CZ292970B6 - Způsob přípravy bitumenu modifikovaného polymerním elastomerem a jeho použití - Google Patents

Abstract

Způsob přípravy bitumenu modifikovaného polymerním elastomerem tak, že se vytvoří směs bitumenu a alespoň jednoho polymerního elastomeru za míchání při teplotě od 210 .degree.C do 300 .degree.C tak, že se nejdříve vytvoří předběžná směs bitumenu s uvedeným polymerem, kterou se poté napájí mísicí reaktor typu turbínové míchačky po dobu dostačující k vytvoření prakticky homogenní směsi a k dosažení úplné modifikace bitumenu, přičemž tato směs neobsahuje žádnou kompatibilní přísadu. Modifikovaný bitumen připravený způsobem podle vynálezu může být použit zejména pro přípravu živičných směsí, nepropustných obkladů a celků zabraňujících vzniku trhlin.ŕ

Description

Vynález se týká způsobu přípravy bitumenu modifikovaného polymerním elastomerem a jeho použití zejména do živičných směsí, k provedení nepropustných obkladů a materiálů, přičemž se zabraňuje šíření trhlin.

Dosavadní stav techniky

Modifikace bitumenu polymerním elastomerem je známým způsobem a jeho cílem je zlepšení I mechanických a Theologických vlastností bitumenu.

Dosavadní způsoby modifikace bitumenu vyžadují zahřívání směsi, kterou tvoří bitumen, polymemí elastomer a kompatibilní přísada, na teplotu nižší než 200 °C a zpravidla na teplotu řádově 180 °C.

Známé způsoby vyžadují užití kompatibilních přísad, např. aromatických olejů (fyzikálních směsí) nebo látek na bázi síiy (vulkanizace in šitu). „Kompatibilní přísadou“ se rozumí látka, která zlepšuje stabilitu skladování zvýšením aromatičnosti základního bitumenu, např. silně aromatický, netěkavý olej ropného nebo uhlovodíkového původu.

Přítomnost aromatických olejů v takto modifikovaných bitumenech má značné nevýhody spojené s toxicitou tohoto typu přísady. Rovněž látky na bázi síry jsou nevýhodné vzhledem k jejich toxicitě a jejich přítomnost v takto modifikovaném bitumenu způsobí kromě toho značné problémy související se vznikem koroze, zejména na zařízeních pro zpracování bitumenu.

Podstata vynálezu

Překvapivě a zcela neočekávaně bylo zjištěno, že bitumen lze modifikovat polymerním elastomerem, jestliže se zahřeje směs bitumenu a polymemího elastomeru, na teplotu výrazně vyšší než při dosud užívaných způsobech, přičemž není nutné přidávat jakoukoli kompatibilní přísadu.

Zjištění je o to překvapivější, neboť by se dalo spíše očekávat, že vysoké teploty při modifikaci bitumenu ovlivní nežádoucím způsobem jeho užitné vlastnosti, zejména vzhledem k případné oxidaci bitumenu.

Naopak bylo zjištěno, že modifikovaný bitumen získaný podle předkládaného vynálezu má mechanické vlastnosti, zejména týkající se zkoušek v přímém tahu (prahové pnutí, prahová tažnost, lomové napětí, poměrné prodloužení při přetržení) alespoň stejné, pokud ne lepší, než bitumen modifikovaný známými způsoby za přítomnosti kompatibilní přísady a při teplotě směsi nižší než 200 °C.

Podstatou vynálezu je způsob přípravy bitumenu modifikovaného polymerním elastomerem, který spočívá v tom, že se vytvoří směs bitumenu a alespoň jednoho polymemího elastomeru za míchání při teplotě od 210 °C do 300 °C tak, že se nejdříve vytvoří předběžná směs bitumenu s uvedeným polymerem, kterou se poté napájí mísicí reaktor typu turbínové míchačky po dobu dostačující k vytvoření prakticky homogenní směsi a k dosažení úplné modifikace bitumenu, přičemž tato směs neobsahuje žádnou kompatibilní přísadu.

Pro provádění způsobu podle vynálezu lze použít jakýkoli výhodný polymemí elastomer, přičemž při jeho výběru je třeba vzít v úvahu teplotu, při které se elastomer míchá s bitumenem.

