SK6892Y1 - Equipment for purifying flue gases from the the combustion process - Google Patents
Equipment for purifying flue gases from the the combustion process Download PDFInfo
- Publication number
- SK6892Y1 SK6892Y1 SK50120-2013U SK501202013U SK6892Y1 SK 6892 Y1 SK6892 Y1 SK 6892Y1 SK 501202013 U SK501202013 U SK 501202013U SK 6892 Y1 SK6892 Y1 SK 6892Y1
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- cleaning
- flue gas
- combustion process
- flue gases
- outlet
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
Description
Oblasť technikyTechnical field
Technické riešenie sa týka čistenia spalín zo spaľovacieho procesu predovšetkým v energetike a všetkých priemyselných odvetviach, kde je potreba čistenia spalín. .The technical solution concerns the cleaning of flue gases from the combustion process, especially in the energy and all industries where flue gas cleaning is needed. .
Doterajší stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Likvidácia a čistenie spalín zo spaľovacích zariadení sú predmetom množstva technických riešení, zameraných čistenie spalín od tuhých znečisťujúcich látok, z ktorých je možné menovať predovšetkým elektrofiltre, rukávcové filtre, j et filtre, cyklóny, vodné filtre atď.The disposal and cleaning of flue gases from combustion plants are the subject of a number of technical solutions aimed at cleaning flue gases from solid pollutants, of which, in particular, electrofilters, bag filters, jet filters, cyclones, water filters, etc. can be mentioned.
Elektrofiltre - elektrostatické odlučovače predstavujú systémy na oddeľovanie častíc z plynov, v podstate elektrické lapače. Využívajú sa hlavne vo veľkých stacionárnych zariadeniach, ako sú elektrárne. Nevýhodou elektrostatických filtrov je nedostatok spoľahlivosti. V prípade výpadku vysokého napätia elektrofílter nevykazuje pravidelnosť v činnosti, pričom dochádza k úniku znečisťujúcich látok vo veľkom množstve.Electrofilters - electrostatic precipitators are systems for separating particles from gases, essentially electric traps. They are mainly used in large stationary installations such as power plants. The disadvantage of electrostatic filters is the lack of reliability. In the event of a high-voltage power failure, the electric filter does not operate regularly and pollutants are released in large quantities.
Ako alternatíva k elektrickým filtrom sa v priemyselných aplikáciách používajú tzv. rukávcové filtre. Ide o filtre, pri ktorých sa v stabilizovanom rade drôtených košov nachádzajú filtračné rukávce, visiace vertikálne, a na ich valcovom povrchu sa zo zadržaného prachu hromadí tzv. filtračný koláč. Podľa stupňa kontaminácie je potrebné v patričnom čase filtračný koláč odstrániť, pričom sa používajú rôzne technologické úkony. Z filtračných rukávcov padajúci prach je zhromažďovaný v zásobníkoch sa následne pridáva ako prímes do rôznych materiálov, napríklad do pohonných hmôt alebo do cementu.As an alternative to electric filters, so-called industrial filters are used in industrial applications. bag filters. These are filters in which in a stabilized row of wire baskets there are filter bags hanging vertically. On their cylindrical surface, so-called dust accumulates from the retained dust. filter cake. Depending on the degree of contamination, it is necessary to remove the filter cake in due time, using various technological steps. Dust collected from the filter sleeves is collected in reservoirs and is then added as an admixture to various materials, such as fuel or cement.
Používajú sa tiež reverzné rukávcové filtre - pri ktorých čistené spaliny prúdia v opačnom smere ako pri rukávcových filtroch. Spaliny za normálnych okolností vstupujú do rukávcov a prechádzajú cez rukávec zvnútra, pričom prachové častice spalín sa usadzujú na vnútornej strane rukávca. V porovnaní s rukávcovými filtrami sú požiadavky na priestor pri reverzných rukávcoch rovnaké a technologické prvky čistenia podobné, ale nároky na údržbu sú vyššie.Reverse bag filters are also used - in which the cleaned flue gas flows in the opposite direction to the bag filters. The flue gases normally enter the sleeves and pass through the sleeve from the inside, with flue dust particles settling on the inside of the sleeve. Compared to the bag filters, the space requirements for the reverse sleeves are the same and the technological cleaning elements are similar, but the maintenance requirements are higher.
