CZ290856B6 - Absorpční výrobek na jedno pouľití se sníľenou vlhkostí povrchu - Google Patents

Abstract

Absorp n v²robek na jedno pou it se sn enou vlhkost povrchu obsahuje spodn vrstvu (26), vrchn vrstvu (24), oblast p°ij m n a rozd lov n tekutiny a alespo jednu ·lo nou oblast (29) tekutiny. Tento v²robek m celkovou v²konnost v p°ij m n v t ne 3,75 ml/s p°i prvn m v²ronu tekutiny a v ce ne 0,5 ml/s p°i tvrt m v²ronu, a celkovou v² ku p°i stohov n men ne 9,9 mm. Vrchn vrstva (24) dovoluje zadr et ne v ce ne 0,25 g tekutiny, m °eno v testu zvlh ov n vrchn vrstvy (24) na p°ij mac m materi lu. lo n oblast (29) tekutiny m odkap vac kapacitu do odk pnut nejm n 5,0 gram tekutiny na gram materi lu.\

Description

Tento vynález se týká absorpčního výrobku najedno použití, zahrnujícího spodní vrstvu, vrchní vrstvu, oblast přijímání i rozdělování tekutiny a alespoň jednu úložnou oblast tekutiny, přičemž tento výrobek má celkovou výkonnost v přijímání větší než 3,75 ml/s při prvním výronu tekutiny a více než 0,5 ml/s při čtvrtém výronu, a celkovou výšku při stohování menší než 9,9 mm na vložku, který slouží jako plenky, výrobky pro přípravy inkontinence, hygienické ručníky, tréninkové kalhotky a podobně, přičemž tyto výrobky mají dobré vlastnosti z hlediska manipulace s tekutinou a sníženou tendenci být na povrchu vlhké.

Dosavadní stav techniky

Absorpční výrobky na jedno použití jako jsou pleny, výrobky pro případy inkontinence, hygienické ručníky, tréninkové kalhotky a podobné výrobky jsou v příslušném oboru dobře známé. Typické absorpční výrobky najedno použití obsahující pro tekutiny propustnou vrchní vrstvu, která je otočena k tělu nositele, pro tekutiny nepropustnou spodní vrstvu, otočenou k prádlu nositele, a absorpční jádro umístěné mezi pro tekutiny propustnou vrchní vrstvou a spodní vrstvou. Absorpční jádro musí být často schopno přijímat a rozdělovat relativně velké objemy tekutin jako je moč a jiné exsudáty vyměšované tělem nositele, a zejména relativně velké objemy tekutin vylučovaných během poměrně krátkých časových úseků. Je třeba, aby absorpční jádro mělo schopnost přijímat, rozdělovat a uchovávat výrony na počátku uložené na vrchní vrstvě absorpčního výrobku. Konstrukce absorpčního jádra je s výhodou taková, že jádro přijímá tyto výrony v podstatě bezprostředně poté, co se ocitly na vrchní vrstvě absorpčního výrobku, s úmyslem aby se tyto výroby nehromadily na povrchu, či nestékaly s povrchu vrchní vrstvy, protože toto může mít za následek neúčinné zadržování tekutiny absorpčním výrobkem, což může vést ke zvlhčování vnějších součástek spodního prádla a vyvolávat u nositele pocit nepohodlí. Navíc, bude mít absorpční jádro s vý hodou takovou konstrukci, která usnadňuje aby na počátku zadržené výrony byly přemisťovány pryč z oblasti původního zadržení do konečné oblasti uchovávání, která by neměla být předčasně nasycena a tak, aby byl objem absorpčního materiálu v jádře pro ukládání účinně využit.

Bylo provedeno mnoho pokusů navrhnout absorpční výrobky či jádra za účelem vylepšit výše uvedené požadavky, obzvláště když přibyly další požadavky se zřetelem na žádoucí zmenšení objemnosti či výšky výrobku.

Podstatné úsilí bylo vynaloženo zejména při zlepšování vlastnosti zacházení s tekutinou v absorpčních jádrech tím, že se k ním přidávaly materiály zvyšující přijímání tekutin.

Zlepšením výkonnosti v zacházení s tekutinou přidáním speciálně upraveného celulosového materiálu se zabývá několik patentových publikací.

Například US 4 898 642 uvádí zvláštní zkroucení, chemicky ztužené celulózová vlákna a absorpční struktury z nich vyráběné.

EP 0 640 330 uvádí použití takových vláken ve specifickém uspořádání s konkrétními superabsorbentovými materiály.

EP 0 397 110 uvádí absorpční výrobek obsahující díl pro zvládání náhlého výronu ke zlepšenému zvládání tekutiny, mající specifické plošné hmotnosti, časy přijímání a zbytkovou vlhkost.

EP 0 359 501 uvádí obecně absorpční strukturu na příkladu výrobku dámské hygieny s hydrofilní krycí vrstvou (v přímém kontaktu s nositelem) s nízkou hustotou a velkou porézností, přenosovou vrstvou s vy sokou hustotou, menšími póry a úložnou vrstvou, takže se docilují gradienty (spojité či stupňovité) a takže tekutina prochází dobře mezi příslušnými oblastmi.

Jak krycí vrstva, tak přenosová oblast mají tendenci se vyhýbat rozptylování tekutiny a spíše zvyšují přenos tekutiny do vedlejší vrstvy, přičemž v úložné vrstvě rovněž dochází k rozdělování.

ΕΡ0 312 118 popisuje absorpční výrobek s vláknitou vrchní vrstvou, s většími póry než jsou póry' podkladové přemisťující vrstvy, která má opět větší póry než má vespodu ležící absorpční těleso. Dále, tato přenosová vrstva musí mít menší hydrofilnost než jakou má absorpční jádro, a může být obecně charakterizována jako v podstatě hydrofobní.

V EP 0 312 118 se uvádí, že určitá tekutina by mohla zůstávat v dané přenosové vrstvě a rovněž ve vrchní vrstvě, což může způsobovat na povrchu pocit vlhkosti. Aby se tento problém překonal, navrhuje se v EP 0 312 118 využít objemově pružné stlačitelnosti přemisťující vrstvy, takže při použití za tlaku vyvíjeného dítětem se póry stávají menšími a pak mohou vysoušet vrchní vrstvu a odvádět tekutinu pryč.

Struktury podle známého stavu techniky ale sice vykazují zlepšenou funkčnost jádra z hlediska přijímání, stále ale ještě trpí tím že způsobují pocit vlhkosti a mokrosti na povrchu celé struktury, tj. na vrchní vrstvě, v důsledku z hlediska absolutního měření sice malých množství tekutiny, které zbývají jako volně vázané ve vrchní vrstvě, které však jasně u spotřebitele vyvolávají negativní pocit vlhkosti.

Existuje rovněž potřeba dále zlepšit vlastnosti zacházení s tekutinou v celé struktuře, obzvláště při přechodu k tenčím výrobkům, které často obsahují velká množství částic superabsorbentu, rozptýlených v relativně malých množstvích jemných vláken. Vlastnosti kolem přijímání tekutiny a jejího rozdělování mohou skutečně trpět tím, že je relativní nedostatek prázdných prostorů (mezer), stejně tak jako vysokými koncentracemi superabsorbentu.

Proto je cílem současného vynálezu poskytnout absorpční jádra umožňující mít snížené množství volně vázané tekutiny ve vrchní vrstvě, což má za následek větší pocit suchosti u vrchní vrstvy.

Dalším cílem tohoto vynálezu je zlepšit vlastnosti přijímání tekutiny absorpčních jader oproti známým strukturám, aniž by se snížila suchost vrchní vrstvy.

Podstata vynálezu

Aby se dosáhlo tohoto konečného cíle dobré suchosti pokožky nositele, spolu s dobrým chováním z hlediska průsaku prostřednictvím dobrého přijímání tekutiny a funkčnosti z hlediska ukládání u výrobku i při opakovaných výronech, musí být z vrchního materiálu, který směruje k pokožce nositele, velmi účinně odváděna tekutina a v této vrstvě by mělo zůstávat minimum volně vázané tekutiny.

V nejširším technickém smyslu tento vynález sleduje zlepšení hydraulického odsávání z vrchní vrstvy do struktury absorpčního jádra pod vrchní vrstvou. Toho může být dosaženo pečlivým výběrem materiálu vrchní vrstvy a materiálu tekutinu přijímající i rozdělující oblasti podle konkrétních parametrů uvedených níže.

Absorpční výrobek na jedno použití, zahrnující spodní vrstvu, vrchní vrstvu, oblast přijímání i rozdělování tekutiny a alespoň jednu úložnou oblast tekutiny, přičemž tento výrobek má celkovou výkonnost v přijímání větší než 3,75 ml/s při prvním výronu tekutiny a více než 0,5 ml/s při čtvrtém výronu, a celkovou výšku jednoho stohovaného absorpčního výrobku při

-2 CZ 290856 B6 stohování menší než 9,9 mm, podle vynálezu spočívá v tom, že vrchní vrstva dovoluje zadržet ne více než 0,25 g tekutiny, měřeno v testu zvlhčování vrchní vrstvy na přijímacím materiálu, a že úložná oblast tekutiny má odkapávací kapacitu do odkápnutí nejméně 5,0 gramů tekutiny na gram materiálu.

Absorpční výrobek najedno použití je s výhodou vytvořen tak, že vrchní vrstva obsahuje netkaný materiál.

Absorpční výrobek na jedno použití je dále s výhodou vytvořen tak, že netkaný materiál má v podstatě stejnoměrnou hustotu a poréznost.

Absorpční výrobek na jedno použití je dále s výhodou vytvořen tak, že netkaný materiál má nestejnoměrnou hustotu a poréznost.

Absorpční výrobek na jedno použití je dále s výhodou vytvořen tak, že vrchní vrstva obsahuje děrovanou fólii.

Absorpční výrobek na jedno použití je dále s výhodou vytvořen tak, že vrchní vrstva obsahuje vlákna se střední hydrofílností s kontaktním úhlem v rozpětí 85° až 100°.

Absorpční výrobek na jedno použití je dále s výhodou vytvořen tak, že vlákna vrchní vrstvy udržují i při opakovaných dávkách tekutiny hydrofilnost v rozpětí kontaktního úhlu 85° až 100°.

Absorpční výrobek najedno použití je dále s výhodou vytvořen tak, že vrchní vrstva má plošnou hmotnost menší než 15 g/m².

Absorpční výrobek na jedno použití je dále s výhodou vytvořen tak, že úložná oblast má v podstatě stejnoměrné složení, hustotu a poréznost.

Absorpční výrobek na jedno použití je dále s výhodou vytvořen tak, že úložná oblast je kompozitní struktura mající gradient hydrofilnosti anebo poréznosti.

Absorpční výrobek na jedno použití je dále s výhodou vytvořen tak, že úložná oblast zahrnuje několik podoblastí.

Absorpční výrobek na jedno použití je dále s výhodou vytvořen tak, že úložná oblast zahrnuje nejméně jednu oblast v podstatě ve tvaru vrstvy.

Absorpční výrobek na jedno použití je dále s výhodou vytvořen tak, že úložná oblast je v podstatě trvale hydrofilní.

Absorpční výrobek najedno použití je dále s výhodou vytvořen tak, že úložná oblast má gradient poréznosti se zmenšující se velikostí pórů směrem k absorpčnímu jádru.

Absorpční výrobek najedno použití je dále s výhodou vytvořen tak, že úložná oblast má gradient hydrofilnosti se zvětšující se hydrofilnosti směrem k absorpčnímu jádru.

Absorpční výrobek najedno použití je dále s výhodou vytvořen tak, že úložná oblast tekutiny má kapacitu do odkápnutí nejméně 7,0 g tekutiny na gram materiálu.

Absorpční výrobek na jedno použití je dále s výhodou vytvořen tak, že úložná oblast zahrnuje kompozit ze syntetického vláknitého materiálu, umístěný na vláknitém materiálu na bázi celulózy.

-3CZ 290856 B6

Absorpční výrobek na jedno použití je dále s výhodou vytvořen tak, že uspořádání oblastí je v podstatě ve formě vrstev.

Absorpční výrobek na jedno použití je dále s výhodou vytvořen tak, že přemisťování tekutiny mezi přilehlými oblastmi je zvyšováno umístěním alespoň jedné tenké, smíšené vrstvy mezi tyto dvě oblasti.

Absorpční výrobek na jedno použití je dále s výhodou vytvořen tak, že je smíšená vrstva vytvořena jako vzduchem kladený vláknitý materiál na porézní materiál.

Přehled obrázků na výkresech

Obr. 1 znázorňuje konkrétní provedení absorpčního výrobku, kterým je schematicky znázorněná dětská plena najedno použití.

Obr. 2 znázorňuje klíčové prvky testu přijímání u hotového výrobku.

