CZ287644B6 - Method for protecting glass surfaces in a stack of glass sheets - Google Patents
Method for protecting glass surfaces in a stack of glass sheets Download PDFInfo
- Publication number
- CZ287644B6 CZ287644B6 CZ19961792A CZ179296A CZ287644B6 CZ 287644 B6 CZ287644 B6 CZ 287644B6 CZ 19961792 A CZ19961792 A CZ 19961792A CZ 179296 A CZ179296 A CZ 179296A CZ 287644 B6 CZ287644 B6 CZ 287644B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- molecular weight
- glass
- interleaving material
- interleaving
- sheet
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G49/00—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for
- B65G49/05—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles
- B65G49/06—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles for fragile sheets, e.g. glass
- B65G49/068—Stacking or destacking devices; Means for preventing damage to stacked sheets, e.g. spaces
- B65G49/069—Means for avoiding damage to stacked plate glass, e.g. by interposing paper or powder spacers in the stack
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D57/00—Internal frames or supports for flexible articles, e.g. stiffeners; Separators for articles packaged in stacks or groups, e.g. for preventing adhesion of sticky articles
- B65D57/002—Separators for articles packaged in stacks or groups, e.g. stacked or nested
- B65D57/003—Separators for articles packaged in stacks or groups, e.g. stacked or nested for horizontally placed articles, i.e. for stacked or nested articles
- B65D57/004—Separators for articles packaged in stacks or groups, e.g. stacked or nested for horizontally placed articles, i.e. for stacked or nested articles the articles being substantially flat panels, e.g. wooden planks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
- B65D85/30—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for articles particularly sensitive to damage by shock or pressure
- B65D85/48—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for articles particularly sensitive to damage by shock or pressure for glass sheets
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31551—Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]
- Y10T428/31645—Next to addition polymer from unsaturated monomers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31551—Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]
- Y10T428/31645—Next to addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31649—Ester, halide or nitrile of addition polymer
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Buffer Packaging (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
- Packaging Frangible Articles (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
Description
Způsob ochrany na sebe uložených plošných skleněných dílců >1
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu ochrany na sebe uložených plošných skleněných dílců, jako tabulovitých dílců, proti poškození během skladování a dopravy, zejména když jsou uloženy ve stohu na sobě obvyklým způsobem.
Dosavadní stav techniky
Během skladování a dopravy plošných skleněných dílců je běžným problémem poškozování kvality jejich povrchů. Zejména může relativní pohyb mezi přilehlými plošnými skleněnými dílci vést k poškozením přilehlých povrchových ploch. Poškozování povrchů je obzvláštním problémem při ukládání tabulovitých skleněných dílců, majících pyrolyticky nanesené povlaky, na sebe.
V oboru je obecně známo, že se mezi skleněné tabule vkládá pro ochranu jejich povrchů papír. Postupy pro užívající prokládací papír však jsou náročné na čas a nákladné. Méně nákladné postupy, navrhované pro oddělování skleněných tabulí od sebe, zahrnují použití částicových prokládacích materiálů, které mohou zahrnovat přírodní produkty, jako dřevěná moučka a rozdrcené části kukuřičných klasů, nebo syntetické výrobky, jako jsou například polyethylenové, polystyrénové nebo polyakrylátové kuličky. Poly(methylmethakrylát) je obvykle převládající materiál používaný ve sklářském průmyslu jako prokládací materiál.
I když syntetické částicové prokládací materiály poskytují dostatečnou míru ochrany proti poškození povrchu při relativně nízkých nákladech, někdy nestačí pro zabránění poškození zvláštních skleněných výrobků, zejména skla s pyrolytickým povlakem. Pyrolytické povlaky oxidu cínu, zejména ty, které jsou relativně tlusté, jsou velmi náchylné k poškození vzhledem k jejich relativně hrubé topografii povrchu. Takové pyrolytické povlaky se obvykle používají například ve vícevrstvých nebo izolačních skleněných výrobcích, a jsou popsány dále v patentových spisech USA č. 4 146 657 a 4 187 336. Je proto žádoucí přinést způsob a materiál pro oddělování tabulovitých skleněných dílců, opatřených tímto materiálem, a uložených na sebe, které by zabránily poškozování povrchů a které by byly slučitelné s normální výrobní praxí ve sklářském průmyslu.