Podobne sa používajú reverzné jet rukávce, fungujú pomocou pripojeného digitálneho sekvenčného časovača ovládaného elektromagnetickým ventilom na prívod vzduchu do potrubia filtra.Similarly, reverse jet sleeves are used, operating via a connected digital sequential timer controlled by an solenoid valve to supply air to the filter line.
Ďalej sa používajú cyklóny, multicyklóny využívajúce cyklónové filtre, pri ktorých na spaliny pôsobí odstredivá sila a využíva sa na oddelenie prachových častíc z prúdu plynu.Furthermore, cyclones, multicyclones using cyclone filters, are used in which the flue gas is subjected to centrifugal force and is used to separate the dust particles from the gas stream.
Nevýhody opísaných riešení spočívajú najmä vo vysokých prevádzkových nákladoch a v nevyužití existujúceho energetického potenciálu spalín, resp. v nedostatočnej účinnosti.The disadvantages of the described solutions lie mainly in the high operating costs and in the non-utilization of the existing energy potential of the flue gases, respectively. inefficiency.
Podstata technického riešeniaThe essence of the technical solution
Zistilo sa, že spaliny zo spaľovacieho procesu je možné s vysokou účinnosťou čistiť od tuhých znečisťujúcich látok a toxických chemických látok zariadením podľa technického riešenia, ktorého podstata spočíva v tom, že predstavuje uzavretý priestor vybavený vstupným otvorom čistiaceho materiálu, prívodom spalín, napojeným na výstup zo spaľovacieho procesu a výstupným otvorom očistených spalín. Zariadenie je ďalej vybavené nekonečným pásovým dopravníkom čistiaceho materiálu s dopravným pásom z materiálu prepúšťajúceho vzduch, umiestneným v priestore medzi prívodom spalín a výstupným otvorom očistených spalín, pričom tento nekonečný dopravník je vybavený regulovateľným pohonom. Uzavretý priestor je ďalej vybavený výstupom použitého čistiaceho materiálu.It has been found that flue gases from the combustion process can be cleaned with high efficiency from solid pollutants and toxic chemicals by a device according to the invention, which consists of an enclosed space equipped with an inlet of cleaning material, a flue gas inlet connected to the outlet of the combustion process and the outlet of the cleaned flue gas. The apparatus is further provided with an endless belt conveyor of cleaning material with a conveyor belt of air permeable material disposed in the space between the flue gas inlet and the outlet of the cleaned flue gas, the endless conveyor being equipped with a controllable drive. The enclosure is further equipped with the outlet of the cleaning material used.
Pohyb spalín vnútri priestoru zariadenia je zabezpečený tlačným ventilátorom umiestneným na prívode spalín a/alebo sacím ventilátorom umiestneným na výstupnom otvore očistených spalín a nekonečný pásový dopravník je výhodne vybavený čistiacimi prvkami a napínacími prvkami dopravného pásu.The movement of the flue gas within the space of the device is provided by a pressure fan located at the flue gas inlet and / or a suction fan located at the outlet of the cleaned flue gas, and the endless belt conveyor is preferably equipped with cleaning elements and conveyor belt tensioning elements.
Napínacími prvkami môžu byť napríklad valčeky, kĺzne lišty, guľôčky a podobne umiestnené niektorým zo spôsobov odborníkovi v odbore známym.The tensioning elements may be, for example, rollers, slide rails, balls, and the like, positioned in any of the ways known to those skilled in the art.
Čistiaci materiál je vhodne vybraný zo skupiny materiálov zahŕňajúcej uhlie, lignit, biomasu, kaly z čistiarní odpadových vôd, priemyselné odpady a komunálne odpady po ich spracovaní alebo z kombinácie týchto materiálov, pričom tento čistiaci materiál je na páse nesený v jedinej vrstve alebo je vrstvený.The cleaning material is suitably selected from the group of materials including coal, lignite, biomass, sewage sludge, industrial waste and municipal waste after treatment or a combination thereof, the cleaning material being carried on the belt in a single layer or laminated.