Příklady provedení vynálezu

Absorpční výrobky

Tak, jak se zde používá, znamená termín „absorpční výrobky“ takové výrobky, které absorbují a uchovávají tělové exsudáty, zejména znamenají výrobky, které jsou umístěny na těle nebo v těsné blízkosti těla nositele za účelem absorpce a uchovávání různých exsudátů vylučovaných tělem.

Pojem „na jedno použití“ se zde používá k označení absorpčních výrobků u kterých se nepočítá stím, že se budou po svém použití prát nebo jinak obnovovat nebo znovu používat jako absorpční výrobek, tj., počítá se sjejich vyřazením po jediném použití a jsou s výhodou recyklované, kompostované nebo jinak ekologicky přijatelně likvidované).

Absorpční výrobek obecně obsahuje:

- absorpční jádro (které může být složeno ze substruktur),

- vrchní vrstvu propustnou pro tekutinu,

- spodní vrstvu nepropustnou pro tekutinu a

- popřípadě další prvky například pro uzavírání, nebo vytvářející pružnost.

Konkrétním provedením absorpčního výrobku tohoto vynálezu je absorpční výrobek na jedno použití v podobě pleny 20 znázorněné na obr. 1. Termín „plena“, tak jak je zde dále používán, označuje absorpční výrobek, který obecně nosí kojenci či inkontinentní osoby okolo spodní části trupu. Je tomu ale třeba rozumět tak, že tento vynález je rovněž použitelný na jiné absorpční výrobky, jako jsou například kalhotky a součástky spodního prádla pro osoby trpící inkontinenci, držáky plen a vložky, součástky spodního prádla u dámské hygieny a podobně.

Především se tento vynález týká použití ve výrobcích najedno použití s vysokými požadavky na přijímání tekutin, tj., pro použití tam, kde je třeba absorbovat relativně velké objemy tekutiny při relativně vysoké rychlosti toku, jako je tomu u plen na jedno použití pro děti, výrobků pro dospělé trpící vážnou inkontinenci, cvičebních kalhotek a podobně. Vynález je ale rovněž

-4CZ 290856 B6 použitelný u výrobků s ve srovnání s tím nižšími průtoky a objemy, jako je tomu u výrobků dámské hygieny nebo výrobků pro dospělé trpící mírnou nebo střední inkontinencí.

Na obr. 1 je půdorysný pohled na plenu 20 v jejím vyrovnaném, nesmrštěném stavu, tj. s tím, že je natažením vyrovnáno elastické smrštění, přičemž části této struktury jsou odříznuty tak, aby byla jasněji zobrazena konstrukce pleny 20, přičemž ta část pleny 20, která je otočena k nositeli neboje s ním ve styku, tj. vnitřní povrch, je orientována ke směru pohledu. Jak je to znázorněno na obr. 1, plena 20 se s výhodou skládá z pro tekutiny propustní vrchní vrstvy 24, pro tekutiny nepropustné spodní vrstvy 26, spojené s vrchní vrstvou 24, absorpčního jádra 28 umístěného mezi vrchní vrstvou 24 a spodní vrstvou 26. Pokud není uvedeno něco jiného, rozumí se, že pojem „vrchní“ znamená tu část struktury, která směřuje k nositeli výrobku, a „spodní“ znamená, že směřuje od nositele.

Obr. 1 znázorňuje zvláště výhodné provedení pleny 20, u kterého vrchní vrstva 24 a spodní vrstva 26 mají rozměry délky a šířky obecně větší, jsou rozměry absorpčního jádra 28. Vrchní vrstva 24 a spodní vrstva 26 sahají za okraje absorpčního jádra 28, čímž vytváří okraj 22 pleny 20. I když vrchní vrstva 24, spodní vrstva 26, a absorpční jádro 28 mohou být sestaveny podle řady dobře známých uspořádání, výhodná uspořádání pleny jsou obecně popsána v US 3 860 003.

Spodní vrstva 26 je umístěna vedle povrchu absorpčního jádra 28 přivrácenému směrem k oděvu a je k němu s výhodou připojena pomocí připevňovacího prostředku (není zobrazen), které jsou dobře známy ze stavu techniky. Například může být spodní vrstva 26 upevněna k absorpčnímu jádru 28 pomocí stejnoměrné, souvislé vrstvy lepidla, do vzoru uspořádané vrstvy lepidla nebo lepidla uspořádaného do oddělených linií, spirál anebo bodů. Vyhovující lepidla jsou vyráběna společností Η. B. Fuller Company ze St. Paul ve státu Minnesota v USA a prodávají se pod označením HL-1258. Prostředky k připevnění budou s výhodou obsahovat síť otevřeného vzoru z vláken lepidla tak, jak je popsána v US 4 573 986, s výhodou několik linií lepivých vláken, stočených do spirálového vzoru tak, jak to u zařízení a způsobů podle US 3 911 173, US 4 785 996 a US 4 842 666. Alternativně, mohou připevňovací prostředky zahrnovat tepelné spoje, tlakové spoje, spoje pomocí ultrazvuku, dynamická mechanická spojení, či jakékoliv jiné vhodné prostředky připevnění anebo kombinace těch připevňovacích prostředků, které jsou známy v dané oblasti techniky.

Spodní vrstva 26 je pro tekutiny, např. moč, nepropustná a je s výhodou vyráběna z tenké plastové fólie, ač mohou být použity rovněž jiné ohebné, tekutiny nepropouštějící materiály. Tak, jak se zde používá, znamená termín „ohebný“ takové materiály, které jsou poddajné a snadno se přizpůsobují celkovému tvaru a obrysům lidského těla. Spodní vrstva 26 zabraňuje tomu, aby příslušné exsudáty, absorbované a zadržované v absorpčním jádře 28, zvlhčovaly výrobky, které jsou ve styku s danou plenou 20, jako jsou například prostěradla a součásti spodního prádla. Spodní vrstva 26 proto být z tkaného nebo netkaného materiálu, polymerních fólií, jako jsou termoplastické fólie z polyetylénu nebo polypropylénu, či z kompozitních materiálů, jako je fólií pokrytý netkaný materiál. S výhodou je spodní vrstva z termoplastické fólie mající tloušťku od asi 0,012 mm do asi 0,051 mm. Zvláště výhodné materiály pro použití jako spodní vrstva jsou vyráběny společností Tredegar Industries, lne. z Terre Haute ve státu Indiana v USA, které se prodávají pod označeními RR8220 pro vyfukované fólie a RR5475 pro odlévané fólie. Spodní vrstva 26 je s výhodou povrchově upravena ražbou anebo matována, aby se docílilo více látkového vzhledu. Spodní vrstva 26 může dále dovolovat únik par z absorpčního jádra 28, tj. je prodyšná, přičemž však přesto zabraňuje průchodu exsudátů touto spodní vrstvou 26.

Absorpční výrobek může dále obsahovat elastifikační či uzavírací prvky, které jsou v tomto oboru dobře známé a popsané, například v E 0 254 476.

Konkrétní výhody vynálezu vyplývají ze spojení konkrétních materiálů vrchní vrstvy s konkrétními přijímacími i rozdělovacími materiály, přičemž tyto materiály mají uvedené parametry.

-5 CZ 290856 B6

Vrchní vrstva 24 je umístěna vede ktělu přivráceného povrchu absorpčního jádra 28 a je s výhodou připojena k němu i k spodní vrstvě 26 pomocí připevňovacích prostředků, které nejsou znázorněny, jako jsou ty prostředky, které jsou dobře známé v příslušné oblasti techniky. Vhodné připevňovací prostředky jsou popsány se zřetelem na připojení spodní vrsby 26 k absorpčnímu jádru 28. Tak, jak se zde používá, zahrnuje termín „spojený“ uspořádání, u kterých je prvek přímo upevněn k druhému prvku, prostřednictvím připevnění tohoto prvku přímo k druhému prvku a uspořádání u kterých je daný prvek nepřímo upevněn k druhému prvku upevněném prvku k mezilehlému prvku či prvkům, který jsou zase připojeny k tomuto druhému prvku.

Obecně je vrchní vrstva 24 přizpůsobivá, měkká na omak a nedráždí pokožku nositele. Dále je tato vrchní vrstva 24 propustná pro tekutiny, například moč, což umožňuje snadno pronikat napříč výškou. Za předpokladu, že to bude vyhovovat příslušným požadavkům stanoveným později, vhodná vrchní vrstva může být vyráběna ze širokého spektra materiálů, jako jsou porézní pěny, retikulované pěny, děrované plastové fólie, či tkané nebo netkané pásy z přírodních vláken, například dřevitých nebo bavlněných vláken, syntetických vláken, například polyesterových či polypropylenových vláken, či z kombinaci přírodních a syntetických vláken. Existuje řada způsobů výroby vrchní vrstvy 24, například může být vrchní vrstva 24 netkaný pás z vláken zapletených do sebe, mykaných, kladených mokrým procesem, foukáním z taveniny, spletených hydroprocesem ajejich kombinacemi a pod.

Vrchní vrstva podle vynálezu s výhodou obsahuje prostředek k upravení hydrofilnosti materiálu.

V případě netkaných vrchních vrstev to může být provedeno úpravou povrchové energie vláken před vytvořením netkaného materiálu, či úpravou povrchové energie netkaného materiálu po jeho vytvoření. Úprava hydrofilnosti může být provedena i tak, že se dají snadno omývat po zvlhčení, například močí, nebo, což je výhodnější, tak, že zůstanou účinné i při opakovaném navlhčení, i když třeba v menší míře.

Takové úpravy hydrofilnosti mohou být zapracovány do pryskyřice vláken, či mohou být aplikovány na vlákna hned po jejich zvláknění či po vytvoření pásu.

V případě vytvarovaných anebo děrovaných fólií mohou být úpravy povrchové energie také stejnoměrně použity na pryskyřici fólie, či na příslušný povrch.

Alternativně mohou být použity kombinační kompozity jak z netkaných materiálů, tak i fólií a pro úpravu hydrofilnosti mohou být použity možnosti, které poskytují oba materiály.

Pro použití u tohoto vynálezu má kritický význam rovněž velikost pórů vrchní vrstvy.

Velikost póru vrchní vrstvy by neměla být menší než jsou póry vespod ležící vrstvy, takže ve spojení s hydrofilnosti obou vrstev tekutina uvnitř vrchní vrstvy může být snadno odvodněna směrem k podkladové vrstvě pomocí hydraulických sil.

Aby se dále optimalizovala vlhkost povrchu jakýchkoli vrchních vrstev, bylo zjištěno, že je výhodné minimalizovat objem tekutiny, který může zadržen ve vrchní vrstvě tím, že se minimalizuje objem vrchní vrstvy.

To sice může být provedeno snížením celkové tloušťky vrstvy při konstantní plošné hmotnosti, což ale povede k nežádoucímu snížení velikosti póru, viz výše, výhodnější je provést to snížením plošné hmotnosti vrchní vrstvy při udržení, či dokonce zvětšení velikosti póru.

Toto snížení plošné hmotnosti musí být vyváženo jinými mechanickými vlastnostmi, jako je pevnost pro udržování konvertability a rovněž pro integritu výrobku během používání,

-6CZ 290856 B6 či schopností udržovat jiné materiály, které by nemusely být vázány dostatečně pevně v jádru jako jsou částicové superabsorpční materiály.

Vhodné materiály jsou popsány v části znázorňující specifické příklady. Obzvláště vhodnou vrchní vrstvou je netkaný materiál s malou plošnou hmotností, s permanentní hydrofilností na střední úrovni.

Absorpční jádra 28 ve smyslu tohoto vynálezu obsahují v podstatě všechny absorpční části absorpčního výrobku kromě vrchní vrstvy, které přispívají k absorpční schopnosti nebo manipulaci s tekutinou.

Absorpční jádra by měla být obecně stlačitelná, přizpůsobitelná, nedráždivá pro pokožku nositele a schopná absorbovat a zadržování tekutiny jako je moč a jiné obdobné tělové exsudáty. Jak je to znázorněno na obr. 1, absorpční jádro 28 má povrch obrácený k oděvu neboli spodní část, povrch obrácený ktělu, boční okraje a pasové okraje. Aby nejlépe zapadlo do celkové konstrukce absorpčního výrobku, může být absorpční jádro 28 vyráběno v široké škále celkových velikostí a tvarů, např. jako obdélníkové, ve tvaru přesýpacích hodin, ve tvaru písmene T, jako asymetrické apod.

Oblast přijímání i rozdělování 29 může být uspořádána na oblasti absorpčního jádra s takovým uspořádáním vrstev, jak je to znázorněno na obr. 1 nebo může být částečně nebo zcela zapouzdřena do struktury absorpčního jádra.

