CZ282515B6 - Method of bonding a moving coil holder to a loudspeaker membrane - Google Patents
Method of bonding a moving coil holder to a loudspeaker membrane Download PDFInfo
- Publication number
- CZ282515B6 CZ282515B6 CS922004A CS200492A CZ282515B6 CZ 282515 B6 CZ282515 B6 CZ 282515B6 CS 922004 A CS922004 A CS 922004A CS 200492 A CS200492 A CS 200492A CZ 282515 B6 CZ282515 B6 CZ 282515B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- adhesive
- coil holder
- bonding
- added
- voice coil
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R31/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of transducers or diaphragms therefor
- H04R31/003—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of transducers or diaphragms therefor for diaphragms or their outer suspension
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Audible-Bandwidth Dynamoelectric Transducers Other Than Pickups (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
Jednosložkovým lepidlem na akrylátové bázi, vytvrditelným ultrafialovým zářením, se vytvoří lepený spoj mezi membránou a držákem kmitací cívky reproduktoru, odolný proti otřesům a vysokým teplotám, ačkoliv materiál nejméně jednoho ze spojovaných dílů je nasákavý pro použité lepidlo. Pro vytváření lepeného spoje mezi držákem kmitací cívky a membránou odolávajícího teplotám kolem 180 .sup.o .n.C jsou do lepidla přidávány látky, které převádějí dopadající ultrafialové záření dovnitř lepidla až do nejjemnějších rozvětvení pórů nasákavého materiálu, kam lepidlo proniklo.ŕA one-component, UV-curable, acrylate-based adhesive forms a shock-resistant, high-temperature bonded bond between the diaphragm and the speaker coil holder, although the material of at least one of the bonded parts is absorbent to the adhesive used. To create a glued connection between the voice coil holder and the membrane resistant to temperatures around 180 ° C, substances are added to the adhesive which transfer the incident ultraviolet radiation into the adhesive to the finest branches of the pores of the absorbent material where the adhesive penetrated.
Description
(57) Anotace:(57)
Způsob se vytváří jednosložkovým lepidlem na akrylátové bázi, vytvrditelným ultrafialovým zářením, lepený spoj mezi membránou a držákem kmitací cívky reproduktoru, odolný proti otřesům a vysokým teplotám, ačkoliv materiál nejméně jednoho ze spojovaných dílů je nasákavý pro použité lepidlo. Pro vytváření lepeného spoje mezi držákem kmitací cívky a membránou, odolávajícího teplotám kolem 180 °C, se do Jednosložkového lepidla na bázi akrylátu, vytvrditelného ultrafialovým zářením, přidá plnivo křemenný prášek, rozvádějící ultrafialové paprsky do celého objemu pojivá včetně oblastí nasákavého materiálu membrány, do kterých pojivo proniklo difúzí.The method is formed by a one-component acrylic-based adhesive, ultraviolet-curable adhesive, a bond between the membrane and the speaker coil holder, resistant to shock and high temperature, although the material of at least one of the bonded parts is absorbent for the adhesive used. To form an adhesive bond between the voice coil holder and the membrane resistant to temperatures of about 180 ° C, a quartz powder filler is added to the ultraviolet-curable acrylic-based one-component adhesive to distribute ultraviolet rays throughout the binder, including areas of membrane absorbent material into the binder has penetrated diffusion.
CZ 282 51CZ 282 51
Způsob slepování držáku kmitací cívky s membránou reproduktoruMethod of bonding of voice coil holder with loudspeaker diaphragm
Oblast technikyTechnical field
Vynález se týká slepování držáku kmitací cívky s membránou reproduktoru, při kterém se vytváří lepené spoje odolné proti otřesům a působení vysokých teplot, přičemž materiál nejméně jednoho ze spojovaných konstrukčních dílů je nasákavým materiálem pro lepidlo.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to the bonding of a voice coil holder to a loudspeaker diaphragm to form shock and heat-resistant adhesive bonds, wherein the material of at least one of the components to be joined is an absorbent material for the adhesive.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Dosud se lepené spoje mezi držákem kmitací cívky a membránou reproduktoru vytvářejí dvousložkovými lepidly, jestliže je alespoň jeden ze slepovaných materiálů nasákavým materiálem pro použité lepidlo a jestliže se má vytvořit lepený spoj, který je dostatečně odolný proti působení otřesů a současně je odolný proti působení vysokých teplot.So far, the adhesive bonds between the voice coil holder and the loudspeaker diaphragm are formed with two-component adhesives if at least one of the glued materials is absorbent material for the adhesive used and if the adhesive bond is to be sufficiently shock and high temperature resistant. .