Je dôležité, že materiál pásu prepúšťa vzduch a je vhodne vybraný zo skupiny materiálov zahŕňajúcej kovové, plastové, sklenené, keramické, textilné vlákna alebo ich zmes, pričom samotný materiál pásu môže byť čistiacim materiálom.It is important that the web material is air permeable and is suitably selected from a group of materials including metal, plastic, glass, ceramic, textile fibers or a mixture thereof, wherein the web material itself may be a cleaning material.
Vonkajší tvar a rozmery zariadenia podľa technického riešenia, ako aj tvarovanie jeho vnútorného priestoru môžu byť variabilné podľa konkrétnych podmienok použitia. Rovnako je pre použitý konštrukčný materiál rozhodujúca len vstupná teplota spalín.The external shape and dimensions of the device according to the technical solution, as well as the shape of its interior space may be variable according to the particular conditions of use. Likewise, only the flue gas inlet temperature is decisive for the construction material used.
Znečistené spaliny zo spaľovacieho procesu obsahujúce NOX SOX CO, TOC, uhlíkaté zlúčeniny a TZL sa privádzajú do priestoru čistenia a cestou prechádzajú cez čistiaci materiál nesený na páse, pričom dochádza kContaminated flue gases from the combustion process containing NO X SO X CO, TOC, carbon compounds and TZL are fed to the cleaning area and pass through the cleaning material carried on the belt, resulting in
SK 6892 Υ1 vysokoúčinnému odčisteniu TZL a časti znečisťujúcich látok. Prípadná kvalitatívna úprava čistiaceho materiálu môže zvýšiť úroveň čistiaceho procesu a kvalitatívne vlastnosti vystupujúcich odčistených spalín.SK 6892 Υ1 Highly efficient cleaning of PM and parts of pollutants. Possible qualitative treatment of the cleaning material can increase the level of the cleaning process and the qualitative properties of the outgoing cleaned flue gas.
Výstupným produktom nie sú len odčistené spaliny, ale aj modifikovaný čistiaci materiál, ktorý je prípadne zbavený vlhkosti a obohatený o TZL a nespálené časti pevných látok zo spalín.The output product is not only the cleaned flue gas, but also a modified cleaning material, which is optionally dehumidified and enriched with solid pollutants and unburned flue gas solids.
Pred samotným vstupom spalín do zariadenia podľa technického riešenia je vhodné spaliny prečistiť odstránením hrubých mechanických nečistôt a iskier. Technológie a zariadenia vhodné na tento účel sú odborníkovi v odbore dostatočne známe.Before the flue gas enters the plant according to the technical solution, it is advisable to clean the flue gas by removing coarse mechanical impurities and sparks. Technologies and equipment suitable for this purpose are well known to those skilled in the art.
Za jedno z najvýznamnejších využití zariadenia podľa technického riešenia je možné považovať prípad, kedy je ako čistiaci materiál použité palivo, ktoré je týmto procesom zušľachtené, t. z. zbavené vlhkosti a obohatené o nespálené zvyšky z čistených spalín. Týmto procesom je súčasne zvýšená jeho výhrevnosť o množstvo odparenej vlhkosti a je mimoriadne vhodné na postúpenie do spaľovacieho procesu alebo na uskladnenie v zásobníku spaľovacieho zariadenia. Súčasne je možné počas čistiaceho procesu čistiaci materiál upravovať v parametroch nastavenia teploty tavenia popola s cieľom dosiahnuť optimálnu spaľovateľnosť.One of the most important uses of the device according to the technical solution is the case when the fuel used is a refining material used as a cleaning material, i. from. dehumidified and enriched with unburnt residue from purified flue gas. At the same time, this process increases its calorific value by the amount of evaporated moisture and is particularly suitable for advancing into the combustion process or for storage in a combustion plant container. At the same time, during the cleaning process, the cleaning material can be adjusted in the ash melting temperature setting parameters to achieve optimum combustibility.
