SK50182011A3 - A device for cleaning gases from combustion process - Google Patents
A device for cleaning gases from combustion process Download PDFInfo
- Publication number
- SK50182011A3 SK50182011A3 SK5018-2011A SK50182011A SK50182011A3 SK 50182011 A3 SK50182011 A3 SK 50182011A3 SK 50182011 A SK50182011 A SK 50182011A SK 50182011 A3 SK50182011 A3 SK 50182011A3
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- cleaning
- flue gas
- cleaning material
- combustion process
- outlet
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
- F23J15/02—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material
- F23J15/022—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material for removing solid particulate material from the gasflow
- F23J15/025—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material for removing solid particulate material from the gasflow using filters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/81—Solid phase processes
- B01D53/83—Solid phase processes with moving reactants
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/02—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment
- F23G5/04—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment drying
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
- F23J15/02—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material
- F23J15/04—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material using washing fluids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2258/00—Sources of waste gases
- B01D2258/02—Other waste gases
- B01D2258/0283—Flue gases
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J2217/00—Intercepting solids
- F23J2217/10—Intercepting solids by filters
- F23J2217/105—Granular bed
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J2217/00—Intercepting solids
- F23J2217/30—Intercepting solids by screens
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J2217/00—Intercepting solids
- F23J2217/50—Intercepting solids by cleaning fluids (washers or scrubbers)
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
Description
Zariadenie na čistenie spalín zo spaľovacieho procesu.Device for cleaning flue gases from the combustion process.
Oblasť technikyTechnical field
Vynález sa týka čistenia spalín zo spaľovacieho procesu predovšetkým v energetike a všetkých priemyselných odvetviach kde je potreba čistenia spalín.The invention relates to the purification of flue gases from the combustion process, in particular in the power industry and all industries where flue gas cleaning is required.
Doterajší stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Likvidácia a čistenie spalín zo spaľovacích zariadení sú predmetom množstva technických riešení, zameraných čistenie spalín od tuhých znečisťujúcich látok z ktorých je možné menovať predovšetkým elektrofiltre, rukávcové filtre, jet filtre, cyklóny, vodné filtre atd’..The disposal and cleaning of flue gases from combustion plants are the subject of a number of technical solutions aimed at cleaning flue gases from solid pollutants, which may be mentioned in particular electrofilters, bag filters, jet filters, cyclones, water filters, etc ..
Elektrofiltre - elektrostatické odlučovače predstavujú systémy na oddeľovanie častíc z plynov, v podstate elektrické lapače, Využívajú sa hlavne vo veľkých stacionárnych zariadeniach ako sú elektrárne. Nevýhodou elektrostatických filtrov je nedostatok spoľahlivosti. V prípade výpadku vysokého napätia elektrofilter nevykazuje pravidelnosť v činnosti, pričom dochádza k úniku znečisťujúcich látok vo veľkom množstve.Electrofilters - electrostatic precipitators are systems for separating particles from gases, essentially electric traps. They are mainly used in large stationary installations such as power plants. The disadvantage of electrostatic filters is the lack of reliability. In the event of a high voltage failure, the electrofilter does not operate regularly and pollutants leak in large quantities.
Ako alternatíva k elektrickým filtrom sa v priemyselných aplikáciách používajú tzv. rukávcové filtre. Ide o filtre, pri ktorých sa v stabilizovanom rade drôtených košov nachádzajú filtračné rukávce, visiace vertikálne a na ich valcovom povrchu sa zo zadržaného prachu hromadí tzv. filtračný koláč. Podľa stupňa kontaminácie je potrebné v patričnom čase filtračný koláč odstrániť, pričom sa používajú rôzne technologické úkony. Z filtračných rukávcov padajúci prach je zhromažďovaný v zásobníkoch sa následne pridáva ako prímes do rôznych materiálov, napríklad do pohonných hmôt alebo do cementu.As an alternative to electric filters, so-called industrial filters are used in industrial applications. bag filters. These are filters in which in a stabilized row of wire baskets there are filter bags hanging vertically and on their cylindrical surface, so-called dust accumulates from the retained dust. filter cake. Depending on the degree of contamination, it is necessary to remove the filter cake in due time, using various technological steps. Dust collected from the filter sleeves is collected in reservoirs and is then added as an admixture to various materials, such as fuel or cement.