Tepelná odolnost lepených spojů je vyžadována zejména při použití reproduktorů v motorových vozidlech. Protože při delším stání motorových vozidel na slunci se teplota jejich vnitřního prostoru zvyšuje na značně vysoké hodnoty, musí být pro zajištění dostatečné provozní spolehlivosti lepené spoje mezi držákem kmitací cívky a membránou reproduktoru kromě jiného schopny plnit po třech stech hodinách nepřerušeného trvalého provozu při teplotě okolního prostředí 80 °C stoprocentně svoji funkci. Protože se při provozu reproduktoru, zejména při dlouhodobém provozu reproduktoru, může kmitací cívka zahřívat až na teplotu kolem 200 °C a je přitom spojena s membránou prostřednictvím držáku kmitací cívky lepeným spojem, není žádnou zvláštností, že v oblasti lepeného spoje se vyskytují teploty kolem 180 °C. V oblasti těchto vysokých teplot, dosahujících hodnot kolem 180 °C, však dvousložkové lepidlo již není schopno zajistit pevné spojení dvou konstrukčních dílů, protože v tomto teplotním rozsahu mají již dvousložková lepidla sklon k měknutí. Měknutí lepidla v lepeném spoji je však u reproduktorů zvláště nevýhodné, protože prostřednictvím spoje mezi držákem kmitací cívky a membránou se kmity kmitací cívky přenášejí na membránu a tuhost a tvrdost spoje mezi membránou a držákem kmitací cívky má rozhodující význam pro chování reproduktoru při reprodukci zvuku a na kvalitu reprodukce. Aby se pro možnost použití reproduktorů v motorových vozidlech zvýšila odolnost dvousložkových lepidel na teploty kolem 180 °C, přidávají se k dvousložkovým lepidlům přísady. Jednou z takových známých a často používaných přísad je například kamenná moučka. Přidávání takových přísad má však zase na druhé straně nevýhodu v tom, že lepený spoj je poměrně velmi těžký, a tím se dosti výrazně zvyšuje celková hmotnost kmitající části reproduktoru. Kromě toho, že plnění dvousložkových lepidel plnivy vede nutně k vytváření těžkých lepených spojů, je další nevýhodou tohoto použití dvousložkových lepidel pro slepování držáku kmitací cívky s membránou mimořádně vysoká nákladnost takového postupu. Vysoké výrobní náklady jsou vyvolány především tím, že nanášecí tryska nebo hubice, kterou se obě složky v navzájem promíchaném stavu nanášejí na místo vytváření lepeného spoje, jsou náchylné k ucpávání a musí být proto často proplachovány nákladnými proplachovacími prostředky a ústrojími, aby byly udržovány v průchodném stavu.The heat resistance of glued joints is required especially when using loudspeakers in motor vehicles. As the temperature of the interior of the vehicle rises to very high values when the vehicles are parked in the sun for an extended period of time, in order to ensure sufficient operational reliability, the bonding between the voice coil holder and the loudspeaker diaphragm must be able to perform uninterrupted continuous operation at ambient temperature 80 ° C 100% function. Since the loudspeaker can heat up to around 200 ° C while the loudspeaker is operating, especially during long-lasting loudspeaker operation, and is bonded to the diaphragm via the loudspeaker by adhesive bonding, it is no strange that temperatures around 180 ° C Deň: 32 ° C. However, in the region of these high temperatures, reaching about 180 ° C, the two-component adhesive is no longer able to ensure a firm connection of the two components, since the two-component adhesives already tend to soften within this temperature range. However, softening the adhesive in the bonded joint is particularly disadvantageous in loudspeakers, because through the joint between the voice coil holder and the diaphragm the voice coils are transmitted to the diaphragm and the rigidity and hardness of the coupling between the diaphragm and the voice coil holder is crucial for quality of reproduction. In order to increase the resistance of two-component adhesives to temperatures around 180 ° C to allow the use of loudspeakers in motor vehicles, additives