CZ292176B6 - Nátěrová látka s malou schopností emise v oblasti tepelného záření a její použití - Google Patents
Nátěrová látka s malou schopností emise v oblasti tepelného záření a její použití Download PDFInfo
- Publication number
- CZ292176B6 CZ292176B6 CZ19963411A CZ341196A CZ292176B6 CZ 292176 B6 CZ292176 B6 CZ 292176B6 CZ 19963411 A CZ19963411 A CZ 19963411A CZ 341196 A CZ341196 A CZ 341196A CZ 292176 B6 CZ292176 B6 CZ 292176B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- refractive index
- binder
- coating
- particles
- region
- Prior art date
Links
- 230000005855 radiation Effects 0.000 title claims abstract description 52
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 title abstract description 8
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 62
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 43
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims abstract description 27
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 13
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000002310 reflectometry Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 31
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 30
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 25
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 16
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 16
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 15
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 12
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 7
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 claims description 6
- 239000004005 microsphere Substances 0.000 claims description 6
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 6
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 5
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 claims description 3
- 229910052732 germanium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- GNPVGFCGXDBREM-UHFFFAOYSA-N germanium atom Chemical compound [Ge] GNPVGFCGXDBREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052976 metal sulfide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 3
- 150000004772 tellurides Chemical class 0.000 claims description 3
- 229910052714 tellurium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- PORWMNRCUJJQNO-UHFFFAOYSA-N tellurium atom Chemical compound [Te] PORWMNRCUJJQNO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 2
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 claims description 2
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 150000002222 fluorine compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 150000004771 selenides Chemical class 0.000 claims 1
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 claims 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 6
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 4
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 4
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 4
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 2
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 2
- 239000005083 Zinc sulfide Substances 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L calcium difluoride Chemical compound [F-].[F-].[Ca+2] WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910001634 calcium fluoride Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000003841 chloride salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 150000004673 fluoride salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000002803 fossil fuel Substances 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- PQXKHYXIUOZZFA-UHFFFAOYSA-M lithium fluoride Chemical compound [Li+].[F-] PQXKHYXIUOZZFA-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 2
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 150000003346 selenoethers Chemical class 0.000 description 2
- PUZPDOWCWNUUKD-UHFFFAOYSA-M sodium fluoride Chemical compound [F-].[Na+] PUZPDOWCWNUUKD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- DRDVZXDWVBGGMH-UHFFFAOYSA-N zinc;sulfide Chemical compound [S-2].[Zn+2] DRDVZXDWVBGGMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PFNQVRZLDWYSCW-UHFFFAOYSA-N (fluoren-9-ylideneamino) n-naphthalen-1-ylcarbamate Chemical compound C12=CC=CC=C2C2=CC=CC=C2C1=NOC(=O)NC1=CC=CC2=CC=CC=C12 PFNQVRZLDWYSCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101100111953 Arabidopsis thaliana CYP734A1 gene Proteins 0.000 description 1
- 101150100308 BAS1 gene Proteins 0.000 description 1
- 101100165166 Barbarea vulgaris LUP5 gene Proteins 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 description 1
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OYLGJCQECKOTOL-UHFFFAOYSA-L barium fluoride Chemical compound [F-].[F-].[Ba+2] OYLGJCQECKOTOL-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910001632 barium fluoride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001055 blue pigment Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000009408 flooring Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000003502 gasoline Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- WPYVAWXEWQSOGY-UHFFFAOYSA-N indium antimonide Chemical compound [Sb]#[In] WPYVAWXEWQSOGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052981 lead sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229940056932 lead sulfide Drugs 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 description 1
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 239000011863 silicon-based powder Substances 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 239000011775 sodium fluoride Substances 0.000 description 1
- 235000013024 sodium fluoride Nutrition 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- YPMOSINXXHVZIL-UHFFFAOYSA-N sulfanylideneantimony Chemical compound [Sb]=S YPMOSINXXHVZIL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- XSOKHXFFCGXDJZ-UHFFFAOYSA-N telluride(2-) Chemical compound [Te-2] XSOKHXFFCGXDJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
- 229910052984 zinc sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/58—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising fillers only, e.g. particles, powder, beads, flakes, spheres
- B29C70/585—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising fillers only, e.g. particles, powder, beads, flakes, spheres incorporation of light reflecting filler, e.g. lamellae to obtain pearlescent effet
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B82—NANOTECHNOLOGY
- B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
