CZ285805B6 - Způsob a zařízení k využití energie spalin v elektrárnách se spalováním uhlí - Google Patents

Způsob a zařízení k využití energie spalin v elektrárnách se spalováním uhlí Download PDF

Info

Publication number
CZ285805B6
CZ285805B6 CZ952255A CZ225595A CZ285805B6 CZ 285805 B6 CZ285805 B6 CZ 285805B6 CZ 952255 A CZ952255 A CZ 952255A CZ 225595 A CZ225595 A CZ 225595A CZ 285805 B6 CZ285805 B6 CZ 285805B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
flue gas
droplet separator
heat exchanger
acid
scrubber
Prior art date
Application number
CZ952255A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ225595A3 (en
Inventor
Bernd Krödel
Bernard Hinze
Ludwig Suhr
Original Assignee
Veag Vereinigte Energiewerke Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Veag Vereinigte Energiewerke Ag filed Critical Veag Vereinigte Energiewerke Ag
Publication of CZ225595A3 publication Critical patent/CZ225595A3/cs
Publication of CZ285805B6 publication Critical patent/CZ285805B6/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D45/00Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
    • B01D45/12Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces
    • B01D45/16Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces generated by the winding course of the gas stream, the centrifugal forces being generated solely or partly by mechanical means, e.g. fixed swirl vanes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/343Heat recovery
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22DPREHEATING, OR ACCUMULATING PREHEATED, FEED-WATER FOR STEAM GENERATION; FEED-WATER SUPPLY FOR STEAM GENERATION; CONTROLLING WATER LEVEL FOR STEAM GENERATION; AUXILIARY DEVICES FOR PROMOTING WATER CIRCULATION WITHIN STEAM BOILERS
    • F22D1/00Feed-water heaters, i.e. economisers or like preheaters
    • F22D1/003Feed-water heater systems
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23JREMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J15/00Arrangements of devices for treating smoke or fumes
    • F23J15/06Arrangements of devices for treating smoke or fumes of coolers
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/30Technologies for a more efficient combustion or heat usage

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Chimneys And Flues (AREA)

Abstract

Způsob spočívá v tom, že spaliny se vedou do dolní části pračky, v protiproudu se za mokra odsiřují a při průchodu odlučovačem kapek se ochlazují na rosný bod vody a odváděné teplo se použije k předehřívání kondenzátoru. V zařízení pro využití energie spalin je za parním kotlem uspořádána pračka (1), která obsahuje jímku, dolní vstupní část, středovou prací zonu a horní výstupní část, před níž je uspořádán odlučovač (3) kapek. Odlučovač (3) kapek je v dolních částech vln svých nárazových ploch (15) opatřen chladicími trubkami (4) a/nebo je sestaven z chladicích trubek (4) vedoucích přímé membránové plechy (16). U způsobu využití energie se odsířené spaliny ochlazují v odlučovači (3) kapek před výstupem spalin až na rosný bod vody a odváděné citelné a latentní teplo se použije k předehřívání kondenzátoru (14) přímo za kondenzátorem a odběrová pára doposud potřebná k tomuto účelu se použije pro první nízkotlaký předehřívací stupeň (13) k přídavné výrobě elektrického výkonu.ŕ

