CZ279390B6 - Panel-type sandwich element - Google Patents
Panel-type sandwich element Download PDFInfo
- Publication number
- CZ279390B6 CZ279390B6 CS91608A CS60891A CZ279390B6 CZ 279390 B6 CZ279390 B6 CZ 279390B6 CS 91608 A CS91608 A CS 91608A CS 60891 A CS60891 A CS 60891A CZ 279390 B6 CZ279390 B6 CZ 279390B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- plate
- face
- layer
- faceplate
- sandwich element
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 19
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 19
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 11
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 abstract description 7
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 7
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 abstract description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 abstract description 3
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 abstract description 2
- 239000010453 quartz Substances 0.000 abstract description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 abstract 1
- 241000264877 Hippospongia communis Species 0.000 description 8
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 4
- 239000004579 marble Substances 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 3
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 3
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 3
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 3
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 3
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 3
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 1
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 1
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000002969 artificial stone Substances 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000010438 granite Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 229920006327 polystyrene foam Polymers 0.000 description 1
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B9/00—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B9/00—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00
- B32B9/002—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising natural stone or artificial stone
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/10—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material
- B32B3/12—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material characterised by a layer of regularly- arranged cells, e.g. a honeycomb structure
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
- E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
- E04F13/14—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements stone or stone-like materials, e.g. ceramics concrete; of glass or with an outer layer of stone or stone-like materials or glass
- E04F13/144—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements stone or stone-like materials, e.g. ceramics concrete; of glass or with an outer layer of stone or stone-like materials or glass with an outer layer of marble or other natural stone
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2305/00—Condition, form or state of the layers or laminate
- B32B2305/02—Cellular or porous
- B32B2305/024—Honeycomb
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2315/00—Other materials containing non-metallic inorganic compounds not provided for in groups B32B2311/00 - B32B2313/04
- B32B2315/08—Glass
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2318/00—Mineral based
- B32B2318/04—Stone
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
Abstract
Deskovitý spojovaný prvek je opatřen lícovou plochou, vytvořenou na tenké čelní desce (1) z těžkého křehkého materiálu, zejména kamenné nebo skleněné desce. Na ploše tenké čelní desky (1) ležící proti lícové ploše je uspořádána zesilovací vrstva (2), například z hliníku nebo papíru, napouštěného fonolovou pryskyřicí, s buničitou nebo voštinovou strukturou. Zesilovací vrstva (2) je spojená se stranou krycí desky (3), například z hliníkového plechu nebo umělé hmoty se skelnými vlákny, která je odvrácena od tenké čelní desky (1). Na straně krycí desky (3) odvrácené od zesilovací vrstvy (2) je vytvořena vyrovnávací vrstva (4), například z umělé hmoty plněné křemennou moučkou, tedy z materiálu, který je snadněji obrobitelný ve srovnání s materiálem čelní desky (1). Tloušťka čelní desky (1) je volena tak, aby byl úběr materiálu pro docílení jednotné tloušťky desky a/nebo pro přizpůsobení provedení povrchové plochy podkladu, na kterém se spojovaný element osazuje, proveditelný bez poškozŕThe plate-like element is provided with a face formed on a thin face plate (1) of a heavy brittle material, in particular a stone or glass plate. A reinforcing layer (2), for example of aluminum or paper impregnated with phonol resin, with a pulp or honeycomb structure is provided on the surface of the thin face plate (1) facing the face. The reinforcement layer (2) is connected to the side of the cover plate (3), for example aluminum sheet or glass fiber plastic, which is facing away from the thin faceplate (1). On the side of the cover plate (3) facing away from the reinforcing layer (2), a leveling layer (4) is formed, for example of plastic filled with quartz flour, i.e. a material which is easier to machine compared to the faceplate material (1). The thickness of the faceplate (1) is selected so as to remove material to achieve a uniform plate thickness and / or to accommodate the embodiment of the surface of the substrate on which the bonded element is mounted, feasible without damaging
Description
Deskový sendvičový prvek má lícovou plochu, vytvořenou na tenké čelní desce (1) z těžkého křehkého materiálu, zejména z kamene nebo skla, přičemž na protilehlé ploše čelní desky (1) je uložena zesilující vrstva (2) s vylehčenou nebo voštinovou strukturou, která je alespoň na straně, odvrácené od čelní desky (1), spojena s krycí deskou (3). Krycí deska (3) je na své straně, odvrácené od zesilující vrstvy (2), opatřena vyrovnávací úběrovou vrstvou (4).The sandwich element has a facing surface formed on a thin face plate (1) of heavy brittle material, in particular of stone or glass, and on the opposite face of the face plate (1) a reinforcing layer (2) with lightweight or honeycomb structure is deposited. at least on the side facing away from the faceplate (1) connected to the coverplate (3). On its side facing away from the reinforcing layer (2), the cover plate (3) is provided with an equalizing removal layer (4).
