CZ286363B6 - Výplň kolony pro výměnu látek - Google Patents

Výplň kolony pro výměnu látek Download PDF

Info

Publication number
CZ286363B6
CZ286363B6 CZ1994375A CZ37594A CZ286363B6 CZ 286363 B6 CZ286363 B6 CZ 286363B6 CZ 1994375 A CZ1994375 A CZ 1994375A CZ 37594 A CZ37594 A CZ 37594A CZ 286363 B6 CZ286363 B6 CZ 286363B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
liquid
edge
column
layer
elements
Prior art date
Application number
CZ1994375A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ37594A3 (en
Inventor
Philipp Süess
Original Assignee
Sulzer Chemtech Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sulzer Chemtech Ag filed Critical Sulzer Chemtech Ag
Publication of CZ37594A3 publication Critical patent/CZ37594A3/cs
Publication of CZ286363B6 publication Critical patent/CZ286363B6/cs

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/32—Packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit or module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B01J2219/322—Basic shape of the elements
    • B01J2219/32203—Sheets
    • B01J2219/3221—Corrugated sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B01J2219/322—Basic shape of the elements
    • B01J2219/32203—Sheets
    • B01J2219/32213—Plurality of essentially parallel sheets
    • B01J2219/3222—Plurality of essentially parallel sheets with sheets having corrugations which intersect at an angle different from 90 degrees
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B01J2219/322—Basic shape of the elements
    • B01J2219/32203—Sheets
    • B01J2219/32224—Sheets characterised by the orientation of the sheet
    • B01J2219/32227—Vertical orientation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B01J2219/322—Basic shape of the elements
    • B01J2219/32203—Sheets
    • B01J2219/32237—Sheets comprising apertures or perforations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B01J2219/322—Basic shape of the elements
    • B01J2219/32203—Sheets
    • B01J2219/32255—Other details of the sheets
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S261/00—Gas and liquid contact apparatus
    • Y10S261/72—Packing elements
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24628—Nonplanar uniform thickness material
    • Y10T428/24669—Aligned or parallel nonplanarities
    • Y10T428/24694—Parallel corrugations
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24628—Nonplanar uniform thickness material
    • Y10T428/24669—Aligned or parallel nonplanarities
    • Y10T428/24694—Parallel corrugations
    • Y10T428/24711—Plural corrugated components
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24777—Edge feature
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

Výplň kolony, pro výměnu látek mezi tekoucím filmem (14) kapaliny a plynem, se svislými vrstvami (10, 20) vytvořenými z fóliového materiálu, přičemž jsou uspořádány střídavě vrstvy (10) vedoucí kapalinu směrem k jednomu svému vertikálnímu okraji (13) a vrstvy (20) vedoucí kapalinu směrem od tohoto okraje (13). Vrstvy (10, 20) jsou po dvojicích spojeny na jejich okrajích (13) prvky (3) pro zpětné vedení kapaliny, které jsou vytvořeny jako přemostění pro zpětné vedení alespoň části kapaliny (15) z okraje (13) jedné vrstvy (10) na sousední vrstvu (20).ŕ