- B82Y30/00—Nanotechnology for materials or surface science, e.g. nanocomposites
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/0078—Pigments consisting of flaky, non-metallic substrates, characterised by a surface-region containing free metal
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/0081—Composite particulate pigments or fillers, i.e. containing at least two solid phases, except those consisting of coated particles of one compound
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/32—Radiation-absorbing paints
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/66—Additives characterised by particle size
- C09D7/69—Particle size larger than 1000 nm
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/70—Additives characterised by shape, e.g. fibres, flakes or microspheres
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
- F24S20/00—Solar heat collectors specially adapted for particular uses or environments
- F24S20/60—Solar heat collectors integrated in fixed constructions, e.g. in buildings
- F24S20/61—Passive solar heat collectors, e.g. operated without external energy source
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2002/00—Crystal-structural characteristics
- C01P2002/80—Crystal-structural characteristics defined by measured data other than those specified in group C01P2002/70
- C01P2002/82—Crystal-structural characteristics defined by measured data other than those specified in group C01P2002/70 by IR- or Raman-data
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2002/00—Crystal-structural characteristics
- C01P2002/80—Crystal-structural characteristics defined by measured data other than those specified in group C01P2002/70
- C01P2002/84—Crystal-structural characteristics defined by measured data other than those specified in group C01P2002/70 by UV- or VIS- data
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/20—Particle morphology extending in two dimensions, e.g. plate-like
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/30—Particle morphology extending in three dimensions
- C01P2004/32—Spheres
- C01P2004/34—Spheres hollow
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/60—Particles characterised by their size
- C01P2004/61—Micrometer sized, i.e. from 1-100 micrometer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/60—Particles characterised by their size
- C01P2004/64—Nanometer sized, i.e. from 1-100 nanometer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/22—Rheological behaviour as dispersion, e.g. viscosity, sedimentation stability
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/60—Optical properties, e.g. expressed in CIELAB-values
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
- C08K7/22—Expanded, porous or hollow particles
- C08K7/24—Expanded, porous or hollow particles inorganic
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B10/00—Integration of renewable energy sources in buildings
- Y02B10/20—Solar thermal
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/40—Solar thermal energy, e.g. solar towers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Road Signs Or Road Markings (AREA)
- Luminescent Compositions (AREA)
Abstract
N t rov l tka s malou schopnost emise pop° pad s velkou schopnost odrazu v rozmez vlnov²ch d lek tepeln ho z °en , obsahuj c pojivo s velkou pr svitnost v oblasti tepeln ho z °en a stice, kter maj v t to vlnov oblasti velkou pr svitnost a vysok² index lomu, kter² se liÜ od indexu lomu pojiva, p°i em sou in indexu lomu jednotliv²ch stic v tepeln oblasti infra erven ho z °en a pr m ru stic je rovn² polovin pr m rn vlnov d lky ve vlnov oblasti, ve kter m n t rov l tka m t n zk² emisn · inek. Pou it t chto n t rov²ch l tek pro v²robu vrstven²ch pigment .\
Description
Vynález se týká nátěrové látky, která má malou schopnost emise v oblasti tepelného záření a jejího použití.
Dosavadní stav techniky v US-A-4 311 623 se popisuje nátěrová látka, která má malou schopnost emise v oblasti tepelného záření a je určena pro použití na kovové povrchy, zejména jako maskovací nátěr na válečné lodě. Jako možné pigmenty jsou uvedeny hliník, sulfid zinečnalý, sulfid antimonitý a modré pigmenty. Plnivy mohou být mimo jiné oxid hlinitý a silikonalkylové pojivo pro syntetické pryskyřice. Malá schopnost emise v oblasti tepelného záření je dosažena vysokým podílem hliníku.
V GB-A 1 074 891 se popisuje způsob výroby pigmentů odrážejících infračervené záření, které obsahují sloučeninu silně odrážející v infračervené oblasti, která je vybrána ze skupiny sulfidů selenidů a teluridů. Tyto pigmenty mají vysokou odrazivost pro vlnové délky nad 7 pm a mohou se používat v nátěrech například se syntetickými pojivý.
Známé nátěrové látky sestávají v podstatě z pojiv, pigmentů a různých aditiv. U normálních nátěrových látek mají pojivá a přidané pigmenty nej častěji vysokou absorpci v oblasti tepelného záření a důsledkem toho také vysokou emisi tepelného záření.
Jako příklad je možné zde uvést nátěr na vnější stranu domu na bázi silikátu. Vmíšené pigmenty, které sestavují převážně z vápna, mají jak také již pojivo na bázi silikátu vysoké absorpční pásy v oblastí tepelného záření tepelné infračervené oblasti 3 až do 100 pm. Stupeň emise stěny domu v oblasti tepelného záření přesahuje tedy 90 %. To znamená, vedle ztrát tepla konvencí, tedy odvodu tepla vzduchem, že stěna vyzáří tepelnou energii Ms = ε x σ x Τζ. Při teplotě stěny od 0 °C, tedy 273 K to znamená, že se při jednom ε vyzáří 0,9 teplota s 283 Wxm~2 a.
Je důležité vědět, že tyto tepelné ztráty domu vznikají dodatečně vyzařováním tepla, tedy zcela nezávisle na tepelných ztrátách způsobených konvencí. To je možné vysvětlit tím, že vzduch je v širokých oblastech tepelného záření transparentní a teplotní spád se tedy neřídí pro tepelné vyzařování teplotou vzduchu, nýbrž teplotami záření okolí a nebe. Při jasném nebi se tyto teploty pohybují zřetelně pod teplotou vzduchu.
Vedle zabránění tepelným ztrátám na vnější straně domu se vyplatí také menší přestupy tepla zářením do vnitřní strany vnější stěny domu. Všechny předměty jako nábytek, podlaha, zejména vnitřní stěny domu odevzdávají teplo ve formě tepelného záření podle popsaných zákonitostí. Také sám člověk odevzdává teplo ve formě záření na vnitřní stranu vnější stěny. Samozřejmě tepelné záření odevzdávají zejména topná tělesa a sice ve směru vnitřního prostoru, ale stejnou mírou i na vnitřní stranu vnější stěny.
Zde se tepelné záření v souladu se stupněm emise ε > 0,9 (stupeň emise - stupeň absorpce) absorbuje z více než 90 % a vedením tepla se dopravuje k vnější stěně.
