CZ279861B6 - Způsob výroby polymerů a kopolymerů cykloalkenů norbornenového typu - Google Patents

Způsob výroby polymerů a kopolymerů cykloalkenů norbornenového typu Download PDF

Info

Publication number
CZ279861B6
CZ279861B6 CS913808A CS380891A CZ279861B6 CZ 279861 B6 CZ279861 B6 CZ 279861B6 CS 913808 A CS913808 A CS 913808A CS 380891 A CS380891 A CS 380891A CZ 279861 B6 CZ279861 B6 CZ 279861B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
cocatalyst
tungsten
molar ratio
moderator
polymerization
Prior art date
Application number
CS913808A
Other languages
English (en)
Inventor
Jiří Ing. Csc. Štohandl
Pavel Ing. Csc. Vozka
Irena Ing. Vařeková
Miroslav Karafiát
Jiří Ing. Csc. Ondrůj
Jiří Ing. Csc. Mejzlík
Hynek Rndr. Csc. Balcar
Kamil Rndr. Štěpánek
Gerhardt Ing. Csc. Heller
Jaromír Ing. Csc. Lederer
Original Assignee
Chemopetrol, A.S.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chemopetrol, A.S. filed Critical Chemopetrol, A.S.
Priority to CS913808A priority Critical patent/CZ279861B6/cs
Priority to SK3808-91A priority patent/SK278739B6/sk
Priority to US08/104,168 priority patent/US5455318A/en
Priority to PCT/CS1992/000034 priority patent/WO1993012158A1/en
Priority to DE69224981T priority patent/DE69224981T2/de
Priority to EP92924538A priority patent/EP0571579B1/en
Publication of CZ380891A3 publication Critical patent/CZ380891A3/cs
Publication of CZ279861B6 publication Critical patent/CZ279861B6/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G61/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carbon-to-carbon link in the main chain of the macromolecule
    • C08G61/02Macromolecular compounds containing only carbon atoms in the main chain of the macromolecule, e.g. polyxylylenes
    • C08G61/04Macromolecular compounds containing only carbon atoms in the main chain of the macromolecule, e.g. polyxylylenes only aliphatic carbon atoms
    • C08G61/06Macromolecular compounds containing only carbon atoms in the main chain of the macromolecule, e.g. polyxylylenes only aliphatic carbon atoms prepared by ring-opening of carbocyclic compounds
    • C08G61/08Macromolecular compounds containing only carbon atoms in the main chain of the macromolecule, e.g. polyxylylenes only aliphatic carbon atoms prepared by ring-opening of carbocyclic compounds of carbocyclic compounds containing one or more carbon-to-carbon double bonds in the ring

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
  • Polyoxymethylene Polymers And Polymers With Carbon-To-Carbon Bonds (AREA)

Abstract

Způsob metathetické polymerace a kopolymerace cykloalkenů norbornenového typu v přítomnosti katalytického systému a) obsahujícího katalytický prekursor připravený reakcí sloučeniny wolframu obsahující alespoň jeden atom chloru, bromu a/nebo jodu se stericky bráněnými aminy, přičemž koncentrace wolframu je 0,01 až 50 milimolů na mol monomeru a molární poměr wolfram/amin je 0,01 až 1:5, b) kokatalyzátor vybraný ze skupiny organických sloučenin cínu, olova, křemíku, lithia, hořčíku, boru, zinku nebo germania, přičemž molární poměr wolfram/kokatalyzátor je 1:1 až 1:20 a případně c) moderátor polymerační reakce vybraný ze skupiny etherů, esterů, ketonů nebo nitrilů v molárním poměru kokatalyzátor/moderátor 1:1 až 1:10.ŕ