-1 CZ 292970 B6

Mohou být tedy použity zejména polymemí elastomery s nenasycenou ethylenovou složkou, střídavé, statistické nebo blokové, tj. dvojblokové, trojblokové až polyblokové polymemí elastomeiy, s lineárním rozvětveným nebo hvězdicovým uspořádáním.

Mezi těmito kopolymemími elastomery upřednostňujeme elastomery tvořené monomerem styrenu, jehož podíl vzhledem ke střední molekulové hmotnosti polymeru je menší než 50 % hmotn., vhodněji menší nebo rovný 40 % hmotn. Zbývající část kopolymerů tvoří alespoň jeden monomer, který navíc obsahuje nenasycenou ethylenovou složku, jako např. butadien nebo isopren. Střední molekulová hmotnost těchto kopolymemích elastomerů je 50 000 až 60 000.

„Střední molekulovou hmotností“ daného polymeru se rozumí hodnota získaná technikou rozptylu světla.

Z výše definovaných polymemích elastomerů upřednostňujeme užití elastomerů ze skupiny, do které patří statistické kopolymery styrenu-butadienu, střední molekulové hmotnosti 250 000 až 600 000, trojblokové lineární kopolymery styren-butadien-styren, rozvětvené nebo hvězdicové, střední molekulové hmotnosti 50 000 až 300 000, trojblokové lineární kopolymery styrenisopren-styren s indexem viskozity za tepla od 0,5 do 200, a směsi výše uvedených kopolymerů.

„Indexem viskozity“ (nebo Melt Flow Index) se rozumí hodnota získaná měřením podle normy ASTM.

Podíl polymemího elastomerů užitého ve směsi podle vynálezu k celkové hmotnosti směsi je 1 až 20 % hmotn., přednostně pak 3 až 12 % hmotn.

Bitumen, který je hlavní složkou směsi vytvářené podle vynálezu, může být silniční, polofoukaný, recyklovaný nebo bitumen získaný přímo jako reziduum při destilaci surové ropy.

Tento bitumen může být stupně 20/30, 35/50, 50/70, 70/100 nebo 180/220, přičemž je možné použít bitumen jednoho stupně nebo směsi uvedených stupňů bitumenu v poměrech, které se mohou měnit v závislosti na jeho použití. Bitumenem se rovněž rozumí každé bituminózní pojivo, jehož základem je výše popsaný bitumen modifikovaný známým způsobem. Způsob podle vynálezu se vztahuje přednostně na čistý bitumen užitý k úpravě vozovek, který je definován NFT65 000aNFT65 001.

Směs podle vynálezu stvoří nepřetržitým nebo přerušovaným smícháním v jakémkoli vhodném mísícím reaktoru, kteiý umožní současné míchání a zahřívání směsi bitumenu a polymemího elastomerů.

Míchání se výhodně provádí ve dvou následných krocích. Nejprve se tvoří předběžná směs bitumenu a polymeru v míchačce typu Archimédova šroubu. Bitumen je předehřát na teplotu 250 °C, polymer má teplotu okolního prostředí (tj. teplotu 5 °C až 40 °C). Předběžná směs tak dosáhne teploty 230 °C a poté napájí mísící reaktor typu turbínové míchačky.

Každý specialista dané oblasti snadno pochopí, že předběžné míchání spočívá v rozptýlení polymeru v bitumenu, které je ve směsi více, přičemž k tomuto kroku dochází před vstupem směsi do mísícího reaktoru typu turbínové míchačky.

Turbínová míchačka je upravený mísící reaktor umožňující současné zahřívání a míchání reakční 50 směsi bitumenu a polymemího elastomerů.

Turbínová míchačka je také mísícím reaktorem, který umožní výhodně zkrátit dobu průchodu směsi v tomto zařízení tím, že zvýší rychlost reakce mezi bitumenem a polymerem. K provádění vynálezu lze zejména využít turbínovou míchačku typu DEL 1000 S od firmy Pierre Guerin 55 (79320 Mauze, Francie).