Jak je uvedeno výše, byl drive navržen jako možný prokládací materiál polyethylen. Například patentový spis USA č. 4 011 359 popisuje prokládací materiál pro oddělování skleněných tabulí a jejich ochranu proti poškrábání a zašpinění nebo tvorbě skvrn. Materiál obsahuje porézní, jemně rozdělený nosný materiál, impregnovaný slabě kyselou látkou, a jemné částice chemicky inertního plastu. Inertní plastový separátor může být polyethylen, polystyren a s výhodou má větší velikost částic, než nosný materiál impregnovaný kyselinou. Prokládací materiál může být ukládán na sklo běžnými nanášeči práškových látek.
Patentový spis USA č. 4 447 496 popisuje způsob ochrany povrchů skla úpravou skleněných povrchů organocínovou sloučeninou před nanesením částicového prokládacího materiálu. I když jsou navrhovány zvláštní prokládací materiály, jako polyethylen, polystyren, polytretrafluorethylen a polyakrylát, uvádí spis, že nejvhodnější jsou porézní celulózové materiály, jako dřevěná moučka.
Patentový spis USA č. 2 995 533 popisuje ochranný povlak pro skleněné zboží, které je vystaveno abrazivnímu dotyku s jiným skleněným zbožím během manipulace a dopravy. Na skleněné zboží se nanáší vodná emulze polyethylenu. Relativní molekulová hmotnost polyethylenu může činit až 2000.
u
I když uvedené materiály poskytují určitou míru ochrany normálnímu čirému sklu, nejsou schopné zajistit ochranu pyrolytických povlaků z oxidu cínu, zejména povlaků, které jsou relativně tlusté, například tak zvaných povlaků s nízkou emisivitou. Je proto žádoucí vytvořit 5 způsob a materiál pro prokládání jak nepovlečených tak pyrolyticky povlečených tabulovitých skleněných dílců, který by poskytoval vyšší odolnost proti poškození během skladováni a dopravy plošných skleněných dílců. Je kromě toho žádoucí, aby tento způsob a materiál zabraňovaly vyvíjení nízkých tlaků, nebo i vakua, mezi plošnými skleněnými dílci uloženými na sebe, které by mohly bránit odebírání jednotlivých plošných skleněných dílců uložených na sebe.
Je třeba poznamenat, že výše uvedené materiály stavu techniky byl shromážděny a vyšetřovány pouze v souvislosti s vynálezem jako vodítkem. Takové různé materiály stavu techniky by bez motivace, vyplývající z vynálezu, nebyly jinak shromažďovány.
Podstata vynálezu
Vynález přináší způsob ochrany na sebe uložených plošných skleněných dílců, jehož podstatou je, že se na hlavní povrch prvního plošného skleněného dílce ukládá prokládací materiál 20 vytvořený z polymeru s vysokou relativní molekulovou hmotností, nebo směsí takových polymerů, mající střední relativní molekulovou hmotnost nejméně 100 000, a hlavní povrch dalšího plošného skleněného dílce s mezilehlým prokládacím materiálem.
Podle dalšího znaku vynálezu je prokládací materiál je polymer nebo směs polymerů se střední 25 relativní molekulovou hmotností nejméně 200 000, s výhodou polyethylen s ultravysokou molekulovou hmotností, mající střední relativní molekulovou hmotnost nejméně 1 000 000, nejvýhodněji se střední relativní molekulovou hmotností přibližně od 3 000 000 do 6 000 000.