Description

Výplň kolony pro výměnu látek
Oblast techniky
Vynález se týká výplně kolony, pro výměnu látek mezi tekoucím filmem kapaliny a plynem, se svislými vrstvami vytvořenými z fóliového materiálu, přičemž jsou uspořádány střídavě vrstvy vedoucí kapalinu směrem k jednomu svému vertikálnímu okraji a vrstvy vedoucí kapalinu směrem od tohoto okraje.
Dosavadní stav techniky
Výplň sestává například z vlnovitých nebo klikatě zvrásněných lamel. Lamely jsou vytvořeny z fóliového materiálu (například z tenkého plechu nebo z tkaniny). Zkosení ohybů nebo vln má vůči ose kolony šikmý směr, kteiý svírá sosou ostiý úhel například 45° nebo 30°. Vrstvy vytvořené z lamel jsou uspořádány rovnoběžně s osou, přičemž vzájemná zkosení ohybů jsou uspořádána tak, že vytvářejí skloněné, příčné, průchozí a křížící se kanálky. Výplň se člení na oddíly, které se liší orientací vrstev. Orientace mezi sousedními vrstvami se mění o 90°.
Další příklady uspořádání výplní, které způsobují rozvod obou toků látek průřezem kolony, jsou popsány v evropských patentových spisech 0070917 (= P.5638) a 0069241.
Po vertikálních okrajích vedou alternativně uspořádané vrstvy přes lamely tekoucí film proti hranám lamel, čímž vzniká kapalina opouštějící okraj. Je známo používat mezi oddíly výplně na stěně kolony věncovité elementy, které kapalinu opouštějící okraj vedou okolo tak, že opět částečně teče zpět do vnitřku výplně. Z US patentového spisu 4186159 nebo švýcarského patentového spisu 618006 (=P.5167) jsou známy takové elementy ve formě límců, které mohou být uspořádány na různých úrovních oddílů výplně.
Jednotlivý oddíl výplně pro výměnu látek může sestávat z jednoho souvislého vestavěného elementu, může také, zvláště při zvětšení průměru kolony, sestávat z více segmentů. Proto má také výplň často ve své vnitřní oblasti dělicí plochy, které prochází napříč vrstvami, totiž styky mezi sousedními segmenty. Tyto dělicí plochy přerušují kanálky a způsobují, že na těchto stycích vzniká kapalina opouštějící okraj.
Nejsou známy žádné prostředky pro zabránění kapalině opouštět okraj nebo pro vedení ji zpět; a prostředky pro okraj kolony, jako například límce, vykazují velmi omezenou účinnost. Je proto cílem vynálezu vytvořit prostředky, pomocí kterých je kapalina, opouštějící okraj u výplně popřípadě na segmentu výplně, účinně vedena zpět.
Podstata vynálezu
Podstatu vynálezu tvoří výplň kolony, pro výměnu látek mezi tekoucím filmem kapaliny a plynem, se svislými vrstvami vytvořenými z fóliového materiálu, přičemž jsou uspořádány střídavě vrstvy vedoucí kapalinu směrem k jednomu svému vertikálnímu okraji a vrstvy vedoucí kapalinu směrem od tohoto okraje. Vrstvy jsou po dvojicích spojeny na jejich okrajích prvky pro zpětné vedení kapaliny, které jsou vytvořeny jako přemostění pro zpětné vedení alespoň části kapaliny z okraje jedné vrstvy na sousední vrstvu.
První pokusy se zvlněnými pásy fólie, umístěnými na okraji výplně, prokázaly, že tyto pásy účinně nezabrání kapalině opouštějící okraj odtékat z hrany lamely. Aby odtékající kapalina byla také přenášena na sousední lamelu, jsou nezbytné doplňkové prostředky. Například nechat vést
- 1 CZ 286363 B6 kapalinu do vrstvy se zpětnými kanálky pomocí těsnicích elementů, které zastaví tok kapaliny na pásu fólie.
Výhodně jsou prvky pro zpětné vedení kapaliny vytvořeny ve formě pásků, na jejichž zalomení je vytvořena vrcholová drážka a které jsou vyrobeny z prohýbaného fóliového materiálu, přičemž vrstva, která vede kapalinu z okraje, je v kontaktu s ramenem prvku a druhá vrstva je v rovině vrstev ve styku s druhým ramenem.
Výhodně má prohýbaný fóliový materiál profilování u kterého je délka vlny v rozmezí od 1 do 10 mm a hloubka vlny od 0,5 do 5 mm, a sklon vrcholů vln zpětných prvků je větší než 0° a menší než 45°.
