CZ27165U1 - Apparatus for purification of combustion products from combustion process flue - Google Patents

Apparatus for purification of combustion products from combustion process flue Download PDF

Info

Publication number
CZ27165U1
CZ27165U1 CZ2013-28610U CZ201328610U CZ27165U1 CZ 27165 U1 CZ27165 U1 CZ 27165U1 CZ 201328610 U CZ201328610 U CZ 201328610U CZ 27165 U1 CZ27165 U1 CZ 27165U1
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
flue gas
cleaning
cleaning material
combustion
outlet
Prior art date
Application number
CZ2013-28610U
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Ján Šestina
Original Assignee
Ján Šestina
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=46147009&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=CZ27165(U1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Ján Šestina filed Critical Ján Šestina
Publication of CZ27165U1 publication Critical patent/CZ27165U1/en

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
    • F23J15/02—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material
    • F23J15/022—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material for removing solid particulate material from the gasflow
    • F23J15/025—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material for removing solid particulate material from the gasflow using filters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/81—Solid phase processes
    • B01D53/83—Solid phase processes with moving reactants
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/02—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment
    • F23G5/04—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment drying
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
    • F23J15/02—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material
    • F23J15/04—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material using washing fluids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2258/00—Sources of waste gases
    • B01D2258/02—Other waste gases
    • B01D2258/0283—Flue gases
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J2217/00—Intercepting solids
    • F23J2217/10—Intercepting solids by filters
    • F23J2217/105—Granular bed
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J2217/00—Intercepting solids
    • F23J2217/30—Intercepting solids by screens
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J2217/00—Intercepting solids
    • F23J2217/50—Intercepting solids by cleaning fluids (washers or scrubbers)

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

The present invention concerns a combustion process exhaust gas cleaning device that forms an enclosed space fitted with a cleaning material inlet port (11), an exhaust gas inlet (21) connected to the exhaust from the combustion process and a cleaned exhaust gas outlet port (22), as well as a cleaning material endless belt conveyor (3) with a conveyor belt (31) made of an air permeable material and located in the space between the exhaust gas inlet (21) and the cleaned exhaust gas outlet port (22), with said endless belt conveyor (3) being further equipped with a variable drive and said enclosed space being further fitted with the used cleaning material outlet(12). The device increases the overall efficiency of the power equipment on average by 1 to 8%. It is intended primarily for power plants, heating plants but also for industrial companies having their own combustion devices. A good example are sugar refineries, pulp producing plants, paper mills and plants for wood processing and particle board manufacture.

Description

Technické řešení se týká čištění spalin ze spalovacího procesu především v energetice a všech průmyslových odvětvích, kde je potřeba čistit spaliny.The technical solution concerns the cleaning of flue gases from the combustion process, especially in the power industry and all industries where it is necessary to clean flue gases.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Likvidace a čistění spalin ze spalovacích zařízení jsou předmětem množství technických řešení, zaměřených na čistění spalin od pevných znečisťujících látek, z kterých je možné jmenovat především elektrofiltry, rukávové filtry, jet filtry, cyklóny, vodní filtry atd.The disposal and cleaning of flue gases from combustion plants are the subject of a number of technical solutions aimed at cleaning flue gases from solid pollutants, which include, but are not limited to, electric filters, bag filters, jet filters, cyclones, water filters, etc.

Elektrofiltry - elektrostatické odlučovače představují systémy na oddělování částic z plynů, v podstatě jde o elektrické lapače. Využívají se hlavně ve velkých stacionárních zařízeních, jako jsou elektrárny. Nevýhodou elektrostatických filtrů je nedostatek jejich spolehlivosti, přičemž dochází i k úniku znečišťujících látek ve velkém množství.Electrostatic filters - electrostatic precipitators are systems for separating particles from gases, basically they are electric traps. They are mainly used in large stationary installations such as power plants. The disadvantage of electrostatic filters is the lack of their reliability, while also leaking pollutants in large quantities.