Description

Vynález se týká způsobu využití energie spalin v elektrárnách se spalováním uhlí, přičemž se spaliny vedou do dolní části pračky, v protiproudu se za mokra odsiřují a po průchodu odlučovačem kapek, umístěným ve výstupní části pračky, se ochlazují a vedou do chladicí věže. Vynález se dále týká zařízení k provádění tohoto způsobu pro využití energie spalin v elektrárnách se spalováním uhlí, přičemž za parním kotlem je uspořádána pračka, která obsahuje jímku, dolní vstupní část, středovou prací zónu a homí výstupní část, před níž je uspořádán odlučovač kapek.
Dosavadní stav techniky
Je známá prací věž pro zařízení k odsíření spalin za topeništěm, zejména za topeništěm elektrárenského kotle, přičemž za rovinami, v nichž se provádí stříkání prací kapaliny do spalin, se spaliny vedou v pračce odlučovačem kapek a potom odlučovačem jemných kapek, přičemž oba odlučovače mají oddělené systémy na čištění kapaliny, uspořádané před vstřikováním kapaliny do spalin, viz spis DE 36 34 126.
Dále je znám způsob zpracování plynu, obsahujícího síran amonný, který se vede do oplachovaného výměníku tepla, přičemž plyn, vypraný ve výměníku tepla, se vede odlučovačem kapek, kde se čistí rozstřikovacími systémy kapaliny, načež se slabě kyselá až neutrální oběžná voda těchto rozstřikovacích systémů směšuje s kyselou oplachovou vodou, pocházející z čištění výměníku tepla, a takto vzniklá směs se použije jako prací voda na vstupní straně odlučovače kapek, viz spis DE 37 32 191.
Nárazové plochy známých odlučovačů kapek jsou tvořeny větším počtem různě vlnovitě tvarovaných desek, viz spisy DE 33 48 023, 31 37 795 a 27 26 524. Pro všechny známé odlučovače kapek je společné to, že energii, vznikající při čištění a současném chlazení nárazových ploch a přenášenou kapalinou, energeticky nijak nevyužívají. Potřebné oplachování nárazových ploch rovněž vyžaduje uspořádání a provoz oběžných okruhů kapaliny.
Ve spisu DE-PS 34 46 552 je definována dolní komora, jímající prací kapalinu, která je uspořádána pod pracím sloupem, vytvořeným uprostřed a opatřeným kontaktními tělesy, a pod výměníky tepla pro ochlazování spalin, uspořádanými koaxiálně kolem tohoto pracího sloupu. Chladič spalin tedy obklopuje prací zónu prstencovitě uvnitř celého uspořádání chladiče a pračky. Zde je tedy provedena integrace chladiče jako jedné komponenty, která je uspořádána prostorově kolem části pračky, takže dimenzování pračky a chladiče se vzájemně velmi ovlivňují. Není zde provedeno žádné jímání a současně neutralizace na chladiči zkondenzovaných kyselin v jímce pračky spolu s prací kapalinou. Chladič rovněž není diskontinuálně oplachován prací kapalinou z jímky. V řešení podle spisu DE-PS 34 46 552 přejímá chladič spalin zejména energetickou funkci, to znamená, že chlazení a praní jsou technologicky a konstrukčně zařazeny za sebou. U chladiče spalin nedochází k padání kyseliny shora dolů a chladič spalin nepřejímá ani částečně žádnou funkci praní. Chladič je uspořádán kolem celé prací části. Nevýhodou tohoto uspořádání je vzájemné ovlivňování celé konstrukce pračky a chladiče, což se projeví velkým zdražením výroby a údržby. Dále není zařízení opatřené žádným odlučovačem kapek. Ani energetický obsah unášených kapek se nijak nevyužívá.
- 1 CZ 285805 B6
Úkolem vynálezu proto je vytvořit způsob a zařízení pro využití energetického obsahu spalin z elektráren se spalováním uhlí po vyprání spalin v prací věži, jakož i využití s tím spojených vlhkých podílů hmoty.
Podstata vynálezu
Tento úkol splňuje způsob využití energie spalin v elektrárnách se spalováním uhlí, přičemž se spaliny vedou do dolní části pračky, v protiproudu se za mokra odsiřují a po průchodu odlučovačem kapek, umístěným ve výstupní části pračky, se ochlazují a vedou do chladicí věže, podle vynálezu, jehož podstatou je, že neodsířené spaliny se v dolní vstupní části pračky ochlazují výměníkem tepla, odolným proti kyselinám, až pod teplotu rosného bodu kyselin, odkapávající kyseliny se jímají jímkou pračky a neutralizují a ochlazené spaliny se vedou přímo do prací zóny, a odsířené spaliny se ochlazují v odlučovači kapek před výstupem spalin až na teplotu, ležící v rozsahu rosného bodu vody, a teplo (cp * t), získané z ochlazování spalin, a kondenzační teplo (r = f(ts;ps), odváděné ze spalin, se použije k předehřívání kondenzátu přímo za kondenzátorem a odběrová pára, doposud potřebná k tomuto účelu, se použije pro první nízkotlaký předehřívací stupeň k přídavné výrobě elektrické energie.
