CZ284555B6 - Protipožární dveře s profilovaným pláštěm a způsob jejich výroby - Google Patents

Abstract

Vynález řeší konstrukci protipožárních dveří s profilovaným pláštěm. Dveře mají pod povrchovým pláštěm (1) na alespoň jedné straně uloženu v polodrážce (3) rámu (2) stejnoměrnou vrstvu protipožární hmoty (4) na bázi vodního skla a textilní střiže, která je pod profilem dveří prohnutá. Dveře jsou uvnitř opatřeny podajnou dveřní výplní (6), která je pod prohnutím protipožární hmoty (4) přiměřeně stlačená. Vynález dále řeší způsob výroby těchto dveří, kdy se k sobě sendvičovým způsobem přiloží jednotlivé vrstvy, přičemž se použije tvárná, ještě neztuhlá protipožární hmota (6), a na sebe složené vrstvy se zalisují, načež se dveře opracují běžným způsobem. ŕ

Description

Vynález se týká protipožárních dveří, které jsou opatřeny povrchovým profilovaným pláštěm a pod ním uloženou vrstvu protipožární hmoty a způsobu výroby těchto dveří.

Dosavadní stav techniky

V současné době se běžně vyrábí různé typy protipožárních dveří, které mají pod povrchovým pláštěm uloženou vrstvu protipožární hmoty, a které mají rovný povrch. Vyrábí se zpravidla jednoduše sendvičovým způsobem, kdy se na sebe postupně přiloží jednotlivé konstrukční prvky a slepí se.

Při stále rostoucích požadavcích na úroveň designu je v současné době na trhu zájem o protipožární dveře, které stejně jako dveře běžné, mají na povrchu profilovaný plášť. V důsledku nutnosti zachování souvislé protipožární vrstvy pod povrchovou vrstvou je však výroba takových protipožárních dveří podstatně komplikovanější, než u dveří běžných profilovaných, nebo protipožárních s rovným povrchem.

Profilovaný povrchový plášť, tzv. skořepina, se běžně dodává již v profilované podobě. U běžných dveří je výroba jednoduchá. Jednotlivé dveřní prvky, opatřené tmelícími prostředky, se k sobě sendvičově přiloží a společně se zalisují, případně se ještě některé prvky upevní hřebíky, apod. Při zalisování profil prolisů pláště přilne k měkké dveřní výplni, například voštině a v místech prohloubení ji stlačí. U jiných typů běžných dveří se pod profilem pláště nechává volný prostor, takže stačí jen slepení prvků a lisování není již potřeba. U protipožárních dveří je výroba značně náročnější. Nelze použít lisování, protože běžné protipožární vrstvy jsou tuhé a při pokusu o zalisování k profilovanému plášti by popraskaly nebo se polámaly, čímž by dveře ztratily protipožární účinek. Proto byly vyvinuty četné postupy výroby, které využívají odlévání protipožární hmoty do patřičných tvarů.

Podle některých postupů se protipožární hmota v tekutém stavu nalévá do zvláštních forem a po ztuhnutí se k výrobě dveří použijí již patřičně vytvarované protipožární desky, případně podložené lištami. Jiné postupy využívají odlévání protipožární vrstvy na místě, tj. protipožární hmota se nalévá ve vrstvě na profilovaný plášť, nebo se nalije, případně pod tlakem vstřikuje do dveřní dutiny mezi sesazené dveřní prvky, apod., kde buď vytvoří vrstvu, nebo vyplní celý vnitřní prostor a po zatuhnutí již zůstane. Tyto postupy jsou technologicky velmi náročné. Výrobce dveří musí zvládnout i výrobu protipožární vrstvy, takže tato výroba je pro běžné výrobce z oboru dřevařské výroby nedostupná.

Jiné postupy používají zesílenou protipožární vrstvu, do které se potřebný profil vyfrézuje. Další postup používá rovné protipožární desky a profil se vyfrézuje na povrchu pláště. Pak se dveře zhotoví tak, že se na rám přiloží sendvičové jednotlivé vrstvy a slepí se. Tyto postupy jsou manipulačně náročné a profilování může být jen velmi mělké, takže se nedosáhne patřičného estetického efektu.