Jako alternativa k elektrickým filtrům se v průmyslových aplikacích používají tzv. rukávové filtry. Jde o filtry, ve kterých se v stabilizované řadě drátěných košů nacházejí filtrační rukávy, visící vertikálně a na jejich válcovém povrchu se ze zadrženého prachu hromadí tzv. filtrační koláč. Podle stupně kontaminace je potřebné v určitém čase filtrační koláč odstranit, přičemž se používají různé technologické úkony. Padající prach z filtračních rukávů je shromažďován v zásobnících a následně se přidává jako příměs do různých materiálů, například do pohonných hmot nebo do cementu.As an alternative to electric filters, so-called bag filters are used in industrial applications. These are filters in which in the stabilized row of wire baskets there are filter sleeves hanging vertically and so-called filter cake accumulates from their retained dust on their cylindrical surface. Depending on the degree of contamination, it is necessary to remove the filter cake at a certain time, using various technological steps. Falling dust from the filter sleeves is collected in reservoirs and is then added as an additive to various materials, such as fuel or cement.

Používají se též reverzní rukávové filtry, kde čištěné spaliny proudí v opačném směru než u rukávových filtrů. Spaliny za normálních okolností vstupují do rukávů a procházejí přes rukáv zevnitř, přičemž se prachové částice spalin usazují na vnitřní straně rukávu. V porovnání s rukávovými filtry jsou požadavky na prostor pro reverzní rukávy stejné a technologické prvky čistění jsou podobné, ale nároky na údržbu jsou vyšší.Reverse sleeve filters are also used where the cleaned flue gas flows in the opposite direction to the sleeve filters. The flue gas normally enters the sleeves and passes through the sleeve from the inside, with flue dust particles settling on the inside of the sleeve. Compared to the bag filters, the space requirements for the reverse sleeves are the same and the technological cleaning elements are similar, but the maintenance requirements are higher.

Podobně se používají reverzní jet rukávy, které fungují pomocí připojeného digitálního sekvenčního časovače ovládaného elektromagnetickým ventilem pro přívod vzduchu do potrubí filtru.Similarly, reverse jet sleeves are used which operate by means of a connected digital sequential timer controlled by an solenoid valve to supply air to the filter duct.

Dále se používají cyklóny a multicyklóny využívající cyklónové filtry, kde na spaliny působí odstředivá síla, která se využívá na oddělení prachových částic z proudu plynu.Furthermore, cyclones and multicyclones using cyclone filters are used, where the exhaust gas is subjected to a centrifugal force which is used to separate the dust particles from the gas stream.

Nevýhody popsaných řešení spočívají zejména ve vysokých provozních nákladech a v nevyužití existujícího energetického potenciálu spalin, resp. v nedostatečné účinnosti.The disadvantages of the described solutions lie mainly in the high operating costs and in the non-utilization of the existing energy potential of the flue gases, respectively. inefficiency.

Podstata technického řešeníThe essence of the technical solution

Bylo zjištěno, že spaliny ze spalovacího procesu je možné s vysokou účinností čistit od tuhých znečisťujících látek a toxických chemických látek zařízením podle technického řešení, jehož podstata spočívá v tom, že představuje uzavřený prostor opatřený vstupním otvorem čistícího materiálu, přívodem spalin napojeným na výstup ze spalovacího procesu a výstupním otvorem očištěných spalin. Zařízení je dále opatřeno nekonečným pásovým dopravníkem čistícího materiálu s dopravním pásem z materiálu propouštějícího vzduch a umístěným v prostoru mezi přívodem spalin a výstupním otvorem očištěných spalin, přičemž tento nekonečný dopravník je opatřený regulovatelným pohonem. Uzavřený prostor je dále opatřený výstupem použitého čistícího materiálu.It has been found that flue gases from the combustion process can be cleaned with high efficiency from solid pollutants and toxic chemicals by the apparatus according to the invention, which consists in that it constitutes an enclosed space equipped with an inlet opening of cleaning material. process and the outlet of the cleaned flue gas. The apparatus is further provided with an endless belt conveyor of cleaning material with a conveyor belt of air permeable material and located in the space between the flue gas inlet and the outlet of the cleaned flue gas, the endless conveyor having a controllable drive. The enclosure is further provided with the outlet of the cleaning material used.

Pohyb spalin uvnitř prostoru zařízení je zabezpečený tlačným ventilátorem umístěným na výstupním otvoru očištěných spalin a nekonečný pásový dopravník je výhodně opatřen čistícími prvky umožňujícími vstup medií na čistění nekonečného pásu při jeho nežádoucím zanesení a napínacími prvky dopravního pásu.The movement of the flue gas within the space of the device is ensured by a push fan located at the outlet opening of the cleaned flue gas, and the endless belt conveyor is preferably provided with cleaning elements allowing the entry of the endless belt cleaning media in case of undesirable clogging.