Description

(57) Anotace:
Řešení probíhá v přítomnosti katalytického systému obsahujícího a) katalytický prekursor připravený reakcí sloučeniny wolframu obsahující alespoň Jeden atom chloru, bromu a/nebo jodu se stericky bráněnými aminy, přičemž koncentrace wolframu je 0,01 až 50 milimolů na mol monomeru a molární poměr wolfram/amin je 0,01 až 1:5, b) kokatalyzátor vybraný ze skupiny organických sloučenin hliníku, přičemž molární poměr wolfram/kokatalyzátor je 1:1 až 1:20 a popřípadě c) moderátor polymerační reakce vybraný ze skupiny etherů a ketonů v molárním poměru kokatalyzátor/moderátor 1:1 až 1:10.
Způsob výroby polymerů a kopolymerů cykloalkenů norbornenového typu
Oblast techniky
Vynález se týká metathetické polymerace cykloalkenů norbornenového typu katalyzátory na bázi wolframových sloučenin při injekčním vstřikování metodou RIM (Reaction Injection Molding).
Dosavadní stav techniky
V patentech US 4,400.340 a US 4,426.502 je popsána metathetická polymerace cykloalkenů otevřením kruhu působením katalytického systému obsahujícího přechodný kov. Smícháním dvou proudů, z nichž první obsahuje katalyzátor a druhý kokatalyzátor, vzniká zesilovaný polymer obsahující dvojné vazby v řetězci. Jako katalytické komponenty metatheticky polymerujícího systému se užívají látky typu halogenidů a oxyhalogenidů wolframu, molybdenu, tantalu nebo rhenia a tetraalkylamoniové soli wolframu a molybdenu. Preferovány jsou soli wolframu a molybdenu, zejména WC16 a WOCI4. Tyto halogenidy přechodných kovů, pokud jsou přidány do směsi metatheticky polymerovatelných monomerů, však iniciují velmi rychlou kationtovou polymeraci. Musí být tedy předem suspendovány v inertním rozpouštědle a solubilizovány přídavkem alkoholické nebo fenolické sloučeniny (nazývané také modifikátory), čímž se zmírní jejich aktivita. Jako rozpouštědlo se používá benzen, toluen, chlorbenzen, dichlorbenzen a podobně.
Vhodnými fenolickými sloučeninami jsou fenol, halogenované fenoly a alkylfenoly, především terc-butylfenol, terc-oktylfenol a nonylfenol. Molární poměr [sloučenina wolframu]/[fenolická sloučenina] se pohybuje v rozmezí od 1:1 do 1:3. Fenolická komponenta se přidává k suspenzi wolframové sloučeniny v organickém rozpouštědle. Reakce probíhá za míchání a probublávání proudem inertního plynu, aby se odstranil vznikající HC1. Popřípadě může být použita i fenolická sůl, například fenoxid Li nebo Na a vznikající anorganická sloučenina se odfiltruje nebo odstředí. Všechny tyto operace musí být prováděny za nepřístupu vzduchu a vlhkosti, aby se zabránilo deaktivaci katalyzátoru (US 4,507.453, US 4,469.809).
V patentu EP 304 900 je popsáno použití 2,6-dihalo-4-alkylfenolu, kde alkylskupina obsahuje 1-18 uhlíkových atomů;zvláště vhodný je 2,6-dibromo-4-alkylfenol s alkylem obsahujícím 1-12 uhlíkových atomů. Katalytická směs WClg a WOC14 má vysokou aktivitu a polymerace probíhá velmi rychle. Používá se poměr WC16 k WOC14 v rozmezí 9:1 až 1:3.
Aby se zabránilo předčasné reakci katalytického prekursoru s monomerem, který tvoří první složku polymeračního systému, je nutno použít inhibitoru. Jsou to chelatující činidla nebo Lewisovy báze, jako například acetylaceton, alkylestery, tetrahydrofuran, benzonitril a podobně v množství 1 až 5 mol/mol wolframové sloučeniny. Jako kokatalyzátory metathetické polymerace se použí-1CZ 279861 B6 vají organokovové sloučeniny - alkyly kovů I. - III. skupiny periodického systému, především alkylsloučeniny hliníku, cínu, křemíku a zinku. Kokatalyzátor je rozpuštěn v norbornenovém uhlovodíku a tvoří druhý reakční roztok.
V patentech EP 222 432 a EP 336 486 je dicyklopentadienu pomocí katalytického systému popsána polymerace obsahujícího:
a) wolframovou sloučeninu obecného vzorce
L_ J 6-n kde X je chlor, R je alkylskupina nebo vodík, R1 s 1-10 uhlíkovými atomy nebo vodík, je alkylskupina
b) sloučeninu obecného vzorce
R2---M---H kde M je cín nebo křemík,R je alkylskupina obsahující 1 až 10 uhlíkových atomů nebo fenyl. Na rozdíl od organohlinitých sloučenin je tato látka mnohem méně citlivá na přítomnost kyslíku, to znamená, že není nutné s ní pracovat v inertní atmosféře.
Polymer vzniká smícháním dvou reakčních roztoků; v prvním je obsažen monomer, katalytický prekursor a inhibitor, ve druhém monomer a kokatalyzátor. Protože smícháním obou roztoků dochází okamžitě k polymeraci, což v případě aplikace na zařízení RIM je nežádoucí, přidává se ke druhému roztoku tzn. moderátor. Běžně se používají Lewisovy báze, například ethery, estery, nitrily a podobně (EP 280 247). V patentu EP 259 215 je například popsána polymerace bez použití moderátoru. Indukční perioda tohoto katalytického systému se může pohybovat v rozmezí 1 až 20 minut, což je z hlediska technologického procesu optimální.
