CZ282564B6 - Spôsob premeny síranu amónneho na síran draselný - Google Patents

Spôsob premeny síranu amónneho na síran draselný Download PDF

Info

Publication number
CZ282564B6
CZ282564B6 CZ95900A CZ90095A CZ282564B6 CZ 282564 B6 CZ282564 B6 CZ 282564B6 CZ 95900 A CZ95900 A CZ 95900A CZ 90095 A CZ90095 A CZ 90095A CZ 282564 B6 CZ282564 B6 CZ 282564B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
potassium
sulfate
water
suspension
molar ratio
Prior art date
Application number
CZ95900A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ90095A3 (en
Inventor
Štefan Ing. Kulla
Katarína Rndr. Ďuranová
Eduard Valluš
Original Assignee
Považské Chemické Závody, A.S.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Považské Chemické Závody, A.S. filed Critical Považské Chemické Závody, A.S.
Priority to CZ95900A priority Critical patent/CZ282564B6/cs
Publication of CZ90095A3 publication Critical patent/CZ90095A3/cs
Publication of CZ282564B6 publication Critical patent/CZ282564B6/cs

Links

Landscapes

  • Fertilizers (AREA)

Abstract

Zmiešávaním vodných roztokov síranu amonného a chloridu draselného v molovém pomere čistých solí 1 až 1,25:2, úpravou pomeru molov vody k súčtu molov vstupujúcich solí na 7,5 až 5,0:1 dosahovanou odparovaním častí prítomnej vody, pri následnom ochladení horúcej suspenzie na teploty + 45 až + 20 .sup.o.n.C, úpravou pH suspenzie prídavkom čpavku na hodnotu 7 až 12, s výhodou na hodnotu pH 10 a separácií kryštalu z takto pripravenej suspenzie za súčasného premývania oddeľovaného kryštalu vodou sa získa síran draselný. Vyrobený kryštal síranu draselného obsahujúci menej ako 1,5 % hmotnostných chloridov a 0,6 až 3 % hmotnostné amoniakálneho dusíka sa využije ako kvalitné draselné hnojivo. ŕ

