CZ30313U1 - A thermal insulation system - Google Patents

A thermal insulation system Download PDF

Info

Publication number
CZ30313U1
CZ30313U1 CZ2016-32697U CZ201632697U CZ30313U1 CZ 30313 U1 CZ30313 U1 CZ 30313U1 CZ 201632697 U CZ201632697 U CZ 201632697U CZ 30313 U1 CZ30313 U1 CZ 30313U1
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
insulating
mounting rail
boards
mounting
rails
Prior art date
Application number
CZ2016-32697U
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Pavel Kubáň
Original Assignee
Pavel Kubáň
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pavel Kubáň filed Critical Pavel Kubáň
Priority to CZ2016-32697U priority Critical patent/CZ30313U1/en
Publication of CZ30313U1 publication Critical patent/CZ30313U1/en

Links

Landscapes

  • Building Environments (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)

Description

Oblast technikyTechnical field

Technické řešení se týká dodatečné tepelné izolace stěn pomocí systému tepelně izolačních desek nesených v montážních lištách.The technical solution relates to the additional thermal insulation of the walls by means of a system of thermal insulation boards carried in the mounting rails.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Při zateplování budov se používají v podstatě dva základní typy dodatečných izolačních systémů. Prvním z nich je tzv. kontaktní tepelně izolační systém, který řeší izolaci budovy pomocí izolačního materiálu kotveného ke stěně, resp. nosné konstrukci zateplované budovy, přičemž vrchní omítkové skladby se nanášejí přímo na tento izolační materiál. Dalším používaným systémem izolace objektů je užití tzv. „větraných fasád“, kde je na obvodovou stěnu samostatně aplikována tepelná izolace bez povrchových úprav a na nosný dřevěný nebo kovový rošt je upevněna krycí fasádní konstrukce z libovolného materiálu. Prostor mezi tepelnou izolací a krycí fasádní konstrukcí - deskou je volný a tvoří tzv. odvětrávanou vzduchovou mezeru.Basically, two basic types of additional insulation systems are used for building insulation. The first is the so-called contact thermal insulation system, which solves the insulation of the building using insulating material anchored to the wall, respectively. load-bearing structure of the insulated building, whereby the upper plaster compositions are applied directly to this insulating material. Another used system of insulation of buildings is the use of so-called “ventilated facades”, where thermal insulation without surface treatment is separately applied to the perimeter wall and a covering facade structure of any material is attached to the bearing wooden or metal grate. The space between the thermal insulation and the facade construction - the slab is free and forms a so-called vented air gap.

Nejvíce využívané jsou v současné době uvedené „kontaktní tepelně izolační systémy“, u kterých se stávající obvodové stěny zateplované budovy dodatečně tepelně izolují deskami z tepelně izolačních materiálů jako je např. pěnový polystyren, extrudovaný polystyren nebo desky z kamenné či skelné vlny. Tyto tepelně izolační desky se dle technologických předpisů jednotlivých výrobců vždy na stěnu připevňují lepením a pro zvýšení účinnosti ukotvení hmoždinkami Vždy je nutný alespoň jeden úkon, tj. lepení nebo nejčastěji kombinace lepení a ukotvení obvykle talířovými hmoždinkami. Speciální skupinou jsou systémy pro výše popisovaný kontaktní zateplovací systém ovšem s kotvením pro zvláštní podklady, u kterých není možné nebo není vhodné, např. z finančního hlediska, provádět izolaci pouhým připevňováním izolačních desek na stěnu jednu vedle druhé. Zvláštními podklady se ve smyslu této přihlášky rozumí problematické podklady, zejména tvořené nerovnými stěnami s výstupky nebo labilními omítkovými vrstvami, kde se doporučuje montáž izolačních desek pomocí tzv. „přídržných lišt“. Díky těmto přídržným lištám se ušetří rozsáhlé úpravy podkladu, neboť v rovině upevnění přídržných lišt lze snadno vyrovnávat nerovnosti podkladu, přičemž jako izolační desky se používají desky z pěnového polystyrénu či z minerální vlny.The most commonly used are the currently mentioned "contact thermal insulation systems", in which the existing external walls of the insulated building are additionally thermally insulated by panels of thermal insulation materials such as expanded polystyrene, extruded polystyrene or stone or glass wool panels. These thermal insulation boards are always fixed to the wall by gluing according to technological regulations of individual manufacturers and to increase the efficiency of anchoring by dowels Always at least one operation is necessary, ie gluing or most often a combination of gluing and anchoring usually by plate dowels. A special group are systems for the above-described contact thermal insulation system, however, with anchoring for special substrates where it is not possible or not appropriate, for example from a financial point of view, to perform insulation by simply attaching the insulation boards to the wall side by side. For the purposes of this application, special substrates are understood to be problematic substrates, in particular consisting of uneven walls with protrusions or unstable plaster layers, where the installation of insulating boards by means of so-called "retaining strips" is recommended. Thanks to these retaining strips, extensive adjustments to the substrate are avoided, as the unevenness of the substrate can easily be compensated for in the plane of attachment of the retaining strips, while foamed polystyrene or mineral wool boards are used as insulating boards.

Zásadou je zde vždy skutečnost, že speciálně navržená tzv. „přídržná lišta“ je vždy ke stěně upevněna příslušnými hmoždinkami po 300 mm a vkládané polystyrénové nebo minerální desky jsou podle technologického předpisu k podkladu dále přilepeny lepícím tmelem a pak následně po zatvrdnutí lepidla jsou podle druhu použitého izolantu ukotveny talířovými hmoždinkami. Rozdíl je ještě mezi kotevními komponenty pro obklad s deskami z polystyrénu a minerální vlny.The principle is always the fact that a specially designed so-called "retaining strip" is always attached to the wall by the appropriate dowels of 300 mm and inserted polystyrene or mineral boards are according to the technological regulations to the substrate bonded with adhesive and then subsequently of used insulator anchored with plate dowels. The difference is still between the anchoring components for tiles with polystyrene and mineral wool boards.

Pro desky z polystyrenu se používají jako přídržné plastové pomocné připevňovací lišty, pro lepení je pak předepsáno použití min. 1,5 kg/m2 lepícího tmelu a hmoždinky s plastovým trnem.For polystyrene boards are used as retaining plastic auxiliary rails, for gluing is then required to use min. 1.5 kg / m 2 of adhesive sealant and dowels with plastic mandrel.

Pro desky z minerální vlny se používají hliníkové pomocné připevňovací lišty, opět kotvené ve vzdálenostech cca. 30 cm od sebe. Pro lepení platí, že je přilepeno 20 až 40 % plochy na desce podle celkové hmotnosti systému a jsou použity hmoždinky s ocelovým trnem.For mineral wool boards, aluminum auxiliary rails are used, again anchored at distances of approx. 30 cm apart. For gluing, 20 to 40% of the board surface is glued to the total weight of the system and dowels with a steel mandrel are used.

Známé zateplovací izolační systémy využívající přídržné lišty se posuzují jako běžné zateplovací systémy ETICS, kotvené lepením a hmoždinkami, kdy jsou předepsány pro různé výšky objektů a pro různé druhy kotvení množství lepící hmoty a dále počet, materiál a hloubka kotvení izolantů různými typy talířových hmoždinek, které přenášejí až 100 % zatížení z izolačních desek. Nevýhodou těchto systémů je potřeba vrtat množství otvorů do stěny budovy, která se zateplujeKnown insulation insulation systems using retaining strips are considered as conventional ETICS insulation systems, anchored by anchors and dowels, where the amount of adhesive mass and the number, material and anchoring depth of insulators by different types of disc anchors are prescribed for different carry up to 100% of the load from the insulation boards. The disadvantage of these systems is the need to drill a number of holes into the wall of the building, which is insulated

Užitný vzor č. CZ 24591 popisuje montážní lištu zateplovacího systému, která je sama schopná přenášet zatížení z tepelně izolačních desek, omítkovin a vzniklého nahodilého zatížení přímo do nosné konstrukce objektu při poměrně velkých vzdálenostech pro její kotvení. Především díky své výhodné konstrukci masivní vodorovné části montážní lišty a s ní spojené svislé stěnové části montážní lišty, sloužící pro uchycení montážní lišty ke stěně zateplované budovy. Zatížení se přenáší přímo do nosné konstrukce, která je výhodně tvořena například soustavou fasádníchUtility Model No. CZ 24591 describes a mounting rail of a thermal insulation system which is itself capable of transferring loads from thermal insulation boards, plasters and incidental loads directly to the structure of the building at relatively large distances for its anchoring. Mainly due to its advantageous construction of the massive horizontal part of the mounting rail and the associated vertical wall part of the mounting rail, which serves to attach the mounting rail to the wall of the insulated building. The load is transferred directly to the load-bearing structure, which is preferably formed, for example, by a façade system

- 1 CZ 30313 Ul paždíků nebo jiných podpor vzdálených od sebe až 2000 mm. Nevýhodou tohoto systému je, že není schopen přenášet zatížení způsobené izolačními deskami s větší tloušťkou izolantu, protože začne docházet ke kroucení celé sestavy a zvýšenému namáhání izolačních desek, kdy vzniká nebezpečí poškození uložení izolačních desek.Ul of rails or other supports spaced up to 2000 mm apart. The disadvantage of this system is that it is not able to carry the loads caused by insulating boards with a larger insulator thickness, since the entire assembly will begin to twist and the insulating boards will become more stressed and there is a risk of damaging the insulation board placement.