are added to the two-component adhesives. One such known and frequently used ingredient is, for example, stone meal. On the other hand, the addition of such additives has the disadvantage that the glued joint is relatively very heavy, and thus the total weight of the oscillating part of the loudspeaker is considerably increased. In addition to the fact that filling two-component adhesives with fillers necessarily leads to the formation of heavy glued joints, another disadvantage of this use of two-component adhesives for bonding the voice coil holder to the membrane is the extremely high cost of such a process. The high production costs are mainly due to the fact that the application nozzle or nozzle by which the two components are applied in the mixed state to the site of bonding is prone to clogging and must therefore often be flushed by expensive flushing means and devices to keep them passable. condition.
Kromě toho jsou známa lepidla vytvrditelná ultrafialovým zářením, která tvrdnou jen působením paprsků ultrafialového světla. Tato lepidla, která mají podobně jako teplem tvrditelné látky velmi dobrou odolnost proti vysokým teplotám, však nejsou použitelná, pokud se těmito lepidly mají slepovat materiály, které jsou nasákavé pro lepidlo vytvrditelné ultrafialovým zářením nebo které umožňují tomuto lepidlu difundovat do nejméně jednoho ze slepovaných materiálů. Nepoužitelnost těchto lepidel pro vzájemné slepování nasákavých materiálů, které jsou schopny nasát část lepidla vytvrditelného ultrafialovým světlem do svých pórů, je způsobena tím, že lepené spoje vytvořené z tohoto lepidla jsou odolné jen do teplot kolem 100 °C, což je hodnota o mnoho nižší než jaká je potřebná pro uvedené použití v motorových vozidlech.In addition, ultraviolet-curable adhesives are known which only harden under the influence of ultraviolet light beams. However, such adhesives, which, like thermosetting agents, have very good high temperature resistance, are not applicable when these adhesives are to be bonded to materials that are absorbent for the UV-curable adhesive or that allow the adhesive to diffuse into at least one of the adhesives. The inapplicability of these adhesives to bond together absorbent materials capable of absorbing a portion of the ultraviolet-curable adhesive into their pores is due to the fact that the adhesives formed from the adhesive are only resistant to temperatures of about 100 ° C, which is much lower than which is required for such use in motor vehicles.
- 1 CZ 282515 B6- 1 GB 282515 B6
Úkolem vynálezu je proto vyřešit způsob slepování membrány s držákem kmitací cívky reproduktoru, který by odstraňoval nevýhody lepených spojů, vytvářených dvousložkovými lepidly, a byl také schopen vytvářet lepené spoje mezi membránou a držákem kmitací cívky, odolné proti vysokým teplotám a současně proti otřesům a kmitům.SUMMARY OF THE INVENTION It is therefore an object of the present invention to provide a method of bonding a diaphragm to a loudspeaker coil holder which avoids the disadvantages of glued joints formed by two-component adhesives and has also been able to form glued joints between the diaphragm and the coil holder.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Tento úkol je vyřešen způsobem slepování držáku kmitací cívky s membránou reproduktoru podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že jako lepidla se použije jednosložkového lepidla na bázi akrylátu, do něhož se přidá plnivo schopné propouštět a usměrňovat paprsky ultrafialového záření, a na lepidlo se působí ultrafialovým zářením, čímž se vytvrzuje lepidlo s plnivem v celém svém rozsahu včetně oblastí, do kterých lepidlo difuzně proniklo. Toto řešení je založeno na poznatku, že dosud vyráběná lepidla, vytvrditelná ultrafialovým zářením, nemohou dosáhnout při použití pro slepování materiálů, z nichž nejméně jeden je nasákavý pro použité lepidlo, které se tak dostane do jeho pórů, dostatečné