-2CZ 292970 B6

Upřednostňované provádění vynálezu tedy spočívá především ve způsobu přípravy bitumenu modifikovaného polymemím elastomerem. Způsob se vyznačuje tím, že obsahuje krok vytvoření směsi bitumenu a alespoň jednoho polymemího elastomeru, prováděný za míchání a při teplotě od 210 °C do 300 °C, přičemž nejdříve se vytvoří předběžná směs bitumenu s uvedeným polymerem a poté se předběžná směs přivádí do mísícího reaktoru typu turbínové míchačky. Míchání směsi se provádí po dobu dostačující k vytvoření prakticky homogenní směsi a k dosažení úplné modifikace bitumenu, přičemž tato směs neobsahuje žádnou kompatibilní přísadu.

Způsob podle vynálezu se zvláště vyznačuje tím, že příprava předběžné směsi se provádí ve vhodné míchačce pro předběžné směsi tak, aby vznikla prakticky homogenní směs, ve které je polymemí elastomer dobře rozptýlen v bitumenu (při teplotě od 210 °C do 300 °C). K provedení předběžné směsi je výhodné použít míchačku typu Archimédova šroubu. Poté se takto vytvořená předběžná směs přivádí k další reakci do mísícího reaktoru typu turbínové míchačky (při teplotě od 210 °C do 300 °C), ve kterém se vytvoří z předběžné směsi prakticky homogenní reakční | produkt.

Odborník dané oblasti snadno kontroluje průběh reakce, homogenizaci směsi a rozptýlení polymeru v bitumenu tím, že např. vizuálně kontroluje stav rozptýlení milimetrových částic polymeru. Dostatečně homogenní předběžná směs odchází, výhodně za stálého míchání, do mísícího reaktoru typu turbínové míchačky, ve které dochází k modifikaci bitumenu polymerem a vytvoření prakticky homogenního reakčního produktu.

V reakčním míchadle typu turbínové míchačky získáme homogenní disperzi jemnější, která zůstane buď v souvislé fázi bitumenu s malým podílem polymeru, nebo v obrácené fázi, tzn. přejde do souvislé fáze polymeru s fází rozptýleného bitumenu v případech, kdy bitumeny mají bohatší adici. Obrácení fáze v oblasti bitumenu s polymemí adicí je jev, který odborníci znají.

V obou případech uvedených fází se „prakticky homogenním reakčním produktem“ podle vynálezu rozumí reakční produkt ve tvaru zjevně jemnější disperze fáze polymeru (resp. bitumenu) než u předběžné směsi, (resp. polymeru). Tento reakční produkt vzniká fyzikálně-chemickou interakcí mezi polymerem a bitumenem v turbínové míchačce a v souvislé fázi bitumenu (resp. polymeru) jsou částečky o velikosti vyjádřené v mikrometrech.

I v tomto případě využije odborník dané oblasti svých obecných znalostí k určení stupně homogenity jemnější disperze vystupující z reakčního mísidla typu turbínové míchačky a k usměrnění postupu reakce modifikace bitumenu.

Teplota, při které se míchá směs a případně předběžná směs bitumen-polymemí elastomer, je zásadním parametrem způsobu podle vynálezu. Upřednostňujeme teplotu od 220 °C do 260 °C.

Předběžná směs se tvoří přednostně při teplotě do 230 °C (a tedy od 210 °C do 230 °C, přednostně od 220 °C do 230 °C).

Reakční směs v mísícím reaktoru typu turbínové míchačky se tvoří výhodně při teplotě alespoň

230 °C, výhodněji při teplotě alespoň 250 °C.

Celková doba míchání směsi a případně předběžné směsi podle vynálezu musí být dostatečná nejen z důvodu vytvoření prakticky homogenní směsi, ale také, a to zejména, k dosažení úplné modifikace bitumenu. Je samozřejmé, že každý odborník dané oblasti je schopen stanovit dobu ₍ nezbytnou k modifikaci bitumenu s přihlédnutím k použitému polymemímu elastomeru. Za tím · účelem provede několik zkušebních odběrů směsi nebo předběžné směsi a pokaždé stanoví další postup reakce modifikace bitumenu polymemím elastomerem. Ke zjištění postupu modifikace lze využít i známé laboratorní techniky, kterými lze zjistit fyzikální a Theologické vlastnosti modifikovaných bitumenů.

