CZ281116B6 - Způsob deformace deformovatelné, případně ohebné trubky a zařízení k jeho provádění - Google Patents

Abstract

Před tvářením se do deformované trubky (1) nasadí až po určenou míru expanzní tlaková trubka (3). Tlaková trubka (3) se naplní pod tlakem médiem, takže plnoplošně přilehne na vnitřní stěnu deformované trubky (1), načež se provede tváření. Zařízení k provádění postupu obsahuje flexibilní zaváděnou tlakovou trubku (3) z pod tlakem expandujícího materiálu, přičemž je na svých koncích opatřena závěrami (5, 6), jejichž vnější průměr není větší než vnitřní průměr deformované trubky (1).ŕ

Description

Vynález se týká způsobu tvarování tvárné, případné ohebné trubky, přednostně tvárné, případně ohebné při ohřevu, při němž se tvarovaná trubka ohřeje, do vnitřku trubky se vloží opěra a provede se ohyb.

Dosavadní stav techniky

Je známé tvarovat tvárné trubky, přednostně z umělé hmoty, ohřevem, přičemž se do vnitřku trubky pro zamezení její deformace, zejména přihnutí v ostrém úhlu během ohýbání, vloží opěra. Touto uvnitř trubky ležící opěrou může být například náplň z písku. Přitom je však nevýhodné, že písek často na tvarované trubce ulpívá a kromě toho není zajištěno, že písek podpírá vnitřní plochu stejnoměrně. Dále je známo, že se před tvarováním vtáhne dovnitř trubky šroubová pružina. Také šroubová pružina nezaručuje stejnoměrné opření tvarované trubky na její vnitřní ploše. Nebezpečí spočívá zvláště v tom, že se šroubová pružina zatlačí do materiálu tvarované trubky, změklého ohřevem, takže mimo jiné není možné po komplikovaném postupu tvarování šroubovou pružinu odstranit. Uvedená opatření zvláště neumožňují provádět komplikovaně protiběžné ohyby. To je možné provádět pouze za pomoci forem.

Podstata vynálezu

Vynález spočívá ve vytvořeni způsobu, který bez potíží umožní tvarováni tvárných, případně ohebných trubek ohřevem, přičemž je beze zbytku vyloučena deformace trubek při jejich ohybu a také je umožněno provedeni protiběžného ohybu bez pomoci vnějších opěrných forem.

Podstata vynálezu spočívá v tom, že se před tvarováním do tvarované trubky vloží ohebná tlaková trubka a tato tlaková trubka se naplní pod tlakem tlakovým médiem, takže tlaková trubka plošně dosedne na vnitřní stěnu tvarované trubky, načež se provede tvarováni.

Výhodné provedení způsobu spočívá v tom, že se tlakové médium před vstupem do tlakové trubky ohřeje.

Vynález současné spočívá v zařízeni k provádění způsobu, které má alespoň jednu tlakovou trubku, sestávající z alespoň jednoho vnitřního pouzdra a opláštění, která je připevněna k zaváděcímu ústroji, pomocí kterého je zaváděna do tvarované trubky, je připojena ke zdroji tlaku a na svém konci má uzávěry, jejichž vnější průměr je maximálně roven vnitřnímu průměru ohýbané trubky.

Výhodné přitom je, pokud má uzávěr přívodní otvor, který je připojen ke zdroji tlaku, a pokud je k uzávěru upevněno tažné lano. Také je výhodné, pokud je alespoň část vnitřního pouzdra tvořena expanzní hadici a pokud je opláštění tkané nebo pletené.

-1CZ 281116 B6 »

U větších průměrů tvarovaných trubek je, z důvodu umožnění menšího plnění tlakovým médiem a tomu odpovídající menší hmotnosti, výhodné další provedení vynálezu, podle kterého má tlaková trubka zdvojenou stěnu s volným prstencovítým prostorem mezi stěnami, přičemž vnitřní opláštění, které tvoři vnitřní stěnu tlakové trubky, je umístěno na ohebné opěrné trubce.

