CZ279371B6 - Zařízení na výrobu plyšové proplétané textilie s řezaným vlasem - Google Patents

Abstract

V místě pod linií vstupů břitů kotoučových řezacích nožů (12) mezi plyšové platiny (11) je umístěna štěrbina pro zakřivenou odsávací hubici (17), jejíž poloměr vnitřní duté plochy je 1,1 - 1,2 krát větší než poloměr kotoučových řezacích nožů (12) a poloměr vnější vypuklé plochy je 1,4 - 1,8 krát větší než poloměr kotoučových řezacích nožů (12). Odsávací hubice (17) je propojena vstupním potrubím (19) s vyrovnávací nádobou (18), napojenou ývstupním potrubím (20) na odsávací ventilátor. Odsávací hubice (17) tvoří současně bezpečnostní kryt kotoučových řezacích nožů (12). Ve spodních hřebenech (6) jsou plyšové platiny (11) uspořádány v drážkách ve dvojicích, vedených mezi proplétacími jehlami (1), mezi které ze strany kladecích přístrojů (4,5) zasahují kotoučové řezací nože (12) a v horních hřebenech (8) jsou plyšové platiny (11) uspořádány v drážkách jednotlivě. ŕ

Description

V místě pod linií vstupů břitů kotoučových řezacích nožů (12) mezi plyšové platiny (11) Je umístěna štěrbina pro zakřivenou odsávací hubici (17), jejíž poloměr vnitřní duté plochy je 1,1 1,2 krát větší než poloměr kotoučových řezacích nožů (12) a poloměr vnější vypuklé plochy je 1,4 1,8 krát větší než poloměr kotoučových řezacích nožů (12). Odsávací hubice (17) je propojena vstupním potrubím (19) s vyrovnávací nádobou (18), napojenou výstupním potrubím (20) na odsávací ventilátor. Odsávací hubice (17) tvoří současně bezpečnostní kryt kotoučových řezacích nožů (12). Ve spodních hřebenech (6) Jsou plyšové platiny (11) uspořádány v drážkách ve dvojicích, vedených mezi proplétacími Jehlami (1), mezi které ze strany kladecích přístrojů (4,5) zasahují kotoučové řezací nože (12) a v horních hřebenech (8) jsou plyšové platiny (11) uspořádány v drážkách Jednotlivě.

Zařízení na výrobu plyšové proplétané textilie s řezaným vlasem

Oblast techniky

Shora uvedený vynález se týká zařízení na výrobu plyšové proplétané textilie s řezaným vlasem, vhodného k využití při výrobě nábytkových a dekoračních textilií popřípadě koberců, autokoberců a jiných podlahových krytin proplétací technikou.

Dosavadní stav techniky

Dosud známá zařízení na výrobu propletů s řezaným vlasem jsou následující:

Proplétací stroj je vybaven krátkými plyšovými platinami, do kterých jsou upevněny dvojice vodicích drátů. Vlasová osnova je kladecím přístrojem kladena do jehel přes plyšové platiny. Na těch se z rubních spojovacích kliček nití vytvářejí smyčky, které postupně z plyšových platin přecházejí na vodicí dráty a těmito jsou vedeny až ke kotoučovým řezacím nožům. Vodicí dráty jsou mezi kotoučovými noži drženy pomocí trubiček. Kotoučové nože přiváděné smyčky rozřezávají, čímž propletenou textilii uvolní z vodicích drátů a výsledkem procesu je proplet s řezaným vlasem.

Další možností je proplétací stroj, vybavený krátkými plyšovými platinami, ve kterých jsou upevněny dvojice vodicích drátů. Proplétáním podkladové vrstvy se přes plyšové platiny tvoří z rubních spojovacích kliček vlasové osnovy smyčky, které postupují dále po vodicích drátech až ke kotoučovým řezacím nožům, kde na zaoblené hraně stolu se smyčky rozříznou, proplet se z vodicích drátů uvolní a výsledkem procesu je proplétaná textilie s řezaným vlasem. Konce vodicích drátů vystupují z textilie volně mezi kotoučovými noži a nejsou drženy.

Dalším známým zařízením je pletací stroj, vybavený pro tvorbu smyček speciálně tvarovanými plyšovými platinami, do jejichž drážek zasahují rotující nože, které vzniklou smyčku na plyšových platinách rozřezávají.. Kotoučové nože jsou vyrobeny ze speciálních vysokomolekulárníčh látek s plnidly.