-1 CZ 27165 Ul-1 CZ 27165 Ul

Napínacími prvky mohou být například válečky, kluzné lišty, kuličky apod. umístěné některým ze způsobů známým odborníkovi v oboru.The tensioning elements may be, for example, rollers, slide rails, balls and the like, positioned in any of the ways known to those skilled in the art.

Čistící materiál je vhodně vybraný ze skupiny materiálů zahrnujících uhlí, lignit, biomasu, kaly z čistírny odpadních vod, průmyslové odpady, komunální odpady po jejich zpracování anebo z kombinace těchto materiálů, přičemž tento čistící materiál je na pásu nesený v jedné vrstvě neboje vrstvený.The cleaning material is suitably selected from the group of materials including coal, lignite, biomass, sewage sludge, industrial waste, municipal waste after treatment, or a combination thereof, wherein the cleaning material is carried in a single layer or is laminated.

Je důležité, že materiál pásu propouští vzduch a je vhodně vybraný ze skupiny materiálů zahrnujících kovové, plastové, skleněné, keramické a textilní vlákna nebo jejich směs, přičemž vlastní materiál pásu může být čistícím materiálem.It is important that the web material is air permeable and is suitably selected from the group of materials including metal, plastic, glass, ceramic and textile fibers or a mixture thereof, wherein the web material itself may be a cleaning material.

Vnější tvar a rozměry zařízení podle technického řešení, jakož i tvarování jeho vnitřního prostoru mohou být variabilní podle konkrétních podmínek použití. Taktéž pro použitý konstrukční materiál je rozhodující pouze vstupní teplota spalin.The external shape and dimensions of the device according to the technical solution as well as the shape of its interior space can be variable according to the particular conditions of use. Also, only the inlet temperature of the flue gas is decisive for the construction material used.

Znečistěné spaliny ze spalovacího procesu obsahující NOX, SOX, CO, TOC, uhlíkaté sloučeniny a TZL (částicový materiál) se přivádějí do prostoru čistění a cestou procházejí přes čistící materiál nesený pásem, přičemž dochází k vysoce účinnému očistění TZL a části znečisťujících látek. Případná kvalitativní úprava čistícího materiálu může zvýšit úroveň čistícího procesu a kvalitativní vlastnosti vystupujících očištěných spalin.The polluted flue gases from the combustion process containing NO X , SO X , CO, TOC, carbon compounds and particulate matter (TZL) are fed to the cleaning area and pass through a belt-borne cleaning material while highly efficient cleaning of particulate matter and a part of the pollutants. Possible qualitative treatment of the cleaning material can increase the level of the cleaning process and the qualitative properties of the outgoing cleaned flue gas.

Výstupním produktem nejsou jen očištěné spaliny, ale i modifikovaný čistící materiál, který je případně zbavený vlhkosti a obohacený o TZL a nespálené části pevných látek ze spalin.The output product is not only cleaned flue gas, but also modified cleaning material, which is eventually dehumidified and enriched with solid pollutants and unburned parts of solids from flue gases.

Před samotným vstupem spalin do zařízení podle technického řešení je vhodné spaliny pročistit odstraněním hrubých mechanických nečistot a jisker. Technologie a zařízení pro tento účel jsou odborníkovi v oboru dobře známé.Before the flue gas enters the plant according to the invention, it is advisable to clean the flue gas by removing coarse mechanical impurities and sparks. Technology and equipment for this purpose are well known to those skilled in the art.

Za jedno z nej významnějších využití zařízení podle technického řešení je možné považovat případ, kdy je jako čistící materiál použito palivo, které se tímto procesem zušlechtí, tj. zbaví vlhkosti a obohatí o nespálené zbytky z čištěných spalin. Tímto procesem je současně zvýšená jeho výhřevnost o množství odpařené vlhkosti a je mimořádně vhodné na použití ve spalovacím procesu nebo pro uskladnění v zásobníku spalovacího zařízení. Současně je možno po dobu čistícího procesu čistící materiál upravovat v parametrech týkajících se nastavení teploty tavení popelu s cílem dosáhnout optimální spalovatelnost.One of the most important uses of the device according to the invention is the case when fuel is used as a cleaning material, which is refined by this process, ie it is dehumidified and enriched with unburned residues from the cleaned flue gas. At the same time, its calorific value is increased by the amount of evaporated moisture and is particularly suitable for use in a combustion process or for storage in a combustion plant container. At the same time, during the cleaning process, the cleaning material can be adjusted in the parameters relating to the setting of the ash melting temperature in order to achieve optimum combustibility.