Podstata technického řešeníThe essence of the technical solution

Všechny shora uvedené nevýhody řeší izolační systém podle tohoto technického řešení.All the above mentioned disadvantages are solved by the insulation system according to this technical solution.

Izolační systém podle tohoto technického řešení je tvořen alespoň dvěma nad sebou v podstatě rovnoběžně umístěnými montážními lištami, které jsou staticky únosné a jsou výhodně z materiálu na bázi hliníku, a dále alespoň jednou řadou izolačních desek, uspořádaných mezi těmito dvěma montážními lištami, kde vždy jedna montážní lišta je spodní a jedna je horní, přičemž izolační desky, vsazené mezi těmito lištami jsou svým spodním okrajem usazeny na spodní montážní liště, zatímco horní lišta je uspořádána přilehle k horní straně izolačních desek uspořádaných na spodní montážní liště, vyznačující se tím, že šířka vodorovné části spodní montážní lišty tvořící ložnou plochu pro izolační desky je větší než 0,05 výšky, výhodněji se rovná přibližně alespoň 0,06 výšky na ní uspořádané řady izolačních desek pro vytvoření nosné stěny jedinečnou kombinací montážních lišt a izolačních desek. Výjimku tvoří izolační desky z minerální vlny, kde při standardní výšce desky 600 mm /resp. 597 mm/ nastává požadovaný pevnostní účinek pro vytvoření nosné stěny již při poměru této šířky k výšce 0,05 a více, což odpovídá šířce ložné plochy tvořené vodorovnou částí montážní lišty 30 mm. Tato varianty se považuje za zahrnutou do zmíněného rozsahu. Izolační desky jsou opatřeny na své spodní straně v šířce spodní montážní lišty spodním ubráním odpovídajícím polovině tloušťky spodní montážní lišty, zatímco na své horní straně jsou opatřeny horním ubráním odpovídajícím polovině tloušťky horní montážní lišty. Spodní a horní ubrání izolačních panelů slouží k vytvoření celistvé stěny z dotýkajících se sousedících izolačních desek v místě, kde již tyto izolační desky nejsou přitisknuty k montážní liště (tedy v místě tloušťky izolačního panelu, kam již montážní lišta nezasahuje) a umožňuje, aby se mimo montážní lištu sousedící izolační desky těsně dotýkaly a vytvářely jednolitou izolaci a hladký vnější izolační povrch. Díky popsané šířce vodorovné části spodní a horní montážní lišty, zvláště výhodně odpovídající alespoň 0,06 výšky izolačního panelu a odpovídajícímu uložení mezi nimi uspořádané řady izolačních desek dochází k podstatnému navýšení únosnosti celého takto vytvořeného izolačního systému. Únosností takto vytvořeného izolačního systému se rozumí její schopnost odolávat kombinaci svislého a vodorovného zatížení působících na montážní lišty, přičemž v porovnání se známým provedením izolací s montážními lištami a mezi nimi vloženými izolačními deskami, které mají menší šířku uložení izolačního desky na montážní liště, než byla uvedena v podstatě technického řešení, přesahuje toto navýšení únosnosti, pouhý aritmetický součet únosností samostatné lišty a izolačního desky, pokud by tyto prvky byly posuzovány jednotlivě. Díky výše popsané jedinečné kombinaci montážní lišty a řady izolačních desek se dosahuje zvýšení únosnosti vlastní montážní lišty, protože řada izolačních desek uspořádaná mezi horní a spodní montážní lištou zabraňuje u montážních lišt jejich případným průhybům a klopením, tj. vyvracením vodorovné části montážní lišty, protože umožňuje přenášet síly působící svisle na izolační desku do místa blízkého svislé stěnové části montážní lišty, takže je možné např. snížit tloušťku použité montážní lišty nebo zvýšit rozestup bodů ukotvení montážních lišt ke stěně budovy.The insulating system according to the invention consists of at least two superposed, essentially parallel mounting rails, which are statically load-bearing and preferably of aluminum-based material, and at least one row of insulating boards arranged between the two mounting rails, one the mounting rail is lower and one is upper, the insulating boards interposed between these rails being seated on their lower edge on the lower mounting rail, while the upper rail is arranged adjacent to the upper side of the insulating boards arranged on the lower mounting rail, characterized in that the width the horizontal portions of the bottom mounting rail forming the bearing surface for the insulating panels is greater than 0.05 in height, more preferably equal to at least about 0.06 in height of the array of insulating panels arranged thereon to form the supporting wall with a unique combination of Sheets and insulating boards. Mineral wool insulation boards are an exception. 597 mm /, the desired strength effect for forming the bearing wall already occurs at a ratio of this width to a height of 0.05 or more, which corresponds to the width of the loading surface formed by the horizontal part of the mounting rail 30 mm. This variant is considered to be included within the above scope. The insulating panels are provided on their underside with the width of the lower mounting rail with a lower recess corresponding to half the thickness of the lower mounting rail, while on their upper side they are provided with an upper recess corresponding to half the thickness of the upper mounting rail. The bottom and top recesses of the insulating panels are used to form a solid wall from adjacent adjacent insulating panels at a point where the insulating panels are no longer pressed against the mounting rail (i.e. at the thickness of the insulating panel where the mounting rail no longer extends). the mounting rail adjacent the insulation boards tightly touched to form a uniform insulation and a smooth outer insulating surface. Due to the described horizontal width of the lower and upper mounting rails, particularly preferably corresponding to at least 0.06 of the height of the insulating panel and the corresponding mounting of the row of insulating boards arranged therebetween, the carrying capacity of the entire insulating system thus formed is substantially increased. The load-bearing capacity of an insulating system thus formed is understood to be its ability to withstand the combination of vertical and horizontal loads applied to the mounting rails, and compared to the known embodiment of insulations with mounting rails and insulating boards interposed therebetween having less insulation board mounting width than given in essence a technical solution, this increase in the load capacity exceeds the mere arithmetic sum of the load-bearing capacities of the separate rail and the insulating board if these elements were considered individually. Thanks to the unique combination of the mounting rail and the row of insulating boards described above, the load-bearing capacity of the mounting rail itself is increased because the row of insulating boards arranged between the upper and lower mounting rails prevents the mounting rails from sagging and tilting, ie. transfer the forces exerted vertically on the insulating plate to a location near the vertical wall portion of the mounting rail, so that it is possible, for example, to reduce the thickness of the mounting rail used or to increase the spacing of the mounting rail anchoring points to the building wall.

Schopnost navýšit únosnost celého izolačního systému podle technického řešení i statický účinek izolačních desek vzniká právě v jedinečném spojení izolačních desek se staticky únosnou montážní lištou s podepřením odpovídajícím více než 0,05, výhodněji alespoň 0,06 výšky izolační desky. Staticky únosnou montážní lištou se pro účely tohoto technického řešení rozumí montážní lišta, která vykazuje dostatečnou únosnost při zatížení izolačními panely, výhodně i s fasádní úpravou, bez dodatečného kotvení izolačních panelů k izolované stěně. Zvláště výhodně je montážní lišta vyrobená z materiálů na bázi hliníku, zahrnujících i různé slitiny hliníku používané pro výrobu tzv. hliníkových profilů, jako jsou např. hliníkové montážní lišty dodávané firmou Tangenta. s.r.o. Termínem „hliníkový“ se pro účely této přihlášky zamýšlí jakýkoliv vhodný materiál obsahující hliník, včetně duralu a jemu podobných materiálů. Únosnost montážní lišty, respektiveThe ability to increase the load-bearing capacity of the entire insulating system according to the invention and the static effect of the insulating boards arise precisely in the unique connection of the insulating boards with a static-bearing mounting rail with support corresponding to more than 0.05, more preferably at least 0.06 of the insulating board height. For the purposes of this invention, a static-bearing mounting rail means a mounting rail that exhibits sufficient load-bearing capacity with insulating panels, preferably also with a façade finish, without additional anchoring of the insulating panels to the insulated wall. Particularly preferably, the mounting rail is made of aluminum-based materials, including various aluminum alloys used to produce so-called aluminum profiles, such as aluminum mounting rails supplied by Tangenta. s.r.o. For the purposes of this application, the term "aluminum" is intended to include any suitable aluminum-containing material, including duralumin and similar materials. Bearing capacity of the mounting rail, respectively

-2CZ 30313 Ul celého izolačního systému podle tohoto technického řešení se využívá především pro eliminaci svislého zatížení vlastní vahou zateplovacího systému a vodorovného zatížení především sáním větru. Sáním větru totiž vzniká zatížení působící na izolační systém v podstatě ve vodorovném směru. Izolační systém podle tohoto technického řešení je schopen bez jakéhokoliv kotvení izolačních desek ke stěně zateplované budovy odolávat vodorovnému zatížení i cca 2 kN/m2, kdy toto zatížení je izolační systém schopný přes montážní lištu bezpečně přenášet do stěny budovy.-2E 30313 U1 of the whole insulating system according to this technical solution is used mainly for elimination of vertical load by own weight of thermal insulation system and horizontal load mainly by wind suction. This is because the wind suction causes loads on the insulation system in a substantially horizontal direction. The insulation system according to this technical solution is able to withstand without horizontal anchoring boards to the wall of the insulated building even a horizontal load of about 2 kN / m 2 , which is the insulation system capable of safely transfer through the mounting rail into the wall of the building.

