CZ286009B6 - Žárovzdorná malta a její použití pro spárování žárovzdorné vyzdívky pecí - Google Patents
Žárovzdorná malta a její použití pro spárování žárovzdorné vyzdívky pecí Download PDFInfo
- Publication number
- CZ286009B6 CZ286009B6 CZ97579A CZ57997A CZ286009B6 CZ 286009 B6 CZ286009 B6 CZ 286009B6 CZ 97579 A CZ97579 A CZ 97579A CZ 57997 A CZ57997 A CZ 57997A CZ 286009 B6 CZ286009 B6 CZ 286009B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- refractory
- mortar
- weight
- dry state
- furnaces
- Prior art date
Links
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 title claims abstract description 39
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 16
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 14
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims abstract description 11
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims abstract description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 claims abstract description 8
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 235000012245 magnesium oxide Nutrition 0.000 claims description 10
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 8
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims description 6
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims description 6
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 5
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 5
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 4
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 claims description 4
- 235000014380 magnesium carbonate Nutrition 0.000 claims description 4
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 2
- 239000011449 brick Substances 0.000 abstract description 27
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 abstract 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 7
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 5
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000002911 Salvia sclarea Nutrition 0.000 description 1
- 244000182022 Salvia sclarea Species 0.000 description 1
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 1
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N chromate(2-) Chemical compound [O-][Cr]([O-])(=O)=O ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 239000011440 grout Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010309 melting process Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 239000011214 refractory ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 description 1
- CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N strontium atom Chemical compound [Sr] CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
- C04B35/63—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B using additives specially adapted for forming the products, e.g.. binder binders
- C04B35/6303—Inorganic additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/30—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing magnesium cements or similar cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/64—Burning or sintering processes
- C04B35/65—Reaction sintering of free metal- or free silicon-containing compositions
- C04B35/651—Thermite type sintering, e.g. combustion sintering
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/66—Monolithic refractories or refractory mortars, including those whether or not containing clay
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
- F27D1/16—Making or repairing linings ; Increasing the durability of linings; Breaking away linings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00663—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as filling material for cavities or the like
- C04B2111/00672—Pointing or jointing materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
- C04B2111/28—Fire resistance, i.e. materials resistant to accidental fires or high temperatures
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3205—Alkaline earth oxides or oxide forming salts thereof, e.g. beryllium oxide
- C04B2235/3206—Magnesium oxides or oxide-forming salts thereof
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Použití reaktivní po předem stanovitelné hloubce proniknutí samoshášecí malty ze směsi 11 až 17 % hmotnostních hliníkového prášku v suchém stavu, Z 18 až 31 % hmotnostních oxidu železitého v suchém stavu, z 8 až 18 % hmotnostních v suchém stavu síranu hořečnatého rozpuštěného ve vodě a ze 44 až 60 % hmotnostních oxidu hořečnatého v suchém stavu ke spárování žáruvzdorné vyzdívky pece ze žáruvzdorných cihel, zejména rotačních trubkových pecí. V plášti (1) z ocelového plechu je uspořádána vyzdívka ze žáruvzdorných cihel (2), jejichž spáry (3) jsou spárovány žáruvzdornou maltou podle vynálezu.
ŕ
Description
Reaktivní samozhášecí žárovzdorná malta a způsob spárování žárovzdorné vyzdívky pecí
Oblast techniky
Vynález se týká reaktivní samozhášecí žárovzdorné malty ke spárování žárovzdorné vyzdívky pecí, zejména rotačních trubkových pecí a způsobu spárování žárovzdorné vyzdívky pecí, zejména rotačních trubkových pecí za použití této malty.
