CZ286568B6 - Způsob omezování obsahu oxidů dusíku ve zplodinách hoření průmyslového kotle a hořák k jeho provádění - Google Patents
Způsob omezování obsahu oxidů dusíku ve zplodinách hoření průmyslového kotle a hořák k jeho provádění Download PDFInfo
- Publication number
- CZ286568B6 CZ286568B6 CZ1997538A CZ53897A CZ286568B6 CZ 286568 B6 CZ286568 B6 CZ 286568B6 CZ 1997538 A CZ1997538 A CZ 1997538A CZ 53897 A CZ53897 A CZ 53897A CZ 286568 B6 CZ286568 B6 CZ 286568B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- air
- diffuser
- combustion chamber
- zone
- combustion
- Prior art date
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title claims abstract description 68
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 36
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 35
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims abstract description 18
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 claims description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 13
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 9
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D1/00—Burners for combustion of pulverulent fuel
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C6/00—Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers or combustion zones, e.g. for staged combustion
- F23C6/04—Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers or combustion zones, e.g. for staged combustion in series connection
- F23C6/045—Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers or combustion zones, e.g. for staged combustion in series connection with staged combustion in a single enclosure
- F23C6/047—Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers or combustion zones, e.g. for staged combustion in series connection with staged combustion in a single enclosure with fuel supply in stages
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C2201/00—Staged combustion
- F23C2201/10—Furnace staging
- F23C2201/101—Furnace staging in vertical direction, e.g. alternating lean and rich zones
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
Abstract
Proud směsi vzduch/práškové uhlí, vystupující z hořáků (21) upravených v nejvyšší horizontální řadě, směřuje pro snížení horní hranice zóny (25) spalování a zvětšení vzdálenosti mezi touto hranicí a zónou (27) dohořívání a tudíž protažení zóny redukce NO.sub.x.n. šikmo dolů k zóně (25) spalování, ve které se spaluje směs vzduch/práškové uhlí, dodávaná hořáky (18, 19, 20) spodních horizontálních řad, přičemž současně se z prostor hořáků (21) upravených v nejvyšší horizontální řadě dodává do spalovací komory (15), pro zvýšení obsahu kyslíku v zóně redukce NO.sub.x.n. a tudíž redukci oxidů dusíku na molekulární dusík a konverzi CO na CO.sub.2.n., proud přídavného vzduchu, který se směruje šikmo nahoru k zóně (27) dohořívání spalovaných směsí. Za prstencovitým kanálem (2) hořáku je, na straně přivrácené ke spalovací komoře (15) uspořádán na prstencovitý kanál (2) navazující kuželovitě tvarovaný difuzér (28), jehož větší základna (16) je orientována směrem do prostoru spalovací komory (15),ŕ
Description
Způsob omezování obsahu oxidů dusíku ve zplodinách hoření průmyslového kotle a hořák pro provádění tohoto způsobu
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu omezování obsahu oxidů dusíku ve zplodinách hoření (spalinách) průmyslového kotle a hořáku pro provádění tohoto způsobu, zejména pro vytápěné hořáky, které používají uhelný prach (práškové uhlí), obzvláště kotle s frontálním systémem hořáků, jež jsou umístěny na jedné straně pece v horizontálních řadách, přičemž hořáky v jednotlivých řadách jsou umístěny jeden nad druhým ve vertikálních řadách, přičemž spalování je prováděno v alespoň jednom páru hořáků. Takový pár hořáků sestává z hořáku umístěného ve vyšší řadě a z hořáku umístěného pod ním v nižší řadě, přičemž do hořáku umístěného ve vyšší poloze je dodávána chudá směs vzduchu/uhlí v porovnání se směsí, jež je dodávána do hořáku umístěného v nižší poloze.