V případě, když má čistící materiál vysokou vlhkost, je tato vlhkost využitelná na proprání čištěných spalin.In the case where the cleaning material has a high humidity, this moisture can be used to wash the cleaned flue gas.

Sumarizujeme-li nesporný přínos technických předností a využitelnosti zařízení podle technického řešení, je třeba zdůraznit, že umožňuje současně čistění spalin, zvyšování výhřevnosti a případně vhodnou modifikaci čistícího materiálu podle jeho dalšího potencionálního využití.If we summarize the indisputable benefits of technical advantages and usability of the device according to the technical solution, it should be emphasized that it enables simultaneous cleaning of flue gases, increasing of calorific value and eventually suitable modification of cleaning material according to its further potential use.

Pokud je čistícím materiálem palivo, jako je uhlí, lignit biomasa a kaly, je vhodné zařízení podle technického řešení začlenit jako článek do logistického systému spalovacího zařízení.If the cleaning material is a fuel such as coal, lignite biomass and sludge, it is appropriate to incorporate the plant according to the invention as a cell in the logistics system of the combustion plant.

Zařízení podle technického řešení bude blíže znázorněné na připojeném výkrese, na kterém je zobrazeno jeho schéma.The device according to the invention will be illustrated in more detail in the accompanying drawing, in which its diagram is shown.

Objasnění obrázku na výkreseClarification of the picture in the drawing

Na přiloženém výkrese je na obr. 1 schematicky znázorněn řez a pohled shora na zařízení podle technického řešení.In the accompanying drawing, FIG. 1 is a schematic cross-section and top view of a device according to the invention.

Příklady provedení technického řešeníExamples of technical solution

Je třeba vědět, že dále uvedené příklady provedení zařízení podle technického řešení jsou uvedeny pouze jako příklady ilustrující jeho technické využití a odborník v oboru rozpozná možné varianty jako provedení a použití, i když nejsou výslovně uvedené. Pro odborníky v oboru jeIt is to be understood that the following examples of embodiments of the device according to the invention are given only as examples illustrating its technical application and the person skilled in the art will recognize possible variants such as embodiments and applications, although not explicitly stated. It is for those skilled in the art

-2CZ 27165 Ul rozpoznatelné případné dimenzování, jakož i variantní konstrukční a materiálové řešení zařízení jako takového nebo jeho jednotlivých znaků.-2167165 U1 recognizes the possible sizing as well as the variant constructional and material design of the device itself or its individual features.

Příklad 1Example 1

Zařízení podle technického řešení je tvořeno uzavřeným prostorem opatřeným vstupním otvorem 11 čistícího materiálu, přívodem 21 spalin napojeným na vstup ze spalovacího procesu, nekonečným pásovým dopravníkem 3 s vrstvou čistícího materiálu, prostorově oddělujícího přívod 21 spalin od jejich výstupu výstupním otvorem 22. Nekonečný pásový dopravník 3 je opatřený regulovatelným pohonem (neznázoměným), napínacími prvky 312 a čistícími prvky 311 pásu 3L Výstup výstupním otvorem 22 očištěných spalin je napojený na sací ventilátor (neznázoměný). Zařízení bylo napojené na výstup spalin ze spalovacího kotle na biomasu a přivedené spaliny se čistily v množství 250000 Nm3/h o obsahu 2500 mg/m3 při teplotě 150 stupňů Celsia. Jako čistící materiál byla použita štěpka z biomasy s 50 % vlhkostí. Po průchodu spalin přes vrstvu štěpky z biomasy po přechodu na pásu došlo ke snížení TZL na 10 mg/m3 a ze štěpky paliva se odpařilo 8 tun vody, což v konečném důsledku představuje asi 4 % snížení spotřeby paliva v případě, že se tato štěpka použije následně do spalovacího procesu.The apparatus according to the invention consists of a closed space provided with a cleaning material inlet 11, a flue gas inlet 21 connected to the inlet of the combustion process, an endless belt conveyor 3 with a cleaning material layer spatially separating the flue gas inlet 21 from their outlet. it is provided with an adjustable drive (not shown), tensioning elements 312, and belt cleaning elements 311. The outlet of the cleaned exhaust gas outlet 22 is connected to a suction fan (not shown). The apparatus was connected to the flue gas outlet of the biomass combustion boiler and the flue gas fed was cleaned at 250000 Nm 3 / h and 2500 mg / m 3 at 150 degrees Celsius. Biomass chips with 50% humidity were used as cleaning material. After passing the flue gas through the layer of biomass chips after the passage on the strip, TZL was reduced to 10 mg / m 3 and 8 tons of water was evaporated from the fuel chips, which ultimately represents about a 4% reduction in fuel consumption if the chips used in the combustion process.