Vodorovné zatížení z řady izolačních desek, uspořádaných na spodní montážní liště se do této montážní lišty přenáší tvarovým spojem montážní lišty s izolačními deskami. Tímto tvarovým spojem je zvláště výhodně spoj „pero-drážka“, přičemž pero je vytvořeno výstupkem na montážní liště, zatímco drážka je vytvořena v izolační desce. Další možnost vytvoření tvarového spoje zajišťujícího přenesení vodorovného zatížení působícího na izolační desky je například za pomocí příslušně zvlněného povrchu vodorovné části montážní lišty umožňujícího spolehlivé spojení s izolačními deskami tak, aby tento tvarový spoj vydržel požadované vodorovné zatížení, případně opatření vodorovné části montážní lišty bodci nebo jinými výstupky v odstupu od sebe umístěnými či spojením izolačních desek se zvlněnou plochou vodorovné části např. přilepením apod. Takto vytvořený izolační systém je schopný výše popsané vodorovné zatížení bezpečně přenášet a to bez nutnosti dalšího kotvení ke stěně budovy ať již lepením izolačních desek ke stěně nebo za pomoci talířových hmoždin a podobného připojení.The horizontal load from the row of insulating boards arranged on the bottom mounting rail is transferred to this mounting rail by means of a fitting connection of the mounting rail with the insulating boards. This shaped connection is particularly preferably a tongue-groove connection, the tongue being formed by a projection on the mounting rail, while the groove is formed in the insulating plate. A further possibility of forming a form joint ensuring the transfer of the horizontal load on the insulating boards is, for example, by means of a correspondingly undulating surface of the horizontal part of the mounting rail allowing reliable connection with the insulating boards so that the formed joint can withstand the required horizontal load. protrusions spaced apart or joining the insulation boards to the undulating surface of the horizontal part, for example by gluing, etc. The insulation system thus created is able to safely transfer the horizontal load described above without the need of anchoring to the building wall either by gluing the insulation boards to the wall or behind with plate dowels and similar connections.

Dalším zatížením působícím na izolační systém je svislé zatížení, které při značné vlastní váze zateplovacího systému může dosahovat hodnot i cca 0,5 kN/m2. Svislé zatížení se přenáší z izolačních desek do montážní lišty přes tloušťku izolační desky podepřené vodorovnou částí montážní lišty, tedy částí montážní lišty, na které je uložena příslušná část spodní plochy izolačních desek s odsazením. Zde se uplatňuje montážní lištou podepřená tloušťka materiálu řady izolačních desek vložených mezi horní a spodní montážní lištou, kde tato řada svou vlastní tuhostí zabraňuje při v podstatě svislém stlačování deformacím montážních lišt. Vodorovná část montážní lišty spolu s na ní uloženou částí spodní plochy izolačních desek přenáší svou prostorovou torzní tuhostí působící zatížení přímo do míst bezprostředně u stěnové části spodní montážní lišty, tedy do míst blízkých místům ukotvení montážní lišty ke stěně domu, která je zateplována. Zvláště je výhodné, že v tomto místě má montážní lišta největší únosnost a nejmenší deformace. Svislé zatížení se tak prostorově, prostřednictvím jednotlivých řad izolačních desek přenáší do spodních montážních lišt právě v nej výhodnějším místě spojem svislé stěnové části montážní lišty a její vodorovné části, kde má montážní lišta právě největší únosnost. Takto vytvořený izolační systém je tedy schopný výše popsané svislé zatížení bezpečně přenášet a to bez nutnosti dalšího kotvení k budově ať již lepením izolantu nebo za pomoci talířových hmoždin.Another load acting on the insulation system is a vertical load, which can reach values of about 0.5 kN / m 2 with a considerable weight of the thermal insulation system. The vertical load is transferred from the insulating boards to the mounting rail through the thickness of the insulating board supported by the horizontal part of the mounting rail, that is the part of the mounting rail on which the respective part of the bottom surface of the insulating boards is offset. Here, the thickness of the material of a series of insulating boards interposed between the upper and lower mounting rails is supported by the mounting rail, where the latter, by its own rigidity, prevents deformations of the mounting rails by substantially vertical compression. The horizontal part of the mounting rail together with the part of the lower surface of the insulating boards placed on it transmits its spatial torsional stiffness acting directly to the places immediately next to the wall part of the lower mounting rail, ie to places close to the anchoring of the mounting rail to the wall of the house. It is particularly advantageous that at this point the mounting rail has the greatest load-bearing capacity and the least deformation. Thus, the vertical load is transferred spatially through individual rows of insulating plates to the bottom mounting rails at the most advantageous point by connecting the vertical wall part of the mounting rail and its horizontal part, where the mounting rail has the highest load-bearing capacity. The insulating system thus formed is able to safely transfer the vertical load described above, without the need for further anchoring to the building, either by gluing the insulator or by means of plate dowels.

Nej výhodnějšího účinku vytvoření takovéto staticky únosné stěnové konstrukce vloženou deskou se dosahuje při šířce celé izolační desky alespoň 80 mm a výše.The most advantageous effect of providing such a statically load-bearing wall structure with an interposed panel is achieved with a width of the entire insulating panel of at least 80 mm and above.

Pro vytvoření izolačního systému podle tohoto technického řešení je důležité, jak již bylo uvedeno, že montážní lišty jsou staticky únosné, čehož je zvláště výhodně dosaženo jejich vyrobením protlačováním či jiným tvářením kovu přes vhodnou matrici, nejlépe z materiálu na bázi hliníku, a že mezi spodní a horní montážní lištou je uspořádána řada izolačních desek. Tato řada izolačních desek vykazuje požadované statické vlastnosti, /jako má např. fasádní pěnový polystyrén, extrudovaný polystyrén, minerální fasádní vata, korek, dřevovláknité materiály apod./.In order to form the insulation system according to this invention, it is important, as already mentioned, that the mounting rails are statically load-bearing, which is particularly advantageously achieved by making them by extrusion or other metal forming through a suitable matrix, preferably of aluminum-based material, and and a series of insulating boards are provided by the upper mounting rail. This range of insulating boards exhibits the required static properties (such as, for example, facade foam polystyrene, extruded polystyrene, mineral facade wool, cork, fibreboard, etc.).

Podle jednoho zvláště výhodného provedení izolačního systému podle tohoto technického řešení obsahuje řada izolačních desek, usazená na spodní montážní liště, vzájemně spojené sousedící izolační desky v dané řadě izolačních desek, které jsou spojené svou svislou stranou, tedy svou stranou sahající od horní montážní lišty ke spodní montážní liště, kde toto spojení izolačních desek je provedeno např. pomocí profilové lišty ve tvaru písmene „T“, vložené mezi sousedící izolační desky, které jsou příslušně opatřené zářezem vytvořeným pro vložení jednoho a druhého horního vodorovného ramena písmene „T“, bráno při pohledu na písmeno, zatímco svislá uprostřed ležící noha písmene T je uspořádána naplocho mezi oběma izolačními deskami. Spojení sousedících izolačních desek je rovněž možné provést příslušně vytvarovanými sousedícími plochami izolačních desek v podobě pera a drážky či jiným spojením, které zajistí soudržnost souse-3 CZ 30313 Ul dících izolačních desek při působení vodorovného zatížení. Jak bude dále uvedeno, pokud se použije svislá profilová lišta, její výška je kratší, než je vzdálenost mezi spodní a homí montážní lištou, aby se umožnilo spolehlivé dosednutí tvarových ploch montážní lišty s na ní usazenou částí izolační desky.According to a particularly preferred embodiment of the insulating system according to the present invention, the row of insulating boards seated on the lower mounting rail comprises interconnected adjacent insulating boards in said row of insulating boards which are connected by their vertical side, i.e. their side extending from the upper mounting rail to the lower a mounting rail, where this connection of the insulation boards is made, for example, by means of a T-shaped profile strip interposed between adjacent insulation boards, which are respectively provided with a notch formed to receive one and the other upper T-arm, viewed per letter, while the vertical center leg of the letter T is arranged flat between the two insulating panels. It is also possible to connect adjacent insulating boards with correspondingly shaped adjacent surfaces of the insulating boards in the form of a tongue and groove or other connection which ensures the cohesion of the insulating boards under horizontal load. As will be discussed below, when a vertical profile rail is used, its height is shorter than the distance between the lower and upper mounting rails to allow a reliable fit of the molding surfaces of the mounting rail to the insulating panel portion seated thereon.