Podle dalšího znaku vynálezu je prokládací materiál poly(methylmethakrylát), mající střední 30 relativní molekulovou hmotnost nejméně 1 000 000.
Prokládací materiál podle vynálezu se vyznačuje výbornou tuhostí, odolností proti oděru, odolností proti vzniku napěťových trhlin a nízkým pohlcováním vlhkosti, při udržování nízkého součinitele tření, typického pro všechny polyethyleny. Tyto vlastnosti byly shledány jako 35 rozhodující pro prokládací materiál, zejména při použití s pyrolyticky povlečenými plošnými skleněnými dílci. Je tomu tak proto, že se předpokládá, že poškozování plošných skleněných dílců s povlakem oxidu cínu například poly(methylmethakrylátovým) prokládacím materiálem s nižší než požadovanou relativní molekulovou hmotností je vyvoláváno tenkým nánosem poly(methylmethakrylátu), je vyvoláváno tenkým nánosem poly(methylmethakrylátu) na povrchu 40 s povlakem oxidu cínu, přičemž místa poškození byla identifikována iontovou hmotnostní spektrometrií jako poly(methylmethakrylát). Kromě toho neumožňuje u povrchů s povlakem cínu, před tím poškozených poly(methylmethakiylátovým) prokládacím materiálem, prohlídka elektronovým mikroskopem odhalit žádná poškrábání povrchu.
Prokládací materiál podle vynálezu může být souvislý film nebo fólie, ale s výhodou je tvořen částicemi majícími průměrnou velikost okolo 20 až 300 mikrometrů, s výhodou okolo 100 až 300 mikrometrů, a částice mohou mít jakýkoli vhodný tvar. Prokládací materiál může být tvořen práškem, rozemletým na požadovanou velikost. Z hlediska rozměrové stability je nejvýhodnější vytvořit prokládací materiál ve tvaru kuliček, i když mohou vzniknout potíže při tvarování 50 polyethylenu do tvaru kuliček při těchto rozpětích relativních molekulových hmotností. Velikost částic by měla být dostatečně velká, aby zajistila dostatečnou separaci mezi plošnými skleněnými dílci uloženými na sebe pro udržování skel v odstupu a pro zabránění tvorby podtlakových nebo vakuových zón mezi přilehlými plošnými skleněnými dílci, a dostatečně malá, aby se snížil sklon se usazovat na spodní části svisle uloženého stohu plošných skleněných dílců. Rozpětí 20 až 300 55 mikrometrů vyhovuje těmto požadavkům.
-2CZ 287644 B6
Polyethyleny, a to i ty, které mají střední relativní molekulovou hmotnost větší než 1 000 000, podléhají plastické deformaci, jsou-li dlouhodobě vystaveny statickým zatížením. Tam, kde plošné skleněné dílce, jako tabule, zůstanou ve stohovém uspořádání po relativně dlouhou dobu, může způsobit zatížení, vyvíjené na polyethylenové částice, určitou deformaci, čímž se zmenší separace mezi přilehlými plošnými skleněnými dílci do té míry, že vzniknou vakuové nebo podtlakové zóny. V přednostním provedení je tak průměrná velikost částic mezi přibližně 150 a 300 mikrometiy, aby se zohlednila určitá deformace během dlouhodobého skladování a dopravy.
I když prokládací materiály s vysokou molekulovou hmotností, použité podle vynálezu, poskytují zvýšenou odolnost proti poškození, nechrání plošné skleněné dílce s pyrolytickým povlakem proti korozi nebo poleptání (vzniku „skvrn“ - staining). Plošné skleněné dílce se proto i přes to opatřují běžnou látkou bránící korozi, s výhodou kyselinovým materiálem. Jednou z přednostních kyselin je kyselina adipová. Množství nanesené kyseliny musí být pouze dostatečné k tomu, aby poskytovalo přiměřenou ochranu skleněného povrchu proti korozi (tvorbě skvrn).