Výhodně je pro druhé rameno prvku pro zpětné vedení kapaliny ve druhé vrstvě vytvořeno vybrání.
Výhodně jsou prvky pro zpětné vedení kapaliny vytvořeny ve formě spojů, které mezi okraji dvojice vrstev vytvářejí pevné přemostění.
V tomto provedení je výhodné, aby alespoň části výplně byly vytvořeny přehýbáním zvlněného fóliového materiálu kolem vertikálních drážkových vybrání, přičemž na základě těchto drážkových vybrání jsou vytvořeny spoje ve formě můstků, které tvoří prvky pro zpětné vedení kapaliny.
Výhodně jsou prvky na okraji vrstvy, které vedou kapalinu z okraje, vytvořeny ve formě vroubkovaných výstupků, pro vedení kapaliny z okraje do oblasti sousední vrstvy, přičemž na okraji této sousední vrstvy jsou vytvořena vybrání pro tyto vroubkované výstupky.
Výhodně jsou prvky pro vedení kapaliny vytvořeny jako dráty, které se na okraji dotýkají vrstvy s kapalinou odtékající z okraje a jsou určeny pro vedení kapaliny z okraje do oblasti sousední vrstvy, přičemž na okraji této sousední vrstvy jsou vytvořena vybrání pro tyto dráty.
Výhodně jsou prvky pro vedení kapaliny vytvořeny v podstatě ze stejného materiálu jako vrstvy výplně, zejména ze slitiny kovů nebo z plastické hmoty.
Předmětem vynálezu je také kolona pro výměnu látek s orientovanou výplní, která obsahuje výplň podle předcházejícího popisu, pro kterou jsou alespoň u okraje kolony upraveny prvky pro zpětné vedení kapaliny.
Výhodně jsou u takovéto kolony prvky pro vedení kapaliny upraveny alespoň pro část tvořící styk mezi sousedními segmenty výplně v koloně.
Výhodně jsou mezi stěnou kolony a prvky pro vedení kapaliny upraveny pružiny, pro přitlačení ramene na okraj vrstvy s kapalinou odtékající z okraje.
V následujícím bude vynález popsán s odkazy na přiložené výkresy.
Přehled obrázků na výkresech
Obr. 1 je perspektivní pohled na část výplně (bez zpětných prvků);
Obr. 2 znázorňuje první provedení zpětných prvků výplně podle vynálezu;
Obr. 3 znázorňuje průřez okrajovou oblastí kolony se zpětnými prvky podle obr. 2;
-2 CZ 286363 B6
Obr. 4 znázorňuje část průřezu kolonou se zpětnými prvky na stycích mezi segmenty výplně;
Obr. 5 znázorňuje zvlněnou lamelu výplně s drážkovým vybráním;
Obr. 6 znázorňuje okraj výplně vytvořený prostřednictvím vln lamely zobrazené na obr. 5;
Obr. 7 znázorňuje část průřezu kolonou s výplní vytvořenou několikanásobným složením podle obr. 6;
Obr. 8 znázorňuje okraj výplně s vroubkovanými výstupky jako zpětnými prvky; a
Obr. 9 znázorňuje okraj výplně se zpětnými prvky ve formě drátů.
Příklady provedení vynálezu
Část výplně na obr. 1 sestává ze zvlněných lamel 1 a 2, které se dotýkají v bodech 12. Po lamele 1 teče tekoucí film 14, který teče dále po vertikálním okraji 13 ve formě kapaliny 15 opouštějící okraj. Lamela 1 tvoří čerchovaně naznačenou vrstvu 10; se šipkou 11 udávající směr ve kterém je veden tekoucí film 14. K dispozici jsou prostředky, které slouží pro přenos kapaliny 15 opouštějící okraj na sousední lamelu 2 tak, že je přenesená kapalina 24 vedena z okraje 23 druhou vrstvou 20 dále do vnitřní oblasti výplně (šipka 24).
Na obr. 2 je znázorněn zpětný prvek 3 z pásků z vlnitého fóliového materiálu. Obě ramena 31 a 32 jsou sestavena tak, že svírají kolem vrcholové čáry 33 pravý úhel. Rameno 31 je v kontaktu s vertikálním okrajem 13 vrstvy 10 výplně, který vede kapalinu 15 opouštějící okraj. Druhé rameno 32, které směřuje v rovině vrstev, se dotýká druhé vrstvy 20 bočně. V této druhé vrstvě 20 je vytvořeno vybrání 22 pro druhé rameno 32. Obě ramena 31 a 32 jsou v tomto případě provedení spojena můstkovými spojovacími částmi 30, které představují kapalinu vedoucí přemostění. Tyto zpětné prvky 3 se dají vytvořit vhodným způsobem, jak je popsáno níže v souvislosti s obr. 5 a obr. 6.
