpregnátu se provádí v zařízeních pro impregnaci papíru. Přitom se jedná o zařízení tvořené obvyklými dílčími celky, mezi které patří zejména odvíjecí ústrojí, klížící lis, sušicí ústrojí, ústrojí pro zvlhčení parou, hladicí stanice a ústrojí pro navinutí papírové role.
Uvedený předimpregnát může být vyroben jak tak zvaným procesem on-line, tak také tak zvaným procesem off-line. Při procesu on-line je klížící lis, pomocí kterého se nanáší impregnační lázeň, uspořádán přímo v papírenském stroji, zatímco při procesu off-line tvoří klížící lis samostatnou zpracovatelskou zónu a je zařazen buď na konci papírenského stroje, nebo za papírenským strojem. V posledně uvedeném případě se předimpregnát na konci papírenského stroje vyskytuje nikoliv ve formě konečného produktu, nýbrž ve formě polotovaru. To vede k tomu, že důležité parametry produktu, jakými jsou barva, poréznost, hladkost a konečná plošná hmotnost musí být následně stanoveny v laboratoři nebo určeny zpětně podle zkušenosti.
Impregnační lázeň může být nanesena buď na jednu, nebo na obě strany surového papíru.
V případě, že se impregnační lázeň nanese pouze na jednu stranu, potom má význam vytvoření povrchu sítové strany surového papíru a k tomu je důležitá regulace teplotní křivky předsoušecí zóny papírenského stroje. Při oboustranné impregnaci může být provedena úplná impregnace, kdy lázeň může proniknout do celé hmoty papíroviny. Množství impregnační lázně přijaté surovým papírem se řídí podle druhu surového papíru, ale také podle míry vytlačení nadbytečné impregnační lázně z papírového pásu. Rámcově je do surového papíru zavedeno množství impregnační lázně odpovídající 15 až 30 % hmotn. piyskyřičného podílu, výhodně 18 až 27 % hmotn. pryskyřičného podílu, při oboustranné impregnaci, při které nedochází k úplné impregnaci papíroviny. Ve střední části surového papíru je nižší koncentrace impregnační lázně než / v okrajových oblastech surového papíru.
Oproti předimpregnátu, popisovanému v úvodní části popisu a náležejícímu k dosavadnímu stavu techniky, má předimpregnát podle vynálezu výhodu spočívající v tom, že v rámci jeho dalšího použití nedochází při jeho následném zpracování k jeho žloutnutí. To je důsledek toho, že složka tvořená glyoxalmočovinovým předkondenzátem byla nahrazena suchým tužidlem na bázi kopolymeru (meth)akiylamidu a kyseliny (meth)akrylové se slabým aniontovým nábojem. Tužidlo působící za sucha je obvykle zabudováno do hmoty papíroviny a fyzikálně vede ke ztužení
-3CZ 292989 B6 vláken, což ve finálním produktu zlepšuje pevnost za sucha, avšak nikoliv za mokra. To ukazuje, že tužidlo působící za sucha má pouze fyzikální vlákna-slepující účinek a že textura papíroviny není v tomto případě ztužena chemickou reakcí.
Předimpregnát podle vynálezu může být použit pro výrobu dekoračních sdružených útvarů. Takto mohou být například za použití předimpregnátu podle vynálezu vyrobeny dekorativní lamináty. Tyto lamináty se vyrobí za použití tepla a tlaku a vhodných klížících systémů v lisech popřípadě v kašírovacích strojích. Předimpregnátem podle vynálezu se zejména ovrstvují upínací desky a vláknité desky se střední hustotou (MDF-desky), přičemž ovrstvení se provede na obou 10 stranách desek. Uvedený předimpregnát podle vynálezu slouží také jako komponenta nesoucí dekorativní vzor.