Pro zabránění přímým přestupům tepla zářením topných těles do stěny se prodávají v obchodě tak zvané „reflexní fólie pro topná tělesa“. Kovový povrch reflexních fólií absorbuje jen asi 11 až 20 % tepelného záření. Rozdíl do 100 % se v prostoru, v tomto případě k topnému tělesu odráží zpět. Bohužel nejsou tyto reflexní fólie, domněle na základě svého kovového vzhledu akceptovány a používají se jen zřídka. Beztak by kompletní vybavení bytu takovýmito reflexními fóliemi
-1 CZ 292176 B6 nemělo smysl, neboť nevykazují žádnou nebo jen příliš malou difúzi vodní páry a naproti tomu by vytvářily z prostoru Faradayovou klec, ve které nikdo nechce žít. Také to neodpovídá našim německým představám o vybavení bytu.
S ohledem na ušetření energie by se ale vyplatilo vybavit tak řečeno prostor uvnitř zrcadly, takže by se tepelné záření odráželo zpět do prostoru. Samozřejmě muselo by se jednat o vrstvu prostupnou pro páru, která by z prostoru nevytvářela žádnou Faradayovou klec a kromě toho by odpovídala estetickým požadavkům.
Stále se zvyšující znečištění vzduchu, které je podmíněno spalováním fosilních paliv pro vytápění domů, ale i vědomí, že se zásoby fosilních paliv jednou vyčerpají, vyžadují využít všechny možnosti pro minimalizaci spotřeby energie.
Podstata vynálezu
Úlohou vynálezu je vytvořit zlepšenu nátěrovou látku, pomocí níž by se mohla ušetřit energie. Dále se má nalézt způsob výroby pigmentů pro vrstvy, které by se mohly u těchto nátěrových látek použít.
Tato úloha je vyřešena podle vynálezu nátěrovou látkou s malou schopností emise popřípadě s velkou schopností odrazu v rozmezí vlnových délek tepelného záření obsahující pojivo s velkou průsvitností v oblasti tepelného záření a částice, které mají v této vlnové oblasti velkou průsvitnost a vysoký index lomu, který se liší od indexu lomu pojivá, u níž součin indexu lomu jednotli25 vých částic v tepelné oblasti infračerveného záření a průměru částic je rovný polovině průměrné vlnové délky ve vlnové oblasti, v které má nátěrová látka nízký emisní účinek.
Podle výhodného provedení vynálezu jsou částice dispergované v pojivu z materiálu vybraného ze skupiny germania, křemíku, sulfidů kovů, selenidů kovů, teluridu kovů, teluru, chloridů, 30 fluoridů a antimonidů.
Podle dalšího výhodného provedení vynálezu jsou částice duté mikrokuličky s průměrem 5 až 500 pm, a jsou naplněny plynem neabsorbujícím v oblasti tepelného záření a materiál stěny v této oblasti je průsvitný a má index lomu, který se rovná neboje větší než index lomu pojivá.
Podle dalšího výhodného provedení vynálezu jsou částice vytvořeny z vrstveného pigmentu, který má nejméně tři vrstvy, přičemž první, vnitřní vrstva má menší index lomu něž obě vnější vrstvy.
Podle dalšího výhodného provedení vynálezu je oblast vlnových délek, uvnitř které se má odrážet, nastavitelná pomocí tloušťky jednotlivých vrstev.
Podle dalšího výhodného provedení vynálezu je procentuální stupeň adsorpce pojivá částicemi, vztaženo na objem celé vrstvy, okolo 10 až 70 procent, zejména pak okolo 20 až 50 procent.
Podle dalšího výhodného provedení vynálezu obsahuje materiál, ze kterého jsou vytvořeny částice, koloidní kovové částice s průměrem okolo 0,05 až 1 pm.
Podle dalšího výhodného provedení vynálezu jsou v pojivu obsaženy plynné příměsi v řádové 50 velikosti 5 pm až 50 pm.
Podle dalšího výhodného provedení vynálezu zahrnuje pojivo alespoň materiál vybraný ze skupiny polyurethanů, akrylátů, směsných polymerů PVC, směsných polymerů polyethylen/vinylacetátu, butylkaučuku a silikonalkydových pryskyřic, modifikovaných vodných pojiv na bázi
-2CZ 292176 B6
I polyethylenu, vodných pojiv na bázi akrylátů a směsi vodných pojiv na bázi polyethylenu a akrylátu.
Dalším předmětem vynálezu je použití nátěrových hmot pro výrobu vrstvených pigmentů.
Podle dalšího provedení vynálezu používají se nátěrové látky podle vynálezu pro výrobu vrstvených pigmentů, kde index lomu je menší než index lomu první a druhé vrstvy.
Podle dalšího provedení vynálezu se nátěrové látky používají pro výrobu vrstvených pigmentů, kde index lomu první a třetí vrstvy jsou stejné.
S překvapením se podle vynálezu ukázalo, že se vložením částic, které mají v oblasti tepelného záření vysokou průsvitnost a jejichž index lomu v oblasti tepelného záření je menší nebo větší, se ve všech případech liší od indexu lomu pojivá, přičemž pojivo má v oblasti tepelného záření vysoký stupeň postupu, může vyrobit nátěrová látka s malými emitujícími vlastnostmi v oblasti tepelného záření. Takováto nátěrová látka nemá ve viditelné oblasti žádné nevýhodné efekty.