-3CZ 292970 B6

Reakční směs se v turbínové míchačce tvoří především po dostatečně krátkou dobu, aby se zabránilo tepelnému rozkladu směsí.

Směs (reakční) a případně předběžná směs bitumen-polymemí elastomer podle vynálezu se 5 přednostně tvoří po celkovou dobu od 1 do 30 minut.

Podle upřednostňovaného provedení vynálezu se bitumen, který bude smíchán a případně předběžně smíchán s polymemím elastomerem, předehřeje na teplotu 220 °C až 300 °C.

Je výhodné, že polymemí elastomer určený do směsi (reakční) nebo do předběžné směsi s bitumenem může mít teplotu skladování, tj. teplotu 5 °C až 40 °C.

Před použitím je modifikovaný bitumen připravený způsobem podle vynálezu za míchání postupně ochlazován až na teplotu 150 °C až 180 °C. Ochlazování modifikovaného bitumenu se tedy 15 provádí pouze jeho mícháním.

Podle zvláště výhodného provedení způsobu podle vynálezu se předběžná směs a poté reakční směs tvoří kontinuálně v mísícím reaktoru typu turbínové míchačky.

Podstatou vynálezu je rovněž bitumen modifikovaný polymemím elastomerem, který je vhodný ke zpracování výše popsaným způsobem.

Předkládaný vynález se vztahuje rovněž k použití bitumenu modifikovaného polymemím elastomerem, který byl připraven výše popsaným způsobem, a to zejména do živičných směsí, k pro25 vedení nepropustných obkladů a celků zabraňujících šíření trhlin.

Příklady provedení vynálezu

Vynález bude popsán na příkladech, které jsou ilustrativní a nijak neomezují jeho rozsah.

Příklad 1

Příprava bitumenu modifikovaného kopolymerem styren-butadien-styren.

1. Způsob podle vynálezu:

Do míchačky na přípravu předběžných směsi typu Archimédova šroubu, která je na trh dodávána 40 firmou Caloflux, se vloží základní bitumen stupně 180/220, dodávaný společností Total. Tento bitumen byl předehřát na teplotu 250 °C.

Do této míchačky se k bitumenu, který má teplotu 250 °C, současně přidá v polymeru 8 % hmotn. k celkové hmotnosti směsi trojblokového lineárního kopolmyeru styren-buadien-styren, 45 přičemž 30 % hmotn. střední molekulové hmotnosti, která je 110 000, tvoří monomer styrenu.

Kopolymer je práškový a na trh jej dodává firma Enichem pod názvem „Europrene Solt 6302“. Teplota tohoto kopolymemího elastomeru při jeho vložení do míchačky na přípravu předběžných směsí je 15 °C.

Teplota směsi při kontinuálním předběžném míchání se tak upraví na 230 °C. Míchačka pro předběžnou směs napájí po dobu asi 8 minut přímo turbínovou míchačku. Je výhodné použít typ Del 1000 S vyráběný firmou Pierre Guerrin (79210, Mauze, Francie). Výstupní výkon zařízení je 7,5 tun/hod, modifikovaného bitumenu.

-4CZ 292970 B6

Takto připravený modifikovaný bitumen se odvádí do skladovací nádrže, ve které za míchání chladne na teplotu 150 °C až 170 °C a pokračujícím mícháním se tato teplota bitumenu udržuje.

2. Příprava způsobem podle dosavadní techniky:

Předběžná směs se připraví stejným způsobem, který byl popsán výše. Tato směs však navíc obsahuje kompatibilní přísadu těžkého aromatického oleje ropného původu „brignt stock“ v poměru 15% hmotn. k celkové hmotnosti směsi. Teplota předběžné směsi je 180 °C. Předběžná směs poté odchází do rozmělňovače typu Sieffer a výsledná směs se poté 2 hodiny míchá při teplotě 180 °C v dozrávacím mísiči. Modifikovaný bitumen se před užitím za míchání skladuje.

3. Fyzikální charakteristiky a mechanické vlastnosti před a po odležení modifikovaného bitumenu.

Některé fyzikální a mechanické vlastnosti výše popsaných modifikovaných bitumenů byly ověřovány modelovými zkouškami před a po jejich odležení.