V prípade, že má čistiaci materiál vysokú vlhkosť, je táto zároveň využiteľná na prepratie čistených spalín. Sumarizujúc nesporný prínos technických predností a využiteľnosti zariadenia podľa technického riešenia je potrebné zdôrazniť, že umožňuje súčasne čistenie spalín, zvyšovanie výhrevnosti a prípadne vhodnú modifikáciu čistiaceho materiálu podľa jeho ďalšieho potenciálneho využitia.If the cleaning material has high humidity, it can also be used to wash the cleaned flue gas. Summarizing the indisputable benefit of the technical advantages and usability of the device according to the technical solution, it is necessary to emphasize that it enables simultaneous cleaning of the flue gases, increasing the calorific value and possibly a suitable modification of the cleaning material according to its further potential use.
Pokiaľ je čistiacim materiálom palivo ako uhlie, lignit, biomasa, kaly, je vhodné zariadenie podľa technického riešenia začleniť ako článok do logistického systému spaľovacieho zariadenia.If the cleaning material is a fuel such as coal, lignite, biomass, sludge, it is appropriate to incorporate the device according to the invention as a cell into the logistics system of the combustion plant.
Zariadenie podľa technického riešenia bude bližšie znázornené na pripojenom výkrese, na ktorom je zobrazená jeho schéma.The device according to the invention will be illustrated in more detail in the attached drawing, in which its diagram is shown.
Prehľad obrázkov na výkresochBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Na priloženom výkrese je na obrázku 1 schematicky znázornený rez a pohľad zhora na zariadenie podľa technického riešenia.In the accompanying drawing, a sectional view and a top view of the device according to the invention are schematically shown in FIG.
Príklady uskutočneniaEXAMPLES
Je treba rozumieť, že uvedené príklady uskutočnenia zariadenia podľa technického riešenia sú uvedené iba ako príklady ilustrujúce jeho technické využitie a odborník v odbore rozpozná možné varianty jeho uskutočnenia a použitia, aj keď nie sú vyslovene uvedené. Pre odborníkov v odbore je rozpoznateľné prípadné dimenzovanie, ako aj variantné konštrukčné a materiálové riešenie zariadenia ako takého, aj jeho jednotlivých znakov.It is to be understood that the exemplary embodiments of the device according to the invention are given only as examples illustrating its technical use and the skilled artisan will recognize possible variations in its design and use, even if not explicitly mentioned. One skilled in the art will recognize the possible sizing as well as the variant constructional and material design of the device itself and its individual features.
Príklad 1Example 1
Zariadenie podľa technického riešenia predstavuje uzavretý priestor vybavený vstupným otvorom 11 čistiaceho materiálu, prívodom 21 spalín napojeným na výstup zo spaľovacieho procesu, nekonečného pásového dopravníka 3 s vrstvou čistiaceho materiálu, priestorovo oddeľujúceho prívod 21 spalín od ich výstupu výstupným otvorom 22. Nekonečný pásový dopravník 3 je vybavený regulovateľným pohonom (neznázornený), napínacími prvkami 312 a čistiacimi prvkami 311 pásu 31. Výstup výstupným otvorom 22 očistených spalín je napojený na sací ventilátor (neznázomený). Zariadenie je napojené na výstup spalín zo spaľovacieho kotla na biomasu a čistili sa privedené spaliny v množstve 250000 Nm3/h s obsahom 2500 mg/m3 s teplotou 150 °C. Ako čistiaci materiál bola použitá štiepka z biomasy s 50 % vlhkosťou. Po prejdení spalín cez vrstvu štiepky z biomasy po prechode na páse k zníženiu TZL na 10 mg/m3 a zo štiepky paliva sa odparilo 8 ton vody, čo v konečnom dôsledku predstavuje asi 4 % zníženie spotreby paliva v prípade, že sa táto štiepka použije následne do spaľovacieho procesu.The apparatus according to the invention is an enclosed space equipped with an inlet 11 of cleaning material, a flue gas inlet 21 connected to the outlet of the combustion process, an endless conveyor belt 3 with a cleaning material layer. equipped with an adjustable drive (not shown), tensioning elements 312 and belt cleaning elements 311. The outlet of the cleaned exhaust gas outlet 22 is connected to a suction fan (not shown). The equipment is connected to the flue gas outlet from the biomass combustion boiler and the flue gas introduced at 250000 Nm 3 / h was cleaned with a content of 2500 mg / m 3 at a temperature of 150 ° C. Biomass chip with 50% humidity was used as a cleaning material. After passing the flue gas through the biomass chip layer after switching to a strip to reduce TZL to 10 mg / m 3 and 8 tons of water was evaporated from the fuel chip, resulting in a 4% reduction in fuel consumption if the chip is used then into the combustion process.