Výhodným způsobem nanášení kyselinového materiálu je postřik vodného roztoku na povrch skleněného pásu při výrobním procesu float. U skla opatřeného pyrolytickým povlakem se inhibitor koroze nebo poleptání s výhodou nanáší na povlečený povrch.
Částicový prokládací materiál s vysokou molekulovou hmotností může být nanášen na jeden z hlavních povrchů plošných skleněných dílců buď před, nebo po nanášení inhibitoru koroze nebo poleptání. S výhodou je prokládací materiál elektrostaticky nabitý a rozptyluje se na povrchu skleněného pásu během výrobního procesu float v bodě, kde je skleněný pás na teplotě okolního prostředí nebo teplotě okolnímu prostředí blízké. U pyrolyticky povlékaného materiálu se prokládací materiál také s výhodou nanáší na povrch s povlakem.
Vynález je blíže vysvětlen v následujícím popisu na příkladech provedení, reprezentujících vynález. Tato provedení však slouží pouze pro ilustraci a vynález může být realizován i jinak, než je uvedeno v těchto příkladech, aniž by se opustila myšlenka vynálezu.
Příklady provedení vynálezu
Příklad I
Vytvořily se tabule z chlazeného sodnovápenatého skla s povlakem oxidu cínu a nařezaly se na vzorky 10 a 20 mm. Povlak z oxidu cínu se poprášil rozemletým práškem různých zkoušených prokládacích materiálů v množství 1511 mg/m2. Současně se osadily dva vzorky na stůl a nepovlečený tabulový vzorek skla se položil přes vzorky. Na nepovlečené sklo se přiložilo závaží 56,25 kg, kterým se potom pohybovalo vzhledem ke vzorkům 250 posuvy délky 12,5 mm. Každý vzorek se potom omyl v obvyklém stroji na mytí skla při použití vody, mytí detergentem a Polachu vodou.
Zkoušelo se osm vzorků na každý prokládací materiál a zaznamenal se počet vzorků vykazujících poškození. Dále se zaznamenal celkový počet poškozených míst pro každý prokládací materiál. Tyto výsledky jsou shrnuty do dále uváděné tabulky.
-3CZ 287644 B6
Materiál | Poč. vzorků | poč. vzorků s poškoz. | celk.počet poškoz.míst |
HB312CM1 | 8 | 3 | 3 |
HOSTALLOY 7312 | 8 | 2 | 2 |
DOW HDPE TYPE | 8 | 4 | 11 |
1V-10062N3 | |||
LDPE | celé vzorky | ||
NA814-0004 8 5 | Mramorované |
1 Polyethylen s ultravysokou relativní molekulovou hmotností 3 mil. až 6 mil., dostupný od Himont lne.
2 Polyethylen s ultravysokou relativní molekulovou hmotností 3 až 6 mil., dostupný od
Hoechst-Celanese 3 Vysokohustotní polyethylen se střední relativní molekulovou hmotností 150 000 až 300 000, dostupný od Dow Plastics 4 Nízkohustotní polyethylen se střední relativní molekulovou hmotností 70 000 až 90 000, 10 dostupný od Quantum Chemicals.
Pro srovnání se vyrobily stejné skleněné vzorky a poprášily se poly(methylmethakrylátem) se střední relativní molekulovou hmotností menší než 100 000 a zkoušely se stejným způsobem jako výše. Osm z osmi takových vzorků vykázalo výrazné mramorování po většině plochy.
Příklad II
Vytvořily se tabule z chlazeného sodnovápenatého skla s povlakem oxidu cínu a nařezaly se na 20 vzorky 25 x 30 mm. Vzorky se uložily k sobě s rozptýlením práškového materiálu mezi povlečenou plochou horního vzorku a nepovlečenou stranou dolního vzorku. Na horní vzorek se přiložilo 20 kilogramové závaží a oběma vzorky se vzájemně kmitalo po dobu 30 minut. Každá tabule se potom omyla deionizovanou vodou v mycím stroji, vizuálně se ohodnotil a poté se mu udělilo hodnocení (zatřídění) 1 až 10. V praxi bylo zjištěno, že hodnocení 4 je na hranici 25 přijatelnosti. Výsledky jsou shrnuty do následující tabulky.