Podle dalšího zvláště výhodného provedení izolačního systému podle tohoto technického řešení jsou izolační desky opatřeny velmi přesně vytvořenými zářezy pro usazení na montážní lišty. Velmi přesně provedeným profilováním izolačních desek vzniká po jejich sestavení s montážními lištami a případně i s profilovými lištami jeden tuhý kompozitní prvek, membrána z izolantu.According to a further particularly advantageous embodiment of the insulation system according to this invention, the insulation boards are provided with very precisely formed notches for mounting on the mounting rails. A very rigid profiling of the insulation boards results in a rigid composite element, an insulating membrane, after assembly with the mounting rails and possibly also with the profile rails.

Výhodou izolačního systému podle tohoto technického řešení je, jak již bylo uvedeno, že je možné jej upevnit ke stěně zateplované budovy nejen bez jakéhokoliv lepení ke stěně nebo připevňování izolačních desek hmoždinkami, ale rovněž bez jakýchkoliv pomocných konstrukcí, takže je možné tento systém použít zvláště výhodně u staveb, kde by takovéto připevnění nebylo možné, např. u staveb se skleněnými fasádními prvky, kde by bylo připevnění problematické, dále např. u velmi nerovných staveb, u staveb s narušenou vnější vrstvou a podobných.The advantage of the insulation system according to the present invention is, as already mentioned, that it can be fastened to the wall of an insulated building not only without any gluing to the wall or fixing the insulation boards with dowels, but also without any auxiliary structures, so that this system can be used particularly advantageously for buildings where such an attachment would not be possible, for example for buildings with glass façade elements where the attachment would be problematic, for example for very uneven buildings, for buildings with a damaged outer layer and the like.

Zvláště systémem spojení izolačních desek, opatřených profilovanými drážkami provedenými v nich pro nasazení izolační desky na příslušné úchytné rameno montážní lišty na sucho je obdobné systému pero - drážka je navýšeno vytvoření prostorově tuhého kompozitu, kde je využito prostorové únosnosti montážních lišt, které sami o sobě nemají žádnou izolační schopnost a izolačních desek, které mají požadovanou izolační schopnost, ale samy bez pevného spojení se zateplovanou stěnou nedokážou jinak přenášet na ně působící zatížení.In particular, the system of joining insulating boards provided with profiled grooves provided therein for attaching the insulating board to the respective mounting arm of the mounting rail dry is similar to the tongue-groove system increasing the creation of a spatially rigid composite where the loading capacity of the mounting rails is used. any insulating ability and insulating boards having the required insulating ability, but themselves without a firm connection to the insulated wall, will not be able to carry the loads acting on them otherwise.

Objasnění výkresůClarification of drawings

Technické řešení bude snadněji pochopitelný z příkladů provedení a z připojených obrázků, kde:The technical solution will be more easily understood from the exemplary embodiments and from the attached figures, where:

obr. laje pohled na první provedení tepelně izolačního systému, kterýje uchycený ke stěně zateplované budov, ve svislém řezu vedeném spojem mezi izolačními deskami, obr. lb je pohled na druhé provedení tepelně izolačního systému, kterýje uchycený ke stěně zateplované budov, ve svislém řezu vedeném spojem mezi izolačními deskami, obr. 2 představuje pohled na třetí provedení tepelně izolačního systému ve vodorovném řezu, obr. 3 představuje pohled na montážní lištu z boku, obr. 4a představuje pohled shora na vertikální nosnou lištu zahrnující v sobě smykovou výztuhu, obr. 4b představuje pohled na vertikální nosnou lištu z obr. 4a z boku, obr. 5a představuje pohled shora na druhé provedení vertikální spojovací lišty se samostatnou smykovou výztuhou, obr. 5b představuje pohled na provedení vertikální spojovací lišty a smykové výztuhy z obr. 5a z boku, obr. 6a představuje pohled shora na samostatnou vertikální spojovací lištu, obr. 6b představuje pohled na vertikální spojovací lištu z obr. 6a z boku, obr. 7 představuje pohled na izolační desku v bočním řezu a obr. 8 představuje pohled na izolační desku v nárysu.Fig. 1a is a vertical cross-sectional view of a first embodiment of a thermal insulation system attached to a wall of insulated buildings; Fig. 1b is a vertical cross-sectional view of a second embodiment of a thermal insulation system attached to a wall of insulated buildings; Fig. 2 is a horizontal cross-sectional view of a third embodiment of the thermal insulation system; Fig. 3 is a side elevational view of the mounting rail; Fig. 4a is a top view of a vertical support rail including a shear reinforcement therein; 4a is a side elevational view of the vertical support rail of FIG. 4a; FIG. 5a is a top elevational view of a second embodiment of the vertical tie bar with a separate shear reinforcement; FIG. 5b is a side view of the vertical tie bar and shear reinforcement; Fig. 6a is a top view of a separate vertical joint Fig. 6b is a side elevational view of the vertical connecting bar of Fig. 6a; Fig. 7 is a side cross-sectional view of the insulating plate; and Fig. 8 is a front elevational view of the insulating plate.

Příklady uskutečnění technického řešeníExamples of technical solutions

Tepelně izolační systém podle tohoto technického řešení bude jasněji pochopitelný z následujících příkladů provedení, které však slouží pouze k ilustraci technického řešení a jeho možností, avšak v žádném případě by neměly být chápány jako jediná možná provedení technického řešení nebo tak, že by omezovala technické řešení na zde popsané příklady provedení.The thermal insulation system of the present invention will be more clearly understood from the following exemplary embodiments, which, however, serve only to illustrate the technical solution and its possibilities, but should in no way be construed as the only possible embodiments of the technical solution or the exemplary embodiments described herein.