Dosavadní stav techniky
Způsob a systém omezování obsahu oxidů dusíku NOX ve zplodinách hoření při spalování směsi vzduchu/paliva v alespoň jednom páru hořáku, ze kterých je jeden umístěný ve vyšší poloze a druhý níže ve spalovací komoře, jsou známy z polské patentové přihlášky P 300 730. Do hořáku umístěného ve vyšší řadě je dodávána chudá směs vzduchu/uhlí (nízké jakosti) v porovnání se směsí, jež je dodávána do hořáku umístěného v nižší poloze. Systém pro aplikaci tohoto způsobu má jedno a totéž drtici zařízení na uhlí, které dodává směs vzduchu/paliva do obou hořáků řečeného páru a rozdíl ve složení dané směsi, emitovaný jednotlivými hořáky, je získáván prostřednictvím diferencování množství primárního vzduchu dodávaného do těchto hořáků. Hořák známý z patentu DE 3 027 507 obsahuje centrální válcový kanál, do kterého je dodávána z uhelného drtícího zařízení směs vzduchu/paliva a výstup tohoto kanálu je nařízen směrem ke spalovací komoře. Tento centrální kanál je obklopen kanálem prstencovitého tvaru, kterým je dodáván sekundárních vzduch, směrovaný do spalovací komory okolo směsi vzduchu/paliva proudící z centrálního kanálu. Množství sekundárního vzduchu je řízeno lopatkovým zařízením, namontovaným na přítoku vzduchu do prstencovitého kanálu. V jednom zvláštním řešení má tento známý hořák svůj prstencovitě tvarovaný výstup namířen směrem k bočnímu povrchu kuželu, jehož vrchol leží uvnitř hořáku, což znamená, že proud vzduchu je zaváděn do spalovací komory pomocí nálevkovitého rozšíření s ohledem na proud směsi vzduchu/paliva.
Způsob omezování obsahu oxidů dusíku ve zplodinách hoření známý z polské patentové přihlášky P 300 730 je však omezený ve své účinnosti, což je výsledkem relativně krátké zóny redukce NOX, umístěné mezi zónou spalování (hoření) a zónou dohořívání, nad tryskami pro vzduch, nazývanými „ofa tryskami“. Omezování NOX na molekulární dusík závisí na tom, jak dlouho zůstávají oxidy dusíku vdané redukční zóně. Tento čas je závislý na rychlosti konvekce (vertikálního pohybu) plynů ze spalovací komory a na délce redukční zóny. Když je rychlost konvekce plynů konstantní, čas potřebný pro setrvání plynů v redukční zóně je úměrný délce této zóny měřené podél spalovací komory. Ve známém způsobu spalování se může délka této redukční zóny zdát jako příliš krátká. Nevýhodou hořáku, známého z patentu DE 3 027 585, je pak neschopnost regulovat hrdlo kuželu dodatečného vzduchu vytékajícího z pece a úpravu vnějšku plamene hořící směsi vzduchu/paliva proudící z hořáku, kdy řečená směs má nízký obsah kyslíku, což upřednostňuje snížení obsahu oxidu dusíku uvolňovaného v průběhu hoření.
-1 CZ 286568 B6
Podstata vynálezu
Cílem způsobu podle tohoto vynálezu je dosáhnout protažení (rozšíření) zóny redukce NOX, aby se snížil obsah oxidu dusíku uvolňujícího se ve zplodinách hoření zdaného kotle a vytvořit hořák k provádění tohoto způsobu.
Podstatou způsobuje to, že se proud směsi vzduch/práškové uhlí, vystupující z hořáků upravených v nejvyšší horizontální řadě, směruje pro snížení horní hranice zóny spalování a zvětšení vzdálenosti mezi touto hranicí a zónou dohořívání a tudíž protažení zóny redukce NOX šikmo dolů k zóně spalování, ve které se spaluje směs vzduch/práškové uhlí, dodávané hořáky spodních horizontálních řad, přičemž současně se z prostor hořáků upravených v nejvyšší horizontální řadě dodává do spalovací komory, pro zvýšení obsahu kyslíku v zóně redukce NOX a tudíž redukci oxidů dusíku na molekulární dusík a konverzi CO na CO2, proud přídavného vzduchu, který se směruje šikmo nahoru k zóně dohořívání spalovaných směsí.
