CZ24591U1 - Assembly strip of heat insulation system - Google Patents
Assembly strip of heat insulation system Download PDFInfo
- Publication number
- CZ24591U1 CZ24591U1 CZ201226620U CZ201226620U CZ24591U1 CZ 24591 U1 CZ24591 U1 CZ 24591U1 CZ 201226620 U CZ201226620 U CZ 201226620U CZ 201226620 U CZ201226620 U CZ 201226620U CZ 24591 U1 CZ24591 U1 CZ 24591U1
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- mounting rail
- vertical
- building
- thermal insulation
- thickness
- Prior art date
Links
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title claims description 44
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 claims description 18
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 7
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
- E04F13/072—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of specially adapted, structured or shaped covering or lining elements
- E04F13/075—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of specially adapted, structured or shaped covering or lining elements for insulation or surface protection, e.g. against noise or impact
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
- E04B1/762—Exterior insulation of exterior walls
- E04B1/7629—Details of the mechanical connection of the insulation to the wall
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
- E04B1/762—Exterior insulation of exterior walls
- E04B1/765—Bottom edge finishing profile
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
- E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
- E04F13/0801—Separate fastening elements
- E04F13/0803—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
- E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
- E04F13/0801—Separate fastening elements
- E04F13/0803—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements
- E04F13/081—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and covering elements
- E04F13/0821—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and covering elements the additional fastening elements located in-between two adjacent covering elements
- E04F13/0826—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and covering elements the additional fastening elements located in-between two adjacent covering elements engaging side grooves running along the whole length of the covering elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Building Environments (AREA)
Description
Montážní lišta zateplovacího systémuInsulating system mounting rail
Oblast technického řešeníTechnical solutions
Technické řešení se týká zateplovacího systému budov, konkrétně pak montážní lišty pro zateplovací systém pro dodatečné zateplování budov, výhodně budov opatřených nenosnými výplněmi jako jsou např. boletické panely.The technical solution relates to a building insulation system, in particular to a mounting rail for a thermal insulation system for additional insulation of buildings, preferably buildings provided with non-load-bearing panels such as bolet panels.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
V současné době existuje množství budov, postavených např. v druhé polovině 20. století, které nesplňují normové požadavky na úroveň zateplení. Ve většině případů je jejich zateplení řešeno dodatečně montovaným zateplovacím systémem. Dodatečně montované zateplovací systémy rozeznáváme buď kontaktní (např. lepený zateplovací systém z polystyrenu s kotvením hmoždinkami), nebo systém zateplovacích desek upevňovaných do montážních lišt, kdy se k vnějšímu plášti budovy uchytí sestava montážních lišt a k nim se připevní zateplovací panely. Montážními lištami jsou pro účely této přihlášky myšleny lišty, které se upevňují zvnějšku k budově nebo její části, ke kterým se následně upevňují zateplovací panely. Montážní lišty se zejména upevňují k vnějšímu plášti budovy.Currently, there are a number of buildings, built, for example, in the second half of the 20th century, which do not meet the standard requirements for the level of insulation. In most cases, their insulation is solved by an additionally assembled thermal insulation system. The additionally assembled thermal insulation systems can be distinguished either by contact (eg glued polystyrene insulation system with dowels anchoring) or by a system of thermal insulation boards fastened to the mounting rails, where the assembly of the mounting rails is attached to the outer shell of the building. By mounting rails for the purposes of this application are meant rails which are fastened externally to the building or part thereof, to which the thermal insulation panels are subsequently fastened. In particular, the mounting rails are fastened to the outer shell of the building.
Kontaktní dodatečně montovaný systém se používá pro zděné nebo panelové budovy, u kterých je možné zateplovací systém přímo spojit s nosným podkladem.The contact retrofit system is used for masonry or prefabricated buildings, where the thermal insulation system can be directly connected to the base.