Obzvláště dobré výsledky se docílí, když součin z indexu lomu částic v tepelné infračervené oblasti a průměru částic je v podstatě rovný polovině střední vlnové délky, ve kterém má nátěrová látka mít malý emitující účinek. Malá posunutí vyplývají z indexu lomu pojivá, do kterého jsou částice vneseny. Čím větší je index lomu pojivá, tím více se posune střední vlnová délka v oblasti delších vln. S výhodou by procentuální stupeň plnění částic v pojivu, vztaženo na objem celé vrstvy, měl být okolo 20 až 70 procent, zejména okolo 30 až 50 procent.
Stupeň odrazu popřípadě emise se stanoví z rozdílu mezi indexem lomu pojivá a indexu lomu vložených částic. Čím větší je rozdíl, tím výše se nastaví požadovaný odraz. Indexy lomu pojiv s vysokou průsvitností v oblasti tepelného záření jsou obvykle v oblasti 1,3 až 1,7. Velký rozdíl indexu lomu se dá tedy realizovat především tehdy, když je index lomu částic větší než index lomu pojivá. S výhodou by měl být v rozmezí 2 až 4, ale i vyšší indexy lomu částic jsou možné. Jestliže je index lomu částice menší než index lomu pojivá, měl by pokud možná ležet v oblasti vzduchu, tedy 1.
Rovněž šířce pásu oblasti ve které se má dosáhnout malá emise popřípadě velký odraz, je závislá na velikosti rozdílu mezi indexem lomu pojivá a indexem lomu částic. Čím větší je rozdíl indexu lomu obou materiálů, tím větší je také šíře pásu a zvolená střední vlnová délka. Při rozdílu v indexu lomu 2 (n^^ 1,5, 3,5) je šíře pásu pro první rezonanci asi 6 pm. Tím se může vytvořit militámě relevantní oblast atmosférického okénka okolo 8 až 14 pm málo emitující popřípadě odrážející. Tím se může oblast relevantní pro zářič 26,85 °C, okolo 8 až 14 pm, ve které má atmosféra vysokou průsvitnost a tedy propouští energii do vesmíru, vytvořit málo emitující popřípadě odrážející. Následné rezonance se vytváří v rovněž relevantním atmosférickém okénku okolo 3 až 5 pm do oblasti viditelného světla.
Jako materiál pro vkládané částice přichází v úvahu všechny materiály s vysokou průsvitností v oblasti tepelného záření, které mají větší nebo menší index lomu než pojivo v oblasti tepelného záření.
V rámci vynálezu jsou zejména výhodné materiály pro jejichž částice, dispergované v pojivu, mohou být vybrány následující ze skupiny: germanium, křemík, kovové sulfidy, jako například sulfid olova, kovové selenidy, jako například selenid zinečnatý, kovové teluridy nebo i samotný telur, chloridy jako například chlorid sodný a chlorid draselný, fluoridy, jako například fluorid vápenatý, fluorid lithný, fluorid bamatý a fluorid sodný, antimonidy jako například antimonid india.
-3CZ 292176 B6
I
I
Výběr materiálů, které jsou v oblasti vlnových délek tepelného záření průsvitné a k tomu ještě mají jiný index lomu než pojivo, je omezený. Podle vynálezu se mohou používat i částice s uměle zvýšeným a sníženým indexem lomu.
Pro výrobu částic s uměle zvýšeným indexem lomu se organická nebo anorganická pojivá s vysokou průsvitností v oblasti tepelného záření naadsorbují koloidním práškem kovu s velikostí částic v rozmezí 0,05 až 1 pm v objemovém množství 10 až 50 % obj. tak, že se koloidní částice rozdělí rovnoměrně v pojivu. Takto adsorbované pojivo se usuší a po usušení se rozemele na požadovanou velikost zrna, která se řídí indexem lomu získaného materiálů. V důsledku co to nejmenší velikosti koloidních částic kovu nevzniknou žádná nevýhodná zvýšení odrazu v jiných oblastech vlnových délek.
V závislosti na stupni adsorpce koloidním kovovým práškem a indexu lomu pojivá se dají vyrobit částice, jejichž index lomu je značně vyšší než index lomu výchozího materiálu. Při stupni plnění 15 30 % obj. koloidní mědi, jejíž střední průměr částic byl nižší než 0,5 pm, se dal index lomu polyethylenové taveniny použité jako pojivo zvýšit z 1,5 na 2,2. Takto naadsorbovaný polyethylen byl potom ochlazen kapalným dusíkem a byl rozemlet na požadovanou velikost okolo 2,5 pm.
Vzhledem k tomu, že se nízká emise u nátěrové látky podle vynálezu dosáhne především tím, že indexy lomu vložených částic a pojivá jsou rozdílné, může se podle vynálezu dosáhnout nízké emise i vpuštěním vzduchu, tedy náplní nízkým indexem lomu do pojivá. V zásadě platí stejné předpoklady jako již v dříve popsaném případu. Optimální účinek se dosáhne, když je průměr dutin naplněných vzduchem v podstatě stejně velký jako polovina střední volné délky oblasti, ve 25 které se požaduje nízká emise popřípadě velký odkaz. Dutiny se i přitom mohou vytvořit v pojivu mechanicky zkrápěním nebo pomocí známých chemických reakcí.