Podstata vynálezu

Výše uvedené nedostatky odstraňuje řešení podle vynálezu. Jsou navrženy protipožární dveře s profilovaným pláštěm, které mají stejně jako stávající protipožární dveře dřevěný dveřní rám, v němž je z alespoň jedné strany vybraná polodrážka, v níž je uložena alespoň jedna rovnoměrně

-1 CZ 284555 B6 silná vrstva protipožární hmoty a tato vrstva protipožární hmoty a alespoň část rámu jsou překryty profilovaným dveřním pláštěm, případně na povrchu ještě opatřeným dekorativní vrstvou, přičemž vnitřní prostor pod vrstvou protipožární hmoty je alespoň částečně opatřen dveřní výplní. Nové je to, že vrstva protipožární hmoty je, při výše uvedené konstrukci, pod prohlubní profilu prohnutá a dveřní výplň v míře odpovídající tomuto prohnutí stlačená. Tyto protipožární dveře mohou mít velmi atraktivní povrchové členění, a přitom stejnoměrně silná podpovrchová protipožární vrstva zaručuje dostatečné protipožární vlastnosti dveří. Dveře splňují vysoké kvalitativní požadavky kladené na protipožární dveře a jsou výhodné především jejich jednoduchou výrobou. Použití dřevěného dveřního rámu a jen běžné dveřní výplně zajišťuje lehkost dveří. Polodrážka vybraná na alespoň jedné straně rámu slouží k dostatečně pevnému uložení protipožární vrstvy a současně umožňuje dolehnutí okrajových částí dveřního pláště na rám tak, že při vystavení žáru nedojde ke zborcení nebo zkroucení dveří, ani k odchlípení protipožární vrstvy. Dveřním pláštěm se přitom běžně rozumí tzv. skořepina, což je nejčastěji dřevovláknitá, nebo dřevotřísková, apod. deska vytvářející povrchovou vrstvu dveří, která je většinou na povrchu ještě opatřena nátěrem, nebo jinou dekorativní vrstvou. Prohnutí protipožární vrstvy pod prolisem profilu dveřního pláště a opření této vrstvy z vnitřní strany o dveřní výplň, v místě prohnutí v důsledku použitého způsobu výroby přiměřeně stlačené, zaručuje, že se vrstva tvárné protipožární hmoty do jejího případného úplného zatuhnutí při výrobě, ani následně nedeformuje a je tak dosažena vnitřní konstrukční stabilita dveří. Přinejmenším v místě stlačení přitom dveřní výplň těsně doléhá na protipožární vrstvu, což má za následek dobou tvarovou stabilitu protipožárních dveří i v místech s povrchovým prolisem při jejich vystavení žáru.

Na dveřní výplň může být použita jakákoliv z používaných poddajných výplní, například polyuretanová hmota, apod. Výhodně je výplň voštinová, tj. ve formě lepenkové mřížky, která je lehká a přitom skýtá protipožární hmotě dostatečnou oporu. Vrstva protipožární hmoty sestává výhodně z hmoty na bázi vodního skla, která je nenákladná a před vyschnutím obvykle natolik tvární, že umožňuje zalisování pod profilovaný dveřní plášť. Vodní sklo může být kombinováno nejlépe s vláknitou textilní střiží a případně kaolínem, šamotovým cementem, apod. které zlepšují tvárnost materiálu. Při zalisování se pod vyhloubeními povrchu vrstva protipožární hmoty prohne přizpůsobí se tak tvaru pláště, aniž by došlo kjejímu poškození nebo zeslabení a tedy snížení protipožárních vlastností. Kombinace této vrstvy s voštinou pak umožňuje její dobré dosušení následně po zhotovení dveří.