Další známé zařízení je vybaveno speciálními plyšovými platinami, na kterých se vytvářejí z nití vlasové smyčky. Plyšové platiny jsou opatřeny ostrou hranou, ke které z vnější strany přiléhají kmitající nože, a ty vytvořené smyčky přeřezávají.

Jedno z dalších známých zařízení je vybaveno speciálně tvarovanými plyšovými. platinami. Na těchto platinách jsou v průběhu proplétání vytvářeny z rubních spojovacích kliček nití vlasové osnovy smyčky, které postupně nabíhají na čepele kmitajících nožů, a ty smyčky rozřezávají.

Jiné známé zařízení na rozřezávání smyček je vybaveno pružnými vodícími prostředky, které jsou na jedné straně upevněny v plyšových platinách a na druhé straně zasahují do speciálně vytvarovaných kanálů, do kterých z opačné strany zasahují kotoučové řezací nože. Na plyšových platinách se během proplétání podkladové vrstvy vytvářejí z rubních spojovacích kliček smyčky,

-1CZ 279371 B6 které postupně přecházejí na pružné vodicí prostředky a z nich dále na tvarované kanály, kde je rozříznou do nich zasahující řezací nože. Takto vznikne proplet s řezaným vlasem.

Dalším známým zařízením na výrobu plyšové textilie s řezaným vlasem je proplétací stroj se dvěma kladecími přístroji, které proplétají nitě alespoň jedné vlasové osnovy podkladovou vrstvou přes dvojice plyšových platin, uchycených ve spodní platinové liště a horní platinové liště. Tyto dvojice plyšových platin jsou vedeny mezi proplétacími jehlami v pracovní poloze a vedou vytvořené smyčky ke kotoučovým řezacím nožům, které zasahují mezi tyto dvojice plyšových platin a nabíhající smyčky postupně rozřezávají. Kotoučové řezací nože zasahují mezi dvojice plyšových platin ze strany kladecích přístrojů a z druhé strany textilie jsou proti nožům umístěny vodicí válce, zajišťující vedení propletené základní vrstvy. Výsledkem tohoto postupu je plyšová proplétaná textilie s řezaným vlasem.

Jiným známým zařízením je proplétací stroj, sestávající z proplétacích jehel uzavíraných jazýčky, alespoň dvou kladecích přístrojů, odhozového hřebenu a uzavíracího hřebenu, vytvořeného horní a dolní lištou, mezi kterými jsou uchyceny dvojice dlouhých plyšových platin, mezi které zasahují kotoučové řezací nože. Platiny jsou podepřeny podkladovou lištou v místě z nich vystupujících břitů kotoučových nožů. Dvojice plyšových platin jsou umístěny mezi proplétacími jehlami v pracovní poloze. Dále zařízení sestává z rozpínací tyče, pomocného válečku a navíjecích válců. Nitě vlasové osnovy proplétají základní vrstvu tak, že jejich rubní spojovací kličky vytvářejí přes plyšové platiny smyčky, posunují se po nich až do místa, kde jsou platiny podepřeny podkladovou lištou a zde se kotoučovými noži rozříznou. Textilie se od podkladové lišty vede přes pomocný váleček k navíjecím válcům. Takto vznikne plyšová proplétaná textilie s řezaným vlasem.

V neposlední řadě je známo zařízení, které vytváří řezaný vlas seřezáváním obloučků smyček. Proplétací stroj je vybaven speciálními plyšovými platinami o stejné nebo rozdílné výšce, které jsou opatřeny drážkou, do které zapadají řezací elementy, které příčným pohybem vratně posuvným odřezávají vrcholy smyček. Nitě vlasové osnovy z rubních spojovacích kliček vytvářejí na plyšových platinách smyčky, které po nich postupují až k řezacím elementům, které vrcholy smyček odříznou. Tyto jsou následně odsáty přisazenou odsávací trubicí.

polyamidové nebo polypropylenové smyček nadměrné množství prachu rychle zanáší funkční ústrojí potom jeho řezací mechanismus, známých zařízení shora uvedený

Výraznou nevýhodou většiny doposud známých a popisovaných zařízení je omezení na zpracovatelnost pouze vybraných typů materiálů. Je to jednak omezené použití materiálů do vlasové osnovy, do které je možno zpracovávat pouze syntetické hedvábí, při jehož zpracování a při rozřezávání smyček nevzniká odpadový prach a krátká vlákna. Při použití jiných než uvedených materiálů, jako je například staplová příze nebo kabílky, vzniká při a krátkých vláken, proplétacího stroje Z tohoto důvodu j e materiál průmyslově nezpracovatelný.