Příklad 2Example 2

Zařízení podle technického řešení je zapojené do logistického systému elektrárny a jeho uzavřený prostor je opatřený vstupním otvorem 11 čistícího materiálu, přívodem 21 spalin napojeným na výstup ze spalovacího procesu, nekonečným pásovým dopravníkem 3 s vrstvou čistícího materiálu, prostorově oddělujícího přívod 21 spalin od jejich výstupu výstupním otvorem 22. Nekonečný pásový dopravník 3 je opatřen regulovatelným pohonem (neznázoměný), napínacími prvky 312, a čistícími prvky 311 pásu 3L Zařízení bylo napojené na výstup spalin, kde přivedené spaliny v množství 500000Nm3/h o obsahu 3200 mg/m3 o teplotě 185 stupňů Celsia byly přivedené ze spalovacího kotle na uhelný prach. Uhelný prach o vlhkosti 26 % byl čistícím materiálem spalin neseným dopravním pásem 311 nekonečného dopravníku 31. Po průchodu spalin přes vrstvu uhelného prachu klesla teplota spalin o 140 stupňů a došlo ke snížení vlhkosti tohoto paliva o 20 tun za hodinu. Sací ventilátor (neznázoměný) přiváděl očištěné spaliny do komína elektrárny, které byly vypouštěné do atmosféry. Při čistícím procesu došlo ke snížení TZIL na 18 mg/m3.The apparatus according to the invention is connected to the power plant logistics system and its enclosed space is provided with a cleaning material inlet 11, a flue gas inlet 21 connected to the combustion process outlet, an endless conveyor belt 3 with a cleaning material layer spatially separating the flue gas inlet 21 from their outlet An endless belt conveyor 3 is provided with a controllable drive (not shown), tensioning elements 312, and belt cleaning elements 311. The device was connected to a flue gas outlet where the flue gas was supplied in an amount of 500000Nm 3 / h at 3200 mg / m 3 degrees Celsius were brought from the coal-fired combustion boiler. The 26% coal dust was a flue gas cleaning material carried by the conveyor belt 311 of the endless conveyor 31. After passing the flue gas through a layer of coal dust, the flue gas temperature dropped by 140 degrees and the humidity of the fuel was reduced by 20 tons per hour. A suction fan (not shown) fed the cleaned flue gas to the power plant chimney, which was discharged into the atmosphere. In the purification process, TZIL was reduced to 18 mg / m 3 .

Příklad 3Example 3

Zařízení bylo uspořádáno jako v příkladu 1. Zařízení bylo napojené na výstup spalin, kde do čistícího procesu byly přivedené ze spalovacího zařízení spaliny v množství 50000 Nm3/h o obsahu 3000 mg/m3 TZL o teplotě 195 stupňů Celsia. Čistícím materiálem byly kaly nanášené na podkladovou vrstvu biomasy sestávající z dřevěných pilin. Po průchodu spalin skrz vrstvu paliva klesla teplota spalin o 145 stupňů Celsia a došlo ke snížení vlhkosti čistícího materiálu o 1,8 tuny vody za hodinu. Sací ventilátor (neznázoměný) přiváděl spaliny do komína spalovacího zařízení, které byly vypouštěné do atmosféry. Čistícím procesem došlo ke snížení TZL na 9 mg/m3.The apparatus was arranged as in Example 1. The apparatus was connected to a flue gas outlet where flue gas was supplied to the cleaning process in an amount of 50,000 Nm 3 / h of 3000 mg / m 3 TZL at a temperature of 195 degrees Celsius. The cleaning material was sludge applied to a biomass underlay consisting of wood sawdust. After passing the flue gas through the fuel layer, the flue gas temperature decreased by 145 degrees Celsius and the moisture of the cleaning material was reduced by 1.8 tons of water per hour. A suction fan (not shown) fed the flue gas to the chimney of the combustion apparatus, which was discharged into the atmosphere. The purification process reduced TZL to 9 mg / m 3 .