Materiál | Vizuální hodnocení | Zatřídění |
HB320‘+kyselina adipová | bezvadný povrch | 10 |
TS1192/12+kysel. adipová | místní světlé značky | 8 |
TS1647/13+kysel. adipová | viditelné oděrové značky | 672 |
TS16924+kysel. adipová | viditelné povrchové šmouhy | 6 |
Standardní PMMA3+jemná | viditelné lehké pruhování | |
kysel, adipová (60 mesh) | s místní výraznou oděrovou značkou | 4 |
'HB320: polyethylen s vysokou relativní molekulovou hmotností 3 až 6 milionu od HIMONT lne.
TS1192/1: poly(methylmethakiylát) s vysokou relativní molekulovou hmotností, a to se střední relativní molekulovou hmotností 667 415, dostupnou od Bonar Polymers, County Durham, Anglie.
3TS1647: poly(methylmethakrylát) s vysokou relativní molekulovou hmotností, a to se střední relativní molekulovou hmotností 492 524, dostupnou od Bonar Polymers, County Durham, 35 Anglie.
4poly(methylmethakrylát) s vysokou relativní molekulovou hmotností, a to se střední relativní molekulovou hmotností větší než 200 000, dostupnou od Bonar Polymers, County Durham, Anglie.
5poly(methylmethakrylát) s vysokou relativní molekulovou hmotností, a to 198 000, dostupnou 40 od Bonar Polymers, County Durham, Anglie.
Claims (10)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob ochrany na sebe uložených plošných skleněných dílců, vyznačený tím, že se na hlavní povrch prvního plošného skleněného dílce ukládá prokládací materiál vytvořený z polymeru s vysokou relativní molekulovou hmotností, nebo směsi takových polymerů, mající střední relativní molekulovou hmotnost nejméně 100 000, a hlavní povrch dalšího plošného skleněného dílce se přikládá k hlavnímu povrchu prvního plošného skleněného dílce s mezilehlým prokládacím materiálem.
- 2. Způsob podle nároku 1, vyznačený tím, že prokládací materiál je polymer nebo směs polymerů se střední relativní molekulovou hmotností nejméně 200 000.
- 3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačený tím, že prokládací materiál je polyethylen s ultravysokou molekulovou hmotností, mající střední relativní molekulovou hmotnost nejméně 1 000 000.
- 4. Způsob podle nároku 3, vyznačený tím, že polyethylenový prokládací materiál má střední relativní molekulovou hmotnost přibližně od 3 000 000 do 6 000 000.
- 5. Způsob podle nároku 1, vyznačený tím, že prokládací materiál je poly(methylmethakrylát) mající střední relativní molekulovou hmotnost nejméně 1 000 000.
- 6. Způsob podle kteréhokoli z nároků laž5, vyznačený tím, že prokládací materiál je částicový materiál, mající průměrnou velikost částic dostatečnou pro udržování prvního plošného skleněného dílce a druhého plošného skleněného dílce v odstupu od sebe.
- 7. Způsob podle nároku 6, vyznačený tím, že prokládací materiál má průměrnou velikost částic nejméně 20 mikrometrů.
- 8. Způsob podle nároku 7, vyznačený tím, že prokládací materiál má průměrnou velikost částic přibližně od 100 do 300 mikrometrů.
- 9. Způsob podle nároku 7, vyznačený tím, že prokládací materiál je ve formě rozmělněného prášku.
