CZ282564B6 - Spôsob premeny síranu amónneho na síran draselný - Google Patents
Spôsob premeny síranu amónneho na síran draselný Download PDFInfo
- Publication number
- CZ282564B6 CZ282564B6 CZ95900A CZ90095A CZ282564B6 CZ 282564 B6 CZ282564 B6 CZ 282564B6 CZ 95900 A CZ95900 A CZ 95900A CZ 90095 A CZ90095 A CZ 90095A CZ 282564 B6 CZ282564 B6 CZ 282564B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- potassium
- sulfate
- water
- suspension
- molar ratio
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Abstract
Zmiešávaním vodných roztokov síranu amonného a chloridu draselného v molovém pomere čistých solí 1 až 1,25:2, úpravou pomeru molov vody k súčtu molov vstupujúcich solí na 7,5 až 5,0:1 dosahovanou odparovaním častí prítomnej vody, pri následnom ochladení horúcej suspenzie na teploty + 45 až + 20 .sup.o.n.C, úpravou pH suspenzie prídavkom čpavku na hodnotu 7 až 12, s výhodou na hodnotu pH 10 a separácií kryštalu z takto pripravenej suspenzie za súčasného premývania oddeľovaného kryštalu vodou sa získa síran draselný. Vyrobený kryštal síranu draselného obsahujúci menej ako 1,5 % hmotnostných chloridov a 0,6 až 3 % hmotnostné amoniakálneho dusíka sa využije ako kvalitné draselné hnojivo.
ŕ
Description
Spósob premeny síranu amonného na síran draselný
Oblasť techniky
Vynález sa týká spósobu premeny síranu amonného na síran draselný, pri ktorom sa zmiešavajú vodné roztoky síranu amonného a chloridu draselného v mólovom pomere čistých solí 1 až 1,25 ku 2.
Doterajší stav techniky
Síran draselný je syntetická draselná sol’ používaná najma ako draselné hnojivo pre pestovanie kvetov, zeleniny, ovocia, tabaku a iných rastlín neznášajúcich vysokú koncentráciu chloridov obsiahnutých v lacnejšom draselnom hnojivé - chloride draselnom.
Dominantným spósobom výroby síranu draselného je podvojný rozklad minerálu schónitu s chloridom draselným podFa reakcie:
KaSO4. MgSO4.6H2O + 2KCI -> 2K2SO4 + MgCl2.6H2O
Síran amónny je syntetické dusíkaté hnojivo. V súčasností sa vyrába spracovávaním jeho vodných roztokov odpadajúcich zo syntézy kaprolaktámu, metylmetakrylátu a amoniakálnej výpierky odplynov obsahujúcich oxidy síry.
VeFký nárast uvádzaných výrob spojených s nutným sprievodným výrobkom síranom amonným viedol k mimoriadnemu zvýšeniu produkcie síranu amonného a spósobil pokles jeho ceny pod úroveň hodnoty v ňom obsiahnutých surovin.
Tento stav je příčinou hFadania postupov umožňujúcich efektívnejšie zúžitkovanie síranu amonného.
Jednou z možností riešenia problému je v technickej literatúre už dávno popísaná premena síranu amonného na síran draselný účinkom chloridu draselného, prebiehajúca podFa rovnice:
(NH4)2SO4 + 2KCI K2SO4 + 2NH4CI
Z tejto rekcie vychádza aj spósob popísaný v CS AO č. 269030. Jeho nevýhodou je vyššia energetická náročnosť a nižšia výťažnosť.
CieFom vynálezu je vytvořit’ postup umožňujúci dosahovanie vysokých výťažkov a dobrej kvality síranu draselného.
