KR101623081B1 - Complex waterproofing construction method of building construction - Google Patents
Complex waterproofing construction method of building construction Download PDFInfo
- Publication number
- KR101623081B1 KR101623081B1 KR1020150054354A KR20150054354A KR101623081B1 KR 101623081 B1 KR101623081 B1 KR 101623081B1 KR 1020150054354 A KR1020150054354 A KR 1020150054354A KR 20150054354 A KR20150054354 A KR 20150054354A KR 101623081 B1 KR101623081 B1 KR 101623081B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- weight
- parts
- waterproofing
- agent
- layer
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D11/00—Roof covering, as far as not restricted to features covered by only one of groups E04D1/00 - E04D9/00; Roof covering in ways not provided for by groups E04D1/00 - E04D9/00, e.g. built-up roofs, elevated load-supporting roof coverings
- E04D11/02—Build-up roofs, i.e. consisting of two or more layers bonded together in situ, at least one of the layers being of watertight composition
-
- C09D7/12—
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/64—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor for making damp-proof; Protection against corrosion
- E04B1/644—Damp-proof courses
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 건축 구조물의 복합방수 시공방법에 관한 것으로, 특히 MMA수지 외의 조성물에 탄소 섬유 등을 포함하는 속건형 복합소재 옥상방수 시공방법에 관한 것이다.The present invention relates to a composite waterproofing construction method for a building structure, and more particularly, to a quick drying composite material roof waterproofing method comprising carbon fiber and the like in a composition other than MMA resin.
즉, 본 발명은 MMA(Methyl Methacrylate) 수지계, 우레탄 수지계, 에폭시 수지계, 아미드 수지계 중의 어느 하나의 수지 조성물과 탄소 섬유, 유리 섬유, 아라미드 섬유, 현무암 섬유, 금속섬유, 실리카 섬유 중의 어느 하나의 강화 섬유의 필라멘트 가닥을 사용 길이에 맞게 약 3mm~30mm정도로 절단하여 필라멘트 뭉치를 수지 100 중량부에 강화섬유 가닥이 1~10가닥 이내로 부드러워지고, 분리, 몰림 현상 등이 없게 골고루 수지 속에 함침시켜 건축 구조물에 복합방수를 위한 시공방법에 관한 것이다.
That is, the present invention relates to a resin composition of any one of MMA (Methyl Methacrylate) resin, urethane resin, epoxy resin and amide resin and a resin composition of any one of carbon fiber, glass fiber, aramid fiber, The filament strands are cut to about 3 mm to 30 mm in accordance with the length of use, so that the bundles of filaments are softened to within 1 to 10 strands of the reinforcing fiber strands in 100 parts by weight of the resin and are impregnated into the resin evenly without separation, And a method of constructing the composite waterproofing.
일반적으로 빌딩, 아파트, 주택 등과 같은 건설 구조물은 콘크리트와 철근 등으로 조성되고 그 내, 외부에 각종 내외장재를 설치하여 사용하게 되며, 이러한 구조물의 옥상이나 슬라브에는 그 표면에 직접 방수재를 소정 두께로 도포하여 누수가 발생하지 않도록 방수층을 형성한다. 그러나, 이와 같은 방수층은 기온변화에 따른 구조물의 수축, 팽창 반복에 의해 옥상 또는 슬라브는 물론 방수층까지 균열되어 누수가 발생하였고, 방수층의 균열된 부위를 통해 우수가 구조물의 내부로 침투하여 구조물 전체의 수명을 단축하는 문제가 있었다.Generally, construction structures such as buildings, apartments, houses, etc. are formed of concrete and reinforcing bars, and various interior and exterior materials are installed on the inside and outside of the building. In the roof or slab of such a structure, So that a waterproof layer is formed so that leakage does not occur. However, such a waterproof layer cracks to the waterproof layer as well as the roof or slab due to the shrinkage and expansion of the structure due to the temperature change, and the water leaks through the cracked portion of the waterproof layer and penetrates into the interior of the structure, There was a problem of shortening the life span.
이러한 옥상방수를 위해서 시공하는 방수공법은 다양하다. 또한, 방수공법에 이용되는 방수시트들도 방수공법의 종류에 따라 그 재질 및 특성을 달리하고 있다. 그러나, 옥상방수의 하자 보수에 적용하는 대부분의 방수공법에서 방수시트의 상부에 폴리우레탄 또는 무기질 탄성도막방수를 하는 노출형 도막방수공법이 공통적으로 시공되고 있다. 통상의 방수공법들이 구조물의 콘크리트에 발생하는 미세한 균열(실크랙)에는 어느정도의 탄성에 의하여 견뎌내지만 균열이 2∼3mm 이상으로 확대 될 경우 최상부에 공통적으로 형성되는 폴리우레탄 또는 무기질의 도막방수층도 함께 터지게 되어 하자보수가 연속적으로 반복되고 있는 실정이다. 따라서, 최상부에 형성되는 도막방수층을 건물의 균열에 의한 영향으로부터 차단하기 위해서 도막방수층 하부에 설치하는 방수시트의 구성 및 특성이 방수공법의 선택과 함께 중요하다.There are various waterproofing methods for roof waterproofing. In addition, the waterproof sheets used in the waterproofing method are different in material and property depending on the type of the waterproofing method. However, in most waterproofing methods applied to the repair of roof waterproofing, exposure waterproofing methods such as waterproofing of polyurethane or inorganic elastic coating on the waterproofing sheet are commonly applied. Conventional waterproofing methods can withstand slight cracks (cracks) in the concrete of a structure due to some elasticity, but when the cracks are expanded to 2 to 3 mm or more, a polyurethane or inorganic waterproof layer commonly formed at the uppermost part And the defect repair is continuously repeated. Therefore, in order to prevent the coating film waterproofing layer formed at the uppermost portion from being affected by the cracks of the building, the construction and characteristics of the waterproofing sheet provided below the coating waterproofing layer are important together with the selection of the waterproofing method.
옥상에서의 신축 방수공사나 하자 방수공사 시 이용되는 방수공법에 사용되는 방수시트들은 합성고무계와 합성수지계로 구분할 수 있으며, 그 중에서도 합성고무계가 주종을 이루고 있다. 상기의 합성고무계의 방수시트는 대부분 고무화 아스팔트를 부가하여 비노출형 도막방수공법 또는 노출형 도막방수공법으로 시공이 이루어지는 것이 대부분이다.The waterproof sheets used in the waterproofing process used for new waterproofing work or waterproofing work on the roof can be classified into a synthetic rubber system and a synthetic resin system, among which synthetic rubber systems are the main types. Most of the synthetic rubber-based waterproofing sheets are formed by applying a non-exposed-type coating film waterproofing method or an exposed-type waterproofing coating method, in addition to rubberized asphalt.
상술한 바와 같은 고무화 아스팔트를 부가한 방수시트는 고무화아스팔트 재료 자체의 특성에 기인하는 수밀성 및 견고성이 우수하고, 방수시트에 일정한 두께를 형성시켜 구조물에서 발생되는 충격을 최상부에 형성되는 도막방수층에 영향이 미치지 못하게 하는 장점을 갖는 것으로 평가받고 있다. 하지만, 방수시트와 결합하여 사용하게 되면 시트와 시트의 연결부위인 이음매(오버랩)부위나 코너 부위의 시공 시, 숙련이 잘된 고도의 기술자가 시공한다 하더라도 발생하는 하자를 발견하지 못하고 시공하는 경우가 자주 발생한다. 이는 고무화 아스팔트의 접착을 위해서 가열하는 과정에서 팽창한 고무화 아스팔트가 식으면서 수축할 때에 미세한 구멍이 발생하거나 터지는 등의 결함이 발생하는 것을 치유하지 못하고 방치한 상태로 곧바로 도막 방수 또는 보호 콘크리트를 설치함으로써 시공 당시부터 사실상 하자를 잠재하게 하는 것이다.The waterproof sheet added with the rubberized asphalt as described above is excellent in water tightness and rigidity due to the characteristics of the rubberized asphalt material itself and has a uniform thickness on the waterproof sheet, And thus it has been evaluated as having an advantage of not affecting the effect. However, if it is used in combination with a waterproof sheet, even if a highly skilled engineer who is skilled in the construction of a joint portion (overlap) or a corner portion which is a connection portion between the seat and the seat constructs it, It happens frequently. This is because the rubberized asphalt which is expanded during the heating process for adhesion of the rubberized asphalt can not be healed due to the occurrence of fine holes or popping defects when the asphalt is shrunk while being left in a state of being left without waterproofing or protecting concrete By installing it, it is possible to have a potential defect from the time of construction.
또한, 고무화 아스팔트를 부가한 방수시트는 시공이 잘 이루어진다 하더라도 일정한 비용을 소요하는 고무화 아스팔트를 다량으로 사용해야 하기 때문에 공사비가 많이 소요되므로 널리 보급되어 사용될 수 없는 제한을 가지고 있다.
In addition, the waterproof sheet added with rubberized asphalt has a limitation that it can not be widely used because it requires a large amount of rubberized asphalt which requires a considerable cost even if the construction is well performed, and thus it takes a lot of construction cost.
이러한 기술의 일 예가 하기 문헌 1 및 2 등에 개시되어 있다.Examples of such techniques are described in documents 1 and 2 below.