CZ 279 390 B6CZ 279 390 B6
Deskový sendvičový prvekBoard sandwich element
Oblast technikyTechnical field
Vynález se týká deskového sendvičového prvku s lícovou plochou, vytvořenou na tenké čelní desce z těžkého křehkého materiálu, přičemž na ploše, ležící proti této čelní ploše tenké čelní desky, je uložena zesilovací vrstva s vylehčenou buněčnou nebo plástvovou strukturou, která je alespoň na straně, odvrácené od tenké čelní desky, spojena s krycí deskou.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to a board sandwich element having a face formed on a thin face plate of heavy brittle material, wherein a surface facing the face of the thin face plate is provided with a reinforcing layer having a lightened cellular or honeycomb structure at least on the side. facing away from the thin face plate, connected to the cover plate.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Deskové sendvičové prvky tohoto typu jsou popsány různě. Tak se například v USA patentový spis č. 3 723 233 týká spojovacích desek toho typu, jejichž čelní plochy jsou vytvořené na mramorové čelní desce o tloušťce 2 až 5 mm. Zesilovací vrstva s plástvovou strukturou je dosažitelný produkt z tažného hliníku o tloušťce 1 až 2 cm a krycí deska je deska, případně vrstva, ze skelných vláken o tloušťce asi 0,5 mm. Tyto složky jsou navzájem spojeny. Jako lepidlo se může nasadit například epoxidová pryskyřice nebo polyesterová pryskyřice, přičemž slepení epoxidovou pryskyřicí se zvýhodňuje. Mezi tenkou mramorovou čelní deskou a zesilovací vrstvou může být dodatečně vlepena také vrstva, popřípadě deska, ze skelných vláken, silná asi 0,5 mm. Tato spojovací deska se vyrábí tak, že se nejprve slepí krycí deska, popřípadě desky, a zesilovací vrstva k sobě, pak se takto získané podpěrné těleso položí naplocho a položí se na něj tenká mramorová čelní deska a slepí se s ním. Kamenné desky této malé tloušťky jsou však nanejvýš křehké, a proto se podle tohoto amerického spisu 3 723 233 protěžuje slepit podpěrné těleso s povrchovou vrstvou silné mramorové desky nebo bloku mramoru a potom vést v kameni řez, aby se z něho odřízla tato tenká vrstva, která je však již během řezání plošně podepřena tělesem a tak se už může stěží zlomit.Board sandwich elements of this type are described differently. Thus, for example, U.S. Pat. No. 3,723,233 relates to connecting plates of the type whose faces are formed on a marble face plate with a thickness of 2 to 5 mm. The reinforcing layer with a honeycomb structure is a obtainable ductile aluminum product having a thickness of 1 to 2 cm, and the cover plate is a glass fiber board or layer of about 0.5 mm thickness. These components are interconnected. As an adhesive, for example, an epoxy resin or a polyester resin can be used, with epoxy resin bonding being preferred. Between the thin marble faceplate and the reinforcing layer, a glass fiber layer or a layer of about 0.5 mm thickness can additionally be glued. This connecting plate is produced by first gluing the cover plate (s) and the reinforcing layer together, then placing the support body so flat and placing a thin marble faceplate thereon and gluing to it. However, the stone slabs of this small thickness are extremely brittle and therefore, according to U.S. Pat. however, it is already flatly supported by the body during cutting and can hardly break.