Podstatou hořáku pro provádění tohoto způsobuje pak to, že za jeho prstencovitým kanálem je, na straně přivrácené ke spalovací komoře, uspořádán na prstencovitý kanál navazující kuželovité tvarovaný difuzér, jehož větší základna je orientována směrem do prostoru spalovací komory, přičemž vrcholový úhel kužele difuzéru je shodný s vrcholovým úhlem kuželového otvoru, vytvořeného souose s difuzérem ve zdi průmyslového kotle a ohraničujícího spolu s difuzérem prstencový otvor, vytvořený jak pro vstup sekundárního vzduchu do spalovací komory okolo spodní poloviny difuzéru, tak pro vstup přídavného vzduchu do spalovací komory z prostoru okolo horní poloviny difuzéru, který je přes spojovací kanál a řídicí komoru, opatřenou přestavitelnými lopatkami, spojen se zdrojem přídavného vzduchu, přičemž v centrálním kanále je, přilehle u jeho vnitřního konce a v jeho horní polovině, upravena usměrňovači přepážka proudu směsi vzduch/práškové uhlí, orientovaná šikmo směrem k dolní části vnitřního konce centrálního kanálu.
Podstatou hořáku je též to, že spodní polovina difuzéru je tvořena samostatnou částí, která je upravena přesuvně podél osy centrálního kanálu.
Přehled obrázků na výkresech
Příklad konstrukčního vytvoření hořáku, omezujícího obsah oxidů dusíku ve zplodinách hoření průmyslového kotle, je znázorněn na připojených výkresech, na nichž obr. 1 představuje podélný řez spalovací komorou, obr. 2 rozdělení hořáků ve spalovací komoře, obr. 3 podélný řez hořákem s kuželovité tvarovaným difuzérem, obr. 4 podélný průřez hořákem s řídící usměrňovači přepážkou a obr. 5 řez podél linie A-A z obr. 4.
Příklady provedení vynálezu
Ve zdi 7 spalovací komory 15 průmyslového kotle jsou nainstalovány čtyři řady hořáků 18, 19, 20, 21. Dvě horní řady obsahují každá po šesti hořácích 20, 21, zatímco dvě dolní řady obsahují každá po čtyřech hořácích 18, 19. Hořáky 18, 19. 20, 21 v jednotlivých řadách jsou umístěny vzájemně nad sebou ve vertikálních řadách. Hořáky 18, 20, 21 jsou zásobovány směsí vzduchu/paliva z uhelných drticích zařízení 24, přičemž jedno drticí zařízení 24 zásobuje čtyři hořáky 18, 20, 21, rozdělené po dvou vždy do jedné řady, takže zásobuje hořáky 20, 21, ležící ve vyšší řadě a hořáky 18 v nižší řadě. Trysky 22 pro dodatečný (přídavný) vzduch, nazývané ofa tryskami, jsou umístěny mezi hořáky 21 z nejvyšší řady a výstupem 23 spalin ze spalovací
-2CZ 286568 B6 komory £5. Hořáky 18, 19 z dolních řad dodávají bohatou (jakostní) směs s ochuzením vzduchu s hodnotou 1 < 1, což činí tuto směs směsí se substoichiometrickým obsahem. Spalovaná směs vytváří zónu 25 hoření, kde se účinkem ochuzení vzduchu vytváří relativně malé množství oxidu dusíku, menší než kdyby bylo spalování prováděno s větším přístupem vzduchu. Do vyšších míst zóny 25 spalování je pak z hořáků 20, 21 dodávána chudá směs vzduchu/paliva s hodnotou 1 = 1,2-1,4. Směs proudící z hořáků 20, 21 je tudíž zdrojem množství „extra“ kyslíku a takto zdrojem uhlovodíků CnHm. Plyny ze zóny 25 spalování protékají zónou 26, kde je NOX redukován na molekulární dusík. Redukce NOX na molekulární dusík vyžaduje určitou dobu. U konstantní rychlosti konvekce plynu směrem nahoru podél spalovací komory 15 závisí doba NOX zůstávajícího v zóně 26 na délce této zóny 26, to jest na vzdálenosti mezi horní hranicí zóny 25 spalování a tryskami 22 dodatečného vzduchu. Aby se prodloužila doba plynů zůstávajících v zóně 26, je podle tohoto vynálezu umístění horní hranice zóny 25 spalování sníženo, a to prostřednictvím nasměrování proudu 29 směsi vzduchu/paliva dodávané hořákem 21 šikmo směrem dolů k zóně 25 spalování. Simultánně je do redukční zóny 26 NOX z hořáků 21 dodáván proud 30 dodatečného vzduchu.