Přitom se chladicí médium odlučovače kapek vede do výměníku tepla, odolného proti kyselinám.
Vlhkost, obsažená ve spalinách, která zkondenzuje v odlučovači kapek, se v okamžiku fázového přechodu použije k oplachování a potom jako příspěvek k pokrytí spotřeby vody v zařízení na odsiřování spalin.
Tento úkol dále splňuje zařízení k provádění způsobu podle vynálezu, jehož podstatou je, že odlučovač kapek je v dolních částech vln svých nárazových ploch opatřen chladicími trubkami a/nebo je sestaven z chladicích trubek, nesoucích přímé vodicí plechy, přičemž i samotným přesazeným uspořádáním trubek u sousedních přímých vodicích plechů je rovněž zajištěno zvlněné proudění spalin za účelem odlučování kapek.
Současně je možné to, že ve vstupní části pračky je nad jímkou, která slouží současně jako vana pro zachycování kyseliny, uspořádán výměník tepla, odolný proti kyselinám, který je opatřen čisticím systémem. V tomto případě je odlučovač kapek spojen s výměníkem tepla, odolným proti kyselinám, potrubím pro chladicí médium, které může být znovu ohřáto.
Řešením podle vynálezu se dosáhne následujících výhod:
Ztráty, ke kterým doposud dochází s odváděným proudem spalin, se přemění na využitelnou energii, čímž se zvýší účinnost elektrárny.
Zkondenzováním podílu vlhkosti ve spalinách se do určité míry provádí spalinami samotnými potřebné oplachování odlučovače kapek.
Zkondenzováním podílu vlhkosti spalin se pokryje alespoň část spotřeby vody zařízení na odsiřování spalin, a to přímo vodou, přiváděnou současně s hnědým uhlím, čímž se snižuje spotřeba užitkové vody.
Spolu s chladiči spalin, odolnými proti kyselinám, před vstupem spalin do prací zóny dojde jednak k rozšíření soustavy přesunu tepla spalin, a jednak ke zjednodušení celého předehřívání kondenzátu - výměník tepla voda-voda místo kondenzátorů páry - viz obr. 1.
-2CZ 285805 B6
Přesazeným uspořádáním chladicích trubek u sousedních a přímých vodicích plechů, vytvořených jako membránové stěny, se za účelem odlučování kapek zajistí zvlněné proudění spalin, čímž se dosáhne jednodušší celkové konstrukce.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude dále blíže objasněn na příkladném provedení podle přiložených výkresů, na nichž obr. 1 znázorňuje způsob využití tepla, získaného z ochlazování spalin, a kondenzačního tepla, odváděného ze spalin, které je ještě k dispozici na výstupu z pračky, a obr. 2 schematicky dvě provedení chladiče spalin.
Příklady provedení vynálezu
Pračka 1 je ve výstupní části 2 spalin opatřena odlučovačem 3 kapek, který je navíc opatřen chladicími trubkami 4. Jako chladicí prostředek se používá odděleně vedená voda 5 soustavy 6 přesunu tepla. Plochy chladicích trubek 4 na straně spalin jsou primárními plochami pro přenos tepla pro kondenzaci vlhkosti, obsažené ve spalinách, a současně plochami, zachycujícími kapky. Voda 5 soustavy 6 přesunu tepla, která jímá teplo spalin, se dopravuje v protiproudu a napříč ke spalinám 7 prostřednictvím vodního čerpadla 8. Voda 5 soustavy 6 přesunu tepla, předehřátá na teplotu 60 až 70 °C, s výhodou 65 °C, v chladiči, který odlučuje kapky a sám se oplachuje, se vede potrubím 9 výměníku 10 tepla, který je rovněž součástí soustavy 6 přesunu tepla a který je uspořádán ve vstupní části pračky 1 nebo v kanálu 11 na vedení spalin před pračkou 1, kde přispívá k dalšímu ohřevu vody 5 soustavy 6 přesunu tepla. Teplo spalin, přenesené do výměníku 10 tepla a chladicích trubek 4, se předává kondenzátu 14 pro jeho předehřátí ve výměnících 12, 13 tepla voda-voda. Voda, zkondenzovaná v odlučovači 3 kapek, který slouží zároveň jako chladič, proudí záchytnými žlaby kapek a chladicími trubkami 4 do suspenzního okruhu prací části 19.
Na obr. 2 je znázorněn chladič 3a spalin známého provedení, sloužící rovněž jako odlučovač kapek, se zvlněnými nárazovými plochami 15, jimiž prochází proud spalin. V dolních částech vln jsou podle vynálezu uspořádány chladicí trubky 4. Kondenzací vlhkosti, obsažené ve spalinách, na vnějších plochách chladicích trubek 4 dochází k efektu samooplachování spalinami. Chladič 3b spalin, který slouží rovněž jako odlučovač kapek a je samočisticí, sestává z přímých vodicích plechů 16, provedených jako membránové stěny, na nichž jsou přesazené uspořádány chladicí trubky 4, zejména oválného průřezu, přičemž v důsledku tohoto přesazeného uspořádání chladicích trubek 4 dochází rovněž kvlnovitému proudění 17 spalin, při němž dochází k odlučování kapek.