Také při výrobě nábytku se v široké míře používají dřevěné materiály na bázi upínacích desek. Vizuálně často nevzhledný povrch těchto dřevěných materiálů a jejich omezená užitná hodnota 15 vyžadují použití ovrstvovacích materiálů. K tomuto účelu se nabízí předimpregnát podle vynálezu. Fólie podle vynálezu mohou mít libovolné fládrování imitující strukturu dřeva nebo libovolný jiný fantazijní dekorativní vzor. Předimpregnát podle vynálezu může být v následném zpracovatelském kroku nalakován. K tomuto účelu jsou vhodné zejména transparentní laky, jakými jsou akiylátové laky, kysele vytvrditelné, ve vodě rozpustné a pigmentované laky. Kromě toho, že 20 takto vytvořený lak chrání povrch předimpregnátu, propůjčuje mu také odpovídající optický vjem.
Příklady provedení vynálezu
V následující části popisu bude vynález blíže objasněn pomocí konkrétních příkladů jeho provedení, přičemž tyto příklady mají pouze ilustrační charakter a nikterak neomezují rozsah vynálezu, který je jednoznačně určen definicí patentových nároků.
Příklad
Podle vynálezu byl vyroben surový papír následujícího složení:
20 % hmotn. borovicové sulfátové buničiny a 80 % hmotn. eukalyptové buničiny. Stupeň mletí činí 31°SR (Schopper-Riegler). Jako přísady byly použity (vztaženo na buničinu) 30 % hmotn. oxidu titaničitého a 4 % hmotn. formaldehydu-prostého mokrého tužidla.
Tento surový papír s plošnou hmotností 50 g/m2 byl oboustranně impregnován v klížícím lisu 40 impregnační lázní podle vynálezu v poměru 7:1, přičemž potřebné sušiny impregnační lázně bylo dosaženo zředěním impregnační lázně vodou.
Tabulka
Vlastnosti | Impregnovaný surový papír | |||
Receptura | 1 | 2 | 3 | 4 |
Odolnost proti vodě | řádná | špatná | dobrá | dobrá |
Odolnost proti tvorbě trhlin | špatná | špatná | řádná | řádná |
Barevná diference: | ||||
dL | -0,6 | -0,4 | -0,6 | -2,2 |
Cie Lab+ da | -0,2 | -0,1 | -o,i | 0,4 |
db | 2,9 | 1,4 | 1,5 | 6,2 |
dE | 3,0 | 1,5 | 1,6 | 6,6 |
-4CZ 292989 B6
+) Barevné diference byly stanoveny následujícím způsobem:
část fólie se vystaví působení teploty 200 °C po dobu 2 minut. Potom se stanoví barevné koordináty Cie La (typ světla D 65 bez lesku):
a) teplem nezpracované části fólie a
b) teplem zpracované části fólie.
Takto se získají barevné diference dL (posun jasu), da (posun červená-zelená), db (posun modrá-žlutá) a dE (celkový barevný posun) mezi teplem ošetřenou a neošetřenou fólií.
Receptury:
1) samotná disperze (kopolymer esteru kyseliny akrylové a styrenu) zředěná na obsah sušiny 30 % hmotn.,
2) samotné suché tužidlo (akrylamid/kyselina akrylová), zředěné na obsah sušiny 10 % hmotn.,
3) impregnační lázeň podle vynálezu tvořená disperzí uvedenou v odstavci 1) a suchým tužidlem uvedeným v odstavci 2) v poměru 7:1 a zředěná vodou na obsah sušiny 30 % hmotn.,
4) receptura s glyoxalmočovinovou pryskyřicí a uvedenou disperzí.
Z výše uvedené tabulky je zřejmé, že samotná disperze má špatnou odolnost proti tvorbě trhlin. Samotné suché tužidlo poskytuje nízkou odolnost proti vodě a vede ke špatné odolnosti proti tvorbě trhlin. Impregnační lázeň podle vynálezu vede k dobré odolnosti proti působení vody a k dostatečné odolnosti proti tvorbě trhlin a to stejně jako receptura 4. Nicméně impregnační lázeň 3 vykazuje oproti receptuře 4 citelně menší posun do žlutá (hodnota db) po předcházejícím tepelném zpracování.