- 10. Způsob podle nároku 7, vyznačený tím, že prokládací materiál je ve formě tělísek, majících v podstatě tvar kuliček.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US08/170,532 US5451457A (en) | 1993-12-20 | 1993-12-20 | Method and material for protecting glass surfaces |
PCT/US1994/014306 WO1995017266A1 (en) | 1993-12-20 | 1994-12-19 | Method and material for protecting glass surfaces |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ179296A3 CZ179296A3 (en) | 1997-09-17 |
CZ287644B6 true CZ287644B6 (en) | 2001-01-17 |
Family
ID=22620233
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ19961792A CZ287644B6 (en) | 1993-12-20 | 1994-12-19 | Method for protecting glass surfaces in a stack of glass sheets |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (3) | US5451457A (cs) |
EP (1) | EP0735926B1 (cs) |
JP (1) | JP3883136B2 (cs) |
KR (1) | KR100314719B1 (cs) |
CN (1) | CN1066641C (cs) |
AT (1) | ATE236734T1 (cs) |
AU (1) | AU699870B2 (cs) |
BR (1) | BR9408355A (cs) |
CA (1) | CA2179020A1 (cs) |
CZ (1) | CZ287644B6 (cs) |
DE (1) | DE69432479T2 (cs) |
FI (1) | FI962547A0 (cs) |
NO (1) | NO962597L (cs) |
PL (1) | PL179548B1 (cs) |
RU (1) | RU2141876C1 (cs) |
TW (1) | TW328547B (cs) |
WO (1) | WO1995017266A1 (cs) |
Families Citing this family (30)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2735753B1 (fr) * | 1995-06-22 | 1997-07-18 | Saint Gobain Vitrage | Espaceur pour produits en feuilles et procede de fabrication |
GB9600210D0 (en) | 1996-01-05 | 1996-03-06 | Vanderstraeten E Bvba | Improved sputtering targets and method for the preparation thereof |
US6406785B1 (en) * | 1998-07-16 | 2002-06-18 | Schlegel Corporation | Weatherseal having a contact layer with thermoplastic particles in a thermoset carrier |
US6220437B1 (en) | 1998-08-24 | 2001-04-24 | Gemtron Corporation | Stack of spaced sheets |
US6767579B1 (en) * | 1998-11-24 | 2004-07-27 | Corning Incorporated | Methods for protecting silica-containing article in optical fiber manufacturing |
US7201639B2 (en) * | 2001-04-24 | 2007-04-10 | Hitachi Global Storage Technologies Netherlands B.V. | Powder for disks |
US7993741B2 (en) | 2002-12-06 | 2011-08-09 | Cardinal Cg Company | Preventing damage with separators |
JP4224381B2 (ja) * | 2003-02-28 | 2009-02-12 | フタムラ化学株式会社 | ガラス状板材の合紙 |
WO2005063646A1 (en) * | 2003-12-22 | 2005-07-14 | Cardinal Cg Company | Graded photocatalytic coatings |
US7108889B2 (en) * | 2004-05-18 | 2006-09-19 | Guardian Industries Corp. | Glass interleaving material and method |
WO2006017349A1 (en) | 2004-07-12 | 2006-02-16 | Cardinal Cg Company | Low-maintenance coatings |
US8092660B2 (en) * | 2004-12-03 | 2012-01-10 | Cardinal Cg Company | Methods and equipment for depositing hydrophilic coatings, and deposition technologies for thin films |
US7923114B2 (en) * | 2004-12-03 | 2011-04-12 | Cardinal Cg Company | Hydrophilic coatings, methods for depositing hydrophilic coatings, and improved deposition technology for thin films |
WO2007124291A2 (en) | 2006-04-19 | 2007-11-01 | Cardinal Cg Company | Opposed functional coatings having comparable single surface reflectances |
US20080011599A1 (en) | 2006-07-12 | 2008-01-17 | Brabender Dennis M | Sputtering apparatus including novel target mounting and/or control |
