CZ279266B6 - Material for forming elastic coatings on building structure surfaces - Google Patents
Material for forming elastic coatings on building structure surfaces Download PDFInfo
- Publication number
- CZ279266B6 CZ279266B6 CS902152A CS215290A CZ279266B6 CZ 279266 B6 CZ279266 B6 CZ 279266B6 CS 902152 A CS902152 A CS 902152A CS 215290 A CS215290 A CS 215290A CZ 279266 B6 CZ279266 B6 CZ 279266B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- weight
- building structure
- forming elastic
- structure surfaces
- elastic coatings
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/46—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with organic materials
- C04B41/48—Macromolecular compounds
- C04B41/4811—Condensation polymers of aldehydes or ketones
- C04B41/4815—Melamine-formaldehyde condensation products
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/009—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/80—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
- C04B41/81—Coating or impregnation
- C04B41/82—Coating or impregnation with organic materials
- C04B41/83—Macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00586—Roofing materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
- C04B2111/27—Water resistance, i.e. waterproof or water-repellent materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/50—Flexible or elastic materials
- C04B2111/503—Elastic materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/60—Flooring materials
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Description
Hmota pro vytváření pružných povrchových úprav stavebních konstrukcíMaterial for creating flexible finishes of building structures
Vynález se týká hmoty, určené pro provádění pružných povrchových úprav stavebních konstrukcí, určených pro interiérové a exteriérové exploatace za účelem vytváření sportovních nášlapných podlahových vrstev, případně vrstev izolačních, zejména tlumicích zvuk apod. Hmotu lze úspěšně využít k vytváření vodotěsných monolitických střešních vrstev.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a composition intended to provide flexible surface finishes for building structures intended for interior and exterior exploitation in order to provide sports wear floor layers, possibly insulating layers, in particular sound attenuation or the like.
Vytvářeni pružných povrchových úprav stavebních konstrukcí, zejména ve sportovní oblasti v podobě pružných nášlapných povrchů hřišť, je v současné době limitováno nedostupností vhodného pojivového systému. V zahraničí a nakonec i u nás jsou to v případě pružných povrchů převážně různé druhy tekutých kaučuků, v případě povrchů prefabrikovaných jsou uplatňovány většinou výrobky plně pryžové. Uvedená technická řešení jsou nejen ekonomicky náročná, ale kladou zvýšené nároky na kvalitu podkladu a techniku provádění .The creation of flexible surface finishes of building structures, especially in the sports field in the form of flexible tread surfaces of playgrounds, is currently limited by the unavailability of a suitable binder system. Abroad and finally in the Czech Republic, in the case of flexible surfaces, they are mainly different types of liquid rubbers, in the case of prefabricated surfaces, mostly rubber products are used. These technical solutions are not only economically demanding, but also place increased demands on the quality of the substrate and the technique of execution.
Zabezpečování tlumení hluku v podlahových konstrukcích, vodotěsnosti střešních plášťů bezespádových střech je v současné praxi nejen technicky složité, ale dosavadně používaná řešeni se vyznačují malou životností, spojenou s poměrně nízkými kvalitativními parametry a nesnadnou opravitelností.Providing noise damping in floor constructions, waterproofness of roofless roofs of non-sloping roofs is not only technically complicated in present practice, but the solutions used so far are characterized by low durability, associated with relatively low quality parameters and difficult to repair.
