CZ259296A3 - Heat treatment process of waste material and apparatus for making the same - Google Patents
Heat treatment process of waste material and apparatus for making the same Download PDFInfo
- Publication number
- CZ259296A3 CZ259296A3 CZ962592A CZ259296A CZ259296A3 CZ 259296 A3 CZ259296 A3 CZ 259296A3 CZ 962592 A CZ962592 A CZ 962592A CZ 259296 A CZ259296 A CZ 259296A CZ 259296 A3 CZ259296 A3 CZ 259296A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- fluidized bed
- post
- combustion
- chamber
- afterburner
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/30—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having a fluidised bed
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/02—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment
- F23G5/027—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment pyrolising or gasifying stage
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Description
Způsob tepelného zpracování odpadového materiálu af ‘Zčfr-rz&zcs prvťdz'
Oblast technik;/
Vynález se týká způsobu tepelného zpracování odpadového materiálu za získávání tepelné energie, při kterém se odpadový materiál zbaví plynů působením tepla a jako pevný produkt se vytvoří hořlavý koks a jako tekavý produkt se vytvoří hořlavé plyny, které se pak dodatečně spalují pro . získání tepla.
Dosavadní stav techniky
Odstranění plynů je známo jako tepelný postup pro získávání energie z odpadu, nazývané také cyrolýza, nízkotepelná karbonizace nebo koksování (srv. s odborným časopisem Mílii und Abfall 12/1973 nebo švýcarskou patentovou přihláš0-;) . U všech postupů, založených :a vyloučení kyslíku zahřívá pří· :ecla. Přitom se organické slou:abilními, těkavé složky unikají a některé se cřemenuji v koks.
| ku | č. 01 | 510/94-8 | , A 10364 |
| A 3. | odvádě | ní plynů | se odpad |
| ΓΠ’ΖΤ; | nebo | neprorným | c rtvodem |
| čer. | iny v | odpadu s | távají nes |
Plyny z nízkotepelné karbonizace, vznikající při tomto postupu, mají vysokou výhřevnost. Při přímém spalování těchto plynů z nízkotepelné karbonizace v dosavadních komorách pro dodatečné spalování kyslíkem nebo vzduchem, obohaceným kyslíkem, vznikají velmi vysoké, nesnadno ovladatelné teploty nad 2000 °0.
Vynález vychází proto z úlohy vytvořit postup shora uvedeného typu tak, aby bylo možno ovládat teplotní profil při dodatečném spalování.
Vynález spočívá v tom, že hořlavé plyny šou v r kuPodstata vynálezu lující íluidní vrstvě dodatečně spalovány za přívodu kyslíku, přičemž pevná látka, vynášení z íluidní vrstvy, se po oddělení od kouřového plynu znovu přivádí zpět k dodatečnému spalování.
Z DE-CS 3 307 343 je známo, že se kouřové plyny z metalurgických postupů, obsahující hořlavé složky, dodatečně spalují v cirkulující vrstvě a čistí, přičemž kouřové plyny z postupu a plyny, obsahující kyslík, se zavádějí do reakto ru s íluidní vrstvou a tam se dostatečně spalují v přítomnosti pevné látky, obsahující činidlo pro čištění plynu, a zároveň je čistí. Použité kouřové plyny z postupu, mají r.íz kou výhřevnost.
Z WO-A-93/1841 je známo spalovat homoge.o:
tý koks, ve dvou oddělí astává v obou stupních oky, nespálené v první; žije se ve druhém stup:
-.o paliva, :ných stupza přívod;
stupni, · '.i ořebvtk;
| jako uhlí, cl | ej nebo t |
| rt í. c p « i ~ 3 m | spalování |
| kyslíku. Aby | se oevné |
| uhlík a plyny | spálily, |
| kyslíku. |
U způsobu podle vynálezu jde o pyrolýzu odpadových látek, zejména odpadků, při které, jak již uvedeno, vznikají při dodatečném spalování kyslíkem vekmi vysoké teploty, dodatečným spalováním podle vynálezu v cirkulující íluidní vrstvě se vytvářejí optimální a jednotné reakční podmínky pro dodatečné spalování, jelikož se dosahuje velmi homogenního rozložení teploty. Zároveň se dosáhne velmi účinného chlazení horkých plynů z nízkotepelné karbonizace. Proudění plynu a pevné látky, existující ve íluidní vrstvě, vede k velmi dobrému převádění tepla, což vede ke zmenšení ploch pro přenos tepla a tím také konstrukčního objemu kotle. Také snížení množství kouřových plynů, dosažené dodateč ným spalováním kyslíkem, vyvolává zmenšení konstrukčního, objemu reaktoru s fluidní vrstvou a agregátů, za ním zařazených, zvýšení účinnosti kotle, snížení nákladů na čištění plynu a snížení nebezpečí koroze ploch pro přenos tepla.