Klíčový prvek předmětného vynálezu může být popsán na sledování dráhy toku tekutin potom, co jsou uvolněny do absorpčního jádra, tj., potom co tyto tekutiny pronikly skrz vrchní vrstvu.

Pro usnadnění výkladu je struktura absorpčního jádra rozdělena do tří funkčních částí:

Za prvé, absorpční jádro musí přijímat tekutinu, tj. přejímat tekutinu pronikající vrchní vrstvou při rychlosti uvolňování (výronu) u nositele (například při rychlosti močení nositele). Toho se obecně (a obzvláště u vysoce výkonných absorpčních jader) dosahuje funkčností co do přijímání ve specifickém oblasti přijímání.

Protože je cílem účinně dané materiály využít, přijímající materiály použité pro tuto funkcionalitu by měly snadno uvolňovat tekutinu do ukládací oblasti absorpčního jádra, takže jsou volné k poskytnutí prázdného prostoru pro přijímání tekutiny v následujících výronech.

Příkladem přijímacích materiálů jsou materiály vysoce lehčené či s nízkou hustotou, jako jsou syntetické pásy s typickými hustotami menšími než asi 0,08 g/cm³.

Nakonec by měla být příslušná tekutina absorbována materiálem pro konečné ukládání, kde je absorbována dostatečně silně, aby zůstala vázána během jakýchkoli dalších podmínek panujících při použití, jako je nošení, pohyb, následné výrony atd. U moderních konstrukcí plen tento materiál pro konečné uchovávání velmi často obsahuje tak zvaný „superabsorpční materiál“, tj. většinou hydrokoloidní materiály vytvářející po zvlhčení gely.

K účinnému přenosu tekutiny do úložného materiálu je potřebná funkčnost co do „dočasného uchovávání a distribuce“:

- se „středně rychlou“ rychlostí přijímání tekutiny, která může být menší než je ta, kterou má přijímací materiál, ale měla by být rychlejší než je ta, kterou má ukládací materiál, takže je schopen odvodnit přijímací materiál před následnými výrony a

- s celkovou dočasnou úložnou kapacitou blízkou kapacitě výronu, i při opakovaných zvlhčeních, přičemž ta by se měla rovnat objemu výronu, jestliže je počátečný rychlost

-7CZ 290856 B6 nabírání tekutiny úložným mediem velmi nízká ve srovnání s rychlostmi výronů, či podle toho menší, jestliže materiál pro konečné uložení je schopen nabírat tekutinu rychleji a začne odvádět tekutinu z materiálu pro dočasné uchovávání již v době výronu.

- se schopností směrového (x, y) rozptylování tekutiny, které je lepší než jaké má daný úložný materiál,

- a se schopností uvolňovat tekutinu, aby se umožnilo konečnému médiu pro uložení ho odvodnit.

Ačkoli toto bylo popsáno jako tři funkčnosti, každá z nich může obsahovat podvrstvy či oblasti, či jedna oblast může mít současně dvě z těchto funkčností a mohla by to být zase směs několika primárních materiálů.

Pokud jde o přemisťování tekutiny z jednoho materiálu do dalšího, zvláštním zájmem je udržovat přemisťování tekutiny nepřerušené nežádoucím odporem na příslušných rozhraních, k němuž může dochází-li k navlhčování a podobně. Lze to řešit pečlivým výběrem poréznosti a hydrofilních vlastností sousedních materiálů, ale dalším cílem tohoto vynálezu je zdokonalit zvlhčovači „můstky“, prostřednictvím postupného smíchání materiálů ve dvou sousedních oblastech v tenké smíšené vrstvě, zvláštními způsobovými kroky jako je pokládání vzduchem alespoň jedné z vláknitých složek na druhou porézní složku tak, že vlákna dobře pronikají do povrchu druhého porézního materiálu, který může také obsahovat vlákna, a jejich spojením.

Absorpční jádra podle tohoto vynálezu jsou nejlépe vyráběna z několika různých materiálů, aby se uspokojily požadavky na parametrové profily. Před popsáním obzvláště prospěšné kombinace takových materiálů jsou tyto materiály popsány podrobněji, přičemž se uvádí fyzikální podoba, kterou tyto mají, když jsou použity ke zformování konečné absorpční struktury, tj. do ní převedeny.

Materiály absorpčního jádra:

Vláknité matriály:

Absorpční členy pro tento vynález mohou obsahovat vláknité materiály k vytvoření vláknitého pásu či vláknitých matric. Vlákna použitelná u tohoto vynálezu zahrnují přírodní vlákna (modifikovaná či nemodifikovaná), jakož i synteticky vyráběná vlákna. Příklady vhodných modifikovaných i nemodifikovaných přírodních vláken zahrnují bavlnu, espartovou trávu, bagasu, textilní výčesky, len, hedvábí, vlnu, dřevitou buničinu, chemicky modifikovanou dřevitou buničinu, jutu, umělé hedvábí, ethylcelulózu a acetát celulózy. Vhodná syntetická vlákna mohou být vyráběna z polyvinylchloridu, polyvinylfluoridu, polytetrafluorethylénu, polyvinylidenchloridu, polyakiylátů jako je Orion®, polyvinylacetátu, polyethylvinylacetátu, nerozpustného nebo rozpustného polyvinylalkoholu, polyolefínů jako je polyethylen (například PULPEX®) a polypropylenu, polyamidů jako je nylon, polyesterů jako je DACRON® nebo KODEL®, polyurethanů, polystyrenů a podobně. Použitá vlákna mohou obsahovat výlučně přírodní vlákna, výlučně umělá vlákna, či jakoukoli slučitelnou kombinaci přírodních a syntetických vláken. Vlákna použitá u tohoto vynálezu mohou být hydrofilní, či mohou být kombinací jak hydrofilních, tak hydrofobních vláken.

U mnoha absorpčních členů podle tohoto vynálezu se dává přednost použití hydrofilních vláken. Vhodná hydrofilní vlákna k použití u tohoto vynálezu obsahují celulózová vlákna, modifikovaná celulózová vlákna, umělé hedvábí, polyesterová vlákna, jako je polyethylentereftalát (například DACRON®), hydrofilní nylon (HYDROFIL®) a pod. Vhodná hydrofilní vlákna mohou být rovněž získána prostřednictvím hydrofilizace hydrofobních vláken, jako jsou aktivním povrchovým činidlem ošetřená či oxidem křemičitým ošetřená termoplastická vlákna odvozená například od polyolefínů, jako je polyethylen nebo polypropylen, polyakrylátů, polyamidů,

-8CZ 290856 B6 polystyrenů, polyurethanů, a pod. Z důvodů dostupnosti a nákladů jsou celulózová vlákna, obzvláště vlákna dřevité buničiny, výhodném prvkem pro použití u tohoto vynálezu.

Vhodná dřevitá buničinová vlákna je možno získat dobře známými chemickými způsoby jako je Kraftův způsob a sulfitový způsob. Obzvláště se upřednostňuje získávat tato vlákna z měkkých jižních dřevin, v důsledku jejich výhodných absorpčních charakteristik. Tato dřevitá buničinová vlákna je možno rovněž získat mechanickými postupy, jako mletím dřeva, zjemňujícími mechanickými, tepelně mechanickými, chemicko mechanickými a chemicko tepelně mechanickými rozvlákňovacími způsoby. Mohou být použita recyklovaná, či sekundární dřevitá buničinová vlákna, stejně jako bělená a nebělená dřevitá buničinová vlákna.

Žádoucím zdrojem hydrofilních vláken pro použití u tohoto vynálezu, obzvláště pro absorpční oblasti, vyžadujícím jak dobré přijímání tekutiny, tak distribuční vlastnosti, jsou chemicky ztužená celulózová vlákna. Zde používaný pojem „chemicky ztužená celulózová vlákna“ znamená celulózová vlákna, která byla ztužena chemickými prostředky ke zvýšení tuhosti těchto vláken jak za suchých, tak za vodných podmínek. Tyto prostředky mohou obsahovat přidání chemicky ztužujícího prostředku, který například pokrývá anebo impregnuje vlákna. Tyto prostředky mohou rovněž obsahovat ztužování vláken změnami jejich chemické struktury, například prostřednictvím zesíťováním polymemích řetězů.

Polymemí ztužující prostředky, které mohou vytvářet povlak či impregnovat celulózová vlákna obsahují kationaktivní modifikované škroby mající skupiny obsahující dusík (například aminoskupiny), jako jsou ty, které jsou k dostání u firmy National Starch and Chemical Corp., z Bridgewater, stát New Jersey v USA, latexy, pryskyřice s pevností za vlhka jako je polyamidepichlorohydrinová pryskyřice, např., Kymene® 557H, výrobce Hercules lne. zWilmington, Delaware, USA, polyakrylamidové pryskyřice popsané například v US 3 556 932, komerčně dostupné polyakrylamidy prodávané firmou Američan Cyanamid Co., ze Stamfordu, CT, USA, pod obchodním jménem Pařez® 631 NC, močovinoformaldehydové a melaminformaldehydové pryskyřice, a polyethyleniminové pryskyřice. Celkové pojednání o pryskyřicích s pevností za mokra používaných v papírenství a zde obecně použitelných je možno nalézt v řadě monografií TAPPI č. 29. „Pevnost za mokra u papíru a lepenky“, vydané Technical Association of the Pulp and Páper Industry (New York, 1965).

Tato vlákna mohou být rovněž ztužena pomocí chemické reakce. Např. mohou být na vlákna nanesena zesíťující činidla, u kterých se po nanesení způsobí, že chemicky vytvářejí uvnitř vláken síťovací vazby. Tyto síťovací vazby mohou zvyšovat tuhost vláken. Ač se dává přednost využití síťovacích vazeb uvnitř vláken k chemickému ztužení vláken, neznamená to, že jsou vyloučeny jiné druhy reakcí pro chemické ztužování vláken.

Vlákna ztužená síťovacími vazbami v individualizované formě, tj. individualizována ztužená vlákna, stejně jako způsob jejich přípravy, jsou popsána například v US 3 224 926, US 3 440 135, US 3 932 209, US 4 035 147, US 4 898 642 a US 5 137 537.

U výhodnějších ztužených vláken chemické zpracování obsahuje zesíťování uvnitř vláken zesíťovacími prostředky, zatímco jsou tato vlákna v relativně dehydrovaném, defibrilovaném tj. individualizovaném, zkrouceném, zkadeřeném stavu. Vhodnými chemickými ztužovacími prostředky jsou zpravidla monomemí síťovací činidla obsahující, ale ne omezené na dialdehydy C₂—C₈, monoaldehydy C₂-C_g, mající kyselou funkčnost, a obzvláště polykarboxylové kyseliny C₂—C₉. Tyto sloučeniny mají schopnost reagovat s alespoň dvěma hydroxylovými skupinami v jediném celulózovém řetězci nebo na u sebe blízko umístěných celulózových řetězců v jediném vláknu. Specifické příklady takových síťovacích činidel zahrnují, ale nejsou omezeny na, glutaraldehyd, glyoxal, formaldehyd, glyoxylovou kyselinu, oxidijantarovou kyselinu a kyselinu citrónovou. Účinkem zesíťování za těchto podmínek je vytvoření vláken, která jsou ztužena a které mají tendenci udržovat si svou zkroucené, zkadeřené uspořádání během použití

-9CZ 290856 B6 v absorpčních strukturách zde uvedených. Taková vlákna a způsoby jejich výroby jsou popsány ve výše uvedených patentech.

Výhodná ztužená vlákna, která jsou zkroucená a zkadeřená mohou být kvantifikována uvedením jak „počtu zkroucení“ vláken, tak i „koeficientu zkadeření“ vláken. Zde používaný termín „počet zkroucení“ se týká počtu zkroucených uzlíků, přítomných na určité délce vlákna. Počet uzlíků se používá jako prostředek měření stupně zkroucení vlákna kolem své podélné osy. Pojem „zkroucený uzlík“ se týká v podstatě osového pootočení o 180° okolo podélné osy vlákna, přičemž část vlákna, tj., tento „uzlík“, se jeví jako tmavý oproti zbytku vlákna při pohledu pod mikroskopem s prostupujícím světlem. Tento uzlík se jeví jako tmavý v místech, kde prostupující světlo prochází další stěnou vlákna kvůli výše zmíněnému stočení. Vzdálenost mezi uzlíky odpovídá osovému otočení o 180°. Množství zkroucených uzlíků na určité délce vlákna (tj., počet uzlíků) přímo označuje stupeň zkroucení vlákna, což je fyzikální parametr daného vlákna. Způsoby stanovení zkroucených uzlíků a jejich celkového počtu jsou popsány v patentu US 4 898 642.