Zateplovací systém montovaný do lišt využívá profilované hliníkové nebo plastové lišty, které se pevně, v předem určených otvorech kotví (Šroubují) k nosnému podkladu. Nosným podkladem je opět obvykle stěna nebo deska, která má schopnost převzít nově vzniklé zatížení z dodatečně montovaného zateplovacího systému. Běžně používaným materiálem těchto lišt je hliník nebo plast. Lišta se k podkladu kotví ve vzdálenosti obvykle cca 200 mm až 300 mm.Rail-mounted thermal insulation system uses profiled aluminum or plastic rails, which are firmly anchored (screwed) to the base in predetermined holes. Again, the backing is usually a wall or slab that has the ability to take on the newly created load from an additionally assembled thermal insulation system. Commonly used material for these rails is aluminum or plastic. The strip is anchored to the substrate usually at a distance of approx. 200 mm to 300 mm.
Nevýhodou kontaktního dodatečně montovaného systému je nutnost spojení zateplovacích desek s podkladem v ploše, aby nedošlo k deformaci zateplení. Nutnost připevnění zateplovacího systému k podkladu v ploše omezuje tento systém je na typy budov, kde je takové spojení možné. Nevýhodou zateplovacího systému montovaného do lišt je zase četnost připojení k podkladu nutných k tomu, aby se zatížení z dodatečně montovaného systému přeneslo do konstrukce zateplované budovy.The disadvantage of the contact retrofit system is the necessity to connect the thermal insulation boards with the base in the area, so as not to deform the insulation. The necessity of attaching the insulation system to the substrate in the area limits this system to the types of buildings where such a connection is possible. A disadvantage of a rail-mounted thermal insulation system is the frequency of attachment to the substrate necessary to transfer the load from the post-mounted system to the thermal insulation of the building.
Žádný z výše popsaných dodatečně montovaných zateplovacích systémů navíc však není použitelný pro budovy opatřené tzv. boletickými panely kombinujícími sklo s kovovým rámem. U těchto budov je zapotřebí pracně odstranit původní panely a nahradit je vyzděním vnějšího pláště s dalším případným zateplením To je velmi zdlouhavé a nákladné.Moreover, none of the above-described retrofit thermal insulation systems described above is applicable to buildings equipped with so-called boletic panels combining glass with metal frames. In these buildings it is necessary to laboriously remove the original panels and replace them by lining the outer sheathing with possible additional insulation. This is very lengthy and expensive.
Podstata technického řešeníThe essence of the technical solution
Podle tohoto technického řešení je představena montážní lišta pro zateplovací systém dodatečného zateplování budov, s výhodou budov obsahující tzv. boletické panely. Montážní lištou je pro účely této přihlášky rozuměna podélně k budově připevněná lišta vytvořená pro uchycení a držení zateplovacích desek u stěny budovy. Tyto zateplovací desky jsou vytvořeny z materiálu vhodného pro dodatečné tepelné izolování vnějších plášťů budov, např. z fasádního polystyrenu, minerálních či kamenných vláken a podobných materiálů s vhodnými izolačními a dalšími požadovanými vlastnostmi. Zateplovací panely se připevňují k budově v podstatě ve směru podlahy budovy. Na montážní lištu zateplovacího systému podle tohoto technického řešení se zateplovací panely nasazují po jejím přichycení k budově. Montážní lišta podle tohoto technického řešení má v řezu tvar písmene L zakončeného na své vodorovné části svislou příčkou ve tvaru písmene T pro držení zateplovacích desek ve funkční poloze, přičemž podstatou technického řešení je, že alespoň část montážní lišty mající v řezu tvar písmene L je vytvořena jako prostý nebo spojitý nosník pro kotvení k budově nebo její části ve volitelném rozpětí přesahujícím 500 mm, s výhoAccording to this technical solution, a mounting rail for a thermal insulation system for additional thermal insulation of buildings, preferably buildings containing so-called boletic panels, is presented. For the purposes of this application, a mounting rail means a rail fixed to the building longitudinally and designed to attach and hold the thermal insulation boards to the building wall. These thermal insulation boards are made of a material suitable for additional thermal insulation of building exterior shells, for example of facade