U až dosud popsaných metod výroby nátěrových látek s nízkou emisí bylo možné stanovit, zejména pomocí velikosti ale i v mezích pomocí objemu náplně popřípadě stupně adsorpce 30 částic, uložených v pojivu, rozmezí vlnových délek, ve kterých má barva nízko emitovat, popřípadě se má odrážet. Jestliže se ale chce co nej širší pás emitující barvy, tak se pro to hodí o sobě známé, předem předformované duté mikrokuličky, jejichž materiál stěny musí být ovšem v rozmezí tepelného záření průsvitný a může sestávat z výše uvedených materiálů. I zde je možné zvýšit uměle index lomu materiálu stěny vložením koloidních kovových částic. Stupeň adsorpce 35 pojivá s průsvitnými dutými mikrokuličkami v oblasti tepelného záření není kritický, čím vyšší je stupeň adsorpce, tím menší je tepelná emise takto vyrobené nátěrové látky. Průměr dutých mikrokuliček by měl být v rozmezí 5 až 500 pm, zejména pak ale okolo 10 až 200 pm.
Další cestou pro výrobu málo emitující nátěrové látky je vkládání destičkových, vrstevných 40 pigmentů, které jsou z materiálů, které jsou průsvitné v oblasti vlnových délek tepelného záření a mohou pocházet z řady již uvedených materiálů nebo z materiálů, které jsou samy o sobě průsvitné v oblasti tepelného záření a jejichž index lomu byl nastaven vložením koloidních kovových částic.
Takovéto destičkové interferenční pigmenty jsou známy z oblasti efektních laků pro kosmetický průmysl nebo i automobilový průmysl. V DE-OS 32 21 045 jsou popsány perleťové pigmenty na bázi vrstvených slídových šupinek. Jejich účinnost se omezuje ovšem jen na viditelnou oblast, neboť jejich interferenci vytvářející dimenzování je dimenzováno speciálně pro oblast viditelného světla a poněvadž použité materiály nejsou v oblasti tepelného záření průsvitné a působí 50 absorpčně. Pro výrobu takovýchto destičkových pigmentů jsou známy různé způsoby. Nej častěji se látky vysráží chemicky na destičky slídy. Jsou ale také známy výrobní způsoby při nichž se vrstvy laku nanášejí na běžící sušicí pás, například pomocí špátle, aby se potom rozdrtily na pigmenty.
-4CZ 292176 B6 ι
Způsobem, který je uveden jako poslední, se dají vyrobit, zejména za příznivých nákladů, interferenční pigmenty s dobrou účinností v oblasti tepelného záření následujícím způsobem: S výhodou se nanesou tři vrstvy zejména z organických materiálů, které jsou průsvitné v oblasti tepelného záření, u nichž byl sestaven pomocí různých stupňů adsorpce koloidních kovových částic rozdílný index lomu. Nejdříve se přitom nanesla vrstva s co největším indexem lomu, potom následuje vrstva s co nejmenším indexem lomu, poslední vrstva má potom opět vysoký index lomu, přičemž se každá vrstva před nanesením další vrstvy musí předsušit, aby se vrstvy nevpíjely do sebe. Označením co nejvyšší popřípadě co nejnižší index lomu materiálu pro příslušnou vrstvuje nutno spatřovat ve vztahu k indexu lomu použitého pojivá.
Po usušení a rozemletí se získá interferenční pigment s vysokým odrazem a popřípadě malou emisí v oblasti tepelného záření, které se vnesou do pojivá propustného pro tepelné záření a spolu představují nátěrovou látku s účinností v oblasti tepelného záření.
Jako pojivá jsou v rámci vynálezu výhodná ta, která jsou v oblasti tepelného záření vysoce průsvitná, jako například cyklokaučuk nebo chlorkaučuk a bitumenová pojivá. Jestliže mají být rovněž dobře odolná vůči oleji, benzinu a chemikáliím, tak jsou v rámci vynálezu výhodná ta pojivá, která jsou vybrána ze skupiny polyurethanů, akrylátů, PVC-směsných polymerů, polyethylen/vinylacetátové směsné polymery, butylkaučuk a silíkonalkydové pryskyřice. V závislosti na požadavcích se mohou také používat modifikovaná vodná pojivá na bázi polyethylenu, jako například Poligen PE a Poligen WEI od firmy BASF Ludwigshafen, směsi vodných polyethylenových pojiv s vodnými akrylátovými pojivý.
Příklady provedení vynálezu
Dále je uvedeno několik příkladů výroby nátěrových látek podle vynálezu.
Příklad 1
Do prodávaného lakového pojivá na bázi chlorkaučuku, jehož index lomu je v oblasti tepelného záření asi okolo 1,6, se vneslo 40% obj. vztaženo na obsah pevných látek vpojivu, prášku křemíku se střední velikostí zrna 1,7 pm a s indexem lomu asi 3,5 v oblasti tepelného záření. Aby se co nejvíc zabránilo sedimentaci částic vpojivu, byl takový film podroben iychlosušení při 80 °C v peci. Při následujícím měření vlastností odrazu popřípadě emise tmavošedého laku byl zjištěn stupeň emise 20 % (odraz 30 %) v oblasti vlnových délek 4,5 až 6 pm a 8 až 13 pm.
Příklad 2
Pomocí stříkací pistole pro horké lepidlo, poháněné tlakovým vzduchem, byl polyethylen nastříkán dávkovaným přívodem vzduchu ve více vrstvách až do celkové tloušťky 0,5 mm na podbarvenou kovovou desku. Pomocí dávkovaného přívodu vzduchu vznikly v polyethylenu mikrodutiny jejichž průměr byl v rozmezí 6 až 10 pm. Poměr vzduchu a pojivá byl zjištěn vážením a byl okolo 50 % obj. Při následujícím posouzení vlastností odkazu popřípadě emise vrstvy byl zjištěn střední stupeň emise 65 % (odraz 35 %) v oblasti vlnových délek 4,5 až 5 pm a 8 až 12 pm.
