CZ25398U1 - Tepelně izolační alkalicky aktivovaná výplňová hmota na bázi sioporu - Google Patents

Tepelně izolační alkalicky aktivovaná výplňová hmota na bázi sioporu Download PDF

Info

Publication number
CZ25398U1
CZ25398U1 CZ201327449U CZ201327449U CZ25398U1 CZ 25398 U1 CZ25398 U1 CZ 25398U1 CZ 201327449 U CZ201327449 U CZ 201327449U CZ 201327449 U CZ201327449 U CZ 201327449U CZ 25398 U1 CZ25398 U1 CZ 25398U1
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
heat
siopor
insulating
alkaline
water glass
Prior art date
Application number
CZ201327449U
Other languages
English (en)
Inventor
Bohácová@Jana
Stanek@Stanislav
Vavro@Martin
Original Assignee
Vysoká skola bánská-Technická univerzita Ostrava
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vysoká skola bánská-Technická univerzita Ostrava filed Critical Vysoká skola bánská-Technická univerzita Ostrava
Priority to CZ201327449U priority Critical patent/CZ25398U1/cs
Publication of CZ25398U1 publication Critical patent/CZ25398U1/cs

Links

Description

splňuje podmínky způsobilosti k ochraně podle § 1 zák. č. 478/1992 Sb.
CZ 25398 Ul
Tepelně izolační alkalicky aktivovaná výplňová hmota na bázi sioporu
Oblast techniky
Technické řešení se týká složení alkalicky aktivované výplňové hmoty s tepelně izolačními vlastnostmi na bázi sioporu.
Dosavadní stav techniky
V současné době se na trhu vyskytuje široké množství nej různějších tepelně izolačních materiálů s rozdílnými vlastnostmi.
Mezi nejlépe tepelně izolující můžeme zařadit extrudovaný polystyren, pěnový polystyren, polyuretan, minerální a skelné izolace a pěnové sklo. Součinitel tepelné vodivosti těchto izolantů se pohybuje v rozmezí 0,02 až 0,09 W.mÚK'1. Většina těchto materiálů dosahuje nízkých pevností v tlaku a proto je nutností použití současně jiného, únosného, materiálu v konstrukci. Při jejich použití zejména v kontaktním zateplovacím systému a systému sendvičového zdivá se naplno projevují jejich nevýhody, a to především rozpustnost v organických rozpouštědlech, vysoká náročnost na kvalitu provedení a závislost na vlivech okolního prostředí.
Další skupinou tepelně izolačních materiálů jsou hmoty, do nichž je jako plnivo přidáváno lehké kamenivo. Tím dochází, na úkor výrazného snížení pevnostních vlastností, k částečnému snížení součinitele tepelné vodivosti a zlepšení tepelně izolačních vlastností. Mezi tyto hmoty se řadí například polystyrenbeton a perlitbeton, keramzitbeton a různé další druhy malt a betonů. Součinitel tepelné vodivosti u těchto materiálů se pohybuje od 0,09 do 1,40 W.m_1.K'1. Nevýhodou je vysoká cena a náročnost na provedení.
Třetí skupina tepelných izolantů je tvořena hmotami, které jako bariéru pro vedení tepla využívají ve své struktuře přímo vzduchové póry. Mezi tyto patří především pórobetony a pěnobetony. Výhodou je nízký součinitel tepelné vodivosti pohybující se na hranici 0,085 až 0,2 W.m'l.K'’. Nevýhodou jsou značně nízké pevnosti v tlaku, pohybující se v hodnotách 0,3 až 5 MPa a vysoká nasákavost.
Téměř ve všech výše uvedených skupinách je jako hlavní matrice hmoty nebo výsledné nosné stavební konstrukce použit klasický stavební materiál na bázi cementu nebo pálené cihly atd.
Vzhledem k narůstajícím cenám energií sílí požadavky na vývoj alternativních bezcementových pojiv; novým požadavkem na stavby je zachovatelnost zdrojů, tedy je kladen důraz na využití sekundárních surovin.
Alkalicky aktivovaná hmota s pojivém na bázi technogenního pucolánu, jehož součinitel tepelné vodivosti se těsně blíží oblasti vysoce tepelně izolačních materiálů, těmto požadavkům plně vyhovuje.
Podstata technického řešení
Podstatou technického řešení je hmota, v níž je jako matrice použit zcela jiný nosný prvek, a to alkalicky aktivovaná vysokopecní granulovaná struska a jako plnivo je použit materiál siopor materiál s nízkou objemovou hmotností.
Hmota vzniká smísením jednotlivých složek a dosahuje vynikajících tepelně izolačních pri zachování dostatečných pevnostních parametrů.