rozřezávání což velmi a zvláště na většině

-2CZ 279371 B6 aDalší značnou nevýhodou známých zařízení, a to hlavně u jemnějších dělení strojů, je skutečnost, že na nich není možné zpracovávat libovolné podkladové vrstvy. Je možno použít pouze pevné textilní plošné útvary, jako jsou tkaniny, pleteniny, popřípadě netkané textilie chemicky zpevněné. Použití vlákenného vpichovaného rouna, které je v mnoha případech velmi zajímavé jednak z výrobkového, ale i ekonomického hlediska, u známých zařízení není možné vzhledem k tomu, že rouno vlivem proplétání vaznými materiály a vlivem nedokonalého podávání se velmi pevně připlete k plyšovým platinám, čímž se snižuje odtah, vzniká značné množství chyb, až dojde k přetrhu většiny osnovních nití. Vlákenné vpichované rouno při proplétání vyplní snadno všechny volné prostory mezi plyšovými platinami, čímž se pracovní zóna rounem zaplní a zařízení nemůže plnit správně svoji funkci a je proto při použití vlákenného vpichovaného rouna jako podkladové vrstvy průmyslově nevyužitelné.

Nevýhodou zařízení podle čs. autorského osvědčení č. 210 228 a čs. autorského osvědčení č. 212 954 je skutečnost, že jednak tento princip není aplikovatelný u zařízení v jemném dělení, kde plyšové platiny musí mít značnou ohybovou tuhost a dále vzhledem k odřezávání vrcholů smyček je u tohoto principu výskyt značného množství nezpracovatelného odpadu a zařízení je značně nehospodárné. Zařízení jako jediné známé využívá k odstranění odřezaného materiálu odsávání pomocí odsávací hubice, což umožňuje prostorová nenáročnost mechanismu příčně kmitajících plochých řezacích elementů a proto zbylý prostor může být využit pro obsluhu proplétacího stroje. U všech ostatních známých principů řezání smyček na proplétacích strojích, ať už to jsou principy pákových nůžek nebo rotujících kotoučových nožů,. odstraňování krátkých vláken a prachu není řešeno, a to z důvodu velmi malého prostoru právě u řezacího mechanismu, který musí být volný z hlediska nutné obsluhy proplétacího stroje. A z tohoto důvodu vyplývá značné omezení zpracovávaných materiálů pouze na ty, při jejichž zpracovávání nevzniká odpadový prach a krátká vlákna.

Další značnou nevýhodou zařízení, která v tvorbě a vedení smyček ke kotoučovým řezacím nožům využívají bud’ dvojic vodicích drátů, nebo dvojic plyšových platin, mezi které kotoučové nože zasahují, je skutečnost, že mezi dvojicemi těchto elementů se velmi snadno usazují krátká vlákna a prach z rozřezávaného materiálu, tento odpad narůstá a působí nutnost velmi častého zastavování a následného čištění celého řezacího mechanismu.

Podstata vynálezu

Předkládaný vynález si klade za cíl odstranit všechny shora uvedené nevýhody a nedostatky známých zařízeni a přitom vyřešit současně i zařízení pro možnost zpracování různých materiálů do vlasové osnovy i zpracování vpichovaného rouna jako podkladové vrstvy, a to při zajištění všech podmínek průmyslové velkovýroby. Tohoto cíle je dosaženo zařízením podle vynálezu, které sestává z proplétacích jehel uzavíraných jazýčky, alespoň dvou kladecích přístrojů, odhozového hřebenu a uzavíracího hřebenu, vytvořeného plyšovými platinami, umístěnými mezi spodní a vrchní lištou, mezi které zasahují kotoučové řezací nože a které jsou z opačné strany podepřeny podpěrnou lištou. Dále zařízení sestává z vodicích a navíjecích válců, dvojice podávačích válečků a odsávací trubice

-3CZ 279371 B6 * propojené s vyrovnávací nádobou. Shora uvedené zařízení umožňuje výrobu proplétané plyšové textilie s řezaným vlasem, a to zejména z materiálů, při jejichž zpracování vzniká prach a krátká vlákna a při použití vpichovacího rouna jako podkladové vrstvy.