Príklad 2Example 2
Zariadenie podľa technického riešenia je zapojené do logistického systému elektrárne a jeho uzavretý priestor je vybavený vstupným otvorom 11 čistiaceho materiálu, prívodom 21 spalín napojeným na výstup zo spaľovacieho procesu, nekonečným pásovým dopravníkom 3 s vrstvou čistiaceho materiálu, priestorovo oddeľujúceho prívod 21 spalín od ich výstupu výstupným otvorom 22. Nekonečný pásový dopravník 3 je vybavený regulovateľným pohonom (neznázomený), napínacími prvkami 312 a čistiacimi prvkami 311 pásu 31. Pohon spalín je zabezpečený tlačným ventilátorom na vstupnom otvore 11. Zariadenie je napojené na výstup spalín, kde privedené spaliny v množstve 500000 Nm3/h s obsahom 3200 mg/m3 s teplotou 185 °C sú privedené zo spaľovacieho kotla na uhoľný prach. Uhoľný prach o vlhkosti 26 % bol čistiacim materiálom spalín neseným dopravným pásom 311 nekonečného dopravníka 31. Po prejdení spalín cez vrstvu uhoľného prachuThe apparatus according to the invention is connected to the power plant logistics system and its enclosed space is equipped with a cleaning material inlet 11, a flue gas inlet 21 connected to the output of the combustion process, an endless belt conveyor 3 with a cleaning material layer. The endless conveyor belt 3 is equipped with an adjustable drive (not shown), tensioning elements 312 and belt cleaning elements 311. The flue gas is driven by a blower fan at the inlet 11. 3 / h with a content of 3200 mg / m 3 with a temperature of 185 ° C are supplied from a coal-fired combustion boiler. Coal dust with a moisture content of 26% was a flue gas cleaning material carried by conveyor belt 311 of the endless conveyor 31. After passing the flue gas through a layer of coal dust
SK 6892 Υ1 klesla teplota spalín o 140 stupňov a došlo k zníženiu vlhkosti tohto paliva o 20 ton vody za hodinu. Sací ventilátor (neznázomený) privádzal očistené spaliny do komína elektrárne a tieto boli vypúšťané do atmosféry. Pri čistiacom procese došlo zníženiu TZL na 18 mg/m3.Flue gas temperature decreased by 140 degrees and the humidity of this fuel was reduced by 20 tons of water per hour. A suction fan (not shown) fed the cleaned flue gas to the power plant chimney and these were discharged into the atmosphere. During the purification process, TZL was reduced to 18 mg / m 3 .
Príklad 3Example 3
Zariadenie bolo usporiadané ako v príklade 1. Zariadenie bolo napojené na výstup spalín, kde do čistiaceho procesu boli privedené zo spaľovacieho zariadenia spaliny v množstve 50000 Nm3/h s obsahom 3000 mg/m3 TZL s teplotou 195 °C. Čistiacim materiálom boli kaly nanášané na podkladovú vrstvu biomasy pozostávajúcu z drevených pilín. Po prejdení spalín cez vrstvu paliva klesla teplota spalín o 145° C a došlo k zníženiu vlhkosti čistiaceho materiálu o 1,8 tony vody za hodinu. Sací ventilátor (neznázomený) privádzal spaliny do komína spaľovacieho zariadenia a tieto boli vypúšťané do atmosféry. Čistiacim procesom došlo k zníženiu TZL na 9 mg/m3.The apparatus was arranged as in Example 1. The apparatus was connected to a flue gas outlet where flue gas was supplied to the purification process at a rate of 50000 Nm 3 / h with a content of 3000 mg / m 3 TZL at 195 ° C. The cleaning material was sludge deposited on a biomass underlay consisting of wood sawdust. After passing the flue gas through the fuel layer, the flue gas temperature dropped by 145 ° C and the moisture of the cleaning material was reduced by 1.8 tons of water per hour. A suction fan (not shown) fed the flue gas to the chimney of the combustion apparatus and these were discharged into the atmosphere. The purification process reduced TZL to 9 mg / m 3 .