Dosavadní stav techniky
V Evropské patentové přihlášce EP 0 426 848 je popsán žárovzdomý materiál, který se dá použít jako povlak vyzdívky pro cementářské pece a ocelářské taviči pece a ocelářské licí pánve a rovněž jako žárovzdorné cihly slité do monolitní hmoty ve spojovacích spárách. Tento materiál se vyrábí ke zpracování jako exotermická směs s následujícími složkami: redukční prostředek alespoň z jednoho kovu ze skupiny hořčík, hliník, zirkonium, křemík nebo jejich sloučenin, oxidační prostředek samostatně nebo ve směsi ze surového dolomitu, chromitanu, síranu, uhličitanu nějakého kovu ze skupiny, hořčík, vápník, stroncium, barium, zinek, hliník, žárovzdorné plnivo samostatně nebo ve směsi z periklasu, chromitanu, ze žárovzdomého odpadu, ze žárovzdomého oxidu, z komponent s obsahem uhlíku, karbidu a nitridu nějakého kovu ze skupiny, hliník, křemík, titan s následujícím podílem: redukční prostředek 6 až 20% hmotnostních, oxidační prostředek 20 až 70 % hmotnostních a žárovzdorné plnivo až k doplnění do 100 % hmotnostních.
K této exotermické směsi se může přidat jako další oxidační prostředek oxid železitý nebo hlinitokřemičitan. Tato směs se zpracuje s vodou v množství 2 až 12 % hmotnostních na maltu a použije se ke spárování při vyzdívání žárovzdomými cihlami nebo se nanese jako vyzdívka na povrch dosavadní žárovzdorné vyzdívky, vysuší se ohřevem a potom se zapálí, načež hmota úplně prohoří za vysokého vyvíjení tepla, zeslinuje a slije se do monolitní hmoty. Složení této známé exotermické malty je zásadně upraveno tak, že veškerá hmota po zapálení reaguje vypálením v celém svém objemu a přemění se na vysokopevnostní zeslinovanou keramickou hmotu. Když se tato exotermická hmota použije jako malta ke spárování žárovzdorné vyzdívky pece ze žárovzdomých cihel, vypálí se ve spáře v celé šířce cihly, a cihly se v celé ploše slijí do monolitní hmoty, takže vyzdívka pece složená z takto slitých cihel, se při nutné opravě dá oddělit jenom pomocí bourací techniky s vynaložením poměrně velice vysokých nákladů, i když zůstala jenom nepatrná tloušťka zbylé stěny. Nutná oprava se tak výrazně prodraží a kromě rizika poškození ocelového pláště pece se výrazně zvýší vynaložený čas. I když je žárovzdorná vyzdívka pece poškozená jenom místy, dají se cihly slité do monolitní hmoty vybourat jenom s největšími těžkostmi a za cenu jejich rozbití.
Při hoření této známé exotermické hmoty se místně vyvíjejí vysoké teploty o hodnotě 1700 až 2000 °C, které zajišťují syntézu žárovzdorné látky ve struktuře, která je vytvořena chemickou a difuzní přeměnou složek aktivní fáze této směsi vzájemně a s povrchem částeček plniva, a které vzájemně a s vyzdívkou ze žárovzdomých cihel pevně drží pomocí keramické vazby. Teplotní fronta proniká až na vnější stranu žárovzdorné vyzdívky pece, která je zpravidla obložena pláštěm z ocelového plechu - to platí zejména pro rotační trubkové pece - a tento plášť může být značně poškozen vysokými teplotami, které na něj působí.
Podstata technického vynálezu
Uvedené nedostatky do značné míry odstraní reaktivní samozhášecí žárovzdorná malta, která poskytuje dobře držící žárovzdomou keramickou vazbu žárovzdomých cihel vyzdívky pece,
-1 CZ 286009 B6 dovoluje dosažení snadného vybourání vyzdívky pece po skončení doby nepřetržitého provozu pece a nepoškozuje tepelně plášť pece. Žárovzdomá malta ke spárování žárovzdomé vyzdívky pecí, zejména rotačních trubkových pecí je reaktivní malta, která je po předem stanovené hloubce proniknutí samozhášecí, a je tvořená směsí redukčního prostředku, oxidačního prostředku, pojivá rozdělaného ve vodě a žárovzdomého plniva. Tato reaktivní samozhášecí malta ke spárování žárovzdomé vyzdívky pecí ze žárovzdomých cihel se zejména skládá z 11 až 17 % hmotnostních hliníkového prášku v suchém stavu, 18 až 31 % hmotnostních oxidu železitého v suchém stavu, 8 až 18 % hmotnostních síranu hořečnatého v suchém stavu, rozpuštěného ve vodě a 44 až 60 % hmotnostních oxidu hořečnatého v suchém stavu.