Při tepelném zpracování odpadů je problémem vznik oxidů dusíku. Z důvodu ochrany ovzduší nemohou být tyto oxidy volně vypouštěny do okolí. Je již známo několik postupů, jako například postup SNCR (Seleotive řlor.catalytio Reduction Prccess), viz US-PS 3 970 739, při kterém jsou oxidy dusíku v kouřových plynech redukovány na dusík vstřikováním roztoku čpavku nebo jiných vhodných redukčních činidel v přítomnosti tak jako tak přítomného kyslíku. Čpavek se přitom zavádí do proudu kouřových plynů na vhodném místě Přitom hraje velkou roli teplota kouřových plynů na místě zavádění. Musí ležet v rozmezí 700 a 1100 °C. Při příliš nízké teplotě kouřových plynů je zapotřebí velkého přebytku čpavku. Nezreagovaný čpavek v kouřovém plynu je označován jako skluz a představuje zatížení pro okolí. Při příliš vysoké teplotě shoří část čpavku. V obou případech je potřebné množství čpavku zbytečně vysoké. Teplota kouřových plynů klesá plynule podél dráhy kouřových plynů komorou pro dodatečné spalování a kotlem. Čpavek se zavádí v místě optimální teploty kouřových plynu. Přitom však vzniká ten problém, že profil teploty kouřových plynů závisí na provozním stavu zařízení a na spalovaném odpadovém materiálu. To znamená, že -i poloha optimálního místa zavádění závisí na orovozním stavu ohniště.
Vytvoření komory pro dodatečné spalování jako cirkulující fluidní vrstva umožňuje vyřešení problému volby místa zavádění čpavku pro vznikající kouřově plyny. Cirkulující fluidní vrstva se kromě stálostí teploty vyznačuje také dobrou schopností regulovat teplotu. Tak může být například regulováno množství pevných látek v proudu zaváděném do chladiče s fluidní vrstvou. To umožňuje regulování proudu tepla, odváděného z komory pro dodatečné spalování a tím i přesné regulování teploty v komoře pro dodatečné spalování nezávisle na provozním stavu ohniště v pyrolyzační komoře. Tím může být zvoleno pevné místo pro zavádění čpavku, jelikož teplozní profil kouřových plynů v komoře pro dodatečné spalování a v kotli nezávisí již na provozním stavu ohniště. To umožňuje kromě toho minimalizaci spotřeby čpavku pro snížení množství oxidů dusíku volbou optimální teploty v komoře pro dodatečné spalování a to nezávisle na provozním stavu v pyrolyzační komoře.
Vynález bude nyní blíže vysvětlen v souvislosti s výkresy. Na výkresech jsou znázorněna tři provedení způsobu podle vynálezu, kzerá jsou pak níže blíže popsána.