Príklad 4Example 4
Zariadenie podľa technického riešenia bolo usporiadané ako v príklade 1. Zariadenie bolo napojené na výstup spalín, kde privedené spaliny zo spaľovacieho zariadenia boli v množstve 50000 Nm3/h s obsahom 3500 mg/m3 TZL s teplotou 180 °C. Čistiacim materiálom bola pomletá repková slama umiestnená na vrstve drevnej štiepky a spodnú vrstvu tvorilo práškové uhlie. Po prejdení spalín cez takto upravený vrstvený čistiaci materiál klesla teplota čistených spalín na úroveň 60 °C a došlo k zníženiu vlhkosti čistiaceho materiálu o 1,7 tony vody za hodinu. Sací ventilátor privádzal očistené spaliny do komína spaľovacieho zariadenia a tieto boli vypúšťané do atmosféry. Čistiacim procesom došlo k zníženiu TZL na 9 mg/m3.The apparatus according to the invention was arranged as in Example 1. The apparatus was connected to the flue gas outlet, where the flue gas supplied from the combustion plant was in an amount of 50000 Nm 3 / h with a content of 3500 mg / m 3 TZL at 180 ° C. The cleaning material was ground rapeseed straw placed on the wood chip layer and the bottom layer was pulverized coal. After passing the flue gas through the treated laminate, the temperature of the purified flue gas dropped to 60 ° C and the moisture of the cleaning material was reduced by 1.7 tons of water per hour. The suction fan fed the cleaned flue gas to the chimney of the combustion plant and these were discharged into the atmosphere. The purification process reduced TZL to 9 mg / m 3 .
Príklad 5Example 5
Zariadenie podľa technického riešenia bolo usporiadané ako v príklade 1. Zariadenie bolo napojené na výstup spalín, kde privedené zo spaľovacieho zariadenia boli v množstve 50000 Nm3/h s obsahom 4200 mg/m3 TZL s teplotou 180 °C. Čistiacim materiálom bola zomletá posekaná slama na vrstve drevnej štiepky. Takto vrstvený čistiaci materiál bol v konečnej fáze čistiaceho procesu obohatený mikromletým vápencom. Po prejdení spalín cez vrstvu čistiaceho materiálu klesla teplota spalín na teplotu 70 °C a došlo k zníženiu vlhkosti čistiaceho materiálu o 1,5 tony vody za hodinu. Sací ventilátor privádzal spaliny do komína spaľovacieho zariadenia a tieto boli vypúšťané do atmosféry. Čistiacim procesom došlo k zníženiu TZL na 14 mg/m3. Týmto procesom bola zároveň pri čistiacom materiáli zvýšená teplota tavenia popola o 160 stupňov.The apparatus according to the invention was arranged as in Example 1. The apparatus was connected to the flue gas outlet, where it was supplied from the combustion plant in an amount of 50000 Nm 3 / h with a content of 4200 mg / m 3 TZL at 180 ° C. The cleaning material was ground chopped straw on a wood chip layer. The layered cleaning material was enriched with micronized limestone in the final phase of the cleaning process. After passing the flue gas through the layer of cleaning material, the flue gas temperature dropped to 70 ° C and the moisture of the cleaning material was reduced by 1.5 tons of water per hour. The suction blower fed the flue gases to the chimney of the combustion plant and these were discharged into the atmosphere. The purification process reduced TZL to 14 mg / m 3 . At the same time, the melting temperature of the ash was increased by 160 degrees for the cleaning material.