V zóně 26 dochází k transformacím podle celkového vzorce 2NO + 2CnHm + (2n + n/2 1 )O3 -> N2 + 2nCC>2 + mH2O. Přičemž molekuly NO vznikají v zóně 25 spalování, molekuly CnHm vznikají hlavně ve vyšších místech zóny 25 spalování odpařováním z dodatečného paliva dodávaného hořáky 20, 21 a molekuly O2 vznikají z přebytku vzduchu dodávaného hořáky 20, 21 ve směsi vzduchu/paliva a ze vzduchu dodávaného v proudu 30. Rozšíření zóny 26 spalování podle tohoto vynálezu umožňuje, aby příslušná reakce nastala podle řečeného vzorce. Plyny ze zóny 26 spalování proudí skrze zónu 27 dohořívání, kde důsledkem vzduchu dodávaného tryskami 22 nastává konverze CO na CO2. Zdá se, že pomocí celkového přebytku vzduchu v rámci omezení hodnotou 1 = 1,2-1,4 bylo důsledkem protažení (rozšíření) redukční zóny 26 NOX množství NOX ve zplodinách hoření (spalinách) sníženo pod úroveň 170 mg/Nm3, což je pod příslušným limitem vyžadovaným mezinárodními předpisy, když obsah CO se blíží nule.
Obr. 3 znázorňuje hořák 20 použitý ve spalovací komoře 15 ve druhé řadě svrchu. Na jednom jeho zakončení je válcový centrální kanál £ spojen s potrubím 6, spojujícím tento hořák 20 s drticím zařízením 24 uhlí. Druhé, otevřené zakončení centrálního kanálu 1 je namířeno směrem ke spalovací komoře 15. V ose centrálního kanálu 1 je umístěna trubka 8 pro mazutový či plynový hořák, použitelný k odlehčení průmyslového kotle. Na otevřené zakončení centrálního kanálu 1 je namontována pohyblivá samostatná část 3, zakončená kuželem s větší základnou £6 na straně spalovací komory 15 a zahrnující celý obvod výstupu hořáku 20. Vrcholový úhel do kužele tvarované samostatné části 3 se rovná vrcholovému úhlu kužele 5 otvoru ve zdi 7 spalovací komory 15. Centrální kanál 1 je obklopen vnějším prstencovým kanálem 2 pro dodatečný (přídavný) vzduch. Samostatná část 3 je opatřena radiálními lopatkami 9, umístěnými před její kuželovou částí ve vnějším prstencovém kanálu 2, které sekundárnímu proudícímu vzduchu udělují rotační pohyb. Mezi samostatnou částí 3 a kuželem 5 otvoru ve zdi 7 je přitom vytvořen prstencový otvor 4, jehož šířka je měnitelná v závislosti na umístění samostatné části 3, jejíž krajní poloha je na obr. 3 označena přerušovanou čarou. U nejvíce vysunuté samostatné části 3 je prstencový otvor 4 nejširší a umožňuje tok velkého množství sekundárního vzduchu. U nejvíce stažené samostatné části 3 je prstencový otvor 4 uzavřen a do spalovací komory 15 se tudíž nedostává žádný sekundární vzduch. Množství vzduchu proudícího skrze prstencový otvor 4 není důležité a nemá žádný podstatný vliv na složení směsi dodávané hořákem 20. Účelem proudu vzduchu vytékajícího skrz prstencový otvor 4 je bránit formování strusky okolo výstupu hořáku 20.