Také americký patentový spis č. 3 963 846 popisuje deskový sendvičový prvek tohoto typu a udává se tam, že zesilovací vrstva může sestávat z kovu, papíru nebo umělé hmoty. Když je zesilovací vrstva z kovu, mohou její voštiny obsahovat voskovou nebo umělohmotnou výplň. Podle tohoto amerického patentového spisu č. 3 963 846 se dává přednost zesilovací vrstvě z papíru, impregnovaného pryskyřicí, přičemž se může použít až 25 % hmotnosti pryskyřice, kterou je vhodně fenolová pryskyřice, epoxidová pryskyřice nebo polyesterová pryskyřice. Jako materiál krycích desek se uvádějí skelná vlákna s pryskyřicí, hliníkový plech a pryskyřicí impregnované desky z tvrdých vláken.Also, U.S. Pat. No. 3,963,846 discloses a plate sandwich element of this type and discloses that the reinforcing layer may consist of metal, paper or plastic. When the reinforcing layer is of metal, its honeycombs may comprise a wax or plastic filler. According to U.S. Pat. No. 3,963,846, a resin-impregnated paper reinforcing layer is preferred, and up to 25% by weight of the resin, which is suitably a phenolic resin, an epoxy resin or a polyester resin, may be used. As the material of the cover plates, mention may be made of resin-coated glass fibers, aluminum sheet and resin-impregnated hard fiber sheets.
Podle amerického patentového spisu č. 4 063 982 se tyto deskové sendvičové prvky vyrábějí tak, že se nejprve nařežou kamenné tabule o tloušťce v rozsahu asi od 20 do 25 mm a pak se na obě velké plochy nalepí podpěrné těleso. Následně se takto vytvořené spojovací těleso, sestávající z podpěrného tělesa, kamenné tabule a druhého podpěrného tělesa, rozřízne centrálně v kamenné tabuli, přičemž se jedním řezem získají dvě spojovací desky. Přitom, se může předpokládat, že tímto centrálním řezem se vždy podle typu pily vynese asi 12 až 17 mm kamene, takže na každém z obou suroAccording to U.S. Pat. No. 4,063,982, these sandwich panels are produced by first cutting stone slabs having a thickness in the range of about 20 to 25 mm and then attaching a support body to both large surfaces. The connecting body thus formed, consisting of a supporting body, a stone plate and a second supporting body, is then cut centrally into the stone plate, whereby two connecting plates are obtained in one cut. In this case, it can be assumed that, depending on the type of saw, approximately 12 to 17 mm of stone is deposited with this central section, so that on each of the two
-1CZ 279390 B6 vých spojovacích těles obnáší tloušťka tenké čelní desky asi 4 mm. Lze počítat, že při rovinném broušení a leštění lícové plochy se ještě jednou odebere 1 mm kamene, takže čelní deska hotového spojeného tělesa podle tohoto amerického patentového spisu č. 4 063 982 má zpravidla tloušťku asi 3 mm.The thickness of the thin face plate is about 4 mm. It can be envisaged that 1 mm of stone is removed once again during planar grinding and polishing of the face, so that the faceplate of the finished composite body according to U.S. Pat. No. 4,063,982 is generally about 3 mm thick.
Zařízení na řezání deskového sendvičového prvku, sestávajícího z podpěrného tělesa, kamenné tabule a dalšího podpěrného tělesa podle amerického patentu č. 4 063 982 je popsáno v evropském patentovém spisu č. 0 019 419. Přitom jsou spojovaná tělesa držena tak, že kamenná tabule stojí svisle a řez se v kamenné tabuli vede kotoučovou pilou.A device for cutting a sandwich element comprising a support body, a stone sheet and another support body according to U.S. Patent No. 4,063,982 is described in European Patent No. 0 019 419. In this connection, the joining bodies are held so that the stone board stands vertically. and the cut in the stone table is guided by a circular saw.