-4CZ 30313 Ul-4EN 30313 Ul

Obr. la představuje pohled na první provedení izolačního systému podle tohoto technického řešení ve svislém řezu. Na obrázku je znázorněna montážní lišta 1 přichycená ke stěně zateplované budovy H dvěma sestavami 5 šroubů s hmoždinkami přes distančník 4. Jak je patrné z obr. 3, montážní lišta má stěnovou svislou část 1.1, vodorovnou část 1.2 a zakončení dvěma protilehlými rameny 1,3. Montážní lišta 1 je výhodně vytvořena jako tažený hliníkový profil, / nebo profil obdobných vlastností/ jehož základ tvoří vodorovná část 1.2 opatřená tvarovou plochou a tato vodorovná část 1,2 montážní lišty přechází do svislé stěnové části 1.3 montážní lišty 1, která je určena pro přichycení ke stěně H budovy. Pro účely této přihlášky se za stěnu budovy považují i její nosné prvky, např. fasádní sloupky /tzv. paždíčky/ u prosklených budov, u kterých není možné přichytit montážní lištu i k proskleným výplním, apod. Stěnová část Ll je opatřena otvory pro připevnění stěnové části ke stěně budovy. V daném příkladu provedení je tvarová plocha vytvořena s horníma spodním svislým ramenem, která slouží ke spojem se zářezem na spodní resp. horní straně izolačních desek. Vodorovná část 1.2 montážní lišty i má v příkladu provedení šířku b=80 mm a tloušťku a=2,5 mm. Vodorovná část 1.2 montážní lišty I může mít podle jiného výhodného provedení šířku mezi 30 a 80 mm. Vodorovná část může mít ale případně i delší šířku než 80 mm. Podle dalšího výhodného provedení může mít montážní lišta 1 tloušťku 3 mm. Navazující horní a spodní rameno 1.3 pro zachycení do příslušné drážky v izolační desce má v tomto provedení výhodně výšku f=l 2,5 mm každé, tedy celková výška g=25 mm celkem, a tloušťku výhodně stejnou, jako je tloušťka a vodorovné části montážní lišty L Obě ramena 1,3 jsou výhodně opatřena zvlněným povrchem pro lepší spojení s drážkou v izolačním materiálu. Ve vyobrazeném příkladu provedení jsou obě ramena stejně dlouhá. To je výhodné, protože se potom může zářez do izolačních desek vytvořit stejný minimálně po vodorovných částech izolační desky. Je ale samozřejmě možné obě ramena vytvořit s různou délkou nebo dokonce i jedno z nich vynechat. V takovém případě je ale výhodné, aby zbývající tvarová plocha byla opatřena takovým povrchem, který zajistí spolehlivé spojení izolační desky s příslušnou montážní lištou. Montážní lišta i je ke stěně budovy 1_1 připevněna otvory, které je možné předvrtat dopředu při výrobě neboje možné do montážní lišty 1 vyvrtat i dodatečně v závislosti na požadované rozteči ukotvení. Bodově ukotvená montážní lišta 1, která je propojená s izolačními deskami, vytvoří kompozitní stabilní prvek, který má funkci izolační fasády s řadou výhod. Z celého izolačního systému podle tohoto technického řešení jsou k zateplované stěně budovy ukotveny pouze montážní lišty i, které jsou k zateplované stěně ukotveny ve vzdálenosti bodů ukotvení ve vzdálenosti, která je výhodně 600 mm až 2000 mm. Jediné spojení izolačního systému s původní stěnou, tvořící nosnou konstrukci zateplované budovy, je tak dosaženo pomocí připevnění montážní lišty i ke stěně Ll budovy. Připevnění se provádí výhodně šroubovými spoji 5. Montážní lišty 1 jsou ke stěně budovy zvláště výhodně připevněny jedním nebo dvěma nad sebou umístěnými šroubovými spoji 5. V případě dvou šroubových spojů se montážní lišta I nechová v ukotvení ke stěně jako kloub, ale dosahuje spojení pevného, tzv. vetknutí, i když je montážní lišta 1 podložena plastovými distančníky 4, viz popis dále. Celý izolační systém podle technického řešení je schopný přenášet stálé i nahodilé zatížení, resp. statické i dynamické účinky na něj působící, zároveň. To znamená, že dokáže zajistit statickou stabilitu izolační stěny a zároveň pracovat a využívat předností nosné montážní lišty v mezích její pružností a to ve všech třech rovinách prostorového namáhání, v tomto případě samozřejmě při kotvení montážní lišty na vzdálenost alespoň 600 mm, výhodně až 2000 mm.Giant. 1a is a vertical sectional view of a first embodiment of an insulating system according to the present invention. The figure shows the mounting rail 1 attached to the wall of the insulated building H by two sets of 5 dowel bolts over a spacer 4. As can be seen from FIG. 3, the mounting rail has a wall vertical section 1.1, a horizontal section 1.2 and ending with two opposite arms 1.3 . The mounting rail 1 is preferably formed as a drawn aluminum profile, or a profile of similar characteristics, based on a horizontal portion 1.2 provided with a shaped surface and this horizontal portion 1,2 of the mounting rail merges into a vertical wall portion 1.3 of the mounting rail 1 which is intended to be attached to wall H of the building. For the purposes of this application, the building wall is also considered to be its supporting elements, eg facade columns / so-called facade columns. in the case of glazed buildings in which it is not possible to attach the mounting rail to the glazed panels, etc. The wall part L1 is provided with openings for attaching the wall part to the wall of the building. In the present embodiment, the shaped surface is formed with an upper and a lower vertical arm, which serves to engage a notch on the lower and lower sections respectively. top of the insulation boards. The horizontal part 1.2 of the mounting rail 1 has in the exemplary embodiment a width b = 80 mm and a thickness a = 2.5 mm. According to another preferred embodiment, the horizontal part 1.2 of the mounting rail 1 may have a width of between 30 and 80 mm. However, the horizontal part may have a width of more than 80 mm. According to a further preferred embodiment, the mounting rail 1 may have a thickness of 3 mm. The adjoining upper and lower arm 1.3 for engagement in a respective groove in the insulating plate in this embodiment preferably has a height f = l of 2.5 mm each, i.e. a total height g = 25 mm in total, and a thickness preferably equal to the thickness and horizontal parts of the mounting Both legs 1,3 are preferably provided with a corrugated surface for better connection with the groove in the insulating material. In the illustrated embodiment, both arms are of equal length. This is advantageous because the notch in the insulation boards can then be formed at least along horizontal portions of the insulation board. However, it is of course possible to make the two arms of different lengths or even omit one of them. In such a case, however, it is preferable that the remaining surface is provided with a surface which ensures a reliable connection of the insulation board to the respective mounting rail. The mounting rail 1 is attached to the wall of the building 11 by holes which can be pre-drilled in advance during production or can also be drilled into the mounting rail 1 additionally depending on the required anchoring spacing. The point-anchored mounting rail 1, which is connected to the insulating boards, creates a composite stable element which has the function of an insulating facade with a number of advantages. Of the entire insulation system according to the present invention, only the mounting rails 1 are anchored to the insulated wall of the building, which are anchored to the insulated wall at an anchorage point distance of preferably 600 mm to 2000 mm. The only connection of the insulation system to the original wall forming the load-bearing structure of the insulated building is thus achieved by attaching the mounting rail to the wall L1 of the building. The fastening is preferably carried out by screw joints 5. The mounting rails 1 are particularly advantageously fastened to the wall of the building by one or two screw joints 5 located one above the other. In the case of two screw joints the mounting rail I does not behave like an articulation to the wall. so-called snap-in, although the mounting rail 1 is supported by plastic spacers 4, as described below. The whole insulation system according to the technical solution is able to carry permanent and random loads, resp. static and dynamic effects acting on it, at the same time. This means that it can ensure static stability of the insulating wall and at the same time work and take advantage of the supporting mounting rail within the limits of its elasticity in all three planes of spatial stress, in this case of course when anchoring the mounting rail to a distance of at least 600 mm, preferably up to 2000 mm .

Je důležité upozornit, že pro účely této přihlášky se vodorovným směrem myslí směr v podstatě rovnoběžný s podlahami zateplované budovy a svislým směrem směr v podstatě kolmý na vodorovný směr.It is important to note that for the purposes of this application, the horizontal direction means a direction substantially parallel to the floors of the insulated building and the vertical direction a direction substantially perpendicular to the horizontal direction.

Montážní lišta i je vytvořena jako spojitý nosník umožňující přenášet veškeré svislé i vodorovné zatížení, a to stálé i nahodilé zatížení, tedy zatížení způsobené jednak vlastním izolačním systémem včetně příslušného omítkového nebo jiného použitého fasádního systému, a jednak vodorovným zatížením působícím na izolační systém, do stěny zateplované budovy, viz obr. 1. Montážní lišta i izolačního systému podle technického řešení je tedy schopna plně přenést veškeré zatížení, které je reprezentováno deskami z tepelné izolace s potřebnými omítko vinami, jako zatížení stálé a dále kombinaci zatížení větrem tak, jak ji předepisuje ČSN, aniž by bylo nutno kotvit či jinak připevňovat jednotlivé izolační desky ke stěně zateplované budovy. Tím se v pod-5CZ 30313 Ul statě vytváří samonosný izolační systém nepotřebující kotvení jednotlivých izolačních desek ke stěně zateplované budovy. Montážní lišta i tedy zajišťuje plně a jedině přenos veškerého zatížení z výše popsaného fasádního systému do stěny zateplovaného objektu. Stěnou zateplovaného objektu se pro účely tohoto technického řešení myslí i nosné prvky stávajícího objektu umístěné ve vnějším plášti, např. u budov se skleněnými prvky jsou to svislé podpěry, ke kterým je připevněn vnější skleněný plášť budovy.The mounting rail 1 is designed as a continuous beam allowing to transfer all vertical and horizontal loads, both permanent and random loads, ie loads caused by the insulation system itself, including the respective plaster or other used facade system, and by horizontal loads acting on the insulation system, to the wall insulated buildings, see Fig. 1. The mounting rail and insulation system according to the technical solution is therefore able to fully transfer all the load, which is represented by panels of thermal insulation with the necessary plaster vines, as a permanent load and a combination of wind loads as prescribed by ČSN without the need to anchor or otherwise attach individual insulation boards to the wall of the insulated building. This creates a self-supporting insulating system in the sub-5EN 30313 Ul without the need of anchoring the individual insulating boards to the wall of the insulated building. The mounting rail also ensures full and only transfer of all loads from the façade system described above to the wall of the insulated building. For the purposes of this invention, the wall of the insulated building also means the supporting elements of the existing building located in the outer sheath, for example, in buildings with glass elements, they are vertical supports to which the outer glass sheath of the building is attached.

Montážní lišta se chová jako samonosná konstrukce. Případným doplněním montážní lišty o vertikální spojovací lištu, uloženou mezi svislými plochami izolačních panelů, se v podstatě výhodně vytvoří kostra nové izolační stěny. Maximální únosnosti izolačního systému jako celku je zvláště výhodně dosaženo přesnou montáží montážních lišt obvykle na stávající sloupky, resp. fasádní paždíčky budovy, a osazením přesných zformátovaných profilovaných izolačních desek na spodní montážní lištu, zvláště výhodně nasazením izolačních panelů na vodorovnou část a naprosto těsným připevněním horních montážních lišt.The mounting rail behaves like a self-supporting structure. If the mounting rail is supplemented by a vertical connecting rail, which is arranged between the vertical surfaces of the insulating panels, the frame of the new insulating wall is advantageously formed. The maximum load-bearing capacity of the insulation system as a whole is particularly advantageously achieved by precisely mounting the mounting rails, usually on existing posts, respectively. of the building façade cladding, and by fitting the precisely formatted profiled insulating boards to the lower mounting rail, particularly preferably by placing the insulating panels on a horizontal part and completely sealing the upper mounting rails.