Používajú sa tiež reverzné rukávcové filtre - pri ktorých čistené spaliny prúdia v opačnom smere ako pri rukávcových filtroch. Spaliny za normálnych okolností vstupujú do rukávcov a prechádzajú cez rukávec zvnútra, pričom prachové častice spalín sa usadzujú na vnútornej strane rukávca. V porovnaní s rukávcovými filtrami sú požiadavky na priestor pri reverzných rukávcoch rovnaké a technologické prvky čistenia podobné ale nároky na údržbu sú vyššie.Reverse bag filters are also used - in which the cleaned flue gas flows in the opposite direction to the bag filters. The flue gases normally enter the sleeves and pass through the sleeve from the inside, with flue dust particles settling on the inside of the sleeve. Compared to the bag filters, the space requirements for the reverse sleeves are the same and the technological cleaning elements are similar but the maintenance requirements are higher.
Podobne sa používajú reverzné jet rukávce, fungujú pomocou pripojeného digitálneho sekvenčného časovača ovládaného elektromagnetickým ventilom na prívod vzduchu do potrubia filtra.Similarly, reverse jet sleeves are used, operating via a connected digital sequential timer controlled by an solenoid valve to supply air to the filter line.
Ďalej sa používajú cyklóny, multicyklóny využívajúce cyklónové filtre, pri ktorých na spaliny pôsobí odstredivá sila a a využíva sa na oddelenie prachových častíc z prúdu plynu.Furthermore, cyclones are used, multicyclones using cyclone filters in which the flue gas is subjected to centrifugal force and is used to separate the dust particles from the gas stream.
Nevýhody opísaných riešení spočívajú najmä vo vysokých prevádzkových nákladoch a v nevyužití existujúceho energetického potenciálu spalín resp. v nedostatočnej účinnosti.The disadvantages of the described solutions lie mainly in the high operating costs and in the non-utilization of the existing energy potential of the flue gases respectively. inefficiency.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Zistilo sa že spaliny zo spaľovacieho procesu je možné s vysokou účinnosťou čistiť od tuhých znečisťujúcich látok a toxických chemických látok zariadením podľa vynálezu, ktorého podstata spočíva v tom, že predstavuje uzavretý priestor vybavený vstupným otvorom čistiaceho materiálu, prívodom spalín, napojeným na výstup zo spaľovacieho procesu a výstupným otvorom očistených spalín. Zariadenie je ďalej vybavené nekonečným pásovým dopravníkom čistiaceho materiálu s dopravným pásom z materiálu prepúšťajúceho vzduch, umiestneným v priestore medzi prívodom spalín a výstupným otvorom očistených spalín, pričom tento nekonečný dopravník je vybavený regulovateľným pohonom. Uzavretý priestor je ďalej vybavený výstupom použitého čistiaceho materiálu.It has been found that the flue gases from the combustion process can be cleaned with high efficiency from solid pollutants and toxic chemicals by the apparatus according to the invention, which is characterized in that it constitutes an enclosed space equipped with an inlet of cleaning material, a flue gas inlet connected to the outlet of the combustion process and an outlet port of the cleaned flue gas. The apparatus is further provided with an endless belt conveyor of cleaning material with a conveyor belt of air permeable material disposed in the space between the flue gas inlet and the outlet of the cleaned flue gas, the endless conveyor being equipped with a controllable drive. The enclosure is further equipped with the outlet of the cleaning material used.