V patentu EP 385 274 se jako wolframu typu katalyzátor uvádí sloučenina
6-n
-2CZ 279861 B6 kde X je chlor nebo brom, n=2 nebo 3, R1 je alkylskupina mající 1 až 10 uhlíkových atomů, alkoxyskupina mající 1 až 8 uhlíkových atomů nebo fenyl, vodík nebo chlor; R2 alkylskupina mající 1 až 10 uhlíkových atomů nebo vodík a R3 alkylskupina mající 1 až 10 uhlíkových atomů nebo vodík. Ze směsi sloučenin wolframu zreagovaných do různého stupně se izoluje ta, které je stabilní na vzduchu. Tato operace však představuje komplikaci a vede navíc ke ztrátám wolframové sloučeniny. Jako organokovové sloučeniny se v tomto případě používá tributylcínhydrid.
Dosud známé fenolické modifikátory jsou dobře použitelné k polymeraci monomerů norbornenového typu, avšak vzhledem k malým rozdílům v chemické struktuře nedovolují větší změnu vlastností katalytického systému.
Podstata vynálezu
Předmětem vynálezu je způsob metathetické polymerace cykloolefinů norbornenového typu za použití stericky bráněných aminů jako modifikátorů katalytických sloučenin wolframu.
Katalyzátory na bázi nemodifikovaných wolframových sloučenin polymerují monomer vysokou rychlostí, která je technologicky nevýhodná. Modifikované katalyzátory na bázi WCLg, kde je chlor substituován fenolickou sloučeninou do nízkého stupně, jsou dostatečně polymeračně aktivní, tvoří však málo stabilní roztoky s monomorem a snadno reagují i se vzdušným kyslíkem za současné deaktivace. Vede-li se reakce s fenolickým derivátem do vyššího stupně použitím vyššího poměru fenolické sloučeniny vůči WCLg, zvyšuje se stabilita katalyzátoru, současně se však snižuje i jeho aktivita. V extrémním případě, kdy je WClg zreagovaný do takového stupně, že vzniklý produkt je prakticky inertní vůči atmosferickému kyslíku, je pokles aktivity natolik výrazný, že se projeví i podstatným zhoršením vlastností polymerního materiálu. Nyní bylo překvapivě zjištěno, že stericky bráněné aminy, které tvoří nitroxilové radikály a jsou označovány zkratkou HALS (Hindered Amine Light Stabilizer), obecného vzorce
kde R1 4 jsou stejné nebo různé alkylové skupiny s 1-6 uhlíkovými atomy; R5 je skupina OH, COOH, CN, NHR . NR R'’, CONHR' (kde
R a R'' jsou alkyly s 1 až 18 atomy uhlíku) nebo heterocyklus s N, O nebo S v kruhu; R muže být vodík nebo chemická vazba spojená s R v heterocyklus; R je vodík, alkylskupina s 1 až 18 atomy uhlíku nebo monoethylsukcinyl,
-3CZ 279861 B6
kde X je O, S, NR nebo CO; R1 2 jsou stejné nebo různé alkylové skupiny s 1 až 6 atomy uhlíku; R7 je vodík, alkylskupina s 1 až 18 atomy uhlíku, nebo monoethylsukcinyl,
3)
kde X je O, S, NR nebo CO; R14 jsou stejné nebo různé alkylové skupiny s 1 až 6 atomy uhlíku; R5'6 jsou atomy vodíku, skupiny COOR, NHR, NRR, CN, OH, CONHR (kde R a R jsou alkyly 1 až 18 atomy uhlíku) nebo heterocykly s 0, S, N v kruhu a R7 je vodík, alkylskupina s 1 až 18 atomy uhlíku nebo monoethylsukcinyl jsou velmi výhodnými modifikátory, protože odstraňují řadu dosavadních technologických problémů.
Jak již bylo uvedeno, je ve většině případů nutné k roztoku wolframové sloučeny přidat chelatující činidla nebo Lewisovy báze, aby se zabránilo předčasné polymeraci monomeru. Stíněné aminy použité podle tohoto vynálezu jsou však samy Lewisovými bázemi. Reakční roztok obsahující monomer a katalytickou komponentu modifikovanou stíněným aminem podle tohoto vynálezu je dostatečně stabilní a samovolně nepolymeruje. I po 48 hodinové expozici atmosférickému kyslíku a vlhkosti si polymerační roztok zachovává vysokou aktivitu a po zahřátí na 80 °C polymeruje (viz příklady č. 15 a 17).
Závažným nedostatkem bývá nepříjemný zápach polymerů, jehož příčinou je nezreagovaný monomer. Ukázalo se, že některé typy katalyzátorů připravených pomocí modifikátorů podle tohoto vynálezu poskytují polymery s výrazně menším zápachem. Navíc i zabarvení polymeru je nepatrné, což je výhodné pro výrobky se světlým barevným odstínem, nebo pro některé speciální aplikace, například v optice. V neposlední řadě se otevírají také nové možnosti regulace poměru gelační doba/reakční doba, který u fenolových modifikátorů dosahuje hodnotu kolem 0,1 a je pro technologii RIM nevýhodný .
-4CZ 279861 B6
Nejvýhodnějšími sloučeninami wolframu pro přípravu katalytických prekursorů v kombinaci se shora uvedenými látkami jsou WClg a WOCI4, popřípadě jejich směs.
Při přípravě katalytického roztoku se vychází ze suspense wolframové sloučeniny v malém množství vhodného rozpouštědla. Rozpouštědlo nesmí se sloučeninou wolframu reagovat; používá se například benzen, toluen, chlorbenzen, dichlorbenzen, trichlorbenzen, hexan a podobně. Koncentrace wolframové sloučeniny se pohybuje v rozmezí 0,1 až 0,7 mol/1 rozpouštědla. Modifikace wolframové sloučeniny se provádí přídavkem roztoku stíněného aminu ve stejném rozpouštědle jakého bylo použito k přípravě suspense.