polystyrene, mineral or stone fibers and similar materials with suitable insulating and other desired properties. Insulating panels are attached to the building substantially in the direction of the floor of the building. On the assembly rail of the thermal insulation system according to this technical solution, the thermal insulation panels are attached after its attachment to the building. The mounting rail according to the present invention has an L-shaped cross-section, terminated on its horizontal part with a vertical T-shaped crossbar for holding the thermal insulation boards in a functional position, the essence of the invention is that at least a L-shaped section of the mounting rail as a single or continuous beam for anchoring to a building or part thereof in an optional span exceeding 500 mm, preferably
- 1 CZ 24591 U1 dou ve vzdálenosti od 600 mm do 2000 mm, přičemž tloušťka stěny nosníku je nejméně 1,5 mm, výhodně v rozmezí 2 mm až 10 mm. Montážní lišta podle tohoto technického řešení již nepotřebuje jiné kotvení než je kotvení do dvou od scbc vzdálených podpěr, kterými obvykle jsou sloupy nebo fasádní paždíky zateplované budovy. Při výpočtu rozměrů jednotlivých částí montážní lišty je zapotřebí brát v potaz hodnoty zatížení této lišty ve všech třech prostorových rovinách dle běžných podmínek jejího svislého a vodorovného zatížení a to stálého a nahodilého vždy individuálně, dle vzdálenosti podpor (připevnění), které je vždy z hlediska statického výrazně větší, než u lišt připevňovaných k pevnému stěnovému podkladu. Pro ujasnění pojmů je důležité, že svislým směrem je nazýván směr vzhledem k budově shora dolů.The distance between the beams is 600 mm to 2000 mm, the wall thickness of the beam being at least 1.5 mm, preferably in the range of 2 mm to 10 mm. The mounting rail according to this technical solution no longer needs anchoring other than anchoring to two scbc distant supports, which usually are columns or facade rails of the insulated building. When calculating the dimensions of the individual parts of the mounting rail it is necessary to take into account the load values of this rail in all three spatial planes according to normal conditions of its vertical and horizontal load, always fixed and random individually, according to distance of supports (fastening). Significantly larger than rails attached to a solid wall support. For the sake of clarity, it is important that the vertical direction is called the top-down direction with respect to the building.
Podle tohoto technického řešení je tato lišta vytvořena jako nosná, to znamená, že je schopna přenášet stálé zatížení vzniklé osazením zateplovacích desek i s případným omítkovým systémem a další nahodilé zatížení především povětmostí do dvou od sebe více než 50 cm vzdálených kotvících míst k budově bez nutnosti kotvení jinému pevnému podkladu na celou délku lišty.According to this technical solution, the molding is designed as a bearing, ie it is able to carry a permanent load due to the installation of thermal insulation boards with a possible plaster system and other random loads mainly by the weathering into two more than 50 cm distant anchoring points to the building without anchoring another solid base over the entire length of the rail.
Tohoto nového význaku podélné montážní lišty je dosaženo tloušťkou alespoň té části montážní lišty ve tvaru písmene L, která je přichycena k budově nebo její části, nejméně 1,5 mm, výhodně alespoň 2 mm a ještě výhodněji 3 mm Tlouštíka stěny 3 mm umožní překlenout i odstupy uchycení kolem 1500 mm, což vyhovuje většině. Vytvoření nosníku je samozřejmě možné staticky nadimenzovat pro jakékoliv rozpětí a zatížení ve všech třech rovinách. Rozměry jednotlivých částí montážní lišty v řezu se výhodně stanoví také podle použitého materiálu a podle konkrétního tvaru montážní lišty v řezu.This new feature of the longitudinal mounting rail is achieved by at least 1.5 mm, preferably at least 2 mm and even more preferably 3 mm of a thickness of at least that portion of the L-shaped mounting rail attached to the building or part thereof. mounting distances around 1500 mm, which suits most. It is of course possible to statically design the beam for any span and load in all three planes. The dimensions of the individual sections of the mounting rail in cross-section are also preferably determined according to the material used and the particular shape of the mounting rail in cross-section.
