CZ282666B6 - Způsob spalování odpadu - Google Patents
Způsob spalování odpadu Download PDFInfo
- Publication number
- CZ282666B6 CZ282666B6 CS91945A CS94591A CZ282666B6 CZ 282666 B6 CZ282666 B6 CZ 282666B6 CS 91945 A CS91945 A CS 91945A CS 94591 A CS94591 A CS 94591A CZ 282666 B6 CZ282666 B6 CZ 282666B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- cao
- waste
- products
- silica
- mixture
- Prior art date
Links
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 37
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 17
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- 239000000047 product Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 11
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000012467 final product Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims abstract description 6
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 235000013980 iron oxide Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N iron(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Fe+2] VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 claims abstract description 4
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 claims description 9
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 9
- 239000006028 limestone Substances 0.000 claims description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 9
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 8
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 7
- -1 crude Substances 0.000 claims description 7
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 5
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims description 5
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 3
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000011396 hydraulic cement Substances 0.000 claims description 2
- 239000011429 hydraulic mortar Substances 0.000 claims description 2
- 239000002198 insoluble material Substances 0.000 claims description 2
- 210000003296 saliva Anatomy 0.000 claims description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 2
- 239000006104 solid solution Substances 0.000 claims description 2
- 125000005843 halogen group Chemical group 0.000 claims 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims 1
- 150000002367 halogens Chemical group 0.000 abstract description 3
- 238000004056 waste incineration Methods 0.000 abstract description 3
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 4
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 abstract 3
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 abstract 3
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 abstract 3
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 239000000376 reactant Substances 0.000 abstract 2
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 abstract 2
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 4
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 4
- 239000003818 cinder Substances 0.000 description 4
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 4
- 239000010808 liquid waste Substances 0.000 description 4
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 3
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 3
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 2
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 2
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 229910000272 alkali metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001447 alkali salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000010791 domestic waste Substances 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 159000000011 group IA salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000000383 hazardous chemical Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002906 medical waste Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 150000004045 organic chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoferriooxy)iron hydrate Chemical compound O.O=[Fe]O[Fe]=O NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000036284 oxygen consumption Effects 0.000 description 1
- 239000006072 paste Substances 0.000 description 1
- 239000002901 radioactive waste Substances 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000002341 toxic gas Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Podle způsobu podle vynálezu jsou pevné částečky odpadního materiálu libovolného původu drceny a rozemlety na zrnitost menší než 5 mm a potom jsou ohřáty na teplotu mezi 750'C a 1350'C. Podle vynálezu, k získání kašovité hmoty, je-li to použitelné, je přimíchán tekutý odpad, nakonec je přidáno činidlo v podobě prášku skládajícího se z granulí o velikosti menší než 500 mikrometrů, jejichž základ tvoří uhličitan vápenatý, kysličník křemičity a eventuálně hliník a kysličníky železa, to vše v takovém množství, aby po spalování bylo dosaženo následujícího poměru: CaO ------------------------------- ^s>^q 0.45 SiO.sub.2 .n.+ Al.sub.2.n.O.sub.3 .n.+ FeO.sub.3.n. Způsob je použitelný pro zpracování odpadu všeho druhu spalováním.ŕ
Description
(57) Anotace:
Způsob spalování směsí odpadů všech původů, při kterém se pevné části drtí a rozmělňují na zrnitost menší než 5 mm, pak se směs ohřeje na teplotu 750° C až 1350° C a v případě potřeby, po přidání tekutého odpadu k vytvoření pastovité hmoty, se přimíchá činidlo ve formě prášku, tvořeného zrny menšími než 500 pm a obsahujícího produkt bohatý na uhličitan vápenatý, oxid křemičitý a v případě potřeby na hliník a na oxidy železa, přičemž množství činidla se odměří tak, že konečný produkt, získaný spalováním, má následující hmotnostní poměr:
CaO ----------------------------------------> 0,45 SiO2+ AI2O3+ Fe2C>3
Způsob spalování směsí odpadů a získaný průmyslový produkt
Oblast techniky
Vynález se týká zpracování odpadních produktů jejich spalováním. Zejména se týká spalování odpadních materiálů směsí odpadních materiálů všech forem (pevný odpad, kal, kapalný odpad) a všech typů (městsky, průmyslový, nemocniční odpad atd.) a odpadů, které mohou představovat nebezpečí pro životní prostředí (toxický, radioaktivní odpad, atd.).