Další provedení vynálezu spočívá v tom, že je ohebná opěrná trubka nahrazena druhou tvarovanou trubkou s uvnitř uloženou tlakovou trubkou.

Vlastní zařízení k ohýbání trubek sestává z navzájem pohyblivě uložených kladek a tvarových dílů, které mají vnější povrch ve tvaru tvarované trubky.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález je dále blíže objasněn pomocí přiložených výkresů, na kterých znázorňuje:

obr. 1 ohýbanou trubku s tlakovou trubkou v řezu, obr. 2 tlakovou trubku, sestávající z hadice a tkaného opláštění , obr. 3 tlakovou trubku se zdvojenou stěnou, obr. 4 ohnutou zdvojenou trubku, obr. 5 kladkové zařízení k tvarování.

Příklady provedení vynálezu

Na obr. 1 je ohýbaná trubka 1 vytvořena z umělé hmoty, například z polyethylenu. Ohýbaná trubka 1 však může být zhotovena také z jakéhokoliv jiného materiálu, který je tvárný a ohebný ohřevem.

Na obr. 1 je dále zobrazeno zařízení k ohýbání trubek, které sestává z expanzní tlakové trubky 2, která je opatřena opláštěním 4. Opláštění £ slouží k zachycení tlaku a je potřebné zejména při použití vyššího tlaku. Opláštění 4 může být tkané nebo pletené, například z ocelového pletiva, které se používá k ochraně hadic. Toto pletené opláštění 4. expanduje jenom ve stanoveném rozsahu.

Tlaková trubka 2 s opláštěním 4 je opatřena na svých koncích uzávěry 5, 6. Tyto uzávěry 5, 6 jsou vybaveny přívodním otvorem 7, kterým se přivádí pod tlakem tlakové médium. Jako tlakové médium se používá vzduch, voda, ale také pára nebo olej. K přivedení tlakového média má první uzávěr 5 přívodní manžetu 8, zatímco druhý uzávěr 6 má zátku 9, která uzavírá přívodní otvor 7. K zátce 9 je připevněno tažné lano 10, kterým se tlaková trubka 2 vtáhne do ohýbané trubky 1. Přitom je podstatné, aby uzávěry 5, 6 měly vnější průměr, který je maximálně roven vnitřnímu průměru ohýbané trubky 1. Jestliže se přivede do vnitřku 11 tlakové trubky 2 přívodním otvorem Ί_ v prvním uzávěru 5 přes přívodní manžetu 8 pod tlakem tlakové médium, tlaková trubka 2 se roztáhne a dosedne svým opláštěním 4 na vnitřní stěnu 12 ohýbané trubky 2· Pomocí plynného nebo kapalného tlakového média se tak dosáhne uloženi tlakové trubky 2 jejím opláštěním 4 v plné ploše na vnitřní stěně 12 ohýbané trubky 1, takže při ohýbání nemohou vzniknout neočekávané deformace.

-2CZ 281116 B6

Tlakové médium, které vyplňuje vnitřek 11 vnitřního pouzdra 2 tlakové trubky 2, se může připojit ke zdroji tepla, takže se teplo přenáší z tlakové trubky 2 přes opláštění 4 na ohýbanou trubku X, do které je tlaková trubka 2 nasazena. Tím se snižuje nutnost ohřevu ohýbané trubky i. Vedle toho je možné po úplném zavedeni tlakové trubky 2. do ohýbané trubky 1 odstranit zátku 9 z přívodního otvoru 7, který může být opatřen závitem, a namontovat zde neznázornéný připojovací díl, takže tlakovou trubkou 2 stále proudí ohřáté tlakové médium, sloužící k ohřátí ohýbané trubky 1.

Tlaková trubka 2 umožňuje provést bez obtíží tvarování i na místě montáže ohýbané trubky 1, aniž jsou potřebné vnější opěrné formy. Zpravidla je považován za dostatečný tlak 0,2 až 0,3 MPa.