예를 들어, 하기 특허문헌 1에는 외면에 접착면을 갖는 하나의 수직면 및 수평면으로 이루어지는 복수의 제1 코너용 방수시트, 외면에 접착면을 가지며 상호 직교되게 배치된 복수의 수직면, 상기 수직면의 외측 방향 또는 내측 방향으로 연장 형성되는 하나의 수평면을 갖는 복수의 제2 코너용 방수시트, 하나의 수평면, 상기 수평면의 중앙에서 상측 방향으로 연장되는 수직면을 갖는 칸막이용 방수시트, 직사각형 또는 정사각형의 저면, 상기 저면의 사방 단부에서 상측으로 연장되는 측면으로 구성되고 외면 전체에 접착층을 갖는 상자 형태의 복수의 상자형 방수시트를 포함하며, 상기 제1 코너용 방수시트는 건축 구조물의 옥상을 형성하는 콘크리트 슬라브의 벽면을 따라 다수 부착되고, 상기 제2 코너용 방수시트는 상기 제1 코너용 방수시트와 이웃하여 상기 콘크리트 슬라브의 두 벽면이 만나는 모서리 지점에 부착되고, 상기 상자형 방수시트는 상기 제1 코너용 방수시트 및 상기 제2 코너용 방수시트의 수직면들과 이격되게 저면 일부를 상기 제1 코너용 방수시트 및 제2 방수시트의 수평면과 접착 연결하면서 바둑판식으로 배열하여 콘크리트 슬라브의 바닥면에 부착하고, 상기 칸막이용 방수시트는 상기 제1 코너용 방수시트와 상기 상자형 방수시트 사이에 배치되어 상기 제1 코너용 방수시트 상에 부착되는 구조로 상호 조합 부착되면서 상기 콘크리트 슬라브에 부착되는 복합방수용 바둑판 배열식 방수시트 조합체에 대해 개시되어 있다.For example, the following patent document 1 discloses a waterproof sheet for a first corner comprising one vertical surface and a horizontal surface having an adhesive surface on the outer surface, a plurality of vertical surfaces having adhesive surfaces on the outer surface and arranged orthogonally to each other, A waterproof sheet for a second corner having a horizontal surface extending in a direction or an inward direction, a horizontal surface, a waterproof sheet for a partition having a vertical surface extending upward in the center of the horizontal surface, a bottom surface of a rectangular or square, A plurality of box-like waterproof sheets in the form of a box, the box waterproof sheets having an adhesive layer on the entire outer surface, the waterproof sheet for the first corner comprising a concrete slab And the second corner waterproof sheet is attached to the first corner waterproof sheet adjacent to the first corner waterproof sheet And the box-like waterproof sheet is attached to the first corner waterproof sheet and the second corner waterproof sheet so as to be spaced apart from the vertical surfaces of the waterproof sheet for the first corner and the waterproof sheet for the second corner, Waterproof sheet and the second waterproof sheet, and is attached to the bottom surface of the concrete slab, and the partition waterproof sheet is disposed between the first corner waterproof sheet and the box waterproof sheet A waterproof sheet for a corner waterproof sheet according to the present invention is attached to the concrete slab while being attached to each other with a structure adhering to the first corner waterproof sheet.
또 하기 특허문헌 2에는 바탕면 정리 후 확보하는 익스팬션 죠인트가 에어통풍로 역할을 동시에 원할하게 수행할 수 있도록 탈기관을 에어통풍로 상부에 일정한 간격으로 설치하고, 상기 프라이머 및 접착제 도포단계에서는 방수시트의 연장부와 인접 방수시트가 오버랩되는 부위만을 산정하여 바탕면에 대하여 일정한 간격으로 프라이머 및 도막접착제를 순차적으로 중첩 도포하고, 상기 방수시트 시공단계에서는 도막접착제층 상부에 방수시트의 50∼100mm 연장부만을 접착시키고, 연장부 상부에 인접 방수시트가 오버랩되도록 시공하고, 이음매 형성단계에서는 오버랩되는 방수시트가 마주 대하는 상부와 옥상 모서리에 망사테이프를 이용하여 오버랩된 양측의 방수시트에 대하여 서로 물리도록 접착하고, 옥상모서리 접착부분에 대해서는 두께 5∼10mm의 우레씰 도막방수제로 보강하고, 도막방수제 시공단계에서는 폴리우레탄 또는 무기질 탄성도막방수제가 상기 망사테이프를 통과하여 방수시트가 오버랩되는 이음매 사이로 스며들어 충진됨으로써 시공된 방수시트의 오버랩부위와 일체화되도록 이루어지는 경량 방수시트의 시공방법에 대해 개시되어 있다.
Also, in Patent Document 2, a degassing tube is provided at a predetermined interval on the upper portion of the air vent so that the expansion joint secured after the surface preparation can smoothly function as an air ventilation, and in the applying step of the primer and the adhesive, And the primer and the coating adhesive are successively superimposed on the base surface at regular intervals, and in the waterproof sheet construction step, the waterproof sheet is coated with the waterproof sheet in an amount of 50 to 100 mm And the adjacent waterproof sheet is overlapped on the upper portion of the extension portion. In the joint formation step, the waterproof sheet overlapped with the waterproof sheet on both sides overlapped by using the mesh tape on the upper and roof edges facing each other overlapping the waterproof sheet , And for rooftop edge bonding part, thickness 5 ~ 1 The waterproof sheet is reinforced with a waterproofing agent of 0 mm in thickness and the polyurethane or inorganic elastic film waterproofing agent penetrates through the netted tape and the waterproof sheet is filled with the overlapping seams so as to be integrated with the overlapped portion of the waterproof sheet A waterproof sheet for a lightweight waterproof sheet is disclosed.
그러나, 상술한 바와 같은 종래의 기술에 의한 시공 방법은 실외 옥상바닥 등에서 계절변화에 따라 발생하는 온도차로 재료의 수축, 인장력으로 균열, 접착불량이 발생하고 이로 인하여 갈라짐, 들뜨는 현상이 발생한다는 문제가 있었다.
However, the above-described conventional construction method has a problem that cracks and adhesion failures occur due to shrinkage and tensile force of the material due to a temperature difference caused by seasonal changes in the outdoor rooftop floor or the like, thereby causing cracking or flooding there was.
본 발명의 목적은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 이루어진 것으로서, 건축물을 안전하게 오랫동안 유지 관리할 수 있고, 또한 속건성 경화진행으로 후속공정이 용이한 건축 구조물의 복합방수 시공방법을 제공하는 것이다.An object of the present invention is to provide a composite waterproofing construction method of a building structure which is capable of maintaining a building safely for a long time and facilitating subsequent processing due to rapid drying hardening.
본 발명의 다른 목적은 당일 모든 공정이 완료되어 시공 비용 절감을 실현할 수 있는 건축 구조물의 복합방수 시공방법을 제공하는 것이다.
Another object of the present invention is to provide a composite waterproofing construction method of a building structure capable of realizing construction cost reduction by completing all the processes on the same day.
상기 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 건축 구조물의 복합방수 시공방법은 건축 구조물에 복합방수를 위한 시공방법으로서, (a) 시공 대상 하지면의 오염물을 제거하고 제1 도포층을 보양하는 단계, (b) 상기 단계 (a)에서 보양된 하지면 상에 보수용 핸디(handy) 작업을 실행하는 단계, (c) 상기 단계 (b)에서 보양된 하지면 상에 주 방수층을 시공하는 단계, (d) 상기 단계 (c)에서 시공된 주 방수층 상에 미끄럼 방지층을 형성하는 단계, (e) 상기 단계 (d)에서 형성된 미끄럼 방지층 상에 보호막을 형성하는 단계를 포함하고, 상기 단계 (a) 및 (c)는 MMA(Methyl Methacrylate) 수지계, 우레탄 수지계, 에폭시 수지계, 아미드 수지계 중의 어느 하나의 수지 조성물과 탄소 섬유, 유리 섬유, 아라미드 섬유, 현무암 섬유, 금속섬유, 실리카 섬유 중의 어느 하나의 강화 섬유를 포함하는 도포액에 의해 실행되는 것을 특징으로 한다.In order to accomplish the above object, there is provided a composite waterproofing method for a building structure according to the present invention, comprising the steps of: (a) removing contaminants from a floor surface of a workpiece and recruiting a first coating layer; (b) carrying out a repairing handy operation on the ground surface adhered in the step (a), (c) installing the main waterproofing layer on the ground surface supported in the step (b), (d) forming a non-slip layer on the main waterproof layer applied in step (c); (e) forming a protective film on the anti-slip layer formed in step (d) (c) is a resin composition of any one of MMA (Methyl Methacrylate) resin type, urethane resin type epoxy resin type and amide resin type and one of reinforcing fibers of carbon fiber, glass fiber, aramid fiber, basalt fiber, metal fiber, Characterized in that, it is executed by a coating liquid containing.
또 본 발명에 따른 건축 구조물 옥상의 복합방수 시공방법에 있어서, 상기 탄소 섬유는 상기 수지 조성물 100중량부에 대해 1~5중량부가 포함되는 것을 특징으로 한다.In addition, in the composite waterproofing method of the roof of the building according to the present invention, the carbon fiber is contained in an amount of 1 to 5 parts by weight based on 100 parts by weight of the resin composition.
또 본 발명에 따른 건축 구조물 옥상의 복합방수 시공방법에 있어서, 상기 단계 (a)는 상기 수지 조성물 100중량부에 대해 MEK(Methyl Ethyl Ketone)용제 3~5중량부를 투입하여 점도를 낮추고, 접착력 강화제 0.5~1중량부, 산화방지제 0.2~1중량부, 소포제 0.3~0.5중량부, 경화제 BPO(Benzoyl Peroxde) 3~10중량부 투입하여 교반 후에 하지면에 도포를 실행하는 것을 특징으로 한다.In addition, in the step (a), 3 to 5 parts by weight of Methyl (Methyl Ethyl Ketone) solvent is added to 100 parts by weight of the resin composition to lower the viscosity of the composition, 0.5 to 1 part by weight of an antioxidant, 0.3 to 0.5 parts by weight of an antifoaming agent and 3 to 10 parts by weight of a curing agent BPO (Benzoyl Peroxde), and stirring the mixture.