Exotermická směs uvedeného složení má vlastnost, že se dá použít se síranem hořečnatým rozpuštěným ve vodě tvořícím pojivo, jako malta k vyzdívání žárovzdomých vyzdívek pecí ze žárovzdomých cihel, k jejich vyspárování. Zapálením pece se malta nejdříve vysuší a zapálí se na povrchu obráceného k její horké straně, avšak ve spáře sama zhasne v předem stanovitelné hloubce proniknutí.
Tato hloubka proniknutí se volí tak, aby se jednak dosáhlo dobrého spojení vyzdívky pece ze žárovzdomých cihel, a aby malta měla alespoň stejnou žárovzdomost jako žárovzdomé cihly, aby ale neprohořená část malty ve spáře jenom v malé míře přilnula k žárovzdomým cihlám, aby se tak výrazně usnadnilo vybourání vyzdívky pece. Kromě toho žár ze spalování nedosáhne až k plášti vyzdívky, který se tak nemůže poškodit. Během doby nepřetržitého provozu pece uvedený proces dále postupuje v závislosti na úbytku tloušťky stěny a zejména podle nastaveného přesouvání teploty, ale i pří minimální zbylé tloušťce stěny zůstane na její studené straně oblast, v níž malta neprohoří, a tak se ani neslije se žárovzdomými cihlami, ani nemůže tepelně poškodit plášť pece.
Podíl hliníkového prášku může být zejména 14,5 % hmotnostních v suchém stavu, drápkovitého nebo kuličkovitého tvaru - ne destičkovitého tvaru, podíl oxidu železitého zejména 25 % hmotnostních v suchém stavu, ve formě železorudného koncentrátu nebo okují, podíl síranu hořečnatého zejména 10% hmotnostních v suchém stavu, a podíl oxidu hořečnatého zejména 50,5 % hmotnostních v suchém stavu, ve formě co nejčistějšího sintrovaného magnezitu nebo periklasu. Periklas (MgO) je minerál, struktury jako kamenná sůl, ve tvaru bezbarvých až šedozelených zrn, občas tvořící malé krystaly, který se uměle vyrábí z magnezitu. Protože pro tuto hloubku proniknutí hraje roli reaktivita směsi s ohledem na tepelnou ztrátu k žáruvzdorným cihlám, měla by být velikost částeček aluminia a oxidu železitého 5 až 200 pm a velikost částeček oxidu hořečnatého 0,001 až 2 mm, zejména 1 mm.
Způsob spárování žárovzdomé vyzdívky pecí, zejména rotačních trubkových pecí za použití uvedené malty probíhá tak, že při chemické reakci malty během hoření dochází pouze k částečnému proreagování, přičemž po dosažení předem stanovené hloubky proniknutí do spár reakce sama ustane, kde ve spárách zůstane neprohořená část malty.
Pokusy bylo dokázáno, že použití reaktivních redukčních prostředků jako hořčíkový prášek nebo destičkovitý hliníkový prášek ve spojení s ostatními oxidačními prostředky, jako je uhličitan vápenatý, uhličitan hořečnatý, chromitan nebo síran hořečnatý, nevede vždycky k samozhášení malty ve spárách mezi žárovzdomými cihlami. Přece však jsou také tyto materiály vhodné pro vynálezecké použití, když se směšovací poměr nechá stanovit tak, že malta je samozhášecí. S hliníkovým práškem drápkovitého nebo kuličkovitého tvaru ve spojení s oxidem železitým ve formě železorudného koncentrátu nebo okují se dá stále s jistotou dosáhnout samozhášení, když se tato exotermická směs smísí s inertním oxidem hořečnatým s podílem 44 až 60 % hmotnostních v suchém stavu a přidá se jako pojivo jenom množství 8 až 18 % hmotnostních síranu hořečnatého v suchém stavu, rozpuštěného ve vodě. Samozhášení nastane samočinně
-2CZ 286009 B6 v závislosti na celkové tloušťce stěny a na nastavených teplotních podmínkách po dosažení asi 50 mm hloubky proniknutí, i když se šířka spáry mění ve velkých rozmezích.