Zvláště vhodnými aminosloučeninami jsou:
2.2.6.6- tetrametyl-4-hydroxy-4-kyanopiperidin
2.2.6.6- tetrametyl-4-stearoylpiperidin
2.2.6.6- tetrametyl-4-hydroxy-4-aminokarbonylpiperidin 2,2,6,6”tetrametyl-4-oximinopiperidin póly-[2-{N,N'-di(2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidyl)hexanediamino}-4-{amino-l,1,3,3-tetramethylbutyl}sym-triazin]:
bis-(2,2,6,6-tetramethyl)-4-piperidylsebakát
OO • II —C—(CH2)8C—O
Ai póly-(Ν-β-hydroxyethyl)-2,2,6,6-tetramethyl-4-hydroxypiperidylsukcinát
-5CZ 279861 B6
v molárním poměru [wolframová sloučenina]/[stíněný amin] přibližně 1:0,015 až 1:5.
Druhá část polymeračního systému obsahuje směs monomeru s iniciátorem. Jako iniciátor je vhodné trialkylaluminium, dialkylaluminiumhalogenid, alkylaluminiumdihalogenid nebo jejich směsi (přičemž alkyl obsahuje 1 až 12 atomů uhlíku), popřípadě organické sloučeniny cínu obecného vzorce R3SnH (kde R je alkylskupina s 1 až 10 atomy uhlíku nebo fenyl). Nejvýhodnější je diethylaluminiumchlorid v molárním poměru k monomeru 1:100 až 1:2 000. Molární poměr wolframové sloučeniny k iniciátoru se pohybuje v rozmezí 1:2 až 1:20.
Pro nastavení požadované iniciační periody se do tohoto roztoku přidávají moderátory. Jsou to ethery, estery, ketony nebo nitrily v molárním poměru [organohlinitá sloučenina]/[moderátor] 1:1 až 1:5. Průběh polymerace a vlastnosti polymeru mohou být ovlivňovány také přídavkem vhodných aktivátorů (například alkoholů, epichlorhydrinu, tetrahydrofuranu a podobně) a aditiv jako například plniv (skelná vlákna, slída, wolastonit, saze, mastek, uhličitan vápenatý a podobně) elastomerů (přírodní kaučuk, butylkaučuk, polyizopren, ethylen-propylenový kopolymer a podobně) pigmentů, plastifikátorů, zpěňovadel, retardérů hoření, světelných stabilizátorů a antioxidantů. Tato aditiva se přidávají do jednoho nebo do obou roztoků. Vynález je blíže objasněn na příkladech provedení.
Příklady provedení vynálezu
Zkratky použité v popisu vynálezu:
CPD cyklopentadien
DCPD dicyklopentadien
DEAC diethylaluminiumchlorid
-6CZ 279861 B6
Příklad 1
Do suspenze WClg v 50 ml toluenu obsahující 6,163.10-3 molů wolframu byl injekční stříkačkou pozvolna přidán roztok 1,23 g
2.2.6.6- tetramethyl-4-hydroxy-4-aminokarbonylpiperidinu v 300 ml toluenu. Molární poměr obou komponent při reakci byl tedy 1:1. Toluen použitý jako rozpouštědlo byl po vystripování suchým dusíkem vakuově předestilován nad sodíkem. Vzniklý roztok byl několik hodin probubláván inertním plynem, aby se odstranil uvolněný HC1. Koncentrace wolframové komponenty v takto připraveném roztoku katalytického prekursoru byla přibližně 0,1 M.
Příklad 2
Do 50 ml suspenze WClg v toluenu obsahující 6,163.10-3 molů wolframu byl způsobem podle příkladu 1 přidán roztok 0,28 g
2.2.6.6- tetramethyl-4-hydroxy-4-kyanopiperidinu v 35 ml toluenu. Molární poměr obou komponent byl 1:0,25. Koncentrace wolframové komponenty v takto připraveném roztoku katalytického prekursoru byla 0,1 M. Způsob sušení toluenu a odstranění HC1 z reakční směsi byl shodný s příkladem 1.
Příklad 3
Do 50 ml suspenze WClg v toluenu obsahující 6,163.10 molu wolframu byl způsobem podle příkladu 1 přidán roztok 5,21 g
2.2.6.6- tetramethyl-4-stearoyloxypiperidinu v 20 ml toluenu. Molární poměr wolframu k modifikátoru byl 1:2. Koncentrace wolframové komponenty v roztoku katalytického prekursoru byla přibližně 0,1 M. Způsob sušení toluenu a odstraněni HC1 z reakční směsi byl shodný s příkladem 1.
Příklad 4
Do 50 ml suspenze WClg v toluenu obsahující 6,163.10-3 molů wolframu byl způsobem podle příkladu 1 přidán roztok 1,30 g
2,2,6,6-tetramethyl-4-stearoyloxypiperidinu v 5 ml toluenu. Molární poměr obou komponent byl 1:0,5. Koncentrace wolframové komponenty v roztoku katalytického prekursoru byla přibližně 0,1
M. Způsob sušení toluenu a odstranění HC1 z reakční směsi byl shodný s příkladem 1.
Příklad 5
Do 50 ml suspenze WClg v toluenu obsahující 6,163.10-3 molů wolframu byl způsobem podle příkladu 1 přidán roztok 0,244 g
2,2,6,6-tetramethyl-4-oximinopiperidinu v 75 ml toluenu. Molární poměr obou komponent byl 1:0,2. Koncentrace wolframové komponenty v roztoku katalytického prekursoru byla přibližně 0,1 M. Způsob sušení toluenu a odstranění HC1 z reakční směsi byl shodný s příkladem 1.
-7CZ 279861 B6
Příklad 6