또 본 발명에 따른 건축 구조물 옥상의 복합방수 시공방법에 있어서, 상기 단계 (b)는 상기 수지 조성물 100중량부에 대해 탄산칼슘 20~50%중량부, 소포제 0.3~0.5중량부, 레벨링제 0.2~1,5중량부, 흐름성 방지제 1~10중량부, 경화제 BPO 3~10중량부를 투입하여 교반 후에 벽면과 바닥면 교차부위, PVC파이프, 육가, 하지면 균열부위에 조인작업, 핸디 작업을 진행하여 이음매의 접착력을 높여 누수현상을 완벽하게 차단하고 면을 평할하게 하여 실행되는 것을 특징으로 한다.In the composite waterproofing method of the roof of an architectural structure according to the present invention, the step (b) may include 20 to 50% by weight of calcium carbonate, 0.3 to 0.5% by weight of a defoaming agent, 1 to 10 parts by weight of an anti-flow agent and 3 to 10 parts by weight of a hardening agent BPO were added and stirred. After the stirring, joining work and handy work were performed on the intersections of wall and floor, PVC pipe, So that the adhesive force of the joint is increased to completely block the leakage phenomenon and to make the surface flat.
또 본 발명에 따른 건축 구조물 옥상의 복합방수 시공방법에 있어서, 상기 단계 (c)는 상기 수지 조성물 100중량부에 대해 탄산칼슘 10~40중량부, 레벨링제 0.1~3중량부, 소포제 0.3~1중량부, 침강 방지제 0.5~2중량부, 무기 안료 2~5중량부, 경화제 BPO 3~10중량부 투입하여 교반 후에 전체 시공 두께의 70~80%로 도포하는 것을 특징으로 한다.(C) is 10 to 40 parts by weight of calcium carbonate, 0.1 to 3 parts by weight of a leveling agent, 0.3 to 1 part by weight of a defoaming agent, 0.5 to 2 parts by weight of an anti-settling agent, 2 to 5 parts by weight of an inorganic pigment and 3 to 10 parts by weight of a curing agent BPO, and the mixture is applied at 70 to 80% of the total thickness after agitation.
또 본 발명에 따른 건축 구조물 옥상의 복합방수 시공방법에 있어서, 상기 단계 (d)는 상기 단계 (c)에서의 주 방수층의 시공 후, 도포물이 20~30% 경화된 다음 미끄럼 방지제 알갱이로서 알루미늄 옥사이드 또는 규사를 상기 주 방수층 상에 살포하는 것에 의해 실행되는 것을 특징으로 한다.In the composite waterproofing method of the roof of a building structure according to the present invention, the step (d) may be performed after the application of the main waterproofing layer in the step (c) Oxide or silica sand is sprayed on the main waterproof layer.
또 본 발명에 따른 건축 구조물 옥상의 복합방수 시공방법에 있어서, 상기 단계 (e)는 상기 수지 조성물 100중량부에 탄산칼슘 10~30중량부, 레벨링제 0.1~1중량부, 소포제 0.3~2중량부, 침강 방지제 0.5~2중량부 자외선 안전제 1~3중량부, 무기안료 2~5중량부, 경화제 BPO(Benzoyl Peroxide) 3~10중량부 투입하고 교반하여 상기 주 방수층 또는 미끄럼 방지층 상부에 도포하는 것을 특징으로 한다.In the composite waterproofing method of a rooftop of a building according to the present invention, the step (e) may include adding 10 to 30 parts by weight of calcium carbonate, 0.1 to 1 part by weight of a leveling agent, 0.3 to 2 parts by weight of a defoaming agent 0.5 to 2 parts by weight of an anti-settling agent, 1 to 3 parts by weight of an ultraviolet ray safety agent, 2 to 5 parts by weight of an inorganic pigment and 3 to 10 parts by weight of a curing agent BPO (Benzoyl Peroxide) .
상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 건축 구조물의 복합방수 시공방법에 의하면, 제1 도포층, 핸디 작업층, 주 방수층, 미끄럼 방지층, 보호막을 순차로 형성하는 것에 의해 건축 구조물의 방수를 확실하게 실현할 수 있다는 효과가 얻어진다.As described above, according to the composite waterproofing construction method of the building structure according to the present invention, the waterproofing of the building structure can be surely realized by forming the first application layer, the handy work layer, the main waterproof layer, the anti- Can be obtained.
또, 본 발명에 따른 건축 구조물의 복합방수 시공방법에 의하면, 수지 조성물에 강화 섬유를 함침시키는 것에 의해 복합방수 시공으로 콘크리트 속의 철근이 하는 기능을 실현할 수 있어 내구성을 증가시킬 수 있다는 효과도 얻어진다.
In addition, according to the composite waterproofing method of a building structure according to the present invention, reinforcing fibers are impregnated into a resin composition to realize a function of reinforcing bars in a concrete by a combined waterproofing operation, and durability is also increased .
도 1은 본 발명에 적용되는 강화 섬유의 분리 단계를 설명하기 위한 사진,
도 2는 본 발명에 적용되는 도포액에 강화 섬유가 함침된 상태를 나타내는 사진,
도 3은 본 발명에 따른 건축 구조물의 복합방수를 시공하는 방법을 설명하기 위한 공정도,
도 4는 본 발명에 따른 건축 구조물의 복합방수를 시공한 상태를 설명하기 위한 확대 단면도,
도 5는 본 발명에 따른 건축 구조물의 복합방수를 시공한 후 방수 상태를 확인하기 위한 사진,
도 6은 본 발명에 따라 관통 파이프 및 배수관 부분의 시공 과정을 설명하기 위한 도면,
도 7은 본 발명에 따라 바닥면 노출된 관통 부분의 시공 과정을 설명하기 위한 도면,
도 8은 본 발명에 따라 수직벽과 수평 바닥 접합 부분의 시공 과정을 설명하기 위한 도면.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a photograph for explaining separation steps of reinforcing fibers,
2 is a photograph showing a state in which a reinforcing fiber is impregnated into a coating liquid applied to the present invention,
FIG. 3 is a process diagram for explaining a method for constructing a composite waterproofing of a building structure according to the present invention,
FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view for explaining a state in which a composite waterproofing of a building structure according to the present invention is applied,
FIG. 5 is a photograph showing a waterproof state after a composite waterproofing according to the present invention is applied,
6 is a view for explaining a construction process of a through pipe and a drain pipe part according to the present invention,
FIG. 7 is a view for explaining a construction process of a penetrating portion exposed on the floor according to the present invention;
8 is a view for explaining a construction process of a vertical wall and a horizontal floor junction according to the present invention.
본 발명의 상기 및 그 밖의 목적과 새로운 특징은 본 명세서의 기술 및 첨부 도면에 의해 더욱 명확하게 될 것이다.These and other objects and novel features of the present invention will become more apparent from the description of the present specification and the accompanying drawings.
먼저 본 발명의 개요에 대해 설명한다.First, the outline of the present invention will be described.
건축물의 마감형태는 시멘트계열 제품이 많이 사용 되어지는데 시멘트계열 제품의 큰 단점은 균열발생과 하중이 가장 큰 단점으로 존재하는데 이러한 균열발생의 특성에 의해 누수가 발생되어 진다.Cement-based products are often used as finishing forms of buildings. Cement-based products have a major disadvantage in that cracking and load are the greatest disadvantages.
균열이 존재하지 않는 제품으로 시공하면 누수문제는 발생하지 않는다. 방수공사의 완성도가 높아지게 된다.When the product is installed with no cracks, the leakage problem does not occur. The completion of waterproofing work will be enhanced.
본 발명에 따른 건축 구조물의 복합방수 시공방법은 옥상 및 일반지붕, 지하 주차장 슬라브 등과 운동경기장, 공장바닥, 매장바닥 등에 적용할 수 있다.The composite waterproofing method of a building structure according to the present invention can be applied to a roof, a general roof, an underground parking lot slab, an athletic field, a factory floor, a floor floor, and the like.
본 발명은 수지 속에 강화 섬유 가닥을 골고루 함침시키므로, 콘크리트 속의 철근이 하는 기능을 갖게 하고, 각 단계별로 기능성 첨가제를 첨가하여 내구성을 한층 강화한 5단계 접착 조성물 제조단계와 5단계별로 분리 시공한다.Since the reinforcing fiber strands are uniformly impregnated in the resin, the reinforcing fibers in the concrete are made to have the function of reinforcing fibers, and the functional additives are added to each step to further strengthen the durability.
즉, 예를 들어 건축구조물의 옥상, 지하주차장 슬라브, 운동장, 공장, 매장바닥 등과 벽면에 시공하고, 시공 후 하자에 대한 안전성과 기능별 내구성을 확보하여 물, 습기, 염분, 세균 등의 유입으로 누수와 동결현상이 진행 발생하는 콘크리트와 철근이 부식, 분리, 건축 골조의 파손, 변형 등을 근원적으로 차단하게 한다.
That is, for example, it is applied to the rooftop of an architectural structure, an underground parking lot slab, a playground, a factory, a floor, and the like and secures durability against defects after construction to prevent leaks due to inflow of water, moisture, And the concrete and the reinforcing steel in which the freezing phenomenon proceeds are basically prevented from corrosion, separation, breakage and deformation of the building frame.
다음에, 본 발명에 적용되는 도포액에 대해 설명한다.Next, the coating liquid applied to the present invention will be described.