Pohyb spalín vo vnútri priestoru zariadenia je zabezpečený tlačným ventilátorom umiestneným na prívode spalín a/alebo sacím ventilátorom umiestneným na výstupnom otvore očistených spalín a nekonečný pásový dopravník je výhodne vybavený čistiacimi prvkami a napínacími prvkami dopravného pásu .The movement of the flue gas within the space of the device is provided by a pressure fan located at the flue gas inlet and / or a suction fan located at the outlet of the cleaned flue gas and the endless belt conveyor is preferably equipped with cleaning elements and conveyor belt tensioning elements.
Napínacími prvkami môžu byť napríklad valčeky, kĺzne lišty, guľôčky a podobne umiestnené niektorým zo spôsobov odborníkovi v odbore známym.The tensioning elements may be, for example, rollers, slide rails, balls, and the like, positioned in any of the ways known to those skilled in the art.
Čistiaci materiál je vhodne vybraný zo skupiny materiálov zahŕňajúcej uhlie, lignit, biomasu, kaly z čistiarní odpadových vôd, priemyselné odpady a komunálne odpady po ich spracovaní alebo z kombinácie týchto materiálov pričom tento čistiaci materiál je na páse nesený v jedinej vrstve alebo je vrstvený.The cleaning material is suitably selected from the group of materials including coal, lignite, biomass, sewage sludge, industrial waste and municipal waste after treatment, or a combination thereof, wherein the cleaning material is carried on the belt in a single layer or laminated.
Je dôležité, že materiál pásu prepúšťa vzduch a je vhodne vybraný zo skupiny materiálov zahŕňajúcej kovové, plastové, sklenené, keramické, textilné vlákna alebo ich zmes, pričom samotný materiál pásu môže byť čistiacim materiálom.It is important that the web material is air permeable and is suitably selected from a group of materials including metal, plastic, glass, ceramic, textile fibers or a mixture thereof, wherein the web material itself may be a cleaning material.
Vonkajší tvar a rozmery zariadenia podľa vynálezu ako aj tvarovanie jeho vnútorného priestoru môžu byť variabilné podľa konkrétnych podmienok použitia. Rovnako pre použitý konštrukčný materiál je rozhodujúca len vstupná teplota spalín.The external shape and dimensions of the device according to the invention as well as the shape of its interior space may be variable according to the particular conditions of use. Also, only the inlet temperature of the flue gas is decisive for the construction material used.
Znečistené spaliny zo spaľovacieho procesu obsahujúce ΝΟχ SOx CO, TOC, uhlíkaté zlúčeniny a TZL sa privádzajú do priestoru čistenia a cestou prechádzajú cez čistiaci materiál nesený na páse, pričom dochádza k vysokoúčinnému odčisteniu TZL, a časti znečisťujúcich látok. Prípadná kvalitatívna úprava čistiaceho materiálu môže zvýšiť úroveň čistiaceho procesu a kvalitatívne vlastnosti vystupujúcich odčistených spalín.The polluted flue gases from the combustion process containing ΝΟχ SOx CO, TOC, carbon compounds and TZL are fed to the cleaning area and pass through a cleaning material carried on the belt, while the high-efficiency cleaning of TZL and a part of the pollutants is carried out. Possible qualitative treatment of the cleaning material can increase the level of the cleaning process and the qualitative properties of the outgoing cleaned flue gas.
Výstupným produktom nie sú len odčistené spaliny ale aj modifikovaný čistiaci materiál, ktorý je prípadne zbavený vlhkosti a obohatený o TZL a nespálené časti pevných látok zo spalín.The output product is not only the cleaned flue gas but also a modified cleaning material, which is optionally dehumidified and enriched with solid pollutants and unburned solids from the flue gas.
Pred samotným vstupom spalín do zariadenia podľa vynálezu je vhodné spaliny prečistiť odstránením hrubých mechanických nečistôt a iskier. Technológie a zariadenia vhodné na tento účel sú odborníkovi v odbore dostatočne známe.Before the flue gas enters the device according to the invention, it is advisable to clean the flue gas by removing coarse mechanical impurities and sparks. Technologies and equipment suitable for this purpose are well known to those skilled in the art.