Do suspenze WC16 v 50 ml toluenu obsahující 6,163.10-3 molů wolframu byl injekční stříkačkou pozvolna přidán roztok 0,25 g bis-[l,2,2,6,6-pentamethyl-piperidin-4-yl]sebakátu v 67 ml toluenu. Molární poměr obou komponent při reakci byl tedy 1:0,1. Vzniklý roztok byl několik hodin probubláván inertním plynem, aby se odstranil uvolněný HC1. Koncentrace wolframové komponenty v takto připraveném roztoku katalytickém prekursoru byla přibližně 0,1 M. Způsob sušení toluenu a odstranění HC1 z reakční směsi byl shodný s příkladem 1.
Příklad 7
K 10 ml dicyklopentadienu (DCPD) bylo ve speciální zkumavce pod inertní atmosférou přidáno 0,73 ml roztoku katalytického prekursoru připraveného podle příkladu 1. 4 ml této směsi bylo přidáno k 4 ml roztoku obsahujícího 0,13 ml 1,888 M roztoku DEAC v DCPD a 0,105 ml di-n-butyletheru jako moderátoru, v DCPD. Přesné nadávkování moderátoru bylo provedeno dávkovači mikrostříkačkou. Molární poměr DCPD:W:DEAC:moderátor po smísení obou roztoků byl 2 000:1:8:20. Směs byla ihned krátce, avšak intenzivně protřepána. Při laboratorní teplotě nedošlo k zahájení polymerace (vzniku gelu) ani po 10 minutách. Po vložení do lázně vyhřáté na 60 °C se reakce rychle rozběhla; maximální teplota polymerující směsi, která byla indikována termočlánkem, byla dosažena během 50 s. Vznikl tvrdý, nerozpustný polymer a konverze stanovená gravimetricky (15 minut při 175 °C) byla 97,8 %.
Příklad 8
K 10 ml dicyklopentadienu (DCPD) bylo ve speciální zkumavce pod inertní atmosférou přidáno 0,73 ml roztoku katalytického prekursoru připraveného podle příkladu 2. 4 ml této směsi bylo přidáno k 4 ml roztoku obsahujícího 0,13 ml 1,888 M roztoku DEAC a 0,105 ml di-n-butyletheru jako moderátoru, v DCPD. Polymeraci při laboratorní teplotě vznikl tvrdý, nerozpustný polymer. Maximální teplota polymerující směsi byla dosažena za 50 s od smíchání roztoků.
Příklad 9
K 10 ml dicyklopentadienu (DCPD) bylo ve speciální zkumavce pod inertní atmosférou přidáno 0,73 ml roztoku katalytického prekursoru připraveného podle příkladu 3. 4 ml této směsi bylo přidáno k 4 ml roztoku obsahujícího 0,13 ml 1,888 M roztoku DEAC a 0,105 ml di-n-butyletheru jako moderátoru, v DCPD. Polymerace byla provedena při 60 °C. Maximální teplota byla dosažena po 50 s od smíchání roztoků. Byla dosažena konverze 99,5 % a teplota skelného přechodu (měřená metodou DSC) 110 °C.
-8CZ 279861 B6
Příklad 10
K 10 ml směsi DCPD obsahující 8 % pentaerythritol-tris-(bicyklo[2,2,l]hept-2-en)-5-karboxylátu, komonomeru připraveného reakcí pentaerythritolakrylátu s CPD, který byl generován disociací DCPD při jeho bodu varu, tj. 175 °C, bylo ve speciální zkumavce pod inertní atmosférou přidáno 0,73 ml roztoku prekursoru připraveného podle příkladu 4. 4 ml této směsi bylo přidáno k 4 ml roztoku obsahujícího 0,13 ml 1,888 M roztoku DEAC a 0,105 ml di-n-butyletheru jako moderátoru, v DCPD. Při laboratorní teplotě polymerace neprobíhá. Při teplotě 80 °C proběhne polymerace za dobu kratší než 120 s.
Příklad 11 (srovnávací experiment k příkladu 10)
V tomto příkladu byl jako katalytický prekursor použit WC16 modifikovaný p-terc-butylefenolem v molárním poměru 1:1 podle patentu US 4,400.340. Koncentrace wolframu v katalytickém prekursoru i složení monomeru je shodné s příkladem 10. Při laboratorní teplotě a při 80 °C polymerace neprobíhá.
Příklad 12 (srovnávací experimet)
Za podmínek uvedených v příkladu 11, ale zvýšení koncentrace katalytického prekursoru i kokatalyzátoru o 1/3 vznikne po 15 minutách polymerace při 80 °C pouze řídký gel.
Příklad 13 (srovnávací experiment)
Za podmínek uvedených v příkladu 11, avšak s obsahem komonomeru sníženým na 1/2 (tj. na 4 % hmot.), polymerace při 80 °C probíhá a maximální teploty polymerační směsi bylo dosaženo po 450 s.
Příklad 14 (srovnávací experiment)
Za podmínek uvedených v příkladu 13, avšak s množstvím katalytického prekursoru a kokatalyzátoru zvýšeným o 1/3 bylo dosaženo maximální teploty po 140 s.
Příklad 15
Prekursor připravený podle příkladu 3 byl ponechán 48 hodin ve zkumavce za přístupu vzduchu. 4 ml roztoku obsahujícího 0,13 ml 1,888 M roztoku DEAC a 0,105 ml roztoku di-n-butyletheru jako moderátoru, v DCPD. Molární poměr DCPD:W:DEAC:moderátor byl 2 000:1:8:20. Polymerce za laboratorní teploty v rozumné době neprobíhá, při 70 °C bylo maximální teploty polymerace dosaženo po 70 s od vložení reaktoru do temperační lázně. Byla dosažena konverze 99,67 %.
-9CZ 279861 B6
Příklad 16
K 10 ml dicyklopentadienu (DCPD) bylo ve speciální zkumavce pod inertní atmosférou přidáno 0,73 ml roztoku katalytického prekursoru připraveného podle příkladu 4. 4 ml roztoku obsahujícího 0,13 ml 1,888 M roztoku DEAC a 0,105 ml roztoku di-n-butyletheru jako moderátoru, v DCPD. Molární poměr DCPD:W:DEAC:moderátor byl 2 000:1:8:20. Při polymeraci za laboratorní teploty došlo ke gelaci po 60 s a maximální teplota byla dosažena za 220 s.
Příklad 17