Konečně popisuje evropská patentová přihláška č. 245 872 deskový sendvičový prvek jmenovaného typu, u kterého jsou krycí desky tvořeny vždy dvou nebo vícevrstvé z vlákenných vrstev, pojených fenolovou pryskyřicí. Ve vlákenných vrstvách probíhá většina vláken navzájem paralelně a vlákenné vrstvy jsou uspořádány tak, že směry vláken sousedních vrstev spolu svírají určitý úhel. Vhodně se pro vytvoření krycích desek uspořádají nad sebou vrstvy z vrstvených vláken a společně se nasytí.pryskyřicí, která se pak vytvrdí. Jako vlákna pro vlákenné vrstvy jsou v evropské patentové přihlášce č. 0 254 872 zmíněna vedle skelných vláken také karbonová vlákna a aramidová vlákna. Pro obkladové desky fasád se udává tloušťka čelní desky z přírodního kamene asi 5 až 8 mm.Finally, European Patent Application No. 245 872 discloses a plate sandwich element of the aforementioned type, in which the cover plates consist of two or more layers of fibrous layers bonded with phenolic resin. In the fiber layers, most of the fibers run parallel to each other and the fiber layers are arranged such that the fiber directions of the adjacent layers form an angle with each other. Suitably, layers of laminated fibers are arranged one above the other to form the cover plates and together are saturated with the resin, which is then cured. In addition to glass fibers, carbon fibers and aramid fibers are mentioned as fibers for the fiber layers in European Patent Application No. 0 254 872. For façade cladding, the natural stone faceplate has a thickness of about 5 to 8 mm.
Popsané deskové sendvičové prvky se nasazují jako obklady stěn a stropů pro vnitřní i vnější prostory, zejména jako obkladové prvky fasády. Předností těchto spojovaných desek je jejich nízká hmotnost ve srovnání s masivními kamennými deskami, takže se pro osazování nemusejí provrtávat nebo se nemusejí zavěšovat v rámech, nýbrž se mohou jednoduše s podkladem slepit.The described sandwich panels are used as wall and ceiling cladding for interior and exterior areas, especially as facade cladding elements. The advantage of these joining boards is their low weight compared to solid stone boards, so that they do not have to be drilled or hung in frames for installation, but can simply be glued to the substrate.
Jak již bylo zmíněno, jde při řezáni uvnitř těžkého, křehkého materiálu, který tvoří čelní desku, ztratit relativně mnoho z jeho původní tloušťky. Toto se ve zvýšené míře projeví zejména tehdy, když jsou například z důvodů hmotnosti žádoucí tenké čelní desky. Ono totiž není často možné řezat s potřebnou přesností. Zejména se často vyskytuje takzvaný klínový efekt, který má za následek, že čelní desky nevykazují po celé své ploše jednotnou tloušťku. Jinými slovy se získají spojované desky, u kterých neprobíhá lícová plocha čelní desky rovnoběžně s lícovou plochou krycí desky. Výroba spojovaných desek jednotné tloušťky je tak obtížná a dokončování lícových ploch čelní desky není často v požadované míře možné.As already mentioned, when cutting inside the heavy, brittle material that forms the faceplate, relatively much of its original thickness can be lost. This is particularly pronounced when thin face plates are desirable for weight reasons, for example. It is often not possible to cut with the necessary precision. In particular, the so-called wedge effect often occurs, with the result that the face plates do not show uniform thickness over their entire area. In other words, the plates to be joined are obtained in which the face surface of the faceplate does not run parallel to the face surface of the cover plate. Thus, the production of bonded sheets of uniform thickness is difficult, and finishing of the faceplate faces is often not possible to the required extent.
