CZ27161U1 - Peletovací lis - Google Patents

Description

Oblast techniky

Technické řešení se týká peletovacího lisu nižší výkonnostní řady.

Dosavadní stav techniky

U peletovacích lisů nižších výkonů se v současnosti používá rotační rovinná matrice s otvory. Otvory mají různý tvar náběhů podle druhu peletovaného materiálu. Do těchto otvorů je vtlačován peletovaný materiál pomocí dvou válcových přítlačných kol volně se otáčejících na hřídeli. Kola jsou na obvodové ploše opatřena drážkami. Hřídel je upevněna v základovém plášti lisu a pomocí stavěčích šroubů přitlaěována směrem k matrici. Tím se dosahuje optimální mezery mezi matricí a přítlačným kolem. Takové řešení je známo např. ze spisů PCT/EP2010/003343 nebo PCTEP201/003345.

Nevýhoda tohoto lisuje nízká kvalita pelet a nízký výkon vůči spotřebované energii. Při odvalování válcových přítlačných kol po matrici dochází nejen k valivému pohybu, ale také ke značnému třecímu pohybu na vnitřní i venkovní části matrice. Tento třecí pohyb způsobuje značné odčerpávání energie a přeměnu na nadbytečné teplo a také značné opotřebovávání matrice i přítlačných kol. Další nevýhodou je nedostatečné plnění peletovacích otvorů v místě smykového pohybu mezi matricí a přítlačným kolem. Důsledkem toho venkovní i vnitřní část matrice peletuje s velmi nízkou účinností. Matrice je pak nadměrně axiálně namáhána a vlivem špatného rozložení sil může dojít k jejímu praskání.

Výroba pelet na takovémto lisu je velmi náročná jak energeticky tak režijně. Na funkční ploše matrice dochází k produktivnímu peletování pouze na 60 až 70 procentech plochy. Při nadměrném opotřebování matrice a vysokém riziku prasknutí se tak peletování stává ztrátové.

Cílem technického řešení je představit peletovací lis, který by umožnil lisování pelet za podstatně výhodnějších podmínek s ohledem na namáhání lisu a zároveň s výrobou, který by byl zároveň spolehlivý a vylisované pelety by vykazovaly vysokou kvalitu.

Podstata technického řešení

Výše uvedené nedostatky odstraňuje do značné míry peletovací lis podle technického řešení, jehož podstata spočívá v tom, že matrice má na vnějším plošném obvodu provedenou zkosenou plochu, která je opatřena lisovacími otvory a ve stěnách obvodového pláště lisu jsou samostatně uspořádány svými hřídelemi alespoň dva lisovací nástroje, sestávající dále z otočně na hřídele uspořádaných lisovacích hlav, jejichž vnější plocha je rovněž zkosená v úhlu odpovídajícímu úhlu zkosení zkosené plochy a je opatřena drážkami sbíhajícími se do vrcholu kužele hlavy, přičemž hřídele jsou ve stěnách pláště uspořádány osově posuvně.

Ve výhodném provedení jsou hřídele opatřeny drážkou a jsou uspořádány v lůžkách opatřených čepy zasahujícími do drážky v hřídeli.

V jiném výhodném provedení jsou lisovací otvory umístěny kolmo na zkosenou plochu matrice.

V dalším výhodném provedení jsou lisovací nástroje tři a stěny jsou uspořádány mezi dvěma přírubami a jsou uspořádány do šestiúhelníku a na každé druhé stěně je uspořádáno lůžko pro hřídel lisovacího nástroje.

V dalším výhodném provedení je hřídel opatřena prvním osazením, na kterém je uloženo hlavní kuželíkové ložisko a dále ještě čelním osazením, na kterém je uspořádáno pomocné kuželíkové ložisko, přičemž vnější kroužky obou ložisek se opírají o zadní dutinu a přední dutinu hlavy lisovacího nástroje.

-1 CZ 27161 Ul

V dalším výhodném provedení je čelo čelního osazení hřídele opatřeno závitem a na něj je namontována matice k zajištění polohy pomocného ložiska a duté čelo hřídele je opatřeno předním víkem s pojistným kroužkem, přičemž mezi pojistným kroužkem a předním čelem pomocného ložiska je uspořádán vymezovací kroužek pro přední víko provedený tak, aby se toto nemohlo dotýkat čela hřídele.

V dalším výhodném provedení je na zadním čele hlavy uspořádáno zadní víko, které obvodem přesahuje průměr zadní dutiny v zadní části hlavy a je opatřeno výpustným otvorem pro odvod maziva.

V jiném výhodném provedení je čelní hlava je opatřena čelním válcovým výstupkem, jehož čelní i o obvodová hrana j e opatřena předním ozubením.

Přehled obrázků na výkresech

Technické řešení bude představeno pomocí výkresů, na kterých obr. 1 přestavuje celkový pohled na peletovací lis podle technického řešení, obr. 2 představuje příčný osový řez peletovacím lisem z obr. 1, obr. 2 představuje podélný řez peletovacím lisem v ose nástrojů, obr. 4 představuje po15 hled, částečně v řezu, dovnitř peletovacího lisu, obr. 5 je detailním pohledem na lisovací nástroj a obr. 6 je řez nástrojem z obr. 5.