본 발명에 적용되는 도포액은 MMA(Methyl Methacrylate) 수지계, 우레탄 수지계, 에폭시 수지계, 아미드 수지계 중의 어느 하나의 수지 조성물과 탄소 섬유, 유리 섬유, 아라미드 섬유, 현무암 섬유, 금속섬유, 실리카 섬유 중의 어느 하나의 강화 섬유를 포함한다.The coating liquid to be applied to the present invention may be any one of a resin composition of MMA (Methyl Methacrylate) resin type, urethane resin type, epoxy resin type and amide resin type and one of carbon fiber, glass fiber, aramid fiber, basalt fiber, metal fiber, Of reinforcing fibers.
도 1은 본 발명에 적용되는 강화 섬유의 분리 단계를 설명하기 위한 사진이고, 도 2는 본 발명에 적용되는 도포액에 강화 섬유가 함침된 상태를 나타내는 사진이다FIG. 1 is a photograph for explaining a separation step of a reinforcing fiber applied to the present invention, and FIG. 2 is a photograph showing a state in which a reinforcing fiber is impregnated into a coating liquid applied to the present invention
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 적용되는 강화 섬유는 꼬아진 다발상태를 길이 3mm~30mm정도로 절단한 후 MEK(Methyl Ethyl Ketone) 용제에 1~2시간 정도 담궈어 한 다발로 유지하기 위해 강화 섬유 내에 존재하는 접착제를 제거한다.As shown in FIG. 1, the reinforcing fibers to be used in the present invention are prepared by cutting a twisted bundle state to a length of about 3 mm to 30 mm and then dipping it in MEK (methyl ethyl ketone) solvent for 1 to 2 hours to keep it in a bundle The adhesive present in the reinforcing fibers is removed.
이어서, 수십 가닥에서 수천 가닥으로 형성된 다발을 1~10가닥 이내로 부드럽게 풀기 위하여 상기 수지 조성물에 1~5중량부를 투입하고 일반 교반용 믹서기에 뾰족한 칼날이 여러 개 부착하여 제작된 전용 믹서기로 교반하여 수지 조성물 100중량부 속에 1~10가닥 이내로 부드러워지게 분리하여 엉킴, 몰림 현상 없이 골고루 함침 시킨다.Then, 1 to 5 parts by weight of the resin composition was put into the resin composition so as to smoothly loosen a bundle formed from several tens of strands to several tens of strands, and the mixture was stirred with a dedicated blender equipped with a plurality of sharp knives attached to a general stirring mixer, In 100 parts by weight of the composition, it is softened to within 1 to 10 strands to be uniformly impregnated and uniformly impregnated.
즉, 강화 섬유의 다발에 접착, 꼬임(wist)을 가하지 않는 필라메트 로빙(roving) 가닥은 길이 3~30mm정도로 절단하여 수지 조성물 속에 골고루 몰림 현상없이 함침 시킨다.That is, the roving strands of the filaments which do not adhere to the bundles of the reinforcing fibers and do not have a wist are cut to a length of about 3 to 30 mm and impregnated in the resin composition evenly.
상술한 바와 같은 강화 섬유의 특징은 일반섬유의 다발 상태와는 차이가 있다. 수십 가닥에서 수천 가닥을 꼬아 딱딱하게 형성하여 다발, 메쉬, 제직을 한다. 다발상태를 적당한 크키로 절단하여 수지에 사용하거나 또는 메쉬 상태를 액체 수지 하부에 깔고 고체상태로 접착시킬 경우 수지 조성물 속에 골고루 분포하지 않고 부분적으로 분포하는 단점이 있다. The characteristics of the reinforcing fibers as described above are different from the bundle state of ordinary fibers. Thousands of strands are twisted to form hard, twisted, meshed, and woven. It is disadvantageous in that when the bundle state is cut into a suitable resin and used for a resin or when a mesh state is laid on the bottom of a liquid resin and adhered in a solid state, the resin is not distributed evenly in the resin composition but is partially distributed.
따라서, 본 발명에 적용되는 강화 섬유는 상술한 바와 같은 과정을 거쳐 길이 3mm~30mm로 절단하여 사용한다. 상기 강화 섬유의 길이가 3mm 미만이면 수지 속에서 응집력이 적고, 30mm를 초과하면 믹서기로 푸는 과정에서 서로 뭉치는 현상이 발생한다.Therefore, the reinforcing fiber used in the present invention is cut into a length of 3 mm to 30 mm through the above-described process. When the length of the reinforcing fibers is less than 3 mm, the cohesive force is small in the resin, and when the length exceeds 30 mm, the reinforcing fibers aggregate in the process of unwinding with a blender.
상술한 바와 같은 강화 섬유는 도 2에 도시된 바와 같이, 수지 조성물 100중량부에 3mm~30mm의 크기로 절단된 필라멘트 뭉치가 1~10가닥 포함된다.As shown in FIG. 2, the reinforcing fiber includes 1 to 10 filament bundles cut to a size of 3 mm to 30 mm in 100 parts by weight of the resin composition.
본 발명에 적용되는 MMA수지는 우수한 내구성, 내마모성, 방수성, 접착성을 보유하고 경화제 BPO와 화학적 특성상 경화시간이 짧고 온도의 변화에 민감하지 않기 때문에 영하 25℃의 동절기에서도 도막 형성이 가능하다는 특징을 가지고 있다.The MMA resin used in the present invention has excellent durability, abrasion resistance, water resistance and adhesion, and is characterized by its short curing time due to the chemical nature of the curing agent, BPO, and is insensitive to temperature changes. Have.
이러한 MMA수지는 그 자체로 연성을 가지고 있어 옥상방수 조성물로서 최상의 유연성을 부여한다. Such MMA resins, by themselves, are ductile, giving the best flexibility as a rooftop waterproofing composition.
또한 경화제인 BPO와의 반응과정에서 최소 98%이상 반응하여 바닥재 시공 경화 중에 유해가스 배출과 미 반응 잔여물에 의한 가스발생에 의한 부풀음, 들뜸 현상을 사전에 방지하여 에어 포켓을 설치할 필요가 없다.In addition, at least 98% of the reaction with the hardener BPO does not require the installation of air pockets in order to prevent the generation of harmful gas and the swelling and lifting due to the generation of gas by unreacted residues during curing.
아크릴계 모노머의 양호한 반응성 때문에 짧은 경화진행으로 후속 공정이 용이하고 당일 모든 방수공사를 완료하여 시공비용 절감효과 등의 장점이 있다.Because of the good reactivity of the acrylic monomer, the subsequent process is easy due to the progress of short curing and all waterproofing work is completed on the same day, thus reducing the construction cost.
접착제 MMA수지 사용량은 40~50중량부이 바람직하며 40중량부 미만으로 사용시는 접착성이 미흡하고 50중량부 초과 사용시는 인장력이 크지만 강도가 미흡한 문제가 발생한다.The adhesive MMA resin is preferably used in an amount of 40 to 50 parts by weight and less than 40 parts by weight, and when used in excess of 50 parts by weight, the tensile force is large but the strength is insufficient.
탄산칼슘(CaCO3)은 방수성 조성물로 사용시에는 수지 조성물 100중량부에 대하여 50중량부 범위에서 사용하는 것이 바람직하다.When calcium carbonate (CaCO 3 ) is used as a waterproof composition, it is preferably used in a range of 50 parts by weight based on 100 parts by weight of the resin composition.
상기 탄산칼슘의 사용량이 20중량부 미만으로 사용할 경우 수직면 도포시 형성된 도막이 흘러내리는 문제가 발생하며 압축강도를 충분히 확보할 수도 없어 도막의 내구성이 저하되는 현상이 발생하며, 50중량부 초과하여 사용하는 경우 접착력과 내균열성 등의 물성 저하가 발생하고 점도를 증가시켜 시공성이 저하되는 문제가 발생한다. 즉, 탄산칼슘을 50중량부 이상 사용할 경우 점도가 높아 시공성이 저하되고 20중량부 이하 사용시는 점도가 낮아 도막 두께를 형성하지 못한다. 탄산칼슘을 50중량부 이상 사용할 경우 강도는 강해지지만 반대로 인장력과 탄성 저하로 크랙이 발생할 수 있다. When the amount of the calcium carbonate used is less than 20 parts by weight, there is a problem that the coating film formed during the vertical surface coating flows down and the compressive strength can not be sufficiently secured, resulting in a decrease in durability of the coating film. There is a problem that the physical properties such as adhesive strength and crack resistance are lowered and the viscosity is increased to lower the workability. That is, when calcium carbonate is used in an amount of 50 parts by weight or more, the viscosity is high and the workability is lowered. When 20 parts by weight or less of calcium carbonate is used, the viscosity is low. When calcium carbonate is used in an amount of 50 parts by weight or more, the strength becomes strong, but on the contrary, cracks may occur due to tensile force and elasticity degradation.
또한, 안료는 자외선에 의한 탈색을 방지하기 위하여 무기안료를 사용한다.In addition, an inorganic pigment is used as a pigment in order to prevent discoloration by ultraviolet rays.
이와 같은 안료의 사용자가 원하는 포장재의 색상을 부여하는 기능 및 자외선 흡수력을 차단하며, 건축물의 시각적 효과도 높여준다. 2중량부 미만으로 사용할 경우 태양열 반사성능이 저하되고 5중량부를 증가시켜 사용할 경우는 오히려 다른 조성물을 필요함량을 저해시켜 시공성, 분산성 등의 저하되는 문제가 발생한다.The function of giving the color of the desired packaging material to the user of such pigment and ultraviolet absorbing power is blocked, and the visual effect of the building is also enhanced. When it is used in an amount of less than 2 parts by weight, the solar reflection performance deteriorates. When the amount of the catalyst is increased by 5 parts by weight, the required amount of the other composition is deteriorated and the workability and dispersibility are lowered.