Obr. lb představuje pohled na druhé provedení tepelně izolačního systému obsahujícího kombinovanou spojovací lištu 3, která v sobě kombinuje jak spojovací lištu 3.1, tak smykovou výztuhu 32.Giant. 1b is a view of a second embodiment of a thermal insulation system comprising a composite joint strip 3 that combines both the joint strip 3.1 and the shear reinforcement 32.

Obr. 2 představuje vodorovný řez tepelně izolačním systém podle dalšího výhodného provedení. U tohoto provedení tepelně izolačního systému představuje stěnu zateplované budovy svislý nosník 12, ke kterému je montážní lišta I přichycena sestavou šroubů 5 přes distančník 4. Na řadu spodních montážních lišt 1 je nasazena řada prvních izolačních desek 2. Izolační desky 2 tvoří tepelnou izolaci zateplované budovy. Pro poskytnutí maximálního popsaného efektu izolačního systému podle tohoto technického řešení je důležité vytvoření přesně zformátovaných izolačních desek, tedy izolačních desek umožňujících přesné a těsné sestavení jak vůči sobě, tak ale zejména ve spojení s dosedajícími tvarovými plochami montážních lišt L Zapojením masivní tuhé řady izolačních desek 2, např. z fasádního polystyrenu nebo kamenné vlny, která, pokud je to nutné, např. při použití desek s nedostatečnou tuhostí, např. u izolačních desek z konopí nebo jiného přírodního materiálu, může být vyztužena ve svislých spárách kombinovanou spojovací lištou 3 nebo fyzickou kombinací spojovací lišty 3.1 a smykové výztuhy 32, díky čemuž se přenáší veškerá zatížení do montážní lišty i v rovině ložné plochy vodorovné části této montážní lišty, odkud se přenáší zatížení do vzdálených bodů uchycení této montážní lišty ke stěně zateplované budovy. Masivní tuhá řada izolačních desek 2 je v tomto příkladu vyztužená vertikálními spojovacími lištami 3.1 se smykovými výztuhami 32, resp. kombinovanými spojovacími lištami 3, následně zabraňuje kroucení montážních lišt 1 v rovině kolmé na fasádu budovy a zajišťují tak společně s montážní lištou 1 prostorovou tuhost celého systému. Řada těchto izolačních desek 2 tvoří ve spojení s montážními lištami 1 a v daném příkladu provedení i s vertikální spojovacími lištami 3.1 resp. s kombinovanými spojovacími lištami 3, kompozitní izolační systém vysoké prostorové tuhosti. Jako izolační desky pro izolační systém podle technického řešení se obvykle používají izolanty v základním rozměru 1000 mm /500 mm až 600 mm, které jsou výrobně výhodně zformátovány a vyprofilovány pro suchou, přesnou montáž do montážních lišt. Jako materiál jsou používány pěnové polystyreny, extrudované polystyreny, minerální /kamenné či skelné vaty, korkové desky, desky z konopí, slámy, hobry a jiného vhodného tepelně izolačního materiál. V příkladu na obr. 2 je systém vyztužen zmíněnými smykovými výztuhami 32, uspořádanými v zákrytu s podélnou nohou příslušných vertikálních spojovacích lišt 3.1. Jak již bylo uvedeno, použití smykových výztuh a spojovacích lišt 3.1, resp. kombinovaných spojovacích lišt 3, se předpokládá zvláště u izolačních materiálů nevykazujících potřebnou tuhost, jakou má např. fasádní polystyren. Těmito materiály jsou zejména izolační desky z konopí a podobných materiálů. Nemělo by to ale být pochopeno tak, že je vyloučeno i jejich použití s dostatečně tuhými izolačními materiály, pokud to bude žádoucí nebo vhodné.Giant. 2 is a horizontal cross-sectional view of a thermal insulation system according to another preferred embodiment. In this embodiment of the thermal insulation system, the wall of the insulated building is represented by a vertical beam 12 to which the mounting rail 1 is attached by a bolt assembly 5 over a spacer 4. A series of first insulating boards 2 are mounted on a plurality of lower mounting rails. . In order to provide the maximum described effect of the insulation system according to the present invention, it is important to provide precisely formatted insulating boards, i.e. insulating boards enabling accurate and tight assembly both relative to each other but especially in connection with the abutting faces of the mounting rails. , eg facade polystyrene or stone wool, which, if necessary, eg when using boards with insufficient stiffness, eg for insulating boards of hemp or other natural material, can be reinforced in vertical joints by a combined joint strip 3 or physical Combination of connecting rail 3.1 and shear reinforcement 32, which transmits all loads to the mounting rail even in the loading plane of the horizontal part of this mounting rail, from where the load is transmitted to the distant mounting points of this mounting rail. strips to the wall insulation of buildings. In this example, the massive rigid row of insulating boards 2 is reinforced by vertical connecting strips 3.1 with shear reinforcements 32 and 32, respectively. 3, thus avoiding twisting of the mounting rails 1 in a plane perpendicular to the building façade, thus ensuring, together with the mounting rail 1, the spatial rigidity of the entire system. A number of these insulating plates 2 form, in connection with the mounting rails 1 and, in the present embodiment, with the vertical connecting rails 3.1, respectively. with composite rails 3, composite insulation system of high spatial rigidity. Insulation boards in the basic dimensions of 1000 mm / 500 mm to 600 mm are usually used as insulation boards for the insulation system according to the invention, which are advantageously formatted and profiled for dry, precise mounting in the mounting rails. Foam polystyrenes, extruded polystyrenes, mineral / stone or glass wool, cork slabs, hemp, straw, planer boards and other suitable thermal insulation materials are used as the material. In the example of Fig. 2, the system is reinforced by said shear reinforcements 32 arranged in alignment with the longitudinal leg of the respective vertical tie bars 3.1. As already mentioned, the use of shear stiffeners and connecting strips 3.1, resp. It is envisaged, in particular, for insulating materials which do not have the necessary rigidity, such as for example facade polystyrene. These materials are, in particular, insulating boards of hemp and similar materials. However, it should not be understood that their use with sufficiently rigid insulating materials is excluded, if desired or appropriate.

Tepelně izolační desky použité v izolačním systému podle tohoto technického řešení jsou zvláště výhodně po celém svém obvodu přesně strojově kalibrovány ve výrobě, tzn. přesně naformátovány na předepsaný rozměr s odchylkami v řádech desetin milimetru. Izolační desky v rovině fasády k sobě naprosto přesně doléhají. Rovněž tak profilace v ložných a styčných spárách izo-6CZ 30313 Ul lačních desek je zvláště výhodně provedena tak, že izolační desky a montážní lišty na sebe naprosto přesně doléhají.The thermal insulation boards used in the insulation system according to this invention are particularly advantageously accurately machine-calibrated in production over their entire circumference, i. precisely formatted to the prescribed dimension with deviations in the order of tenths of a millimeter. Insulation boards in the plane of the façade fit perfectly together. Likewise, the profiling in the loading and joint joints of the insulating boards is particularly advantageously carried out in such a way that the insulating boards and the mounting rails abut one another precisely.