Příklad provedení technického řešení

Na obr. 1 je celkový pohled na peletovací lis 1 podle technického řešení a je zřejmé, že sestává ze svislých stěn 2 upořádaných mezi dvěma přírubami 3. Stěny 2 jsou uspořádány do šestiúhel20 niku a tvoří tak plášť lisu 1 a na každé druhé stěně 2 je uspořádáno lůžko 4 pro lisovací nástroj 5.

Lisovací nástroj 5 sestává z přítlačné hlavy 6 a hřídele 7 uloženého posuvně v lůžku 4, což je vidět na obr. 2 a tam je také dobře vidět, že se nástroj 5 svou hlavou 6 odvaluje po okrajové zkosené ploše 9 rotační matrice 8. Ta má také středovou rovnou plochu 10, o níž bude pojednáno později. Zkosená plocha 9 rotační matrice 8 je opatřena průchozími lisovacími otvory 11. V těch se tvarově formuje lisovaná peleta a z nich pak vypadne směrem dolů do neznázorněné sběrné nádoby. Pracovní lisovací otvory 11 jsou umístěny kolmo na zkosenou plochu 9 a jsou tedy soustředěny k vnější části matrice 8. Vnitřní část matrice 8 je vyztužená pro lepší rozložení sil.

Na matrici 8 doléhají dvě nebo více kuželové drážkované přítlačné hlavy 6 ve tvaru kuželových kol. Ve výhodném provedení jsou lisovací nástroje 5 tři. Každá hlava 6 se volně otáčí na samo30 statné hřídeli 7. Hřídel 7 je posuvně uložena v lůžku 4 stěny 2 na obvodovém plášti lisu i. Celý obvodový plášť lisu 1 je odnímatelný, což umožňuje montáž a demontáž matrice 8. Přítlak hlavy 6 k matrici 8 je zabezpečen vodorovným pohybem hřídele 7 v lůžku 4 pomocí stavěcího šroubu 12. Hlava 6 je na hřídeli 7 otočně uspořádaná na ložisku 13.

Na obr. 3 jsou ve vodorovném řezu vidět všechny prvky popsané již v souvislosti s obr. 2. Je dobře vidět rozmístění lisovacích nástrojů 5 a to obvodově rovnoměrně v každé druhé stěně 2 šestiúhelníkového pláště lisu 1.

Na obr. 4 je pohled, částečně v řezu, dovnitř peletovacího lisu 1. Zde je dobře vidět čep 14 procházející stěnou lůžka 4 a zasahující do drážky 1_5 v hřídeli 7. Ta je lépe vidět na obr. 5.

Na obr. 5 je detail lisovacího nástroje 5. Kuželová plocha hlavy 6 je opatřena pravidelně rozlo40 zenými drážkami 28 sbíhajícími se do pomyslného vrcholu kužele hlavy 6. Při lisování se odvaluje hlava 6 svou kuželovou plochou s drážkami 28 po sklonově odpovídající kuželové zkosené ploše 9 matrice 8 a to pouze vlivem tření a zatlačují tak materiál do lisovacích otvorů 1T. Je také vidět, že hlava 6 je uložena na hřídeli 7 a je dobře vidět drážka 15 pro čep 14.

Čep 14, zmíněný v souvislosti s obr. 4, slouží k zajištění hřídele 7 proti otočení. Čep 14 je záro45 veň provrtaný pro průchod maziva a v hřídeli 7 je taktéž osový vývrt 29 pro mazivo.

-2CZ 27161 Ul

Tento osový vývrt 29 je dobře viditelný na obr. 6, s tím, že zřejmé, že je propojený se středovým vrtáním 30, které slouží k mazání ložisek 13, 18. Mazací tuk prochází přes přední ložisko 18, pak k zadnímu ložisku 13 a přebytečný tuk se vytláčí přes zadní víko 17 ven. Na druhé straně vývrtu 29 doléhá přítlačný šroub 12, který je přes vývrt 29 mazán. Zadní víko 17 je uspořádáno na zadním čele hlavy 6 a přesahuje průměr dutiny 26 v zadní části hlavy 6 a je opatřeno výpustným otvorem.

Dále je vidět, že čelní hlava 6 je opatřena čelním válcovým výstupkem 16, jehož čelní obvodová hrana je opatřena předním ozubením 31·

Přední ozubení 20 je technologické a slouží k usnadnění výroby lisovací hlavy. Zároveň napomáhá rovnoměrně rozprostírat lisovaný materiál po rotující matricí 8.