Za jedno z najvýznamnejších využití zariadenia podľa vynálezu je možné považovať prípad, kedy je ako čistiaci materiál použité palivo, ktoré je týmto procesom zušľachtené, t.z. zbavené vlhkosti a obohatené o nespálené zvyšky z čistených spalín. Týmto procesom je súčasne zvýšená jeho výhrevnosť o množstvo odparenej vlhkosti aje mimoriadne vhodné na postúpenie do spaľovacieho procesu alebo na uskladnenie v zásobníku spaľovacieho zariadenia. Súčasne je možné počas čistiaceho procesu čistiaci materiál upravovať v parametroch nastavenia teploty tavenia popola s cieľom dosiahnuť optimálnu spaľovateľnosť.One of the most important applications of the device according to the invention is the case where the fuel used is a refined fuel, i.e. a fuel used as a cleaning material. dehumidified and enriched with unburnt residue from purified flue gas. At the same time, this process increases its calorific value by the amount of evaporated moisture and is particularly suitable for advancing into the combustion process or for storage in the container of the combustion plant. At the same time, during the cleaning process, the cleaning material can be adjusted in the ash melting temperature setting parameters to achieve optimum combustibility.
V prípade, že má čistiaci materiál vysokú vlhkosť je táto zároveň využiteľná na prepratie čistených spalín.If the cleaning material has high humidity, it can also be used to wash the cleaned flue gas.
Sumarizujúc nesporný prínos technických predností a využiteľnosti zariadenia podľa vynálezu je potrebné zdôrazniť, že umožňuje súčasne čistenie spalín, zvyšovanie výhrevnosti a prípadne vhodnú modifikáciu čistiaceho materiálu podľa jeho ďalšieho potenciálneho využitia.Summarizing the indisputable benefit of the technical advantages and usability of the device according to the invention, it should be pointed out that it allows simultaneous cleaning of the flue gas, increasing the calorific value and, if appropriate, suitable modification of the cleaning material according to its further potential use.
Pokiaľ je čistiacim materiálom palivo ako uhlie, lignit, biomasa, kaly, je vhodné zariadenie podľa vynálezu začleniť ako článok do Jogistického systému spaľovacieho zariadenia.If the cleaning material is a fuel such as coal, lignite, biomass, sludge, it is appropriate to incorporate the device of the invention as a cell into the Jogistic System of the combustion plant.
Zariadenie podľa vynálezu bude bližšie znázornené na pripojenom výkrese, na ktorom je zobrazená jeho schéma.The device according to the invention will be illustrated in more detail in the accompanying drawing, in which its diagram is shown.
Opis obrázkov na výkresochDescription of the drawings
Na priloženom výkrese je na obr. 1 schematicky znázornený rez a pohľad zhora na zariadenie podľa vynálezu.In the accompanying drawing, FIG. 1 is a schematic cross-section and top view of a device according to the invention.
Príklady uskutočnenia vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Je treba rozumieť, že ďalej uvedené príklady uskutočnenia zariadenia podľa vynálezu sú uvedené iba ako príklady ilustrujúce jeho technické využitie a odborník v odbore rozpozná možné varianty jeho uskutočnenia a použitia aj keď nie sú vyslovene uvedené. Pre odborníkov v odbore je rozpoznateľné prípadné dimenzovanie ako aj variantné konštrukčné a materiálové riešenie zariadenia ako takého aj jeho jednotlivých znakov.It is to be understood that the following exemplary embodiments of the device according to the invention are given only as examples illustrating its technical use, and one skilled in the art will recognize possible variations in its embodiment and use, although not explicitly indicated. Those skilled in the art will recognize the possible sizing as well as the variant design and material design of the device itself and its individual features.