Katalytický prekursor připravený podle příkladu 4 byl ponechán 48 hodin ve zkumavce za přístupu atmosférického vzduchu a potom použit k přípravě reakčního roztoku. Molární poměry DCPD:W:DEAC:moderátor při polymeračním testu byly 3 000:1:5:5. Při polymeraci za laboratorní teploty došlo ke gelaci za 100 s a maximální teplota byla dosažena za 460 s. Konverse byla 98,4 %.
Příklad 18
K 10 ml dicyklopentadienu (DCPD) bylo ve speciální zkumavce pod inertní atmosférou přidáno 0,73 ml roztoku katalytického prekursoru připraveného podle příkladu 5. Při polymeraci za laboratorní teploty bylo dosaženo maximální teploty polymerace za 60 s. Byl získán světlý, měkký polymer.
Příklad 19 (srovnávací experiment)
Za podmínek uvedených v příkladu 18, avšak při polymerační teplotě 80 °C bylo dosaženo maximální teploty za 10 s. Byl získán velmi světlý a tvrdý polymer. Konverse byla 99,53 %.
Příklad 20
K 10 ml dicyklopentadienu (DCPD) bylo ve speciální zkumavce pod inertní atmosférou přidáno 0,73 ml roztoku katalytického prekursoru připraveného podle příkladu 6. 4 ml této směsi bylo přidáno k 4 ml roztoku obsahujícího 0,13 ml 1,888 M roztoku DEAC a 0,105 ml roztoku di-n-butyletheru jako moderátoru, v DCPD. Molární poměr DCPD:W:DEAC:moderátor po smísení obou roztoků byl 2 000:1:8:20. Směs byla ihned krátce, avšak intenzivně protřepána. Při laboratorní teplotě vznikl gel po 50 s. Po vložení do lázně vyhřáté na 60 °C se reakce rychle rozběhla; maximální teplota polymerující směsi, která byla indikována termočlánkem, byla dosažena po 140 s.
Příklad 21
K 10 ml dicyklopentadienu (DCPD) bylo ve speciální zkumavce pod inertní atmosférou přidáno 0,73 ml roztoku katalytického prekursoru připraveného podle příkladu 6. 4 ml této směsi bylo přidáno k 4 ml roztoku obsahujícího 0,13 ml 1,888 M roztoku DEAC
-10CZ 279861 B6 a 0,088 ml diisopropyletheru jako moderátoru, v DCPD. Dávkování moderátoru bylo provedeno dávkovači mikrostříkačkou. Molární poměr DCPD:W:DEAC:moderátor po smísení obou roztoků byl 2 000:1:8:20. Směs byla ihned krátce, avšak intenzivně protřepána a zkumavka vložena do lázně 60 °C teplé. Polymerace byla provedena při 60 °C. Maximální teplota byla dosažena za 130 s od vložení reaktoru do temperační lázně.
Příklad 22
K 10 ml dicyklopentadienu (DCPD) bylo ve speciální zkumavce pod inertní atmosférou přidáno 0,73 ml roztoku katalytického prekursoru připraveného podle příkladu 6. 4 ml této směsi bylo přidáno k 4 ml roztoku obsahujícího 0,13 ml 1,888 M roztoku DEAC a 0,087 ml diisopropylketonu jako moderátoru, v DCPD. Dávkování moderátoru bylo provedeno dávkovači mikrostříkačkou. Molární poměr DCPD:W:DEAC:moderátor po smísení obou roztoků byl 2 000:1:8:20. Směs byla ihned krátce, avšak intenzivně protřepána a zkumavka vložena do lázně 60 °C teplé. Polymerace byla provedena při 60 ’C. Maximální teplota byla dosažena za 270 s od vložení reaktoru do temperační lázně.
Příklad 23
Za podmínek uvedených v příkladu 8, s tím rozdílem, že k přípravě roztoku kokatalyzátoru bylo použito hexanu. Průběh polymerace a vlastnosti polymeru byly prakticky shodné s příkladem 8.
Příklad 24
Polymerační test simulující techniku RIM byl proveden s katalytickým systémem podle příkladu 3 takto:
«
Do dvou temperovaných zásobníků o objemu 1 000 ml bylo nadávkováno 600 ml roztoku katalytického prekursoru podle příkladu 3a 600 ml roztoku kokatalyzátoru, který obsahoval 19,5 ml 1,888 M roztoku DEAC a 13,2 ml diglymu (diethylenglykoldimethyletheru) jako moderátoru, v DCPD. Molární poměr DCPD:W:DEAC:moderátor byl 2 000:1:8:20. Ze zásobníků byly roztoky čerpány do směšovací hlavy a odtud vstřikovány do skleněných forem, které byly před použitím vysušeny v exikátoru. Rozměry desek byly 180x160x4 mm. Teplota polymeračních roztoků před smísením byla 26 °C, polymerační teplota 60 °C, doba reakce 30 s. U destiček byly zjištěny tyto vlastnosti:
pevnost v tahu ...................... 46,2 MPa tažnost ............................. 3,8 % modul pružnosti v tahu ............1 910,0 MPa teplota při průhybu (1,80 MPa) ...... 78,0°C (0,45 MPa) ...... 82,0°C tvrdost ............................. 81,3Sh D
-11CZ 279861 B6
Průmyslová využitelnost
Metathetická polymerace a kopolymerace cykloalkenů norbornenového typu, popřípadě ve směsi s vinylovými monomery a dalšími přísadami se používá mři výrobě tenkostěnných, tvarově náročných výrobků nebo polotovaru, u kterých se vyžaduje vyšší tepelná stálost reaktivním injekčním vstřikováním (Reaction Injection Molding - RIN). Hlavní oblastí aplikace jsou výroba karosářských dílců u kterých se předpokládá povrchová úprava vypalovacími emaily, členité, tepelně namáhané díly pro elektrotechniku, desky pro tištěné spoje a podobně.
PATENTOVÉ NÁROKY