Claims (6)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Způsob využití energie spalin v elektrárnách se spalováním uhlí, při němž se spaliny vedou do dolní části pračky, v protiproudu se za mokra odsiřují a po průchodu odlučovačem kapek, umístěným ve výstupní části pračky, se ochlazují a vedou do chladicí věže, vyznačující se tím, že neodsířené spaliny se v dolní vstupní části pračky (1) ochlazují výměníkem (10) tepla, odolným proti kyselinám, až pod teplotu rosného bodu kyselin, odkapávající kyseliny se jímají jímkou pračky (1) a neutralizují a ochlazené spaliny se vedou přímo do prací zóny, a odsířené spaliny se ochlazují v odlučovači (3) kapek před výstupem spalin až na teplotu, ležící
    -3CZ 285805 B6 v rozsahu rosného bodu vody, a teplo, získané z ochlazování spalin, a kondenzační teplo, odváděné ze spalin, se použije k předehřívání kondenzátu (14) přímo za kondenzátorem a odběrová pára, doposud potřebná k tomuto účelu, se použije pro první nízkotlaký předehřívací stupeň (13) k přídavné výrobě elektrické energie.
  2. 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že chladicí médium odlučovače (3) kapek se vede do výměníku (10) tepla, odolného proti kyselinám.
  3. 3. Způsob podle nároku 1, vyznačující se t í m , že vlhkost, obsažená ve spalinách, která zkondenzuje v odlučovači (3) kapek, se použije jako příspěvek k pokrytí spotřeby vody v zařízení na odsiřování spalin.
  4. 4. Zařízení k provádění způsobu podle nároku 1, ve kterém vstup spalin, spojený s tamtéž se nacházejícím výměníkem tepla, je uspořádán v dolní části pračky a výstup spalin, spojený s tamtéž se nacházejícím odlučovačem kapek, je uspořádán v horní části pračky, vyznačující se tím, že odlučovač (3) kapek je v dolních částech vln svých nárazových ploch (15) opatřen chladicími trubkami (4) a/nebo je sestaven z chladicích trubek (4) nesoucích přímé vodicí plechy (16).
  5. 5. Zařízení podle nároku 4, vyznačující se tím, že v dolní vstupní části pračky (1) je nad jímkou, sloužící současně jako vana pro jímání kyselin, uspořádán výměník (10) tepla, odolný proti kyselinám, který je opatřen čisticím systémem.
  6. 6. Zařízení podle nároku 4, vyznačující se tím, že odlučovač (3) kapek je spojen s výměníkem (10) tepla potrubím (9) pro chladicí médium, určené k dalšímu ohřátí.
CZ952255A 1993-03-05 1994-03-04 Způsob a zařízení k využití energie spalin v elektrárnách se spalováním uhlí CZ285805B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4307608A DE4307608C2 (de) 1993-03-05 1993-03-05 Verfahren und Vorrichtung zur Energienutzung von Rauchgasen in kohlegefeuerten Kraftwerken