Výhodná ztužená vlákna budou mít průměrný počet zkroucení suchého vlákna alespoň asi 2,7, s výhodou alespoň asi 4,5 uzlíků na milimetr. Průměrný počet zkroucení mokrého vlákna u těchto vláken by měl být s výhodou alespoň asi 1,8, s výhodou alespoň asi 3,0, a měl by byl rovněž s výhodou alespoň asi o 0,5 uzlin zkroucení na milimetr menší než je průměrný počet zkroucení suchého vlákna. Ještě výhodnější je průměrný počet zkroucení suchého vlákna alespoň asi 5,5 zkroucených uzlíků na milimetr, a průměrný počet zkroucení mokrého vlákna by měl být s výhodou alespoň asi 4,0 zkroucených uzlíků a měl by být alespoň asi o 1,5 zkroucených uzlíků na milimetr menší než je průměrný počet zkroucených uzlíků suchého vlákna. Nejvýhodněji by průměrný počet zkroucených uzlíků suchého vlákna měl být alespoň asi 6,5 uzlin zkroucených uzlíků na milimetr, a průměrný počet zkroucených uzlíků mokrého vlákna by měl být s výhodou alespoň asi 5,0 zkroucených uzlíků na milimetr a měl by být alespoň asi o 1,0 zkroucených uzlíků na milimetr menší než je průměrný počet zkroucených uzlíků u suchého vlákna.

Navíc k tomu, že jsou zkroucená, tato výhodná ztužená vlákna jsou rovněž zkadeřená. Zkadeření vlákna může být popsáno jako frakční zkrácení daného vlákna důsledkem kliček, zkroucenin a ohybů vlákna. Pro účely tohoto vynálezu se zkadeření vlákna měří pomocí dvojrozměrné roviny. Rozsah zkadeření daného vlákna může být kvantifikován prostřednictvím uvedení koeficientu zkadeření vlákna. Tento koeficient zkadeření vlákna, dvojrozměrné měření zkadeření, se stanovuje pozorováním vlákna ve dvojrozměrné rovině. K stanovení koeficientu zkadeření se změří zobrazená délka vlákna daná jako nejdelší rozměr dvojrozměrného obdélníku obklopujícího vlákno, L_R, a skutečná délka daného vlákna, L_A. vlákna. Koeficient zkadeření vlákna může být potom vypočítán z následující rovnice:

Koeficient zkadeření = (L_A/L_R) - 1

Způsob analýzy obrazu, který může být použit ke změření L_A a L_R, je popsán v patentu US 4 898 642. Ztužená vlákna budou mít s výhodou koeficient zkadeření alespoň asi 0,30 a výhodněji budou mít koeficient zkadeření alespoň asi 0,50.

Tato chemicky ztužená celulózová vlákna mají jisté vlastnosti, které je činí obzvláště vhodnými v jistých absorpčních členech podle tohoto vynálezu, ve vztahu kneztuženým celulózovým vláknům. Navíc ktomu, že jsou hydrofilní, tato ztužená vlákna mají unikátní kombinace tuhosti a objemové pružnosti. Obzvláště pružnost těchto ztužených vláken umožňuje, aby si absorpční člen lépe udržoval svou kapilární strukturu v přítomnosti jak tekutiny, tak i stlačujících sil, které se normálně vyskytují při použití a jsou proto odolnější vůči zborcení.

Syntetická či termoplastická vlákna mohou být vyráběna zjakéhokoli termoplastického polymeru, který může být taven při teplotách, které nebudou rozsáhle poškozovat vlákna. S výhodou bude teplota tavení tohoto termoplastického materiálu menší než asi 190 °C,

- 10CZ 290856 B6 as výhodou mezi asi 75 °C a asi 175 °C. V každém případě by teplota tavení tohoto termoplastického materiálu neměl být nižší než jsou teploty, při nichž budou tepelně spojované absorpční struktury' použité v absorpčních výrobcích, asi skladovány. Teplota tavení není zpravidla nižší než asi 50 °C.

Termoplastické materiály, a obzvláště termoplastická vlákna, mohou být vyráběny z řady termoplastických polymerů, včetně polyolefinů jako je polyethylen, např. PULPEX®, a polypropylen, polyestery, kopolyestery, polyvinylacetát, polyamidy, kopolyamidy, polystyreny, polyurethany, a kopolymery všech předcházejících polymerů, jako je vinylchlorid/vinylacetát a pod.

V závislosti na požadovaných parametrech výsledného tepelně spojovaného absorpčního členu obsahují vhodné termoplastické materiály hydrofobní vlákna, která byla učiněna hydrofilními, například aktivním povrchovým činidlem ošetřená, či oxidem křemičitým ošetřená termoplastická vlákna odvozená například od polyolefinů jako je polyethylen či polypropylen, polyakrylových pryskyřic, polyamidů, polystyrenů, polyurethanů, a pod. Povrch hydrofobních termoplastických vláken může být učiněn hydrofilním ošetřením aktivním povrchovým činidlem jako je neiontové nebo aniontové činidlo, například, postříkáním vlákna povrchově aktivním činidlem, jeho ponořením do tohoto činidla anebo přidáním tohoto činidla jako součásti polymemí taveniny při výrobě termoplastického vlákna. Po roztavení a opětném ztuhnutí bude mít povrchově aktivní činidlo tendenci zůstat na povrchu termoplastických vláken. Vhodná povrchově aktivní činidla obsahují neiontové prostředky jako je Brij® 76, vyráběný firmou ICI Americas, lne. z Wilmingtonu, Delaware, USA, a různá povrchově aktivní činidla prodávaná pod obchodní známkou Pegosperse® firmou Glyco Chemical, lne. z Greenwich, Connecticut, USA. Vedle neiontových povrchových činidel mohou být rovněž použita aniontová povrchová činidla. Tato povrchová činidla mohou být aplikována na termoplastická vlákna v množstvích, například, od asi 0,2 do asi 1 g/cm² termoplastického vlákna.

Vhodná termoplastická vlákna mohou být vyráběna z jednoho polymeru, (jednosložková vlákna) anebo mohou být vyráběna z více než pouze jednoho polymeru (například dvousložková vlákna). Pojem „dvousložková vlákna“ tak, jak se zde používá, se týká termoplastických vláken, která obsahují jako jádro vlákno vyrobené zjednoho polymeru, které je zapouzdřeno uvnitř termoplastického pláště vyrobeného z odlišného polymeru. Polymer zahrnující plášť se často taví za různé, zpravidla nižší teploty než polymer zahrnující jádro. Výsledkem je, že dvousložková vlákna zabezpečují tepelné spojování v důsledku tavení polymeru pláště, zatímco si podržují žádoucí pevnostní parametry polymeru jádra.

Vhodná dvousložková vlákna pro použití u tohoto vynálezu mohou obsahovat vlákna s pláštěm ajádrem mající následující kombinace polymerů: polyethylen a polypropylen, polyethylvinylacetát a polypropylen, polyethylen a polyester, polypropylen a polyester, kopolyester a polyester, a pod. Obzvláště vhodná dvousložková termoplastická vlákna pro použití u předmětného vynálezu jsou ta, která mají polypropylenové anebo polyesterové jádro a při nižší teplotě se tavící kopolyester, polyethylvinylacetát či polyethylenový plášť, např. dvousložková vlákna DANAKLON®, CELBOND⁴ nebo CHISSO®. Tato dvousložková vlákna mohou být koncentrická či excentrická. Pojmy „koncentrický“ či „excentrický“ tak, jak se zde používají, znamenají zda má plášť tloušťku, která je v příčném průřezu dvousložkovým vláknem stejnoměrná či nestejnoměrná. Excentrická dvousložková vlákna mohou být žádoucí, protože poskytují větší pevnost v tlaku při menší tloušťce vlákna. Vhodná dvousložková vlákna pro použití u předmětného vynálezu mohou být také nezkadeřená (tj. ohnutá). Dvousložková vlákna mohou být kadeřena typickým textilním způsobem jako je například způsob tvarování pěchováním či vodorovným kadeřením ozubením k dosažení převážně dvojrozměrného, či „plochého“ zkadeření.

V případě termoplastických vláken se jejich délka může měnit v závislosti na konkrétní teplotě tavení a jiných vlastnostech, žádoucích pro tato vlákna. Tato termoplastická vlákna mají délku od asi 0,3 do asi 7,5 cm, s výhodou od asi 0,4 do asi 3,0 cm délky. Příslušné vlastnosti, včetně teploty tavení těchto termoplastických vláken, mohou být rovněž upraveny změněním průměru

-11 CZ 290856 B6 (tloušťky) těchto vláken. Průměr těchto termoplastických vláken je zpravidla definován buď jednotkou denier (g/900 m), nebo decitex (g/1000 m). Vhodná termoplastická vlákna mohou mít decitex v rozmezí od asi 1,0 do asi 20, s výhodou od asi 1,4 do asi 10.

Vláknité struktury:

Uvedené vláknité materiály mohou být používány v individualizované podobě, když se vyrábí absorpční výrobek a na výrobní lince je formována vzduchem pokládaná struktura. Vlákna mohou být též použita jako předem vytvořený pás či látka. Tyto struktury jsou pak dodávány do výroby daného výrobku v podstatě jako nekonečný anebo velmi dlouhý útvar (například na válci, cívce) a pak budou nařezány na příslušné velikosti. Lze to provádět na každém takovém materiálu jednotlivě předtím než jsou spojeny s jinými materiály k vytvoření absorpčního jádra, či když je řezáno samotné jádro a materiály jsou s jádrem koextenzivní.

Existují velmi rozmanité způsoby výroby takových struktur či látek a tyto způsoby jsou v oboru dobře známé.

Typy vláken:

Co se týče vláken používaných k výrobě takových pásů, nejsou zde v zásadě téměř žádná omezení, ačkoli určité konkrétní způsoby tvarování a spojování by nemusely být zcela kompatibilní s určitými materiály či typy vláken.

Tvarování pásu:

Když se díváme na individualizovaná vlákna jako na výchozí materiál pro výrobu pásu, mohou být pokládána v nějakém tekutém médiu. Jedná-li se o plynné (vzduch), tyto struktury se obecně nazývají jako „za sucha pokládané“, jedná-li se o tekutinu, tyto struktury se obecně nazývají jako „za mokra pokládané“. „Pokládání za mokra“ se široce využívá k výrobě jemných papírů se širokým rozpětím vlastností. Tento termín se nejběžněji používá u celulózových materiálů, avšak mohlo by se rovněž jednat o syntetická vlákna.

„Pokládání za sucha“ se široce používá pro netkané pásy a k vytváření takových struktur mohou být často používány postupy mykání. Do této kategorie rovněž spadají běžně známé „za sucha pokládané jemné papíry“.

Roztavený polymer může být vytlačován do vláken, která pak mohou být přímo tvarována do pásu (tj., vynechá se krok způsobu výroby jednotlivých vláken, která se pak tvarují do pásu v samostatném kroku způsobu). Výsledné struktury se běžně nazývají netkané foukáním taveniny vyrobené typy nebo jestliže jsou vlákna podstatně více tažena, jako spřádáním spojované pásy.

Tyto pásy dále mohou být tvarovány kombinováním jedné nebo více tvářecích technologií.

Spojování pásu:

Aby byla pásovým strukturám dodána jistá pevnost a soudržnost, jsou obecně spojovány. Nejšířeji používanými technologiemi jsou (a) chemické spojování nebo (b) tepelné spojování tavením části pásu. U druhého případu mohou být vlákna stlačena, což vede ke odděleným spojovacím bodům, které například u netkaných materiálů mohou pokrývat významnou část celkové plochy, přičemž hodnoty 20 % nejsou neobvyklé, nebo může být použito „spojování pomocí vzduchu“, což je obzvláště užitečné pro struktury, kde je žádoucí nízká hustota, kde části polymerů, například plášťové materiály bikomponentních vláken, jsou taveny ohřátým vzduchem procházejícím (často vzduchem pokládaným) pásem.

- 12CZ 290856 B6

Poté co jsou dané pásy vytvarovány a spojeny, mohou být dále upravovány aby se modifikovaly specifické vlastnosti. Tím může být - jako jeden z mnoha možných příkladů - dodatečné povrchově aktivní činidlo k tomu, aby se staly hydrofobní vlákna více hydrofilními či naopak.

Je zřejmé, že zde existuje velké množství kombinací typů vláken, vytváření pásu a jeho spojování, aby se příslušné vlastnosti přizpůsobil)’ profilu požadované specifikace. Obzvláštní zájem je o kombinované (spojené) struktury, kde vrstva na rozhraní mezi dvěma přilehlými vrstvami s různými vlastnostmi není linií (či rovinou) ostrého rozdělení, ale spíše postupnou (i když tenkou) přechodovou vrstvou.