Pohled na izolační desku je vyobrazen na obr. 7 a 8, kdy je na obr. 7 představen řez touto izolační deskou, zatímco na obr. 8 je vyobrazena v pohledu zepředu, tedy při její instalaci v systému je to pohled od fasády. Tepelně izolační desky 2 mají na své vnitřní straně úběr 22, 2.3, který obvykle představuje jednu polovinu tloušťky vodorovné části montážní lišty I, resp. jednu polovinu tloušťky stojiny vertikální lišty 3.1. které mají výhodně stejný rozměr. Hloubka tohoto úběru je v podstatě dána světlostí mezi stojinou montážní resp. vertikální nosné lišty a drážkou pro ukotvení na montážní resp. vertikální liště vytvořené stojinou „T“. Obecně je vždy tloušťka úběru na obou stranách sousedních desek vždy rovna tloušťce příslušné části montážní lišty, resp. spojovací lišty či smykové výztuhy, která leží mezi nimi. Toto platí jak v případě montážních lišt mezi spodní a horní tepelně izolační deskou, tak též v případě vertikálních nosných lišt mezi dvěma sousedními deskami v jedné řadě atd. Délka úběru je v našem případě včetně kolmé drážky pro usazení na rameno rovna 80 mm. Z toho vyplývá, že u izolační desky s tloušťkou 240 mm je pro úběr 80 mm zbylé vyložení izolační desky 160 mm. V případně potřeby zvýšení stability takovéto izolační desky je možné spojit volnou část izolační desky 2, přesahující montážní lištu 1, s částí nad touto montážní lištou i propojením tzv. šroubovicemi 8 viz dále, zašroubovanými z vnější strany do izolačních desek 2. Tyto šroubovice 8 ale slouží výhradně pro poskytnutí strukturální pevnosti izolačních desek 2, např. při obložení těžkou fasádou, a nejsou přichyceny ke stěně 11 budovy. Úběr je ve vyobrazeném příkladu provedení zakončen svislou drážkou 2.3, která je v našem případě rozměru 2,35 mm/15,25 mm. Šířka této drážky 2,3 je vždy menší, než největší rozměr tloušťky příslušného ramene lišty „T“, která je v našem případě 2,5 mm. Tepelně izolační desky jsou díky této těsnosti vždy pevně spojeny ramenem, na kterém je drážky nasazena, a to ve spojení s nosnou montážní lištou nebo s lištou svislou spojovací.A view of the insulating board is shown in FIGS. 7 and 8, in which a cross-section of the insulating board is shown in FIG. 7, while FIG. 8 is shown in front view, i.e. when installed in the system, it is a facade view. The thermal insulation boards 2 have on their inner side a recess 22, 2.3, which usually represents one half of the thickness of the horizontal part of the mounting rail I and of the rail 1, respectively. one half of the web thickness of the vertical molding 3.1. which preferably have the same dimension. The depth of this removal is basically determined by the clearance between the mounting or mounting web. vertical support rails and groove for anchoring to mounting or vertical bar created by web "T". In general, the removal thickness on both sides of the adjacent plates is always equal to the thickness of the respective part of the mounting rail or of the mounting rail. connecting strips or shear reinforcements that lie between them. This applies both to the mounting rails between the lower and upper thermal insulation boards, as well as to the vertical support rails between two adjacent boards in one row, etc. The removal length in our case, including the perpendicular groove for shoulder mounting, is 80 mm. As a result, for a 240 mm thick insulating board, the remainder of the insulating board is 160 mm for 80 mm removal. If there is a need to increase the stability of such an insulating board, it is possible to connect the free part of the insulating board 2, which extends beyond the mounting rail 1, to the part above this mounting rail and interconnection by so-called helices 8 see below. they serve exclusively to provide the structural strength of the insulating panels 2, for example when facing with a heavy facade, and are not attached to the wall 11 of the building. The removal in the illustrated embodiment is terminated by a vertical groove 2.3, which in our case is 2.35 mm / 15.25 mm. The width of this groove 2,3 is always smaller than the largest dimension of the thickness of the respective rail arm "T", which in our case is 2.5 mm. Due to this tightness, the thermal insulation boards are always firmly connected by the arm on which the grooves are fitted, in conjunction with a mounting rail or a vertical connecting rail.

V případě potřeby a vyžaduje-li to především kladečský výkres, jsou z výroby dodány různé rozměry výšek tepelně izolačních desek pro celé řady, nebo část řady tak, aby byla přesně dodržena navržená potřebná projektovaná skladba.If necessary, and if required by the installation drawing, various dimensions of the height of the thermal insulation boards for the whole series or part of the series are delivered from the factory so that the designed design composition is strictly adhered to.

U těchto desek dochází k jedinému ukotvení do celého systému z hlediska statického namáhání a to jejich pevným spojením se soustavou nosných montážních a spojovacích lišt, kde je výhodně dosaženo skloubení tvarů, rozměrů, materiálů a spojů tak, že výsledkem je kompaktní - kompozitní tuhý celek, tvořící tepelně izolační fasádu i značných tlouštěk s dostatečnou pevností, kde jediné spojení s nosnými částmi objektu je pouze šrouby s kotvami v montážních lištách, výhodně hliníkových, kotvených v uvedených roztečích 600 mm až 2000 mm.These boards are the only anchoring to the whole system in terms of static stress and by their firm connection with the system of supporting mounting and connecting rails, which advantageously achieves a combination of shapes, dimensions, materials and joints so that the result is a compact - composite rigid unit, forming a thermal-insulating facade of considerable thickness and sufficient strength, where the only connection to the supporting parts of the building is only bolts with anchors in the mounting rails, preferably aluminum, anchored in the mentioned spacing of 600 mm to 2000 mm.

Každá vyrobená, přesně naformátovaná izolační 2 deska je ve svých vodorovných ložných plochách, tedy plochách, které se dotýkají montážní lišty I, a svislých styčných plochách, tedy plochách dotýkajících se spojovací lišty 3.1, resp. včetně smykové podložky 3.2, opatřena přesnou profilovanou drážkou 2.1, na kterou navazuje úběr pro vytvoření ložné či styčné plochy s odskokem umožňujícím vložení příslušné lišty. Uběry jsou vytvořeny na vnitřní straně desky směrem do budovy. Poloha drážky na konci úběru ale není podstatná a může být vytvořena i v jiném místě. Na takto usazenou izolační desku je v daném příkladu provedení ze strany do svislé drážky a úběru osazena svislá spojovací lišta tvaru „T“ 3.1 (viz obr. 6), která svým staticky výhodným profilem tvaru „T“ takto zajišťuje prostorovou tuhost proti tzv. případnému boulení každé jednotlivé desky. U dostatečně tuhých desek, např. z materiálu s parametry odpovídajícím fasádnímu polystyrenu, a s dostatečnou tloušťkou je možné izolační desky spojit bez použití popsaných svislých spojovacích profilových lišt ve tvaru písmene T, přičemž vzájemné spojení je možné provést např. příslušně vytvořenými vzájemně komplementárními prvky na sousedících stranách sousedních izolačních desek. Pokud se použije vertikální spojovací lišta ve tvaru T, jedna tato spojovací lišta je společná vždy pro dvě sousední desky, které jsou s ní spojeny již popsanými drážkami v sousedících svislých stěnách obou sousedních izolačních desek. Délka spojovací lišty je vždy menší, než je vzdálenost mezi homím okrajem výstupku spodní montážní lišty a spodním okrajem výstupku horní montážní lišty, čímž se dosáhne vytvoření kompozitu z izolace a vodorovných montážních lišt. Je zvláště výhodné, když horní montážní lišta sedí celou plochou vodorovného ramene na horní ploše izolačních panelů, čímž se dosáhne maximálníhoEach manufactured, accurately formatted insulating plate 2 is in its horizontal loading surfaces, i.e. the surfaces which touch the mounting rail I, and the vertical contact surfaces, i.e. the surfaces touching the connecting rail 3.1, respectively. including the shear pad 3.2, provided with a precision profiled groove 2.1, which is followed by a removal to create a bearing or contact surface with a bounce allowing the insertion of the respective bar. Removals are formed on the inside of the board towards the building. However, the position of the groove at the end of the removal is not essential and can also be formed at another location. A vertical T-shaped strip 3.1 (see Fig. 6) is fitted on the insulating plate so installed in the given embodiment from the side into the vertical groove and removal, which by its statically advantageous T-shaped profile thus ensures spatial rigidity against the so-called possible buckling of each individual plate. For sufficiently rigid boards, eg of a material with parameters corresponding to facade polystyrene and of sufficient thickness, the insulation boards can be joined without using the described vertical T-shaped profile rails, whereby the interconnection can be effected eg by appropriately formed mutually complementary elements on adjacent sides of adjacent insulation boards. If a vertical T-bar is used, one T-bar is common to two adjacent plates which are connected to it by the grooves already described in the adjacent vertical walls of the two adjacent insulation plates. The length of the tie-rod is always smaller than the distance between the upper edge of the projection of the lower mounting rail and the lower edge of the projection of the upper mounting rail, thereby forming a composite of insulation and horizontal mounting rails. It is particularly advantageous if the upper mounting rail sits with the entire surface of the horizontal arm on the upper surface of the insulating panels, thereby achieving a maximum

-7CZ 30313 Ul účinku pro přenášení sil působících na izolační systém podle technického řešení do bodů přichycení montážních lišt ke stěně domu.30313 U1 for transmitting forces applied to the insulation system according to the invention to the attachment points of the mounting rails to the wall of the house.

Za tuto „T“ lištu může být podle potřeby ještě doplněna do celého úběru vnitřní strany desky až k montážní liště vložena tzv. smyková výztuha 3.2.(viz obr. 5) která má výšku shodnou s vnitřním rozměrem výšky desky. Jak bylo popsáno, toto řešení se používá zejména u izolačních desek, které nevykazují takovou tuhost, jako mají např. izolační desky z fasádního polystyrenu. Tloušťka smykové výztuhy je shodná s úběrem izolačních desek po obou jejích stranách, tj. 2,5 mm, a šířka e je rovna hloubce příslušného úběru v sousedních izolačních deskách, který je vytvořen pro osazení smykové výztuhy, tj. cca 55 mm. Funkce smykové příložky je významná pro podstatné nahrazení, resp. doplnění únosnosti řady izolačních desek a přednostně pro podstatné zmenšení možných deformací /klopení/ montážní nosné lišty 1 v rovině kolmé na fasádu objektu.The so-called shear reinforcement 3.2 (see Fig. 5), which has a height equal to the inner dimension of the board height, can be inserted after this “T” rail as needed, into the entire removal of the inner side of the board up to the mounting rail. As described, this solution is used in particular for insulating boards which do not exhibit the same rigidity as, for example, insulating boards made of facade polystyrene. The thickness of the shear reinforcement is equal to the removal of the insulation boards on both sides thereof, i.e. 2.5 mm, and the width e is equal to the depth of the corresponding removal in the adjacent insulation boards, which is designed to fit the shear reinforcement, i.e. about 55 mm. The function of the shear plate is important for a substantial replacement, respectively. completion of the load-bearing capacity of a series of insulating boards and preferably for substantially reducing possible deformations / tilt / mounting rail 1 in a plane perpendicular to the facade of the object.

