CZ287796B6 - Pump - Google Patents

Description

Oblast techniky

Vynález se týká čerpadla se sacím hrdlem přivádějícím dopravované médium, které přivádí relativně malým průměrem dopravované médium, zatížené abrazivními nečistotami, do prvního tlakového stupně oběžného kola.

Dosavadní stav techniky

V technice odpadních vod se přiřazují k čerpadlům drticí zařízení. Přitom se pro řezací ústrojí volí různé konstrukce. Zejména při použití pro odvod tlakové vody, kde se pracuje s malými potrubními průřezy pro dopravovaná média, například s průměrem jen 40 mm, jsou taková řezací ústrojí nebo drticí ústrojí nezbytná. Přitom dochází velmi často k nevýhodnému značnému opotřebení při abrazivních nečistotách. Nevýhodné jsou také malé průřezy v řezací hlavě, protože tak vzniká vysoké nebezpečí ucpání. Ucpaná řezací zařízení mimoto často způsobují nepříznivý průběh kroutícího momentu poháněcího motoru.

Takové řezací ústrojí je známé z DE AS 1 403 857. Toto známé zařízení slouží pro rozmělňování a dopravování kapalinou procházejících pevných hmot, jako odpadních vod, tuhých látek, ovoce a podobně. U tohoto provedení je nasazen rozmělňovací rotor vytvořený rotorem s ozubeným okrajem, který je šikmo nasazen na hřídeli. Taková rozmělňovací ústrojí se však často ucpávají a mohou potom narušovat průběh kroutícího momentu a také vlastní provoz.

Podstata vynálezu

Vynález si klade za úkol zdokonalit spolupůsobení čerpadla s řezacím ústrojím.

Vytčený úkol se řeší čerpadlem podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že v sacím hrdle je uspořádáno řezací ústrojí, jehož pohon je odvozen od hřídele oběžného kola, se kterým je oběžné kolo pevně spojeno. Přitom může být řezací ústrojí uspořádáno buď bezprostředně na hřídeli oběžného kola, nebo může být poháněno vně upraveným převodem s příslušně ovládanou spojkou v různých směrech otáčení a s různými rychlostmi otáčení. Výhody vznikají zejména při použití čerpadla s volným prouděním.

Podle dalšího výhodného vytvoření se předpokládá, že řezací prostor s řezacím ústrojím má větší průřez proti obvyklému průřezu sacího hrdla. Tím lze vytvořit podstatně zvětšený pracovní prostor pro řezací ústrojí ve smyslu vzdouvacího prostoru.

Výhodné také je, že na hřídeli oběžného kola je upevněno více řezacích nožů a v sacím hrdle příslušné protilehlé nože.

Průtok dopravovaného media s pevnými podíly lze příznivě ovlivnit tím, že řezací nože a protilehlé nože jsou vzhledem k ose hřídele oběžného kola upraveny v úhlu a kuželovité.

Požadovaný volný průtok skrz čerpadlo a bezporuchový provoz čerpadla se mimoto podpoří tím, že řezací nože jsou upevněny v sacím hrdle na prstenci a protilehlé nože jsou upevněny na hřídeli oběžného kola na jednom nebo na více kotoučích, a to například kuželovité.

Relativně velké volné průřezy se mimoto vytvářejí druhem řezacího ústrojí. Přitom je dále výhodné, že prostřednictvím geometrie ostří mezi pevně uspořádanými protilehlými noži a mezi

-1 CZ 287796 B6 rotujícími řezacími noži je dosažitelný konstantní průběh kroutícího momentu pohonu hřídele oběžného kola.

Někdy může být také výhodné, když je řezací ústrojí provozovatelné nezávisle na směru otáčení 5 hřídele oběžného kola.

V řídkých případech poruch je výhodné, když jsou rotující řezací nože od pevně upravených protilehlých nožů axiálně oddálitelné a jsou opět nastavitelné na řezací odstup.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález je v dalším podrobněji vysvětlen na příkladu provedení ve spojení s výkresovou částí.

Na obr. 1 je schematicky znázorněn axiální příčný řez čerpadlem s volným prouděním se sacím a výtlačným hrdlem.

Na obr. 2 je znázorněn diagram průběhu kroutícího momentu čerpadla provozovaného po dobu s řezacím ústrojím.