Při osazováni deskovitého plátu, například obložení stěny, se musí navíc pracovat velmi pečlivě, protože povrchová plocha hotového deskového plátu by měla vyžadovat pokud možno málo dokončení, zejména ne tehdy, když jsou navrženy leštěné lícové plochy. Dosud však často vyžadují deskové pláty tohoto typu dokončování povrchové plochy za úběru materiálu z lícové plochy a pro odborníka je jasné, že v případě, že má čelní deska tloušťku v rozsahu od 2 do 5 mm, jak je to například uvedeno v americkém patentovém spise č. 3 723 233 , ...a/nebo je spojovaná deska již zeslabená dokončováním při výrobě, není v mnoha případech docíleIn addition, when installing a plate-like sheet, for example a wall lining, it is necessary to work very carefully, since the surface area of the finished plate-sheet should require as little finishing as possible, especially not when polished facing surfaces are designed. However, plate plates of this type often require finishing of the surface while removing material from the face, and it is clear to the skilled person that when the faceplate has a thickness in the range of 2 to 5 mm, as disclosed in U.S. Pat. 3 723 233, ... and / or the board to be bonded is already weakened by finishing in production, in many cases is not
-2CZ 279390 B6 ní skutečně rovinné lícové plochy na deskovém plátu možné, protože je k dispozici příliš málo úběrového materiálu čelní desky.A genuinely planar face on the plate is possible because too little face plate stock is available.
Existovala tedy úloha se těmto nedostatkům u deskového sendvičového prvku vyhnout. Tato úloha se podle vynálezu řeší tím, že se předpokládá spojovaná deska, z jejíž zadní strany se pro docíleni jednotné tloušťky desky a/nebo pro přizpůsobení k vytvoření usazovací plochy případně polohy spojovaných desek osazených vedle, může ubírat materiál, aniž by se poškodila struktura spojované desky. Pak se může příslušně opracovat jednak při výrobě a jednak při usazovaní spojovaných desek jejich zadní strana. Dokončování lícové plochy na osazeném deskovém plátu může takto prakticky odpadnout a získají se spojované desky jednotné tloušťky.Thus, there has been a task to avoid these drawbacks in the sandwich panel element. This object is achieved in accordance with the invention by providing a bonded plate, from which the material can be removed from the rear side of the bonded plate without damaging the bonded structure, in order to obtain a uniform plate thickness and / or to adapt to the settling surface or the position of the plates to be joined. boards. The rear side of the plates to be joined can then be machined accordingly during manufacture and on the other hand. Finishing of the facing surface on the stepped plate can thus practically be omitted and the joined plates of uniform thickness are obtained.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Úlohu řeší deskový sendvičový prvek, který má lícovou plochu, vytvořenou na tenké čelní desce z těžkého křehkého materiálu, zejména z kamene nebo skla, přičemž na protilehlé ploše čelní desky je uložena zesilující vrstva s vylehčenou nebo voštinovou strukturou, která je alespoň na straně, odvrácené od čelní desky, spojena s krycí deskou, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že krycí deska je na své straně, odvrácené od zesilující vrstvy, opatřena vyrovnávací úběrovovu vrstvou. Vyrovnávací úběrová vrstva je provedena z obrobitelného materiálu, který je zejména při porovnání s materiálem čelní desky snadněji obrobitelný, než tento materiál.The problem is solved by a plate sandwich element having a face surface formed on a thin face plate made of heavy brittle material, in particular of stone or glass, and on the opposite face of the face plate a reinforcing layer with a lightweight or honeycomb structure is placed. The cover plate according to the invention is characterized in that the cover plate is provided with an equalizing removal layer on its side facing away from the reinforcing layer. The compensating removal layer is made of a machinable material that is easier to machine than that material, especially when compared to a faceplate material.