odolnosti proti vysokým teplotám, vyskytujícím se v motorových vozidlech, protože část lepidla, která nasákla nebo difundovala do nasákavého materiálu, není dokonale vytvrzena působením ultrafialových paprsků, působících na povrch lepidla. Pro uvedené použití reproduktorů v motorových vozidlech je proto nutno použít lepidla, vytvrditelného ultrafialovými paprsky, jehož část, která pronikla do spojovaných nasákavých materiálů, by byla stejně dobře vytvrditelná působením ultrafialového záření jako ty části, které se nacházejí v povrchové části vrstvy. Lepidly vytvrditelnými ultrafialovým zářením jsou hmoty na akrylátové bázi, jejichž plnivo je tvořeno materiálem, který je schopen usměrňovat ultrafialové paprsky až do oblastí, ve kterých vrstva lepidla proniká nebo difunduje do nasákavého slepovaného materiálu.This object is achieved by a method of bonding the voice coil holder to the loudspeaker diaphragm according to the invention, characterized in that the adhesive is a one-component acrylate-based adhesive to which a filler capable of transmitting and rectifying ultraviolet rays is added and the adhesive is applied ultraviolet radiation, thereby curing the adhesive with the filler in its entirety, including areas into which the adhesive has diffused. This solution is based on the knowledge that ultraviolet-curable adhesives hitherto produced cannot achieve sufficient high-temperature resistance when used for gluing materials, at least one of which is absorbent for the used adhesive, which enters its pores. in motor vehicles, because the part of the adhesive that has soaked or diffused into the absorbent material is not perfectly cured by ultraviolet rays acting on the surface of the adhesive. For this use of loudspeakers in motor vehicles, it is therefore necessary to use ultraviolet-curable adhesives whose part which has penetrated the absorbent materials to be bonded would be as well curable by ultraviolet radiation as those found in the surface portion of the layer. Ultraviolet curable adhesives are acrylic-based compositions whose filler consists of a material capable of directing ultraviolet rays to areas in which the adhesive layer penetrates or diffuses into the absorbent adhesive material.
Těchto zvláštních vlastností lepidla je možno dosáhnout tím, že k lepidlu se přidá takové plnivo, které je schopno přicházející ultrafialové paprsky převádět do oblastí uvnitř materiálu membrány, do kterých proniklo použité lepidlo.These special properties of the adhesive can be achieved by adding a filler to the adhesive which is able to transfer the incoming ultraviolet rays to the areas within the membrane material into which the used adhesive has penetrated.
Takovým vhodným plnivem je křemenná moučka nebo křemenný prášek, kteiý se do pojivá přidává v hmotnostním množství od 1 do 10 %. Tato křemenná moučka je schopna usměrňovat dopadající paprsky ultrafialového záření hlouběji do vrstvy lepidla a tímto postupným převáděním opakovaně odrážených a lámaných paprsků ultrafialového záření se může dosáhnout vytvrzení i těch částí lepidla, které by zůstaly bez použití křemenné moučky a popřípadě i speciálního fotoiniciátoru nevytvrzeny.Such a suitable filler is quartz flour or quartz powder, which is added to the binder in an amount of from 1 to 10% by weight. The quartz flour is able to direct the incident ultraviolet rays deeper into the adhesive layer, and by successively converting the repeatedly reflected and refracted ultraviolet rays, even those portions of the adhesive that remain without the use of quartz flour and possibly a special photoinitiator can be cured.
Fotoiniciátorem, se kterým se dosahuje zvláště dobrého vytvrzení lepidla nasáknutého do materiálu membrány, je například fenyl-2-hydroxy-2-propylketon.A photoinitiator with which a particularly good cure of the glue soaked into the membrane material is achieved is, for example, phenyl-2-hydroxy-2-propyl ketone.
Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Vynález bude blíže objasněn pomocí příkladu provádění způsobu slepování držáku kmitací cívky s membránou reproduktoru podle vynálezu. V tomto příkladu je použito jednosložkového lepidla, vytvrzovaného ultrafialovým zářením, které zajišťuje mezi membránou vyrobenou z papíru a kmitací cívkou z hliníku tuhý spoj, odolávající teplotám do 180 °C a zajišťující pevné vzájemně spojení obou těchto dílů reproduktoru.The invention will be explained in more detail by way of an example of a method of bonding a voice coil holder to a loudspeaker diaphragm according to the invention. In this example, a one-component ultraviolet curing adhesive is used which provides a rigid joint between the paper-made membrane and the aluminum voice coil, resistant to temperatures up to 180 ° C, and ensuring the two loudspeaker parts are firmly connected to each other.
Při vytváření tohoto spoje se nejprve sestaví držák kmitací cívky s membránou do montážní jednotky. V tomto montážním stavu se potom styčná oblast kmitací cívky zaleje lepidlem.When making this connection, the voice coil holder with the diaphragm is first assembled into the assembly unit. In this assembly state, the contact area of the voice coil is then sealed with adhesive.
-2CZ 282515 B6-2GB 282515 B6
Lepidlem, které vytváří lepicí housenku, je jednosložkové lepidlo na bázi akrylátové pryskyřice, vytvrditelné ultrafialovým zářením.The adhesive that forms the adhesive bead is a one-component UV-curable acrylic resin based adhesive.
K tomuto lepidlu se přidají v hmotnostním množství přibližně 3 procenta fotoiniciátoru tvořeného fenyl-2-hydroxy-2-propylketonem (Darocur 1173) vzorce ch3 About 3 percent of a phenyl-2-hydroxy-2-propyl ketone (Darocur 1173) photoinitiator of formula ch 3
o ch3 o ch 3
Vytvrzení tohoto lepidla v celém jeho objemu včetně oblastí a pórů v nasákavém materiálu membrány v další fázi se umožní tím, že se do lepidla přidá v hmotnostním množství od 1 % do 10 % křemenná moučka nebo křemenný prášek.The curing of the adhesive throughout its volume, including the areas and pores in the membrane wicking material in the next stage, is made possible by adding to the adhesive a quantity of from 1% to 10% by weight of silica flour or silica powder.
Po smíchání těchto složek lepidla se způsob slepování držáku s membránou dokončí působením ultrafialového záření na oblast spoje, kterým se lepidlo vytvrdí v celém svém rozsahu, to znamená i v oblastech a pórech nasákavého materiálu membrány reproduktoru, do kterých lepidlo vsáklo nebo difundovalo. Pro vytvrzení je lepidlo vystaveno působení ultrafialového světla po dobu 30 sekund. Z této pracovní operace vyplývá další podstatná výhoda řešení podle vynálezu, protože mimořádně krátká doba vytvrzování při použití lepidla vytvrditelného paprsky ultrafialového záření přináší v porovnání s dosud běžným používáním dvousložkových lepidel podstatnou úsporu energetických nákladů, protože při tomto slepování způsobem podle vynálezu může odpadnout vytvrzování při teplotě 65 °C.After mixing the adhesive components, the bonding process of the holder with the membrane is completed by exposure to ultraviolet radiation to the bond area to cure the adhesive in its entirety, i.e. in the areas and pores of the wicking membrane material of the speaker into which the adhesive has soaked or diffused. To cure, the adhesive is exposed to ultraviolet light for 30 seconds. This operation results in a further substantial advantage of the solution according to the invention, since the extremely short curing time of the UV-curable adhesive yields significant energy savings compared to the conventional two-component adhesives, since curing at temperature can be avoided 68 ° C.