US7820309B2 (en) * | 2007-09-14 | 2010-10-26 | Cardinal Cg Company | Low-maintenance coatings, and methods for producing low-maintenance coatings |
CN101954702B (zh) | 2009-07-14 | 2013-05-29 | 比亚迪股份有限公司 | 一种玻璃制品及其生产方法 |
CN102502066A (zh) * | 2011-11-15 | 2012-06-20 | 吴江南玻华东工程玻璃有限公司 | 一种低辐射镀膜玻璃的存放方法 |
KR20150096374A (ko) * | 2012-12-21 | 2015-08-24 | 아사히 가라스 가부시키가이샤 | 유리 합지 및 유리판 곤포체 |
CN107207330B (zh) | 2014-11-28 | 2020-06-09 | 康宁股份有限公司 | 生产具有形状的玻璃制品的方法 |
US10293584B2 (en) | 2016-03-11 | 2019-05-21 | Solutia Inc. | Cellulose ester multilayer interlayers |
US10293585B2 (en) | 2016-03-11 | 2019-05-21 | Solutia Inc. | Cellulose ester multilayer interlayers |
US10293582B2 (en) | 2016-03-11 | 2019-05-21 | Solutia Inc. | Cellulose ester multilayer interlayers |
US10300682B2 (en) | 2016-03-11 | 2019-05-28 | Solutia Inc. | Cellulose ester multilayer interplayers |
US10293579B2 (en) | 2016-03-11 | 2019-05-21 | Solutia Inc. | Cellulose ester multilayer interlayers |
US10293583B2 (en) | 2016-03-11 | 2019-05-21 | Solutia Inc. | Cellulose ester multilayer interlayers |
US10293580B2 (en) | 2016-03-11 | 2019-05-21 | Solutia Inc. | Cellulose ester multilayer interlayers |
US10195826B2 (en) | 2016-03-11 | 2019-02-05 | Solutia Inc. | Cellulose ester multilayer interlayers |
EP3541762B1 (en) | 2016-11-17 | 2022-03-02 | Cardinal CG Company | Static-dissipative coating technology |
GB202210010D0 (en) * | 2022-07-07 | 2022-08-24 | Mitsubishi Chemical Uk Ltd | Interleavant particles for location between glass sheets |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2995533A (en) * | 1961-08-08 | Coatings for masonry building units | ||
US2995534A (en) * | 1958-11-05 | 1961-08-08 | Grace W R & Co | Coatings for masonry building units |
CA1018412A (en) * | 1972-10-30 | 1977-10-04 | Narayandas Malani | Method of protecting glass in storage |
GB1477204A (en) * | 1974-04-25 | 1977-06-22 | Pinlkington Bros Ltd | Interleaving materials for glass sheets |
US3939978A (en) * | 1974-07-23 | 1976-02-24 | Ppg Industries, Inc. | Flat glass shipping container |
US4146657A (en) * | 1976-11-01 | 1979-03-27 | Gordon Roy G | Method of depositing electrically conductive, infra-red reflective, transparent coatings of stannic oxide |
US4187336A (en) * | 1977-04-04 | 1980-02-05 | Gordon Roy G | Non-iridescent glass structures |
US4447496A (en) * | 1981-01-28 | 1984-05-08 | Ppg Industries, Inc. | Organotin surface treatment and interleaving material for glass sheets |
US4489106A (en) * | 1982-09-29 | 1984-12-18 | Ppg Industries, Inc. | Two step interleaving method |
US5026597A (en) * | 1983-04-01 | 1991-06-25 | Ppg Industries, Inc. | Soluble polymer interleaving material |
-
1993
- 1993-12-20 US US08/170,532 patent/US5451457A/en not_active Expired - Lifetime
-
1994
- 1994-12-17 TW TW083111805A patent/TW328547B/zh active
- 1994-12-19 CN CN94195017A patent/CN1066641C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1994-12-19 WO PCT/US1994/014306 patent/WO1995017266A1/en active IP Right Grant
- 1994-12-19 BR BR9408355A patent/BR9408355A/pt not_active Application Discontinuation
- 1994-12-19 PL PL94315151A patent/PL179548B1/pl unknown