Description

Spósob premeny síranu amonného na síran draselný
Oblasť techniky
Vynález sa týká spósobu premeny síranu amonného na síran draselný, pri ktorom sa zmiešavajú vodné roztoky síranu amonného a chloridu draselného v mólovom pomere čistých solí 1 až 1,25 ku 2.
Doterajší stav techniky
Síran draselný je syntetická draselná sol’ používaná najma ako draselné hnojivo pre pestovanie kvetov, zeleniny, ovocia, tabaku a iných rastlín neznášajúcich vysokú koncentráciu chloridov obsiahnutých v lacnejšom draselnom hnojivé - chloride draselnom.
Dominantným spósobom výroby síranu draselného je podvojný rozklad minerálu schónitu s chloridom draselným podFa reakcie:
KaSO4. MgSO4.6H2O + 2KCI -> 2K2SO4 + MgCl2.6H2O
Síran amónny je syntetické dusíkaté hnojivo. V súčasností sa vyrába spracovávaním jeho vodných roztokov odpadajúcich zo syntézy kaprolaktámu, metylmetakrylátu a amoniakálnej výpierky odplynov obsahujúcich oxidy síry.
VeFký nárast uvádzaných výrob spojených s nutným sprievodným výrobkom síranom amonným viedol k mimoriadnemu zvýšeniu produkcie síranu amonného a spósobil pokles jeho ceny pod úroveň hodnoty v ňom obsiahnutých surovin.
Tento stav je příčinou hFadania postupov umožňujúcich efektívnejšie zúžitkovanie síranu amonného.
Jednou z možností riešenia problému je v technickej literatúre už dávno popísaná premena síranu amonného na síran draselný účinkom chloridu draselného, prebiehajúca podFa rovnice:
(NH4)2SO4 + 2KCI K2SO4 + 2NH4CI
Z tejto rekcie vychádza aj spósob popísaný v CS AO č. 269030. Jeho nevýhodou je vyššia energetická náročnosť a nižšia výťažnosť.
CieFom vynálezu je vytvořit’ postup umožňujúci dosahovanie vysokých výťažkov a dobrej kvality síranu draselného.
Podstata vynálezu
Uvedenú úlohu rieši spósob premeny síranu amonného na síran draselný pri ktorom sa zmiešavajú vodné roztoky síranu amonného a chloridu draselného v mólovom pomere čistých solí 1 až 1,25 ku 2, ktorého podstata spočívá vtom, že sa odpařením vody upraví jej mólový poměr voči súčtu mólov vstupujúcich solí na 7,5 až 5,0 ku 1, horúca suspenzia sa ochladí na teplotu +45 až +20 °C, prídavkom čpavku sa upraví jej pH na hodnotu 7,0 až 12,0, s výhodou na hodnotu pH 10,0, atakáto suspenzia sa separuje za súčasného premývania oddeFovaného kryštálu vodou.
Výhodou premeny síranu amonného na síran draselný podFa vynálezu je nízká energetická náročnosť procesu, nakoFko do premeny priamo vstupuje vodný roztok síranu amonného.
Výhodou postupu je dosahovanie 86 až 93 percentnej výťažnosti síranu draselného na do premeny vstupujúci drahší chlorid draselný.
Ďalšou výhodou postupu je získavanie produktu o nízkom obsahu chloridov - na úrovni 0,3 až 1,0 % hmotn. a stopercentná rozpustnosť získanej soli.
- 1 CZ 282564 B6
Charakteristickým znakom technického síranu draselného vyrobeného postupom podFa vynálezu je súčasná přítomnost’ amoniakálneho dusíka o koncentrácii 0,6 až 3,0 % hmotn., čo ho čiastočne zariaďuje medzi dvojzložkové draselno-dusíkaté hnojivá.
Příklady prevedenia vynálezu
Příklad 1
400 g vodného roztoku síranu amonného obsahujúceho 150,8 g rozpustnej soli bolo zmiešané so 450 g vodného roztoku chloridu draselného obsahujúceho 149,1 g rozpustnej soli.
Zo vzniknutej suspenzie bolo za atmosférického tlaku odpařené 13,4 g vody.
Horúca suspenzia oteplote 108 °C bola za miešania ochladzovaná na vodnom kúpeli. Pri dosiahnutí teploty +60 °C bol do suspenzie uvádzaný plynný čpavok. Suspenzia bola ochladená na teplotu +28 °C a pH upravené na hodnotu 11.
Takto upravená suspenzia bola separovaná vákuovou filtráciou. Kiyštál bol premytý 30 g vody. Po vysušení bolo získané 161 g soli a578g matečného lúhu. Výťažok kryštálu K2SO4 činil 92,4 %.
Příklad 2
Dávkovacím čerpadlom bolo do zmešovača uvádzané 1807kg/hod. vodného roztoku chloridu draselného obsahujúceho 594,2 kg čistej soli. Druhým dávkovacím čerpadlom bolo do toho istého zmešovača privádzané 1379kg/hod. vodného roztoku síranu amonného obsahujúceho 579,3 kg čistej soli.
Zmes roztokov plynule vstupovala do vákuovej odparky pracujůcej za absolůtneho tlaku 40 kPa. Pri teplote cca 70 °C bolo zo zmesi oddestilované 398,2 kg/hod. vody. Horúca suspenzia odtékala do kryštalizátora s nútenou cirkuláciou suspenzie cez chladič, v ktorom bola ochladzovaná na teplotu +33 °C. Do ochladenej suspenzie bol privádzaný plynný čpavok v množstve 8 kg/hod., ktorého účinkom dochádzalo k úpravě pH roztoku na hodnoty 9,5 až 10,5.
Suspenzia bola odvádzaná na odstředivku. Odstreďovaný kryštál bol premývaný 80 1/hod. vody.
Hodinové množstvo vyrábaného síranu draselného po vysušení na obsah vody 0,4 % hmotn. činilo 598 kg.
Analýzami bol vo vysušenom produkte zistený obsah chloridov 0,56 % hmotn., síranov 55,9 % hmotn. a amoniakového katiónu 3,4 %, čo zodpovedá 49 % K2O a 2,7 % N.