금속성 무기안료는 열전도가 높아 열 발산이 잘 안되는 안료이다. 안료는 유기안료에 비해 내광성, 내열성이 우수하고 탈색을 방지하기 위하여 광물을 이용한 무기질안료나 화학적인 합성과정을 거쳐서 만든 금속 화학물계 산화철 무기안료를 사용하는 것이 바람직하다.Metallic inorganic pigments are pigments which have a high thermal conductivity and can not dissipate heat well. The pigment is excellent in light resistance and heat resistance as compared with the organic pigment, and it is preferable to use an inorganic pigment using mineral or a metallic chemical type inorganic iron oxide pigment made by a chemical synthesis process in order to prevent discoloration.
또 소포제는 재료의 혼합 후 재료 내에 기포 발생을 차단하고 조성물의 조직을 치밀하게 만들어주는 역할을 하며 계면활성제 등을 사용할 수 있고, 실리콘 소포제는 화학적으로 안전하여 뛰어난 효과가 있는 실리콘 소포제를 사용할 수도 있다. 상기 소포제는 조성물 제조시 발생하는 기포를 제거하기 위한 첨가제로서 고형분 12중량부를 사용하였고, 0.3~1중량부 범위에서 사용하는 것이 바람직하다. 0.3중량부 미만으로 사용하는 경우 기포제거가 어려워 조성물의 물성이 저하되며 1중량부 이상 사용할 경우 기포 제거 효과는 증대하지만 표면에 슬립성 부여로 상,하부 조성물과의 접착성능이 저하된다.In addition, the antifoaming agent serves to block the formation of bubbles in the material after the mixing of the material and to make the composition of the composition dense, and a surfactant or the like can be used, and the silicone antifoaming agent can be used as a silicone antifoaming agent . The antifoaming agent is preferably used in an amount of 0.3 to 1 part by weight, based on 12 parts by weight of solid as an additive for eliminating bubbles generated during the production of the composition. If it is used in an amount of less than 0.3 part by weight, it is difficult to remove bubbles, and the physical properties of the composition are lowered. When the amount is more than 1 part by weight, the bubbling effect is increased.
또한 레벨링제는 평활한 막을 형성하기 위해 사용하는 첨가제로서 아랄킬 변성 폴리메틸알킬 실록산의 고형분 0.2중량부 미만으로 첨가하면 평활한 막을 형성하기 어렵고, 3중량부 이상 첨가하면 소포제와 마찬가지로 표면에 슬립성 부여로서 상, 하부 조성물과의 접착성능이 저하된다.The leveling agent is an additive used for forming a smooth film, and it is difficult to form a smooth film when it is added in an amount of less than 0.2 part by weight of the solid content of the aralkyl-modified polymethylalkylsiloxane. When the amount of the leveling agent is more than 3 parts by weight, The adhesion performance with the upper and lower compositions is lowered.
자외선안정제는 외부 자외선으로부터 MMA수지 조성물을 보호하기 위하여 첨가한다. 종류는 유기물 또는 무기물일 수 있다. 사용량은 1중량부~3중량부 이내로 사용한다.The ultraviolet stabilizer is added to protect the MMA resin composition from external ultraviolet rays. The species may be organic or inorganic. The amount used is within 1 part by weight to 3 parts by weight.
산화방지제는 화학적 유도된 산화, 광 유도된 산화 및 열적 유도된 산화, 분해로부터 보호하기 위한 1종 이상의 산화방지제가 제공된다. 0.2~1중량부를 첨가하되 I 1010을 50중량부 + Songnox 2450PW 50중량부 같이 사용한다.The antioxidant is provided with at least one antioxidant for protecting against chemical induced oxidation, photoinduced oxidation and thermally induced oxidation, degradation. 0.2 to 1 part by weight is added, and 50 parts by weight of
0.2중량부를 첨가하는 것이 바람직하고, 0.2중량부 미만이면 산화방지 효과가 없거나 최소의 효과를 가지며 0.2중량부를 초과하면 물성변화가 초래되고 경제적이지 못하다.If the amount is less than 0.2 part by weight, the antioxidant effect is not exhibited or the effect is minimal. If the amount is more than 0.2 part by weight, physical properties are changed and it is not economical.
침강 방지제는 주제 제조 후에 저장기간 동안에 비중이 큰 충진제와 안료 등과 같은 원료들이 침전되는 현상을 방지하기 위하여 첨가하는 것으로 일종의 분산제이다.The anti-settling agent is a kind of dispersant which is added to prevent sedimentation of raw materials such as fillers and pigments having a large specific gravity during the storage period after the production of the subject.
이러한 침강 방지제로는 폴리아미이드 계열의 침강 방지제를 사용하며, 0.5~2중량부를 사용한다.As the sedimentation inhibitor, a polyamide-based sedimentation inhibitor is used, and 0.5 to 2 parts by weight is used.
흐름성 방지제는 핸디 조성물로서 10중량부를 사용한다.The anti-flow agent uses 10 parts by weight as the handy composition.
접착력 강화제는 0.5~1중량부를 사용한다.The adhesive strength enhancer is used in an amount of 0.5 to 1 part by weight.
메틸에틸케톤(MEK)용제의 사용량이 5중량부 이상 초과하여 사용시 점도가 저하되어 경화 지연 현상과 물성 저하로 도포 작업하기가 어렵다. 반대로 3중량부 이하 첨가하면, 점도가 높아 하지면에 침투력이 저하되어 표면의 강도를 높일 수가 없다.When the amount of the methyl ethyl ketone (MEK) solvent used is more than 5 parts by weight, the viscosity is lowered during use, and it is difficult to apply the composition due to a delay in curing and deterioration of physical properties. On the contrary, when the amount is less than 3 parts by weight, the viscosity is high, so that the penetration ability is lowered on the lower surface and the strength of the surface can not be increased.
경화제(Benzoil Peroxide 50%) BPO는 하절기에 3중량부, 동절기에 5중량부로 사용하여 경화를 진행시킨다. 3중량부 미만으로 사용시는 경화시간이 지연되는 현상과 완전히 경화가 되지 않을 수 있으며 부착력, 강도 및 내마모성에 영향을 주기 때문에 내구성이 떨어질 수 있다. 5중량부 초과하여 사용할 경우 경화 시간이 짧아져 작업성을 저하시킬 수도 있고, 물성 저하현상으로 신장율이 감소한다. 또한 가스가 발생하여 사용할 수가 없게 된다. 한편 목표로 하는 경화시간은 30~60분 이내에 발열량으로 경화를 진행 시에 최상의 기계적 강도와 내구성을 유지한다.
경화제 BPO는 분말가루로 형성된 경화제이다. 잘못 사용시 여러 가지 문제를 발생시킨다.The hardener BPO is a hardener formed from a powder. Misuse causes various problems.
교반용 용기는 교반량의 2~3배의 원형 용기를 사용하고, MMA수지를 먼저 전동고속 1,000~1,500RPM이상의 속도로 교반을 하면서 천천히 골고루 투입 후, 3~4분 교반 후에 15~20분 내 모두 도포완료 하여야 한다. 시간이 경과되면 경화가 진행되어 재료를 버릴 수 있다.
The container used for the stirring is a circular container having an amount of 2 to 3 times the amount of stirring, and the MMA resin is first slowly and uniformly stirred at a speed of 1,000 to 1,500 RPM or more at high speed, and then stirred for 3 to 4 minutes, All applications should be completed. When the time passes, the curing proceeds and the material can be discarded.
이하, 본 발명의 구성을 도면에 따라서 설명한다.Hereinafter, the configuration of the present invention will be described with reference to the drawings.
도 3은 본 발명에 따른 건축 구조물의 복합방수를 시공하는 방법을 설명하기 위한 공정도이고, 도 4는 본 발명에 따른 건축 구조물의 복합방수를 시공한 상태를 설명하기 위한 확대 단면도이고, 도 5는 본 발명에 따른 건축 구조물의 복합방수를 시공한 후 방수 상태를 확인하기 위한 사진이다.FIG. 3 is a process diagram for explaining a method for constructing a composite waterproofing of a building structure according to the present invention, FIG. 4 is an enlarged sectional view for explaining a state in which a composite waterproofing is applied to a building structure according to the present invention, 1 is a photograph for confirming the waterproof state after the complex waterproofing of the building structure according to the present invention is applied.
본 발명에 따라 건축 구조물에 복합방수를 위한 시공 방법은 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 먼저 시공 대상의 건축물의 하지면(100)의 오염물을 제거하고 보양한다(S10).As shown in FIG. 3 and FIG. 4, the method for constructing a composite waterproofing structure according to the present invention is to remove contaminants from a
상기 단계 S10에서는 하지면의 먼지, 오일, 염분, 물, 습기 및 오염물을 제거, 청소 및 보양한다.In step S10, dust, oil, salt, water, moisture, and contaminants on the bottom surface are removed, cleaned, and recycled.
하지면은 충분이 양생되어 PH7~9이고 함수율은 7%이하여야 한다. 예를 들어 신축 건축물의 시공시 20℃기준 30일 이상 양생하고, 표면에 이슬점이 있을 경우에도 완전 건조한 후 시공에 하여야 접착력저하, 들뜸 현상, 시공불량발생 등을 방지할 수 있다.The surface should be cured enough to have a pH of 7 to 9 and a water content of 7% or less. For example, when a new building is cured for more than 30 days at 20 ° C, it must be completely dried even when there is dew point on the surface, which can prevent deterioration of adhesion, lifting, and poor construction.
또 표면의 거푸집 레이턴스, 오일, 먼지, 유분 등 기타 오염물질을 완전히 제거한다.It also completely removes surface moldiness, oil, dust, oil and other contaminants.