Claims (15)
1. Způsob výroby předimpregnátu, vyznačený tím, že se surový papír impregnuje impregnační lázní, která obsahuje a) vodnou disperzi na bázi kopolymerů esteru kyseliny akrylové a styrenu, b) tužidlo působící za sucha na bázi kopolymerů (meth)akiylamidu a kyseliny (meth)akrylové, a c) vodu, přičemž se na jeden hmotnostní díl suchého kopolymerů (meth)akrylátu a kyseliny (meth)akrylové použije 0,3 až 13 hmotnostních dílů suchého kopolymerů esteru kyseliny akrylové a styrenu.
2. Způsob podle nároku 1, vyznačený tím, že se na jeden hmotnostní díl suchého / kopolymerů (meth)akrylamidu a kyseliny (meth)akrylové použije 1 až 9 hmotnostních dílů, zejména 3 až 7 hmotnostních dílů, suchého kopolymerů esteru kyseliny akrylové a styrenu.
3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačený tím, že se hodnota pH impregnační lázně nastaví na 4,5 až 8, zejména na 5,0 až 5,5.
4. Způsob podle některého z nároků laž3, vyznačený tím, že se viskozita impregnační lázně nastaví na 10 až 18 s, zejména 11 až 14 s.
-5CZ 292989 B6
5. Způsob podle některého z nároků 1 až 4, vyznačený tím, že se obsah sušiny impregnační lázně nastaví na 15 až 50 hmotnostních %, zejména na 25 až 35 hmotnostních %.
6. Způsob podle některého z nároků laž5, vyznačený tím, že se jako ester kyseliny akrylové použije n-butylakrylát.
7. Způsob podle některého z nároků lažó, vyznačený tím, že se jako tužidlo působící za sucha použije kopolymer akrylamidu a kyseliny akrylové.
8. Způsob podle některého z nároků laž7, vyznačený tím, že se jako surový papír použije buničinová směs obsahující 0 až 40 % dlouhých vláken a 60 až 100 % krátkých vláken.
9. Způsob podle některého z nároků laž8, vyznačený tím, že se stupeň mletí surového papíru nastaví na 18 až 50°SR, zejména na 25 až 35°SR.
10. Způsob podle některého z nároků laž9, vyznačený tím, že se podíl dlouhých vláken surového papíru nastaví na 0 až 40 %, zejména na 15 až 30 %, zatímco podíl krátkých vláken surového papíru se nastaví na 60 až 100 %, zejména na 70 až 85 %.