Obr. 4 a obr. 5 pak znázorňují též hořák 20 podle tohoto vynálezu, v němž však pohyblivá samostatná část 3 zahrnuje jen dolní polovinu výstupu paliva z centrálního kanálu £ Horní polovina centrálního kanálu 1 zahrnuje nepohyblivý difuzér 28, spojený se spojovacím kanálem 10 pro dodatečný vzduch. Spojovací kanál 10 je spojen s řídicí komorou 17, jež má na svém
-3CZ 286568 B6 obvodě radiální lopatky 11, namontované na ose 12. Rotace osy 12 působí změnu polohy lopatek 11, tudíž ve větším nebo menším rozsahu omezení toku vzduchu.
Pro natáčení osy 12 se používá ovládací mechanismus 13. Kužel difuzéru 28 směruje proud vzduchu směrem nahoru a vytváří proud 30. V horní části centrálního kanálu 1, přilehle k výstupu do spalovací komory 15, má hořák 20 usměrňovači přepážka 14. která je umístěna šikmo se svým spodním okrajem směrem k výstupu z centrálního kanálu 1. Usměrňovači přepážka 14 směruje proud směsi vzduchu/paliva (proudící směrem ke spalovací komoře 15) směrem dolů, a to vytváří proud 29. Samostatná část 3 pak ve spodní části centrálního kanálu 1 formuje proud vzduchu vytékající prstencovým otvorem 4 a zabraňuje formování strusky na obvodu výstupu hořáku 20. Proudění dodatečného vzduchu z nepohyblivé strany horní části difuzéru 28 se používá k obohacení spalovacích zplodin hoření kyslíku v redukční zóně 26 NOX.
Claims (3)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob omezování obsahu oxidů dusíku ve zplodinách hoření průmyslového kotle vytápěného hořáky používajícími práškové uhlí (uhelný prach), zejména kotle s frontálním systémem hořáků, které jsou uspořádány na jedné straně spalovací komory v horizontálních a současně vertikálních řadách a ve kterém je spalování prováděno prostřednictvím alespoň jednoho páru hořáků, z nichž jeden je upraven ve vyšší horizontální řadě a druhý pod ním v nižší horizontální řadě, přičemž do hořáku ve vyšší horizontální řadě je dodávána směs vzduch/práškové uhlí horší kvality než je směs, která je dodávána do hořáku v nižší horizontální řadě, vyznačující se tím, že se proud směsi vzduch/práškové uhlí, vystupující z hořáků (21) upravených v nejvyšší horizontální řadě, směruje pro snížení horní hranice zóny (25) spalování a zvětšení vzdálenosti mezi touto hranicí a zónou (27) dohořívání a tudíž protažení zóny redukce NOX šikmo dolů kzóně (25) spalování, ve které se spaluje směs vzduch/práškové uhlí, dodávaná hořáky (18, 19, 20) spodních horizontálních řad, přičemž současně se z prostor hořáků (21) upravených v nejvyšší horizontální řadě dodává do spalovací komory (15), pro zvýšení obsahu kyslíku v zóně redukce NOX a tudíž redukcí oxidů dusíku na molekulární dusík a konverzi CO na CO2, proud přídavného vzduchu, který se směruje šikmo nahoru k zóně (27) dohořívání spalovaných směsí.