또한, 표면에 요철이 있는 경우에는 그라인더로 갈아 내여 평활하게 하고 갈라진 틈이 있는 곳은 그라인드 V커팅하고, 수직벽과 바닥면이 교차하는 곳, 육가, PVC이음 부위 등의 치약부위는 조인 또는 메움퍼티 후 시공하는 것이 바람직하다.If there is irregularity on the surface, grind it with a grinder to make it smooth, grind V cut at the cracks, and place the toothpaste such as the intersection of vertical wall and bottom surface, It is preferable to apply after putty.
신규 바닥은 하지면(100) 표면의 균열을 방지하기 위하여 넓이 간격으로 홈을 판 부위에 백업(Back Up)재로 충진 후 핸디용 MMA수지 조성물로 충진시킨다.The new floor is filled with a back up material on the plate portion at a wide interval to prevent cracking of the surface of the
상기 보양은 재료가 묻지 말아야 할 부분을 마스킹 테이프 등의 보양지로 가려 준 다음에 실행한다. 보양한 보양지는 경화진행 후에 분리가 용이하지 않으므로, MMA수지 도포와 동시에 제거한다.The above-mentioned recreation is performed after covering a portion where the material should not be affected with a therapeutic material such as a masking tape. The sanctuary is not easily separated after curing, so it is removed at the same time as MMA resin application.
상기 보양은 수지 조성물 100중량부에 대해 MEK(Methyl Ethyl Ketone)용제 3~5중량부를 투입하여 점도를 낮추고, 접착력 강화제 0.5~1중량부, 산화방지제 0.2~1중량부, 소포제 0.3~0.5중량부, 경화제 BPO(Benzoyl Peroxde) 3~10중량부 투입하여 교반 후에 하지면(100)에 도포를 실행하여 제1 도포층(10)을 형성한다.3 to 5 parts by weight of Methyl (Methyl Ethyl Ketone) solvent was added to 100 parts by weight of the resin composition to lower the viscosity, and 0.5 to 1 part by weight of an adhesion promoter, 0.2 to 1 part by weight of an antioxidant, 0.3 to 0.5 part by weight And 3 to 10 parts by weight of a curing agent BPO (Benzoyl Peroxde) are added and stirred to form a
상기 MEK용제가 3중량부 미만이면 점도가 높아 시멘트 종류의 하지면으로의 침투력이 저하되고, 5중량부를 초과하면 경화 지연, 물성 저하의 현상이 발생한다.When the amount of the MEK solvent is less than 3 parts by weight, the viscosity of the cement is low and the penetration of the cement kind into the bottom surface of the cement is deteriorated. When the amount exceeds 5 parts by weight,
상기 소포제는 도포액의 제조시 발생하는 기포를 제거하기 위한 첨가제로써 자기 유화 실리콘 형태의 고형분을 사용한다. 상기 소포제가 0.3중량부 미만이면 기포 제거가 효과적으로 실행되지 않고, 0.5중량부를 초과하는 경우 기포 발생의 방지 효과는 증대하지만 도포액의 젤 현상이 발생할 수 있다.The antifoaming agent uses a self-emulsifying silicone type solid as an additive for removing bubbles generated during the production of a coating liquid. If the amount of the antifoaming agent is less than 0.3 parts by weight, bubbling can not be effectively performed. If the amount is more than 0.5 parts by weight, the effect of preventing the occurrence of bubbles increases, but a gel phenomenon of the coating liquid may occur.
상기 교반은 통상의 교반기로서, 예를 들어 1000RPM의 속도로 3~5분간 실행되도록 한다. The stirring is carried out as a usual stirrer at a speed of, for example, 1000 RPM for 3 to 5 minutes.
상술한 바와 같은 제1 도포층(10)을 형성하는 것에 의해 수지의 점도를 최대한 낮추어 하지면(100) 깊숙하게 침투시켜 접착력과 하지면(100)의 강도를 높여준다.By forming the
또한 산화방지제를 첨가하여 시멘트계 구조물의 중화, 부식을 방지함으로써 상부의 접착 조성물과 내구성을 강화하여 하지면(100)과 제1 도포층(10)의 접착력과 방수성능을 오랫동안 유지한다. In addition, an antioxidant is added to prevent the neutralization and corrosion of the cementitious structure, thereby enhancing the durability of the adhesive composition on the upper side, thereby maintaining the adhesive strength and waterproof performance of the
상술한 바와 같은 제1 도포층(10)은 하지면(100)의 강도보강, 미 부착성 향상을 도포이며, 롤러 또는 붓으로 골고루 스며들도록 50㎛ 1회 도포한다. 즉, 하지면(100)의 1㎡에 대해 200~300g 정도로 도포한다.The
1회 도포 후 제1 도포층(10)의 흡수가 심한 부분은 추가로 도포한다.A portion of the
다음에 상기 단계 S10에서 보양된 하지면(100) 상에 보수용 핸디(handy) 작업을 실행하여 핸디 작업층(20)을 형성한다(S20).Next, a handy work for repairing is performed on the
상기 핸디 작업층(20)은 상기 수지 조성물 100중량부에 대해 탄산칼슘 20~50%중량부, 소포제 0.3~0.5중량부, 레벨링제 0.2~1,5중량부, 흐름성 방지제 1~10중량부, 경화제 BPO 3~10중량부를 투입하여 교반 후에 벽면과 바닥면 교차부위, PVC파이프, 육가, 하지면 균열부위에 조인작업, 핸디 작업을 진행하여 이음매의 접착력을 높여 누수현상을 완벽하게 차단하고 면을 평활하게 하여 실행한다.The
다음에 상기 단계 S30에서 보양된 핸디 작업층(20) 상에 주 방수층(30)을 시공한다(S30).Next, the
상기 주 방수층(30)은 상기 수지 조성물 100중량부에 대해 탄산칼슘 10~40중량부, 레벨링제 0.1~3중량부, 소포제 0.3~1중량부, 침강 방지제 0.5~2중량부, 무기 안료 2~5중량부, 경화제 BPO 3~10중량부 투입하여 교반 후에 전체 시공 두께의 70~80%로 도포한다.The
상기 주 방수층(30)에서 탄산칼슘 투입량이 많아지면 강도는 높아 지지만 인장력은 약해져 40중량부 이내로 투입하고 셀프 레벨링성 도포로 작업성이 용이하게 하여 작업의 효율을 높여준다.When the amount of calcium carbonate injected into the
상기 주 방수층(30)은 침투수지 도포 양생 1시간 경과 후, 도장면적 및 도막 두께에 대해 소요량을 정확히 계산하여 MMA수지 조성물 100중량부와 BPO 경화제를 3~5중량부 첨가하여 고속전동 교반기(1,000rpm)의 속도로 3~5분 동안 골고루 세밀하게 교반하여 수직 벽면에 바탕면이 비치지 않게 2~3회 도포한다. The
바닥면에는 MMA수지 조성물을 부은 다음 헤라, 톱날 밀대를 사용하여 총 도막 두께 2~3mm가 되도록 레이크(Rake)의 끝을 조정하여 긁거나 펴면서 MMA수지 조성물이 전면에 잘 퍼지도록 도포한다.The MMA resin composition is poured on the bottom surface and then applied to the surface of the MMA resin composition so that the MMA resin composition spreads well on the surface by scraping or stretching the ends of the rake to adjust the total coating thickness to 2 to 3 mm using a saw blade and a saw blade.
이어서, 상기 단계 S30에서 시공된 주 방수층(30) 상에 미끄럼 방지층(40)을 형성한다(S40).Next, the
상기 단계 S30의 주 방수층(30)이 20~30% 경화가 진행된 후에 미끄럼방지제 알갱이로서 알루미늄 옥사이드, 규사 등을 손 또는 에어스프레이 건으로 살포하여 표면에 부착시킨다.After the
즉, 강화 섬유가 함침된 주 방수층(30) 상부에 미끄럼방지제를 도포하여 골재에 힘, 충격이 가해져도 충격 흡수층에서 흡수하여 하부에 균열, 파손이 없고 미끄럼방지 기능으로 안전한 보행이 가능하다.That is, even if force or impact is applied to the upper part of the main
다음에 상기 단계 S40에서 형성된 미끄럼 방지층(40) 상에 보호막(50)을 형한다(S50).Next, a
상기 단계 S50는 상기 수지 조성물 100중량부에 탄산칼슘 10~30중량부, 레벨링제 0.1~1중량부, 소포제 0.3~2중량부, 침강 방지제 0.5~2중량부 자외선 안전제 1~3중량부, 무기안료 2~5중량부, 경화제 BPO(Benzoyl Peroxide) 3~10중량부 투입하고 교반하여 상기 주 방수층 또는 미끄럼 방지층 상부에 도포한다.In the step S50, 10 to 30 parts by weight of calcium carbonate, 0.1 to 1 part by weight of a leveling agent, 0.3 to 2 parts by weight of a defoaming agent, 0.5 to 2 parts by weight of an anti-settling agent, 1 to 3 parts by weight of a UV- 2 to 5 parts by weight of an inorganic pigment and 3 to 10 parts by weight of a curing agent BPO (Benzoyl Peroxide) are added and stirred to be applied on the main waterproof layer or the anti-slip layer.