Příklad 4Example 4

Zařízení bylo uspořádané jako v příkladu 1. Zařízení bylo napojené na výstup spalin, kde přivedené spaliny ze spalovacího zařízení byly v množství 50000 Nm3/h o obsahu 3500 mg/m3 TZL o teplotě 180 stupňů Celsia. Čistícím materiálem byla umletá řepková sláma umístěná na vrstvě dřevní štěpky a spodní vrstvu tvořilo práškové uhlí. Po průchodu spalin skrz takto upravený vrstvený čistící materiál klesla teplota čištěných spalin na úroveň 60 stupňů Celsia a došlo ke snížení vlhkosti čistícího materiálu o 1,7 tuny vody za hodinu. Sací ventilátor přiváděl očištěné spaliny do komína spalovacího zařízení, které byly vypouštěné do atmosféry. Čistícím procesem došlo ke snížení TZL na 9 mg/m .The apparatus was arranged as in Example 1. The apparatus was connected to the flue gas outlet, where the flue gas supplied from the combustion plant was in an amount of 50000 Nm 3 / h and a content of 3500 mg / m 3 TZL at a temperature of 180 degrees Celsius. The cleaning material was ground rapeseed straw placed on a layer of wood chips and the bottom layer consisted of pulverized coal. After passing the flue gas through the treated laminate, the temperature of the purified flue gas dropped to 60 degrees Celsius and the moisture of the cleaning material was reduced by 1.7 tons of water per hour. The suction fan fed the cleaned flue gas to the chimney of the combustion device, which was discharged into the atmosphere. The purification process reduced TZL to 9 mg / m.

-3CZ 27165 U1-3GB 27165 U1

Příklad 5Example 5

Zařízení bylo uspořádané jako v příkladu 1. Zařízení bylo napojené na výstup spalin, kde přivedené spaliny ze spalovacího zařízení byly v množství 50000 Nm3/h o obsahu 4200 mg/m3 TZL o teplotě 180 stupňů Celsia. Čistícím materiálem byla umletá posekaná sláma na vrstvě dřevěné štěpky. Takto vrstvený čistící materiál byl v konečné fázi čistícího procesu obohacený mikromletým vápencem. Po průchodu spalin skrz vrstvu čistícího materiálu klesla teplota spalin na teplotu 70 stupňů Celsia a došlo ke snížení vlhkosti čistícího materiálu o 1,5 tuny vody za hodinu. Sací ventilátor přiváděl spaliny do komína spalovacího zařízení, které byly vypouštěny do atmosféry. Čistícím procesem došlo ke snížení TZL na 14 mg/m3. Tímto procesem byla současně u čistícího materiálu zvýšena teplota tavení popela o 16 stupňů Celsia.The apparatus was arranged as in Example 1. The apparatus was connected to the flue gas outlet, where the flue gas supplied from the combustion apparatus was in an amount of 50000 Nm 3 / h and a content of 4200 mg / m 3 TZL at a temperature of 180 degrees Celsius. The cleaning material was ground chopped straw on a layer of wood chips. The layered cleaning material was enriched with micronized limestone at the final stage of the cleaning process. After passing the flue gas through the cleaning material layer, the flue gas temperature dropped to 70 degrees Celsius and the moisture of the cleaning material was reduced by 1.5 tons of water per hour. The suction fan supplied the flue gas to the chimney of the combustion device, which was discharged into the atmosphere. The purification process reduced TZL to 14 mg / m 3 . At the same time, the melting point of the ash was increased by 16 degrees Celsius for the cleaning material.

Průmyslová využitelnostIndustrial applicability

Zařízení podle technického řešení je určené především pro elektrárny, teplárny, ale i pro průmyslové podniky s vlastními spalovacími zařízeními. Vhodným příkladem jsou například cukrovary, závody vyrábějící celulózu a papír a závody zpracovávající dřevo a vyrábějící dřevotřískové desky. Využíváním zařízení se dosahuje zvýšení celkové účinnosti energetických zařízení v průměru od 1 až do 8 %.The equipment according to the technical solution is designed primarily for power plants, heating plants, but also for industrial companies with their own combustion plants. Suitable examples are, for example, sugar factories, pulp and paper plants and wood-processing plants and particle board. By using the equipment, the overall efficiency of the energy equipment is increased on average from 1 to 8%.