Konkrétněji hmota obsahuje pojivovou složku, kterou je vysokopecní granulovaná struska a aktivátor, tedy upravený roztok vodního skla a vody, a dále plnivo, kterým je materiál siopor. 100 kg hmoty obsahuje 50 až 58 kg vysokopecní granulované strusky, 4,5 až 11 kg materiálu siopor, 13 až 21 kg upraveného vodního skla o silikátovém modulu 1,7 až 2,5 a 17 až 25 kg vody.
Hmota může dále obsahovat běžná aditiva, jakými mohou být plastifikátory, urychlovače a zpomalovače tuhnutí a pojivá (např. metakaolín nebo popílek).
-1 CZ 25398 Ul
Materiál siopor podle technického řešení je tepelně a zvukově izolační materiál vyráběný z křemičitého písku tepelným zpracováním.
Jako vodní sklo bylo při přípravě použito komerčně dostupné sodné vodní sklo, u něhož byly zjištěny tyto vlastnosti - hustota 1,342 g/cm3 a molový silikátový modul 3,115.
Termínem „upravené vodní sklo“ je míněno sklo, u kterého byl snížen jeho silikátový modul z původní hodnoty 3,115 na hodnotu v rozmezí 1,7 až 2,5 pomocí 50% roztoku hydroxidu sodného.
Roztok hydroxidu sodného byl připraven z 500 g destilované vody, do které bylo přidáno 500 g hydroxidu sodného v pevném stavu. Hustota připraveného 50% roztoku NaOH činila 1,55 g/cm3.
Upravené vodní sklo bylo připraveno přidáním 10,6 ml 50% roztoku hydroxidu sodného na 100 ml původního vodního skla. Takto upravené vodní sklo má molový silikátový modul pohybující se v rozmezí 1,7 až 2,5 (v závislosti na složení vodního skla) a hustotu 1,36 g/cm3.
U komerčně dostupných vodních skel se hustota roztoku běžně pohybuje v rozmezí 1,30 až 1,65 g/cm3. V rámci receptury je možno použít jakékoli dostupné vodní sklo, nej důležitějším aspektem pro alkalickou aktivaci vysokopecní strusky je však jeho silikátový modul (tj. molámí poměr SiO2 a Na2O).
Výhodou navrhovaného technického řešení je možnost použití alternativních pojivových systémů při zachování požadovaných mechanických vlastností a zároveň dosažení vynikajících tepelně izolačních vlastností.
Oproti současně používaným produktům je předmět technického řešení připraven na bázi alkalicky aktivovaných systémů, u nichž byly prokázány výborné pevnostní i trvanlivostní vlastnosti. Jejich použití je přínosem také v oblasti ekologie, neboť pro jejich výrobu jsou používány zejména sekundární suroviny a odpadá tak nutnost těžby a energeticky náročného výpalu slínku pro přípravu hlavní pojivové složky, jako je tomu například u hmot s portlandským cementem. Spojením tohoto alternativního druhu pojivá s plnivem siopor, což je nehořlavý, netoxický, zdraví bezpečný materiál, připravený z křemičitého písku, vzniká stavební hmota jedinečných vlastností, se značným potenciálem pro široké využití ve stavebnictví.
Objasnění výkresů
Řešení je blíže ilustrováno s pomocí obrázku 1, na kterém jsou fotografické snímky připravené tepelně izolační alkalicky aktivované výplňové hmoty.
Příklady uskutečnění technického řešení
Příklad 1
Na přípravu 100 kg tepelně izolační alkalicky aktivované výplňové hmoty bylo smíseno 53,57 kg vysokopecní granulované strusky, 14,12 kg upraveného vodního skla (připraveného z vodního skla pomocí 50% hydroxidu sodného), 22,71 kg vody a 9,60 kg plniva siopor.
Příklad 2
Na přípravu 100 kg tepelně izolační alkalicky aktivované výplňové hmoty bylo smíseno 52,37 kg vysokopecní granulované strusky, 18,77 kg upraveného vodního skla (připraveného z vodního skla pomocí 50% hydroxidu sodného), 23,27 kg vody a 5,59 kg plniva siopor.
Příklad 3
Na přípravu 100 kg tepelně izolační alkalicky aktivované výplňové hmoty bylo smíseno 55,61 kg vysokopecní granulované strusky, 19,93 kg upraveného vodního skla (připraveného z vodního skla pomocí 50% hydroxidu sodného), 18,53 kg vody a 5,93 kg plniva siopor.
-2CZ 25398 Ul
U připraveného vzorku z příkladu 3 byly naměřeny následující vlastnosti směsi:
Zkoumaná vlastnost Zjištěná hodnota
Objemová hmotnost ve vysušeném stavu 570 kg/m3
Objemová hmotnost v přirozeně vlhkém stavu 1360 kg/m3
Pevnost v tahu ohybem 0,7 MPa
Pevnost v tlaku 4,8 MPa
Součinitel tepelné vodivosti 0,114 W.níÁK'1
Konzistence čerstvé směsi 200 mm
Průmyslová využitelnost
Tepelně izolační alkalicky aktivovaná hmota podle technického řešení je využitelná ve stavebním 5 průmyslu, především v prefabrikované výrobě stavebních dílců a výrobků.
NÁROKY NA OCHRANU