Vynález se tak projevuje tím, že jednak na horké straně žárovzdomé vyzdívky pece je spojení s maltou pomocí keramické vazby, která je způsobena exotermickou reakcí, čímž se výrazně zlepší stálost žárovzdomé vyzdívky proti obvyklé žárovzdomé maltě, že ale na druhé straně je lehce možné rozebrání vyzdívky pece ze žárovzdomých cihel jejím vylámáním, protože keramická vazba se nachází jenom v předem určeném úzkém úseku spár mezi žárovzdomými cihlami vyzdívky pece. Proto se zamezí poškození pláště vyzdívky, protože na studené straně vyzdívky neprobíhá žádná exotermická reakce, resp. teplotní fronta neproniká až k plášti vyzdívky. To také platí, když tato malta nebo reaktivní malta se nanese celoplošně jako povlak vyzdívky na vnitřní stranu vyzdívky pece ze žárovzdomých cihel. V tomto případě prohoří povlak až k povrchu žárovzdomých cihel a tím se s ním spojí pomocí keramické vazby. Reakce se však také v tomto případě ukončí ve spárách, jak již bylo popsáno, po dosažení předem stanovitelné hloubky proniknutí.
Přehled obrázků na výkrese
Na přiloženém výkrese je v perspektivním pohledu schematicky znázorněn úsek rotační trubkové pece.
Příklady provedení vynálezu
V plášti 1 z ocelového plechu je uspořádána vyzdívka ze žárovzdomých cihel 2, jejichž spáry 3 jsou spárovány žárovzdomou maltou podle vynálezu. Část malty ve spárách prohoří až do hloubky 4 a zeslinuje a pevně se spojí se žárovzdomými cihlami 2 jenom v tomto úseku pomocí keramické vazby. Světle znázorněný úsek 5znázorňuje úsek malty, který pomocí pojivá ze síranu hořečnatého ztuhnul, aniž však má pevně přilnavou, monolitní keramickou vazbu. Prohořená zeslinovaná část malty v hloubce 4 tvoří tak jenom zlomek celkové šířky žárovzdomých cihel 2, takže homogenní, žárovzdomá a chemicky odolný povrch je sice ve vnitřním prostoru rotační trubkové pece, na druhé straně ale není spojení tak pevné, aby se cihly 2 nedaly uvolnit bez poškození s vyzděného spojení. Dále je zřejmé, že spalovací teplo, vzniklé ve spárách 3, nepronikne až do oblasti pláště 1, a proto ho v žádném případě nemůže poškodit.
Zapálení reaktivní malty nastane nejjednodušším způsobem roztopením pece, přičemž se musí dát pozor jenom na to, aby roztápění nejdříve probíhalo pomalu, aby se odstranila vlhkost obsažená v maltě. Asi při 1000 °C se malta zapálí ve spárách 3, hoří ale jenom k hloubce 4 znázorněné tmavě na čelní straně, kde se reakce ukončí z důvodu ztráty tepla do cihel 2. Ohřevem žárovzdomých cihel 2 při roztápění pece je malta ve spárách 3 vystavena silnému tlaku, což dodatečně výrazně zlepší stálost spárování.