Claims (7)

1. Zařízení na čištění spalin ze spalovacího procesu, vyznačující se tím, že představuje uzavřený prostor, opatřený vstupním otvorem (11) čistícího materiálu, přívodem (21) spalin napojeným na výstup ze spalovacího procesu a výstupním otvorem (22) očištěných spalin, jakož i nekonečným pásovým dopravníkem (3) Čistícího materiálu s dopravním pásem (31) z materiálu propouštějícího vzduch, umístěným v prostoru mezi přívodem (21) spalin a výstupním otvorem (22) očištěných spalin, přičemž tento nekonečný pásový dopravník (3) je opatřený regulovatelným pohonem a uzavřený prostor je dále opatřený výstupem (12) použitého čistícího materiálu.An apparatus for cleaning flue gases from a combustion process, characterized in that it is an enclosed space provided with an inlet (11) of cleaning material, a flue gas inlet (21) connected to an outlet from the combustion process and an outlet (22) of cleaned flue gases. an endless belt conveyor (3) of cleaning material having a conveyor belt (31) of air-permeable material located in the space between the flue gas inlet (21) and the cleaned flue gas outlet (22), the endless belt conveyor (3) being adjustable; the enclosure is further provided with an outlet (12) of the cleaning material used. 2. Zařízení na čištění spalin ze spalovacího procesu podle nároku 1, vyznačující se tím, že pohyb spalin je zabezpečený tlačným ventilátorem umístěním na přívodu (21) a/nebo sacím ventilátorem umístěným na výstupním otvoru (22) očištěných spalin a nekonečný pásový dopravník (3) je opatřený čistícími prvky (311) a napínacími prvky (312) dopravního pásu (31).Flue gas cleaning device according to claim 1, characterized in that the flue gas movement is provided by a pressure fan located at the inlet (21) and / or by a suction fan located at the outlet opening (22) of the cleaned flue gas and an endless conveyor belt (3). ) is provided with cleaning elements (311) and tensioning elements (312) of the conveyor belt (31). 3. Zařízení na čistění spalin ze spalovacího procesu podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že čistící materiál je vybrán ze skupiny materiálů zahrnujících uhlí, lignit, biomasu, kaly z čistíren odpadních vod, průmyslové odpady a komunální odpady po jejich zpracování nebo z kombinace těchto materiálů.Flue gas cleaning apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the cleaning material is selected from the group of materials including coal, lignite, biomass, sewage sludge, industrial waste and municipal waste after treatment or from a combination of these materials. 4. Zařízení na čištění spalin ze spalovacího procesu podle kteréhokoli z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že čistící materiál je na dopravním pásu (31) nesený v jedné vrstvě neboje vrstvený.Flue gas cleaning apparatus according to any one of the preceding claims, characterized in that the cleaning material is carried in one layer or is laminated on the conveyor belt (31). 5. Zařízení na čištění spalin ze spalovacího procesu, podle kteréhokoli z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že materiál pásu (31) propouští vzduch a je vybraný ze skupiny materiálů zahrnujících kovová, plastová, skleněná, keramická a textilní vlákna nebo z jejich směsi.Flue gas cleaning apparatus according to any one of the preceding claims, characterized in that the material of the strip (31) is air-permeable and is selected from the group consisting of metal, plastic, glass, ceramic and textile fibers or a mixture thereof. 6. Zařízení na čistění spalin ze spalovacího procesu podle nároku 5, vyznačující se tím, že čistící materiál představuje samotný materiál dopravního pásu (31).Flue gas cleaning apparatus according to claim 5, characterized in that the cleaning material is a material of the conveyor belt (31) itself. -4CZ 27165 U1-4GB 27165 U1 7. Zařízení na čistění spalin ze spalovacího procesu, podle kteréhokoli z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že je zařazené jako článek logistického systému spalovacího zařízení.An apparatus for cleaning flue gases from a combustion process according to any one of the preceding claims, characterized in that it is included as part of the logistics system of the combustion plant.
CZ2013-28610U 2011-03-31 2012-03-26 Apparatus for purification of combustion products from combustion process flue CZ27165U1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SK5018-2011A SK50182011A3 (en) 2011-03-31 2011-03-31 A device for cleaning gases from combustion process

