RU1796853C - Способ изготовлени футеровки дл вращающейс печи - Google Patents

Abstract

Использование: в огнеупорной промышленности , а именно в способах изготовлени  или ремонте футеровок тепловых агрегатов, имеющих двухслойную футеровку , например, вельц-печи. Сущность изобретени : огнеупорные элементы предварительно сваривают в блоки-в режима горени , вкладывают их вдоль корпуса печи на кладочном растворе слоем 3-5 мм с последующим нанесением обмазки на рабочую поверхность футеровки слоем 10-15 мм и термообработкой полученной футеруемой поверхности также в режиме горени , при этом дл  сварки огнеупорных элементов и в качестве кладочного раствора и обмазки используют экзотермическую смесь. 1 з.п. ф- лы.

Description

Изобретение относитс  к огнеупорной промышленности, а именно к способам изготовлени  или ремонта футеровки тепловых агрегатов, имеющих двухслойную футеровку, например вельц-печи.

Известен способ изготовлени  футеровки вращающихс  печей путем нанесени  в швы и на поверхность футеровки термитного порошка и последующей сварки,

Известен способ изготовлени  футеровки дл  вращающейс  печи, согласно которому термитный порошок смешивают с огнеупорным, близким по химическому составу футеровки, а затем засыпают в швы между кирпичами и организуют слой из этой смеси на поверхности кладки. Полученный слой покрывают слоем огнеупорного порошка ..

Недостатком известного способа  вл етс  то, что футеровку осуществл ют отдель- ными секци ми, а именно, после

проведени  сварки и охлаждени  печь поворачивают и подготавливают следующую секцию огнеупорной кладки, что увеличивает продолжительность процесса футеровки, Целью изобретени   вл етс  повышение срока службы футеровки тепловых агрегатов .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в способе изготовлени  футеровки дл  вращающейс  печи, состо щей из огнеупорных элементов, путем нанесени  в швы и на рабочую поверхность футеровки экзотермиче- ской.смеси и последующей сварки в режиме горени , согласно изобретению экзотермическую смесь нанос т в виде кладочного раствора с толщиной шва 3-5 мм, а в виде обмазки на рабочей поверхности футеровки - толщиной 10-15 мм.

Целесообразно огнеупорные элементы предварительно свариаэть в блоки, состо о ш ел ы

щие из огнеупорных элементов высокой и низкой теплопроводности,

Способ изготовлени  футеровки теплового агрегата осуществл етс  следующим образом.

Готов т экзотермическую смесь, например , следующего состава, мае, %: AI8,2 РегОз . ; 24,6 Хромит 39,9 MgS04x7HaO 18,2 Вода 9,1 . Смесь тщательно перемешивают до получени  однородной массы.

Полученной смесью толщиной 3-5 мм соедин ют шамотный и хромомагнезите- вый кирпичи, выполн ющие в футеровки различные функции. Таким образом получают необходимое количество блоков дл  футеровки печи. Затем их помещают в нагревательную печь с температурой 900- ЮОО°С. По мере прохождени  блоков через печь происходит их нагрев и возгорание шва между шамотными и хромомагнезито- вымм кирпичами. Температура шва в процессе горени  достигаетс  1800°С, что

приводит к свариванию огнеупоров в монолит , После выхода блоков из печи происходит их охлаждение на воздухе.

Далее полученными блоками производ т футеровку вельц-печи, размером, например , 5 х 70 м, использу  в качестве кладочного раствора ту же экзотермическую смесь толщиной 3-5 мм. Причем блоки располагают таким образом вдоль корпуса печи , чтобы шамотный (теплоизол ционный) слой находилс  между корпусом м хромо- магнезитовым слоем.

На рабочую поверхность футеровки нанос т слой экзотермической смеси толщиной 10-15 мм и начинают разогрев теплового агрегата. При достижении 900- 1000°С происходит воспламенение обмазки м волна горени  идет в глубь футеровки по вертикальными горизонтальным швам, сварива  блоки в монолит.

Таким образом, использование предлагаемого способа футеровки вращающихс  печей позволит сократить врем  проведе- ни  футеровки или ремонта печи на 20%, а также увеличить ее срок службы на 40-70%.

Claims (2)

1. Формула изобретени  1. Способ изготовлени  футеровки дл  вращающейс  печи, состо щей из огнеупорных элементов, путем нанесени  .в швы и на рабочую поверхность футеровки экзотермической смеси и последующей сварки в режиме горени , отличающийс  тем, что, с целью повышени  срока службы футеровки , экзотермическую смесь нанос т в виде кладочного раствора с толщиной шва 3-5 мм, а в виде обмазки на рабочей поверхности футеровки - толщиной 10-15 мм.
2. 2. Способ, по п. 1,отличаю щи и с  

   тем, что огнеупорные элементы предварительно сваривают в блоки, состо щие из

   огнеупорных элементов высокой и низкой

   те п л on р оводности,