Výhody shora uvedené podstaty vynálezu jsou oproti známým zařízením v tom, že dovoluje zpracovávat různé typy materiálů do vlasové osnovy, ať už to je jak běžně používané syntetické hedvábí, tak zejména staplové příze, kabílky polyamidové, polyesterové i polypropylenové, polyolefinové pásky a podobně. Další předností uvedeného zařízení je možnost využívání vlákenných vrstev jako podkladové vrstvy, a to zejména vpichovaných vlákenných roun, což u známých zařízení není průmyslově aplikovatelné vzhledem ke stávajícímu známému principu podávání podkladové vrstvy. Vzhledem k novému uspořádání systému plyšových platin jejich návlek je podstatně jednodušší než u známých principů a platiny se během provozu takřka nezanášejí prachem a krátkými vlákny, což je další velkou předností zařízení podle vynálezu. Další výhodou je skutečnost, že odsávání je u navrhovaného zařízení řešeno jako dvoustupňové, což je prostorově značně úsporné a nepřekáží obsluze proplétacího stroje. Odsávací hubice slouží zároveň jako bezpečnostní kryt kotoučových řezacích nožů.

Přehled obrázků na výkrese

Podstata vynálezu je znázorněna na připojených výkresech, kde na obr. 1 je znázorněn schematicky řez zařízením na výrobu plyšové proplétané textilie s řezaným vlasem a na obr. 2 je znázorněn čelní pohled na uspořádání plyšových platin v zařízení.

Příklady provedení vynálezu

Podle obr. 1 se zařízení na výrobu plyšové proplétané textilie s řezaným vlasem skládá z proplétacích jehel 1, jazýčků 2, odhozového hřebenu 3, kladecích přístrojů 4, 5, spodních hřebenů 6, upevněných na spodní liště 7, která je pevně uchycena na neznázorněném rámu proplétacího stroje a horních hřebenů £, upevněných na horní liště 9., uchycené suvně na příčníku 10,. Mezi spodními hřebeny 6. a horními hřebeny 8. jsou umístěny plyšové platiny 11, mezi které zasahují ze strany kladecích přístrojů 4, 5 kotoučové řezací nože 12 a z opačné strany jsou podepřeny podpěrnou lištou 13,. Dále sé zařízení skládá z vodícího válce 14 a navíjecích válců 15, 16. Pod místem vstupu břitů kotoučových řezacích nožů 12 mezi plyšové platiny 11 je umístěna štěrbina odsávací hubice 17, tvarované tak, že její vnitřní dutá plocha je zaoblena o poloměru s výhodou 1,1 až 1,2 krát větším než poloměr kotoučových řezacích nožů 12, její vnější vypuklá plocha je zaoblena o poloměru s výhodou 1,4 až 1,8 krát větším než poloměr kotoučových řezacích nožů. Tato odsávací hubice 17, která je upevněna na příčníku 10 je propojena s vyrovnávací nádobou 18, která je válcového tvaru a je připevněna také na příčníku 10 vstupním potrubím 19. Vyrovnávací nádoba 18 je propojena s neznázorněným odsávacím ventilátorem výstupním potrubím 20. Celková plocha průřezu vstupního potrubí 19 je s výhodou 1,3 až 1,5 krát větší, než plocha štěrbiny odsávací hubice 17 a 1,3 až 1,5 krát menší, než plocha průřezu vyrovnávací . nádoby 18, která je 1,3 až 1,5 krát menší, než plocha průřezu výstupního potrubí 20. Zařízení podle vynálezu sestává dále z druhého podávacího válečku 21,

-4CZ 279371 B6 který je na svém povrchu opatřen drsným potahem, jeho pohon je regulovatelný a je umístěn těsně pod spodní lištou 1_ ^a prvního podávacího válečku 22, který je umístěn s výhodou ve svislé rovině pod druhým podávacím válečkem 21.

Podle obr. 2 jsou plyšové platiny 11 uspořádány v drážkách spodního hřebenu 6 ve dvojicích procházejících mezi proplétacími jehlami, a mezi které zasahují kotoučové řezací nože 12 a v drážkách horního hřebenu 8. jsou plyšové platiny 11 uspořádány jednotlivě, a to v pravidelných roztečích, rovnajících se polovině rozteče pracovních jehel 1 i polovině rozteče drážek ve spodním hřebenu 6.