Nosná lišta dodatečného montovaného zateplovacího systému pro jakýkoliv drážkovaný izolant je dimenzována jako prostý nebo spojitý tvarový nosníkThe support rail of the additional assembled thermal insulation system for any grooved insulator is designed as a plain or continuous shaped beam
Objasnění výkresůClarification of drawings
Technické řešení bude jasněji pochopitelné z příkladů provedení a připojených výkresů, na kterých:The technical solution will be more clearly understood from the exemplary embodiments and the attached drawings, in which:
obr. 1 představuje řez jedním z možných provedení montážní lišty podle technického řešení, obr. 2 představuje pohled na systém montážních lišt připevněných ke svislým nosníkům budovy, kde šířka rozponu mezi těmito svislými nosníky je 600 mm, obr. 3 představuje pohled na systém montážních lišt se zateplovacími panely, kde šířka rozponu mezi svislými nosníky budovy je 600 mm, obr. 4 představuje pohled na systém montážních lišt připevněných ke svislým nosníkům budovy, kde šířka rozponu mezi těmito svislými nosníky je 900 mm, obr. 5 představuje pohled na systém montážních lišt se zateplovacími panely, kde šířka rozponu mezi svislými nosníky budovy je 900 mm, obr. 6 představuje pohled na systém montážních lišt připevněných ke svislým nosníkům budovy, kde šířka rozponu mezi těmito svislými nosníky je 1200 mm, obr. 7 představuje pohled na systém montážních lišt se zateplovacími panely, kde šířka rozponu mezi svislými nosníky budovy je 1200 mm, obr. 8 představuje řez rovinou procházející středem svislého nosníku, a obr. 9a až 9c představují pohled na další varianty podle tohoto řešení.Fig. 1 is a cross-sectional view of one embodiment of a mounting rail according to the present invention; Fig. 2 is a view of a system of mounting rails attached to vertical beams of a building where the spacing between these vertical beams is 600 mm; with insulating panels, where the span width between the vertical beams of the building is 600 mm, Fig. 4 is a view of a system of mounting rails attached to the vertical beams of the building, where the span width between these vertical beams is 900 mm; with insulating panels, where the span width between the vertical beams of the building is 900 mm, Fig. 6 is a view of a system of mounting rails attached to the vertical beams of the building, where the spacing between these vertical beams is 1200 mm; with insulation panels, where they ka span between the vertical beams of the building is 1200 mm, Fig. 8 is a sectional plane passing through the center of the vertical beam, and Figs. 9a to 9c are views of a further variant of the solution.
Příklady uskutečnění technického řešeníExamples of technical solutions
Na obr. 1 je znázorněn rez montážní lištou 11 podle tohoto technického řešení, která sestává ze svislé části 1, ke které je vespod připevněna v podstatě kolmo k ní vodorovná část 2. Vodorovná část 2 může být připevněna ke svislé části ať v úrovni její spodní hrany, tak i nad ní. Na vodoFIG. 1 shows a cross-section of a mounting rail 11 according to the present invention which consists of a vertical part 1 to which a substantially horizontal part 2 is attached underneath substantially perpendicular thereto. The horizontal part 2 can be fixed to the vertical part at its lower level. edges, as well as above it. Na vodo
-2CZ 24591 U1 rovnou Část 2 je u jejího konce připevněna kotevní část 3 pro ukotvení izolační desky, která zde není zobrazena. Důležité je, spojení částí 1 a 2 bylo dostatečně pevné pro vytvoření nosníku. V případě příkladu provedení na obr. 1 jsou svislá část 1 a vodorovná část 2 montážní lišty vytvořeny z pásoviny o tloušťce 3 mm a jsou spolu spojeny koutovým svarem 4. Kotevní část 3 je připevněna k vodorovné části 2 prostřednictvím dalšího koutového svaru 6. Části 1 a 2 mohou být také vyrobeny z jednoho kusu jako L profil o dané tloušťce materiálu. Případně může být vodorovná část 2 být součástí profilu tvaru T, ke kterému je svislá část 1 přivařena, obdobně jako v prvním případě. V případě provádění svarů montážní lišty je nutné je provést tak, aby umožnily přesné zasunutí izolační desky opatřené drážkou příslušného rozměru na tuto lištu. Je zřejmé, že tloušťky jednotlivých částí L 2 a 3 nemusí být vždy shodné a případný propočet jejich tloušťek vypracuje každý odborník z oblasti statiky. Zvláště výhodně je montážní lišta vyrobena z typově vyráběného hliníkového úhelníku (L profilu) a hliníkové pásnice, splňujících potřebné parametry ze statického posouzení pro návrhu nosné lišty, které jsou spolu svařeny do tvaru výše popsaného.A straight part 2 is attached at its end to the anchor part 3 for anchoring the insulating plate, which is not shown here. Importantly, the connection of parts 1 and 2 was sufficiently strong to form a beam. In the embodiment of Fig. 1, the vertical part 1 and the horizontal part 2 of the mounting rail are formed from a 3 mm thick strip and are joined together by a fillet weld 4. The anchor portion 3 is attached to the horizontal portion 2 by another fillet weld 6. Parts 1 and 2 can also be made in one piece as an L-profile with a given material thickness. Alternatively, the horizontal portion 2 may be part of a T-shaped profile to which the vertical portion 1 is welded, as in the first case. In the case of welds of the mounting rail, it is necessary to make them so that they allow a precise insertion of the insulating plate provided with a groove of the appropriate dimension onto this rail. It is obvious that the thicknesses of the individual parts L 2 and 3 do not always have to be the same and the possible calculation of their thicknesses will be prepared by every expert in the field of statics. Particularly preferably, the mounting rail is made of a type-produced aluminum angle (L-profile) and an aluminum flange meeting the necessary parameters from the static design for the design of the support rail, which are welded together in the shape described above.
Příklad 1Example 1
Na obr. 2 je znázorněn příklad provedení technického řešení, kdy jsou tri montážní lišty 11 připevněny ke dvěma nosníkům 15 budovy (není zde zobrazena), která je zateplována, při rozponu bodů připevnění montážních lišt 11 600 mm. Podle tohoto příkladu provedení je montážní lišta 11 vytvořena ze svislé části 1, která má šířku 60 mm, s ní je spojena některým z výše popsaných možností vodorovná část 2 o šířce 25 mm a k ní je připojena v podstatě podél své podélné osy kotevní část 3 o šířce 25 mm. Tloušťka svislé části 1, vodorovné části 2 i kotevní části 3 je v tomto případě 1,5 mm. Všechny části jsou v tomto případě zhotoveny z hliníku. Mohou být alternativně i z jiného materiálu, který splňuje požadované a posuzované vlastnosti (z oceli, nerezové oceli, plastu, plastového recyklátu apod.) Na obr. 3 je na vzhůru vyčnívající kotevní část 3 spodní montážní lišty 11 je nasunut izolační panel 21, jehož horní část je ukotvena ve střední montážní liště 11, konkrétně v dolů vyčnívající kotevní části 3. Na vzhůru vyčnívající kotevní část 3 prostřední montážní lišty 11 jsou dále nasunuty dva zateplovací panely 21 obdobně, jako tomu bylo u spodního zateplovacího panelu 21. Na obr. 3 jsou pro zjednodušení zobrazeny pouze dva svislé nosníky 15 budovy, např. nosníky boletických panelů, ke kterým se montážní lišty připevňují. Také jsou zde zobrazeny jen tři montážní lišty a čtyři zateplovací panely. Je zřejmé, že ve skutečnosti bude použití montážních lišta a panelů odpovídat velikosti a tvaru vnějšího pláště budovy tak, jak je při zateplování zapotřebí.FIG. 2 shows an exemplary embodiment of the invention in which three mounting rails 11 are attached to two beams 15 of a building (not shown) that are insulated while spanning the attachment points of the mounting rails 11,600 mm. According to this exemplary embodiment, the mounting rail 11 is formed from a vertical part 1 having a width of 60 mm, with which a horizontal part 2 of 25 mm width is connected to one of the options described above and an anchoring part 3 o is attached thereto substantially along its longitudinal axis. width 25 mm. The thickness of the vertical part 1, the horizontal part 2 and the anchoring part 3 in this case is 1.5 mm. In this case, all parts are made of aluminum. They may alternatively be of another material that meets the desired and assessed properties (of steel, stainless steel, plastic, plastic recycled, etc.). In Fig. 3, the upwardly extending anchoring part 3 of the lower mounting rail 11 is slid on the insulating panel 21. the part is anchored in the middle mounting bar 11, namely in the downwardly protruding anchoring part 3. On the upwardly protruding anchoring part 3 of the middle mounting rail 11, two thermal insulation panels 21 are further slid, similar to the lower thermal insulation panel 21. In FIG. for simplicity, only two vertical beams 15 of the building are shown, eg bolet beams to which the mounting rails are attached. Also shown here are only three mounting rails and four insulation panels. Obviously, the use of mounting rails and panels will in fact correspond to the size and shape of the outer shell of the building as required for the insulation.