- Pro vyrovnávací úběrovou vrstvu přicházejí v úvahu všechny materiály, které jsou lepitelné a které mají potřebnou pevnost a trvanlivost, aby spojovanou desku držely trvale. Jako neomezující příklady jsou jmenovány tvrzená vlákna a tuhé a polotuhé pěnové umělé, respektive plastické hmoty, organicky nebo anorganicky plněné umělé hmoty, popřípadě materiál třískových desek. V nej jednodušším případě může být například lícové ploše protilehlá krycí deska vytvořena z materiálu třískové desky odpovídající tloušťky. Tloušťka této vyrovnávací úběrové vrstvy nebo vyrovnávací zóny bude obvykle vyladěna podle účelu použití. Může ležet zejména asi v rozsahu tloušťky čelní desky.- For the leveling removal layer, all materials which are bondable and which have the necessary strength and durability to hold the joining plate permanently are suitable. Non-limiting examples are hardened fibers and rigid and semi-rigid foamed plastics or plastics, organically or inorganically filled plastics or chipboard material. In the simplest case, for example, the facing plate opposite the cover plate may be formed from a chipboard material of appropriate thickness. The thickness of this buffer removal layer or buffer zone will usually be tuned to suit the application. In particular, it may lie in the range of the thickness of the faceplate.
Podle dalšího znaku spojované desky podle vynálezu může být navrženo, aby vyrovnávací úběrová vrstva přesahovala přes boční plochy ostatních spojovaných vrstev. Pak mohou být při usazování spojovaných desek spáry mezi sousedními čelními deskami jednoduše upraveny na doraz.According to a further feature of the board to be bonded according to the invention, it may be provided that the compensating removal layer extends over the side faces of the other bonding layers. The joints between adjacent end plates can then simply be brought to a stop when the plates to be joined are seated.
Když podle další varianty podle vynálezu je uložena vyrovnávací úběrová vrstva také na bočních plochách spojovaných vrstev ve směru ke slabé čelní desce, s výhodou až k její ploše, která leží proti lícové ploše, jinými slovy je na spojovaném prvku vytvořena vyrovnávací vana, jsou vedle sebe osazené spojované desky neviditelně spojitelné nejen s podkladem, nýbrž také mezi sebou, což umožňuje větší ochranu proti vlivům počasí a lepší tepelnou izolaci deskovým plátem.According to a further variant of the invention, when the compensating removal layer is also disposed on the side surfaces of the layers to be joined in the direction of the weak face plate, preferably up to its face opposite the face surface, in other words the boards to be joined invisibly connect not only to the substrate, but also to each other, which allows for greater weather protection and better thermal insulation with the plate.
-3CZ 279390 B6-3GB 279390 B6
Přehled obrázků na výkresechOverview of the drawings
Následně je vynález blíže popsán ve vztahu k výkresu, na kterém jsou obr. 1 až 3 pohledy na příčné řezy příkladů provedení deskového sendvičového prvku podle vynálezu.1 to 3 are cross-sectional views of exemplary embodiments of a plate sandwich element according to the invention.
Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Podle obr. 1 sestává deskový sendvičový prvek z čelní desky 1 z těžkého, křehkého materiálu, zejména z kamenné desky z granitu, mramoru nebo umělého kamene, která je slepena se zesilující vrstvou 2 ve formě hliníkové tažené kovové voštiny. Na druhé straně zesilovací vrstvy 2 je vytvořena krycí deska 3 ze skelných vláken s umělou hmotou, se kterou se spojuje vyrovnávací úběrová vrstva 4 z běžné prodávané umělé hmoty, plněné křemennou moučkou.According to FIG. 1, the sandwich element consists of a face plate 1 of a heavy, brittle material, in particular a stone plate of granite, marble or artificial stone, which is glued to the reinforcing layer 2 in the form of an aluminum drawn metal honeycomb. On the other side of the reinforcing layer 2, a plastic fiberglass cover plate 3 is formed, with which an equalizing removal layer 4 of a commercially available plastic filled with quartz flour is joined.
Slepení těchto stavebních elementů se provádí lepidlem z polyesterové pryskyřice.These building elements are glued together with polyester resin adhesive.