Z obrovské škály takových pásů jsou pro předmětný vynález zvlášť zajímavé:

Pro vrchní vrstvy:

Netkané materiály mající velké póry, malou plošnou hmotnost (bez celkového zhoršení pevnostních vlastností) a přizpůsobitelnou hydrofilitu. Mezi jinými způsoby by toho mohlo být dosaženo pomocí materiálů příkladně uvedených níže, tj. například u netkaných materiálů z polypropylenu se značně taženými vlákny ve spojení s permanentním povrchově aktivním činidlem mírné hydrofility.

Pro použití v přijímacích i rozdělovačích oblastech:

Materiály s velmi nízkou hustotou, které mezi mnoha jinými technologiemi by mohly být získány kladením vzduchem a následným spojováním vzduchem procházejícím skrz speciálního excentrického dvousložkového vlákna z polypropylenového jádra a polyethylenového pláště.

Velmi hydrofilní struktury jak jsou ty, které jsou vyráběny z přírodních vláken, obzvláště pro struktury úložného jádra.

Níže uvedené příklady umožní lepší porozumění dopadu několika výhodných provedení.

Absorpční polymery vytvářející hydrogel, které jsou použitelné u tohoto vynálezu, obsahují různé v podstatě ve vodě nerozpustné, ale vodou se nabobtnávaj ící polymery, schopné pohlcování velkých množství tekutin. Takovéto polymemí materiály jsou také běžně známé jako „hydrokoliody“ či „superabsorpční materiály“. Tyto hydrogel tvořící absorpční polymery mají s výhodou více aniontových funkčních skupin, jako kyseliny sulfonové a typičtěji karboxylové skupiny. Příklady polymerů vhodných pro toto použití zahrnují polymery, které jsou připravovány z polymerovatelných, nenasycených, kyselinu obsahujících monomerů.

Při přípravě hydrogel tvořících absorpčních polymerů mohou být rovněž zahrnuty některé nekyselé monomery, obvykle v menších množstvích. Tyto nekyselé monomery mohou obsahovat, například, ve vodě rozpustné či ve vodě dispergovatelné estery kyselinu obsahujících monomerů, stejně jako monomery, které neobsahují vůbec žádnou karboxylovou anebo sulfonovou kyselinu. Příklady takových dobře známých materiálů jsou popsány například v US 4 076 663 a v US 4 062 817.

Hydrogel tvořící absorpční polymery, které jsou zvláště užitečné u tohoto vynálezu, obsahují karboxylové skupiny. Tyto polymery obsahují hydrolyzované roubované kopolymery akrylonitril-škrob, částečně neutralizované roubované kopolymery akrylonitril-škrob, roubované kopolymery škrob-kyselina akrylová, částečně neutralizované roubované kopolymery škrobkyselina akrylová, zmýdelnitelné kopolymery vinylacetátu-esteru kyseliny akrylové, hydrolyzovaný akrylonitril či akrylamidové kopolymery, nepatrně do sítě zesíťované polymery jakéhokoliv z předcházejících kopolymerů, částečně zneutralizovanou kyselinu polyakrylovou, a mírně do sítě zesíťované polymery částečně zneutralizované kyseliny polyakrylové. Tyto polymery mohou být použity buď jednotlivě, nebo v podobě směsi dvou anebo více různých

- 13CZ 290856 B6 polymerů. Příklady těchto polymerních materiálů jsou uvedeny v US 3 661 875, US 4 076 663, US 4 093 776, US 4 666 983 a US 4 734 478.

Nejvýhodnější polymemí materiály pro použití při výrobě hydrogel tvořících částic jsou částečně do sítě zesíťované polymery částečně neutralizovaných polyakrylových kyselin a jejich deriváty škrobu. Hydrogel tvořící částice nej výhodněji obsahují od asi 50 % do asi 95 %, s výhodou asi 75 %, neutralizované, mírně zesíťované polyakrylové kyseliny, tj. poly(sodium-akrylát/kyselinu akrylovou).

Jak je popsáno výše, absorpční polymery tvořící hydrogen jsou s výhodou mírně do sítě zesíťované. Zesítění do sítě slouží k tomu, aby to učinilo určitý polymer v podstatě ve vodě nerozpustný a zčásti to určuje parametry absorpční kapacity a obsahu extrahovatelného polymeru prekursorových částic a výsledných makrostruktur. Způsoby zesíťování polymerů do sítě atypická síťovací činidla jsou popsána podrobněji ve výše citovaném US 4 076 663 a v DE-A-4 020 780.

Výhodné hydrogel tvořící absorpční polymemí částice podle vynálezu jsou částice, které vykazují vysokou absorpční kapacitu či hodnotu kapacity odstředěného čajového sáčku.

Superabsorpční materiály mohou být použity v podobě částic nebo v podobě vláken a mohou být též kombinovány s jinými prvky, aby se vytvořily předem vytvarované struktury.

Široce známým příkladem takovýchto kompozitů jsou lamináty ze superabsorpčních materiálů, kde superabsorpční částice tak, jak je to popsáno výše, mohou být připojeny ke vhodnému podkladu, například vhodným způsobem pomocí vhodného lepidla.

Podkladová vrstva tohoto laminátu může být tvořena netkanou vrstvou nebo vrstvou jemného papíru jako je hedvábný papír BOUNTY, který je prodáván firmou Procter & Gambie Company, či jako je papír s vysokou pevností za vlhka s plošnou hmotností 22,5 g/m², který vyrábí firma STREPP GmbH & Co, KG s adresou D-5166 Kreuzau-Untermaubach, Německo, pod označením NCB. Alternativně je tato podkladová vrstva tvořena trojrozměrnou termoplastickou folií tak, jak je popsána v EP-A-0 203 820, EP-A-0 156 471 a EP-A-0 141 654. Jinými vhodnými materiály pro použití k formování podkladové vrstvy jsou netkané materiály s vysokou pevností za vlhka jako jsou polyolefinové netkané materiály.

Absorpční gelový materiál může být připojen k podkladové vrstvě nanesením vrstvy lepidla k podkladu, pak uložením částic na vrstvu lepidla. Vhodným lepidlem je například teplem tavné lepidlo vyráběné firmou Findley z Roosendaalu, Nizozemí, pod označením H2127, Lepidlo může být položeno jako teplem tavná fólie, která je foukána při takových rychlostech vzduchu, že se fólie rozděluje do otevřené sítě vláken tak, jak se to popisuje v US 4 573 986. Alternativně může být lepidlo položeno do spirálového vzoru, aby se získala pro tekutiny prostupná síť lepivých vláken jak to popisují US 3 911 173, US 4 031 854 aUS 4 098 632.

Rovněž je možné spojovat absorpční gelující materiál bez použití lepidla. Částice mohou být uloženy na vlhký podklad tak, že tyto částice absorbují vlhkost na svém povrchu a stávají se lepkavými. Následné sušení vlhké podkladové vrstvy za aplikace tlaku vede k připojení těchto částic k tomuto podkladu.

V případě kdy jsou částice vzájemně propojeny nanesením mezičásticového síťovacího prostředku za účelem zformování mezičásticového zesítěného agregátu (shluku), částice absorpčního gelového materiálu mohou být připojeny k podkladu prostřednictvím mezičásticového síťovaného prostředku. Toto je podrobněji popsáno v patentové přihlášce US 08/142258.

- 14CZ 290856 B6

Způsob vytváření vícenásobného laminátu, majícího skupinu vrstev z jemného papíru a vrstev absorpčního gelujícího materiálu, zapouzdřeného mezi vrstvami papíru, je popsán v US 4 578 068. U této struktury jsou částice absorpčního gelujícího materiálu připojeny k vrstvám jemného papíru v podstatě zcela zachycením vláken. Způsob ukládání částic absorpčního gelujícího materiálu na podkladovou vrstvu byl popsán v US 4 551 191.

Jiné předem vytvarované struktury mohou obsahovat dobře známé, vzduchem ložené či netkané, kompozity vyráběné ze superabsorpčních částic nebo vláken v kombinaci se syntetickými vlákny a volitelně celulózovými vlákny.

Struktura absorpčního jádra (specifické uspořádání materiálů):

Následující část se zabývá specifickým uspořádáními rozmanitých materiálů jádra podle zde již popsaných principů.

Nejjednodušší konstrukcí podle tohoto vynálezu by mohla být plochá, obdélníková vrstvená struktura, například kombinující přijímací materiál s noha pórovými otvory na vrstvě či vrstvách s menšími otvory pórů na vrstvě vysoce absorpčního materiálu, jako jsou superabsorpční lamináty. Pro zvýšení mechanické pevnosti mohou být přidány obalové vrstvy v podobě hedvábného papíru či netkaných materiálů, nebo k zlepšení uložení superabsorbentu (například když se používá částicový materiál), či zvýšena měkkost (například na straně spodní vrstvy). Takové přidané materiály nebo vrstvy ale nesmí dále zhoršovat vlastnosti manipulace s tekutinou, například obalová vrstva, která je na přijímací vrstvy nesmí mít menší póry anebo být hydrofobnější. Naproti tomu, takový materiál by měl mít vlastnosti odpovídající tomu, co se praví v předmětném vynálezu.

Takové jednoduché vrstvené struktury mohou být vyráběny z koextenzivních vrstev, či pro účinné použití daných materiálů tak, že jedna nebo více vrstev jsou kratší anebo užší než ostatní. Například materiál pro přijímání i rozdělování může být umístěn okolo bodu zatěžování, ale mohl by být vynechán v zadní části daného výrobku. V tomto případě může být výhodně použit dobře známý postup „uříznutí a posunutí“, k řezání v podstatě nekonečného materiálu (například dodávaného na válci) tak, že kratší útvar může být umístěn na delší vrstvu vespod, či opačně.

Jiná uspořádání různých zón mohou být provedena profilováním, například, na výrobní lince absorpčního výrobku. Toho se již široce používá pro výrobu vysoce absorpčních výrobků jak se to popisuje v EP 0 202 125 a EP 0 254 476).

V obecnějším vyjádření, oblasti s odlišnými vlastnostmi by měly být uspořádány tak, že gradienty zmíněné výše (jmenovitě zmenšení velikosti póru a zvýšení hydrofilnosti a dočasná úložná kapacita) jsou směrovány od povrchu daného absorpčního výrobku směrem k materiálu pro konečné uložení. V závislosti na rozdělování v materiálu pro konečné uložení může být výhodnou konstrukci vrstvená struktura (profil Z), či struktura se složitějšími oblastmi anebo zónami.

Klíčovým význakem vynálezu je uspořádání materiálu co nejúčinnějším způsobem tak, aby byla tekutina odváděna od povrchu absorpčního výrobku do materiálu konečného uložení, bez zadržení zbytkové vlhkosti ve vrstvě u pokožky nositele, a k tomuto dochází nejen u prvního výronu, ale též u následujících výronů, dokud nebude úložná kapacita výrobku vyčerpána.

-15 CZ 290856 B6

Výhodné provedení (podrobněji popsáno v příkladech) má následující znaky konstrukce:

- Pod vrchní vrstvou se specifickými vlastnostmi a kní přilepenou je syntetický přijímací materiál mající velké póry,

- Pak je umístěna vrstva speciálně upravených celulózových vláken, které se ve výhodnějším provedení vzájemně mísí s póry první vrstvy.

- Pak následuje „úložné jádro“, vyrobené současnou technologií míchání superabsorpčních částic s buničinovým vláknitým chmýřím v tvarovaném „smíšeném jádru“, se „zaprašovací vrstvou“ neobsahující superabsorbent na straně spodní vrstvy’.

Nejvrchnější útvar ze syntetického materiálu má menší plochu než další upravená celulózová vrstva, která je menší než je vespod ležící úložné jádro.

- U plenky určené pro děti v rozmezí hmotnosti od 8 do 18 kg, též nazývané velikost MAXI, jsou například rozměry následující:

	Délka (směr x)	Šířka (směr y)
Plenka celkem	450 mm	330 mm
absorpční jádro	450 mm
Šířka ouška		230 mm
„rozkrok“		105 mm
útvar z celulózové buničiny	100 mm	250 mm
Přijímací útvar ze syntetického materiálu	75 mm	400 mm

Zkušební testy a definice:

Obecně:

Všechny testy jsou prováděny při teplotě 23 ± 2 °C a při relativní vlhkosti 50 ± 10 %.

Pokud nebude výslovně uvedeno něco jiného, syntetická moč používána u způsobů testování je všeobecně známa jako Jayco SynUrine a je k dostání od firmy Jayco Pharmaceuticals Company z Camp Hill, Pennsylvania, USA.

Syntetická moč se skládá z následujících složek: 2,0 g/1 KC1, 2,0 g/1 Na₂SO₄, 0,85 g/1 (NH₄)H₂PO₄, 0,15 g/1 (ΝΗ|)ΗΡΟ₄, 0,19 g/1 CaCl₂ a 0,23 g/1 MgCl₂. Všechny tyto chemikálie jsou v analytické čistotě. Tato syntetická moč má pH v rozmezí od 6,0 do 6,4.