Priemyselná využiteľnosťIndustrial usability
Zariadenie podľa technického riešenia je určené predovšetkým pre elektrárne, teplárne, ale aj pre priemyselné podniky s vlastnými spaľovacími zariadeniami. Vhodným príkladom sú napríklad cukrovary, závody vyrábajúce celulózu a papier a závody spracovávajúce drevo a vyrábajúce drevotrieskové dosky. Využívaním zariadenia sa dosahuje zvýšenie celkovej účinnosti energetických zariadení v priemere od 1 až do 8 %.The equipment according to the technical solution is designed especially for power plants, heating plants, but also for industrial companies with their own combustion plants. Suitable examples are, for example, sugar factories, pulp and paper plants and wood-processing plants and particle board. By using the device, the overall efficiency of the energy equipment is increased on average from 1 to 8%.
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SK50120-2013U SK6892Y1 (en) | 2011-03-31 | 2011-03-31 | Equipment for purifying flue gases from the the combustion process |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SK50120-2013U SK6892Y1 (en) | 2011-03-31 | 2011-03-31 | Equipment for purifying flue gases from the the combustion process |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SK501202013U1 SK501202013U1 (en) | 2014-04-02 |
| SK6892Y1 true SK6892Y1 (en) | 2014-09-04 |
Family
ID=50382142
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SK50120-2013U SK6892Y1 (en) | 2011-03-31 | 2011-03-31 | Equipment for purifying flue gases from the the combustion process |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SK (1) | SK6892Y1 (en) |
-
2011
- 2011-03-31 SK SK50120-2013U patent/SK6892Y1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SK501202013U1 (en) | 2014-04-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100544007B1 (en) | Alkaline sorbent injection for mercury control | |
| Singh et al. | A review on methods of flue gas cleaning from combustion of biomass | |
| CN106196087B (en) | A kind of waste incinerator and its complete processing system of rubbish of application | |
| CA2512491C (en) | Apparatus and method using an electrified filter bed for removal of pollutants from a flue gas stream | |
| Koshkarev et al. | The decreasing dust emissions of aspiration schemes appliing a fluidized granular particulate material bed separator at the building construction factories | |
| CN108704931A (en) | A kind of complete set of equipments and method of movable type polluting waste thermal desorption | |
| UA126678C2 (en) | Apparatus and method for continuously drying bulk goods, in particular wood chips and/or wood fibers comprising a hot gas cyclone | |
| WO2013076610A1 (en) | Sinter plant gas cleaning system | |
| JP2017213499A (en) | Exhaust gas treatment facility and exhaust gas treatment method | |
| EA039553B1 (en) | Apparatus and method for continuously drying bulk goods, in particular wood chips and/or wood fibers, using multi-fuel burner with a muffle cooling system | |
| CN205627614U (en) | Dedicated tail gas processing apparatus of waste incinerator | |
| US5964921A (en) | Method and device for removing harmful substances, in particular, dioxin | |
| MX2011012661A (en) | Method for eliminating spikes of mercury emissions. | |
| RU2508159C2 (en) | Method of cleaning sintering unit and pelletiser offgas | |
| SK50182011A3 (en) | A device for cleaning gases from combustion process | |
| SK6892Y1 (en) | Equipment for purifying flue gases from the the combustion process | |
| US7854789B1 (en) | System and process for controlling pollutant emissions in a cement production facility | |
| KR100478609B1 (en) | One body-type waste gas purufier | |
| CN2507548Y (en) | Venturi and active carbon filter combined three-stage high-efficiency dusting purifying device | |
| PL118046B1 (en) | Method of waste recovery and sewage treatment and filtering apparatus therefor takzhe fil'tracionnoe ustrojjstvo dlja utilizacii i pererabotki stochnykh vod | |
| RU2699642C1 (en) | Device for obtaining separated combustion products of coals | |
| CN208652573U (en) | Garbage incinerating power plant | |
| CN208495371U (en) | A kind of complete set of equipments of movable type polluting waste thermal desorption | |
| KR100752791B1 (en) | Ds-vt-2 | |
| RU2342974C1 (en) | Three-stage dust-collecting system |