Na obr. 2 je zobrazen jiný typ tlakové trubky 2. Pletené opláštění 4 a vnitřní pouzdro 2 tlakové trubky 2 jsou upnuty v koncovém kusu 20./ který současné obsahuje tlakový přívod 21 a pomocí matice 22 umožňuje připojeni tažného lana 10. Vnitřní pouzdro 2 v podobě flexibilní, teplotně stálé hadice je opatřeno opláštěním 4, které po přivedení tlakového média tlakovým přívodem 21 působením vnitřního tlaku ve vnitřním pouzdru 2 ve stanovené míře expanduje, takže odpovídá vnitřnímu průměru ohýbané trubky 1. Toho se dosahuje opláštěním £, které také při větších tlacích omezuje expanzní schopnosti vnitřního pouzdra 3.

Na obr. 3 je v řezu zobrazena zdvojená tlaková trubka 30, která sestává z vnějšího pouzdra 31 s vnějším tkaným opláštěním 32 a uvnitř ležícího vnitřního pouzdra 33 s vnitřním tkaným oplášténim 24· Vnější pouzdro 21/ vnitřní pouzdro 21/ vnější tkané opláštění 32 a vnitřní tkané opláštění 34 jsou upnuty v koncovém kusu 35 vnitřním svěrným kuželem 39, který je opatřen vedením 21 tlakového prostředku. Vnitřní pouzdro 33 s uvnitř ležícím vnitřním tkaným opláštěním 34 jsou opřeny o opěrnou trubku 37. Jestliže se do prstencového prostoru 21/ vytvořeného ve zdvojené tlakové trubce 21/ středním tlakovým vedením 36 přivede tlakové médium, dosedne vnější tkané opláštění 32 na vnitřní stěnu ohýbané trubky i, která není znázorněna. Současně se může umístit tlaková trubka 2 dovnitř opěrné trubky 37 , takže ohnutí může nastat při zdvojeném uspořádání tlakových trubek 2. Jako opěrná trubka 37 se může použit flexibilní kovová trubka nebo trubka z umělé hmoty a rovněž kovová pružina.

Tímto uspořádáním, při kterém je převážná část vnitřního objemu vyplněna opěrnou trubkou 22/ ^se značné redukuje plnicí objem, poněvadž se musí naplňovat pouze prstencový prostor 21· To je výhodné vzhledem k poměrně nižší potřebě tlakového média a vzhledem k podstatné redukci hmotnosti.

Na obr. 4 je zobrazen ohyb dvou trubek 42, 41 zdvojenou tlakovou trubkou 30 podle obr. 3. Na vnitřní stěnu první trubky £0 se položí vnější tkané opláštění 32 vnějšího pouzdra 31 zdvojené tlakové trubky 30. Namísto opěrné trubky 37 podle obr. 3 je zavedena druhá trubka 41, ve které je rovněž umístěna tlaková trubka 2, sestávající z pleteného opláštění 42 a druhého vnitřního pouzdra £3· Popsaným postupem tedy mohou být současně ohýbány do oblouku první trubka 40 do oblouku s větším průměrem a uvnitř ní ležící druhá trubka 42 do oblouku s menším průměrem.

-3CZ 281116 B6

Na obr. 5 je znázorněno zařízení k tvarování tvarované trubky 50,. Do trubky 50 je vložena další tlaková trubka 51, sestávající z dalšího vnitřního pouzdra 52 a dalšího pleteného opláštění 5_3. Kladky 54., případně jiné tvarové díly, mají vnější profily 55, které se shodují s vnějším obvodem ohýbané trubky 50. Kladky 54, případně jiné tvarové díly, jsou navzájem posuvné, jak ukazuje šipka 56. U tohoto provedení se může pomocí vložené tlakové trubky 50 docílit stejnoměrné deformace různého tvaru, nezávisle na poloze kladek 54.