Dosavadní stav techniky
Spalování odpadu v současných spalovnách, jichž existuje celá řada typů, jako typ statický, s otočnou nístějí, s roštem, typ vířivé sušárny, spalováním plazmou a další, má mnoho nevýhod, a to:
Nedostatek polyvalence, protože uvedený typ spalovny může zpravidla zpracovat pouze odpad určitého typu a formy.
Nevyhovující zachycování produktů spalování, zejména halogenů, bezvodých plynů, kyselin, oxidů dusíku a také těžkých kovů.
Nedostatečný rozpad zvláště stabilních produktů, jako jsou sloučeniny organického chlóru.
Rychlé opotřebení žáruvzdorné vyzdívky, způsobené zejména přítomností roztavených zásaditých solí.
Nevyhovující hodinový výkon, včetně potíží při odvádění tepla.
Často se musí přivádět vzduch obohacený kyslíkem.
Je samozřejmé, že spalovny typu vířivé sušárny zajistí správný rozpad určitých typů odpadu, ale tento odpad musí být složen z jemných částeček s homogenní zrnitostí, a zejména směs musí obsahovat pouze malý podíl snadno tavitelných produktů, jako jsou alkalické soli. Ve skutečnosti jen málo odpadních materiálů má vlastnosti blížící se těmto podmínkám. Jako příklad je možno uvést kal z biologicky čištěného městského odpadu výrobních podniků. Avšak v tomto případě obsahuje kouř ze spaloven toxické plyny jako HC1, NOX, SO2, SO3 atd., které musí být ještě upraveny vápnem pro vytvoření dalšího odpadního produktu.
Jedním z cílů tohoto vynálezu je, aby v téže spalovně mohla být zpracována široká skupina odpadů různého původu a velikosti a také různého stavu ave směsích (pasty, pevné látky, kapaliny).
Dalším cílem je, co nejrychlejší fixace znečišťujících látek odpadních materiálů, a to na molekulární nebo atomové úrovni.
Zvláště důležitým cílem je odstranit používání drahých přísad, jako je vápno, portlandský cement, nebo srovnatelné výrobky s vysokým kalorickým obsahem.
Posledním cílem je zlepšit na technologické úrovni mechanickou, teplotní a chemickou netečnost dané pece a zvýšit její kapacitu tak, aby při stanovených nákladech byly zničeny odpadní produkty.
- 1 CZ 282666 B6
Podstata vynálezu
Uvedené nevýhody se zvětší části odstraní způsobem spalování směsí odpadů všech původů podle vynálezu, jehož podstatou je, že se pevné části drtí a rozmělňují na zrnitost menší než 5 mm, pak se směs ohřeje na teplotu 750 °C až 1 350 °C a v případě potřeby, po přidání tekutého odpadu k vytvoření pastovité hmoty, se přimíchá činidlo ve formě prášku, tvořeného zrny menšími než 500 pm a obsahujícího produkt bohatý na uhličitan vápenatý, oxid křemičitý a v případě potřeby na hliník a na oxidy železa. Množství přimíchaného činidla se mění v závislosti na typu a povaze odpadu, který má být spálen, přičemž množství činidla se odměří tak, že konečný produkt získaný spalováním má následující hmotnostní poměr:
CaO
----------------------- > 0,45
SiO2 + A12O3 + Fe2C>3
Mezi mnoha látkami se vhodné činidlo vybere ze skupiny složené ze slinu, směsi vápence a jílu, obsahující alespoň 70 % hmotnostních jílu, směsi vápence a křemičitých produktů, křemičitého vápencového písku, surových cementových úprav a hydraulického cementu, produktů vybraných ze skupiny zahrnující složky získané praním lomového materiálu.