Príklad 1Example 1
Zariadenie podľa vynálezu predstavuje uzavretý priestor vybavený vstupným otvorom H čistiaceho materiálu, prívodom 21 spalín napojeným na výstup zo spaľovacieho procesu, nekonečného pásového dopravníka 3 s vrstvou čistiaceho materiálu, priestorovo oddeľujúceho prívod 21 spalín od ich výstupu výstupným otvorom 22.. Nekonečný pásový dopravník 3 je vybavený regulovateľným pohonom (neznázomený), napínacími prvkami 312 a čistiacimi prvkami 311 pásu 31.. Výstup výstupným otvorom 22 očistených spalín je napojený na sací ventilátor (neznázomený). Zariadenie je napojené na výstup spalín zo spaľovacieho kotla na biomasu a čistili sa privedené spaliny v množstve 250000 Nm3/h o obsahu 2500 mg/m3 o teplote 150 °C . Ako čistiaci materiál bola použitá štiepka z biomasy s 50% vlhkosťou. Po prejdení spalín cez vrstvu štiepky z biomasy po prechode na páse k zníženiu TZL na 10 mg/m3 a zo štiepky paliva sa odparilo 8 ton vody, čo v konečnom dôsledku predstavuje asi 4 % zníženie spotreby paliva v prípade že sa táto štiepka použije následne do spaľovacieho procesu.The device according to the invention is an enclosed space equipped with a cleaning material inlet 11, a flue gas inlet 21 connected to the outlet of the combustion process, an endless conveyor belt 3 with a cleaning material layer, spatially separating the flue gas inlet 21 from their outlet through the outlet 22. equipped with an adjustable drive (not shown), tensioning elements 312 and strip cleaning elements 311. The outlet of the cleaned exhaust gas outlet 22 is connected to a suction fan (not shown). The equipment is connected to the flue gas outlet of the biomass combustion boiler and the flue gas introduced in a quantity of 250000 Nm 3 / h and a content of 2500 mg / m3 at a temperature of 150 ° C was cleaned. Biomass chip with 50% humidity was used as a cleaning material. After passing the flue gas through the biomass chip layer after switching to a TZL reduction to 10 mg / m3 and the fuel chip, 8 tons of water was evaporated, ultimately representing a 4% reduction in fuel consumption if the chip was subsequently used combustion process.
Príklad 2Example 2
Zariadenie podľa vynálezu je zapojené do logistického systému elektrárne a jeho uzavretý priestor je vybavený vstupným otvorom 11 čistiaceho materiálu, prívodom 21 spalín napojeným na výstup zo spaľovacieho procesu, nekonečným pásovým dopravníkom 3 s vrstvou čistiaceho materiálu, priestorovo oddeľujúceho prívod 21 spalín od ich výstupu výstupným otvorom 22. Nekonečný pásový dopravník 3 je vybavený regulovateľným pohonom (neznázomený), napínacími prvkami 312 a čistiacimi prvkami 311 pásu 31. Pohon spalín je zabezpečený tlačným ventilátorom na vstupnom otvore Π_· Zariadenie je napojené na výstup spalín, kde privedené spaliny v množstve 500000 Nm3/h o obsahu 3200 mg/m3 o teplote 185 °C sú privedené zo spaľovacieho kotla na uhoľný prach. Uhoľný prach o vlhkosti 26% bol čistiacim materiálom spalín neseným dopravným pásom 311 nekonečného dopravníka 3i. Po prejdení spalín cez vrstvu uhoľného prachu klesla teplota spalín o 140 stupňov a došlo k zníženiu vlhkosti tohto paliva o 20 ton vody za hodinu. Sací ventilátor (neznázomený) privádzal očistené spaliny do komína elektrárne a tieto boli vypúšťané do atmosféry. Pri čistiacom procese došlo zníženiu TZL na 18 mg/m3.The device according to the invention is connected to the power plant logistics system and its enclosed space is equipped with a cleaning material inlet 11, a flue gas inlet 21 connected to the output of the combustion process, an endless belt conveyor 3 with a cleaning material layer spatially separating the flue gas inlet 21 from their outlet 22. The endless belt conveyor 3 is equipped with an adjustable drive (not shown), tensioning elements 312 and belt cleaning elements 311. The flue gas drive is provided by a blower fan at the inlet opening Π_ · The device is connected to the flue gas outlet where flue gas is supplied at 500000 Nm 3 with a content of 3200 mg / m3 at a temperature of 185 ° C are supplied from a coal-fired combustion boiler. The coal dust of 26% moisture was the flue gas cleaning material carried by the conveyor belt 311 of the endless conveyor 3i. After passing the flue gas through a layer of coal dust, the flue gas temperature dropped by 140 degrees and the humidity of this fuel was reduced by 20 tons of water per hour. A suction fan (not shown) fed the cleaned flue gas to the power plant chimney and these were discharged into the atmosphere. During the purification process, TZL was reduced to 18 mg / m 3.