즉, 보호막(50)을 도포하여 자외선, 풍화 등을 차단하고 표면에 산성 빗물이 흘러내리고. 동절기에 눈이 쌓여도 강화섬유 응집력으로 쉽게 균열이 발생하거나 표면변질, 노화현상 등의 물성변화를 근원적으로 차단, 방지하여 오랫동안 방수기능을 유지하여 건축구조물을 오래도록 안전하게 보존함이다.That is, the
상술한 바와 같이 보호막(50)을 형성한 후, 방수 기능을 확인하기 위해 보호막(50) 상에 물을 뿌렸다.After the
그 결과 도 5에 도시된 바와 같이, 보호막(50) 상에 물방울이 형성되고, 보호막(50)으로 수분이 침투하지 않는 것을 확인할 수 있었다.As a result, as shown in FIG. 5, it was confirmed that water droplets were formed on the
본 발명에 따른 시공 작업 중의 주의 사항은 하기와 같다.The precautions during the construction work according to the present invention are as follows.
먼저 구 도막 위에 보수도장 시, 구 도막과의 접합성을 확인한 후 시공한다.First, when repairing the old coating film, check the bonding with the old coating film and then apply the coating.
또 도포하기 전 MMA수지 조성물 양과 BPO경화제 양을 확인한 후 규정 비율로 혼합하여 사용하여야 하며 균일하게 혼합되도록 전동 교반기(핸드드릴)를 사용하여 잘 저어야 한다.In addition, the amount of MMA resin composition and the amount of BPO curing agent should be checked before application, and the mixture should be mixed at a specified ratio. The mixture should be homogeneously mixed using an electric agitator (hand drill).
또한 도포작업 후 건조 중에는 사람, 개, 고양이 등이 접근하지 못하도록 조치한다.Also, take measures to prevent people, dogs, cats, etc. from approaching during drying after application.
한편 본 발명에 따른 건축 구조물에 복합방수를 위한 시공방법에 있어서 관통파이프 및 배수관이 있는 부분, 하지면(100)에서 노출된 관통 파이프가 있는 부분, 수직벽과 수평 바닥 접합 부분의 시공에 대해 도 6 내지 도 8에 따라 설명한다.In the construction method according to the present invention, in the construction method for the combined waterproofing, the portion having the through pipe and the drain pipe, the portion having the through pipe exposed from the
도 6은 본 발명에 따라 관통 파이프 및 배수관 부분의 시공 과정을 설명하기 위한 도면이고, 도 7은 본 발명에 따라 바닥면 노출된 관통 부분의 시공 과정을 설명하기 위한 도면이고, 도 8은 본 발명에 따라 수직벽과 수평 바닥 접합 부분의 시공 과정을 설명하기 위한 도면이다.FIG. 6 is a view for explaining a construction process of a through pipe and a drain pipe portion according to the present invention, FIG. 7 is a view for explaining a construction process of a through portion exposed on the floor according to the present invention, In which the vertical wall and the horizontal floor joint portion are formed.
일반적으로 바닥면(100)에 관통 파이프 또는 배수관(200) 등을 설치한 후 콘크리트를 타설하지만, 관통 파이프 또는 배수관과 바닥면(100)인 콘크리트는 서로의 물성이 상이하여 그 사이에 뜸이 발생한다. 또한, 바닥면(100)과 벽면(300)에 콘크리트 타설을 동시에 진행할 수 없다.따라서, 벽면과 바닥면에 분리하여 타설하고, 이에 따라 양쪽의 양생과정에서 뜸이 발생한다. Generally, concrete is installed after a through pipe or a
따라서, 본 발명에서는 관통 파이프 및 배수관 부분의 시공에서 도 6의 (a) 및 도 7의 (a)에 도시한 바와 같이, 먼저 바닥면(100)과 관통 파이프 또는 배수관(200)의 접합 부분에는 홈 작업, 예를 들어 30mm~50mm의 홈을 형성한다. 이와 같은 홈은 관통 파이프 또는 배수관(200) 부분을 향해 경사지게 형성한다.Therefore, in the present invention, as shown in Figs. 6 (a) and 7 (a) in the construction of the through-pipe and the water pipe portion, the joining portion of the
상술한 바와 같이 형성된 홈 부분과 관통 파이프 또는 배수관(200) 내에 도 6의 (b) 및 도 7의 (b)에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 MMA 수지와 강화 섬유가 함침된 핸디 보수용 실링 작업을 실행한다.6 (b) and 7 (b), the MMA resin according to the present invention and the reinforcing fibers are impregnated into the groove portion and the through-pipe or
이 후, 상기 단계 S30 내지 S50의 작업을 실행한다.Thereafter, the operations in steps S30 to S50 are executed.
또한 바닥면(100)과 수직벽(300) 부분의 시공에서는 도 8의 (a)에 도시한 바와 같이, 바닥면(100)과 수직벽(300)의 접합 부분에 MMA 수지와 강화 섬유가 함침된 보수용 실링 작업, 예를 들어 30mm~50mm의 돌출된 곡면 처리를 실행한다. 8A, the MMA resin and the reinforcing fiber are impregnated at the joining portion of the
상술한 바와 같이 형성된 바닥면(100)과 수직벽(300) 사이의 곡면 처리를 실행한 후 도 8의 (b)에 도시된 바와 같이, 상기 단계 S30 내지 S50의 작업을 실행한다.
After performing the curved surface processing between the
이상 본 발명자에 의해서 이루어진 발명을 상기 실시 예에 따라 구체적으로 설명하였지만, 본 발명은 상기 실시 예에 한정되는 것은 아니고 그 요지를 이탈하지 않는 범위에서 여러 가지로 변경 가능한 것은 물론이다.
Although the present invention has been described in detail with reference to the above embodiments, it is needless to say that the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications may be made without departing from the spirit of the present invention.
본 발명에 따른 건축 구조물의 복합방수 시공방법을 사용하는 것에 의해 복합방수 시공으로 콘크리트 속의 철근이 하는 기능을 실현할 수 있어 내구성을 증가시킬 수 있다.
By using the composite waterproofing method of the building structure according to the present invention, it is possible to realize the function of the reinforcing steel in the concrete by the combined waterproofing construction, thereby increasing the durability.
10 : 제1 도포층
20 : 핸디 작업층
30 : 주 방수층
40 : 미끄럼 방지층
50 : 보호막10: First coating layer
20: Handy work floor
30: Main waterproof layer
40: anti-slip layer
50: Shield
Claims (7)
(a) 시공 대상 하지면의 오염물을 제거하고 제1 도포층을 보양하는 단계,
(b) 상기 단계 (a)에서 보양된 하지면 상에 보수용 핸디(handy) 작업을 실행하는 단계,
(c) 상기 단계 (b)에서 보양된 하지면 상에 주 방수층을 시공하는 단계,
(d) 상기 단계 (c)에서 시공된 주 방수층 상에 미끄럼 방지층을 형성하는 단계,
(e) 상기 단계 (d)에서 형성된 미끄럼 방지층 상에 보호막을 형성하는 단계를 포함하고,
상기 단계 (a) 및 (c)는 MMA(Methyl Methacrylate) 수지계, 우레탄 수지계, 에폭시 수지계, 아미드 수지계 중의 어느 하나의 수지 조성물과 탄소 섬유를 포함하는 도포액에 의해 실행되고,
수십 가닥에서 수천 가닥으로 형성된 다발로 유지하기 위해 탄소 섬유 내에 존재하는 접착제를 제거하고 탄소 섬유를 1~10가닥 이내로 풀기 위하여 상기 탄소 섬유를 3mm~30mm의 크기로 절단한 후 MEK(Methyl Ethyl Ketone) 용제에 1~2시간 담궈어 접착제를 제거하고,
상기 탄소 섬유는 상기 수지 조성물 100중량부에 대해 1~5중량부가 포함되는 것을 특징으로 하는 건축 구조물 옥상의 복합방수 시공방법.As a construction method for composite waterproofing to an architectural structure,
(a) removing contaminants on the surface of a work subject to be applied and reclaiming the first coated layer,
(b) performing a repair handy operation on the base surface advanced in step (a)
(c) applying a main waterproofing layer on the base surface advanced in the step (b)
(d) forming a non-slip layer on the main waterproof layer applied in the step (c)
(e) forming a protective film on the anti-slip layer formed in step (d)
Wherein the steps (a) and (c) are carried out by a coating liquid containing any one of a resin composition of MMA (Methyl Methacrylate) resin system, urethane resin system, epoxy resin system and amide resin system,
In order to remove the adhesive present in the carbon fibers and to loosen the carbon fibers to less than 1 to 10 strands, the carbon fibers were cut to a size of 3 mm to 30 mm and then MEK (Methyl Ethyl Ketone) The adhesive was soaked in the solvent for 1 to 2 hours,
Wherein the carbon fiber is contained in an amount of 1 to 5 parts by weight based on 100 parts by weight of the resin composition.
상기 단계 (a)는 상기 수지 조성물 100중량부에 대해 MEK(Methyl Ethyl Ketone)용제 3~5중량부를 투입하여 점도를 낮추고, 접착력 강화제 0.5~1중량부, 산화방지제 0.2~1중량부, 소포제 0.3~0.5중량부, 경화제 BPO(Benzoyl Peroxde) 3~10중량부 투입하여 교반 후에 하지면에 도포를 실행하는 것을 특징으로 하는 건축 구조물 옥상의 복합방수 시공방법.The method according to claim 1,
3 to 5 parts by weight of Methyl (Methyl Ethyl Ketone) solvent is added to 100 parts by weight of the resin composition to lower the viscosity, 0.5 to 1 part by weight of an adhesion promoter, 0.2 to 1 part by weight of an antioxidant, 0.3 And 0.5 to 3 parts by weight of a curing agent, BPO (Benzoyl Peroxde), and the mixture is applied to a base surface after stirring.