Konečný produkt získaný spalováním, který má vlastnosti hydraulické přísady do maltovin, se smíchá s vodou nebo s odpadním materiálem obsahujícím vodu, se přemění ve tvrdý a nerozpustný materiál.
Výhodou těchto činidel je jejich nízká cena vytváření vysoce endotermických reakcí při spalování odpadu, způsobených dekarbonizací vápence, na rozdíl od obvyklého spalováni s přidáváním vápna nebo cementu. Proto se může podstatně snížit teplota a tedy se může v dané peci spálit více odpadu při stejných nákladech.
V praxi, bez omezování rozsahu vynálezu uvedeným popisem, uvedené činidlo, známé jako činidlo Ri vytváří při spalování činidlo R2, které v podstatě obsahuje CaO (dekarbonizací CaCO3), krystalograficky modifikovaný oxid křemičitý a v případě potřeby hliník a oxid železitý. Uvedené činidlo R2 fixuje znečišťující látky z odpadu tím, že je zapouzdří a při spalování se také přemění ve sloučeninu R3, která může například obsahovat metakaolin, plošně aktivovaný oxid křemičitý, sulfo-hlinitany vápenaté, jako je 4 CaO Al2O3-SO4, hlinitany železnato-vápenaté, jako je 4 CaO Al2O3, Fe3O4, produkty typu 5 CaO-2 SiO2 SO4, 12 CaO-7 A12O3 X2 kde X = halogen, dále chlorovaný 2 CaO SiO2, jestliže je chlorovaný odpad a také značné množství tuhých roztoků, v nichž jsou zachyceny kovy, včetně těžkých a toxických kovů.
Jak je známo, produkují spalovny odpadů tři hlavní skupiny vedlejších produktů: škváru, polétavý popílek a kouřový rafinovaný odpad. U tohoto vynálezu se škvára nemůže vyluhovat. Použitím činidla Rb bohatého na vápenec a oxid křemičitý se můžeme obejít bez přidávání vnějšího činidla pro vytvoření nerozpustné a inertní tuhé látky. Stačí přidat malé množství vody nebo vodného odpadu. V případě potřeby lze však tohoto způsobu použít ke zpracování škvárového odpadu, který se získá pomocí některého způsobu pro zpracování polétavého popílku a kouřového rafinovaného odpadu, podle francouzských patentových přihlášek č. 8 903 586 a 8 903 587 ze 20. 03. 1989.
Příklady provedení vynálezu
Jako příklad provedení způsobu podle vynálezu je uveden následující přehled zpracování odpadu, který je znám jako velmi obtížně spalitelný, například průmyslový odpad, který obsahuje chlorové organické látky.
Byla použita rotační pec, vybavená ústrojím pro přídavné spalování, i když mohla být použita také cyklónová pec. Pevná část odpadu, který měl být zpracován, prošla drtičem a potom mlýnem k získání částeček o průměrné velikosti přibližně 5 mm. Dále se přidal do mixéru tekutý odpad (vodou upravený kal) pro vytvoření pasty a potom činidlo Ri, jemně rozemleté na velikost menší než 200 pm. Činidlo Rb sestávající z vápence a jílu, mělo následující složení 77,1 % hmot. CaCO3, 13,9 % hmot. SiO2, 2,6 % hmot. A12O3, 2, 3 hmot. Fe2O3 a zbytek byl v podstatě tvořen alkalickými kysličníky. Rychlost zpracování odpadu byla 3 tuny za hodinu s následujícími podíly:
Čistá výhřevnost
| kcal/kg | kJ/kg | ||
| základní pevná část | 1 140 kg/hod. | 4 000 | 16 747 |
| kapaliny s vysokou výhřevností | 990 kg/hod. | 8 500 | 35 588 |
| kapaliny s nízkou výhřevností | 270 kg/hod. | 1 500 | 6 280 |
| chlorované produkty | 450 kg/hod. | 1 000 | 4 187 |
| rozemleté činidlo Ri | 300 kg/hod. | 500 | 2 093 |
