CZ278392B6 - Sectional heating element - Google Patents
Sectional heating element Download PDFInfo
- Publication number
- CZ278392B6 CZ278392B6 CS904029A CS402990A CZ278392B6 CZ 278392 B6 CZ278392 B6 CZ 278392B6 CS 904029 A CS904029 A CS 904029A CS 402990 A CS402990 A CS 402990A CZ 278392 B6 CZ278392 B6 CZ 278392B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- heat
- heat transfer
- radiator
- ribs
- support bodies
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Vynález se týká článkového otopného tělesa pro systém teplovodního dálkového vytápění s horním přívodem teplonosné látky do soustavy otopných článků, zhotovených z hliníku nebo hliníkových slitin.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a radiator for a district heating system with an upper supply of heat transfer fluid to a system of radiators made of aluminum or aluminum alloys.
jsou známa článková otopná několika navzájem propojePodle stávajícího stavu techniky tělesa, která jsou tvořena soustavou ných otopných článků zhotovených převážně tlakovým litím z litiny nebo hliníkových slitin. Otopná tělesa, zhotovená z hliníkových článků, mají oproti otopným tělesům s litinovými články řadu výhod vyplývajících zejména z vlastností použitého materiálu. Jejich nevýhodou je ale jejich ekonomicky drahá výroba a značná zmetkovitost. Celková teplosměnná plocha těchto otopných těles je poměrně malá, což má vliv na jejich tepelný výkon. Proto je nutné podle podmínek a požadavků sdružovat do jednoho otopného tělesa dvě soustavy otopných článků uspořádaných paralelně. Nevýhodou takového provedení otopného tělesa je nutnost řešení dvou přívodů a odvodů teplosměnné látky a· dále větší šířka otopného tělesa a tím jeho větší nároky na zaujímající prostor.according to the prior art, bodies are formed by a system of heating elements made predominantly by die casting of cast iron or aluminum alloys. Radiators made of aluminum elements have a number of advantages over cast-iron radiators, in particular due to the properties of the material used. Their disadvantage, however, is their economically expensive production and considerable scrap. The total heat exchange surface of these radiators is relatively small, which affects their heat output. Therefore, it is necessary to group two sets of heating elements arranged in parallel in accordance with the conditions and requirements. The disadvantage of such an embodiment of the radiator is the necessity of solving two inlets and outlets of the heat transfer substance and furthermore a larger width of the radiator and thus its greater demands on the occupying space.
Tyto nevýhody jsou ve značné míře odstraněny článkovým otopným tělesem podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že sestává ze dvou rovnoběžných nosných těles, v nichž jsou vytvoře- » ny spojovací trubky, mezi nimiž jsou uspořádány jednotlivé otopné články z vytlačovaného hliníkového profilu. Každý otopný článek je tvořen teplonosnou trubkou, opatřenou z čelní strany příčným žebrem s čelní podélnou deskou a ze zadní strany zadní deskou, mezi nimiž jsou na teplonosné trubce vytvořena nejméně dvě vnitřní žebra a v rovině nosných těles dvě opěrná žebra. V ose teplonosné trubky jsou v nosných tělesech vytvořeny spojovací otvory do spojovacích trubek, které jsou propojeny s konci teplonosných trubek propojovacími trubkami, upevněnými ve spojovacích otvorech a teplonosných trubkách lepenými spoji na bázi anaerobních lepidel. Nosná tělesa jsou opatřena na čelní straně teplosměrnými deskami. S výhodou jsou nosná tělesa opatřena opěrnými drážkami, kterými jsou upevněna na opěrných žebrech otopného článku, a zadní deska otopného článku je rozdělena podle podélné roviny souměrnosti teplonosné trubky na dvě poloviny, mezi kterými je vytvořena závěsná drážka.These drawbacks are largely eliminated by the articulated radiator according to the invention, which consists of two parallel support bodies in which connecting pipes are formed between which individual radiators of extruded aluminum profile are arranged. Each heating element consists of a heat pipe having a transverse rib with a front longitudinal plate on the front side and a back plate on the rear side, between which at least two inner ribs are formed on the heat pipe and two support ribs in the plane of the support bodies. In the axis of the heat pipe there are formed in the supporting bodies connecting holes into the connecting pipes, which are connected to the ends of the heat pipes by connecting pipes fixed in the connecting holes and heat pipes by glued joints based on anaerobic adhesives. The support bodies are provided with heat-transfer plates on the front side. Preferably, the support bodies are provided with support grooves by which they are fastened to the support ribs of the heating element, and the rear panel of the heating element is divided according to the longitudinal plane of symmetry of the heat pipe into two halves between which a suspension groove is formed.