Činnost popsaného zařízení je následující. Podkladová vrstva 23 je přiváděna k proplétacímu ústrojí, a to nejprve ke spodnímu prvnímu podávacímu válečku 22, jehož poloha určuje úhel opásání druhého podávacího válečku 21 s drsným povrchem, jehož otáčivý pohyb je regulovaný podle požadované rychlosti podávání. Takto podávaná podkladová vrstva 23 je přiváděna mezi odhozový hřeben £ a spodní lištu 7 se spodními hřebeny 6, v kterých jsou navléknuty plyšové platiny. Kladecími přístroji 4, 5. jsou nitě neznázorněné vazné a vlasové osnovy přiváděny k proplétacím jehlám 1, uzavíraným jazýčky 2, které nitěmi proplétají přiváděnou podkladovou vrstvu 23. Přitom z rubních spojovacích kliček nití alespoň jedné osnovy se na plyšových platinách 11 vytvářejí smyčky a spolu s propletenou podkladovou vrstvou 23 se po nich posouvají až ke kotoučovým řezacím nožům 12, které smyčky rozříznou. Hotová plyšová proplétaná textilie s řezaným vlasem 24 se v místě podpěru' podpěrnou lištou 13 od plyšových platin odklání a je vedena kolem vodícího válce 14 k navíjecím válcům 15, 16., kde je navíjena do formy štůčky 25, popřípadě k neznázorněnému velkonabalovacímu zařízení. Plyšové platiny 11, jsou mezi proplétacími jehlami 1 až ke kotoučovým řezacím nožům 12 vedeny ve dvojicích, za kotoučovými řezacími noži 12 jsou do drážek horních hřebenů 8. vedeny jednotlivě.

Odpadový prach a krátká vlákna, vznikající při procesu rozřezávání smyček, jsou odsávány pomocí odsávací hubice 17, jejíž štěrbina je umístěna těsně pod vstupem břitů kotoučových řezacích nožů 12 mezi plyšové platiny 11, dále jsou vedeny vstupním potrubím 19 do vyrovnávací nádoby 18 a odtud výstupním potrubím 20 k neznázorněnému ventilátoru a filtru. Krátká vlákna, která ulpí na povrchu kotoučových řezacích nožů 12, projdou mezi plyšovými platinami a vypadají na vnitřní dutou plochu odsávací hubice 17, odtud jsou opět odsáty do štěrbiny odsávací hubice 17 se shora popsanou cestou vedeny do neznázorněného filtru.

Funkce shora popsaného zařízení umožňuje zpracování různých druhů materiálů, a to jak do podkladové vrstvy, kde je možné využití vpichovaných roun, tak do vlasového povrchu a zaručuje jeho průmyslové využití s maximální účinností.

-5CZ 279371 B6

PATENTOVÉ NÁROKY

Claims (6)

1. Zařízení na výrobu plyšové proplétané textilie s řezaným vlasem, sestávají z proplétacích jehel uzavíraných jazýčky, alespoň dvou kladecích přístrojů, odhozového hřebenu a uzavíracího hřebenu, vytvořeného plyšovými platinami, umístěnými mezi hřebeny spodní a horní platinové lišty a podepřenými podpěrnou lištou, mezi které zasahují kotoučové nože, a dále z vodicích a navíjecích válců, vyznačující se tím, že pod linií vstupu břitů kotoučových nožů (12) mezi plyšové platiny (11) je umístěna štěrbina odsávací hubice (17), přičemž pod odhozovým hřebenem (3) a lištou uzavíracího hřebene (7) jsou umístěny podávači válečky (21, 22).

2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že odsávací hubice (17) má zakřivený tvar s vnitřní dutou válcovou plochou o poloměru 1,1 až 1,2 krát větším, než je poloměr kotoučových nožů (12) a vnější vypuklou válcovou plochou s poloměrem 1,4 až 1,8 krát větším, než je poloměr kotoučových nožů (12), přičemž tvoří současně kryt kotoučových řezacích nožů (12).

3. Zařízení podle nároků 1 a 2, vyznačující se tím, že odsávací hubice (17) je propojena vstupním potrubím (19) s vyrovnávací nádobou (18), která je napojena výstupním potrubím (20) na odsávací ventilátor, přičemž celková plocha průřezu vstupního potrubí (19) je 1,3 až 1,5 krát větší než plocha štěrbiny odsávací hubice (17) a 1,3 až 1,5 krát menší než plocha průřezu vyrovnávací nádoby (18), která je 1,3 až 1,5 krát menší, než plocha průřezu výstupního potrubí (20).

4. Zařízení podle nároků 1 až 3, vyznačující se t .í m, . že druhý podávači váleček (21) je na svém povrchu opatřen drsným potahem.

5. Zařízení podle nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že první podávači váleček (22) má hladký povrch, přičemž je umístěn pod druhým podávacím válečkem (21).

6. Zařízení podle nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že plyšové platiny (11) jsou od spodních hřebenů (6) až ke kotoučovým řezacím nožům (12) vedeny ve dvojicích s roztečí shodnou s roztečí pracovních jehel, a od kotoučových řezacích nožů (12) k drážkám horních hřebenů (8), jejichž rozteč se rovná polovině rozteče pracovních jehel (1), jednotlivě.