11. Předimpregnát vyrobený způsobem podle některého z nároků 1 až 10.
12. Použití předimpregnátu podle nároku 11 pro výrobu dekoračních sdružených útvarů.
13. Použití předimpregnátu podle nároku 11 pro výrobu dekorativních laminátů.
14. Použití předimpregnátu podle nároku 11 pro výrobu nábytkových částí, zejména na bázi upínacích desek.
15. Impregnační lázeň pro způsob výroby předimpregnátu podle nároku 1, vyznačený tím, že obsahuje a) vodnou disperzi na bázi kopolymeru esteru kyseliny akrylové a styrenu,
b) tužidlo působící za sucha na bázi kopolymeru (meth)akrylamidu a kyseliny (meth)akrylové a
c) vodu, přičemž impregnační lázeň na jeden hmotnostní díl suchého kopolymeru (meth)akiylamidu a kyseliny (meth)akrylové obsahuje 0,3 až 13 hmotnostních dílů suchého kopolymeru esteru kyseliny akrylové a styrenu.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1997128250 DE19728250C2 (de) | 1997-07-02 | 1997-07-02 | Verfahren zur Herstellung eines Vorimprägnats, das damit erhaltene Vorimprägnat und dessen Verwendung zur Herstellung von Dekorverbundgebilden |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ145498A3 CZ145498A3 (cs) | 1999-01-13 |
CZ292989B6 true CZ292989B6 (cs) | 2004-01-14 |
Family
ID=7834415
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ19981454A CZ292989B6 (cs) | 1997-07-02 | 1998-05-11 | Způsob výroby předimpregnátu, takto vyrobený předimpregnát, jeho použití a impregnační lázeň pro uvedený způsob |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US6113987A (cs) |
EP (1) | EP0889168B1 (cs) |
BR (1) | BR9802621B1 (cs) |
CA (1) | CA2240011C (cs) |
CZ (1) | CZ292989B6 (cs) |
DE (1) | DE19758479C2 (cs) |
PL (1) | PL196113B1 (cs) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1999024292A1 (de) | 1997-11-11 | 1999-05-20 | Giok Djien Go | Rückhaltevorrichtung mit schulterhalter in beförderungsmitteln |
BR0011744A (pt) * | 1999-06-11 | 2002-11-26 | Unidur Gmbh | Composição para impregnação de papel, método para produção da mesma, papel impregnado e laminado compreendendo o dito papel impregnado |
DE10016810A1 (de) * | 2000-04-05 | 2001-10-11 | Basf Ag | Polymerdispersion zum Imprägnieren von Papier |
DE10134302C1 (de) * | 2001-07-14 | 2002-12-12 | Technocell Dekor Gmbh & Co Kg | Vorimprägnat, Verfahren zu dessen Herstellung sowie daraus erhältliche Dekorimprägnate oder dekorative Beschichtungswerkstoffe |
DE102006001979A1 (de) * | 2006-01-13 | 2007-07-19 | Basf Ag | Verwendung einer wässrigen Polymerzusammensetzung zum Imprägnieren von Rohpapier |
DE102008041296A1 (de) | 2007-08-22 | 2009-03-19 | Basf Se | Wässriges Imprägniermittel für Rohpapier |
ES2477582T3 (es) * | 2010-06-30 | 2014-07-17 | Flooring Technologies Ltd. | Panel imprimado con un núcleo de compuesto de madera |
DE102011105676B4 (de) * | 2011-06-22 | 2018-05-09 | Schoeller Technocell Gmbh & Co. Kg | Vorimprägnat und Dekorpapier oder dekorativer Beschichtungswerkstoff daraus |
DE102013114420A1 (de) | 2012-12-23 | 2014-06-26 | Michael Jokiel | Imprägnierflotte zur Imprägnierung eines Rohpapieres |
DE102013007602A1 (de) * | 2013-05-03 | 2014-11-06 | Schattdecor Ag | Verfahren zur Herstellung einer bedruckbaren ein- oder mehrschichtigen Materialbahn sowie eine danach hergestellte Materialbahn und eine zugehörige Anlage zur Herstellung einer derartigen Materialbahn |
PL2843129T5 (pl) * | 2013-08-30 | 2023-09-18 | Saint-Gobain Placo | Wzmocniona płyta gipsowa o poprawionej ognioodporności |
CN110791997B (zh) * | 2019-11-22 | 2020-08-04 | 山东华沙新材料有限公司 | 涂覆磨具用纸背面防滑涂层用背涂料及采用其制备涂覆磨具用纸的方法 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE223922C (cs) | ||||
JPS5182011A (ja) * | 1974-12-24 | 1976-07-19 | Nippon Synthetic Chem Ind | Kaminohyomenkotakufuyohoho |