Příklad 2Example 2
Na obr. 4 je znázorněn příklad provedení technického řešení pro rozpon bodů připevnění k budově, která je zateplována o vzdálenosti 900 mm. Podle tohoto příkladu provedení je montážní lišta vytvořena ze svislé části 1, která má šířku 60 mm, s ní je spojena některým z výše popsaných možností vodorovná část 2 o šířce 25 mm a k ní je připojena v podstatě podél své podélné osy kotevní část 3 o šířce 25 mm. Tloušťka svislé části 1, vodorovné části 2 i kotevní části 3 je v tomto případě 2 mm. Všechny části jsou v tomto případě zhotoveny ze svařovaného hliníku. Na obr. 5 je potom na vzhůru vyčnívající kotevní část 3 montážní lišty 11 nasunut izolační panel 21, jehož horní část je ukotvena ve střední montážní liště 11, konkrétně v dolů vyčnívající kotevní části 3. Na vzhůru vyčnívající kotevní část 3 střední montážní lišty lij sou pro ilustraci nasunuty dva zateplovací panely 21 obdobně, jako tomu bylo u spodního zateplovacího panelu 21,Fig. 4 shows an exemplary embodiment of a technical solution for the spacing of attachment points to a building which is insulated with a distance of 900 mm. According to this exemplary embodiment, the mounting rail is formed from a vertical part 1 having a width of 60 mm, with which a horizontal part 2 having a width of 25 mm is connected to one of the options described above, and an anchoring part 3 having a width is attached thereto substantially along its longitudinal axis. 25 mm. In this case, the thickness of the vertical part 1, the horizontal part 2 and the anchor part 3 is 2 mm. In this case, all parts are made of welded aluminum. In FIG. 5, an insulating panel 21 is mounted on the upwardly extending anchoring part 3 of the mounting rail 11, the upper part of which is anchored in the center mounting rail 11, in particular in the downwardly projecting anchor part 3. by way of illustration, two thermal insulation panels 21 have been slid in a similar manner to the lower thermal insulation panel 21,
Příklad 3Example 3
Na obr. 6 je znázorněn příklad provedení technického řešení pro rozpon bodů připevnění k budově, která je zateplována, o vzdálenosti 1200 mm. Podle tohoto příkladu provedení je montážní lišta vytvořena ze svislé části 1, která má Šířku 60 mm, s ní je spojena některým z výše popsaných možností vodorovná část 2 o šířce 25 mm a k ní je připojena v podstatě podél své podélné osy kotevní část 3 o šířce 25 mm. Tloušťka svislé části 1, vodorovné části 2 i kotevní části 3 je vFIG. 6 shows an exemplary embodiment of a technical solution for spacing the attachment points to a building to be insulated with a distance of 1200 mm. According to this exemplary embodiment, the mounting rail is formed of a vertical part 1 having a width of 60 mm, with which a horizontal part 2 of 25 mm width is connected to one of the above-described options and an anchoring part 3 of width is attached thereto substantially along its longitudinal axis. 25 mm. The thickness of the vertical part 1, the horizontal part 2 and the anchor part 3 is in
- 3 CZ 24591 Ul tomto případě 3 mm. Všechny části jsou v tomto případě zhotoveny ze svařovaného hliníku. Na obr. 7 je potom vzhůru vyčnívající kotevní část 3 spodní montážní lišty 11 nasunut izolační panel 21, jehož horní část je ukotvena ve střední montážní liště H, konkrétně v její dolů vyčnívající kotevní části 3. Na vzhůru vyčnívající kotevní část 3 střední montážní lišty 11 jsou pro ilustraci nasunuty zateplovací panely 22 a 23 obdobně, jako tomu bylo u prvního zateplovacího panelu 21 ve spodní řadě.In this case, 3 mm. In this case, all parts are made of welded aluminum. In FIG. 7, the upwardly protruding anchoring portion 3 of the lower mounting rail 11 is slid on the insulating panel 21, the upper part of which is anchored in the central mounting rail 11, namely in its downwardly protruding anchor part 3. In order to illustrate, the panels 22 and 23 are slid in a manner similar to the first panel 21 in the lower row.