Podstata vynálezu
Uvedenú úlohu rieši spósob premeny síranu amonného na síran draselný pri ktorom sa zmiešavajú vodné roztoky síranu amonného a chloridu draselného v mólovom pomere čistých solí 1 až 1,25 ku 2, ktorého podstata spočívá vtom, že sa odpařením vody upraví jej mólový poměr voči súčtu mólov vstupujúcich solí na 7,5 až 5,0 ku 1, horúca suspenzia sa ochladí na teplotu +45 až +20 °C, prídavkom čpavku sa upraví jej pH na hodnotu 7,0 až 12,0, s výhodou na hodnotu pH 10,0, atakáto suspenzia sa separuje za súčasného premývania oddeFovaného kryštálu vodou.
Výhodou premeny síranu amonného na síran draselný podFa vynálezu je nízká energetická náročnosť procesu, nakoFko do premeny priamo vstupuje vodný roztok síranu amonného.
Výhodou postupu je dosahovanie 86 až 93 percentnej výťažnosti síranu draselného na do premeny vstupujúci drahší chlorid draselný.
Ďalšou výhodou postupu je získavanie produktu o nízkom obsahu chloridov - na úrovni 0,3 až 1,0 % hmotn. a stopercentná rozpustnosť získanej soli.
- 1 CZ 282564 B6
Charakteristickým znakom technického síranu draselného vyrobeného postupom podFa vynálezu je súčasná přítomnost’ amoniakálneho dusíka o koncentrácii 0,6 až 3,0 % hmotn., čo ho čiastočne zariaďuje medzi dvojzložkové draselno-dusíkaté hnojivá.
Příklady prevedenia vynálezu
Příklad 1
400 g vodného roztoku síranu amonného obsahujúceho 150,8 g rozpustnej soli bolo zmiešané so 450 g vodného roztoku chloridu draselného obsahujúceho 149,1 g rozpustnej soli.
Zo vzniknutej suspenzie bolo za atmosférického tlaku odpařené 13,4 g vody.
Horúca suspenzia oteplote 108 °C bola za miešania ochladzovaná na vodnom kúpeli. Pri dosiahnutí teploty +60 °C bol do suspenzie uvádzaný plynný čpavok. Suspenzia bola ochladená na teplotu +28 °C a pH upravené na hodnotu 11.
Takto upravená suspenzia bola separovaná vákuovou filtráciou. Kiyštál bol premytý 30 g vody. Po vysušení bolo získané 161 g soli a578g matečného lúhu. Výťažok kryštálu K2SO4 činil 92,4 %.
Příklad 2
Dávkovacím čerpadlom bolo do zmešovača uvádzané 1807kg/hod. vodného roztoku chloridu draselného obsahujúceho 594,2 kg čistej soli. Druhým dávkovacím čerpadlom bolo do toho istého zmešovača privádzané 1379kg/hod. vodného roztoku síranu amonného obsahujúceho 579,3 kg čistej soli.
Zmes roztokov plynule vstupovala do vákuovej odparky pracujůcej za absolůtneho tlaku 40 kPa. Pri teplote cca 70 °C bolo zo zmesi oddestilované 398,2 kg/hod. vody. Horúca suspenzia odtékala do kryštalizátora s nútenou cirkuláciou suspenzie cez chladič, v ktorom bola ochladzovaná na teplotu +33 °C. Do ochladenej suspenzie bol privádzaný plynný čpavok v množstve 8 kg/hod., ktorého účinkom dochádzalo k úpravě pH roztoku na hodnoty 9,5 až 10,5.
Suspenzia bola odvádzaná na odstředivku. Odstreďovaný kryštál bol premývaný 80 1/hod. vody.
Hodinové množstvo vyrábaného síranu draselného po vysušení na obsah vody 0,4 % hmotn. činilo 598 kg.
Analýzami bol vo vysušenom produkte zistený obsah chloridov 0,56 % hmotn., síranov 55,9 % hmotn. a amoniakového katiónu 3,4 %, čo zodpovedá 49 % K2O a 2,7 % N.