Odležení bylo modelováno metodou „RTFOT“ (norma T 66032) a zkouškou „PAV“ (Presure Ageing Vessel) podle normy AASHTO-PP193.

Výsledky jsou uvedeny v tabulce 1.

Penetrace při 25 °C, vyjádřená v desetinách milimetru, byla testována metodou podle normy NF T 66-004. Teplota měknutí, vyjádřená ve stupních Celsia, byla zajišťována metodou podle normy NFT 66-008.

Reziduální penetrace je vyjádřena v procentech porovnáním penetrace při 25 °C po odležení RTFOT a penetrace při 25 °C před odležením RTFOT.

Míra delta TBA vyjádřená ve stupních Celsia vyjadřuje odležení polymemího bitumenu.

Teplotní izomodul vyjádřený ve stupních Celsia byl zajišťován užitím dynamického rheometru podle normy AASHTO-TP1.

Teplotní izomodul 300 MPa 60 s byl měřen podle normy AASHTO-TP1.

Tento teplotní izomodul odpovídá teplotě, při které se získá modul pružnosti tyče bitumenů 300 Mpa při zatížení po dobu 60 s.

Hodnoty mechanických vlastností týkajících se přímého tahu byly získány podle normy AFNORXPT66-038.

I

-5CZ 292970 B6

IA <X>

cn o r* ífl “ ch in co i

M

co r* r* ov

in cm

a u in % υ « o CD rt* U <*> «

I

Φ

CM I

1
Ή 0 9 »4 9	B
H	O
Ό	Uf
0	H
O Λ	a

in o * vd CM CM

Φ *>

CD CM I

i

«

O

rM
	·§ o
a	0
0	0
a	H
X	•rl
M 'ÍM	Ή c
Λ	+>
O	0
H δ	1
3 a	9 P
Ž*	1

cn ř*

CM

<b ' Λ

CM *0 > 00

CO

M0 * <30

CM CO

CM

CM

O en

CO o co

I *rí c Φ >N

Φ *0 o

CM

O O *»

W O ω «J u

o

6CZ 292970 B6

Zhodnocením výsledků uvedených v tabulce 1 můžeme konstatovat, že bitumen modifikovaný způsobem podle vynálezu má mechanické vlastnosti, zejména pokud jde o zkoušky v přímém tahu, které jsou alespoň stejné, pokud nejsou lepší, než vlastnosti bitumenu modifikovaného způsobem podle dosavadní techniky.

Stejně tak lze konstatovat, že bitumen modifikovaný způsobem podle vynálezu si zachovává lepší vlastnosti při nízkých teplotách po modelovaném odležení, než bitumen modifikovaný podle způsobů dle známého stavu techniky.

Oproti bitumenu modifikovaného způsobem podle známého stavu techniky má bitumen modifikovaný způsobem podle vynálezu před a po modelovaném odležení lepší vlastnosti týkající se poměrného prodloužení při přetržení.

PATENTOVÉ NÁROKY

Claims (5)

1. Způsob přípravy bitumenu modifikovaného polymemím elastomerem, vyznačující se t í m , že se vytvoří směs bitumenu a alespoň jednoho polymemího elastomeru za míchání při teplotě od 210 °C do 300 °C tak, že se nejdříve vytvoří předběžná směs bitumenu s uvedeným polymerem, kterou se poté napájí mísící reaktor typu turbínové míchačky po dobu dostačující k vytvoření prakticky homogenní směsi a k dosažení úplné modifikace bitumenu, přičemž tato směs neobsahuje žádnou kompatibilní přísadu.

2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se t í m , že se nejprve ve vhodné míchačce pro předběžnou směs vytvoří předběžná směs ve tvaru prakticky homogenní disperze polymemího elastomeru v bitumenu, a že se takto vytvořená předběžná směs poté odvede k další reakci do mísícího reaktoru typu turbínové míchačky, aby se z ní vytvořil prakticky homogenní reakční produkt.

3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že se předběžné smíchání bitumenu s uvedeným polymerem provádí v míchačce typu Archimédova šroubu pro předběžné směsi.