- 1994-12-19 AU AU14343/95A patent/AU699870B2/en not_active Ceased
- 1994-12-19 EP EP95905908A patent/EP0735926B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-12-19 JP JP51747795A patent/JP3883136B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1994-12-19 CZ CZ19961792A patent/CZ287644B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1994-12-19 CA CA002179020A patent/CA2179020A1/en not_active Abandoned
- 1994-12-19 DE DE69432479T patent/DE69432479T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-12-19 RU RU96115111A patent/RU2141876C1/ru active
- 1994-12-19 AT AT95905908T patent/ATE236734T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-12-19 KR KR1019960703248A patent/KR100314719B1/ko not_active IP Right Cessation
-
1995
- 1995-05-25 US US08/450,032 patent/US5609924A/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-09-18 US US08/529,502 patent/US5725956A/en not_active Expired - Lifetime
-
1996
- 1996-06-19 FI FI962547A patent/FI962547A0/fi unknown
- 1996-06-19 NO NO962597A patent/NO962597L/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1066641C (zh) | 2001-06-06 |
NO962597D0 (no) | 1996-06-19 |
BR9408355A (pt) | 1999-06-01 |
DE69432479D1 (de) | 2003-05-15 |
WO1995017266A1 (en) | 1995-06-29 |
RU2141876C1 (ru) | 1999-11-27 |
FI962547A (fi) | 1996-06-19 |
EP0735926B1 (en) | 2003-04-09 |
CN1142789A (zh) | 1997-02-12 |
KR100314719B1 (ko) | 2002-02-28 |
CA2179020A1 (en) | 1995-06-29 |
JPH09506836A (ja) | 1997-07-08 |
FI962547A0 (fi) | 1996-06-19 |
CZ179296A3 (en) | 1997-09-17 |
ATE236734T1 (de) | 2003-04-15 |
EP0735926A1 (en) | 1996-10-09 |
AU699870B2 (en) | 1998-12-17 |
TW328547B (en) | 1998-03-21 |
JP3883136B2 (ja) | 2007-02-21 |
AU1434395A (en) | 1995-07-10 |
NO962597L (no) | 1996-06-19 |
US5725956A (en) | 1998-03-10 |
PL179548B1 (pl) | 2000-09-29 |
US5609924A (en) | 1997-03-11 |
DE69432479T2 (de) | 2004-03-18 |
EP0735926A4 (en) | 1997-01-08 |
PL315151A1 (en) | 1996-10-14 |
US5451457A (en) | 1995-09-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CZ287644B6 (en) | Method for protecting glass surfaces in a stack of glass sheets | |
EP2256060B1 (en) | Method of protecting glass from scratching using a slip-agent | |
US5026597A (en) | Soluble polymer interleaving material | |
RU96115111A (ru) | Способ и материал для защиты стеклянных поверхностей | |
US20090308774A1 (en) | Methods for Proctecting Glass | |
WO2011006031A2 (en) | Polymer film for protecting glass sheets | |
KR20170040095A (ko) | 유리 합지, 유리판 적층체 및 유리판 곤포체 | |
US8044150B2 (en) | Transparent static dissipative coating compositions | |
EP0739317A1 (en) | Method of producing an article with a body of glass having protective coatings of polymeric material | |
KR20180054750A (ko) | 글라스판용 합지 | |
US4489106A (en) | Two step interleaving method | |
US4360544A (en) | Organotin surface treatment and interleaving material for glass sheets | |
KR100480211B1 (ko) | 스티렌 수지 필름 | |
CA1212893A (en) | Mixed acid stain inhibitor | |
US4447496A (en) | Organotin surface treatment and interleaving material for glass sheets | |
US20010036553A1 (en) | Potical film laminate | |
JP3167793B2 (ja) | ガラス板用スペーサー及びガラス板積層体 | |
JPH04294755A (ja) | バルク包装用セパレートシート |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20011219 |