- 2. Hořák pro provádění způsobu podle nároku 1, sestávající z centrálního kanálu (1), napojeného svým vnějším koncem na potrubí (6) pro přívod směsi vzduch/práškové uhlí, a svým vnitřním koncem ústícím, spolu s vnějším prstencovitým kanálem (2) pro sekundární vzduch, upraveným na vnitřním konci centrálního kanálu (1), do spalovací komory (15) průmyslového kotle, vyznačující se tím, že za prstencovitým kanálem (2) je, na straně přivrácené ke spalovací komoře (15) uspořádán na prstencovitý kanál (2) navazující kuželovité tvarovaný difuzér (28), jehož větší základna (16) je orientována směrem do prostoru spalovací komory (15), přičemž vrcholový úhel kužele difuzéru (28) je shodný s vrcholovým úhlem kuželového otvoru (5), vytvořeného souose s difuzérem (28) ve zdi (7) průmyslového kotle a ohraničujícího spolu s difuzérem (28) prstencový otvor (4), vytvořený jak pro vstup sekundárního vzduchu do spalovací komory (15) okolo spodní poloviny difuzéru (28), tak pro vstup přídavného vzduchu do spalovací komory (15) z prostoru okolo horní poloviny difuzéru (28), který je přes spojovací kanál (10) a řídicí komoru (17), opatřenou přestavitelnými lopatkami (11), spojen se zdrojem přídavného vzduchu, přičemž v centrálním kanále (1) je, přilehle u jeho vnitřního konce a v jeho horní polovině, upravena usměrňovači přepážka (14) proudu směsi vzduch/práškové uhlí, orientovaná šikmo směrem k dolní části vnitřního konce centrálního kanálu (1).-4CZ 286568 B6
- 3. Hořák podle nároku 2, vyznačující se tím, že spodní polovina difuzéru (28) je tvořena samostatnou částí (3), která je upravena přesuvně podél osy centrálního kanálu (1).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL96312925A PL178691B1 (pl) | 1996-02-23 | 1996-02-23 | Sposób zmniejszania zawartości tlenków azotu w spalinach przemysłowego kotła i palnik do stosowania tego sposobu |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ53897A3 CZ53897A3 (en) | 1997-09-17 |
CZ286568B6 true CZ286568B6 (cs) | 2000-05-17 |
Family
ID=20066941
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ1997538A CZ286568B6 (cs) | 1996-02-23 | 1997-02-21 | Způsob omezování obsahu oxidů dusíku ve zplodinách hoření průmyslového kotle a hořák k jeho provádění |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
CZ (1) | CZ286568B6 (cs) |
DE (1) | DE19706988C2 (cs) |
HU (1) | HU224020B1 (cs) |
PL (1) | PL178691B1 (cs) |
RU (1) | RU2116565C1 (cs) |
SK (1) | SK24397A3 (cs) |
UA (1) | UA50718C2 (cs) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005103568A1 (fr) * | 2004-04-26 | 2005-11-03 | Anatoly Timofeevich Neklesa | Installation d'allumage au plasma et de stabilisation de brulage d'une torche a poussiere de charbon |
UA77805C2 (en) * | 2004-12-06 | 2007-01-15 | Anatolii Tymofiiovych Neklesa | Apparatus for plasma ignition and stabilization of coal-dust jet burning |
US8430665B2 (en) * | 2008-02-25 | 2013-04-30 | General Electric Company | Combustion systems and processes for burning fossil fuel with reduced nitrogen oxide emissions |
EP2527735B1 (en) * | 2010-01-22 | 2014-03-19 | Inerco, Ingeniería, Tecnología y Consultoría, S.A. | System and method for optimising combustion in pulverised solid fuel boilers, and boiler including such a system |