Na obr. 6 je pak řez lisovacím nástrojem 5 z obr. 5 a je detailně vidět především jeho přední část tedy respektive vnitřek čelního válcového výstupku 16. Je vidět, že hřídel 7 je opatřena prvním osazením 24 a pak ještě čelním osazením 25. Na prvním osazení 24 je uspořádáno hlavní kuželíkové ložisko 13, na které je zadní dutinou 26 nasazena hlava 6. Hlava 6 má ještě přední dutinu 27 a na čelním osazení 25 je uspořádáno pomocné kuželíkové ložisko 18, na kterém je svou přední dutinou 27 nasazena přední část hlavy 6. Celo čelního osazení 25 je opatřeno závitem a na něj je namontována matice 19 k zajištění polohy pomocného ložiska 18. Po jejím utažení se duté čelo hřídele 7 opatří předním víkem 20 a to se zajistí pojistným kroužkem 22. Mezi víkem 20 a předním čelem pomocného ložiska 18 je uspořádán vymezovací kroužek 21. Ten slouží jako osazení pro víko 20 tak, aby se nemohlo dotýkat čela hřídele 7.

Výhody představeného řešení jsou následující:

- použití matrice se zkosenou funkční plochou a kuželové přítlačné hlavy zajistí cistě valivý pohyb po celé délce funkční plochy. Tím se zajistí produktivní peletování po celé funkční ploše

- na zkosenou matrici působí menší axiální síla při zachování síly potřebné k protlačení materiálu přes lisovací otvor

- protlačovací síla je podstatně vyšší než u rovinné matrice, což zajišťuje dostatečnou kvalitu pelet a možnost peletovat větší sortiment materiálů

- funkční plocha matrice je zúžená, nedochází k žádnému bočnímu odčerpávání energie

- použitím užší funkční plochy a třech přítlačných hlav dojde k lepšímu rozložení sil na matrici, čímž se riziko prasknutí matrice eliminuje na minimum a výkon lisu se zvýší

Claims (7)

1. NÁROKY NA OCHRANU

   1. Peleto vací lis sestávající z rotační matrice opatřené lisovacími otvory a obvodového pláště, přičemž v obvodovém plášti jsou upevněny konce hřídele, na kterém jsou uspořádány lisovací hlavy odvaluj ící se po ploše matrice, vyznačující se tím, že matrice (8) má na vnějším plošném obvodu provedenou zkosenou plochu (9), která je opatřena lisovacími otvory (11) a ve stěnách (2) obvodového pláště lisu (1) jsou samostatně uspořádány svými hřídelemi (7) alespoň dva lisovací nástroje (5), sestávající dále z otočně na hřídele (7) uspořádaných lisovacích hlav (6), jejichž vnější plocha je rovněž zkosená v úhlu odpovídajícímu úhlu zkosení zkosené plochy (9) a je opatřena drážkami (28) sbíhajícími se do vrcholu kužele hlavy (6), přičemž hřídele (7) jsou ve stěnách (2) pláště uspořádány osově posuvně.
2. 2. Peletovací lis podle nároku 1, vyznačující se tím, že hřídele (7) jsou opatřeny drážkou a jsou uspořádány v lůžkách (4) opatřených čepy (14) zasahujícími do drážky v hřídeli (7)·

   -3 CZ 27161 Ul
3. 3. Peletovací lis podle nároku 1, vyznačující se tím, že lisovací otvory (11) jsou umístěny kolmo na zkosenou plochu (9) matrice (8).
4. 4. Peletovací lis podle nároku 1 a 2, vyznačující se tím, že lisovací nástroje (5) jsou tři a stěny (2) jsou uspořádány mezi dvěma přírubami (3) a jsou uspořádány do šestiúhel5 niku a na každé druhé stěně (2) je uspořádáno lůžko (4) pro hřídel (7) lisovacího nástroje (5).
5. 5. Peletovací lis podle nároku 1 a 2, vyznačující se tím, že hřídel (7) je opatřena prvním osazením (24), na kterém je uloženo hlavní kuželíkové ložisko (13) a dále ještě čelním osazením (25), na kterém je uspořádáno pomocné kuželíkové ložisko (18), přičemž vnější kroužky obou ložisek (13, 18) se opírají o zadní dutinu (26) a přední dutinu (27) hlavy (6) lisoío vacího nástroje (5).
6. 6. Peletovací lis podle nároku 1, 2 a 5, vyznačující se tím, že čelo čelního osazení (25) hřídele (7) je opatřeno závitem a na něj je namontována matice (19) k zajištění polohy pomocného ložiska (18) a duté čelo hřídele (7) je opatřeno předním víkem (20) s pojistným kroužkem (22), přičemž mezi pojistným kroužkem (22) a předním čelem pomocného ložiska (18) je

   15 uspořádán vymezovací kroužek (21) pro přední víko (20) provedený tak, aby se toto nemohlo dotýkat čela hřídele (7).
7. 7. Peletovací lis podle nároku 1, vyznačující se tím, že na zadním čele hlavy (6) je uspořádáno zadní víko (17), které obvodem přesahuje průměr zadní dutiny (26) v zadní části hlavy (6) a je opatřeno výpustným otvorem pro odvod maziva.

   20 8. Peletovací lis podle nároku 1, vyznačující se tí m , že čelní hlava (6) je opatřena čelním válcovým výstupkem (16), jehož čelní obvodová hrana je opatřena předním ozubením