Test přijímání u hotového výrobku:

Jak je patrné z obr. 2, je absorpční struktura 10 zatížena 75 ml dávkou syntetické moči rychlostí 15 ml/s za použití čerpadla (typ 7520-00, dodávaného firmou Cole Partner Instruments, Chicago, USA), z výšky 5 cm nad povrchem vzorku. Čas k pohlcení moči je zaznamenáván časoměmým zařízením. Dávka je opakována každých 5 minut, přesně v pětiminutových intervalech, dokud není výrobek dostatečně naplněn. Běžná testovací data jsou generována prostřednictvím zatížení čtyřikrát.

Zkušební vzorek, který obsahuje jádro včetně vrchní vrstvy a spodní vrstvy, je uspořádán tak, aby ležel naplocho na pěnové plošině 11, uvnitř plexisklové krabice (z níž je znázorněna pouze základna 12). Plexisklová deska 13, mající otvor o průměru 5 cm v podstatě ve svém středu je umístěna na vršek daného vzorku. Syntetická moč je zaváděna do vzorku válcem 14 vloženým do tohoto otvoru a přilepeným k němu. Elektrody 15 jsou umístěny na nejspodnějším povrchu desky a jsou v kontaktu s povrchem absorpční struktury JO. Elektrody jsou připojeny k časoměmému

- 16CZ 290856 B6 zařízení. Na desce 13 jsou umístěny zátěže 16 simulující například hmotnost dítěte. V tomto testu se obvykle používá tlaku 50 g/cm² (0,7 psi).

Když se vpustí tekutina do válce, zpravidla vytvoří sloupec na absorpční struktuře, čímž se uzavře elektrický obvod mezi elektrodami. Tím se spustí časoměrné zařízení. Časoměmé zařízení se zastaví když absorpční struktura pohltí danou dávku moče a přeruší se elektrický kontakt mezi elektrodami.

Rychlost přijímání je definována jako objem (ml) dávky absorbované za jednotku(y) času. Rychlost přijímání se vypočítává pro každou dávku zaváděnou do vzorku. Z hlediska tohoto vynálezu jsou zvláště zajímavé první a poslední ze čtyřech dávek moči.

Tento test je primárně navržen k tomu, aby vyhodnocoval výrobky mající absorpční kapacitu asi 300 ml až 400 ml. Pokud by měly být hodnoceny výrobky se značně odlišnými kapacitami, nastavení obzvláště objemu tekutiny by mělo být upraveno přibližně na asi 20 % teoretické kapacity a měly by být zaznamenány příslušné odchylky.

Výška absorpčního výrobku v balení

Výška absorpčního výrobku v balení se měří změřením výšky na sebe složených absorpčních výrobků tak, jak jsou baleny do krabic či pytlíků tak, jak jsou dodávány na trh a dělením výšky počtem výrobků v tomto balení.

To může být měřeno nejsnadněji tak, že se vezme jeden pytlík a provedou se měření, či simulováním tlaku v naplněném pytlíku ve vhodném zařízení (jako je přístroj na měření závislosti mezi napětím a přetvořením, jako je přístroj od firmy INSTRON).

Tento test byl primárně vyvinut pro „nadvakrát složené“ výrobky, tj. výrobky, které mají pouze jednu linii přehybu v příčném směru (šířky) daného výrobku, zhruba ve středové části výrobku tak, že se přední a zadní část výrobku se v pytlíku překrývají. U nesložených či natřikrát složených výrobků (se třemi vrstvami přes sebe) je potřeba výsledky podle toho upravit.

Test přijímání do ukápnutí:

Zde popsaný test přijímání do ukápnutí je založen na standardním a v oboru široce používaném testu surovin pro airfeltovou (z vláknitého chmýří) buničinu. Tento test byl původně vyvinut k vyhodnocování do jaké míry mohou vlákna přijímat a rozdělovat tj. přemisťovat pryč od bodu styku a uchovávat v sobě zátěž syntetické moči ve vláknitém pásu. Test je nepatrně upraven, aby se více simulovaly podmínky při používání.

V testu přijímání do ukápnutí je 75 ml dávka syntetické moči (Jayco jak je definováno výše) nanášena na vláknitý pás podepřený na drátěném sítu (porézním) rychlostí 15 ml/s. Kapacita při nasycení, tj. ukápnutí se potom stanoví z tekutiny, která je zadržována ve vláknitém materiálu po dané dávce.

K provedení testu je vzorek vložky 7,5 cm x 25 cm zvážen a umístěn na drátěné síto s velkými oky, umístěné na odkapávací misce či nádržce (jako je ta na schématu), která je pak upevněna na váhy.

ml syntetické moči je přivedeno čerpadlem (stejným čerpadlem jako bylo to, které se použilo v popsaném testu přijímání) do středu vzorku v množství 15 = 0,25 ml/s.

Zavěšením síta na váhy je možno určit přesně množství moči zadržované vzorkem a moči proteklé do odkapávací misky. Toto napomáhá minimalizovat odchylky v dodávce moči čerpadlem. Povšimněte si, že průtok čerpadla se ověřuje před každým měřením.

- 17CZ 290856 B6

Kapacita do ukápnutí je potom dána jako poměr:

- moči zadržované při nasycení v ml a

- hmotnosti daného vzorku (g) za sucha.

Popřípadě může být zaznamenáván „čas do odkápnutí“, to jest časový rozdíl mezi začátkem napouštění struktury a dobou kdy ze vzorku spadne první kapka.

Hodnocení vrchní vrstvy:

Test opakovaného průniku tekutiny materiálem vrchní vrstvy:

Průnik je čas potřebný pro to, aby daný objem tekutiny nanesený na povrch pronikl skrz materiál vrchní vrstvy do vespod ležícího absorpčního jádra. Současný test je modifikací v průmyslu široce používaného testovacího postupu (EDANA).

Test je prováděn pečlivým uříznutím vzorku vrchní vrstvy o rozměrech 12,5 cm x 12,5 cm, který je potom umístěn na simulované jádro, vytvořené z 10 kusů standardizovaného Jádro nahrazujícího“ filtračního papíru o rozměrech 10 cm x 10 cm, dodávaného firmou Hollingswort & Vose, GB, typu ERT FF3.W/S.

„Průniková deska“ (vyráběná firmou LENZIG AG, Rakousko), připojená k automatickému časoměmému zařízení, je umístěna na vzorek.

Na vzorek jsou v jednominutových intervalech naneseny tři za sebou jdoucí dávky testovací tekutiny (0,9% solný roztok) a jsou zaznamenávány příslušné „časy pronikání“.

Test vlhkosti vrchní vrstvy na přijímacím materiálu:

Tento test se používá k hodnocení chování určité vrchní vrstvy, když je spojena nejen se „standardním jádrem“, ale rovněž s přijímacím materiálem.

Tri kusy Jádro nahrazujícího“ filtračního papíru, dodávaného firmou Hollingsworth & Vose, GB, typu ERT FF3.W/S o rozměrech 30,5 cm x 14,0 cm, jsou položeny pod vrstvu přijímacího materiálu (například typu SAT, jak je uvedeno v příkladu níže) o rozměrech 18 cm x 12 cm. Na něj je položen vzorek vrchní vrstvy mající rovněž rozměry 18 cm x 12 cm.

Pak je přidáváno 40 ml testovací tekutiny (JAYCO) (je-li to nezbytné, provede se úprava podle koeficientu zatížitelnosti filtračního papíru nahrazujícího jádro) rychlostí, aby nedošlo k přetékání tekutiny na stránkách vzorku.

Opatrně se provede zatížení hmotností 3,642 kg (8 liber).

Po 15 minutách se měří zvýšení hmotnosti vrchní vrstvy (po jejím předchozím zvážení v suchém stavu).

Testování vlhkosti vrchní vrstvy u hotového výrobku:

Po provedení výše popsaného testu přijímání u hotového výrobku je vrchní vrstva pečlivě odstraněna (s výhodou co nejúplněji) ze zbytku výrobku. Pak je umístěna mezi předem zvážený nabírací filtrační papír (dodávaný firmou Hollingsworth & Vose, GB, pod označením MEDIUM WHITE W/S) o rozměrech 7 cm x 10 cm, se dvěmi listy vespod a 2 listy nad a je zatížena závažím o hmotnosti 7,5 kg (na stejné ploše jakou má filtrační papír).

- 18CZ 290856 B6

Po 30 vteřinách, kdy filtrační papír prakticky kvantitativně odvedl tekutinu z vrchní vrstvy, může být provedeno měření tekutiny zadržované ve vrchní vrstvě (vlhkost) prostřednictvím převážení filtračního papíru a stanovením rozdílu.

Pro různé materiály jsou často uváděny plošné hmotnosti. Tyto hmotnosti mohou být vypočítány v podstatě dělením hmotnosti nějakého vzorku jeho plochou. Velikost příslušné plochy, stejně jako množství kontrolovaných replik, závisí na homogenitě daného vzorku.

Definice hydrofilnosti a hydrofobnosti:

Hydrofilnost (a tudíž navlhčitelnost) je zpravidla definována v pojmech jako je kontaktní (krajový) úhel a povrchové napětí příslušných tekutin a pevných látek. O tom podrobně pojednává, například, publikace Americké chemické společnosti s názvem „Kontaktní úhel, zvlhčitelnost a adheze“, redigovaná R. F. Gouldem, 1964. V kontextu současného vynálezu mohou být materiály roztříděny do tří skupin:

Materiály, které jsou vysoce hydrofilní (zkratka „h+“). Tyto materiály mají obecně kontaktní úhel menší než asi 80°. Příklady jsou vlákna na bázi celulózy, či rovněž z olefinických polymerů když jsou upraveny účinným a silným povrchově aktivním činidlem (alespoň když jsou vystaveny poprvé navlhčení).

Materiály, které jsou „v podstatě hydrofobní“ (zkratka „h-„). Tyto materiály mají obecně kontaktní úhel větší než asi 100°. Příkladem jsou čisté olefiny (PE/PP) bez povrchově aktivních činidel (ani na povrchu, ani zapracovaných v pryskyřici).

Materiály, které jsou „mírně hydrofilní“ (zkratka „ho“). Tyto materiály mají kontaktní úhel asi 90° a příkladem jsou PP/PE sméně účinnými v pryskyřici zabudovanými povrchově aktivními činidly, či jinými, méně hydrofilními povrchově aktivními činidly aplikovanými na povrch těchto olefinů.

Test kapacity odstředěním čajového sáčku:

Test kapacity odstředěním čajového sáčku měří hodnoty kapacity na odstředěném čajovém sáčku, které jsou mírou retence (zadržování) tekutin v gelujících materiálech (superabsorbentech) při hydrostatickém tlaku.

Příslušný superabsorpční materiál je umístěn v „čajovém sáčku“ ponořeném na dobu 20 minut do roztoku 0,9% chloridu sodného a poté je odstřeďován po dobu 3 minut. Poměr zadržované hmotnosti tekutiny vůči počáteční hmotnosti suchého superabsorpčního materiálu je pak absorpční kapacitou daného superabsorpčního materiálu.

Do misky o rozměrech 24 cm x 30 cm x 5 cm se nalijí dva litry 0,9% roztoku chloridu sodného v destilované vodě. Výška naplnění tekutinou by měla být asi 3 cm.

Čajový sáček má rozměry 6,5 cm x 6,5 cm a je k dostání od firmy Teekanne z Důsseldorfu, Německo. Sáček je teplem uzavíratelný pomocí standardního kuchyňského zařízení na svařování plastových sáčků (například, VACUPACK2 PLUS od firmy Krups, Německo).

Čajový sáček se otevře jeho částečným pečlivým rozříznutím a pak se zváží. Do sáčku se umístí 0,200 ± 0,005g vzorku superabsorpčního materiálu. Sáček se potom uzavře svařením teplem. Toto se nazývá čajový sáček vzorku.

Jeden prázdný čajový sáček se uzavře a použije jako prázdný.

-19CZ 290856 B6

Každý čajový sáček je pak držen horizontálně a sáček vzorku je setřesen tak, aby měl v sobě stejnoměrně rozdělen superabsorpční materiál. Čajový sáček vzorku a prázdný čajový sáček se pak položí na povrch slaného roztoku a ponoří se na dobu asi 5 vteřin pomocí špachtle, aby se umožnilo jeho úplného zvlhčení (sáčky budou plavat na povrchu slaného roztoku, ale jsou pak zcela zvlhčené). Ihned je spuštěno časoměrné zařízení. Po 20 minutách času nasávání jsou čajový sáček vzorku a prázdný čajový sáček odstraněny ze slaného roztoku a jsou umístěny do odstředivky Bauknecht WS130, Bosch 772 NZKO96 nebo do ekvivalentní odstředivky (průměr 230 nm) tak, že každý sáček přilne k vnější stěně koše odstředivky. Víko odstředivky se uzavře, odstředivka se spustí a rychlost se rychle zvýší na 1400ot/min. Jakmile je chod odstředivky stabilizován na 1400 ot/min., zapne se časoměrné zařízení. Po 3 minutách se odstředivka zastaví.