Výše uvedené nevýhody vesměs odstraňuje použiti hmoty podle tohoto vynálezu. Hmota je formulována jako pružná, sestávající ze sypkého pryžového materiálu jako plniva v množství 30 až 70 % hmotnostních, 30 až 70 % hmotnostních pojivá, tvořeného směsí 70 až 97 % hmotnostních akrylátové vodní disperze a 3 až 30 % hmotnostních melaminoformaldehydové pryskyřice, kdy akrylátové vodní disperze obsahuje 3 % hmotnostní kyseliny akrylové. Tuto hmotu lze modifikovat dalšími příměsemi, zejména odpěňovacími přípravky, organickou, případně anorganickou kyselinou fosforečnou, jejíž množství musí být voleno tak, aby pH směsi bylo na počátku síťovacího procesu 2,5 až 3,0 a po 24 hodinách nepřesahovalo pH hodnotu 3,5.The above-mentioned disadvantages generally eliminate the use of the mass according to the invention. The composition is formulated as a flexible, consisting of a loose rubber material as a filler in an amount of 30 to 70% by weight, 30 to 70% by weight of a binder consisting of a mixture of 70 to 97% by weight acrylic water dispersion and 3 to 30% by weight melamine formaldehyde resin. the dispersion contains 3% by weight of acrylic acid. This material can be modified with other additives, in particular with antifoams, with organic or inorganic phosphoric acid, the amount of which must be chosen so that the pH of the mixture is 2.5 to 3.0 at the beginning of the crosslinking process and does not exceed pH 3.5 after 24 hours. .
Fyzikálně mechanické vlastnosti pružné povrchové úpravy lze pro konkrétní požadavky funkční aplikace měnit typem pryže, poměrným množstvím pojivá, poměrným množstvím disperzní složky k složce síťující, případně změnami pH systému. Funkční mechanicko fyzikální vlastnosti získává pružná povrchová úprava v časovém období 1 až 7 dní v závislosti na teplotě, vlhkosti atmosféry a podkladu, kdy dojde k plnému zesíťování pojivového systému. Vytvořená povrchová úprava se vyznačuje elastičností, objemovou stálostí, tvarovou pamětí, nízkou tepelnou vodivostí a pružností.The physical-mechanical properties of the elastic coating can be varied for the particular requirements of the functional application by the type of rubber, the relative amount of binder, the relative amount of dispersing component and crosslinking component, or by changing the pH of the system. Functional mechanical-physical properties are obtained by a flexible surface treatment in the time period of 1 to 7 days depending on the temperature, humidity of the atmosphere and the substrate, when the binder system is fully crosslinked. The surface treatment is characterized by elasticity, volume stability, shape memory, low thermal conductivity and flexibility.
Na základě statistického vyhodnocení zkoušek mechanicko-fyzikálních parametrů bylo dosaženo těchto hodnot:Based on the statistical evaluation of tests of mechanical-physical parameters, the following values were achieved:
nasákavost za 24 hod. max 1,7 % pevnost v tahu 3,1 MPa tažnost 90,0 % stálost za tepla při 100 °C po dobu 3 hod. vyhovuje ohyb na trnu /φ 30 mm/ při teplotě - 5 CC bez trhlinWater absorption after 24 hours. 1.7% of tensile strength 3.1 MPa elongation 90.0% heat stability at 100 ° C for 3 hours. satisfies mandrel bending / φ 30 mm / at - 5 DEG C without cracks
-1CZ 279266 B6 rozměrová stálost od - 15 'C do 20 °C 0,12 % přídržnost k betonu min. 1,8 MPa-1GB 279266 B6 dimensional stability from - 15 ° C to 20 ° C 0,12% adhesion to concrete min. 1.8 MPa
Vhodnou volbou formulace receptury lze měnit vodopropustnost povrchové úpravy, čímž lze uplatnit hmotu při vytvářeni vodotěsných monolitických krytin a povlaků.By suitably selecting the formulation of the formulation, the water permeability of the surface treatment can be varied, whereby the mass can be applied to form waterproof monolithic coverings and coatings.
Povrchové úpravy z této hmoty lze vytvářet tradičním ručním způsobem, tj. hlazením, nebo rozléváním, výhodné je použít i techniku nástřiku.Surface finishes of this material can be made by traditional hand method, ie by polishing or pouring, it is also advantageous to use the spraying technique.