Při úspěšném pokusu byly vybrány následující hodnoty geometrických rozměrů: délka vln výplně = 25 mm, šířka vrstvy = 25 mm; délka vln zpětných prvků 3 = 7,5 mm, hloubka vln = 3 mm, délka ramena 31 = 25 mm, délka druhého ramena 32 = 30 mm a sklon hřebenů vln = 25°. Rychlost plnění byla okolo 60 m/h (m3/m2h).
Velkého účinku zpětného prvku 3 se dosáhne, pokud má zpětný prvek 3 poměrně jemné profilování: délky vln okolo 1 mm, hloubka vln okolo 0,5 mm. Pro sklon hřebenů vln je možná prakticky každá hodnota větší než 0° a menší než kolem 60°; s výhodou je vybírán úhel menší než 45°.
Obr. 3 zobrazuje uspořádání vrstev 10, 20 výplně s připojenými zpětnými prvky 3 u stěny 9 kolony. Například pomocí pružiny 39 mezi výplní a stěnou 9 kolony je zpětný prvek 3 přitisknut na vertikální okraj 13 vrstvy 10. Zpětné prvky 3 mohou být ale také k výplni připevněny pomocí šroubového, svarového nebo nýtového spojení. Obr. 4 zobrazuje kromě zpětných prvků 3 na okraji kolony zpětné prvky 3, které se nacházejí na stycích 90 mezi segmenty výplně ve vnitřní oblasti výplně.
Je výhodné, když je rameno 31 o něco kratší než šířka vrstvy K). Pak pro proud plynu, který se pohybuje mezi stěnou 9 kolony a výplní, neexistuje žádná podstatná překážka vzhledem k možnému zpětnému toku do vnitřku výplně.
-3 CZ 286363 B6
Na obr. 5 je zobrazen výřez zvlněné fólie, která je drážkovým vybráním 40 rozdělena na dvě části Γ a 2\ Obě části jsou přemostěny spoji 4. Ohybem kolem osy 41 ve směru šipky 42 je dosaženo dvouvrstvové struktury na obr. 6 (nebo odpovídající struktury z obr. 2 se zpětnými prvky 3). Fólie je ohýbána o 180° tak, že se obě části Γ a T dotýkají v bodech 12. (Odpovídající vytvoření zpětných prvků 3 vznikne samozřejmě ohnutím pouze o 90°).
U dvojice vrstev JO, 20 zobrazených na obr. 6 jsou zpětné prvky vytvořeny ve formě spojů 4, které vytváří mezi okraji 13' a 23' částí V případně 2^ pevné přemostění. Kapalina 15, tekoucího filmu 14, opouštějící okraj je pomocí těchto spojů 4 vedena opět zpět do výplně (šipka 24).
Pro dobré zpětné vedení kapaliny 15 opouštějící okraj je důležité, že jsou spoje 4 co možná nejširší. Proto má být vybrání 40 (obr. 5) právě tak hluboké, jak je nutné pro přehnutí.
Podle metody ohýbání z obr. 5 je také možno společně ohýbat velký počet lamel na vícevrstvý segment výplně. Toto je ilustrováno na obr. 7. Obloučky £ (u stěny 9 kolony) a 4 (u styku 90) jsou symbolizovány spoje 4 podle obr. 6.
Obr. 8 znázorňuje oblast dvojice lamel 1. 2 na které jsou zpětné prvky na vertikálním okraji 13 vrstvy 10, které vedou kapalinu 15 opouštějící okraj, vytvořeny ve formě vroubkovaných výstupků 5. Tyto vroubkované výstupky 5 vznikají šikmým zaříznutím na vertikálním okraji 13 lamely 1 (řezná hrana 13a) a zpětným ohybem části, označené pomocí svorky 51, kolem přímky 50. Na okraji lamely 2 jsou vytvořena zahloubení 25 pro vroubkované výstupky 5 tak, že kapalina 15 opouštějící okraj může bez překážek přecházet na druhou vrstvu 20 (šipka 24).
V provedení podle obr. 9 sestávají zpětné prvky z drátů 6. Tyto dráty 6 mají na jedněch stranách zakončení ve tvaru háku, kterým mohou být zavěšeny do otvoru 16 lamely 1. Druhé strany jsou utvořeny tak, že se dotýkají vertikálního okraje 13 (bod 13b). Na okraji 23 lamely 2 jsou vytvořena vyhloubení 26 ve tvaru drážky pro spodní konec drátů 6. Z bodu 13b je kapalina 15 opouštějící okraj z vrstvy 10 převáděna kana druhou vrstvu 20 (šipky 25, 24). Jestliže je kapacita zpětného vedení drátu 6 příliš malá, je možné místo jednotlivých drátů 6 na vlnovou délku vytvoření dvou nebo více drátů 6.

