CZ279890B6 - Ponorná výlevka - Google Patents
Ponorná výlevka Download PDFInfo
- Publication number
- CZ279890B6 CZ279890B6 CZ931562A CZ156293A CZ279890B6 CZ 279890 B6 CZ279890 B6 CZ 279890B6 CZ 931562 A CZ931562 A CZ 931562A CZ 156293 A CZ156293 A CZ 156293A CZ 279890 B6 CZ279890 B6 CZ 279890B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- base body
- longitudinal axis
- steel
- axis
- crystallizer
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 31
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 31
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 claims description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 abstract description 14
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 3
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 210000001787 dendrite Anatomy 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005204 segregation Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Ponorná výlevka pro přívod oceli do krystalizátoru při plynulém odlévání oceli, sestávající ze základního tělesa (1) ve tvaru trubice, která je ve směru své podélné osy (3) na jednom konci zaslepena, v němž je vytvořen nejméně jeden boční výtokový otvor (2), který je výstupní osou (4) svého vyústění orientován mimoběžně k podélné ose (3) základního tělesa (1), přičemž v pravoúhlém průmětu do roviny kolmé k podélné ose (3) základního tělesa (1) svírá výstupní osa (4) s tečnou (5) k povrchu základního tělesa (1) v místě průsečíku výstupní osy (4) s obvodem základního tělesa (1) ostrý úhel .alfa..
ŕ
Description
Ponorná výlevka
Oblast techniky
Vynález se týká ponorné výlevky pro přívod oceli do krystalizátoru při plynulém odlévání oceli.
Dosavadní stav techniky
Ponorné výlevky přivádějí proud tekuté oceli z mezipánve pod hladinu roztaveného kovu v krystalizátoru s cílem chránit licí proud před sekundární oxidací, zamezit rozstříkání kovu, zabránit strhávání licího prášku z hladiny v krystalizátoru do objemu tuhnoucího kovu, usnadnit vyplouvání vměstků a přivádět ocel do krystalizátoru takovým proudem, při kterém se zrovnoměrňuje rozdělení kovu po ' průřezu krystalizátoru. Z hlediska tvaru a vyústění pod hladinou kovu v krystalizátoru jsou známy ponorné výlevky kruhového nebo oválného průřezu s náporovým nebo beznáporovým vyústěním proudu. U náporových ponorných výlevek vytéká ocel do krystalizátoru ve směru podélné osy ponorné výlevky, beznáporové ponorné výlevky mají ústí uzavřeno a ocel z nich proudí bočními výtokovými otvory. Tyto otvory jsou obvykle dva, známy jsou i ponorné výlevky se čtyřmi otvory. Boční výtokové otvory jsou u dosud .známých beznáporových ponorných výlevek vytvořeny tak, že v pravoúhlém průmětu, do roviny kolmé k podélné ose ponorné výlevky, čímž ocel vytéká z těchto otvorů kolmo k jejímu obvodu. Nevýhodou obou těchto typů ponorných výlevek je, že neumožňují vytvoření takového samovolného proudění oceli v krystalizátoru, které by u náročnějších jakostí ocelí dostatečně zrovnoměrňovalo celý proces tuhnutí plynule litého předlitku. Z tohoto hlediska je nelze používat při odlévání ocelí s velkým koeficientem smrštěni při přechodu z tekuté do tuhé fáze. Dosud se tyto nevýhody zatím řeší jinou konicitou krystalizátoru, což snižuje výkon licího stroje a zvyšuje výrobní náklady, nebo je nutno používat indukčního promíchávání lázně v krystalizátoru. Bez těchto opatření je nebezpečí vysokého počtu průvalů v průběhu plynulého odlévání oceli a vzniku trhlin na předlitcích.
