CZ26771U1 - Tepelně-izolační hmota na bázi konopného pazdeří - Google Patents

Tepelně-izolační hmota na bázi konopného pazdeří Download PDF

Info

Publication number
CZ26771U1
CZ26771U1 CZ2014-29073U CZ201429073U CZ26771U1 CZ 26771 U1 CZ26771 U1 CZ 26771U1 CZ 201429073 U CZ201429073 U CZ 201429073U CZ 26771 U1 CZ26771 U1 CZ 26771U1
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
hemp
waterglass
water
treated
heat insulating
Prior art date
Application number
CZ2014-29073U
Other languages
English (en)
Inventor
Jana Boháčová
Filip Khestl
Jan Urban
Pavel Mec
Stanislav Staněk
Original Assignee
Vysoká Škola Báňská-Technická Univerzita Ostrava
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vysoká Škola Báňská-Technická Univerzita Ostrava filed Critical Vysoká Škola Báňská-Technická Univerzita Ostrava
Priority to CZ2014-29073U priority Critical patent/CZ26771U1/cs
Publication of CZ26771U1 publication Critical patent/CZ26771U1/cs

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Building Environments (AREA)

Description

Technické řešení z oblasti stavebnictví se týká složení alkalicky aktivované hmoty s tepelně-izolačními vlastnostmi na bázi konopného pazdeří.
Dosavadní stav techniky
V současné době se na trhu vyskytuje široké množství nej různějších tepelně izolačních materiálů s rozdílnými vlastnostmi.
Mezi nejlépe tepelně izolující můžeme zařadit extrudovaný polystyren, pěnový polystyren, polyuretan, minerální a skelné izolace a pěnové sklo. Součinitel tepelné vodivosti těchto izolantů se pohybuje v rozmezí 0,02 až 0,09 W.m-l.K-1. Většina těchto materiálů dosahuje nízkých pevností v tlaku a proto je nutností současně v konstrukci použít jiný, únosný materiál. Při jejich použití zejména v kontaktním zateplovacím systému a systému sendvičového zdivá se naplno projevují jejich nevýhody a to především rozpustnost v organických rozpouštědlech, vysoká náročnost na kvalitu provedení a závislost na vlivech okolního prostředí.
Další skupinou tepelně izolačních materiálů jsou hmoty, do nichž je jako plnivo přidáváno lehké kamenivo. Tím dochází, na úkor výrazného snížení pevnostních vlastností, k částečnému snížení součinitele tepelné vodivosti a zlepšení tepelně izolačních vlastností. Mezi tyto hmoty se řadí například polystyrenbeton a perlitbeton, keramzitbeton a různé další druhy malt a betonů. Součinitel tepelné vodivosti u těchto materiálů se pohybuje od 0,09 do 1,4 W.m-l.K-1. Nevýhodou je vysoká cena a náročnost na provedení.
Třetí skupina tepelných izolantů je tvořena hmotami, které jako bariéru pro vedení tepla využívají ve své struktuře přímo vzduchové póry. Mezi tyto patří především pórobetony a pěnobetony. Výhodou je nízký součinitel tepelné vodivosti pohybující se na hranici 0,085 až 0,2 W.m-l.K-1, nevýhodou jsou značně nízké pevnosti v tlaku pohybující se na hodnotách 0,3 až 5 MPa a vysoká nasákavost.
Téměř ve všech výše uvedených skupinách je jako hlavní matrice hmoty nebo výsledné nosné stavební konstrukce použit klasický stavební materiál na bázi cementu, pálené cihly atd.
Vzhledem k narůstajícím cenám energií sílí požadavky na vývoj alternativních bezcementových pojiv. Požadavkem na stavby je udržitelné využívání přírodních zdrojů, čímž je kladen důraz na využití sekundárních surovin. Tepelně-izolační hmota podle níže popsaného řešení těmto požadavkům plně vyhovuje.
Podstata technického řešení
Podstatou řešení je tepelně-izolační hmota, v níž je jako matrice použit zcela jiný nosný prvek, a to alkalicky aktivovaný systém na bázi vysokopecní granulované strusky a jako plnivo je použito konopné pazdeří.