Claims (5)

1. Způsob výroby polymerů a kopolymerů cykloalkenů norbornenového typu metathetickou polymeraci v přítomnosti katalyzátorů na bázi sloučenin wolframu, vyznačující se tím, že alespoň jeden monomer obsahující nejméně jednu norbornenovou skupinu se polymeruje v přítomnosti katalytického prekursoru připraveného reakcí alespoň jedné wolframové sloučeniny obecného vzorce (I)
WOaXb (I) kde 0 je kyslík; X je chlor, brom nebo jod; a je číslo 0 nebo 1; b je číslo 4 nebo 6, přičemž její koncentrace je 0,01 až 50 milimolů na mol monomeru, při přípravě katalytického prekursoru se použije alespoň jedna sloučenina obsahující stericky bráněnou aminoskupinu obecného vzorce (II) kde R1 4 jsou stejné nebo různé alkylové skupiny s 1-6 uhlíkovými atomy; R5 je skupina OH, COOH, CN, NHR', NR'R'', CONHR' - kde R' a R'' jsou alkyly s 1 až 18 atomy uhlíku - nebo heterocyklus s N, O nebo S v kruhu; R muže být vodík nebo chemieká vazba spojená s R v heterocyklus; R je atom I.a skupiny periodického systému prvků, alkyl nebo alkoxyskupina s 1-18 atomy uhlíku, nebo monoethylsukcinyl, za přítomnosti kokatalyzátoru ze skupiny organohlinitých sloučenin, přičemž molární poměr [sloučenina wolframu]/[kokatalyzátor] je v rozmezí 1:1 až 1:20.
-12CZ 279861 B6
2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že roztok kokatalyzátoru obsahuje jako moderátor alespoň jednu sloučeninu vybranou ze skupiny etherů nebo ketonů v molárním poměru [kokatalyzátor] ku [moderátor] 1:1 až 1:10.
3. Způsob podle nároků 1 nebo 2, vyznačující se tím, že roztoky katalytického prekursoru a kokatalyzátoru v monomeru jsou vedeny jako oddělené proudy a jejich vzájemné smísení se provede před naplněním formy mající požadovaný tvar polotovaru nebo výrobku.
4. Způsob podle nároků 1,2 nebo 3, vyznačující se tím, že při přípravě katalytického prekursoru a ředění kokatalyzátoru se použije jako rozpouštědla cykloolefinický monomer norbornenového typu.
5. Způsob podle nároků 1,2,3 nebo 4, vyznačující se tím, že při přípravě katalytického prekursoru a ředění kokatalyzátoru se použije inertní rozpouštědlo vybrané ze skupiny aromatických nebo alifatických uhlovodíků.
CS913808A 1991-12-16 1991-12-16 Způsob výroby polymerů a kopolymerů cykloalkenů norbornenového typu CZ279861B6 (cs)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS913808A CZ279861B6 (cs) 1991-12-16 1991-12-16 Způsob výroby polymerů a kopolymerů cykloalkenů norbornenového typu
SK3808-91A SK278739B6 (sk) 1991-12-16 1991-12-16 Spôsob výroby polymérov a kopolymérov cykloalkénov
US08/104,168 US5455318A (en) 1991-12-16 1992-12-16 Method of production of polymers and copolymers of cycloalkene of norbornene type
PCT/CS1992/000034 WO1993012158A1 (en) 1991-12-16 1992-12-16 Method of production of polymers and copolymers of cycloalkene of norbornene type
DE69224981T DE69224981T2 (de) 1991-12-16 1992-12-16 Verfahren zur herstellung von polymeren und copolymeren vom cycloalkannorbonentyp
EP92924538A EP0571579B1 (en) 1991-12-16 1992-12-16 Method of production of polymers and copolymers of cycloalkene of norbornene type