4. Způsob podle kteréhokoli z nároků laž3, vyznačující se tím, že se polymemí elastomer vybere z kopolymemích elastomerů s nenasycenou ethylenovou složkou, střídavých, statistických nebo sekvenčních, s lineárním, rozvětveným nebo hvězdicovitým uspořádáním, o střední molekulové hmotnosti 50 000 až 600 000, a tvořených z monomemích jednotek styrenu, jehož podíl vzhledem ke střední molekulové hmotnosti polymeru je menší než 50 % hmotn., a zbytek kopolymerů tvoří jednotky alespoň jednoho monomeru, který navíc obsahuje nenasycenou ethylenovou složku.

5. Způsob podle nároku 4, vyznačující se tím, že je polymemí elastomer tvořen monomemími jednotkami styrenu, jehož podíl vzhledem ke střední molekulové hmotnosti polymeruje menší nebo rovný 40 % hmotn. kopolymerů.

6. Způsob podle nároku 4 nebo 5, vyznačující se tím, že polymemí elastomer je vybrán ze skupiny, do které patří styrenbutadienové kopolymery, statistické, střední molekulové hmotnosti 250 000 až 600 000, trojblokové kopolymery styren-butadien-styren, lineární, rozvětvené nebo hvězdicovité, střední molekulové hmotnosti 50 000 až 300 000, trojblokové kopolymery styren-isopren-styren, lineární, s indexem viskozity za tepla od 0,5 do 200, a směsi těchto kopolymerů.

-7CZ 292970 B6

7. Způsob podle kteréhokoli z předcházejících nároků, vy z n a č uj í c í se tím, že podíl polymemího elastomeru přítomného ve směsi a v předběžné směsi k celkové hmotnosti směsi a k celkové hmotnosti předběžné směsi je 1 až 20 % hmotn.

8. Způsob podle nároku 7, vyznačující se tím, že podíl polymemího elastomeru přítomného ve směsi a v předběžné směsi k celkové hmotnosti směsi a k celkové hmotnosti předběžné směsi je 3 až 12 % hmotn.

10 9. Způsob podle kteréhokoli z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že bitumen je čistý pro silniční účely.

10. Způsob podle kteréhokoli z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že se směs a případně předběžná směs tvoří při teplotě od 220 °C do 260 °C.

11. Způsob podle kteréhokoli z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že se předběžná směs tvoří při teplotě nejvýše 230 °C.

12. Způsob podle kteréhokoli z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že se 20 reakční směs tvoří z předběžné směsi v mísícím reaktoru typu turbínové míchačky při teplotě alespoň 230 °C.

13. Způsob podle nároku 12, vyznačující se tím, že se reakční směs tvoří z předběžné směsi v mísícím reaktoru typu turbínové míchačky při teplotě alespoň 250 °C.

14. Způsob podle kteréhokoli z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že se reakční směs tvoří v mísícím reaktoru typu turbínové míchačky po dobu dostatečně krátkou, aby se zabránilo tepelnému rozkladu směsi.

30

15. Způsob podle kteréhokoli z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že se reakční směs a předběžná směs tvoří po celkovou dobu od 1 do 30 minut.

16. Způsob podle kteréhokoli z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že se předběžné míchání a poté reakční míchání provádí v mísícím reaktoru typu turbínové míchačky.

17. Způsob podle kteréhokoli z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že se bitumen, který je použit pro smíchání s polymemím elastomerem, za míchání předehřeje na teplotu od 220 °C do 300 °C.

40

18. Způsob podle kteréhokoli z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že se polymemí elastomer, který je použit pro smíchání s bitumenem, předem udržuje na teplotě od 5°Cdo40°C.

19. Způsob podle kteréhokoli z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že se 45 provádí také chlazení vytvořeného modifikovaného bitumenu za míchání až na teplotu od 150 °C do 180 °C.

20. Použití bitumenu modifikovaného polymemím elastomerem a zpracovaného způsobem podle kteréhokoli z nároků 1 až 19 pro přípravu živičných směsí.

-8CZ 292970 B6

21. Použití bitumenu modifikovaného polymemím elastomerem a zpracovaného způsobem podle kteréhokoli z nároků 1 až 19 k provedení nepropustných obkladů.

5 22. Použití bitumenu modifikovaného polymemím elastomerem a zpracovaného způsobem podle kteréhokoli z nároků 1 až 19 k provedení celků zabraňujících vzniku trhlin.