Čajový sáček vzorku a prázdný čajový sáček se vyjmou a odděleně zváží.

Kapacita odstředěného čajového sáčku (TCC) pro vzorek superabsorpčního, hydrogel vytvářejícího materiálu se vypočte následovně:

TCC = [(hmotnost čajového sáčku se vzorkem po odstřeďování) - (hmotnost prázdného čajového sáčku po odstřeďování) - (hmotnost suchého superabsorpčního hydrogel vytvářejícího materiálu)] : (hmotnost suchého superabsorpčního materiálu).

Příklady:

Popisy materiálů, zkratky a původ:

Před konkrétním sestavením příkladů, stejně jako podrobným popisem jejich specifických účinků a výhod, budou v následujícím popsány materiály použité pro přípravu těchto vzorků:

Materiály vrchní vrstvy:

Referenční materiál vrchní vrstvy je uváděn netkaný materiál s obchodním označením P-10 a je dodáván firmou AMOCO GmbH.

Je to tradiční tepelně spojovaný mykaný pás s plošnou hmotností asi 20 až 22 g/m², vyráběný z vláken PP s asi 2,8 dTex a se snadno odstranitelným povrchově aktivním činidlem (tj., při prvním zatížení tekutinou jsou velmi hydrofilní, ale při opakovaném navlhčování jsou v podstatě tak hydrofobní jako základní polymer).

Hydrofobní materiály na vrchní vrstvy se uvádějí pod označením HOLMESTRA a byly použity od firmy FIBERWEB France S. A.. Jsou vyrobeny z vláken PP použitím technologie výroby netkaného materiálu s velkým tažením vláken (spunbonded) a nejsou ošetřeny povrchově aktivními činidly (tudíž jsou v podstatě hydrofobní jako PP). Bylo testováno několik hrubostí vláken (9, 4.5, a 2.8 dTex, v tomto pořadí) a plošných hmotností pásu (19 a 18 g/m²).

Materiály s vyváženou hydrofilnosti se uvádějí pod označením COROSOFT a jsou dodávány firmou COROVIN GmbH, Německo.

Jsou vyráběny z vláken PP použitím technologie výroby netkaného materiálu s velkým tažením vláken (spunbonded).

Byly ošetřeny povrchově aktivním činidlem s označením HPN, které je méně hydrofilní než je to, které je používané pro referenční materiály od firmy FIBERWEB France, a výsledkem je úhel při zvlhčování asi 90°. Tato povrchově aktivní činidla jsou rovněž pevněji vázána k povrchu vláken v pásu, takže je hydrofilnost udržována po několik a za sebou následujících náplní.

-20CZ 290856 B6 !

Bylo testováno několik hrubostí vláken (9, 4.5, a 2.8 dTex, v tomto pořadí) a plošných hmotností j (19 a 18 g/m², v tomto pořadí). í

Děrované foliové kompozity, které byly testovány, byly dodávány firmou PANTEX S. A., Itálie.

Jsou to laminátové kompozity, skládající se z vrstvy fólie PE o tloušťce asi 20 pm, mezi dvěmi vrstvami tradičního netkaného spojovaného (spunbonded) pásu s plošnou hmotností asi 14 g/m², vyrobeného z vláken PP. Tyto pásy jsou v podstatě stejně hydrofobní jako PP. Otvory jsou v podstatě obdélníkové otvory vyrážené zahřátým vytlačovacím vzorovacím válcem skrz všechny tři vrstvy a pokrývají přibližně 16 % celkového povrchu (anebo mají takovéto procento otevřené plochy). Byly testovány dva vzory, s 52 otvory na cm², a s 38 otvory na cm² (které jsou proto větší co do velikosti).

Spojování je dosahováno postupem děrování, kde okolo daných otvorů dochází k určitému tavení vláken.

Tento materiál je rovněž uveden podrobněji v EP 0 207 904.

Materiály pro přijímání a rozdělování:

Chemicky ošetřený, ztužený celulózový materiál (CS) je dodán firmou Weyerhaeuser Co., US, pod obchodním označením „CMC“.

Vzduchem ložený, vzduchem spojovaný netkaný materiál (SAT) byl použit jak je vyráběn přihlašovatelem na lince vzduchového pokládání a vzduchového spojování, užitím excentrických dvousložkových vláken s pláštěm z PE a jádrem z PP s permanentním hydrofilizačním činidlem zapracovaným do pryskyřice PE vyráběné firmou DANAK.LON, Dánsko, pod označením ESEWA.

Pásy byly vyráběny použitím dvou různých hrubostí vláken, 3,3 a 6,7 dTex, a s plošnou hmotností 60 a 90 g/m.

Příslušný pás je uveden podrobněji ve WO 94/28838 a použitá vlákna v EP 0 340 763.

Vysoce lehčený, chemicky spojovaný materiál (FT) byl dodáván firmou FIBERTECH, North America, pod typovým označením 6852. Je to chemicky spojovaný pás zPET vláken mající plošnou hmotnost 42 g/cm².

Vysoce lehčený, vzduchem spojovaný materiál (LT) byl dodáván firmou LIBELTEX, Belgie, pod označením Dry-web 50H a byl vyroben ze směsi PET vláken.

Tradiční celulózový materiál z vlákenného chmýří byl dodáván firmou Weyerhaeuser Co., US, pod obchodním označením Flint River. Superabsorpční materiál byl dodáván firmou Stockhausen GmbH, Německo, pod obchodním jménem FAVOR SXM a byly použity typy „100“ a „T5318“.

Příprava vzorků, jejich testování a výsledky:

Hlavním úsilím posledního vývoje výrobků na jedno použití bylo udržet či dále zdokonalit přijímání, navzdory posunu ke stále tenčím a tenčím výrobkům, které mají celkově menší volný prostor k nabírání uvolňovaných tělesných tekutin.

Tabulka 1 porovnává prodávaný referenční výrobek PAMPERS BABY DRY PLUS, vyráběný a prodávaný firmou Procter & Gambie Co., například v Německu, uváděný jako vzorek 1.1 se dvěmi tenčími alternativami, které se odlišují od referenčního vzorku 1.1 pouze ve význacích, které jsou uvedeny v tabulce, tj. v konstrukci jádra a v těsnějším balení (majícím za následek

-21 CZ 290856 B6 menší výšku stohovaných výrobků). Oba používají významně méně (pod 25 %) tradičního vláknitého chmýří (airfeltu) a kompenzují ztrátu absorpční kapacity zvýšením obsahu superabsorpčního materiálu optimalizovaného typu s kapacitou odstředěného čajového sáčku sníženou o 10 %.

Příklad 1.2 používá stejného přijímání i rozdělování jaké je použito v příkladu 1.1, jmenovitě 5 g chemicky upravené a ztužené celulózy (CS).

Příklad 1.3 nahrazuje tuto vrstvu pro přijímání i rozdělování 1,8 g syntetického materiálu typu SAT (6.7 dTex, 90 g/m²).

Všechny tři vzorky byly hodnoceny pokud jde o výšku při stohování, výkonnost v přijímání u dokončeného výrobku, a subjektivně byl p posuzován pocit vlhkosti.

V podstatě příklady 1.2 a 1.3 dosahují značně nižší výšky při stohování (tj. tenčí výrobek). Zatímco příklad 1.2 odpovídá referenčnímu příkladu 1.1 jak v přijímání, tak v pocitu vlhkosti, příklad 1.3 překonává výkonem druhé dva příklady v přijímání, ale činí kompromis pokud jde o pocit vlhkosti.

Za účelem dalšího hodnocení tohoto testu byla vyrobena sada odlišných výrobků (tabulka 2). Referenčním vzorkem 2.1 byl v podstatě stejný výrobek jako referenční vzorek 1.1, avšak v tomto testu byl více zhuštěný tak, aby měl rovněž stejnou výšku při stohování jako druhé vzorky v tomto porovnání, tj. asi 8,2 mm. Stává se zřejmým, že referenční vzorek 2.1 ztrácí tímto stlačením na výkonnosti v přijímání.

Údaje této tabulky jasně prokazují, že prostřednictvím vhodné volby vrchní vrstvy a materiálu pro přijímání i rozdělování může být přijímání zvýšeno bez negativních dopadů na vlhkost vrchní vrstvy.

Za tím účelem, aby bylo možno odlišovat vhodné suroviny v nepřítomnosti dopadů vespod ležících úložných jader, byl proveden test materiálu vrchní vrstvy v přijímání syntetické moči (Tabulka 3). Stává se zřejmým, že materiály s dobrou výkonnosti ve výše uvedeném testu vykazují v průměru ne více než asi 0,25 g tekutiny zadržované ve vrchní vrstvě, když jsou umístěny na vhodný materiál pro přijímání i rozdělování syntetické tekutiny.

Rovněž se stává zřejmým, že rovnováha hydrofilnosti a hydrofobnosti je důležitým faktorem v této povrchové vlhkosti. Avšak, dobré výsledky v povrchové vlhkosti u kompletně hydrofobních materiálů (příklady 3.6 až 3.8) jsou vyvažovány zřejmými negativy, které tyto materiály mají při přijímání, jak je to prokázáno v testu pronikání (Tabulka 4).

Ačkoli tyto testy dovolily hodnotit vrchní vrstvy jako materiál pokud jde o jejich vhodnost pro tento vynález, tabulka 5 shrnuje údaje, které umožňují vybrat si materiály pro přijímání i rozdělování podle tohoto vynálezu, znázorňujíc kapacity do odkápnutí pro rozmanité materiály a jejich kombinace.

Za prvé, když se umístí materiál CS na různé syntetické materiály, odkapávací schopnosti jsou v rozmezí současného vynálezu, nicméně jsou nižší než je součet pro jednotlivé materiály (tj., konstrukce funguje tak, jak je to požadováno, nicméně nevyužívá se plně přednosti těchto výhod).

Avšak když se provede obrácení umístění těchto materiálů, tj. když se materiál CS umístí pod různé syntetické materiály, jsou tato negativa vyloučena a je zde možno dosáhnout i vzájemně kombinovaných, spolupůsobících (synergických) účinků. V těchto případech jde o obzvláště výhodné provedení materiálu pro přijímání dle současného vynálezu.

-22CZ 290856 B6

Hlavním úsilím posledního vývoje výrobků na jedno použití bylo udržet či dále zdokonalit přijímání, navzdory posunu ke stále tenčím a tenčím výrobkům, které mají celkově menší volný prostor k nabírání uvolňovaných tělesných tekutin.

Tabulka 1: Celková úložná schopnost výrobku

Číslo příkladu	1.1	1.2	1.3
	PAMPERS BABY DRY	Tenčí výrobek	Tenčí výrobek
	Výrobek na trhu	Bez zvýšené úložnosti	Se zvýšenou úložnosti, ale ne zcela optimální vrchní vrstva
Vrchní vrstva	Referenční(AMOCO)	Referenční (AMOCO)	Referenční (AMOCO)
Úložný materiál	Modifikovaná zesíťovaná celulóza	Modifikovaná zesíťovaná celulóza	Syntetická vzduchem kladená, pojená skrz proudícím vzduchem
Plošná hmotnost (g/m2)	294	294	90
Celkem (g)	5	5	1,8
Úložné jádro
Množství celulózy (g)	20	15	15
Množství SAP (g)	10	11	11
Typ SAP	Stockhausen SXM-100	Stockausen SXMT5318	Stockhausen SXM- T5318
Teoretická kapacita (ml)	390	390	390
Výsledky
Stohovací výška (mm/absorpční výrobek)	10	8,2	8,2
Akvizice 1. výron činící 75 ml (ml/s)	4,2	4,2	5,8
Akvizice 4. výron činící 75 ml (ml/s)	0,4	0,4	0,7
Příjemnost pocitu	Suchý	Suchý	Vlhký

Tabulka 1 porovnává prodávaný referenční výrobek PAMPERS BABY DRY PLUS, vyráběný a prodávaný firmou Procter & Gambie Co., například v Německu, uváděný jako vzorek 1.1 se dvěmi tenčími alternativami, které se odlišují od referenčního vzorku 1.1 pouze ve význacích, které jsou uvedeny v tabulce, tj. v konstrukci jádra a v těsnějším balení (majícím za následek menší výšku stohovaných výrobků). Oba používají významně méně (pd 25 %) tradičního vláknitého chmýří (airfeltu) a kompenzují ztrátu absorpční kapacity zvýšením obsahu superabsorpčního materiálu optimalizovaného typu s kapacitou odstředěného čajového sáčku sníženou o 10 %.