Je-li třeba zajistit odolnost lepidla, a tím také spoje proti působení vlhkosti, přidá se do lepidla organický silan v hmotnostním množství 1 % až 8 %. Přidání této přísady se může vynechat, jestliže reproduktor není ohrožen vlhkostí.If it is necessary to ensure the resistance of the adhesive, and hence the joints, to moisture, an organic silane is added to the adhesive in an amount of 1% to 8% by weight. Adding this ingredient may be omitted if the speaker is not exposed to moisture.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4121686A DE4121686A1 (en) | 1991-06-29 | 1991-06-29 | METHOD FOR gluing the voice coil carrier to the diaphragm of a speaker |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ9202004A3 CZ9202004A3 (en) | 1993-01-13 |
| CZ282515B6 true CZ282515B6 (en) | 1997-07-16 |
Family
ID=6435136
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS922004A CZ282515B6 (en) | 1991-06-29 | 1992-06-26 | Method of bonding a moving coil holder to a loudspeaker membrane |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0522352B1 (en) |
| JP (1) | JPH05252592A (en) |
| CZ (1) | CZ282515B6 (en) |
| DE (2) | DE4121686A1 (en) |
| DK (1) | DK0522352T3 (en) |
| ES (1) | ES2066523T3 (en) |
| HU (1) | HU214652B (en) |
| MY (1) | MY108337A (en) |
| PL (1) | PL168195B1 (en) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4434630A1 (en) * | 1994-09-28 | 1996-04-04 | Nokia Deutschland Gmbh | UV adhesive for fixing coated wires in a moving coil of loudspeaker |
| US6003766A (en) | 1995-09-02 | 1999-12-21 | New Transducers Limited | Vending machine |
| KR19990044067A (en) | 1995-09-02 | 1999-06-25 | 에이지마. 헨리 | Bending machine |
| UA51671C2 (en) * | 1995-09-02 | 2002-12-16 | Нью Транзд'Юсез Лімітед | Acoustic device |
| DE19645797A1 (en) * | 1996-11-07 | 1998-05-14 | Nokia Deutschland Gmbh | Multicomponent adhesive used for loudspeaker central membrane |
| KR100980520B1 (en) * | 2008-03-20 | 2010-09-06 | 이석순 | Manufacturing method and apparatus for adhesiving voice coil on the diaphragm of micro-speaker |
| CN107880828A (en) * | 2017-11-21 | 2018-04-06 | 苏州赛伍应用技术股份有限公司 | A kind of Microspeaker vibrating diaphragm top dome bonding glued membrane and top dome module |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1769476B2 (en) * | 1968-05-29 | 1977-09-22 | Resart-lhm AG, 6500 Mainz | LIGHT CURING POLYMERIZING ADHESIVE |
| US3959210A (en) * | 1974-02-20 | 1976-05-25 | Tatyana Esperovna Lipatova | Acrylate adhesive composition |
| DE2846573A1 (en) * | 1978-10-26 | 1980-05-08 | Roehm Gmbh | LIQUID TO PASTE-SHAPED, LOCKABLE PLASTIC MATERIAL |
| SU1008929A1 (en) * | 1981-01-15 | 1983-03-30 | Предприятие П/Я В-2962 | Method of gluing together active elements of piezoceramic converters |
| DE3242630A1 (en) * | 1982-11-18 | 1984-05-24 | Norbert 7239 Epfendorf Schäfer | Method for producing a loudspeaker having a number of distributed electrodynamic systems |
| JPS61223716A (en) * | 1985-03-28 | 1986-10-04 | Olympus Optical Co Ltd | Holder for optical parts |
| SU1470755A1 (en) * | 1986-07-14 | 1989-04-07 | Харьковский институт инженеров коммунального строительства | Polymer composition for securing anchor bolts in concrete |
-
1991
- 1991-06-29 DE DE4121686A patent/DE4121686A1/en not_active Withdrawn
-
1992
- 1992-05-21 MY MYPI92000875A patent/MY108337A/en unknown
- 1992-05-28 HU HU9201776A patent/HU214652B/en not_active IP Right Cessation
- 1992-05-28 PL PL92294720A patent/PL168195B1/en unknown