Podstata vynálezu
Uvedené nevýhody do značné míry odstraňuje ponorná výlevka pro přívod oceli do krystalizátoru při plynulém odlévání oceli podle vynálezu, sestávající se základního tělesa ve tvaru trubice, která je ve směru své podélné osy na jednom konci zaslepena, v němž je vytvořen nejméně jeden boční výtokový otvor. Podstata vynálezu spočívá v tom, že tento boční výtokový otvor je výstupní osou svého vyústěni ze základního tělesa orientován mimoběžné k podélné ose základního tělesa, přičemž v pravoúhlém průmětu do roviny kolmé k této podélné ose základního tělesa svírá výstupní osa s tečnou k povrchu základního tělesa v místě průsečíku výstupní osy s obvodem základního tělesa ostrý úhel a. Boční výtokový otvor je buď vytvořen jako přímý, a nebo je boční výtokový otvor v základním tělese v osovém směru zakřiven. U přímých bočních výtokových otvorů je jejich výstupní osa totožná s podélnou osou otvorů, u osově zakřivených bočních výtokových otvorů je jejich výstupní osou tečna k jejich středové kružnici v místě jejich vyústění ze základního tělesa. U většího počtu bočních
-1CZ 279890 B6 výtokových otvorů je samozřejmě výhodné, aby byly svými výstupními osami orientovány vůči obvodu základního tělesa pod souhlasnými a stejnými úhly a. Velikost úhlu a činí s výhodou 40° až 75°.
Podstata vynálezu dále spočívá v tom, že tu do roviny podélné osy základního tělesa bočního výtokového otvoru s rovinou kolmou k ního tělesa ostrý úhel β, jehož velikost je -45°, přičemž nejvýhodnější velikost úhlu směrem k hladině oceli.
v pravoúhlém průměsvirá výstupní osa podélné ose základv rozmezí +80° až β činí +15° vzhůru
Výhody ponorné výlevky podle vynálezu spočívají v tom, že se jedná o výlevku vyrobenou z běžných keramických materiálů, nevyžadujících si při výrobě ponorných výlevek zvláštních technologických postupů. Její nejpodstatnější výhodou je ale skutečnost, že ocel, která je touto výlevkou pod hladinu oceli v krystalizátoru přivedena, je zároveň uvedena do rotačního pohybu a při kladné velikosti úhlu β usměrněna těsně pod hladinu oceli chráněnou licím práškem. Toto umožňuje zlepšit funkci licího prášku, potlačit segregační procesy a zejména zrovnoměrnit krystalizaci a tuhnutí oceli v horních částech krystalizátoru. Zvlášť markantní přínos je při odlévání kruhových předlitků hyperperitektických ocelí, které se vyznačují anomálií ve smršťování při přechodu z plastického do tuhého stavu. Při odlévání oceli ponornými výlevkami podle vynálezu vlivem vyšší teploty oceli v horní části krystalizátoru, kde při použité konicitě krystalizátoru nedochází ke vzniku místních vzduchových mezer mezi licí kůrou a stěnou krystalizátoru. Výsledkem je potom vznik rovnoměrné ztuhlé licí kůry, která je schopna odolat ferostatickému tlaku bez vzniku průvalů a povrchových trhlin předlitků. Rotace oceli, dosažená u ponorné výlevky podle vynálezu orientací jejích bočních výtokových otvorů, může simulovat účinky indukčního promíchávání lázně v krystalizátoru, jejím vlivem dochází k průběžnému ulamování narůstajících ocelových dendritů v průběhu tuhnutí a kromě zrovnoměrnění tuhnutí oceli od průřezu i ke zlepšení podmínek odstraňování nekovových fází z oceli.
Základní výhody konstrukce ponorné výlevky podle vynálezu, to jest dosažení rotace touto výlevkou přiváděné oceli do krysta.lizátoru, je dosaženo i při nulovém úhlu β. V tomto případě ale nedochází k výškovému usměrňování přívodu oceli například těsně pod její hladinu v krystalizátoru. Směr rotace oceli je dán orientací úhlu a, při jeho obrácené orientaci je samozřejmě dosaženo i rotace oceli v opačném směru. Ponorné výlevky se zápornou hodnotou úhlu β jsou vhodné například pro odlévání bram.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález je blíže osvětlen pomocí připojených výkresů příkladných provedení ponorné výlevky podle vynálezu, kde na obr. 1 je znázorněna v nárysu ponorná výlevka se čtyřmi přímými bočními výtokovými otvory, na obr. 2 je zobrazen podélný řez jéjí stěnou v místě bočního výtokového otvoru, na obr. 3 je znázorněn kolmá řez touto ponornou výlevkou v rovině jejích bočních výtokových otvorů a na obr. 4 a 5 jsou zobrazeny kolmé řezy v rovině bočních výtokových otvorů pro dvě alternativní provedení ponorné výlevky s různým provedením těchto otvorů.