| Přehled obrázků na | výkresech | ||||
| Na obr. 1 je dění způsobu podle | zr.ázo měno vynálezu. | blokové | schéma | prvního | p rove- |
| Na obr. 2 je dění způsobu podle | znázorněno vynálezu. | blokové | 3 C Ω. β m 3. | druhého | prove- |
| Na obr. 3 je dění způsobu podle | znázorněno vynálezu. | blokové | schéma | třetího | prove- |
| Příklady provedení | vynálezu |
Podle obr. 1 se odpadové látky zbavují plynných látek o sobě známým a neznázorněným způsobem v pyrolyzační komoře
2. Přívod odpadu je označen šipkou Přivádění odpadu a zpracování se může pnováděz například způsobem popsaným ve
Γ 6 C Π β je označen šipkou 3ý , která je podle vynálezu jako reaktor 3 fluidní vrstvou. V komoře 4a p:
švýcarské patentové přihlášce č. 01 510/94-8 (A 10354 C? Plyn z nízkotepelné karbcnizace, vznikající při tomto pc stupu, vstupují do komory 4a pro dodatečné spalování (p: chod od pyrolyzační komory 2, ke komoře -a. pro dodat spalování vytvořena dodatečné spalování se za přívodu kyslíku (v obr. 1 nazr ceno šipkou 5) dodatečně spalují plyny z nízkotepelné ks bonízace, použité jako fluidační plyny. Jako pevné látky ve fluidní vrstvě lze použít vápno, písek a jiné materiá výhodně může být také použit koks z odpadu, zbavený iner nich látek a jemně rozemletý, vznikající při pyrolýze, vábený v podobě částic do fluidní vrstvy a tam společně soalován.
^y tza livučn-sune o u λ _1 j v-a.! i i jSOU vytvořeny jako plochy pro přenos chladu, například tepla, v každém případě mohou být další plochy pro přenos tepla upraveny přímo ve fluidní vrstvě. Tyto plochy ono přenos teola jsou na obr. 1 svmbolíckv označenv značkou 5.
Reaktor s fluidní vrstvou pracuje 5 tak vysekou rych lostí plynu, ze alespoň část částic pevné látky se spoiečn s proudem kouřových plynů vynáší z komory 4a pro dodatečné spalování. Když se pevná látka dostane přes vedení 7 do od lučovače 9 prachu, oddělí se od proudu kouřových plynů. Od lučovač 3 prachu může být vytvořen například jako cyklon, jako filtr pro prach nebo jako elektrofi 1tr. Oddělená pevn látka se přes zpětný přívod 9 vede nazpět do komory £a pro dodatečné spalování, takže vznikne cirkulující fluidní vrstva. Kouřové plyny, zbavené pevné látky a ochlazené, proudí přes vedení 10 k dalším, neznázorněným zařízením pro čištění, popřípadě chlazení kouřových plynů, dříve se dostanou do ovzduší.
nez
| Podle ob: | '. 2, ve kterém jsou součásti blokového sche- |
| matu, znázorněr | :é na obr. 1, a stejné jako v obr. i, označe- |
| ny stejnými vz: | rahovými značkami, je cirkulující fluidní vrst |
| va rozšířena o | externí chladič 12 s fluidním ložem. Tento |
| chladič umožňu. | ;e, aby se vyřadila část tepla, odváděného |
| z komory 4b pr: | ; dodatečné spalování. Část pevné látky, od- |
| dělené v odluč: | :vači 3 prachu se přes zpětný přívod 13 pře- |
| vádí do chladí: | :e 12 s fluidním ložem, kde je ve stacionární |
| fluidní vrstvě | (fluidním loži) ochlazována přímým nebo ne-· |
přímým přestupem tepla (příslušné plochy pro přenos tepla
| chladiče 12 s : | 'luidním ložem jsou symbolicky označeny znač- |
| kou 15) a pak = | ce přes zpětný přívod 14 opět dostává do komo- |
| ry 4b pro dodá: | lené spalování. V komoře £b pro dodatečné |
| spalování odeb: | (rá tato pevná látka teplo z horkých plynů |
| z r.ízkotepelr.é | karbor.izace a zahřívá se na směšovací tepio- |
| tu, panující v | komořs 4b pro dodatečné spalování. U tohoto |
| provedení může | být upuštěno od přídavných chladicích ploch |
| v komoře 4b pr: | : dodatečné spalování, jelikož rec irkulovar.ý, |
| v chladiči 12 : | • fluidním ložem ochlazená část pevné látky |
| přebírá chladí: | :í funkci. |
| Fluidačr.; | ( plyn, potřebný pro provoz chladiče 12 s |
| fluidním Ložem. | se přivádí chladiči 12 s fluidním ložem |
| přes vedení 15 | a je nad fluidním ložem opět odváděn k dal- |
Šímu použití (vedení 17).
U provedení znázorněného na obr. 4, se veškerá pevná
| látka, oddělená | i od proudu kouřových plynu v odlučovači S |
| prachu, vede cř | •.ladičem 12 s fluidním ložem a ochlazená se |
| recirkuluje do | fluidní vrstvy komory 4c pro dodatečné |
| spalování. |
| Přemi stě.- | •.ím ploch pro přenos tepla, které jsou vlast- |
| ně nejsilněji ; | :cstiženy korozivními jevy, do chladiče 12 |
s fluidním ložem (obr. 2 a 3) se dosáhne silného zmenšení koroze kotle. V chladiči 12 s fluidním ložem jsou plochy 15 pro přenos tepla vystaveny korozi méně, jelikož se zde vůbec nepoužívá kouřových plynu, které působí silně koros ivně.·
U provedeních způsobu podle vynálezu, znázorněných na obr. 2 a 3, se do fluidní vrstvy zavádí velká množství ochlazené pevné látky, aby dodatečné spalování plynu z ní kctepelné karbonizace mohlo být prováděno na nízké teplot úrovni přibližně 9C0 °C, průměrná hustota suspenze je nej méně 20 až 30 kg/NmJ. Jestliže se upustí od chladiče 12 s fluidním Ložem (provedení podle obr. I), pak musí být hus :a suspenze směsi plynu a levné látky zvoler / 3 :oc statně vyšší, například 50 až 100 kg/hm , aby se zaruč i dostatečné přenášení tepla vou, vytvořené jako kotel.
na steny reaktoru
U provedeních zpusocu ;dle vynálezu, znázorněných muže být teplota v komoře 4b popřípadě -o na dodatečné spalování přesně regulována nezávisle na pro vezním stavu v pyrolyzaČní komoře _2 tím, že se reguluje z vádení pevné látky ochlazované v chladiči 12 s fluidním 1 zem. To umožňuje, aby čpavek jako redukční činidlo pro od loučení oxidů dusíku mohl být optimálně zaváděn do komory 4b, popřípadě 4c pro dodatečné spalování nebo do odlučova če 8 prachu, popřípadě cyklonu, a aby teplota byla zvolen tak, aby oddělení oxidů dusíku mohlo být prováděno s mini mální spotřebou čpavku. S výhodou se čpavek zavádí do vst pu cyklonu.
Zastupuje:
Claims (9)
- PATENTOVÉ NÁROK Y1. Způsob tepelného zpracování odpadního materiálu, za získání tepelné energie, při kterém se odpadový materiál zbaví plynů působením tepla a jako pevný produkt se vytvoří hořlavý koks a jako těkavý produkt se vytvoří hořlavé plyny, které se pak dodatečně spalují pro získání tepla, vyznačující se zim, že hořlavé plyny jsou v cirkulující fluidní vrstvě dodatečně spalovány za přívodu kyslíku, přičemž pevná látka, vynášená z fluidní vrstvy, se po oddělení od kouřového plynu znovu vede nazpět kdodatečr.ému spalování.
- 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se t í m , že alespoň část pevné látky, vynášené z dodatečného spalování se ochlazuje v externím chladiči za zpětného získávání tepia a vede nazpět do stupně dodatečného spalování .2. Způsob podle nároku 1, vyznačuj í c í se t í m , že průměrná hustota suspenze směsi plynu a pevné látky ve fluidní vrstvě je nejméně 50 až 100 kg/Nm^.
- 4. Způsob podle nároku 2, vyznačuj íc í se t í m , že orůměrná hustota suspenze směsi plynu a pevné látky ve. fluidní vrstvě je nejméně 20 až 50 kg/Nmd.
- 5. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že koks, získaný pyrolýzou odpadu se zbaví inertních látek a jemně rozemletý se spaluje spolu s hořlavými plyny ve fluidní vrstvě.- 9
- 6. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že do šoupne dodatečného spalování se pro odstranění oxidů dusíku zavádějí redukční činidla, s výhodou čpavek.
- 7. Způsob podle kteréhokoliv z nároku 1 až 5, vyznačující se tím, že při odstraňování pevných Látek po dodatečném spalování se pro odstranění oxidů dusíku zaváděj redukční činidla, s výhodou čpavek.
- 8. Zařízení k provádění způsobu podle nároku 1, s pyrolyzační komorou (2) a s komorou (4a, popřípadě 4b, popřípadě 4c) pro dodatečné spalování, připojenou na pyrolyzační komoru (2), vyznačující se t í m, že komory (4a, popřípadě 4'o, popřípadě 4c) pro dodatečné spalování je vytvořena jako reaktor s fluidní vrstvou, za kterým je zapojen odlučovač (8) prachu, přičemž je vytvořen zpětný přívod (9) z odlučovače (8) prachu do komory (^a, popřípadě4b, popřípadě 4c) pro dodatečné spalování, a t' kulaci pevné látky, oddělené v odlučovači (3) prachu.
- 9. Zařízení podle nároku 8, vyznačuj í c i se t í m , že stěny reaktoru s fluidní vrstvou jsou vytvořeny jako stěny (3) pro přenos tepla.
- 10. Zařízení podle kteréhokoliv z nároků 8 až 3, vyznačující se tím, že pro recirkulaci pevné látky, oddělené v odlučovači (8) prachu, je upraven zpětný přívod (13, 14), vedoucí ke komoře (4b, popř. ^c) pro dodatečné spalování.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH00053/95A CH690790A5 (de) | 1995-01-10 | 1995-01-10 | Verfahren zur thermischen Behandlung von Abfallmaterial. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ259296A3 true CZ259296A3 (en) | 1997-02-12 |
| CZ285991B6 CZ285991B6 (cs) | 1999-12-15 |
Family
ID=4178248
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ962592A CZ285991B6 (cs) | 1995-01-10 | 1996-01-08 | Způsob tepelného zpracování odpadového materiálu a zařízení k jeho provádění |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5915311A (cs) |
| EP (1) | EP0749551B1 (cs) |
| JP (1) | JPH09506424A (cs) |
| AT (1) | ATE191551T1 (cs) |
| CA (1) | CA2184102A1 (cs) |
| CH (1) | CH690790A5 (cs) |
| CZ (1) | CZ285991B6 (cs) |
| DE (1) | DE59604863D1 (cs) |
| FI (1) | FI963526A (cs) |
| NO (1) | NO963773L (cs) |
| NZ (1) | NZ300141A (cs) |
| PL (1) | PL316148A1 (cs) |
| WO (1) | WO1996021824A1 (cs) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6276306B1 (en) * | 2000-08-03 | 2001-08-21 | Michael L. Murphy | Apparatus for recovering hydrocarbons from granular solids |
| CA2647564C (en) | 2006-04-03 | 2016-08-30 | Pharmatherm Chemicals Inc. | Thermal extraction method and product |
| US7905990B2 (en) * | 2007-11-20 | 2011-03-15 | Ensyn Renewables, Inc. | Rapid thermal conversion of biomass |
| US20090151609A1 (en) * | 2007-12-15 | 2009-06-18 | Hoskinson Gordon H | Incinerator with pivoting grating system |
| US20110284359A1 (en) | 2010-05-20 | 2011-11-24 | Uop Llc | Processes for controlling afterburn in a reheater and for controlling loss of entrained solid particles in combustion product flue gas |
| US8499702B2 (en) | 2010-07-15 | 2013-08-06 | Ensyn Renewables, Inc. | Char-handling processes in a pyrolysis system |
| US9441887B2 (en) | 2011-02-22 | 2016-09-13 | Ensyn Renewables, Inc. | Heat removal and recovery in biomass pyrolysis |
| US9347005B2 (en) | 2011-09-13 | 2016-05-24 | Ensyn Renewables, Inc. | Methods and apparatuses for rapid thermal processing of carbonaceous material |
| US10400175B2 (en) | 2011-09-22 | 2019-09-03 | Ensyn Renewables, Inc. | Apparatuses and methods for controlling heat for rapid thermal processing of carbonaceous material |
| US9109177B2 (en) | 2011-12-12 | 2015-08-18 | Ensyn Renewables, Inc. | Systems and methods for renewable fuel |
| US9670413B2 (en) | 2012-06-28 | 2017-06-06 | Ensyn Renewables, Inc. | Methods and apparatuses for thermally converting biomass |
| EP3492559A1 (en) | 2013-06-26 | 2019-06-05 | Ensyn Renewables, Inc. | Methods for renewable fuel |
| EP3337966B1 (en) | 2015-08-21 | 2021-12-15 | Ensyn Renewables, Inc. | Liquid biomass heating system |
| US10400176B2 (en) | 2016-12-29 | 2019-09-03 | Ensyn Renewables, Inc. | Demetallization of liquid biomass |
| CN113531538B (zh) * | 2021-06-08 | 2024-06-25 | 湖南省欣洁环保科技有限公司 | 生活垃圾处理方法及处理系统 |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50133995A (cs) * | 1974-04-11 | 1975-10-23 | ||
| US4325327A (en) * | 1981-02-23 | 1982-04-20 | Combustion Engineering, Inc. | Hybrid fluidized bed combuster |
| DE3113993A1 (de) * | 1981-04-07 | 1982-11-11 | Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur gleichzeitigen erzeugung von brenngas und prozesswaerme aus kohlenstoffhaltigen materialien |
| DE3307848A1 (de) * | 1983-03-05 | 1984-09-06 | Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur nachverbrennung und reinigung von prozessabgasen |
| DE3310534A1 (de) * | 1983-03-23 | 1984-10-04 | C. Deilmann AG, 4444 Bad Bentheim | Einrichtung zur gewinnung von energie aus pyrolisierbaren, kohlenstoffhaltigen abfallstoffen wechselnder zusammensetzung |
| US4602573A (en) * | 1985-02-22 | 1986-07-29 | Combustion Engineering, Inc. | Integrated process for gasifying and combusting a carbonaceous fuel |
| JPH0341729A (ja) * | 1989-07-07 | 1991-02-22 | Tokyo Electron Ltd | 基板洗浄方法 |
| DE4112593C2 (de) * | 1991-04-17 | 1995-03-23 | Pka Umwelttech Gmbh & Co Kg | Verfahren und Anlage zum thermischen Aufbereiten von mit organischen Komponenten verunreinigten Metallschrott |
| US5347953A (en) * | 1991-06-03 | 1994-09-20 | Foster Wheeler Energy Corporation | Fluidized bed combustion method utilizing fine and coarse sorbent feed |
| AU1449992A (en) * | 1992-03-05 | 1993-10-05 | Technische Universiteit Delft | Method and apparatus for combusting a carbonaceous material |
| CZ289723B6 (cs) * | 1992-06-28 | 2002-03-13 | Ormat Industries Ltd. | Způsob výroby spalitelných plynů z pevného paliva a zařízení k provádění tohoto způsobu |
| US5379705A (en) * | 1992-11-11 | 1995-01-10 | Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha | Fluidized-bed incinerator |
| FR2701087B1 (fr) * | 1993-02-04 | 1999-08-06 | Tiru | Procédé d'incinération de combustibles solides, notamment résidus urbains, à rejets solides et gazeux sensiblement neutres vis-à-vis de l'environnement. |
| FI933961A (fi) * | 1993-06-24 | 1994-12-25 | Ahlstroem Oy | Menetelmä kiintoaineiden käsittelemiseksi korkeassa lämpötilassa |
| DE4327953A1 (de) * | 1993-08-19 | 1995-02-23 | Siemens Ag | Anlage zur thermischen Abfallentsorgung sowie Verfahren zum Betrieb einer solchen Anlage |
-
1995
- 1995-01-10 CH CH00053/95A patent/CH690790A5/de not_active IP Right Cessation
-
1996
- 1996-01-08 CA CA002184102A patent/CA2184102A1/en not_active Abandoned