Claims (4)
1. Reaktivní samozhášecí žárovzdomá malta ke spárování žárovzdomé vyzdívky pecí, zejména rotačních trubkových pecí, tvořená směsí redukčního prostředku, oxidačního prostředku, pojivá rozdělaného ve vodě a žárovzdomého plniva, vyznačující se tím, že se skládá z 11 až 17% hmotnostních hliníkového prášku v suchém stavu, z 18 až 31% hmotnostních oxidu
-3 CZ 286009 B6 železitého v suchém stavu, z 8 až 18% hmotnostních v suchém stavu síranu horečnatého rozpuštěného ve vodě a ze 44 až 60 % hmotnostních oxidu horečnatého v suchém stavu.
2. Malta podle nároku 1, vyznačující se tím, že se skládá zejména ze 14,5% hmotnostních hliníkového prášku v suchém stavu drápkovitého nebo kuličkovitého tvaru, ale bez destičkovitého tvaru, zejména z 25 % hmotnostních oxidu železitého v suchém stavu, ve formě železorudného koncentrátu nebo okují, zejména z 10% hmotnostních síranu hořečnatého v suchém stavu, rozpuštěného ve vodě a zejména z 50,5 % hmotnostních oxidu hořečnatého v suchém stavu, ve formě co nejčistějšího sintrovaného magnezitu nebo periklasu.
3. Malta podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že velikost částeček hliníku a oxidu železitého je 5 až 200 pm a velikost částeček oxidu hořečnatého je 0,001 až 2 mm, zejména 1 mm.
4. Způsob spárování žárovzdomé vyzdívky pecí, zejména rotačních trubkových pecí za použití reaktivní, samozhášecí žárovzdomé malty podle nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že při chemické reakci malty během hoření dochází pouze k částečnému proreagování, přičemž po dosažení předem stanovené hloubky proniknutí do spár reakce sama ustane, kde ve spárách zůstane neprohořená část malty.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4433047A DE4433047C2 (de) | 1994-09-16 | 1994-09-16 | Feuerfester Mörtel und seine Verwendung zum Verfugen von feuerfesten Ofenauskleidungen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ57997A3 CZ57997A3 (en) | 1997-06-11 |
| CZ286009B6 true CZ286009B6 (cs) | 1999-12-15 |
Family
ID=6528405
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ97579A CZ286009B6 (cs) | 1994-09-16 | 1995-09-08 | Žárovzdorná malta a její použití pro spárování žárovzdorné vyzdívky pecí |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0781259B1 (cs) |
| AT (1) | ATE164150T1 (cs) |
| CA (1) | CA2200070A1 (cs) |
| CZ (1) | CZ286009B6 (cs) |
| DE (2) | DE4433047C2 (cs) |
| DK (1) | DK0781259T3 (cs) |
| ES (1) | ES2116766T3 (cs) |
| PL (1) | PL181594B1 (cs) |
| WO (1) | WO1996008452A1 (cs) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2138464C1 (ru) * | 1999-02-26 | 1999-09-27 | Габаев Жамал Аскерович | Огнеупорная смесь "гамма-зхп" |
| GR1004679B (en) * | 2003-07-18 | 2004-09-27 | Gkalina Xanthopoulou | Self-propagating high-temperature synthesis of novel high temperature refractory materials |
| CN108637231B (zh) * | 2018-07-30 | 2023-09-12 | 广东中天创展球铁有限公司 | 一种球化处理用铁水包及其制作工艺 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3252818A (en) * | 1963-05-01 | 1966-05-24 | Dow Chemical Co | Thermosetting composition for exothermic hot tops |
| JPS5039092B1 (cs) * | 1971-07-06 | 1975-12-15 | ||
| GB1530030A (en) * | 1976-05-04 | 1978-10-25 | Goricon Metallurg Serv Ltd | Refractory materials |
| DD237435A3 (de) * | 1984-09-26 | 1986-07-16 | Petrolchemisches Kombinat | Verfahren zur zustellung von drehrohroefen mit feuerfesten erzeugnissen |