Příklad 1.2 používá stejného přijímání i rozdělování jaké je použito v příkladu 1.1, jmenovitě 5 g chemicky upravené a ztužené celulózy (CS).

Příklad 1.3 nahrazuje tuto vrstvu pro přijímání i rozdělování 1,8 g syntetického materiálu typu SAT (6,7 dTex, 90 g/m²).

Všechny tři vzorky byly hodnoceny pokud jde o výšku při stohování, výkonnost v přijímání u dokončeného výrobku, a subjektivně byl posuzován pocit vlhkosti.

V podstatě příklady 1.2 a 1.3 dosahují značně nižší výšky při stohování (tj. tenčí výrobek). Zatímco příklad 1.2 odpovídá referenčnímu příkladu 1.1 jak v přijímání, tak v pocitu vlhkosti, příklad 1.3 překonává výkonem druhé dva příklady v přijímání, ale činí kompromis pokud jde o pocit vlhkosti.

-23 CZ 290856 B6

Tabulka 2 Test celkové úložné kapacity a příjemnosti pocitu vrchního povrchu u hotového výrobku

Vzorek č.	Vrchní vrstva	1. příjem na distribuční vrstvu	2. příjem na distribuční vrstvu	Vlhkost vrchní vrstvy	Test úložné kapacity
	Typ	Plošná hmotn. (gm2)	Typ	Hmotn.(g)	Typ	Hmotn. (g)	(g)	1. výron (ml/s)	4. výron (ml/s)
2.1	AMOCO	21	-		cs	5.0	0.021	3,20	0,41
2.2	AMOCO	21	SAT	60	CS	3.8	0.312	4,42	0,81
2.3	COROVIN	14	-		CS	5.0	0.003	3,98	0,64
2.4	COROVIN	14	SAT	60	CS	3.8	0.100	3,82	0,69
2.5	COROVIN	14	FiberTech	42	CS	3.8	0.006	3,85	0,66
2.6	COROVIN	18	SAT	60	CS	3.8	0,178	4,20	0,75

Za účelem dalšího hodnocení tohoto testu byla vyrobena sada odlišných výrobků (tabulka 2). Referenčním vzorkem 2.1 byl v podstatě stejný výrobek jako referenční vzorek 1.1, avšak v tomto testu byl více zhuštěný tak, aby měl rovněž stejnou výšku při stohování jako druhé vzorky v tomto porovnání, tj. asi 8,2 mm. Stává se zřejmým, že referenční vzorek 2.1 ztrácí tímto stlačením na výkonnosti v přijímání.

Údaje této tabulky jasně prokazují, že prostřednictvím vhodné volby vrchní vrstvy a materiálu pro přijímání i rozdělování může být přijímání zvýšeno bez negativních dopadů na vlhkost vrchní vrstvy.

Tabulka 3 Test vlhkosti vrchní vrstvy na úložném materiálu

Vzorek č.	Popis materiálu	Hydrofilnost n =	Tekutina ve vrchním materiálu (g)
1	2	3	4	Průmčr
		počáteční	po zvlhčení
3.1	AMOCO referenční	h+	h-	0,28	0,33	0,43		0,35
3.2	COROVIN 14 g/m2 3,5 dTex	ho	Ho	0.22	0,22	0,23		0,22
3.3	COROVIN 18 g/m2 3,5 dTex	ho	Ho	0,33	0,35	0,38		0,35
3.4	COROVIN 14 g/m2 2,8 dTex	ho	Ho	0,46	0,12	0,13		0,24
3.5	COROVIN 18 g/m2 2,8 dTex	ho	Ho	0,48	0,36	0,63		0,49
3.6	FIBERWEB 19 g/m2 9,0 dTex	h-	h-	0,16	0,14	0,06	0,01	0,09
3.7	FIBERWEB 18 g/m2 4,5 dTex	h-	h-	0,09	0,09	0,11	0,11	0,10
3.8	FIBERWEB 18 g/m2 2,8 dTex	h-	h-	0.35	0,14	0,19	0,11	0,20
3.9	PANTEX Pattern 3	h-	h-	0,00	0,02	0,02		0,01

Za tím účelem, aby bylo možno odlišovat vhodné suroviny v nepřítomnosti dopadů vespod ležících úložných jader, byl proveden test materiálu vrchní vrstvy v přijímání syntetické moči (Tabulka 3). Stává se zřejmým, že materiály s dobrou výkonnosti ve výše uvedeném testu vykazují v průměru ne více než asi 0,25 g tekutiny zadržované ve vrchní vrstvě, když jsou umístěny na vhodný materiál pro přijímání i rozdělování syntetické tekutiny.

-24CZ 290856 B6

Tabulka 4 Data o surovině pro horní vrstvu

	Popis materiálu	Opakovaný test průniku vrchní vrstvou (s)
Vzorek č.	Dodavatel	typ	První	druhý	třetí
4.01	AMOCO	referenční	1,60	32,48	7,28
4.02	COROVIN	14 g/m2 4,5 dTex	1,46	2,25	2,71
4.03	COROVIN	18 g/m’ 4,5 dTex	1,61	2,32	2,65
4.04	COROVIN	18 g/m 2,8 dTex
4.05	COROVIN	14 g/m2 2,8 dTex
4.06	PANTEX	Pattem 2	4,46	4,67	4,23
4.07	PANTEX	Pattem 3	2,85	3,01	3,06
4.08	FIBERWEB	19 g/m2 9,0 dTex	4,48	4,72	4,74
4.09	FIBERWEB	18 g/m2 4,5 dTex	12,52	9,99	11,08
4.10	FIBERWEB	18 g/m2 2,8 dTex	26,44	15,45	25,79

Rovněž se stává zřejmým, že rovnováha hydrofilnosti a hydrofobnosti je důležitým faktorem v této povrchové vlhkosti. Avšak, dobré výsledky v povrchové vlhkosti u kompletně hydrofobních materiálů (příklady 3.6 až 3.8) jsou vyvažovány zřejmými negativy, které tyto materiály mají při přijímání, jak je to prokázáno v testu pronikání (Tabulka 4).

Tabulka 5 kapacita do ukápnutí u úložného materiálu

Materiál	Kapacita do ukápnutí (g/g)
Vrchní vrstva typ	Nižší vrstva
Typ	Hmotn. (g)	Typ	Hmotn. (g)	první	druhý	třetí
CS	5,30	SAT 6.7	1.13	5,79	6,27	6,03
CS	5,59	FT-6852	0,80	5,27	4,82	5,05
CS	5,40	LT50H	0.99	6,27	7,08	6,68
SAT 6.7	1,16	CS	5.51	7,65	7,50	7,58
FT-6852	0,81	CS	5,53	8,27	7,79	8,03
LT50H	1,00	CS	5,65	7,81	7,97	7,89
Srovnávací ú(	aje
CS	5,60	—	—	4,18	4,01	4,10
SAT 6.7	1,19	—	—	3,64	3,36	3,50
FT-6852	0,82	—	—	1,81	1,69	1,75
LT50H	0,99	-	-	3,40	3,42	3,41

Ačkoli tyto testy dovolily hodnotit vrchní vrstvy jako materiál pokud jde o jejich vhodnost pro 15 tento vynález, tabulka 5 shrnuje údaje, které umožňují vybrat si materiály pro přijímání i rozdělování podle tohoto vynálezu, znázorňujíc kapacity do odkápnutí pro rozmanité materiály ajejich kombinace.

Za prvé, když se umístí materiál CS na různé syntetické materiály, odkapávací schopnosti jsou 20 v rozmezí současného vynálezu, nicméně jsou nižší než je součet pro jednotlivé materiály (tj., konstrukce funguje tak, jak je to požadováno, nicméně nevyužívá se plně přednosti těchto výhod).

Avšak když se provede obrácení umístění těchto materiálů, tj. když se materiál CS umístí pod 25 různé syntetické materiály, jsou tato negativa vyloučena a je zde možno dosáhnout i vzájemně kombinovaných, spolupůsobících (synergických) účinků. V těchto případech jde o obzvláště výhodné provedení materiálu pro přijímání i rozdělování dle současného vynálezu.

Claims (20)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Absorpční výrobek najedno použití, zahrnující spodní vrstvu, vrchní vrstvu, oblast přijímání i rozdělování tekutiny a alespoň jednu úložnou oblast tekutiny, přičemž tento výrobek má celkovou výkonnost v přijímání větší než 3,75 ml/s při prvním výronu tekutiny a více než 0,5 ml/s při čtvrtém výronu, a celkovou výšku jednoho stohovaného absorpčního výrobku při stohování menší než 9,9 mm, vyznačující se tí m, že vrchní vrstva (24) dovoluje zadržet ne více než 0,25 g tekutiny, měřeno v testu zvlhčování vrchní vrstvy (24) na přijímacím materiálu, a že úložná oblast (29) tekutiny má odkapávací kapacitu do odkápnutí nejméně 5,0 gramů tekutiny na gram materiálu.
2. 2. Absorpční výrobek najedno použití podle nároku 1,vyznačující se tím, že vrchní vrstva (24) obsahuje netkaný materiál.
3. 3. Absorpční výrobek na jedno použití podle nároku 2, vyznačující se tím, že netkaný materiál má v podstatě stejnoměrnou hustotu a poréznost.
4. 4. Absorpční výrobek na jedno použití podle nároku 2, vyznačující se tím, že netkaný materiál má nestejnoměrnou hustotu a poréznost.
5. 5. Absorpční výrobek na jedno použití podle nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že vrchní vrstva (24) obsahuje děrovanou fólii.
6. 6. Absorpční výrobek na jedno použití podle nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že vrchní vrstva (24) obsahuje vlákna se střední hydrofilností s kontaktním úhlem v rozpětí 85° až 100°.
7. 7. Absorpční výrobek na jedno použití podle nároku 6, v y z n a č uj í c í se tím, že vlákna vrchní vrstvy (24) udržují i při opakovaných dávkách tekutiny hydrofilnost v rozpětí kontaktního úhlu 85° až 100°.
8. 8. Absorpční výrobek na jedno použití podle nároků 1 až 7, v y z n a č u j í c í se t í m , že vrchní vrstva (24) má plošnou hmotnost menší než 15 g/m².
9. 9. Absorpční výrobek na jedno použití podle nároků 1 až 8, vyznačující se tím, že úložná oblast (29) má v podstatě stejnoměrné složení, hustotu a poréznost.
10. 10. Absorpční výrobek na jedno použití podle nároků 1 až 8, v y z n a č u j í c í se t í m , že úložná oblast (29) je kompozitní struktura mající gradient hydrofilností anebo poréznosti.
11. 11. Absorpční výrobek na jedno použití podle nároků 1 až 8, vyznačující se tím, že úložná oblast (29) zahrnuje několik podoblastí.
12. 12. Absorpční výrobek najedno použití podle nároku 11, vyznačující se tím, že úložná oblast (29) zahrnuje nejméně jednu podoblast v podstatě ve tvaru vrstvy.
13. 13. Absorpční výrobek na jedno použití podle nároků lažl 2, vyznačující se tím, že úložná oblast (29) je v podstatě trvale hydrofilní.

    -26CZ 290856 B6
14. 14. Absorpční výrobek na jedno použití podle nároků 1 až 13, vyznačující se tím, že úložná oblast (29) má gradient poréznosti se zmenšující se velikostí pórů směrem k absorpčnímu jádru (28).
15. 15. Absorpční výrobek na jedno použití podle nároků 1 až 14, vyznačující se tím, že úložná oblast (29) má gradient hydrofilnosti se zvětšující se hydrofilností směrem k absorpčnímu jádru (28).
16. 16. Absorpční výrobek na jedno použití podle nároků 1 až 15,vyznačující se tím, že úložná oblast (29) tekutiny má kapacitu do odkápnutí nejméně 7,0 g tekutiny na gram materiálu.
17. 17. Absorpční výrobek na jedno použití podle nároků 1 až 16, v y z n a č u j í c í se t í m, že úložná oblast (29) zahrnuje kompozit ze syntetického vláknitého materiálu, umístěný na vláknitém materiálu na bázi celulózy.
18. 18. Absorpční výrobek najedno použití podle nároků 1 až 17, vyzn a č u j ící se tí m , že uspořádání oblastí je v podstatě ve formě vrstev.
19. 19. Absorpční výrobek na jedno použití podle nároků 1 až 18, vy z n a č uj í c í se tím, že přemisťování tekutiny mezi přilehlými oblastmi je zvyšováno umístěním alespoň jedné tenké, smíšené vrstvy mezi tyto dvě oblasti.
20. 20. Absorpční výrobek na jedno použití podle nároku 19, vyznačující se tím, že je smíšená vrstva vytvořena jako vzduchem kladený vláknitý materiál na porézní materiál.