- 1992-06-24 EP EP92110616A patent/EP0522352B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-06-24 DE DE59200685T patent/DE59200685D1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-06-24 DK DK92110616.7T patent/DK0522352T3/en active
- 1992-06-24 ES ES92110616T patent/ES2066523T3/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-06-26 CZ CS922004A patent/CZ282515B6/en not_active IP Right Cessation
- 1992-06-29 JP JP4171237A patent/JPH05252592A/en active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE59200685D1 (en) | 1994-12-01 |
| HU9201776D0 (en) | 1992-09-28 |
| HU214652B (en) | 1998-04-28 |
| EP0522352A3 (en) | 1993-08-25 |
| PL294720A1 (en) | 1993-02-08 |
| DK0522352T3 (en) | 1994-11-28 |
| ES2066523T3 (en) | 1995-03-01 |
| PL168195B1 (en) | 1996-01-31 |
| DE4121686A1 (en) | 1993-01-07 |
| MY108337A (en) | 1996-09-30 |
| CZ9202004A3 (en) | 1993-01-13 |
| EP0522352A2 (en) | 1993-01-13 |
| JPH05252592A (en) | 1993-09-28 |
| HUT63535A (en) | 1993-08-30 |
| EP0522352B1 (en) | 1994-10-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE60213811D1 (en) | FLUOROPOLYMER BINDING AGENT AND METHOD | |
| ES2028169T3 (en) | A THERMALLY STABLE REAGENT HOT-CAST URETHANE ADHESIVE COMPOSITION HAS A THERMOPOPLASTIC POLYMER, A COMPATIBLE POLYESTERIC POLYESTER OF URETHANE, AND A VISCOSIZING AGENT. | |
| ES2059426T3 (en) | COMPOSITION OF A HOT, REACTIVE AND THERMALLY STABLE URETHANE ADHESIVE COMPOSITION, WHICH HAS A THERMOPLASTIC POLYMER, A COMPATIBLE POLYALKYLENE URETHANE CURING POLYMER AND AN ADHERENCE AGENT. | |
| CZ282515B6 (en) | Method of bonding a moving coil holder to a loudspeaker membrane | |
| EP0969065A3 (en) | Die attach adhesives for use in microelectronic | |
| JPS63284213A (en) | Photopolymerizable material composition | |
| DK584087D0 (en) | SUBSTANCES, THEIR MANUFACTURING AND USE | |
| TWI432545B (en) | System and method for joining non-transparent parts by means of a radiation curable adhesive | |
| SE9504460D0 (en) | Process for bonding and adhesive composition for use in the process | |
| CN109868112A (en) | A kind of silica-gel composition, preparation method and technique for sticking | |
| BR0304464A (en) | Method for preparing a cured bonded composite and composition useful as an adhesive when cured by electron beam radiation | |
| ATE19645T1 (en) | PROCESS FOR PERMANENTLY STRESS-EQUALIZING JOINING OF CONSTRUCTION PARTS WITH DIFFERENT COEFFICIENTS OF EXPANSION. | |
| JPS6365236B2 (en) | ||
| CN102313754B (en) | Method for preparing thermal neutron scintillator conversion screen by using paint film preparation device | |
| JPH06275661A (en) | Bonding structure for semiconductor element to substrate | |
| RU1774396C (en) | Method of glueing semiconducting material | |
| JP3964945B2 (en) | Bonding method of optical elements | |
| JPS5925203B2 (en) | How to connect optical transmission lines | |
| SU1177330A1 (en) | Adhesive composition | |
| JPH0333755B2 (en) | ||
| JPS58124979A (en) | Manufacture of dial | |
| RU97113912A (en) | PHOTO CURING GLUE COMPOSITION FOR ADHESIVE OPTICALLY TRANSPARENT MATERIALS | |
| JPH11117502A (en) | Tile panel and manufacture thereof | |
| ATE447682T1 (en) | METHOD FOR PRODUCING A FRICTION MATERIAL MASS AND FRICTION LININGS MADE THEREOF | |
| CN102382385A (en) | Method for preparing thermal neutron scintillator conversion screen by using tablet press |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20000626 |