Hotové vrstvy protipožární hmoty na bázi vodního skla a textilní střiže se dnes běžně dají opatřit na trhu ve formě desek, protože se vyrábí pro použití do protipožárních dveří s rovným povrchem. Při dodání bývají někdy jednotlivé desky opatřeny na povrchu vrstvičkou distanční hmoty, kterou je nejčastěji hliník, papír, nebo plastová fólie. Ta brání jednak jejich znečištění při manipulacích, jednak tomu aby se neslepovaly. Tato vrstvička současně působí proti odpařování vody, takže umožňuje poměrně uchování protipožární vrstvy v tvárném stavu po nějakou dobu po výrobě z toho důvodu je právě tento druh protipožární hmoty nejvhodnější ke zhotovení dveří podle vynálezu. Při výrobě dveří není nutno tenkou vrstvu distanční hmoty odstraňovat. Je však vhodné protipožární hmotu uložit tak, aby vrstva distanční hmoty byla umístěna na straně přilehlé k povrchovému plášti, aby nebránila dobrému vyschnutí a následně, podle konkrétního látkového složení hmoty, případnému ztuhnutí protipožární vrstvy.

Protipožární dveře s profilovaným pláštěm se podle vynálezu vyrobí tak, že se k sobě postupně složí jednotlivé dveřní prvky opatřené vrstvou pojícího prostředku, kdy na rám se do polodrážky uloží vrstva z tvárné protipožární hmoty na bázi vodního skla, případně na vnějším povrchu opatřená vrstvou distanční hmoty, na ni se přiloží profilovaný plášť, z opačné strany se uloží poddajná dveřní výplň a postupně se přiloží další dveřní prvky, načež se takto připravené dveřní těleso slisuje a poté se opracuje běžným způsobem. Tento způsob výroby je ve srovnání se stávajícími postupy, nutnými ke zhotovení protipožárních dveří s efektním profilovaným povrchem, výrobně podstatně jednodušší. Je při získání velmi kvalitního výrobku relativně nenáročný

-2 CZ 284555 B6 manipulačně i co do náročnosti na výrobní prostory, zařízení a personální vybavení. Dají se jím vyrobit protipožární dveře s povrchovým pláštěm profilovaným na jedné, nebo na obou stranách.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález je blíže objasněn s pomocí výkresů, kde obr. 1 znázorňuje příčný řez protipožárními dveřmi podle vynálezu.

Příklad provedení vynálezu

Příkladným provedením vynálezu jsou protipožární dveře s profilovaným pláštěm, znázorněné v příčném řezu na obr. 1.

Dveře mají profilovaný dveřní plášť 1, zhotovený z dřevotřískového materiálu, na povrchu opatřený dekorativním nátěrem. Dřevěný dveřní rám 2, který je v tomto konkrétním případě zhotoven z měkkého smrkového dřeva, má na obou čelních stranách vybrané polodrážky 3, v nichž je v každé uložena vrstva protipožární hmoty 4. Jako protipožární hmota 4 byla použita deska zhotovená z vodního skla, textilní střiže, kaolínu a dalších materiálů, vyráběná v ČR podle vynálezu CZ AO č. 273027. Má na straně přilehlé ke dveřnímu plášti 1 ponechanou vrstvu distanční hmoty 5, sestávající z alobalu. Prostor mezi deskami z protipožární hmoty 4 je vyplněn voštinovou dveřní výplní 6. Na obrázku je patrné, že vrstva protipožární hmoty 4 je v místě pod prohlubní 7 profilu dveřního pláště 1 prohnutá, přičemž pod tímto prohnutím, které je v tomto případě oboustranné, je také přiměřeně stlačená dveřní výplň 6.