Na obr. 8 je znázorněno uchycení dvou nad sebou umístěných montážních lišt 11 ke svislému nosníku 15. např. k nosníku boletických panelů. Uchycení montážní lišty 11 je provedeno např. za pomocí Šroubů 13, s výhodou typu TEX 6,3x22.FIG. 8 shows the attachment of two superimposed mounting rails 11 to a vertical beam 15, for example a bolt panel beam. The mounting strip 11 is fastened, for example, by means of screws 13, preferably of the TEX 6.3x22 type.
Na obr. 9a až 9c jsou znázorněna možná další provedení, kdy k existující nenosné montážní liště pro uchycení např. po 30 cm, která nesplňuje požadavky na nosnost při použití tohoto zateplovacího systému na budovu např. z boletických panelů, se vytvoří složený nosník z příložky 31 ve tvaru I, L nebo T, která se spojí alespoň se svislou částí nenosné montážní lišty 32 tak, jak je to představeno na těchto obrázcích, přičemž tloušťka svislé stěny spojené příložky a nenosné montážní lišty je nejméně 2 mm. Spojení může být provedeno např. sešroubováním, svařením, slepením apod., případně jejich kombinacemi. Důležité je ale, aby spojení příložky a nenosné montážní lišty umožnilo uchycení ve dvou bodech vzdálenějších než 500 mm, jak již bylo uvedeno dříve.Figs. 9a to 9c show possible further embodiments in which a composite girder is formed from an ancillary beam to an existing non-loadbearing mounting rail for mounting, for example, after 30 cm, which does not meet the load-bearing requirements when using this insulation system on a building. 31 in the form of I, L or T, which is connected to at least the vertical part of the non-loadbearing mounting rail 32 as shown in these figures, the thickness of the vertical wall of the connected shelf and the non-carrying mounting rail is at least 2 mm. The connection can be made, for example, by screwing, welding, gluing, etc., or combinations thereof. It is important, however, that the connection between the shim and the non-loadbearing mounting rail allows gripping at two points distant than 500 mm, as previously mentioned.
Je důležité zde znovu podotknout, že šířky i tloušťky jednotlivých částí montážní lišty, tedy svislé části 1, vodorovné části 2 i kotevní části 3, mohou být pro jiná provedení odlišné, takže rozměry uvedené v příkladech provedení nemohou být chápána v jakkoliv omezujícím smyslu.It is important to note here again that the widths and thicknesses of the individual parts of the mounting rail, i.e. the vertical part 1, the horizontal part 2 and the anchor part 3, may be different for other embodiments, so that the dimensions given in the examples cannot be understood in any limiting sense.
Technické řešení je zvláště výhodně použitelné pro zateplování budov, jejichž vnější plášť je tvořen tzv. boletickými panely, kdy vzdálenost bodů uchycení montážní lišty k budově odpovídá šířce panelu. Výhodou je velmi rychlá a jednoduchá instalace zateplení k takovým budovám.The technical solution is particularly advantageous for the thermal insulation of buildings, the outer shell of which is formed by so-called bolet panels, where the distance of the attachment points of the mounting rail to the building corresponds to the width of the panel. The advantage is a very quick and simple installation of insulation to such buildings.