Alkalicky aktivovaným systémem na bázi vysokopecní strusky je myšlena směs vysokopecní granulované strusky a upraveného vodního skla, které tak vytvářejí pojivovou složku. V řešení bylo použito komerčně dostupné sodné vodní sklo, u něhož byly zjištěny tyto vlastnosti: hustota 1,342 g/cm3, molovy silikátový modul - 3,115.
Termínem „upravené vodní sklo“ je míněno sklo, u kterého byl snížen silikátový modul z původní hodnoty 3,115 na hodnotu v rozmezí 1,7 až 2,5 pomocí 50% roztoku NaOH. Roztok hydroxidu sodného byl připraven z 500 g destilované vody, do které bylo přidáno 500 g hydroxidu sodného v pevném stavu. Hustota připraveného 50% roztoku NaOH činil 1,55 g/cm3.
-1 CZ 26771 Ul
Upravené vodní sklo bylo připraveno přidáním 10,6 ml 50% roztoku NaOH na 100 ml původního vodního skla. Takto upravené vodní sklo má molový silikátový modul pohybující se v rozmezí
1,7 až 2,5 (v závislosti na složení vodního skla) a hustotu 1,36 g/cm3.
U komerčně dostupných vodních skel se hustota roztoku běžně pohybuje v rozmezí 1,30 až
1,65 g/cm3. V rámci řešení je možno použít jakékoli dostupné vodní sklo, nej důležitějším aspektem pro alkalickou aktivaci vysokopecní strusky je však jeho silikátový modul (tj. molámí poměr SiO2 a Na2O).
Hmota vzniká smísením jednotlivých složek a dosahuje výborných tepelně izolačních parametrů.
Konkrétněji hmota obsahuje 36 až 66 % hmotn. vysokopecní granulované strusky, 13 až 23 % ío upraveného vodního skla, 14 až 37 % hmotn. vody a 7 až 16 % hmotn. konopného pazdeří.
Hmota může dále obsahovat běžná aditiva, jakými mohou být plastifikátory, urychlovače a zpomalovače tuhnutí a pojivá.
Výhodou technického řešení oproti v současnosti používaným produktům je možnost využití alternativního pojivá, tedy vysokopecní strusky, která je jinak odpadním materiálem. Odpadá tím nutnost těžby a energeticky náročného výpalu slínku, jako je tomu u hmot s portlandským cementem. Spojením alternativního druhu pojivá s obnovitelným plnivem na bázi konopného pazdeří vzniká stavební hmota požadovaných vlastností.
Součinitel tepelné vodivosti hmoty připravené podle technického řešení se pohybuje v oblasti materiálů s velmi dobrými tepelně izolačními vlastnostmi (λ - 0,1 až 0,3 W.nÚ.K’1).
Objasnění výkresu
Řešení je blíže ilustrováno s pomocí obrázku, na kterém je fotografický snímek připravené tepelně-izolační hmoty.
Příklady uskutečnění technického řešení
Příklad 1
Na přípravu 100 kg tepelně-izolační hmoty bylo smíseno 50,90 kg vysokopecní granulované strusky, 18,25 kg upraveného vodního skla (z 15,85 kg vodního skla), 19,65 kg vody a 11,20 kg konopného pazdeří.
Příklad 2
Na přípravu 100 kg tepelně-izolační hmoty bylo smíseno 44,01 kg vysokopecní granulované strusky, 15,78 kg upraveného vodního skla (z 13,70 kg vodního skla), 30,53 kg vody a 9,68 kg konopného pazdeří.
Příklad 3
Na přípravu 100 kg tepelně-izolační hmoty bylo smíseno 50,90 kg vysokopecní granulované strusky, 18,25 kg upraveného vodního skla (z 15,85 kg vodního skla), 17,85 kg vody a 13,00 kg konopného pazdeří.
U vzorku připraveného podle příkladu 1 byly naměřeny následující vlastnosti:
Zkoumaná vlastnost Naměřená hodnota
Objemová hmotnost ve vysušeném stavu 890 kg/m3
Nasákavost 50,2 % hmot.
Pevnost v tahu ohybem 1,1 MPa
Pevnost v tlaku 2,7 MPa
Součinitel tepelné vodivosti 0,035 W.mÚK'1
Součinitel tepelné vodivosti ve vlhkém stavu 0,178 W.nú.K'1
-2CZ 26771 Ul
Průmyslová využitelnost
Tepelně-izolační hmota na bázi konopného pazdeří podle technického řešení je vhodná pro použití při prefabrikované výrobě stavebních dílců a výrobků.