-2CZ 279890 B6
Příklady provedeni vynálezu
Příklad 1
Ponorná výlevka, podle prvního příkladného provedeni, které je zobrazeno na obr. 1, obr. 2 a obr. 3, sestává ze základního tělesa 1 ve tvaru trubice kruhového průřezu o průměru 120 cm, která je ve směru své podélné osy 3 na jednom svém konci zaslepena a jejíž tloušťka stěny činí 30 cm. V základním tělese 1 jsou nad jeho zaslepeným koncem vytvořeny čtyři přímé boční výtokové otvory 2 oválného tvaru o šířce 30 cm a výšce 57 cm, jejichž výstupní osy 4. jsou mimoběžné vůči podélné ose 3 základního tělesa 1. Tyto boční výtokové otvory 2 jsou vytvořeny mimo příčných os základního tělesa 1, přičemž v pravoúhlém průmětu do roviny kolmé k podélné ose 2 základního tělesa 1 svírá výstupní osa 4 každého bočního výtokového otvoru 2 s tečnou 5 k povrchu základního tělesa 1 v místě průsečíku této výstupní osy 4 s obvodem základního tělesa 1 ostrý úhel a o velikosti 75”. V pravoúhlém průmětu do roviny podélné osy 2 základního tělesa 1 svírá výstupní osa 4 bočního výtokového otvoru 2 s rovinou kolmou k podélné ose 2 základního tělesa 1 ostrý úhel β o velikosti 15°.
Příklad 2
Ponorná výlevka, podle druhého příkladného provedení zobrazeného na obr. 4, sestává opět ze základního tělesa 1 se čtyřmi bočními výtokovými otvory 2. Proti prvnímu příkladu provedení jsou boční výtokové otvory 2 v osovém směru zakřiveny podle středové kružnice 6 do oblouku, přičemž středová kružnice 6 do oblouku, přičemž středová kružnice 6 prochází podélnou osou 2 základního tělesa 1. Výstupní osou 4. každého bočního výtokového otvoru 2 je tečna 5 k této středové kružnici 6. a svírá s tečnou 5 k obvodu základního tělesa 1 ostrý úhel a o velikosti 55°.
Příklad 3
Ponorná výlevka, podle třetího příkladného provedení zobrazeného na obr. 5, sestává opět ze základního tělesa 1 se čtyřmi bočními výtokovými otvory 2. Proti druhému příkladu provedení prochází každá středová kružnice 6. bočního výtokového otvoru 2 mimo podélnou osu 2 základního tělesa 1, přičemž výstupní osa 4 každého bočního výtokového otvoru 2 svírá s tečnou 5 k obvodu základního tělesa 1 ostrý úhel a o velikosti 50°.
Průmyslová využitelnost
Ponorné výlevky podle vynálezu lze využít pro různá zařízení plynulého odlévání oceli, přičemž průřez těchto výlevek může být různý, například oválný, a také boční výtokové otvory mohou být i kruhového průřezu a i popřípadě jinak tvarovány.
Claims (3)
1. Ponorná výlevka pro přívod oceli do krystalizátoru při plynulém odlévání oceli, sestávající ze základního tělesa ve tvaru trubice, která je ve směru své podélné osy na jednom konci zaslepena, v němž je vytvořen nejméně jeden boční výtokový otvor, vyznačující se tím, že tento boční výtokový otvor (2) je výstupní osou (4) svého vyústění ze základního tělesa (1) orientován mimobéžné k podélné ose (3) základního tělesa (1), přičemž v pravoúhlém průmětu do roviny kolmé k této podélné ose (3) základního tělesa (1) svírá výstupní osa (4) s tečnou (5) k povrchu základního tělesa (1) v místě průsečíku výstupní osy (4) s obvodem základního tělesa (1) ostrý úhel a.