Příklad provedení obsahuje přidání 990 kg/hod. kapalin s vysokou výhřevností a 270 kg/hod. kapalin s nízkou výhřevností. Takže hmotnostní poměr tekutých složek k tekutému odpadu je:
(990 + 270) ---------------------=0,4 (1 140 + 990 + 170 + 450 + 300)
Odpad byl zavezen do pece s jedním nebo několika hořáky, s výhodou kuželovitého typu. Pro chlorovaný odpad lze také použít zvláštní hořák, například jehlanovitého typu. Teplota plamene byla přibližně 1 000 °C a obvykle 750 °C až 1 350 °C. Bylo zjištěno, že kouř v získaných konečných produktech měl mnohem nižší obsah Cl2, SO2, SO3, atd., než kouř z konvenčního spalování odpadu s použitím vápna nebo cementu. Úroveň HC1 byla pod 100 mg/nano m3. Směs v podstatě obsahovala produkty typu R3, popsané výše a malé množství R, a R2. Pro převedení odpadu na nerozpustný a zhuštěný materiál byl zpracován s malým množstvím vody nebo produktů s obsahem vody, jak bylo uvedeno ve zmíněných patentových přihláškách.
Například na 150 hmotnostních dílů R3 se přidalo 20 hmotnostních dílů kouřového rafinovaného odpadu z konvenční spalovny domovních odpadů, aktivně smíchaných se 100 hmotnostními díly směsi z pastovitého průmyslového odpadu (jako zdroje vody), který má chemickou spotřebu kyslíku 9 000 mg/l a pH 7 a přítomnost kovů jako je: Pb: 0,5 ppm, Cu: 90, Cd: 2, Zn: 3, Fe: G, 4 a AI: 20 (ppm = počet částic na milion). Tuhnutí proběhlo za méně než 1 hodinu. Po v byl tvrdý materiál podroben vyluhovací zkoušce podle normy DIN 38414. Bylo dosaž/' výsledků: chemická spotřeba kyslíku: 200 mg/l, Pb: 0,2, Cu: 0,1, Cl: 0,1, Zn: 0,1, Fe: As:
méně než 0,5, kde všechna množství jsou vyjádřena v ppm.
Je nutno poznamenat, že konečný produkt typu R3, který byl získán po dokončení spalováni nebo případně z komory přídavného spalování, byl částečně složen z jemných částeček pcíótaváho
-3 CZ 282666 B6 popílku a kouřového rafinovaného odpadu a částečně z roztavené škváry, nekrystalizované, z důvodu stálého chlazení na výstupu z pece, která má stálou kapacitu. Tato škvára má vlastnosti kapalné přísady do malty, a proto s vodou rychle tuhne.
Průmyslová využitelnost
Způsob spalování směsí odpadů může být využit v kterémkoliv typu spalovny, bez jejích strukturálních změn.
PATENTOVÉ NÁROKY
Claims (5)
1. Způsob spalování směsí odpadů všech původů, kde pevné části se drtí a rozmělňují na zrnitost menší než 5 mm a pak se směs ohřeje na teplotu 750 °C až 1 350 °C, vyznačující se t í m , že obsahuje následující kroky: přidání tekutého odpadu k vytvoření pastovité hmoty, přimícháni činidla ve formě prášku, tvořeného zrny menšími než 500 pm a obsahujícího produkt s obsahem uhličitanu vápenatého, oxidu křemičitého a v případě potřeby hliníku a oxidů železa, přičemž množství činidla se odměří tak, že konečný produkt, získaný spalováním, má následující hmotnostní poměr:
CaO
-----------------------> 0, 45
SiO2 + A12C>3 + Fe2O3
2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že uvedené činidlo se vybere ze skupiny složené ze slinu, směsi vápence a jílu, obsahující alespoň 70 % hmotnostních jílu, směsi vápence a křemičitých produktů, křemičitého vápencového písku, surových, cementových úprav a hydraulického cementu, produktů vybraných ze skupina zahrnující složky získané praním lomového materiálu.