Samotnou hmotu lze vyrábět v běžných typech míchacích zařízeni. Konkrétní složení hmoty pro vytváření pružných povrchových úprav stavebních konstrukcí je blíže objasněné v následujících příkladech:The mass itself can be produced in common types of mixing equipment. The specific composition of the composition for the creation of flexible surface finishes of building structures is explained in more detail in the following examples:
Příklad 1Example 1
Vodotěsná krytina bezespádové střechy vykazovala četné defekty po několikaletém užívání, její vodotěsnost byla narušena. Bylo rozhodnuto o její rekonstrukci, kdy defektní živičná krytina byla předem odstraněna a na předem penetrovaný betonový podklad byla nastříkána pružná izolační vrstva v tl. 3 mm. Tato izolační vrstva byla zhotovena z předem vyrobené hmoty tohoto složení:The waterproof covering of the non-sloping roof showed numerous defects after several years of use, its waterproofing was compromised. It was decided to reconstruct it, when the defective bituminous roofing was removed in advance and the pre-penetrated concrete base was sprayed with a flexible insulation layer in thickness. 3 mm. This insulating layer was made of a pre-made mass of the following composition:
pojivová složka 60 % hmotnostních sypké pryžové plnivo zrnitosti až 1 mm 36 % hmotnostních odpěňovací přísada na bázi kovových mýdel a silikonových sloučenin 0,5 % hmotnostních.binder 60% by weight loose rubber filler grain size up to 1 mm 36% by weight foaming agent based on metal soaps and silicone compounds 0.5% by weight.
Pojivová složka byla vytvořena z těchto komponent:The binder component was created from the following components:
akrylátová disperze 90 % hmotnostních síťující melaminoformaldehydová pryskyřice 10,0 % hmotnostních.an acrylate dispersion of 90% by weight crosslinking melamine formaldehyde resin 10.0% by weight.
Po 48 hodinách síťování byla tato vrstva plně vyzrálá a proto se přistoupilo k položení vrstvy krycí, neboli vrstvy ochranné, zabezpečující pochůznost střechy. Tloušťka vrstvy byla 10 mm. Vrstva byla pokládána pomocí čerpacího agregátu s následným ručním urovnáním za pomoci kalibrovaných stěrek.After 48 hours of cross-linking, this layer was fully matured and therefore the covering layer, or protective layer, ensuring the walkability of the roof was laid. The layer thickness was 10 mm. The layer was laid by means of a pumping unit followed by a manual leveling using calibrated screeds.
Hmota, použitá k položení vrstvy, měla toto složení:The composition used to lay the layer had the following composition:
pojivová složka sypké pryžové plnivo zrnitosti 0 až odpěňovací přísada kyselina fosforečná % hmotnostních mm 63 % hmotnostníchbinder component loose rubber filler grain size 0 to defoamer additive phosphoric acid% by weight mm 63% by weight
0,5 % hmotnostních0.5% by weight
1,5 % hmotnostních.1.5% by weight.
Pojivou složku tvořily tyto komponenty:The binding component consisted of the following components:
akrylátová disperze síťující melaminoformaldehydová pryskyřice % hmotnostních % hmotnostních.% acrylate dispersion crosslinking melamine formaldehyde resin% by weight.
Po 7 dnech stárnutí byla krycí vrstva plně pochůzná.After 7 days of aging, the liner was fully walkable.
-2CZ 279266 B6-2GB 279266 B6
Příklad 2Example 2
Při výstavbě školního areálu bylo určeno vybudovat sportovní centrum na odbíjenou a tenis. Bylo rozhodnuto, že sportoviště bude opatřeno pružnou povrchovou úpravou, vhodnou pro tento druh sportu.During the construction of the campus it was intended to build a sports center for volleyball and tennis. It was decided that the sports ground will be provided with a flexible surface suitable for this type of sport.
Proto na vyzrálý penetrovaný betonový podklad byla rozhrnuta mezi vodicí lišty, vymezující tloušťku vrstvy 10 mm, hmota tohoto složeni:Therefore, on a matured penetrated concrete substrate, a mass of the following composition was spread between the guide rails defining a layer thickness of 10 mm:
pojivová složka 50 % hmotnostních sypké pryžové plnivo zrnitosti 1 až 3 mm 47,5 % hmotnostních odpěňovací přísada 0,5 % hmotnostních kyselina fosforečná 2 % hmotnostní.binder component 50% by weight of a loose rubber filler with a particle size of 1 to 3 mm 47.5% by weight defoaming agent 0.5% by weight phosphoric acid 2% by weight.