- 1996-01-08 US US08/702,551 patent/US5915311A/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-01-08 CZ CZ962592A patent/CZ285991B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1996-01-08 WO PCT/CH1996/000007 patent/WO1996021824A1/de active IP Right Grant
- 1996-01-08 DE DE59604863T patent/DE59604863D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1996-01-08 AT AT96900074T patent/ATE191551T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-01-08 EP EP96900074A patent/EP0749551B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-01-08 JP JP8521348A patent/JPH09506424A/ja active Pending
- 1996-01-08 PL PL96316148A patent/PL316148A1/xx unknown
- 1996-02-01 NZ NZ300141A patent/NZ300141A/en not_active IP Right Cessation
- 1996-09-09 FI FI963526A patent/FI963526A/fi unknown
- 1996-09-09 NO NO963773A patent/NO963773L/no unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO963773L (no) | 1996-11-11 |
| FI963526A0 (fi) | 1996-09-09 |
| DE59604863D1 (de) | 2000-05-11 |
| US5915311A (en) | 1999-06-29 |
| NZ300141A (en) | 1997-10-24 |
| CA2184102A1 (en) | 1996-07-18 |
| WO1996021824A1 (de) | 1996-07-18 |
| EP0749551A1 (de) | 1996-12-27 |
| CH690790A5 (de) | 2001-01-15 |
| FI963526A (fi) | 1996-09-09 |
| JPH09506424A (ja) | 1997-06-24 |
| EP0749551B1 (de) | 2000-04-05 |
| NO963773D0 (no) | 1996-09-09 |
| ATE191551T1 (de) | 2000-04-15 |
| CZ285991B6 (cs) | 1999-12-15 |
| PL316148A1 (en) | 1996-12-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ259296A3 (en) | Heat treatment process of waste material and apparatus for making the same | |
| RU2272064C2 (ru) | Способ пиролиза и газификации органических веществ или смесей органических веществ и устройство для осуществления способа | |
| US3958920A (en) | System for controlling the operation of a multiple hearth furnace | |
| CZ297796A3 (en) | Purification of gas combustion products and apparatus for making the same | |
| AU624703B2 (en) | Sludge incineration in single-stage combustor with gas scrubbing followed by afterburning and heat recovery | |
| US5365866A (en) | Method and apparatus for treating exhaust gases from preheater and preheater/precalciner kilns burning hazardous waste fuels | |
| CZ286435B6 (en) | Free waste thermal removal and apparatus for making the same | |
| JP4432047B2 (ja) | 塵芥と汚泥とを合わせて処理する廃棄物処理炉および廃棄物処理装置 | |
| CA2149188A1 (en) | Process for the thermal production of energy from waste material, particularly refuse | |
| JP2003156209A (ja) | ガス供給装置、ガス供給利用システム、ガス化溶融システム及びガス供給方法 | |
| JP2001317715A (ja) | 固形廃棄物の焼却処理方法とその装置 | |
| CZ259196A3 (en) | Method of incinerating waste material, obtaining thermal energy thereby and apparatus for making the same | |
| JP3294417B2 (ja) | フライアッシュの処理方法及びその装置 | |
| JP2000111025A (ja) | 二次燃焼炉 | |
| KR100484616B1 (ko) | 다이옥신 배출 저감을 위한 축열식 연소 매트가 장착된 연소장치 | |
| JP4265975B2 (ja) | 熱回収方法、可燃物の処理方法、熱回収システム及び可燃物の処理装置 | |
| JP2004347274A (ja) | 廃棄物処理装置 | |
| JP4035057B2 (ja) | Ｃｄｑにおけるバイオマス処理時のガス導入方法 | |
| WO2005068909A1 (ja) | 熱回収方法、可燃物の処理方法、熱回収装置及び可燃物の処理装置 | |
| JP2004163009A (ja) | 廃棄物焼却システムの操業方法及び廃棄物焼却システム | |
| JP3517743B2 (ja) | 流動床式廃棄物焼却炉と該焼却炉からの熱回収方法 | |
| JP2729915B2 (ja) | 流動床炉の冷却方法 | |
| JPH1114023A (ja) | 粉体カーボンの搬送方法及び装置 | |
| JPH09178356A (ja) | 石炭灰の含有未燃分低減装置及び焼却灰流動層冷却装置 | |
| JPH1163868A (ja) | 廃熱回収装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20020108 |