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ27165U1 true CZ27165U1 (en) 2014-07-14

Family

ID=46147009

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2013-28610U CZ27165U1 (en) 2011-03-31 2012-03-26 Apparatus for purification of combustion products from combustion process flue

Country Status (4)

Country Link
CZ (1) CZ27165U1 (en)
DE (1) DE212012000080U1 (en)
SK (1) SK50182011A3 (en)
WO (1) WO2012134405A2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT14810U1 (en) * 2013-02-15 2016-06-15 Peter Sandor-Guggi Strainer

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2639780A (en) * 1950-02-14 1953-05-26 Gordon W Hardy Chaff separator and furnace
US4098200A (en) * 1976-12-09 1978-07-04 Dauvergne Hector A Low pollution solid waste burner
US4167909A (en) * 1976-12-09 1979-09-18 Dauvergne Hector A Solid fuel burner
US4539916A (en) * 1983-08-11 1985-09-10 Paoluccio John A Apparatus for cleaning flue gases and other gases
DE3522820A1 (en) * 1985-06-26 1987-01-02 Duras Herbert Process and device for reducing the pollutant emissions of combustion plants
DE3644381A1 (en) * 1986-12-24 1988-07-07 Berlin Consult Gmbh Process and plant for minimising pollutant emissions from combustion plants
DE4140612C1 (en) * 1991-12-10 1993-06-17 Fa. Carl Freudenberg, 6940 Weinheim, De
US7708803B2 (en) * 2006-11-03 2010-05-04 Electric Power Research Institute, Inc. Method and apparatus for the enhanced removal of aerosols from a gas stream

Also Published As

Publication number Publication date
WO2012134405A2 (en) 2012-10-04
DE212012000080U1 (en) 2013-11-20
WO2012134405A3 (en) 2013-02-21
SK50182011A3 (en) 2012-10-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4431405A (en) Gas pollution control apparatus and method and wood drying system employing same
CN106196087B (en) A kind of waste incinerator and its complete processing system of rubbish of application
CA2512491C (en) Apparatus and method using an electrified filter bed for removal of pollutants from a flue gas stream
EP2318488A1 (en) Method for processing a mixture of cellulose/plastic waste particles to form a fuel
Koshkarev et al. The decreasing dust emissions of aspiration schemes appliing a fluidized granular particulate material bed separator at the building construction factories
CA2531736A1 (en) Method for treating fly ash in a fluidized bed boiler and boiler plant
UA126678C2 (en) Apparatus and method for continuously drying bulk goods, in particular wood chips and/or wood fibers comprising a hot gas cyclone
UA126522C2 (en) Apparatus and method for continuously drying bulk goods, in particular wood chips and/or wood fibers comprising a heat exchanger
EA039823B1 (en) Apparatus and method for continuously drying bulk goods, in particular wood chips and/or wood fibers, comprising a solid fired hot gas generator
EA039553B1 (en) Apparatus and method for continuously drying bulk goods, in particular wood chips and/or wood fibers, using multi-fuel burner with a muffle cooling system
US9266060B2 (en) Dry scrubber system
KR101895882B1 (en) Method for cleaning a gas flow loaded with dust
MX2011012661A (en) Method for eliminating spikes of mercury emissions.
CZ27165U1 (en) Apparatus for purification of combustion products from combustion process flue
SK6892Y1 (en) Equipment for purifying flue gases from the the combustion process
RU2699642C1 (en) Device for obtaining separated combustion products of coals
PL118046B1 (en) Method of waste recovery and sewage treatment and filtering apparatus therefor takzhe fil'tracionnoe ustrojjstvo dlja utilizacii i pererabotki stochnykh vod
CN208652573U (en) Garbage incinerating power plant
US20150246361A1 (en) Method and device for separating fine-grained fractions from the cinders of a waste incineration plant
CN209322701U (en) A kind of sludge treatment device of sewage plant
CN109719112B (en) System for cooperatively disposing household garbage by utilizing cement line
RU2343957C1 (en) Dust collection system
RU2343988C1 (en) Dust collection system
Patange et al. Investigation of air emission control system in Indian foundry
CZ305305B6 (en) Continuous removal method of pollutants from combustion products or off-gases and apparatus for making the same

Legal Events

Date Code Title Description
FG1K Utility model registered

Effective date: 20140714

MK1K Utility model expired

Effective date: 20160326