DE2854491A1 (de) * | 1978-12-16 | 1980-06-26 | Bayer Ag | Verfahren zur herstellung von copolymerisatdispersionen |
DE2903172A1 (de) * | 1979-01-27 | 1980-08-07 | Roehm Gmbh | Verfahren zur herstellung kunststoffimpraegnierter papiere, faservliese u.dgl. |
DE2903218A1 (de) * | 1979-01-27 | 1980-08-07 | Basf Ag | Verfahren zur herstellung von papier mit hoher trockenfestigkeit und niedriger nassfestigkeit |
JPS61207697A (ja) * | 1985-03-13 | 1986-09-16 | 日本カ−リツト株式会社 | 紙の表面加工剤 |
DE3541187C2 (de) * | 1985-11-21 | 1994-10-06 | Kaemmerer Gmbh | Verfahren zur Herstellung einer mit Kunstharzen imprägnierten Papierbahn sowie deren Verwendung |
US5851684A (en) | 1992-06-22 | 1998-12-22 | Arjo Wiggins Deutschland Gmbh | Decorative sheets used in the production of laminated panels |
FR2692584B1 (fr) * | 1992-06-22 | 1994-08-26 | Buhl Papierfabrick Gmb Geb | Nouvelle composition d'imprégnation pour feuilles décoratives pour la fabrication de panneaux stratifiés. |
US5824190A (en) * | 1995-08-25 | 1998-10-20 | Cytec Technology Corp. | Methods and agents for improving paper printability and strength |
-
1997
- 1997-07-02 DE DE19758479A patent/DE19758479C2/de not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-04-27 EP EP98107656A patent/EP0889168B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-05-11 CZ CZ19981454A patent/CZ292989B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1998-06-25 US US09/104,106 patent/US6113987A/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-06-30 PL PL327120A patent/PL196113B1/pl unknown
- 1998-06-30 CA CA002240011A patent/CA2240011C/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-01 BR BRPI9802621-6A patent/BR9802621B1/pt not_active IP Right Cessation
-
2000
- 2000-04-13 US US09/548,144 patent/US6312827B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR9802621B1 (pt) | 2008-11-18 |
US6312827B1 (en) | 2001-11-06 |
PL196113B1 (pl) | 2007-12-31 |
EP0889168A2 (de) | 1999-01-07 |
DE19758479C2 (de) | 2002-07-11 |
BR9802621A (pt) | 1999-12-28 |
DE19758479A1 (de) | 1999-01-07 |
CZ145498A3 (cs) | 1999-01-13 |
CA2240011A1 (en) | 1999-01-02 |
PL327120A1 (en) | 1999-01-04 |
EP0889168A3 (de) | 2000-03-01 |
CA2240011C (en) | 2006-09-19 |
EP0889168B1 (de) | 2005-06-29 |
US6113987A (en) | 2000-09-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1407079B1 (de) | Vorimprägnat | |
RU2427678C1 (ru) | Сжимаемая декоративная импрегнированная бумага, пригодная для печатания способом струйной печати | |
JP2010531376A (ja) | 予備含浸された生成物 | |
CZ292989B6 (cs) | Způsob výroby předimpregnátu, takto vyrobený předimpregnát, jeho použití a impregnační lázeň pro uvedený způsob | |
CN103526640A (zh) | 颜料化表面施胶改善装饰原纸的印刷适性 | |
CN112301799A (zh) | 一种亮光脱模纸的制备方法 | |
DE19728250C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Vorimprägnats, das damit erhaltene Vorimprägnat und dessen Verwendung zur Herstellung von Dekorverbundgebilden | |
PL198822B1 (pl) | Dekoracyjny papier podłożowy i jego zastosowanie | |
US6001490A (en) | Single-sided impregnated printing paper carriers | |
CA2518942C (en) | Prepreg which is produced by impregnating a base paper with a combination of resin solution and polymer dispersion | |
RU2719829C1 (ru) | Декорирующая бумага для ламината | |
CN112095364A (zh) | 具有改善的平整度的预浸料 | |
US3151016A (en) | Method of making pressed fiber board | |
JP2612441B2 (ja) | 化粧シート用原紙 | |
JP2019011529A (ja) | プリプレグ用剥離工程紙 | |
CN118895685A (zh) | 多孔纸基饰面材料及其制备方法 | |
CN119980743A (zh) | 一种高光泽度烟用接装原纸的生产方法 | |
JPH0256374B2 (cs) | ||
WO2006091102A2 (en) | Process for the manufacture of a mottled fibre packaging | |
DE102013114420A1 (de) | Imprägnierflotte zur Imprägnierung eines Rohpapieres |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
MK4A | Patent expired |
Effective date: 20180511 |