Claims (12)

1. Výplň kolony, pro výměnu látek mezi tekoucím filmem (14) kapaliny a plynem, se svislými vrstvami (10, 20) vytvořenými z fóliového materiálu, přičemž jsou uspořádány střídavě vrstvy (10) vedoucí kapalinu směrem k jednomu svému vertikálnímu okraji (13) a vrstvy (20) vedoucí kapalinu směrem od tohoto okraje (13), vyznačující se tím, že vrstvy (10, 20) jsou po dvojicích spojeny na jejich okrajích (13) prvky (3) pro zpětné vedení kapaliny, které jsou vytvořeny jako přemostění pro zpětné vedení alespoň části kapaliny (15) z okraje (13) jedné vrstvy (10) na sousední vrstvu (20).
2. Výplň kolony podle nároku 1, vyznačující se tím, že prvky (3) pro zpětné vedení kapaliny jsou vytvořeny ve formě pásků, na jejichž zalomení je vytvořena vrcholová drážka a které jsou vyrobeny z prohýbaného fóliového materiálu, přičemž vrstva (10), která vede kapalinu (15) z okraje (13), je v kontaktu s ramenem (31) prvku (3) a druhá vrstva (20) je v rovině vrstev ve styku s druhým ramenem (32).
-4CZ 286363 B6
3. Výplň kolony podle nároku 2, vyznačující se tím, že prohýbaný fóliový materiál má profilování u kterého je délka vlny v rozmezí od 1 do 10 mm a hloubka vlny od 0,5 do 5 mm, a sklon vrcholů vln zpětných prvků (3) je větší než 0° a menší než 45°.
4. Výplň kolony podle nároku 2 nebo 3, vyznačující se tím, že pro druhé rameno (32) prvku (3) pro zpětné vedení kapaliny je ve druhé vrstvě (20) vytvořeno vybrání (22).
5. Výplň kolony podle nároku 1, vyznačující se tím, že prvky (3) pro zpětné vedení kapaliny jsou vytvořeny ve formě spojů (4), které mezi okraji (13', 23') dvojice vrstev (Γ, 2') vytvářejí pevné přemostění.
6. Výplň kolony podle nároku 5, vyznačující se tím, že alespoň části výplně jsou vytvořeny přehýbáním zvlněného fóliového materiálu kolem vertikálních drážkových vybrání (40), přičemž na základě těchto drážkových vybrání (40) jsou vytvořeny spoje (4) ve formě můstků, které tvoří prvky (3) pro zpětné vedení kapaliny.
7. Výplň kolony podle nároku 1, vyznačující se tím, že prvky (3) na okraji (13) vrstvy (10), které vedou kapalinu (15) z okraje (13), jsou vytvořeny ve formě vroubkovaných výstupků (51), pro vedení kapaliny z okraje (13) do oblasti sousední vrstvy (20), přičemž na okraji (13) této sousední vrstvy (20) jsou vytvořena vybrání (25) pro tyto vroubkované výstupky (51).
8. Výplň kolony podle nároku 1, vyznačující se tím, že prvky (3) jsou vytvořeny jako dráty (6), které se na okraji (13, 13b) dotýkají vrstvy (10) s kapalinou (15) odtékající z okraje (13, 13b) a jsou určeny pro vedení kapaliny (15) z okraje (13, 13b) do oblasti sousední vrstvy (20), přičemž na okraji (23) této sousední vrstvy (20) jsou vytvořena vybrání pro tyto dráty (6).
9. Výplň kolony podle jednoho z nároků 1 až 8, vyznačující se tím, že prvky (3) jsou vytvořeny v podstatě ze stejného materiálu jako vrstvy (10, 20) výplně, zejména ze slitiny kovů nebo z plastické hmoty.
10. Kolona pro výměnu látek sorientovanou výplní, vyznačující se tím, že obsahuje výplň podle nároku 1, pro kterou jsou alespoň u okraje kolony upraveny prvky (3) pro zpětné vedení kapaliny.
11. Kolona podle nároku 10, vyznačující se tím, že prvky (3) jsou upraveny alespoň pro část tvořící styk (90) mezi sousedními segmenty výplně v koloně.
12. Kolona podle nároku 10, vyznačující se tím, že mezi stěnou (9) kolony a prvky (3) jsou upraveny pružiny (39), pro přitlačení ramene (31) na okraj (13) vrstvy (10) s kapalinou (15) odtékající z okraje (13).
CZ1994375A 1993-03-10 1994-02-21 Výplň kolony pro výměnu látek CZ286363B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP93810177A EP0614695B1 (de) 1993-03-10 1993-03-10 Geordnete Kolonnenpackung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ37594A3 CZ37594A3 (en) 1995-06-14
CZ286363B6 true CZ286363B6 (cs) 2000-03-15