Příklad 3
Do polyethylenové taveniny bylo vneseno 30 % obj. měděných částic se střední velikostí zrna 0,5 pm a rozděleno běžným pracovním postupem v tavenině. Takto naadsorbovaný polyethylen byl potom ochlazen kapalným dusíkem a rozemlet na střední velikost částic. Takto získané částice se vnesly do komerčního pojivá na bázi cyklokaučuku v množství až 35 % obj. Směs byla
-5CZ 292176 B6 obarvena prodávanými průsvitnými barvivý na zeleno a natřena na kovovou desku natřenou základní barvou. Při následujícím hodnocení vlastností odrazu popřípadě emise nátěru byl zjištěn širokopásmový emisní stupeň 75 % (odraz 35 %) v celé oblasti vlnových délek tepelného záření s odchylkami v oblastech 4,5 až 5 pm a 8 až 12 pm. V těchto oblastech byl stupeň emise okolo 5 35 % (odraz 65 %).
Příklad 4
Do vodné disperze Poligenu WE1 polyethylenoxidátu firmy BASF, se vynesly duté mikrokuličky z materiálu na bázi křemíku a fluoridu vápenatého, průsvitného v oblasti tepelného záření, jakož i vybraných oxidů pro snížení teploty tání v množství až do 50 % obj. Průměr dutých mikrokuliček byl v rozmezí 30 až 60 pm s tloušťkou stěny v rozmezí 1 až 3 pm. Směs byla odbarvena ultrajemnými (průměr menší než 1 pm) bílými pigmenty ze sulfidu zinečnatého na bílo a potom 15 posouzena s ohledem na jejich vlastnosti emise v oblasti tepelného záření. Byl zjištěn stupeň emise 30 % (odkaz 70 %) po celé oblasti tepelného záření. Pouze v oblasti 4 až 6 pm byl stupeň emise okolo 65 % (odraz 35 %).
Příklad 5
Do prodávaného pojivá na bázi cyklokaučuku, kteiý má v oblasti tepelného záření vysokou průsvitnost, byly vneseny měděné částice, jejichž střední průměr byl menší než 0,5 pm, v množství do 30 % obj. Směs byla zředěna rozpouštědlem tak, aby po usušení laku nastříkaného na 25 teflonovou desku, vznikl film s tloušťkou 1 až 1,5 pm. Na vytvrzený film byl nastříkán další film cyklokaučukového laku bez měděných částic, jehož tloušťka vrstvy byla po usušení a vytvrzení okolo 2 až 3 pm. Potom byla na tuto druhou vrstvu opět nanesena vrstva s měděnými částicemi. Takto získaná vrstva byla seškrabána z teflonové desky a rozmělněna v hmoždíři. Po prosátí příliš jemně rozemletých prachových částic byly destičkové vrstvené pigmenty, průsvitné 30 v oblasti tepelného záření, roztříděny pod mikroskopem. Jejich plošné rozměry byly okolo 10 až pm a jejich tloušťka vrstvy okolo 4 až 6 pm. Pomocí vrstvené výstavby s rozdílnými indexy tepelného záření vrstvené pigmenty byly vneseny v množství 25% obj. do modifikované disperze Poligenu WE1 firmy BASF a po barveném tónování ultrajemnými (průměr menší než 1 pm) bílými pigmenty nabarveny na bílo a byly posuzovány v oblasti vlnových délek tepelného 35 záření. Emise v rozmezí vlnových délek 6 až 14 pm byla 35 % (odraz 65 %) a v rozmezí vlnových délek 2 až 5 pm okolo 70 % (odraz 30 %).
Claims (12)
1. Nátěrová látka s malou schopností emise popřípadě s velkou schopností odrazu v rozmezí vlnových délek tepelného záření, obsahující pojivo s velkou průsvitností v oblasti tepelného záření a částice, které mají v této vlnové oblasti velkou průsvitnost a vysoký index lomu, který se liší od indexu lomu pojivá, vyznačující se tím, že součin indexu lomu jednotlivých částic v tepelné oblasti infračerveného záření a průměru částic je rovný polovině průměrné vlnové délky ve vlnové oblasti, ve které má nátěrová látka mít nízký emisní účinek.
2. Nátěrová látka podle nároku 1, vyznačující se tím, že částice dispergované v pojivu jsou z materiálu vybraného ze skupiny germania, křemíku, sulfidů kovů, selenidů kovů, teluridů kovů, teluru, chloridů, fluoridů a antimonidů.
3. Nátěrová látka podle nároku 1, vyznačující se tím, že částice jsou duté mikrokuličky s průměrem 5 až 500 pm, a jsou naplněny plynem neabsorbujícím v oblasti tepelného záření, a materiál stěny v této oblasti je průsvitný a má index lomu, který se rovná nebo je větší než index lomu pojivá.
4. Nátěrová látka podle nároku 1, vyznačující se tím, že částice jsou vytvořeny z vrstveného pigmentu, který má nejméně tři vrstvy přičemž první, vnitřní vrstva má menší index lomu než obě vnější vrstvy.
5. Nátěrová látka podle nároku 4, vyznačující se tím, že oblast vlnových délek, uvnitř které se má odrážet je nastavitelná pomocí tloušťky jednotlivých vrstev.
6. Nátěrová látka podle nároku 4 nebo 5, vyznačující se tím,že procentuální stupeň adsorpce pojivá částicemi, vztaženo na objem celé vrstvy, je 10 až 70 procent, zejména pak 20 až 50 procent.