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ225595A3 CZ225595A3 (en) 1996-05-15
CZ285805B6 true CZ285805B6 (cs) 1999-11-17

Family

ID=6482449

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ952255A CZ285805B6 (cs) 1993-03-05 1994-03-04 Způsob a zařízení k využití energie spalin v elektrárnách se spalováním uhlí

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0688239B1 (cs)
CZ (1) CZ285805B6 (cs)
DE (2) DE4307608C2 (cs)
PL (1) PL310533A1 (cs)
WO (1) WO1994020198A1 (cs)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5878675A (en) * 1995-10-13 1999-03-09 Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha Flue gas desulfurizer, boiler equipment and thermal electric power generation equipment
DE502005008317D1 (de) 2005-03-09 2009-11-26 Gea Ecoflex Gmbh Verfahren zur Wärmeenergieübertragung
CN102213438A (zh) * 2010-04-08 2011-10-12 华润电力投资有限公司 锅炉烟气余热回收节能及湿法脱硫节水排烟系统
CN111450645A (zh) * 2020-04-10 2020-07-28 台州市杰龙风机厂 一种高过滤静电油烟净化装置

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3258063A (en) * 1964-01-02 1966-06-28 Monsanto Co Heat recovery process
DE2625099A1 (de) * 1976-06-04 1977-12-15 Gregor Dipl Ing Schuster Verfahren zur abgaswaermerueckgewinnung
DE2627661A1 (de) * 1976-06-19 1977-12-29 Gimret Ges Fuer Industrieanlag Energierueckgewinnungsanlage und deren stroemungskoerper fuer luft-, gas- und nasswaescher, vorzugsweise aus kunststoff
DE2700168C3 (de) * 1977-01-04 1981-11-12 Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim Einrichtung zur Abfuhr von Nachzerfallswärme bei einer mit Kernenergie beheizten Dampfkraftanlage
DE2726524C2 (de) * 1977-06-11 1984-04-12 Ulrich Dr.-Ing. 5100 Aachen Regehr Vorrichtung zum Abscheiden von Flüssigkeitstropfen
DE3137795C2 (de) * 1981-09-23 1984-09-13 Nova-Apparatebau GmbH + Co, 7710 Donaueschingen Tropfenabscheider für Luft- oder Gasströme
DE3348023C2 (en) * 1982-10-12 1987-08-27 Regehr, Ulrich, Dr.-Ing., 5100 Aachen, De Apparatus for separating off liquid drops or fine-grain solids from a gas stream
DE3303475A1 (de) * 1983-02-02 1984-08-02 Christian 8251 St Wolfgang Numberger Verfahren und vorrichtung zur reinigung von rauchgas und ruechgewinnung von abgaswaerme
DE3322991A1 (de) * 1983-06-25 1985-01-10 Heinz 8500 Nürnberg Rothberg System einer abgas - waermeverwertung von gas und oelbefeuerten heizkesseln und immissionsreduzierung umweltschaedlicher stoffe
DE3334408A1 (de) * 1983-09-23 1985-04-04 Klemens Dipl.-Ing. 8870 Günzburg Lurz Verfahren und vorrichtung zur besseren waermenutzung und geringeren so(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts) emission bei heizanlagen
FR2554565B1 (fr) * 1983-11-07 1988-12-09 Leblanc Sa E L M Chaudiere a condensation
DE3446552A1 (de) * 1984-12-17 1986-06-26 Donald Dipl.-Ing. 1000 Berlin Herbst Vorrichtung zur waermerueckgewinnung und waesche von heissen, mit umweltschaedlichen verunreinigungen belasteten gasen
DE3525721A1 (de) * 1985-07-18 1987-01-29 Linde Ag Verfahren zum ausnuetzen von abwaerme
FR2586204A1 (fr) * 1985-08-16 1987-02-20 Tissandier Paul Perfectionnements apportes aux dispositifs et aux procedes de depollution des fumees resultant de la combustion ou de l'incineration de produits
WO1987005686A1 (en) * 1986-03-19 1987-09-24 Alfa-Laval Thermal Ab Method and apparatus for recovering heat from flue gases and for cleaning the same
DE3634126A1 (de) * 1986-10-07 1988-04-21 Steinmueller Gmbh L & C Waschturm mit einem waschturmmantel fuer eine anlage zur entschwefelung von rauchgas
DD259442A1 (de) * 1987-04-07 1988-08-24 Schwermasch Liebknecht Veb K Vorrichtung zur kombinierten abgaswaermenutzung und schadstoffbeseitigung an verbrennungsanlagen
DD277375A3 (de) * 1987-04-22 1990-04-04 Halle Energiekombinat Anordnung und verfahren zur nutzbarmachung latenter abgaswaerme innerhalb von schadstoffreduzierungsprozessen
DE3732191C1 (en) * 1987-09-24 1989-04-06 Steinmueller Gmbh L & C Method for treating the heat exchanger impinged with an ammonium sulphate-containing gas on washing
DE8904341U1 (de) * 1989-04-07 1989-07-27 Höfer, Hendrik, 5340 Bad Honnef Vorrichtung zur Rückgewinnung von Wärme aus Abgasen aus Feuerungsanlagen
DE3934513C2 (de) * 1989-10-17 1996-06-13 Brueckner Trockentechnik Gmbh Abluftreinigungsanlage
DE4112522C1 (en) * 1991-04-17 1992-08-13 Hoefer, Volker Maria, 5340 Bad Honnef, De Appts. for recovering dry and latent heat from oil or gas exhaust - comprising heat exchanger in several stages in flue, with circulation from heating return pipe to first stage, etc.