상기 단계 (b)는 상기 수지 조성물 100중량부에 대해 탄산칼슘 20~50%중량부, 소포제 0.3~0.5중량부, 레벨링제 0.2~1,5중량부, 흐름성 방지제 1~10중량부, 경화제 BPO 3~10중량부를 투입하여 교반 후에 벽면과 바닥면 교차부위, PVC파이프, 육가, 하지면 균열부위에 조인작업, 핸디 작업을 진행하여 이음매의 접착력을 높여 누수현상을 완벽하게 차단하고 면을 평할하게 하여 실행되는 것을 특징으로 하는 건축 구조물 옥상의 복합방수 시공방법.The method according to claim 1,
Wherein the step (b) comprises adding 20 to 50% by weight of calcium carbonate, 0.3 to 0.5 parts by weight of a defoaming agent, 0.2 to 1.5 parts by weight of a leveling agent, 1 to 10 parts by weight of a flow inhibitor, 3 ~ 10 parts by weight of BPO is added and after stirring, joining work on the intersection of wall and floor surface, PVC pipe, land and under crack, handy work is carried out to increase the adhesive force of seam to completely block leakage, Wherein the waterproofing is performed on the roof of the building.
상기 단계 (c)는 상기 수지 조성물 100중량부에 대해 탄산칼슘 10~40중량부, 레벨링제 0.1~3중량부, 소포제 0.3~1중량부, 침강 방지제 0.5~2중량부, 무기 안료 2~5중량부, 경화제 BPO 3~10중량부 투입하여 교반 후에 전체 시공 두께의 70~80%로 도포하는 것을 특징으로 하는 건축 구조물 옥상의 복합방수 시공방법.The method according to claim 1,
Wherein the step (c) is performed by mixing 10 to 40 parts by weight of calcium carbonate, 0.1 to 3 parts by weight of a leveling agent, 0.3 to 1 part by weight of a defoaming agent, 0.5 to 2 parts by weight of an anti- And 3 to 10 parts by weight of a hardening agent BPO is added and then applied at 70 to 80% of the total construction thickness after agitation.
상기 단계 (d)는 상기 단계 (c)에서의 주 방수층의 시공 후, 도포물이 20~30% 경화된 다음 미끄럼 방지제 알갱이로서 알루미늄 옥사이드 또는 규사를 상기 주 방수층 상에 살포하는 것에 의해 실행되는 것을 특징으로 하는 건축 구조물 옥상의 복합방수 시공방법.The method according to claim 1,
The step (d) may be carried out by spraying aluminum oxide or silica sand on the main waterproof layer as the anti-skid agent granules after the application of the main waterproof layer in the step (c), after 20-30% A composite waterproofing construction method on the roof of a building.
상기 단계 (e)는 상기 수지 조성물 100중량부에 탄산칼슘 10~30중량부, 레벨링제 0.1~1중량부, 소포제 0.3~2중량부, 침강 방지제 0.5~2중량부 자외선 안전제 1~3중량부, 무기안료 2~5중량부, 경화제 BPO(Benzoyl Peroxide) 3~10중량부 투입하고 교반하여 상기 주 방수층 또는 미끄럼 방지층 상부에 도포하는 것을 특징으로 하는 건축 구조물 옥상의 복합방수 시공방법.
The method according to claim 1,
Wherein the step (e) comprises adding 10 to 30 parts by weight of calcium carbonate, 0.1 to 1 part by weight of a leveling agent, 0.3 to 2 parts by weight of a defoaming agent, 0.5 to 2 parts by weight of an anti-settling agent, 2 to 5 parts by weight of an inorganic pigment and 3 to 10 parts by weight of a curing agent BPO (Benzoyl Peroxide) are added and stirred to apply the mixture on the main waterproof layer or the anti-slip layer.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020150054354A KR101623081B1 (en) | 2015-04-17 | 2015-04-17 | Complex waterproofing construction method of building construction |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020150054354A KR101623081B1 (en) | 2015-04-17 | 2015-04-17 | Complex waterproofing construction method of building construction |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR101623081B1 true KR101623081B1 (en) | 2016-05-23 |
Family
ID=56104356
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020150054354A KR101623081B1 (en) | 2015-04-17 | 2015-04-17 | Complex waterproofing construction method of building construction |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR101623081B1 (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101725513B1 (en) * | 2016-08-25 | 2017-04-11 | 이형수 | Construction method of external shape restoration for vehicle and in, out wall conclusion material of building construction |
| CN107685014A (en) * | 2016-08-05 | 2018-02-13 | 湖南邦弗特新材料技术有限公司 | A kind of radiation curing stamp building color steel and its manufacture craft |
| KR101853656B1 (en) * | 2017-06-15 | 2018-05-02 | 김대홍 | Complex waterproofing structure and method thereof for crack repair and waterproof of building |
| KR101975799B1 (en) * | 2018-07-05 | 2019-05-09 | (주)세기건설안전엔지니어링 | A method of constructing a bridge waterproof layer using a hybrid type speedy elastic methyl methacrylate (MMA) resin and a basalt mesh geogrid to construct a road stretching joint side |
| KR102420637B1 (en) * | 2021-06-23 | 2022-07-14 | 김남호 | Water permeable asphalt concrete packaging materials having improved visibility and slip-resistance, Manufacturing method thereof and Construction method for asphalt pavement using the same |
| RU2800520C2 (en) * | 2021-09-09 | 2023-07-24 | Павел Алексеевич Гаврилин | Method for applying a composition based on methyl methacrylate for processing transitional zones of expansion joints |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101028953B1 (en) | 2010-04-07 | 2011-04-12 | (주)동명기술공단종합건축사사무소 | Complex water proof treatment construction methode using surface treatment and water proof sheet and water proof structure and composite thereof |
-
2015
- 2015-04-17 KR KR1020150054354A patent/KR101623081B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101028953B1 (en) | 2010-04-07 | 2011-04-12 | (주)동명기술공단종합건축사사무소 | Complex water proof treatment construction methode using surface treatment and water proof sheet and water proof structure and composite thereof |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107685014A (en) * | 2016-08-05 | 2018-02-13 | 湖南邦弗特新材料技术有限公司 | A kind of radiation curing stamp building color steel and its manufacture craft |
| KR101725513B1 (en) * | 2016-08-25 | 2017-04-11 | 이형수 | Construction method of external shape restoration for vehicle and in, out wall conclusion material of building construction |
| KR101853656B1 (en) * | 2017-06-15 | 2018-05-02 | 김대홍 | Complex waterproofing structure and method thereof for crack repair and waterproof of building |
| KR101975799B1 (en) * | 2018-07-05 | 2019-05-09 | (주)세기건설안전엔지니어링 | A method of constructing a bridge waterproof layer using a hybrid type speedy elastic methyl methacrylate (MMA) resin and a basalt mesh geogrid to construct a road stretching joint side |
| KR102420637B1 (en) * | 2021-06-23 | 2022-07-14 | 김남호 | Water permeable asphalt concrete packaging materials having improved visibility and slip-resistance, Manufacturing method thereof and Construction method for asphalt pavement using the same |
| RU2800520C2 (en) * | 2021-09-09 | 2023-07-24 | Павел Алексеевич Гаврилин | Method for applying a composition based on methyl methacrylate for processing transitional zones of expansion joints |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101623081B1 (en) | Complex waterproofing construction method of building construction | |
| KR101468017B1 (en) | The Outer Wall Repair Method of Brick Building | |
| KR100744727B1 (en) | Expoused double waterproof plus film of paint and sheet in the building and construction method of the same | |
| KR20090119008A (en) | Complex water-proofing construction method and complex water-proof layer structure using thereof | |
| KR100315181B1 (en) | Two-Package Type Inorganic Membranous Waterproof Stuff Having Excellent Elasticity, Hybrid Membranous Waterproof Sheet and Construction Method therefor | |
| KR102525769B1 (en) | Coating method for prevention of neutralization and microcrack in a concrete outer wall | |
| JP2014231733A (en) | Execution method for waterproof sheet | |
| KR102570896B1 (en) | Waterproofing coating method with energy-saving using eco-friendly acrylic emulsion | |
| Ashcroft | Industrial polymer applications: Essential chemistry and technology | |
| KR20060037311A (en) | The complex joint materials for waterproof construction and waterproof fabric sheet waterproof construction method using complex joint materials of constructure | |
| KR101725513B1 (en) | Construction method of external shape restoration for vehicle and in, out wall conclusion material of building construction | |
| KR101966832B1 (en) | Recyclable waterproof sheet and waterproof method using the same | |
| KR102351177B1 (en) | Cement composition for section repair and construction method using it | |
| KR101607811B1 (en) | Triplication Composite waterproofing method | |
| JP2010101128A (en) | Structure and method for reinforcing slate roof | |
| AU2015224401A1 (en) | Textile reinforced membranes | |
| KR101088315B1 (en) | Construction Method for self-adhesive type composite waterproofing membrane | |
| JP2020041353A (en) | Coating repair method for freezing damage of corrosion missing part of jacket material formed by freezing damage in building structure | |
| KR101752214B1 (en) | Hybrid water proofing structure using infiltrative liquid waterproofing agent, asphalt and reinforce grid laminate and the method of its construction | |
| KR20230115106A (en) | Waterproof construction method using eco-friendly inorganic high-elasticity waterproofing agent | |
| CN206418678U (en) | A kind of waterproof and heat-insulating accessible roof system | |
| KR102515493B1 (en) | Roof waterproofing material using liquid emulsion and mineral mixed powder and construction method using the roof waterproofing material | |
| KR102563107B1 (en) | Parking lot ceiling waterproofing method using eco-friendly inorganic high-elasticity coating waterproofing agen | |
| KR102312545B1 (en) | Environmentally friendly composition of mortar waterproof and construction method using this | |
| KR101475316B1 (en) | Floor materials constructing methods |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant |