CZ264U1 - Štiepkocementové došky vytvrdené za tlaku - Google Patents
Štiepkocementové došky vytvrdené za tlaku Download PDFInfo
- Publication number
- CZ264U1 CZ264U1 CS1992164U CS16492U CZ264U1 CZ 264 U1 CZ264 U1 CZ 264U1 CS 1992164 U CS1992164 U CS 1992164U CS 16492 U CS16492 U CS 16492U CZ 264 U1 CZ264 U1 CZ 264U1
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- cement
- weight
- parts
- until
- max
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
Technické riešenie sa týká štiepkocementových dosiek, vytvrdených za tlaku. Došky sú určené na zhotovenie dvojplášť-ového strateného debnenia.
D o t e r a j š i' s t a v t e c h niky
Doteraz vyvinuté stavebné došky z dřevíte? hmoty, spájanej cementovým tmelora, majú rožne aplikácie, najma ako čiastočné tepelné izolácíe, zvukové izolácie v interiérech, sendvičové došky v kombinaci i s pěnovým polystyrénora a pod. Z hTadiska fyzikálno-mechanických vlastností váčšina týchto dosiek nie je vhodná pře vytváranie dvojplástového strateného debnenia, vyplněného liatyni penobetónom. V niektorých případech ich apiikácia je sice možná, ale nevyhovujú z hTadiska tepe 1 notechn i ckých vlastností. Keďže sú určené pře i né aplikácie, negativnu úlohu tu zohráva aj ekonomická otázka. Všetky doteraz oáme stavebné došky rsa báze dřevíte i hmoty s cementovou maur i cou majú vyšší súčinit.eT tepelnej vodivosti, váčšiu stlačíteTnosť, čo pře obvodové konštrukcie budov nevyhovuje z hTadiska ich šířky a ekonomiky zhotovenia, podmienené nárokmi vyplývájúcimi z inovovaných tepelnoteehníckých kritérií pře vonkajšie obvodové konštrukcie budov.
V súčasnej době sú najznámejšíe došky z drevenej vlny a cementu, nevýhodou ktorých je nedostatečná pevnost v ohybe, tepelná vodivost a st 1 ač i teTnos ť.. Rovnaké došky drevocementové- Došky tr i eskoceraentové majú vyšsiu pevnost v ohybe, nevýhody majú aj vystužené, sice ale majú vyšší súčinit.eT tepeldosky p i 1 i notr i es kové m a j ú e j v o d i v o s t i . I ’ o d o b n e nevyhovil i úce tepe 1 no i zo 1 aeru vlastnost.i ako aj objemovú hmotnost. a došky t.r i eskoceraentové iarebné, obkladové, majú nevhodný tvar a pre stavebné konštrukcie je ich použit, ie neekonorn1cké.
Podstata technického riešenía
Uvedené nedostatky odstraňujú štiepkocementové došky vytvrdené za tlaku z kompozitného materiálu. Ich základ tvoří cementová mat.rica, vyplněná dřevenými štiepkami z ihličnatých dřevin, tvarové nevhodných pře spracovanie na řezivo. Podsta„ ta spočívá v tom, že východisková zmes pře štiepkocementové došky obsahu je 264 až 200 dleiov hmot. dřevených štiepok s • - dlážkou i»ax. 70 mm, s hrúbkou max. 3 mra, s obsahom vlhkosti max. 20 % hmot., 190 až 210 dielov hmot. cementu, 4 až 6 die’ lov hmot. minerálizačnej přísady, 2 až 2,5 dielov hmot. urýclifovaca t.uhnutía a tvrdnutia cementového tmelu a 240 až 280 dielov hmot. zámesovej vody. Ako minerálizaéná přísada sa može použit kremičitan sodný Na2SiC)3 vo formě vodného roztoku, s výhodou ako 30% vodný roztok. Ako urýchfovač tuhnutia a tvrdnutia cementového tmelu sa može použit mravčan vápenatý CaCHCOO)2 . Z hl'adiska výsledných pevnostných parametrov je výhodné, ak dřevené žtiepky obsahují: frakciu s dižkou 35 až 70 mm v množstve 75 až 87 % hmot., frakciu s dižkou 1 až 35 mm v množstve 10 až 22 % hmot. a frakciu s dižkou do 1 ran v množstve max. 3 % hmot..
’ Předmětné štiepkocementové desky sú nevyštužené, f jednovrstvové. Ich výhodou je nízká hmotnost pri zlepšených » tepelnoizolačných vlastnostiach, zvukovoizolačných ako aj * zvýšená pevnost v ohybe. Sú určene p.redovšetkým na zhotovova nie dvo jplášť.ového strateného debnenia, vyplněného ambulantně vyrobeným penobetónom pře obvodové nosné ako aj vnútorné konštrukcie nadstavieb existujúcich budov, podkroví a všade tam, kde je potřebné realizovat obvodové a vnútorné konštrukcie so zníženou hmotnostou. Vďaka výborným tepelnoizolačným vlastnost. íam štiepkocementových dosiek ich kombináciou s penobetónora je možné dodržať. optimálnu šířku vonkajších obvodových konštrukcií aj pri požadovanou zvýšení tepelného odporu vonkajších konstrukci í. Sú odolné voci hnilobným procesom a maiú zvýšenu proti pož larnu odol uos i-.
Prík1ady uskutoénen ia
P r í k 1 ad
Ihlicnatá dřevina (smrekové dřevo) sa rozštiepkovala na frakcie s hrubkou raax. 35 až 70 mra. Dřevené mm a s dlžkou do 10 mm, do 35 mm a stiepky sa dosušili na vlhklosť. 20 % hmot. Po vysušení sa 275 kg dřevených št.iepok, tvořených 75 % hmot. frakcie 35 až 70 mm, 22 % hmot. frakcie 1 až 35 mm a 3 % hmot. frakcie do 1 mm miešalo so 4 kg kremičitanu sodného rozpuštěného v 40 1 vody až do dokonalého nasiaknutia dřevených štiepok roztokom <8 min). Potom sa připravila zo 190 kg cementu PC 400. 2 kg nravčanu vápenatého a 250 1 zámesovej vody suspenzia, která sa přidala k čiastočne obsáhnutým dřeveným štiepkom. Vzniknutá zmes sa miešala, až kým sa všetky stiepky neobalili cementovým tmelom <15 min). Potom sa zmes rozprestrela do připravenéj lisovacej formy do výšky 90 mm a zatažila sa tlakom 0,7 MPa. Po 24 h, kedy sa dosiahla manipulačně pevnost, sa doska odformovala (hrubka došky 50 mm). Expedičně pevnost je dosiahnutá po 14 dfíoch tvrdnut.ia na vzduchu pri teplote nad 5 °C, 8
-'ý
Postupovalo sa ako v příklade 1 s tým rozdielom, že východisková zmes obsahovala 300 kg dřevených štiepok <87 % hmot. frakcie 35 až 70 mm, 10 % hnot. frakcie 1 až 35 mm, 3 % hmot. frakcie do 1 mra), 6 kg kremičitanu sodného v 60 i vody, 210 kg cementu PC 400, 2,5 kg Ca(HC0L))2 a 280 1 vody. Výška násypu bola 63 mra, tlak 0,65 MPa, hrubka došky 35 mm.
V nasledujúcej tabutke sú parametre připravených štiepkoce· mentových dosiek parameter vel'kost dlžka /mm/
1000 : 1500 : 2000 šířka /mm/
500 pokrač. tabulky
| parameter | velkost | ||
| hrubka /mm/ | 20+ | 35 -· 50 | |
| objemová hmotnost | |||
| v s u c. li ora s t a v e /k p. m | > / | 500 | : 470 : 470 |
· w
pevnost v tahu • za ohybu /min/
1,6 : 1,0 : 0,7 stlačí t e 1 n o s ť.
/¾ hrůbky/ nasiakavosť. 3diíová /¾ objemu/ 44,0 s ú č i n i t. e 1 t e pe 1 ne j v o cl i vosti /V-m~1.K'1/ 0,08 súčinítel zvukovéj pohltivosti prl 1=2000 Hz /-/ 0,65 hořlavost, /stupeň/ B došky s hrubkou 20 mm sú uvažované pře laminovanie vysoko účinnými tepelnoizolačnými látkami
Claims (4)
- NÁROKY NA OCHRANU1- Štiepkocementové došky vytvrdené za tlaku, vyznačujúce sa
tým, , že vo východiskovéj zmesi je 264 až 300 dielov hmot. dřevených št-iepok s dlžkou max. 70 mm a hrúbkou max. 3 mm, 190 až 210 dielov hmot. cementu, 4 až 6 dielov hmot. * rai nera1 i začne j pr í sady, 2 a z 2,5 dielov hmot. urýchl'ovača tuhnutia a t.vrdnutía t e * cementového tmelu a 240 až 280 dielov hmot. zámesovej vody. » St.iepkocementové došky podl'a bodu 1 že dřevené štiepky obsahujú 75 až 87 % hmot. frakcie s dlžkou 35 10 až 22 % hmot. frakcie s dlžkou 1 max. 3 % hmot. frakcie s dlžkou do 1 a max. 20 % hmot., vlhkosti.vyznačujúce sa tým, až 70 mm, až 35 mm, mra - 3. Št iepkocementové došky podl'a bodu 1, vyznačujúce sa tým, že mineralizačnou přísadou je kreraičitan sodný vo formě 30% vodného roztoku.
- 4. Št iepkocementové došky podl'a bodu .1, vyznačujúce sa tým, že urýchTovačoin tuhnut i a a tvrdnut i a cementového tmelu je m r a v č a n v á p e n a t ý .
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS15992 | 1992-01-20 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ264U1 true CZ264U1 (cs) | 1993-04-28 |
Family
ID=38727756
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS1992164U CZ264U1 (cs) | 1992-01-20 | 1992-01-20 | Štiepkocementové došky vytvrdené za tlaku |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ264U1 (sk) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7838274B2 (en) | 2002-05-21 | 2010-11-23 | Dsm Ip Assets B.V. | Phospholipases and uses thereof |
-
1992
- 1992-01-20 CZ CS1992164U patent/CZ264U1/cs unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7838274B2 (en) | 2002-05-21 | 2010-11-23 | Dsm Ip Assets B.V. | Phospholipases and uses thereof |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10040720B2 (en) | Thermally insulating aerogel based rendering materials | |
| US20070277472A1 (en) | Building block and system for manufacture | |
| JP2000509702A (ja) | 石膏壁張り用材およびその製造方法 | |
| US8215079B2 (en) | Building block and system for manufacture | |
| EP2799409A1 (en) | Thermally insulating aerogel based rendering materials | |
| UA93237C2 (uk) | Гіпсокартон, склад гіпсової суспензії для нього, спосіб його виробництва та застосування крохмалю для виробництва гіпсокартону | |
| US3705837A (en) | Woodflake composition for panels and method of making same | |
| AU2014334513B2 (en) | Composite board comprising magnesium oxide and magnesium chloride | |
| US20200102445A1 (en) | Novel Cellulose-Based Admix and Processes for Fabricating a Lightweight Concrete Substitute and Building Components for Construction | |
| CA2060519C (en) | Heat insulator and structure using the same | |
| RU2617819C2 (ru) | Гипсоволокнистая плита и способ ее изготовления | |
| CZ264U1 (cs) | Štiepkocementové došky vytvrdené za tlaku | |
| DE3627647A1 (de) | Verfahren zur herstellung von bauteilen mit einer tragenden holzkonstruktion | |
| RU2331618C2 (ru) | Теплоизоляционный арболит | |
| JP2003335564A (ja) | 建材用組成物、それを用いた建築材料の製造方法 | |
| CN207194194U (zh) | 一种保温板 | |
| RU2323185C2 (ru) | Состав для изготовления плит несъемной опалубки | |
| NL8203164A (nl) | Plaat van gipskarton. | |
| KR20050015828A (ko) | 고단열 고강도 자기발포 경량 콘크리트를 이용하여파렛트형의 경량 프리캐스트 패널 및 그의 제조 방법 | |
| JP2002293604A (ja) | 調湿性建材及びその製造方法 | |
| US5308891A (en) | Cement based heat insulator, method of making same and structure having same | |
| KR100602041B1 (ko) | 단열방진 경량콘크리트 조성물 | |
| CN217299438U (zh) | 一种蒸压加气混凝土砌块 | |
| JP2002294979A (ja) | 凹凸模様を有する調湿性建材及びその製造方法 | |
| RU2004135748A (ru) | Способ возведения монолитных зданий и композиция для приготовления бетона |