7. Nátěrová látka podle nároku 1, vyznačující se tím, že materiál, ze kterého jsou vytvořeny částice, obsahuje koloidní kovové částice s průměrem 0,05 až 1 pm.
8. Nátěrová látka podle nároku 1, vyznačující se tím, že vpojivu jsou obsaženy plynné příměsi v řádové velikosti 5 pm až 50 pm.
9. Nátěrová látka podle jednoho z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že pojivo zahrnuje alespoň materiál vybraný ze skupiny polyurethanů, akrylátů, směsných polymerů PVC, směsných polymerů polyethylen/vinylacetátu, butylkaučuku a silokonalkydových pryskyřic, modifikovaných vodných pojiv na bázi polyethylenu, vodných pojiv na bázi akrylátů a směsí vodných pojiv na bázi polyethylenu a akrylátů.
10. Použití nátěrových látek podle jednoho z předcházejících nároků pro výrobu vrstvených pigmentů.
11. Použití nátěrových látek podle nároku 10 pro výrobu vrstvených pigmentů, kde index lomu druhé vrstvy je menší než index lomu první a druhé vrstvy.
12. Použití nátěrových látek podle nároku 10, pro výrobu vrstvených pigmentů kde indexy lomu první a třetí vrstvy jsou stejné.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4418214A DE4418214C2 (de) | 1994-05-25 | 1994-05-25 | Anstrichstoff mit niedrigem Emissionsvermögen im Bereich der Wärmestrahlung |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ341196A3 CZ341196A3 (en) | 1997-02-12 |
| CZ292176B6 true CZ292176B6 (cs) | 2003-08-13 |
Family
ID=6518919
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ19963411A CZ292176B6 (cs) | 1994-05-25 | 1995-05-11 | Nátěrová látka s malou schopností emise v oblasti tepelného záření a její použití |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0797634B1 (cs) |
| AT (1) | ATE202792T1 (cs) |
| AU (1) | AU685629B2 (cs) |
| CA (1) | CA2190997A1 (cs) |
| CZ (1) | CZ292176B6 (cs) |
| DE (2) | DE4418214C2 (cs) |
| DK (1) | DK0797634T3 (cs) |
| HU (1) | HUT77826A (cs) |
| MX (1) | MX209759B (cs) |
| NZ (1) | NZ285069A (cs) |
| PL (1) | PL180236B1 (cs) |
| WO (1) | WO1995032251A1 (cs) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19513372A1 (de) * | 1995-04-08 | 1996-10-10 | Wicona Bausysteme Gmbh | Außenwandaufbau an Gebäuden, insbesondere Paneel einer Gebäudewand |
| DE19650300A1 (de) * | 1996-12-04 | 1998-06-10 | Gerd Hugo | Anstrichstoff |
| DE19736435C2 (de) * | 1997-08-21 | 1999-09-09 | Sto Ag | Fassadenabdeckung |
| EP1180649A1 (de) * | 2000-08-08 | 2002-02-20 | Lothar Dr.-Ing. Siebel | Baukonstruktionsbeschichtung zur Minderung der Wärmeverluste an strukturierten Aussenbauteilen, u.a. Sichtmauerwerk |
| DE10044216A1 (de) | 2000-09-07 | 2002-05-02 | Fraunhofer Ges Forschung | Beschichtungsmaterial für multifunktionelle, superphobe Schichten |
| ATE341746T1 (de) * | 2000-12-16 | 2006-10-15 | Siebel Lothar Prof Dr Ing | Oberflächenbeschichtung zur verbesserten wärmeübertragung |
| DE10102789A1 (de) * | 2001-01-22 | 2002-08-01 | Gerd Hugo | Beschichtung mit geringer solarer Absorption |
| AUPR554501A0 (en) * | 2001-06-07 | 2001-07-12 | Lehmann Pacific Solar Pty Limited | Radiative cooling surface coatings |
| TW574110B (en) | 2001-10-25 | 2004-02-01 | Matsushita Electric Works Ltd | Composite thin film holding substrate, transparent conductive film holding substrate, and panel light emitting body |
| DE102005061684A1 (de) * | 2005-12-21 | 2007-06-28 | Eckart Gmbh & Co. Kg | Weißes, IR-Strahlung reflektierendes Pigment, dessen Herstellung und Verwendung |
| DE102007028842A1 (de) * | 2007-06-20 | 2008-12-24 | Eckert Gmbh | Dunkle, IR-Strahlung reflektierende Pigmente, Verfahren zu deren Herstellung und Verwendung derselben |
| ITTO20100391A1 (it) * | 2010-05-11 | 2011-11-12 | Finmeccanica Societa Per Azioni | Metodo di realizzazione di una vernice atta a modificare l'emissione infrarossa di una superficie |
| DE102010038005A1 (de) | 2010-10-06 | 2012-04-12 | Gerd Lehnert | Verfahren und Vorrichtung zum Heizen von Räumen |
| WO2013034533A2 (de) | 2011-09-06 | 2013-03-14 | Basf Se | Infrarotstrahlung absorbierende weisse und helle farben |
| CN109677035A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-04-26 | 中国建筑材料科学研究总院有限公司 | 一种低红外发射率隔热材料及其制备方法 |
| CN112126285B (zh) * | 2020-09-27 | 2025-03-11 | 严继光 | 一种增强热辐射涂料及应用、使用该涂料的辐射换热装置 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1227594B (de) * | 1954-05-04 | 1966-10-27 | Eltro G M B H & Co Ges Fuer St | Infrarotreflektierende, feuerfeste UEberzuege bildende Massen |