Claims (1)
- PATENTOVÉ NÁROKYSpósob premeny síranu amonného na síran draselný, pri ktorom sa zmiešavajú vodné roztoky síranu amonného a chloridu draselného v mólovom pomere čistých solí 1 až 1,25 ku 2, vyznačujúci sa tým, žesa odpařením vody upraví jej mólový poměr vóči súčtu mólov vstupujúcich solí na 7,5 až 5,0 ku 1, horúca suspenzia sa ochladí na teplotu +45 až +20 °C, prídavkom čpavku sa upraví jej pH na hodnotu 7,0 až 12,0, s výhodou na hodnotu pH 10,0, a takáto suspenzia sa separuje za súčasného premývania oddefovaného kryštálu vodou.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ95900A CZ282564B6 (cs) | 1995-04-10 | 1995-04-10 | Spôsob premeny síranu amónneho na síran draselný |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ95900A CZ282564B6 (cs) | 1995-04-10 | 1995-04-10 | Spôsob premeny síranu amónneho na síran draselný |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ90095A3 CZ90095A3 (en) | 1996-11-13 |
CZ282564B6 true CZ282564B6 (cs) | 1997-08-13 |
Family
ID=5462431
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ95900A CZ282564B6 (cs) | 1995-04-10 | 1995-04-10 | Spôsob premeny síranu amónneho na síran draselný |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CZ (1) | CZ282564B6 (cs) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102703689A (zh) * | 2012-06-14 | 2012-10-03 | 沈阳化工大学 | 一种从工业废料铁泥中提取分离铁并制备铁红的工艺方法 |
-
1995
- 1995-04-10 CZ CZ95900A patent/CZ282564B6/cs not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102703689A (zh) * | 2012-06-14 | 2012-10-03 | 沈阳化工大学 | 一种从工业废料铁泥中提取分离铁并制备铁红的工艺方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CZ90095A3 (en) | 1996-11-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2005114344A (ru) | Способ получения гранулированного нитратно-сульфатного аммиачного удобрения | |
SK15452000A3 (sk) | Spôsob výroby síranu draselného | |
CN102633689A (zh) | 采用亚硫酸铵磺化制备牛磺酸的方法 | |
US3944474A (en) | Electrolytic manufacture of chlorine and sodium carbonate | |
US6419887B1 (en) | Process for the treatment of residual liquors from the ammoniation and carbonation of alkali metal salts | |
CZ282564B6 (cs) | Spôsob premeny síranu amónneho na síran draselný | |
US20230286874A1 (en) | Process for the production of potassium sulphate based fertilizers | |
SK279011B6 (sk) | Spôsob premeny síranu amónneho na síran draselný | |
US4321077A (en) | Method of preparation of multicomponent fertilizers | |
CN1034067C (zh) | 硫酸铵氯化钾循环复分解生产硫酸钾的方法 | |
RU2105717C1 (ru) | Способ получения сульфата калия | |
CN1114636A (zh) | 用盐卤法制备纯碱的工艺 | |
JPH0426512A (ja) | 粒状硫安の製造方法 | |
RU2230718C1 (ru) | Способ получения комплексных удобрений | |
KR920004712B1 (ko) | 폐기 옥심용액을 이용한 황산칼륨비료 및 질소질 칼륨질 복비의 제조방법 | |
US2515244A (en) | Production of guanidine sulfates | |
US4348371A (en) | Process for the recovery of calcium salts from calcium hypochlorite process effluents | |
CN1122651C (zh) | 硫酸铵两步转化制取硫酸钾的方法 | |
RU2230026C1 (ru) | Способ получения фосфатов аммония | |
RU2108972C1 (ru) | Способ обработки отходов в виде сульфата натрия | |
SU914496A1 (ru) | Способ получения тиосульфата аммония 1 | |
RU2107055C1 (ru) | Способ получения сложных удобрений | |
RU2162071C2 (ru) | Способ получения сложных удобрений | |
RU2230051C1 (ru) | Способ получения сложных удобрений | |
RU2040517C1 (ru) | Способ получения бесхлорного азотно-калийно-магниевого удобрения |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20000410 |