Výhodou článkového otopného tělesa dle vynálezu je zvýšení jeho tepelného výkonu oproti obdobným dosud vyráběným otopným tělesům. Podstatná výhoda konstrukčního řešení tohoto tělesa dále spočívá v umožnění jeho značně ekonomicky efektivnější výroby. Jednotlivé díly otopného tělesa jsou tvořeny vytlačovaným profilem, jehož následným dělením je umožněno zhotovovat jednotlivé otopné články různých výšek a tyto sestavovat do otopných těles různých délek. Spojení jednotlivých dílů je jednoduché při sníženém nebezpečí zmetkovitosti, než jaké je u šroubových nebo svařovaných spojů, a umožňuje rychlou montáž celého otopného tělesa. Výhodou je i splnění náročných požadavků na estetický vzhled otopného tělesa dle vynálezu.The advantage of the sectional radiator according to the invention is an increase in its heat output compared to similar radiators produced so far. An essential advantage of the structural design of this body is furthermore to enable its considerably more economical production. The individual parts of the radiator are formed by an extruded profile, whose subsequent division makes it possible to produce individual radiators of different heights and assemble them into radiators of different lengths. The connection of the individual parts is easy with a reduced risk of rejection than with screwed or welded joints, and enables quick assembly of the entire radiator. The advantage is also meeting the demanding requirements for the aesthetic appearance of the radiator according to the invention.
Příklad- konkrétního provedení článkového otopného tělesa dle vynálezu je zobrazen na výkresech, kde na obr. 1 je těleso znázorněno v bokorysu, obr. 2 zobrazuje dva články otopného tělesa v příčném řezu a na obr. 3 je znázorněn čelní pohled na dva články otopného tělesa.An example of a particular embodiment of a radiator according to the invention is shown in the drawings, in which Fig. 1 shows the radiator in side view, Fig. 2 shows two radiator elements in cross-section and Fig. 3 shows a front view of two radiator elements .
-1CZ 278392 B6-1GB 278392 B6
Článkové otopné těleso dle konkrétního příkladu provedení sestává ze dvou rovnoběžných nosných těles 2/ v nichž jsou vytvořeny spojovací trubky 2· Mezi nosnými tělesy 2 je uspořádáno celkem jedenáct otopných článků 1. Každý otopný článek 1 je tvořen teplonosnou trubkou 5 opatřenou z čelní strany příčným žebrem 11 s čelní podélnou deskou 6 a ze zadní strany zadní deskou 7, mezi nimiž jsou na teplonosné trubce 5 vytvořena dvě vnitřní žebra 2 a v rovině nosných těles 2 dvě opěrná žebra 9. V ose teplonosné trubky 5 jsou v nosných tělesech 2 vytvořeny spojovací otvory 14 do spojovacích trubek 2/ které jsou propojeny s konci teplonosných trubek 5 propojovacími trubkami 4. Propojovací trubky 4 jsou anaerobním lepidlem upevněny ve spojovacích otvorech 14 a teplonosných trubkách 5. Nosná tělesa 2 jsou opatřena na čelní straně teplosměrnými deskami 10 a ze spodní části opěrnými drážkami 13, kterými jsou nasunuty na opěrných žebrech 9. Zadní deska 7 otopného článku 1 je rozdělena podle podélné roviny souměrnosti teplonosné trubky 5 na dvě poloviny, mezi kterými je vytvořena závěsná drážka 12 ve tvaru rybiny pro upevnění otopného tělesa na závěs připevněný ke zdi. Konce spojovacích trubek 2 jsou opatřeny i závity pro připojení na rozvod dálkového vytápění případně na zaslepení zátkou. Jednotlivé díly otopného tělesa jsou zhotoveny z profilového hliníku.The radiator according to a specific embodiment consists of two parallel support bodies 2 / in which the connecting pipes 2 are formed. A total of eleven heating elements 1 are arranged between the support bodies 2. Each heating element 1 is formed by a heat transfer tube 5 provided with a transverse rib 11 with a front longitudinal plate 6 and a rear plate 7 from the rear side, between which two internal ribs 2 are formed on the heat transfer tube 5 and two support ribs 9 in the plane of the support bodies 2. In the axis of the heat transfer tube 5 14 to the connecting tubes 2 / which are connected to the ends of the heat transfer tubes 5 by the connecting tubes 4. The connecting tubes 4 are fixed by anaerobic glue in the connecting holes 14 and the heat transfer tubes 5. The supporting bodies 2 are provided with grooves 13, which are The rear plate 7 of the heating element 1 is divided according to the longitudinal plane of symmetry of the heat pipe 5 into two halves, between which a dovetail-shaped suspension groove 12 is formed for fastening the radiator to a wall-mounted hinge. The ends of the connecting pipes 2 are also provided with threads for connection to the district heating distribution or plugging. Individual parts of the radiator are made of profiled aluminum.