Příklad provedení vynálezu

Čerpadlo, které je znázorněno na obr. 1, vede dopravované médium J skrz sací hrdlo 2, které 25 přivádí prostřednictvím relativně malého průměru dopravované médium J, zatížené abrazivními nečistotami do prvního tlakového stupně 3 oběžného kola 4. Čerpadlo má horní část 5a skříně a spodní část 5n skříně, ve kterých je poháněno a otočně uloženo oběžné kolo 4 s lopatkami 6 oběžného kola 4 prostřednictvím hřídele 7 oběžného kola 4. Na spodní části 5b skříně je na tlakový stupeň 3 připojeno výtlačné hrdlo 8. Hřídel 7 oběžného kola 4 je uložen v rotačním 30 ložisku 9 a proti vnitřku 11 čerpadla je utěsněn těsněním JO.

V sacím hrdlu 2 je v řezacím prostoru 12 uspořádáno řezací ústrojí 13, jehož pohon je odvozen od hřídele 7 oběžného kola 4, se kterým je oběžné kolo 4 neotočně spojeno. Řezací prostor 12 s řezacím ústrojím 13 má větší průřez 14 řezacího prostoru 12 než je normální průřez 15 sacího hrdla 2, který by odpovídal průřezu 16 výtlačného hrdla 8.

V řezacím ústrojí 13 je upevněno více řezacích nožů 17 na hřídeli 7 oběžného kola 4 a odpovídající protilehlé nože 18 jsou upevněny v sacím hrdlu 2. Řezací nože 17 a protilehlé nože 18 jsou uspořádány vzhledem k ose 19 hřídele 7 oběžného kola 4 v úhlu a. Řezací nože 17 v sacím hrdle 2 jsou například vyměnitelně upevněny na jednom nebo na více prstencích 20 a protilehlé nože 18 jsou například vyměnitelně upevněny na jednom nebo na více kotoučích 21, upravených v ose 19 hřídele 7 oběžného kola 4.

Geometrií ostří mezi pevně upravenými protilehlými noži 18 a mezi rotujícími řezacími noži_J7 45 lze dosáhnout, jak je to znázorněno na obr. 2, téměř konstantního průběhu 22 kroutícího momentu pohonu pro hřídel 7 oběžného kola 4.

Řezací ústrojí 13 lze provozovat nezávisle na směru otáčení hřídele 7 oběžného kola 4, pokud je upraven vně uspořádaný převod se spojkou, který je ovládán odpovídajícím způsobem.

Rotující řezací nože 17 lze axiálně oddálit od pevně stojících protilehlých nožů 18, případně opačně, a po odstranění sevřených pevných částic je opět nastavit na řezný odstup.

Claims (8)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Čerpadlo, se sacím hrdlem přivádějícím dopravované médium, které přivádí relativně malým průměrem dopravované médium, zatížené abrazivními nečistotami, do prvního tlakového stupně oběžného kola, vyznačující se tím, že v sacím hrdle (2) je uspořádáno řezací ústrojí (13), jehož pohon je odvozen od hřídele (7) oběžného kola (4), se kterým je oběžné kolo (4) pevně spojeno.
2. 2. Čerpadlo podle nároku 1, vyznačující se tím, že řezací prostor (12) s řezacím ústrojím (13) má větší průřez (14) řezacího prostoru (12) proti průřezu (15) sacího hrdla (2).
3. 3. Čerpadlo podle jednoho z nároků 1 nebo 2, vyznačující se tím, že na hřídeli (7) oběžného kola (4) je upevněno více řezacích nožů (17) a v sacím hrdle (2) příslušné protilehlé nože (18).
4. 4. Čerpadlo podle jednoho z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že řezací nože (17) a protilehlé nože (18) jsou vzhledem k ose (19) hřídele (7) oběžného kola (4) upraveny v úhlu (a) a kuželovité.
5. 5. Čerpadlo podle jednoho z nároků laž4, vyznačující se tím, že řezací nože (17) jsou upevněny v sacím hrdle (2) na prstenci (20) a protilehlé nože (18) jsou upevněny na hřídeli (7) oběžného kola (4) na jednom nebo na více kotoučích (21).
6. 6. Čerpadlo podle jednoho z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že prostřednictvím geometrie ostří mezi pevně uspořádanými protilehlými noži (18) a mezi rotujícími řezacími noži (17) je dosažitelný konstantní průběh (22) kroutícího momentu pohonu hřídele (7) oběžného kola (4).
7. 7. Čerpadlo podle jednoho z nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že řezací ústrojí (13) je provozovatelné nezávisle na směru otáčení hřídele (7) oběžného kola (4).
8. 8. Čerpadlo podle jednoho z nároků 1 až 7, vyznačující se tí m , že rotující řezací nože (17) jsou od pevně upravených protilehlých nožů (18) axiálně oddělitelné a jsou opět nastavitelné na řezací odstup.