Claims (1)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    Spósob premeny síranu amonného na síran draselný, pri ktorom sa zmiešavajú vodné roztoky síranu amonného a chloridu draselného v mólovom pomere čistých solí 1 až 1,25 ku 2, vyznačujúci sa tým, žesa odpařením vody upraví jej mólový poměr vóči súčtu mólov vstupujúcich solí na 7,5 až 5,0 ku 1, horúca suspenzia sa ochladí na teplotu +45 až +20 °C, prídavkom čpavku sa upraví jej pH na hodnotu 7,0 až 12,0, s výhodou na hodnotu pH 10,0, a takáto suspenzia sa separuje za súčasného premývania oddefovaného kryštálu vodou.
CZ95900A 1995-04-10 1995-04-10 Spôsob premeny síranu amónneho na síran draselný CZ282564B6 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ95900A CZ282564B6 (cs) 1995-04-10 1995-04-10 Spôsob premeny síranu amónneho na síran draselný

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ95900A CZ282564B6 (cs) 1995-04-10 1995-04-10 Spôsob premeny síranu amónneho na síran draselný

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ90095A3 CZ90095A3 (en) 1996-11-13
CZ282564B6 true CZ282564B6 (cs) 1997-08-13

Family

ID=5462431

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ95900A CZ282564B6 (cs) 1995-04-10 1995-04-10 Spôsob premeny síranu amónneho na síran draselný

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ282564B6 (cs)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102703689A (zh) * 2012-06-14 2012-10-03 沈阳化工大学 一种从工业废料铁泥中提取分离铁并制备铁红的工艺方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102703689A (zh) * 2012-06-14 2012-10-03 沈阳化工大学 一种从工业废料铁泥中提取分离铁并制备铁红的工艺方法

Also Published As

Publication number Publication date
CZ90095A3 (en) 1996-11-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2005114344A (ru) Способ получения гранулированного нитратно-сульфатного аммиачного удобрения
SK15452000A3 (sk) Spôsob výroby síranu draselného
CN102633689A (zh) 采用亚硫酸铵磺化制备牛磺酸的方法
US3944474A (en) Electrolytic manufacture of chlorine and sodium carbonate
US6419887B1 (en) Process for the treatment of residual liquors from the ammoniation and carbonation of alkali metal salts
CZ282564B6 (cs) Spôsob premeny síranu amónneho na síran draselný
US20230286874A1 (en) Process for the production of potassium sulphate based fertilizers
SK279011B6 (sk) Spôsob premeny síranu amónneho na síran draselný
US4321077A (en) Method of preparation of multicomponent fertilizers
CN1034067C (zh) 硫酸铵氯化钾循环复分解生产硫酸钾的方法
RU2105717C1 (ru) Способ получения сульфата калия
CN1114636A (zh) 用盐卤法制备纯碱的工艺
JPH0426512A (ja) 粒状硫安の製造方法
RU2230718C1 (ru) Способ получения комплексных удобрений
KR920004712B1 (ko) 폐기 옥심용액을 이용한 황산칼륨비료 및 질소질 칼륨질 복비의 제조방법
US2515244A (en) Production of guanidine sulfates
US4348371A (en) Process for the recovery of calcium salts from calcium hypochlorite process effluents
CN1122651C (zh) 硫酸铵两步转化制取硫酸钾的方法
RU2230026C1 (ru) Способ получения фосфатов аммония
RU2108972C1 (ru) Способ обработки отходов в виде сульфата натрия
SU914496A1 (ru) Способ получения тиосульфата аммония 1
RU2107055C1 (ru) Способ получения сложных удобрений
RU2162071C2 (ru) Способ получения сложных удобрений
RU2230051C1 (ru) Способ получения сложных удобрений
RU2040517C1 (ru) Способ получения бесхлорного азотно-калийно-магниевого удобрения

Legal Events

Date Code Title Description
IF00 In force as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20000410