‘4‘4
V konkrétním příkladě provedení otopného tělesa dle vynálezu je v každém otopném článku 1 odstupňována vzdálenost mezi zadní deskou 7, opěrným žebrem 9, vnitřním žebrem 2 a čelní podélnou deskou 6 v poměru 1 : 1,32 : 1,56. Horní část čelní podélné desky 6 je převýšena nad úroveň vnitřních a opěrných žeber 2/ 2 a zadní desky 7 a nad ní je nosné těleso 2 opatřeno teplosměrnou deskou 10 pro usměrnění proudění tepla z vnitřního prostoru otopného glánku 1. Viditelné plochy článkové otopného tělesa jsou eloxovány.In a particular embodiment of the radiator according to the invention, the distance between the back plate 7, the support rib 9, the inner rib 2 and the front longitudinal plate 6 is graded in each heating element 1 in a ratio of 1: 1.32: 1.56. The upper part of the front longitudinal plate 6 is exceeded above the level of the internal and supporting fins 2/2 and the rear plate 7, and above it the support body 2 is provided with a heat transfer plate 10 to direct heat flow from the interior of the radiator. .
-2CZ 278392 Ββ-2GB 278392 Ββ
PATENTOVÉ NÁROKYPATENT CLAIMS
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS904029A CZ278392B6 (en) | 1990-08-17 | 1990-08-17 | Sectional heating element |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS904029A CZ278392B6 (en) | 1990-08-17 | 1990-08-17 | Sectional heating element |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS402990A3 CS402990A3 (en) | 1992-02-19 |
CZ278392B6 true CZ278392B6 (en) | 1993-12-15 |
Family
ID=5382074
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS904029A CZ278392B6 (en) | 1990-08-17 | 1990-08-17 | Sectional heating element |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CZ (1) | CZ278392B6 (en) |
-
1990
- 1990-08-17 CZ CS904029A patent/CZ278392B6/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS402990A3 (en) | 1992-02-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6079170A (en) | Universal and multi-functional building component | |
US20140110085A1 (en) | Heat exchanger and method for manufacturing such | |
AU594234B2 (en) | Convector/radiator construction | |
AU2006257804A1 (en) | Solar thermal collector | |
US2621900A (en) | Heat exchange unit | |
CZ278392B6 (en) | Sectional heating element | |
IE50686B1 (en) | Space heater | |
CN217585426U (en) | High-efficiency heat exchanger | |
RU2662937C1 (en) | Bimetallic radiator and its manufacturing method | |
GB2120377A (en) | A panel radiator | |
CN109506291A (en) | Double water channel composite copper aluminium radiators | |
RU2354894C1 (en) | Bimetallic radiator | |
GB1411162A (en) | Convector heaters for use in buildings | |
CN203964136U (en) | Become segmentation radiator and segmentation thereof | |
EP0093141B1 (en) | Heat exchanger of convector type | |
CN210663074U (en) | Household radiator | |
CN209147224U (en) | Double water channel composite copper aluminium radiators | |
RU2179693C2 (en) | Modular bimetallic radiator for domestic heating systems | |
CN215631214U (en) | Heat pipe embedded type heat-insulation and decoration integrated external wall panel | |
CN2240705Y (en) | Aluminium alloy radiator | |
US2980402A (en) | Base-board radiators | |
CN210373731U (en) | Wall heating radiator and branch pipe joint thereof | |
EP0615107A2 (en) | Sectional radiator having a pair of concentric pipes | |
RU2728258C2 (en) | Bimetallic radiator section | |
CN2334001Y (en) | Precision welded aluminium alloy radiator |