Claims (3)

1. Tepelně-izolační hmota na bázi konopného pazdeří, vyznačující se tím, že 100 kg hmoty obsahuje 36 až 66 kg vysokopecní granulované strusky, 13 až 23 kg upraveného vodního skla o molovém silikátovém modulu 1,7 až
2,5; 14 až 37 kg vody a 7 až 16 kg konopného pazdeří.
ío 2. Tepelně-izolační hmota na bázi konopného pazdeří podle nároku 1, vyznačující se tím, že dále obsahuje aditiva, jako jsou plastifikátory, urychlovače a zpomalovače tuhnutí a pojivá.
3. Tepelně-izolační hmota na bázi konopného pazdeří podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že 100kg připravené hmoty obsahuje 50,90kg vysokopecní granulované
15 strusky, 18,25 kg upraveného vodního skla, 19,65 kg vody a 11,20 kg konopného pazdeří.
CZ2014-29073U 2014-01-13 2014-01-13 Tepelně-izolační hmota na bázi konopného pazdeří CZ26771U1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2014-29073U CZ26771U1 (cs) 2014-01-13 2014-01-13 Tepelně-izolační hmota na bázi konopného pazdeří

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2014-29073U CZ26771U1 (cs) 2014-01-13 2014-01-13 Tepelně-izolační hmota na bázi konopného pazdeří

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ26771U1 true CZ26771U1 (cs) 2014-04-10

Family

ID=50483717

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2014-29073U CZ26771U1 (cs) 2014-01-13 2014-01-13 Tepelně-izolační hmota na bázi konopného pazdeří

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ26771U1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9034097B2 (en) Fire protection mortar
Aydın Development of a high-temperature-resistant mortar by using slag and pumice
KR101311700B1 (ko) 단열성 및 내구성이 우수한 시멘트 모르타르 조성물, 이를 이용한 판넬의 제조방법 및 블록의 제조방법
CN102690091A (zh) 一种中空微珠砌筑专用保温砂浆与专用抹面砂浆
CN105418038B (zh) 一种稳定抗压泡沫混凝土及其制备方法
RU2013158813A (ru) Соединения эфиров целлюлозы для улучшенных высокотемпературных эксплуатационных характеристик строительных растворов на основе систем внешнего изоляционного покрытия (eifs)
CN108503298A (zh) 轻质高强混凝土及其制备方法
Semenov et al. Properties of the dry masonry mixtures with hollow ceramics microspheres
CZ25398U1 (cs) Tepelně izolační alkalicky aktivovaná výplňová hmota na bázi sioporu
CZ26771U1 (cs) Tepelně-izolační hmota na bázi konopného pazdeří
CN101413301B (zh) 自保温隔热墙体
CZ26872U1 (cs) Tepelně-izolační hmota na bázi odpadního korku
CZ25399U1 (cs) Tepelně izolační alkalicky aktivovaná hmota na bázi recyklovaného skla
CZ25357U1 (cs) Tepelně izolační alkalicky aktivovaná výplňová hmota na bázi odpadu z výroby pórobetonu
CN106587799A (zh) 碱性玄武岩纤维石英混凝土
KR101989927B1 (ko) 단열재용 시멘트계 바탕조정재 조성물 및 이를 포함하는 단열재용 시멘트계 바탕조정재
CZ25537U1 (cs) Geopolymerní hmota s organickým plnivem
CZ23527U1 (cs) Tepelně izolační geopolyměrní hmota na bázi recyklovaného polystyrenu
KR102450685B1 (ko) 단열재용 시멘트계 바탕조정재 조성물 및 이를 포함하는 단열재용 시멘트계 바탕조정재
CZ26769U1 (cs) Tepelně-izolační dřevocementový kompozit
CN103224353A (zh) 一种轻质复合混凝土
CZ26770U1 (cs) Tepelně-izolační cementový kompozit na bázi konopného pazdeří
CN103603457B (zh) 一种发泡粘土烧结砖及其制备工艺
CZ26916U1 (cs) Vysokopevnostní směs na bázi alkalicky aktivované vysokopecní strusky a metakaolinu
CZ26768U1 (cs) Tepelně-izolační korkocementový kompozit

Legal Events

Date Code Title Description
FG1K Utility model registered

Effective date: 20140410

MK1K Utility model expired

Effective date: 20180113