Príklad 3Example 3
Zariadenie bolo usporiadané ako v príklade 1. Zariadenie bolo napojené na výstup spalín, kde do čistiaceho procesu boli privedené zo spaľovacieho zariadenia spaliny v množstve 50000 Nm3/h o obsahu 3000 mg/m3 TZL o teplote 195 °C. Čistiacim materiálom boli kaly nanášané na podkladovú vrstvu biomasy pozostávajúcu z drevených pilín. Po prejdení spalín cez vrstvu paliva klesla teplota spalín o 145° C a došlo k zníženiu vlhkosti čistiaceho materiálu o 1,8 tony vody za hodinu. Sací ventilátor (neznázomený) privádzal spaliny do komína spaľovacieho zariadenia a tieto boli vypúšťané do atmosféry. Čistiacim procesom došlo k zníženiu TZL na 9 mg/m3.The apparatus was arranged as in Example 1. The apparatus was connected to a flue gas outlet where flue gas was supplied to the purification process from a combustion plant in an amount of 50000 Nm 3 / h containing 3000 mg / m 3 TZL at 195 ° C. The cleaning material was sludge deposited on a biomass underlay consisting of wood sawdust. After passing the flue gas through the fuel layer, the flue gas temperature dropped by 145 ° C and the moisture of the cleaning material was reduced by 1.8 tons of water per hour. A suction fan (not shown) fed the flue gas to the chimney of the combustion apparatus and these were discharged into the atmosphere. The purification process reduced TZL to 9 mg / m3.
Príklad 4Example 4
Zariadenie podľa vynálezu bolo usporiadané ako v príklade 1. Zariadenie bolo napojené na výstup spalín, kde privedené spaliny zo spaľovacieho zariadenia boli v množstve 50000 o \ vThe apparatus according to the invention was arranged as in Example 1. The apparatus was connected to a flue gas outlet, where the flue gas supplied from the combustion plant was in an amount of 50000 o / v.
Nm /h o obsahu 3500 mg/m3 TZL o teplote 180 C. Čistiacim materiálom bola pomletá repková slama umiestnená na vrstve drevnej štiepky a spodnú vrstvu tvorilo práškové uhlie. Po prejdem spalín cez takto upravený vrstvený čistiaci materiál klesla teplota čistených spalín na úroveň 60 0 C a došlo k zníženiu vlhkosti čistiaceho materiálu o 1,7 tony vody za hodinu. Sací ventilátor privádzal očistené spaliny do komína spaľovacieho zariadenia a tieto boli vypúšťané do atmosféry. Čistiacim procesom došlo k zníženiu TZL na 9 mg/m3.Nm / ho content of 3500 mg / m3 of TZL at 180 C. The cleaning material was ground rapeseed straw placed on a layer of wood chips and the bottom layer consisted of pulverized coal. After I switch flue gas through this modified layered material of the cleaning decreased temperature of the purified flue gas to a level of 60 0 C and moisture was reduced cleansing of 1.7 tonnes of water per hour. The suction fan fed the cleaned flue gas to the chimney of the combustion plant and these were discharged into the atmosphere. The purification process reduced TZL to 9 mg / m3.