Claims (5)
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ201226620U CZ24591U1 (en) | 2012-08-31 | 2012-08-31 | Assembly strip of heat insulation system |
| ATGM274/2013U AT13892U1 (en) | 2012-08-31 | 2013-08-27 | Mounting strip of a heat-insulating system |
| SK50105-2013U SK6841Y1 (en) | 2012-08-31 | 2013-08-30 | Mounting rail of the thermal insulation system |
| PL122320U PL122320U1 (en) | 2012-08-31 | 2013-08-30 | Mounting rail thermal-insulating system |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ201226620U CZ24591U1 (en) | 2012-08-31 | 2012-08-31 | Assembly strip of heat insulation system |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ24591U1 true CZ24591U1 (en) | 2012-11-19 |
Family
ID=47215951
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ201226620U CZ24591U1 (en) | 2012-08-31 | 2012-08-31 | Assembly strip of heat insulation system |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT13892U1 (en) |
| CZ (1) | CZ24591U1 (en) |
| PL (1) | PL122320U1 (en) |
| SK (1) | SK6841Y1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2815672C1 (en) * | 2023-11-17 | 2024-03-19 | Акционерное общество "Калужские Фасадные Системы" | Facade cladding fastening system |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL241432B1 (en) * | 2018-03-29 | 2022-10-03 | Bracketsystem Polska Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | Passive console |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19648614A1 (en) * | 1996-11-13 | 1998-05-14 | Wolfgang Dipl Jur Reimann | Mounting for insulating plate, especially for building facade |
| DE10058501A1 (en) * | 2000-12-07 | 2003-09-04 | Hermann Schnoes | Vacuum thermal insulation system |
| DE10138507A1 (en) * | 2001-02-09 | 2002-08-29 | Peter Kellner | Building facade of natural stone is composed of groups of thin stone plates, assembled in groups at a carrier layer, without gaps between them within groups but leaving open diffusion gaps at the joints between groups |
| DE10333299B4 (en) * | 2003-07-22 | 2006-02-16 | Sto Ag | thermal insulation system |
-
2012
- 2012-08-31 CZ CZ201226620U patent/CZ24591U1/en not_active IP Right Cessation
-
2013
- 2013-08-27 AT ATGM274/2013U patent/AT13892U1/en not_active IP Right Cessation
- 2013-08-30 PL PL122320U patent/PL122320U1/en unknown
- 2013-08-30 SK SK50105-2013U patent/SK6841Y1/en unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2815672C1 (en) * | 2023-11-17 | 2024-03-19 | Акционерное общество "Калужские Фасадные Системы" | Facade cladding fastening system |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SK501052013U1 (en) | 2014-02-04 |
| PL122320U1 (en) | 2014-03-03 |
| AT13892U1 (en) | 2014-11-15 |
| SK6841Y1 (en) | 2014-08-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9416529B1 (en) | Edge of slab anchor apparatus and system | |
| US20130291465A1 (en) | Vented wall girts | |
| CA2832205C (en) | Floor element for forming building floors | |
| KR101529970B1 (en) | Non-welded truss wings beam for panel mounting | |
| KR101642817B1 (en) | curtain wall improved assembly efficiency and thermal insulation property | |
| JP2018003300A (en) | External heat insulation structure of building | |
| CN110158852A (en) | A kind of assembled architecture compound sandwich thermal-insulating decorative outer wall board and preparation method | |
| RU2641140C1 (en) | Hinge system of lining of buildings and premises, including for building partitions | |
| KR101275932B1 (en) | Method for installing ALC panel to concrete slab | |
| KR101546909B1 (en) | Non welding truss wings seokbim | |
| JP6667940B2 (en) | Exterior wall panel and column layout structure of exterior wall and layout construction method | |
| CZ24591U1 (en) | Assembly strip of heat insulation system | |
| SK500262018U1 (en) | A cladding building system | |
| KR20090112293A (en) | Apparatus for reinforcing frame of curtain wall and window system | |
| JPH116219A (en) | Structure for preventing bridge from freezing in steel-structured building | |
| RU110786U1 (en) | MOUNTED FACADE FASTENING SYSTEM | |
| EP2666923A2 (en) | A fastening system for walls | |
| FI125419B (en) | Balcony frame and balcony | |
| JP4282085B2 (en) | Exterior wall structure of reinforced concrete exterior heat insulation building and insulation support panel used | |
| EP2449185A2 (en) | Supplementary insulation system and a method for insulating a façade | |
| US10844609B2 (en) | Building rail system | |
| CZ30313U1 (en) | A thermal insulation system | |
| KR101682826B1 (en) | Insulation combined joint member and the hollow of his rigid insulation and energy-saving prefabricated structural insulated building structures structure construction method | |
| NL2015774B1 (en) | Improved support structure for carrying a floor and applying it. | |
| RU2392400C2 (en) | Frame of ventilated facade |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG1K | Utility model registered |
Effective date: 20121119 |
|
| ND1K | First or second extension of term of utility model |
Effective date: 20160524 |
|
| ND1K | First or second extension of term of utility model |
Effective date: 20190819 |
|
| MK1K | Utility model expired |
Effective date: 20220831 |