3. Způsob podle nároků 1 nebo 2, vyznačující se tím, že konečný produkt, získaný spalováním, který má vlastnosti hydraulické přísady do maltovin, se smíchá s vodou nebo s odpadním materiálem obsahujícím vodu, a tím se přemění ve tvrdý a nerozpustný materiál.
4. Průmyslový produkt, který tvoří sloučenina získaná způsobem podle nároků 1 nebo 2, vyznačující se tím, že obsahuje metakaolin, plošně aktivovaný oxid křemičitý, sulfohlinitany vápenatý, jako je 4 CaOAl2O3-SO4, hlinitany železnato-vápenatý, jako je 4CaOAl2C>3, Fe3O4, produkty typu 5 CaO-2 SiO2SO4, 12 CaO-7 A12O3 X2 kde X = halogen v podobě tuhých roztoků, v nichž jsou zachyceny těžké a toxické kovy.
5. Průmyslový produkt podle nároku 4, vyznačující se tím, že obsahuje dále chlorovaný 2 CaO SiO2.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS91945A CZ282666B6 (cs) | 1991-04-05 | 1991-04-05 | Způsob spalování odpadu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS91945A CZ282666B6 (cs) | 1991-04-05 | 1991-04-05 | Způsob spalování odpadu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS94591A3 CS94591A3 (en) | 1992-10-14 |
| CZ282666B6 true CZ282666B6 (cs) | 1997-08-13 |
Family
ID=5342592
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS91945A CZ282666B6 (cs) | 1991-04-05 | 1991-04-05 | Způsob spalování odpadu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ282666B6 (cs) |
-
1991
- 1991-04-05 CZ CS91945A patent/CZ282666B6/cs not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS94591A3 (en) | 1992-10-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5177305A (en) | Waste incineration process | |
| AU728391B2 (en) | Environmentally stable products derived from the remediation of contaminated sediments and soils | |
| AU728355B2 (en) | Process for preparing environmentally stable products by the remediation of contaminated sediments and soils | |
| US4600438A (en) | Co-production of cementitious products | |
| US8960107B2 (en) | Apparatus for turbulent combustion of fly ash | |
| US4508573A (en) | Co-production of cementitious products | |
| US4898615A (en) | Method of manufacturing cement | |
| JP2002003248A (ja) | ごみ焼却灰を用いた人工骨材の製造方法 | |
| KR100348974B1 (ko) | 시멘트 제조장치 | |
| JPH11157890A (ja) | 焼成物の製造法 | |
| CN1164849A (zh) | 制造水泥熟料的方法 | |
| Sobik-Szołtysek et al. | Coprocessing of sewage sludge in cement kiln | |
| JPH09309750A (ja) | 生活・産業廃棄物を利用するセメントの製造方法 | |
| JP2003039038A (ja) | 廃棄物処理方法 | |
| CZ282666B6 (cs) | Způsob spalování odpadu | |
| JP2001342045A (ja) | セメントクリンカの製造方法 | |
| JP2003024914A (ja) | 加圧流動床石炭灰による焼却灰、飛灰の固化方法及び固化体の利用方法 | |
| JPH1053442A (ja) | 焼成物の製造法 | |
| JPH11139854A (ja) | モルタル・コンクリート用混和材及びモルタル・コンク リート組成物 | |
| JP4615829B2 (ja) | 排ガス処理材、ガスフィルター、およびそれらを用いた排ガスの処理方法 | |
| RU2200137C2 (ru) | Способ получения гидравлического вяжущего | |
| JP5955653B2 (ja) | 焼成物の六価クロム溶出量低減方法及び焼成物の製造方法 | |
| Sanders et al. | NOX Control Technologies for the Cement Industry | |
| WO2025164687A1 (ja) | γ－２ＣａＯ・ＳｉＯ２含有焼成物及びその製造方法 | |
| JP3800467B2 (ja) | 廃棄物の溶融処理による石材の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MK4A | Patent expired |
Effective date: 20110405 |