Family

ID=8214929

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ1994375A CZ286363B6 (cs) 1993-03-10 1994-02-21 Výplň kolony pro výměnu látek

Country Status (12)

Country Link
US (1) US5441793A (cs)
EP (1) EP0614695B1 (cs)
JP (1) JPH07811A (cs)
CN (1) CN1051250C (cs)
AU (1) AU668014B2 (cs)
BR (1) BR9401105A (cs)
CA (1) CA2116154C (cs)
CZ (1) CZ286363B6 (cs)
DE (1) DE59309783D1 (cs)
ES (1) ES2137977T3 (cs)
PL (1) PL175022B1 (cs)
RU (1) RU2102133C1 (cs)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ300328B6 (cs) * 2000-10-06 2009-04-22 Filtracní prvek, zpusob jeho výroby a zarízení k provádení zpusobu

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2728805B1 (fr) * 1994-12-29 1997-03-28 Total Raffinage Distribution Procede et dispositif pour le strippage de solides fluidises et utilisation dans un procede de craquage a l'etat fluide
JPH11508817A (ja) * 1995-07-08 1999-08-03 ビーエーエスエフ アクチェンゲゼルシャフト 物質交換塔中で使用するための規則的配列構造を有する圧力損失の少ない織物充填物又は織物類似の充填物及びこの充填物の使用下での精留方法
CN1112963C (zh) * 1995-09-14 2003-07-02 蓝泰克产品有限公司 折叠填料
DE59510174D1 (de) * 1995-11-29 2002-05-23 Sulzer Chemtech Ag Winterthur Packung für eine Gegenstrom-Hochdruckkolonne
US5700403A (en) * 1996-01-24 1997-12-23 Praxair Technology, Inc. Distillation column employing structured packing which reduces wall flow
US6425574B1 (en) 1998-12-18 2002-07-30 Air Products And Chemicals, Inc. Mixed-resistance structured packing
CA2257128A1 (en) * 1998-12-23 2000-06-23 Alberta Research Council Structured packing assembly
US6325360B1 (en) 1998-12-23 2001-12-04 Alberta Research Council Inc. Structured packing assembly
US6585237B2 (en) 2000-10-16 2003-07-01 Pradeep Khasherao Pagade Fluid contacting device used as structured packing and static mixer
EP1254705A1 (de) * 2001-04-26 2002-11-06 Sulzer Chemtech AG Kolonnenförmiger Reaktor mit Packung und Wärmeübertragendem Mittel
DE10203819C2 (de) * 2002-01-31 2003-04-17 Johann Stichlmair Einbauten für Packungskolonnen
DE202005004859U1 (de) * 2005-03-26 2006-08-03 2H Kunststoff Gmbh Kontaktkörper für einen Verdunstungsbefeuchter oder Stoffaustauscher für die Befeuchtung, Kühlung und/oder Reinigung von Luft
DE102006003317B4 (de) 2006-01-23 2008-10-02 Alstom Technology Ltd. Rohrbündel-Wärmetauscher
US9557119B2 (en) 2009-05-08 2017-01-31 Arvos Inc. Heat transfer sheet for rotary regenerative heat exchanger
US8622115B2 (en) * 2009-08-19 2014-01-07 Alstom Technology Ltd Heat transfer element for a rotary regenerative heat exchanger
EP2380660B1 (en) * 2010-04-20 2018-01-24 Sulzer Chemtech AG Mass transfer column and a crown element for a mass transfer column
US9200853B2 (en) 2012-08-23 2015-12-01 Arvos Technology Limited Heat transfer assembly for rotary regenerative preheater
US10175006B2 (en) 2013-11-25 2019-01-08 Arvos Ljungstrom Llc Heat transfer elements for a closed channel rotary regenerative air preheater
US10094626B2 (en) 2015-10-07 2018-10-09 Arvos Ljungstrom Llc Alternating notch configuration for spacing heat transfer sheets
EP3808447A1 (en) * 2019-10-14 2021-04-21 Sulzer Management AG Plant and process for efficiently producing a structured cross-channel packing element
CN111744453B (zh) * 2020-07-27 2021-12-28 安徽国微华芯环境科技有限公司 基于陶瓷基复合树脂填料的气液传热装置及填料制备方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1012933A (en) * 1963-03-15 1965-12-15 Holmes & Co Ltd W C Improvements in and relating to gas-liquid contact towers
CH618006A5 (cs) * 1977-05-12 1980-06-30 Sulzer Ag
HU197220B (en) * 1986-03-24 1989-03-28 Budapesti Mueszaki Egyetem Charge structure particularly in columns chiefly for contacting liquid and gas phases
US4915378A (en) * 1987-08-26 1990-04-10 Alexander Abrahamian Exercising apparatus
ES2087268T3 (es) * 1990-12-17 1996-07-16 Air Liquide Columna de destilacion de aire con relleno ondulado-cruzado.