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS913808A CZ279861B6 (cs) 1991-12-16 1991-12-16 Způsob výroby polymerů a kopolymerů cykloalkenů norbornenového typu

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ380891A3 CZ380891A3 (en) 1993-07-14
CZ279861B6 true CZ279861B6 (cs) 1995-07-12

Family

ID=5379258

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS913808A CZ279861B6 (cs) 1991-12-16 1991-12-16 Způsob výroby polymerů a kopolymerů cykloalkenů norbornenového typu

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5455318A (cs)
EP (1) EP0571579B1 (cs)
CZ (1) CZ279861B6 (cs)
DE (1) DE69224981T2 (cs)
SK (1) SK278739B6 (cs)
WO (1) WO1993012158A1 (cs)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0824125A1 (de) * 1996-08-13 1998-02-18 Ciba SC Holding AG Umhüllungsmassen auf Basis von Dicyclopentadienderivaten
CN116970148A (zh) * 2023-06-15 2023-10-31 天津大学 一种高性能宽加工窗口的环烯烃共聚物及其制备方法

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3691095A (en) * 1970-09-16 1972-09-12 Exxon Research Engineering Co Catalyst for olefin reactions
US4080491A (en) * 1975-08-27 1978-03-21 Showa Denko K.K. Process of producing ring-opening polymerization products
SU733714A1 (ru) * 1977-06-08 1980-05-15 Научно-Исследовательский Институт Химии Саратовского Ордена Трудового Красного Знамени Государственного Университета Им.Н.Г.Чернышевского Каталитическа система дл диспропорционировани олефинов
US4882401A (en) * 1988-09-28 1989-11-21 Hercules Incorporated Slow gel/cure systems based on dialkylzinc for dicyclopentadiene polymerization
US4883849A (en) * 1988-12-30 1989-11-28 Hercules Incorporated Nitrogen compounds that delay the metathesis polymerization of cycloolefins
US5171776A (en) * 1991-06-19 1992-12-15 Hercules Incorporated Use of chlorinated polymers to increase the hdt and tg of dicyclopentadiene polymers
US5268232A (en) * 1991-10-15 1993-12-07 Hercules Incorporated Dicyclopentadiene polymers with heat-resistant dimensional integrity and high Tg

Also Published As

Publication number Publication date
DE69224981D1 (de) 1998-05-07
EP0571579B1 (en) 1998-04-01
CZ380891A3 (en) 1993-07-14
DE69224981T2 (de) 1998-12-10
EP0571579A1 (en) 1993-12-01
SK278739B6 (sk) 1998-02-04
US5455318A (en) 1995-10-03
WO1993012158A1 (en) 1993-06-24
SK380891A3 (en) 1995-07-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0084888B1 (en) A dicyclopentadiene thermoset polymer and a catalyst and a method for making it
US4661575A (en) Dicyclopentadiene polymer product
CA1339552C (en) Method for preparing cycloolefin copolymers with improved heat stability
US4520181A (en) Method for making a dicyclopentadiene thermoset polymer containig elastomer
US4469809A (en) Method for making a dicyclopentadiene thermoset polymer
US4507453A (en) Dicyclopentadiene thermoset polymer
EP0263425A1 (en) A process and composition for metathesis polymerization of cycloolefins
EP0364661A2 (en) Improved metathesis catalyst system for the polymerization of dicyclopentadiene
US4657981A (en) Dicyclopentadiene polymer containing elastomer
US4138448A (en) Process for preparing polymers of cyclopentadiene and bicycloheptene mixtures
CZ279861B6 (cs) Způsob výroby polymerů a kopolymerů cykloalkenů norbornenového typu
EP0331074A2 (en) Co-polymer-bound amine antioxidants
EP0287762A2 (en) Methathesis polymerized copolymer
US3607853A (en) Process for the preparation of trans-polypentenamer
JPS63186730A (ja) シクロオレフィン重合体成型品の製法
KR970001540B1 (ko) 열 경화성 수지의 제조방법
EP0488135A2 (en) Bulk polymerizable reaction solutions
EP0423521A1 (en) Process for producing polymer molded article
US5438093A (en) Modified polycycloolefins
EP0426142B1 (en) Method of making ring-opened polynorbornene polymers using pot life extending agents
EP0304900A2 (en) Strained ring cycloolefin polymer catalyst stream and process for making polymer
EP0528496A2 (en) Polymerization of cycloolefins and catalytic system suitable for use therein
JPH03146516A (ja) ノルボルネン系ポリマーの製造方法
Gaylord et al. Donor-Acceptor Complexes in Copolymerization. LXIII. Alternating Diene-Dienophile Copolymers. 15. Copolymerization of Cyclopentadiene and the Isomeric N-Phenyl-5-norbornene-2, 3-dlcarboximides with N-Phenylmaleimide
EP0264260A2 (en) Production of polysubstituted norbornenes

Legal Events

Date Code Title Description
IF00 In force as of 2000-06-30 in czech republic
MK4A Patent expired

Effective date: 20111216