Tyto dveře byly vyrobeny postupem podle vynálezu. Na dveřní rám 2 byla nanesena vrstva lepidla a do polodrážky 3 byla uložena ještě nezatuhlá, tvárná deska z protipožární hmoty 4, z jedné strany, vnější, s ponechanou vrstvou distanční hmoty 5, z druhé strany, vnitřní, opatřená nátěrem lepila. Na vrstvu distanční hmoty 5 a volnou část dveřního rámu 2 byla poté položena profilovaná skořepina dveřního pláště 1, opatřená na styčné ploše lepidlem. Do vnitřního prostoru vymezeného rámem J byla poté na lepidlem natřenou vnitřní stranu protipožární hmoty 4 umístěna voštinová dveřní výplň 6 tak, aby vyplnila celý vnitřní prostor rámu L Volná strana voštinové výplně 6 byla pak opatřena druhou, rovněž lepidlem opatřenou vrstvou tvárné protipožární hmoty 4', na níž byla ponechána z vnější dveřní strany vrstva distanční hmoty 5'. Na ni a na zbývající volnou část dveřního rámu 2 byla poté přiložena druhá, také profilovaná skořepina dveřního pláště V, opatřená na styčné ploše lepidlem. Takto sendvičově sestavené dveřní těleso bylo poté vloženo do lisu a pod tlakem slisováno. Během lisování profil dveřního pláště 1 protlačil protipožární hmotu 4, až se prohnula směrem dovnitř a stlačila papírovou voštinovou výplň 6. Protipožární hmota 4 při zalisování sice přesně tvarem neokopírovala tvar prolisu dveřního pláště 1, ale nepopraskala a uhnula tvaru prolisu v důsledku jejího prohnutí natolik, že ani nedošlo kjakémukoliv poškození dveřního pláště 1. Při prohýbání protipožární hmoty 4 došlo k posunutí jejích okrajů v polodrážkách 3, což nemělo žádný negativní vliv na kvalitu výsledku, protože protipožární hmota 4 byla dostatečně podložena zbývající částí polodrážky. Po vyjmutí z lisu byly dveře opracovány běžným způsobem, tj. byly rozměrově upraveny, byla dokončena povrchová úprava, provedena montáž kování a nalepeny protipožární obvodové pásky 8. Dveře byly vystaveny protipožární zkoušce podle podmínek vyžadujících odolání ohni a žáru po dobu nejméně 30 minut a zkoušce vyhověly.

Claims (4)

1. Protipožární dveře s profilovaným pláštěm, které mají dřevěný dveřní rám, v němž je z alespoň jedné strany vybraná polodrážka, v níž je uložena alespoň jedna rovnoměrně silná vrstva protipožární hmoty a tato vrstva protipožární hmoty a alespoň část rámu jsou překryty profilovaným dveřním pláštěm, případně na povrchu ještě opatřeným dekorativní vrstvou, 10 přičemž vnitřní prostor pod vrstvou protipožární hmoty je alespoň částečně opatřen dveřní výplní, vyznačující se tím, že vrstva protipožární hmoty (4) je pod prohlubní (7) profilu dveřního pláště (1) prohnutá a dveřní výplň (6) je v míře odpovídající tomuto prohnutí stlačená.

15

2. Protipožární dveře s profilovaným pláštěm podle nároku 1, vyznačující se tím, že dveřní výplň (6) je voštinová a vrstva protipožární hmoty (4) sestává z materiálu o obsahu látek na bázi vodního skla s příměsí vláknité střiže.

3. Protipožární dveře s profilovaným pláštěm podle nároku 1, vyznačující se tím, 20 že vrstva protipožární hmoty (4) je na straně přilehlé k povrchovému plášti (1) opatřena vrstvou distanční hmoty (5).

4. Způsob výroby protipožárních dveří s profilovaným pláštěm, kdy se k sobě postupně složí jednotlivé dveřní prvky opatřené vrstvou pojícího prostředku, vy z n a č uj í c í se tím, že

25 na rám (2) se do polodrážky (3) uloží vrstva z tvárné protipožární hmoty (4) na bázi vodního skla, případně na vnějším povrchu opatřená vrstvou distanční hmoty (5), na ni se přiloží profilovaný plášť (1), z opačné strany se uloží poddajná dveřní výplň (6) a postupně se přiloží další dveřní prvky, načež se takto připravené dveřní těleso slisuje a poté opracuje.