CN110030550B (zh) * | 2019-03-22 | 2020-04-03 | 华中科技大学 | 一种超临界二氧化碳燃煤锅炉的对冲燃烧器系统 |
CN118912529A (zh) * | 2024-08-20 | 2024-11-08 | 西安热工研究院有限公司 | 一种实现多元燃烧工况的对冲燃烧锅炉燃烧优化系统及方法 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS49111235A (cs) * | 1973-02-24 | 1974-10-23 | ||
DE3027587A1 (de) * | 1980-07-21 | 1982-02-25 | Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln | Brenner fuer feste brennstoffe |
JPS62172105A (ja) * | 1986-01-24 | 1987-07-29 | Hitachi Ltd | NOxを抑制する燃焼方法及び装置 |
PL171108B1 (pl) * | 1993-10-14 | 1997-03-28 | Laziska Elektrownia | Sposób i układ do zmniejszenia zawartości NOx w spalinach |
-
1996
- 1996-02-23 PL PL96312925A patent/PL178691B1/pl not_active IP Right Cessation
-
1997
- 1997-02-21 HU HU9700503A patent/HU224020B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1997-02-21 UA UA97020759A patent/UA50718C2/uk unknown
- 1997-02-21 RU RU97102896A patent/RU2116565C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1997-02-21 CZ CZ1997538A patent/CZ286568B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1997-02-21 DE DE19706988A patent/DE19706988C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1997-02-21 SK SK243-97A patent/SK24397A3/sk unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL178691B1 (pl) | 2000-06-30 |
HUP9700503A2 (hu) | 1998-12-28 |
PL312925A1 (en) | 1997-09-01 |
HU9700503D0 (en) | 1997-04-28 |
UA50718C2 (uk) | 2002-11-15 |
CZ53897A3 (en) | 1997-09-17 |
HU224020B1 (hu) | 2005-05-30 |
DE19706988A1 (de) | 1997-11-06 |
HUP9700503A3 (en) | 2002-09-30 |
DE19706988C2 (de) | 2001-05-10 |
SK24397A3 (en) | 1998-06-03 |
RU2116565C1 (ru) | 1998-07-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5799594A (en) | Method and apparatus for reducing nitrogen oxide emissions from burning pulverized fuel | |
US4150631A (en) | Coal fired furance | |
US4708638A (en) | Fluid fuel fired burner | |
KR100309667B1 (ko) | 미분탄 연소 버너 | |
JP2544662B2 (ja) | バ―ナ― | |
US4790743A (en) | Method of reducing the nox-emissions during combustion of nitrogen-containing fuels | |
US4245980A (en) | Burner for reduced NOx emission and control of flame spread and length | |
US5199355A (en) | Low nox short flame burner | |
EP0260382B2 (en) | Low NOx burner | |
CZ293962B6 (cs) | Spalovací hořák pro prachové uhlí | |
CZ291734B6 (cs) | Spalovací hořák a spalovací přístroj s tímto hořákem | |
KR20100061471A (ko) | 고체연료 버너, 고체연료 버너를 이용한 연소장치와 그 운전방법 | |
PL212230B1 (pl) | Sposób spalania paliw węglowodorowych | |
NZ247486A (en) | Burning fuel in two stages to inhibit nitrogen oxide formation; burner apparatus | |
SE439363B (sv) | Brennare for kvevehaltiga brenslen | |
CZ286568B6 (cs) | Způsob omezování obsahu oxidů dusíku ve zplodinách hoření průmyslového kotle a hořák k jeho provádění | |
US6893252B2 (en) | Fuel spud for high temperature burners | |
JPH0237206A (ja) | バーナー | |
JPH0225083B2 (cs) | ||
US20120037146A1 (en) | Low nox burner | |
EP0688414B1 (en) | Apparatus and method for burning combustible gases | |
TWI876026B (zh) | 用於在一燃燒器中具有燃料流分布構件之一鍋爐的燃燒系統及燃燒方法 | |
GB1585410A (en) | Burner | |
CN212362003U (zh) | W火焰锅炉 | |
RU2055268C1 (ru) | Прямоточная горелка с низким выходом окислов азота (варианты) и способ сжигания топлива |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20050221 |