2. Ponorná výlevka podle nároku 1, vyznačující se tím, že boční výtokový otvor (2) je v základním tělese (1) v osovém směru zakřiven.
3. Ponorná výlevka podle nároku 1, vyznačující se tím, že v pravoúhlém průmětu do roviny podélné osy (3) základního tělesa (1j svírá výstupní osa (4) vyústění bočního výtokového otvoru (2) s rovinou kolmou k podélné ose (3) základního tělesa (1) ostrý úhel β v rozmezí +80° až -45°.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ931562A CZ279890B6 (cs) | 1993-08-03 | 1993-08-03 | Ponorná výlevka |
CZ19931194U CZ914U1 (cs) | 1993-08-03 | 1993-08-03 | Ponorná výlevka |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ931562A CZ279890B6 (cs) | 1993-08-03 | 1993-08-03 | Ponorná výlevka |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ156293A3 CZ156293A3 (en) | 1995-04-12 |
CZ279890B6 true CZ279890B6 (cs) | 1995-08-16 |
Family
ID=5463466
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ19931194U CZ914U1 (cs) | 1993-08-03 | 1993-08-03 | Ponorná výlevka |
CZ931562A CZ279890B6 (cs) | 1993-08-03 | 1993-08-03 | Ponorná výlevka |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ19931194U CZ914U1 (cs) | 1993-08-03 | 1993-08-03 | Ponorná výlevka |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CZ (2) | CZ914U1 (cs) |
-
1993
- 1993-08-03 CZ CZ19931194U patent/CZ914U1/cs unknown
- 1993-08-03 CZ CZ931562A patent/CZ279890B6/cs unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CZ914U1 (cs) | 1993-10-20 |
CZ156293A3 (en) | 1995-04-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5314099A (en) | Casting spout for metallurgical vessels | |
KR100226530B1 (ko) | 박슬래브용 잠입 주조관 | |
KR100259887B1 (ko) | 금속 용기 안의 와류동작을 방지하는 내화성물품 | |
JPH08168856A (ja) | 連続鋳造用排出ノズル | |
KR890002116B1 (ko) | 용융금속 배출 장치 | |
US5716538A (en) | Discharge nozzle for continuous casting | |
US4079868A (en) | Castellated tundish nozzle | |
US4711429A (en) | Tundish for mixing alloying elements with molten metal | |
CZ279890B6 (cs) | Ponorná výlevka | |
US20060169728A1 (en) | Submerged entry nozzle with dynamic stabilization | |
CA1243188A (en) | Submerged nozzle for use in the continuous casting of slabs | |
US7140521B2 (en) | Nozzle for continuous casting | |
JPS6316856A (ja) | 溶湯流出口を備えた溶湯容器 | |
JPH071094A (ja) | 浸漬ノズル | |
GB2149699A (en) | Method and apparatus for avoiding vortexing in a bottom pour vessel | |
DE4116723C1 (en) | Immersion tundish outlet giving quiescent melt flow into mould - includes channel with nozzle shape at inlet to receive stopper, with narrowest section at transition to channel | |
AU716522B2 (en) | Molten steel transfer element and its manufacturing | |
KR20230002935A (ko) | 회전 가능한 인서트를 갖는 침지 노즐 | |
EP2111316B1 (en) | A submerged entry nozzle | |
US10682689B2 (en) | Continuous casting nozzle deflector | |
US6336575B1 (en) | Submerged nozzle for slab continuous casting moulds | |
JPH04100662A (ja) | 溶融金属容器の溶湯流出方法 | |
JPH0117410Y2 (cs) | ||
JPS63303665A (ja) | 連続鋳造浸漬ノズル | |
KR20030054625A (ko) | 침지노즐의 토출구 |