Claims (3)

1. Tepelně izolační alkalicky aktivovaná výplňová hmota, vyznačující se tím, že 100 kg hmoty obsahuje 50 až 58 kg vysokopecní granulované strusky, 4,5 až 11 kg materiálu siopor, 13 až 21 kg upraveného vodního skla o silikátovém modulu 1,7 až
2,5 a 17 až 25 kg vody.
ío 2. Tepelně izolační alkalicky aktivovaná výplňová hmota podle nároku 1, vyznačující se tím, že obsahuje dále aditiva jako plastifikátory, urychlovače a zpomalovače tuhnutí a pojivá.
3. Tepelně izolační alkalicky aktivovaná výplňová hmota podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že pojivém je metakaolín nebo popílek.
15 4. Tepelně izolační alkalicky aktivovaná výplňová hmota podle nároku 1, vyznačující se tím, že 100 kg hmoty obsahuje 55,61 kg vysokopecní granulované strusky, 5,93 kg materiálu siopor, 19,93 kg upraveného vodního skla a 18,53 kg vody.
1 výkres
CZ201327449U 2013-02-13 2013-02-13 Tepelně izolační alkalicky aktivovaná výplňová hmota na bázi sioporu CZ25398U1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ201327449U CZ25398U1 (cs) 2013-02-13 2013-02-13 Tepelně izolační alkalicky aktivovaná výplňová hmota na bázi sioporu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ201327449U CZ25398U1 (cs) 2013-02-13 2013-02-13 Tepelně izolační alkalicky aktivovaná výplňová hmota na bázi sioporu

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ25398U1 true CZ25398U1 (cs) 2013-05-20