Príklad 5Example 5
Zariadenie podľa vynálezu bolo usporiadané ako v príklade 1. Zariadenie bolo napojené na výstup spalín, kde privedené zo spaľovacieho zariadenia boli v množstve 50000 Nm3/h o obsahu 4200 mg/m3 TZL o teplote 180 °C. Čistiacim materiálom bola zomletá posekaná slama na vrstve drevnej štiepky. Takto vrstvený čistiaci materiál bol v konečnej fáze čistiaceho procesu obohatený mikromletým vápencom. Po prejdení spalín cez vrstvu čistiaceho materiálu klesla teplota spalín na teplotu 70 °C a došlo k zníženiu vlhkosti čistiaceho materiálu o 1,5 tony vody za hodinu. Sací ventilátor privádzal spaliny do komína spaľovacieho zariadenia a tieto boli vypúšťané do atmosféry. Čistiacim procesom došlo k zníženiu TZL na 14 mg/m3. Týmto procesom bola zároveň pri čistiacom materiáli zvýšená teplota tavenia popola o 160 stupňov.The device according to the invention was arranged as in example 1. The device was connected to the flue gas outlet, where the incoming gas from the combustion plant was in the amount of 50000 Nm 3 / h and a content of 4200 mg / m3 TZL at 180 ° C. The cleaning material was ground chopped straw on a wood chip layer. The layered cleaning material was enriched with micronized limestone in the final phase of the cleaning process. After passing the flue gas through the layer of cleaning material, the flue gas temperature dropped to 70 ° C and the moisture of the cleaning material was reduced by 1.5 tons of water per hour. The suction blower fed the flue gases to the chimney of the combustion plant and these were discharged into the atmosphere. The purification process reduced the MPL to 14 mg / m3. At the same time, the melting temperature of the ash was increased by 160 degrees for the cleaning material.
Priemyselná využiteľnosťIndustrial usability
Zariadenie podľa vynálezu je určené predovšetkým pre elektrárne, teplárne ale aj pre priemyselné podniky s vlastnými spaľovacími zariadeniami. Vhodným príkladom sú napríklad cukrovary, závody vyrábajúce celulózu a papier a závody spracovávajúce drevo a vyrábajúce drevotrieskové dosky. Využívaním zariadenia sa dosahuje zvýšenie celkovej účinnosti energetických zariadení v priemere od 1 až do 8 %.The device according to the invention is intended primarily for power plants, heating plants, but also for industrial plants with their own combustion plants. Suitable examples are, for example, sugar factories, pulp and paper plants and wood-processing plants and particle board. By using the device, the overall efficiency of the energy equipment is increased on average from 1 to 8%.
Claims (7)
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SK5018-2011A SK50182011A3 (en) | 2011-03-31 | 2011-03-31 | A device for cleaning gases from combustion process |
DE212012000080U DE212012000080U1 (en) | 2011-03-31 | 2012-03-26 | Emission control system from the combustion process |
PCT/SK2012/050003 WO2012134405A2 (en) | 2011-03-31 | 2012-03-26 | Combustion process exhaust gas cleaning device |
CZ2013-28610U CZ27165U1 (en) | 2011-03-31 | 2012-03-26 | Apparatus for purification of combustion products from combustion process flue |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SK5018-2011A SK50182011A3 (en) | 2011-03-31 | 2011-03-31 | A device for cleaning gases from combustion process |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SK50182011A3 true SK50182011A3 (en) | 2012-10-02 |
Family
ID=46147009
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SK5018-2011A SK50182011A3 (en) | 2011-03-31 | 2011-03-31 | A device for cleaning gases from combustion process |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
CZ (1) | CZ27165U1 (en) |
DE (1) | DE212012000080U1 (en) |
SK (1) | SK50182011A3 (en) |