Pojivová složka byla vytvořena z těchto komponent:The binder component was created from the following components:
akrylátová disperze 95 % hmotnostních síťující melaminoformaldehydová pryskyřice 5 % hmotnostních.acrylate dispersion 95% by weight crosslinking melamine formaldehyde resin 5% by weight.
Po 7 dnech zrání byl takto vytvořený pružný sportovní povrch plně provozovatelný.After 7 days of maturation, the elastic sports surface thus created was fully operable.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS902152A CZ279266B6 (en) | 1990-04-28 | 1990-04-28 | Material for forming elastic coatings on building structure surfaces |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS902152A CZ279266B6 (en) | 1990-04-28 | 1990-04-28 | Material for forming elastic coatings on building structure surfaces |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ215290A3 CZ215290A3 (en) | 1993-01-13 |
CZ279266B6 true CZ279266B6 (en) | 1995-03-15 |
Family
ID=5357824
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS902152A CZ279266B6 (en) | 1990-04-28 | 1990-04-28 | Material for forming elastic coatings on building structure surfaces |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CZ (1) | CZ279266B6 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000005314A1 (en) * | 1998-07-23 | 2000-02-03 | Siltex International Corporation | Coating composition and method of use |
WO2002040425A1 (en) * | 2000-11-17 | 2002-05-23 | Isolcem Italia S.R.L. | Waterproofing paste |
-
1990
- 1990-04-28 CZ CS902152A patent/CZ279266B6/en unknown
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000005314A1 (en) * | 1998-07-23 | 2000-02-03 | Siltex International Corporation | Coating composition and method of use |
WO2002040425A1 (en) * | 2000-11-17 | 2002-05-23 | Isolcem Italia S.R.L. | Waterproofing paste |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CZ215290A3 (en) | 1993-01-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5916392A (en) | Method of application and composition of coating for building surfaces | |
KR101643519B1 (en) | Waterproof Coating Material Using Supermicro Fiber | |
KR102000461B1 (en) | A minerals high elasticity filler for repairing cracks at the crack site where a waterproof coating Waterproof coating is formed when painting outer wall of a concrete building, and a method of repairing and reinforcing cracks using the same | |
KR100929389B1 (en) | Hybrid inorganic elastic coating film waterproofing agent with excellent self-horizontality and its construction method | |
KR102525769B1 (en) | Coating method for prevention of neutralization and microcrack in a concrete outer wall | |
KR101623081B1 (en) | Complex waterproofing construction method of building construction | |
KR100916306B1 (en) | The concrete surface rehabilitation method using carboxyleted stylene butadiene syntetic latex modified mortar | |
KR101643520B1 (en) | Waterproof Coating Method of Structure | |
KR101394135B1 (en) | polyurea waterproofing method | |
CZ279266B6 (en) | Material for forming elastic coatings on building structure surfaces | |
KR100565908B1 (en) | Waterproofing method-- using polyurea and surface preparation compound | |
WO2000026485A1 (en) | Acoustic insulating material and floating floor provided with such material | |
KR102124805B1 (en) | Insulation waterproofinig method | |
KR20060014901A (en) | Waterproofing method using polyurea and surface preparation compound | |
WO2018138535A1 (en) | Method for producing multi-component insulating plaster | |
JP3163447B2 (en) | Parking structure and its construction method | |
KR100575451B1 (en) | Multifunctional light weight inorganic-type elasticity spread film waterproof agent composition | |
KR102409842B1 (en) | Back waterproofing method of concrete structure using fluorine urea foam solution, injection agent and PUD acrylic injection agent | |
GB2313137A (en) | Weatherproofing flat rooves | |
JP3597264B2 (en) | Base adjuster composition | |
JP2005273147A (en) | Floor and its construction method | |
JP2001262789A (en) | Floor and construction method therefor | |
JP2002021264A (en) | External heat-insulation composite waterproof construction method and structure obtained thereby | |
KR100528133B1 (en) | Construction material used for heat-insulting adhesive or base coat | |
JP4047164B2 (en) | Elastic substrate adjustment mortar and substrate adjustment method using elastic substrate adjustment mortar |