Podle obr. 2 sestává zesilovací vrstva 2 z papírové voštiny, napuštěné fenolovou pryskyřicí, přičemž na ní je vytvořena krycí deska 3 a na ní vyrovnávací úběrová vrstva 4, kterou je běžně prodávaná deska z tvrzených vláken, která přesahuje přes boční plochy ostatních spojovaných vrstev.According to Fig. 2, the reinforcing layer 2 consists of a paper honeycomb impregnated with phenolic resin, on which a cover plate 3 and a compensating removal layer 4 are formed, which is a commercially available hardened fiber plate which extends over the side surfaces of the other bonded layers.
Podle obr. 3 sestává zesilovací vrstva 2 z hliníkové tažené kovové voštiny, která je uspořádaná mezi krycími deskami 3 z hliníkového plechu. Vyrovnávací úběrová vrstva 4 sestává z běžně prodávané tvrzené pěnové plastické hmoty. Tato vyrovnávací úběrová vrstva 4. je na bočních plochách spojovaných vrstev vytažena vanovitě nahoru až k čelní desce 1, přičemž tato vana podle obr. 3 není vyrobena jako jednodílná, nýbrž postranice 5 jsou nalepeny jako poslední krok. Jako tvrzené pěnové plastické hmoty jsou použitelné například polystyrolové nebo polyuretanové pěny.According to FIG. 3, the reinforcing layer 2 consists of an aluminum drawn metal honeycomb, which is arranged between the cover plates 3 of aluminum sheet. The compensating removal layer 4 consists of a commercially available hardened foam plastic. This compensating removal layer 4 is pulled up on the side surfaces of the layers to be joined up to the end plate 1, the bath according to FIG. 3 being not made as one-piece, but the side walls 5 are glued as a last step. Polystyrene or polyurethane foams are, for example, suitable as hardened foam plastics.
Deskový sendvičový prvek podle vynálezu je využitelný pro vnitřní i zevní obklady budov, místností a tak dále, stropů i stěn, ve stavebnictví, strojírenství, chemickém průmyslu i řadě dalších odvětví.The sandwich element according to the invention can be used for interior and exterior cladding of buildings, rooms and so on, ceilings and walls, in construction, engineering, chemical industry and many other industries.
-4CZ 279390 B6-4GB 279390 B6
Claims (5)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT0056490A AT396344B (en) | 1990-03-09 | 1990-03-09 | PANEL SHAPED COMPOSITE ELEMENT |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS9100608A2 CS9100608A2 (en) | 1991-09-15 |
| CZ279390B6 true CZ279390B6 (en) | 1995-04-12 |
Family
ID=3493957
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS91608A CZ279390B6 (en) | 1990-03-09 | 1991-03-08 | Panel-type sandwich element |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT396344B (en) |
| CH (1) | CH683440A5 (en) |
| CZ (1) | CZ279390B6 (en) |
| DE (1) | DE4104556A1 (en) |
| HU (1) | HU215347B (en) |
| SK (1) | SK278092B6 (en) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2339168B (en) * | 1996-08-28 | 2000-06-28 | Nicholas Mcmahon | Heat collection and heat insulation using a structure comprising honeycomb cores and outer skins |
| DE10119552A1 (en) * | 2000-05-09 | 2001-11-15 | Guenter Schraps | Large work, wall or floor plate with a natural stone cover comprises a carrier layer with two stabilizing layers in the form of a mineral fiber mat embedded in resin, and an intermediate layer of hard foam |
| DE10148245A1 (en) | 2001-09-28 | 2003-04-30 | Ma Marmorhandel Gmbh | Natursteinpaneel |