WO (1) | WO2012134405A2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT513889A1 (en) * | 2013-02-15 | 2014-08-15 | Peter Dipl Ing Fh Sandor-Guggi | Strainer |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2639780A (en) * | 1950-02-14 | 1953-05-26 | Gordon W Hardy | Chaff separator and furnace |
US4098200A (en) * | 1976-12-09 | 1978-07-04 | Dauvergne Hector A | Low pollution solid waste burner |
US4167909A (en) * | 1976-12-09 | 1979-09-18 | Dauvergne Hector A | Solid fuel burner |
US4539916A (en) * | 1983-08-11 | 1985-09-10 | Paoluccio John A | Apparatus for cleaning flue gases and other gases |
DE3522820A1 (en) * | 1985-06-26 | 1987-01-02 | Duras Herbert | Process and device for reducing the pollutant emissions of combustion plants |
DE3644381A1 (en) * | 1986-12-24 | 1988-07-07 | Berlin Consult Gmbh | Process and plant for minimising pollutant emissions from combustion plants |
DE4140612C1 (en) * | 1991-12-10 | 1993-06-17 | Fa. Carl Freudenberg, 6940 Weinheim, De | |
US7708803B2 (en) * | 2006-11-03 | 2010-05-04 | Electric Power Research Institute, Inc. | Method and apparatus for the enhanced removal of aerosols from a gas stream |
-
2011
- 2011-03-31 SK SK5018-2011A patent/SK50182011A3/en not_active Application Discontinuation
-
2012
- 2012-03-26 WO PCT/SK2012/050003 patent/WO2012134405A2/en active Application Filing
- 2012-03-26 DE DE212012000080U patent/DE212012000080U1/en not_active Ceased
- 2012-03-26 CZ CZ2013-28610U patent/CZ27165U1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CZ27165U1 (en) | 2014-07-14 |
DE212012000080U1 (en) | 2013-11-20 |
WO2012134405A3 (en) | 2013-02-21 |
WO2012134405A2 (en) | 2012-10-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Singh et al. | A review on methods of flue gas cleaning from combustion of biomass | |
KR100544007B1 (en) | Alkaline sorbent injection for mercury control | |
CN106196087B (en) | A kind of waste incinerator and its complete processing system of rubbish of application | |
CA2512491C (en) | Apparatus and method using an electrified filter bed for removal of pollutants from a flue gas stream | |
US8277545B2 (en) | Method of reducing an amount of mercury in a flue gas | |
KR100375566B1 (en) | Semi Dry reacting CYclone BAGfilter(SD-CYBAG) System for eliminating pollutant gas and dust including Mercury and heavy metal | |
WO2013076610A1 (en) | Sinter plant gas cleaning system | |
CN205627614U (en) | Dedicated tail gas processing apparatus of waste incinerator | |
RU2546724C2 (en) | Method of dusty gas flow cleaning | |
MX2011012661A (en) | Method for eliminating spikes of mercury emissions. | |
CN107641537B (en) | A kind of slag of coal gasification purifying process and the system for realizing its technique | |
SK50182011A3 (en) | A device for cleaning gases from combustion process | |
JP2012026818A (en) | Radioactive silicone oil processing method | |
SK501202013U1 (en) | Equipment for purifying flue gases from the the combustion process | |
RU2699642C1 (en) | Device for obtaining separated combustion products of coals | |
US3715868A (en) | Apparatus for pollution contorl of furnace gases | |
CN1136944C (en) | Bag type wet desulfurizing and dust collecting system | |
CN209322701U (en) | A kind of sludge treatment device of sewage plant | |
CN219136698U (en) | Dust collector and hot dirty gas deacidification dust pelletizing system based on granule bed | |
CN1362277A (en) | Electrosatic wet desulfurizing and dust collecting system | |
CN102614986A (en) | PM2.5 (Particulate Matter 2.5) electrostatic precipitator with box-type dedusting area | |
RU202973U1 (en) | Group cyclone for gas cleaning | |
Patange et al. | Investigation of air emission control system in Indian foundry | |
RU2343990C1 (en) | Dust collection system | |
RU2343988C1 (en) | Dust collection system |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FC9A | Refused patent application |