Ohyb je charakterizován jednoduchou manipulací, poněvadž trubka z umělé hmoty, která se může ohřát zevnitř a vně tlakovým médiem, je opřena pouze vnitřním průměrem na tlakové trubce 51, případně na vně ležícím pleteném opláštění 53., přičemž vnější průměr pleteného opláštění 53 odpovídá vnitřnímu průměru ohýbané trubky 50. Uvolnění tlakové trubky 51 se provádí zmenšením jejího průměru, takže se může lehce z ohýbané trubky 50 vytáhnout. Průměr tlakové trubky 51 se může lehce nastavit regulací tlaku. Nejsou také potřebné žádné další přístroje nebo formy, které musí zvenku podepírat ohýbanou trubku 50. Délka tlakové trubky 51 se může přizpůsobit délce deformované trubky 50.

Způsob je vhodný nejen k výrobě předem vytvarovaných dílů ve stálých provozech, nýbrž se také může s výhodou použit přímo v místě montáže tvarované trubky 1, 40, 41, 50.

Claims (3)

1. Způsob tvarování tvárné, případně ohebné trubky, při kterém se do tvarované trubky vloží opěra a potom se provede tvarováni, vyznačující se tím, že se před tvarováním vloží do tvarované trubky (1, 40, 41, 50) ohebná tlaková trubka (2, 30, 51), načež se zevnitř tlakové trubky (2, 30, 51) působí na tlakovou trubku (2, 30, 51) tlakovým médiem a po dosednutí tlakové trubky (2, 30, 51) na vnitřní stěnu tvarované trubky (1, 40, 41, 50) se provede tvarování.

2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že se tlakové médium před přívodem do tlakové trubky (2, 30, 51) ohřeje.

3. Zařízeni k provádění způsobu podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že sestává z alespoň jedné ohebné tlakové trubky (2, 30, 51), tvořené alespoň jedním elastickým pouzdrem (3, 31, 33, 43, 52), opatřeným na vnější straně ve stanoveném rozsahu expandujícím opláštěním (4, 32, 34, 42, 53), která je připojena k zaváděcímu ústrojí a ke zdroji tlaku a na svých koncích má upevněny uzávěry (5, 6), jejichž vnější průměr je maximálně roven vnitřnímu průměru tvarované trubky (1, 40, 41, 50).

-4CZ 281116 B6

4. Zařízení podle nároku 3, vy že pouzdro (3, 31, 33, 43, 52) expanzní hadicí. značující se tím, je alespoň ve své části tvořeno 5. Zařízeni podle nároku 3 nebo 4, v y z n a č u j ící se tím, že opláštění (4, 32, 34, 42, 53) je tkané nebo pletené 6. Zařízení podle jednoho z nároků 3 až 5, vyznačuj ící s e tím, že každá uzávěra (5, 6) je opatřena přívodním otvorem (7) pro přívod média. 7. Zařízeni podle jednoho z nároků 3 až 6, vyznačuj ící s e tím, že jeden přívodní otvor (7) je opatřen zátkou (9), k níž je připevněno tažné lano (10) . 8. Zařízení podle j ednoho z nároků 3 až 7, vyznačuj ící s e tím, že tlaková trubka (30)

má zdvojenou stěnu, přičemž mezi oběma částmi stěny je vytvořen prstencovitý prostor (38) a vnitřní opláštění (34), které tvoří vnitřní stěnu tlakové trubky (30), je umístěno na ohebné opěrné trubce (37).

9. Zařízení podle nároku 8, vyznačující se tím, že opěrná trubka (37) je tvořena druhou tvarovanou trubkou (41), ve které je uložena další tlaková trubka (2, 30, 51), sestávající z vnitřního pouzdra (3, 31, 33, 43, 52) a opláštění (4, 32, 34, 42, 53).

10. Zařízeni podle jednoho z nároků 3 až 9, vyznačující se tím, že je tvořeno navzájem posuvnými kladkami (54), případně tvarovými částmi, které mají vnější povrch (55) ve tvaru tvarované trubky (1, 40, 41, 50).