| IT1400686B1 (en) * | 2010-07-02 | 2013-06-28 | Fulvi | CONSTRUCTION OF THE HONEYCOMB PANEL SIMULTANEOUSLY PERFORMED TO THE STRATIFICIIZONE AND REINFORCEMENT PROCESS WITH ITS RELATED LAPID PLATE |
| CN103866948B (en) * | 2014-03-26 | 2016-04-20 | 山东富达装饰工程有限公司 | Stone material surface layer honeycomb floor |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1447756A (en) * | 1967-01-19 | 1976-09-02 | Bourke T P | Method and apparatus for manufacturing a stone-faced surface elemeng |
| US4063982A (en) * | 1972-09-04 | 1977-12-20 | Bourke Patrick T | Method of making a composite surface elements of stone and lightweight sheet material |
| IE39063B1 (en) * | 1972-09-04 | 1978-08-02 | Patric Terence Bourke | Stone faced surface element and method and apparatus for the manufacture thereof |
| DE3623760A1 (en) * | 1986-07-15 | 1988-01-21 | Promat Gmbh | FAIRING ELEMENT |
| DE3804311A1 (en) * | 1987-02-14 | 1988-09-01 | Krueger & Schuette Kerapid | Large-surface-area panel consisting of ceramic, stoneware, natural stone and/or cast stone |
| DE3709224A1 (en) * | 1987-03-20 | 1988-10-06 | Herbert Kozuschnik | Natural-stone-panel element |
| DE3861011D1 (en) * | 1987-10-30 | 1990-12-13 | Ciba Geigy Gmbh | COMPOSITE PANEL FOR SURFACING SURFACES OF CONSTRUCTIONS. |
-
1990
- 1990-03-09 AT AT0056490A patent/AT396344B/en not_active IP Right Cessation
-
1991
- 1991-02-14 DE DE4104556A patent/DE4104556A1/en not_active Withdrawn
- 1991-02-14 CH CH455/91A patent/CH683440A5/en not_active IP Right Cessation
- 1991-03-08 CZ CS91608A patent/CZ279390B6/en unknown
- 1991-03-08 HU HU91762A patent/HU215347B/en not_active IP Right Cessation
- 1991-03-08 SK SK608-91A patent/SK278092B6/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATA56490A (en) | 1992-12-15 |
| HUT59462A (en) | 1992-05-28 |
| HU910762D0 (en) | 1991-09-30 |
| AT396344B (en) | 1993-08-25 |
| HU215347B (en) | 1998-12-28 |
| DE4104556A1 (en) | 1991-09-12 |
| SK278092B6 (en) | 1995-12-06 |
| CS9100608A2 (en) | 1991-09-15 |
| CH683440A5 (en) | 1994-03-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3723233A (en) | Marble faced wall panels and method of making same | |
| US20110056163A1 (en) | Fire protection of a structural element | |
| US20110027566A1 (en) | Natural-stone composite panel and method of making the same | |
| CN110198834B (en) | Plasterboard and preparation method thereof | |
| MXPA01012664A (en) | Sound-insulating sandwich element. | |
| AU647769B2 (en) | Methods for manufacturing composite surface elements | |
| CA2994498C (en) | Multilayer laminate panel | |
| GB2218438A (en) | Mineral faced panels | |
| US3691003A (en) | Building board | |
| CZ279390B6 (en) | Panel-type sandwich element | |
| EP3882018B1 (en) | A decorative panel or tray | |
| US11585089B2 (en) | Lightweight, wood-free structural insulation sheathing | |
| KR20200054913A (en) | Sound-absorbing honeycomb panel | |
| NO773372L (en) | NAVILITE-N WITH VISCOELASTIC INTERMEDIATE LAYER | |
| US20240254778A1 (en) | Slab support | |
| JP2004316320A (en) | Method of reinforcing borehole peripheral part for existing concrete structure | |
| JP2883659B2 (en) | How to attach the composite board to the base | |
| US20230250634A1 (en) | Fire-resistant wall assembly | |
| JP2954011B2 (en) | Vanity board | |
| KR20240001531A (en) | Thin and Lightweight Composite Board | |
| KR20220142217A (en) | Composite exterior panel | |
| JPH03247851A (en) | Stone panel | |
| JPH0571211A (en) | Panel for building | |
| KR20220046792A (en) | Lightweight stone pannel | |
| KR960003315Y1 (en) | Building panel |