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ300328B6 (cs) * 2000-10-06 2009-04-22 Filtracní prvek, zpusob jeho výroby a zarízení k provádení zpusobu

Also Published As

Publication number Publication date
EP0614695A1 (de) 1994-09-14
PL175022B1 (pl) 1998-10-30
CA2116154A1 (en) 1994-09-11
US5441793A (en) 1995-08-15
JPH07811A (ja) 1995-01-06
ES2137977T3 (es) 2000-01-01
BR9401105A (pt) 1994-10-04
DE59309783D1 (de) 1999-10-21
AU5773594A (en) 1994-09-15
CN1051250C (zh) 2000-04-12
CN1093020A (zh) 1994-10-05
EP0614695B1 (de) 1999-09-15
CA2116154C (en) 1999-09-21
RU2102133C1 (ru) 1998-01-20
CZ37594A3 (en) 1995-06-14
AU668014B2 (en) 1996-04-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ286363B6 (cs) Výplň kolony pro výměnu látek
MXPA96004542A (en) Contact element and ceiling element for a heating and cooling ceiling
US5878465A (en) Flexible cladding
CA2199332C (en) Mixer tube for low viscosity fluids
KR970074645A (ko) 2-방향성 표면 조직을 가진 구조적 충전 재료, 및 그 충전 재료를 사용하는 질량 및 열 전이 방법
UA73571C2 (en) Insulating glass pane with individual glass sheets and spacer profile
KR950700110A (ko) 유체 여과용 필터 요소(filter element for the filtration of fluids)
JPH04154564A (ja) チューブ状包装材料のヒートシール装置
US5247723A (en) U-shaped closing staple for bags and flexible tubes
CZ57595A3 (en) Flat structural element, a filler made therefrom and its use
RU2151089C1 (ru) Лента запорных зажимов с магазинной загрузкой для рукавов и мешков
DK0721537T3 (da) Plastisk deformerbar afdækning
FR2348323A1 (fr) Dispositif pour le soutenement des parois d'une tranchee ou analogues
US4300892A (en) Plastics bags production
JP2002536251A (ja) ホットシール可能な材料から製作された包装物の閉鎖装置
ATE171350T1 (de) Befüllbarer teebeutel
US6934487B2 (en) Sealing member for toner cartridge
CN112703052A (zh) 具有呈不对称的拱形或波浪形形状的条状件的填料材料
JP4057596B2 (ja) 浴槽用目地材
IE60663B1 (en) Anatomic absorbent
JP2000117854A (ja) 袋体の製造方法
NL8000496A (nl) Kunststofribbelbuis met gaskussenfoelielaag.
DE20022832U1 (de) Schalldämmfüllkörper für Trapezbleche
TW390954B (en) Heat exchanger
EP0611858A1 (en) Grating for swimming-pool overflow water drain channels

Legal Events

Date Code Title Description
IF00 In force as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20010221