Family

ID=48485853

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ201327449U CZ25398U1 (cs) 2013-02-13 2013-02-13 Tepelně izolační alkalicky aktivovaná výplňová hmota na bázi sioporu

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ25398U1 (cs)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105152601A (zh) * 2015-09-28 2015-12-16 太原理工大学 一种煤矸石基矿山胶结充填材料的制备方法
CN105293968A (zh) * 2015-11-30 2016-02-03 马鞍山泓宇材料科技有限公司 一种磷渣复合改性剂
CN105837101A (zh) * 2016-03-25 2016-08-10 东南大学 连续碳纤维织物增强碱激发矿渣砂浆板及制备方法
CN106082902A (zh) * 2016-06-16 2016-11-09 济南大学 一种金矿尾矿选铁后废渣充填用的复合水泥固化剂

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105152601A (zh) * 2015-09-28 2015-12-16 太原理工大学 一种煤矸石基矿山胶结充填材料的制备方法
CN105293968A (zh) * 2015-11-30 2016-02-03 马鞍山泓宇材料科技有限公司 一种磷渣复合改性剂
CN105837101A (zh) * 2016-03-25 2016-08-10 东南大学 连续碳纤维织物增强碱激发矿渣砂浆板及制备方法
CN106082902A (zh) * 2016-06-16 2016-11-09 济南大学 一种金矿尾矿选铁后废渣充填用的复合水泥固化剂

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Rashad A synopsis about perlite as building material–A best practice guide for Civil Engineer
RU2715583C1 (ru) Вяжущее на основе производных алюмосиликата кальция для строительных материалов
US9034097B2 (en) Fire protection mortar
ES2741587T3 (es) Ligantes para materiales de construcción
Živica et al. Geopolymer cements and their properties: a review
KR101758174B1 (ko) 수화열 저감형 콘크리트 균열저감 조성물과 이를 포함하는 콘크리트 조성물
CN103232197B (zh) 一种地质聚合物隧道防火涂料及其制备方法
RU2013158813A (ru) Соединения эфиров целлюлозы для улучшенных высокотемпературных эксплуатационных характеристик строительных растворов на основе систем внешнего изоляционного покрытия (eifs)
CN105272075A (zh) 一种防火保温干粉砂浆及其制备方法
Omelchuk et al. Shrinkage behavior of alkali-activated slag cement pastes
CZ25398U1 (cs) Tepelně izolační alkalicky aktivovaná výplňová hmota na bázi sioporu
RU2381191C2 (ru) Органо-минеральный модификатор гипсовых вяжущих, строительных растворов, бетонов и изделий на их основе
RU2507182C1 (ru) Сырьевая смесь для получения пенобетона
CZ25399U1 (cs) Tepelně izolační alkalicky aktivovaná hmota na bázi recyklovaného skla
CZ25357U1 (cs) Tepelně izolační alkalicky aktivovaná výplňová hmota na bázi odpadu z výroby pórobetonu
CN110698088A (zh) 一种缓凝硅酸盐水泥及其制备方法
CZ25537U1 (cs) Geopolymerní hmota s organickým plnivem
WO2020101631A1 (ru) Теплоизоляционный неавтоклавный ячеистый бетон
CZ26872U1 (cs) Tepelně-izolační hmota na bázi odpadního korku
CZ26771U1 (cs) Tepelně-izolační hmota na bázi konopného pazdeří
CN103724048B (zh) 一种墙体自保温多孔砖
CN109553344A (zh) 一种泡沫混凝土保温材料
CZ23527U1 (cs) Tepelně izolační geopolyměrní hmota na bázi recyklovaného polystyrenu
Das et al. A review on geo-polymer concrete
Khestl et al. Thermal insulating alkali-Activated systems

Legal Events

Date Code Title Description
FG1K Utility model registered

Effective date: 20130520

ND1K First or second extension of term of utility model

Effective date: 20170209

MK1K Utility model expired

Effective date: 20200213