Also Published As

Publication number Publication date
DE59400913D1 (de) 1996-11-28
CZ225595A3 (en) 1996-05-15
EP0688239A1 (de) 1995-12-27
WO1994020198A1 (de) 1994-09-15
EP0688239B1 (de) 1996-10-23
PL310533A1 (en) 1995-12-27
DE4307608C2 (de) 1998-02-19
DE4307608A1 (de) 1994-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5567215A (en) Enhanced heat exchanger flue gas treatment using steam injection
CN110124500B (zh) 一种深度回收湿烟气中水资源的装置及方法
CN109045976A (zh) 一种氨法脱硫烟气消白余热深度回收系统及应用
RU2666839C1 (ru) Способ и устройство для использования избыточного тепла от топочного газа электростанции для высушивания топлива из биомассы
CN105862053B (zh) 盐酸废液再生方法及系统
US5510087A (en) Two stage downflow flue gas treatment condensing heat exchanger
CN107218618B (zh) 一种烟气余热综合利用系统及其方法
CN108554157A (zh) 一种无浆池二级循环的单塔洗涤湿法烟气脱硫除尘装置
CN105536484A (zh) 一种基于烟气冷凝的污染物预处理塔
CN208742284U (zh) 一种无浆池二级循环的单塔洗涤湿法烟气脱硫除尘装置
CN1104755A (zh) 利用火力发电厂的烟气余热的方法和装置
CN209034090U (zh) 一种氨法脱硫烟气消白余热深度回收系统
CZ285805B6 (cs) Způsob a zařízení k využití energie spalin v elektrárnách se spalováním uhlí
CN206755210U (zh) 燃煤锅炉烟气净化及余热回收处理系统
CN208124676U (zh) 一种湿法脱硫烟气的处理装置
CN109731431A (zh) 一种火电厂烟气脱白系统及方法
CN115445423A (zh) 氨法脱碳装置及其运行方法
CN102031316B (zh) 利用锅炉烟道气废热加热蔗汁的方法
CN209900993U (zh) 一种酸再生产工艺的烟气脱白系统
CN213231584U (zh) 一种脱硫废水高温闪蒸处理装置
CN210009803U (zh) 一种三循环脱硫消白一体化装置
FI122905B (fi) Menetelmä ja laitteisto savukaasujen lauhduttamiseksi
SU1037940A1 (ru) Установка дл очистки и улавливани двуокиси серы уход щих топочных газов
CN215539707U (zh) 一种基于板式换热器的消白系统
CN216321062U (zh) 一种脱硫零补水及烟气水回收系统

Legal Events

Date Code Title Description
IF00 In force as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 19940304