| SU1717586A1 (ru) * | 1987-10-11 | 1992-03-07 | Казахский государственный университет им.С.М.Кирова | Огнеупорный раствор дл кладки периклазохромитовых изделий |
| FI906418A7 (fi) * | 1989-04-28 | 1990-12-27 | Kazakhsky Mezhotraslevoi | Tulenkestävä koostumus |
| RU1796853C (ru) * | 1990-12-19 | 1993-02-23 | Казахский межотраслевой научно-технический центр самораспространяющегося высокотемпературного синтеза | Способ изготовлени футеровки дл вращающейс печи |
-
1994
- 1994-09-16 DE DE4433047A patent/DE4433047C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-09-08 WO PCT/EP1995/003532 patent/WO1996008452A1/de active IP Right Grant
- 1995-09-08 CA CA002200070A patent/CA2200070A1/en not_active Abandoned
- 1995-09-08 AT AT95932011T patent/ATE164150T1/de not_active IP Right Cessation
- 1995-09-08 EP EP95932011A patent/EP0781259B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-09-08 ES ES95932011T patent/ES2116766T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-09-08 DK DK95932011T patent/DK0781259T3/da active
- 1995-09-08 DE DE59501662T patent/DE59501662D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-09-08 CZ CZ97579A patent/CZ286009B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1995-09-08 PL PL95319174A patent/PL181594B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2116766T3 (es) | 1998-07-16 |
| ATE164150T1 (de) | 1998-04-15 |
| PL181594B1 (pl) | 2001-08-31 |
| CZ57997A3 (en) | 1997-06-11 |
| DE59501662D1 (de) | 1998-04-23 |
| DK0781259T3 (da) | 1999-01-04 |
| DE4433047A1 (de) | 1996-03-21 |
| CA2200070A1 (en) | 1996-03-21 |
| EP0781259B1 (de) | 1998-03-18 |
| PL319174A1 (en) | 1997-08-04 |
| WO1996008452A1 (de) | 1996-03-21 |
| EP0781259A1 (de) | 1997-07-02 |
| DE4433047C2 (de) | 2000-02-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4432799A (en) | Refractory compositions and method | |
| US3357842A (en) | Furnace and refractory | |
| US2713787A (en) | Refractory wall section and method of making the same | |
| CA2656695C (en) | Cement-free refractory | |
| CZ286009B6 (cs) | Žárovzdorná malta a její použití pro spárování žárovzdorné vyzdívky pecí | |
| JP3884425B2 (ja) | 耐火性修繕材料及びその製造方法 | |
| JP2002519302A (ja) | 耐火性ライニング及び焼成された成形部材を製造するためのモールディング材料、及びライニング、並びに成形部材の製造方法 | |
| RU2163579C2 (ru) | Экзотермический огнеупорный мертель | |
| CA1195095A (en) | Process for lining electric steel furnaces | |
| RU2187484C1 (ru) | Способ горячего ремонта футеровки коксовых печей и термитная масса для горячего ремонта гамма - 2кс | |
| RU2116274C1 (ru) | Огнеупорный связующий материал для футеровки высокотемпературных тепловых агрегатов | |
| US271437A (en) | Geoege uueyee | |
| JPS5849513B2 (ja) | 塩基性耐火モルタル | |
| SU282365A1 (ru) | Огнеупорная масса | |
| SU1730081A1 (ru) | Состав дл кладки футеровки | |
| SU885187A1 (ru) | Сырьева смесь дл жаростойкого торкрет-бетона | |
| SU1145005A1 (ru) | Огнеупорна масса | |
| SU249408A1 (ru) | Огнеупорная обмазка | |
| SU654574A1 (ru) | Огнеупорный раствор дл кладки свода печей | |
| US1511503A (en) | Refractory mortar and cement composition | |
| TR2023004150A1 (tr) | Manyezi̇t esasli ki̇myasal bağli bazi̇k refrakter tuğla ve üreti̇m yöntemi̇ | |
| SU1039916A1 (ru) | Огнеупорный раствор | |
| SU996387A1 (ru) | Огнеупорна защитна масса | |
| GB1591930A (en) | Mortar composition | |
| JPH06227857A (ja) | マグネシア耐火物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20020908 |