| DE977550C (de) * | 1954-07-12 | 1967-02-02 | Eltro G M B H & Co Ges Fuer St | Verfahren zur Herstellung Infrarot gut reflektierender Pigmente |
| US4311623A (en) * | 1981-03-20 | 1982-01-19 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Blue-gray low infrared emitting coating |
| DE3606691A1 (de) * | 1986-02-28 | 1987-09-03 | Industrieanlagen Betriebsges | Materialien zur multispektralen tarnung im visuellen, ir- und mikro/millimeterwellen-bereich |
| US4916014A (en) * | 1987-10-30 | 1990-04-10 | Paul Weber | I.R. reflecting paint |
| DE3832555A1 (de) * | 1988-09-24 | 1990-07-12 | Herberts Gmbh | Verwendung von anstrichstoffen mit hohem reflexionsvermoegen im spektralbereich der waermestrahlung zur beschichtung von zielobjekten, sowie zielobjekte erkennbar mit waermebildgeraeten |
| ES2089356T3 (es) * | 1991-12-21 | 1996-10-01 | Roehm Gmbh | Cuerpo reflectante de infrarrojo. |
-
1994
- 1994-05-25 DE DE4418214A patent/DE4418214C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-05-11 AU AU24054/95A patent/AU685629B2/en not_active Expired
- 1995-05-11 HU HU9603232A patent/HUT77826A/hu unknown
- 1995-05-11 NZ NZ285069A patent/NZ285069A/en not_active IP Right Cessation
- 1995-05-11 DE DE59509389T patent/DE59509389D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-05-11 CA CA002190997A patent/CA2190997A1/en not_active Abandoned
- 1995-05-11 DK DK95917911T patent/DK0797634T3/da active
- 1995-05-11 AT AT95917911T patent/ATE202792T1/de active
- 1995-05-11 PL PL95317355A patent/PL180236B1/pl unknown
- 1995-05-11 CZ CZ19963411A patent/CZ292176B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1995-05-11 EP EP95917911A patent/EP0797634B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-05-11 MX MX9605603A patent/MX209759B/es unknown
- 1995-05-11 WO PCT/DE1995/000644 patent/WO1995032251A1/de active IP Right Grant
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| MX9605603A (es) | 1998-05-31 |
| PL180236B1 (pl) | 2001-01-31 |
| DK0797634T3 (da) | 2001-09-24 |
| WO1995032251A1 (de) | 1995-11-30 |
| NZ285069A (en) | 1997-12-19 |
| AU2405495A (en) | 1995-12-18 |
| CA2190997A1 (en) | 1995-11-30 |
| EP0797634B1 (de) | 2001-07-04 |
| CZ341196A3 (en) | 1997-02-12 |
| DE4418214A1 (de) | 1995-11-30 |
| HUT77826A (hu) | 1998-08-28 |
| PL317355A1 (en) | 1997-04-01 |
| AU685629B2 (en) | 1998-01-22 |
| MX209759B (es) | 2002-08-19 |
| DE4418214C2 (de) | 1999-02-04 |
| DE59509389D1 (de) | 2001-08-09 |
| HU9603232D0 (en) | 1997-01-28 |
| ATE202792T1 (de) | 2001-07-15 |
| EP0797634A1 (de) | 1997-10-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ292176B6 (cs) | Nátěrová látka s malou schopností emise v oblasti tepelného záření a její použití | |
| AU2020256416B2 (en) | Radiative cooling functional coating material and application thereof | |
| US6017981A (en) | Coating material with reflective properties in two wavelength ranges, and absorbent properties in a third wavelength range | |
| US20010044489A1 (en) | Coating substance with low emissivity in the heat radiation range | |
| US7455904B2 (en) | Thermal infrared reflective pigments for coatings | |
| MXPA97005382A (en) | Material of covering with repellent properties in two interval of length of onday absorbent properties in a third intervalode length of or | |
| US5962143A (en) | Coating composition for producing heat radiation-reflecting coatings | |
| KR20000057354A (ko) | 코팅 재료 | |
| EP0959108A4 (en) | FÄRBEMATERIALZUSAMMENSETZUNG | |
| CA2854272A1 (en) | Infrared reflective film, infrared reflective paint and infrared reflective body | |
| JPH11130966A (ja) | 金属半導体微粉末含有熱線非吸収性着色組成物及び成型物 | |
| US5607995A (en) | Low gloss compositions for high reflectance films in the infra red range | |
| US20230116730A1 (en) | Pigmented passive radiative cooling coating | |
| KR102551193B1 (ko) | 온도에 따라 색상을 변환시켜 가시광선 흡수율을 조절하는 기능성 차열 페인트 조성물 및 이를 포함하는 차열성 도막 | |
| KR20240152475A (ko) | 우레아수지를 이용한 미끄럼 방지 기능을 가지는 차열도료 | |
| JP6407210B2 (ja) | 塗材、遮熱材および該遮熱材の作製方法 | |
| CN104024352B (zh) | 红外线反射膜、红外线反射涂料及红外线反射体 | |
| EP0617095B1 (en) | Low-gloss compositions for high reflectance films in the infra-red range | |
| Sandin | Optical and Mechanical Properties of Cool Roof Paint Containing Hollow Thermoplastic Microspheres |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MK4A | Patent expired |
Effective date: 20150511 |