Jako alternativní je v tomto případě možné spojení svislé spojovací lišty 3.1 a smykové výztuhy 3.2 jako jeden komponent příslušného tvaru, vyobrazeného na obr. 4. Tímto spojením vznikne nosná spojovací lišta 3, která zabezpečuje obě funkce shora popsaných řešení. Staticky tato vertikální nosná kombinovaná spojovací lišta 3 spojuje výše popsanou svislou spojovací lištu 3.1 tvaru „T“ a smykovou výztuhu 3.2 v jeden společný prvek, který jako jediný zajišťuje funkce prostorové tuhosti proti tzv. boulení každé jednotlivé desky a zároveň podstatného zvýšení únosnosti celého kompaktu a především pro podstatné zmenšení možných deformací montážní nosné lišty v rovině kolmé na fasádu objektu.As an alternative, it is possible in this case to connect the vertical joint strip 3.1 and the shear reinforcement 3.2 as one component of the corresponding shape shown in FIG. 4. This connection results in a supporting joint strip 3 which provides both functions of the solutions described above. Statically, this vertical load-bearing composite tie-bar 3 connects the above-described vertical T-shaped tie-bar 3.1 and the shear reinforcement 3.2 into one common element, which alone provides the spatial stiffness functions against the so-called buckling of each individual plate while substantially increasing the load-bearing capacity of the compact. especially to substantially reduce possible deformations of the mounting rail in a plane perpendicular to the facade of the building.

Tato kombinovaná spojovací lišta 3 má délku cca o 1 mm menší, než je světlost mezi dvěma horizontálně uspořádanými sousedními řadami montážních lišt, resp. mezi dvěma sousedními ložnými plochami montážních lišt 1 s tím, že v oblasti vertikálně uspořádané kombinované spojovací lišty 3 je tato upravena na obou koncích zkrácením dvou protilehlých ramen vertikální roznášecí lišty „T“ tak, aby mezera mezi dvěma kolmými protilehlými rameny kombinovanými spojovací lišty 3 a montážní lišty i byla optimálně 1 mm po každé straně budoucího „průniku“ zakončení „T“ obou těchto na sebe kolmých lišt.This composite connecting rail 3 has a length of approximately 1 mm less than the clearance between two horizontally arranged adjacent rows of mounting rails, respectively. between two adjacent loading faces of the mounting rails 1, provided that in the region of the vertically disposed combined connecting rail 3, it is provided at both ends by shortening the two opposite legs of the vertical distribution rail "T" so that the gap between two perpendicular opposite legs of the combined connecting rails 3 and the mounting rails i were optimally 1 mm on each side of the future "intersection" of the ending "T" of the two perpendicular rails.

Pro většinu dnes používaných izolantů vzhledem k výše popsaným požadavkům bylo především na základě prováděných zatěžkávacích zkoušek navrženo unifikované řešení, které představuje hliníková tažená montážní lišta 1 základního profilu, který je popsán výše, stejně jako vertikální nosná hliníková spojovací lišta 3.1 resp. kombinovaná spojovací lišta 3, vykazující uvedený profil „T“, v těsném spojení s izolanty v tloušťkách 120 mm až 240 mm vždy podle návrhu.For most of the insulators used today, due to the above-described requirements, a unified solution has been proposed, mainly based on the load tests carried out, which consists of the aluminum drawn mounting rail 1 of the basic profile described above, as well as the vertical supporting aluminum connecting rail 3.1 or. Combination strip 3, having the said profile "T", in close connection with insulators in thicknesses of 120 mm to 240 mm according to the design.

Nyní bude popsána svislá spojovací lišta 3.1, (viz obr. 5, 6), která v příkladu provedení vyobrazeném na obr. 2 propojuje dvě sousední izolační desky ve svislé styčné spáře v sousedních izolačních deskách a svým volným koncem je obrácena směrem k budově. Následující popis je stejně aplikovatelný i na provedení bez smykové výztuhy 3.2, resp. s kombinovanou spojovací lištou 3. Dvě protilehlá ramena spojovací lišty 3.1 jsou dle obrázku výhodně profilována tak, aby po zasunutí do profilované drážky 2.3 v izolační desce 2 došlo k pevnému spojení tzv. „zakousnutím“ dvou materiálů do sebe, tzn., že šířka drážky by měla být menší než je největší tloušťka ramene spojovací lišty 3.1, resp. kombinované spojovací lišty 3, ale taková, aby pružností materiálu izolační desky 2 umožnila nasunutí drážky na rameno. Toto „zakousnutí“, spojení je tím pevnější, čím více se dostává tato část desky do tlaku. Deskový materiál je zatlačován do perforace profilu. Rameno kolmé na dvě protilehlá ramena spojovací lišty 3.1 je navrženo tak, aby vytvořilo nosný profil, který je schopný přebírat zatížení působící kolmo na rovinu fasády resp. izolační desky v tahu /tlaku/ za ohybu. Zároveň tato spojovací lišta 3.1, resp. kombinovaná spojovací lišta 3, zabraňuje boulení izolační desky 2 a tím zajišťuje prostorovou tuhost izolační desek 2 mezi dvěma montážními lištami i, vzniklé tlakem na izolační desky 2 v rovině fasády.The vertical connection strip 3.1 (see Figs. 5, 6) will now be described, which in the embodiment shown in Fig. 2 interconnects two adjacent insulating boards in a vertical joint in adjacent insulating boards and faces with the free end towards the building. The following description is equally applicable to designs without shear reinforcement 3.2, resp. 3. The two opposite legs of the connecting rail 3.1 are preferably profiled according to the drawing so that after insertion into the profiled groove 2.3 in the insulating plate 2, a firm connection is made by so-called "biting" the two materials into each other. should be smaller than the greatest thickness of the connecting rail arm 3.1, resp. 3, but such that the elasticity of the insulating plate 2 material allows the groove to be slid onto the arm. This "bite", the connection becomes stronger the more this part of the plate gets under pressure. The sheet material is pressed into the perforation of the profile. The arm perpendicular to the two opposite legs of the connector strip 3.1 is designed to form a load-bearing profile which is capable of absorbing loads acting perpendicular to the plane of the facade or the façade. insulation boards in tension / compression / flexure. At the same time, this connecting strip 3.1, resp. The composite joint strip 3 prevents buckling of the insulating board 2 and thus ensures the spatial rigidity of the insulating boards 2 between the two mounting rails 1 caused by the pressure on the insulating boards 2 in the plane of the facade.

Vertikální spojovací lišta 3.1, resp. kombinovaná spojovací lišta 3, má takovou délku, aby se ještě bezpečně vešla dvě mezi montážní lišty 1 umístěné nad sebou po úplném dotvarování izolačních desek, vzniklém v důsledku svislého i vodorovného zatížení celého systému. Podle jednoho zvláště výhodného provedení jsou ramena spojovací lišty 3.1. resp. kombinované spojovací lišty 3, o cca 2 až 3 mm kratší, než je výše popisovaná vzdálenost montážních lišt.Vertical connection strip 3.1, resp. The composite connector strip 3 is of such a length that it is still possible to safely fit two between the mounting bars 1 located one above the other after complete creep of the insulating boards due to the vertical and horizontal loading of the entire system. According to one particularly advantageous embodiment, the arms of the connecting bar are 3.1. respectively. 2 to 3 mm shorter than the mounting rail distance described above.

-8CZ 30313 Ul-8EN 30313 Ul

Již zmíněná smyková výztuha 3, 2 (viz obr. č. 5) se vkládá těsně za vertikální spojovací lištu 3,1. Smyková výztuha 3.2 vyplňuje tzv. úběr mezi dvěma sousedními izolačními deskami 2 ve svislé styčné spáře 2.3. Smyková výztuha 3.2 je takové délky, aby se ještě volně vešla mezi dvě sousední montážní lišty 1, přičemž sousedními se v tomto případě rozumí dvě montážní lišty I nad sebou. Šířka smykové příložky 3.2 je taková, aby vyplňovala prostor mezi „T“ lištou až ke svislému stěnové části montážní lišty I. Tloušťka smykové výztuhy 3.2 je výhodně shodná s tloušťkou nohy spojovací lišty 3.1. Hlavní funkcí smykové výztuhy 3.2 je vlivem své torzní tuhosti v celé délce profilu, shodném s výškou izolační desky, bránit proti natočení resp. sklopení ramen montážní nosné lišty LThe aforementioned shear reinforcement 3, 2 (see Fig. 5) is inserted just behind the vertical joint strip 3.1. The shear reinforcement 3.2 fills the so-called removal between two adjacent insulation boards 2 in the vertical joint 2.3. The shear reinforcement 3.2 is of a length such that it still fits freely between two adjacent mounting rails 1, in which case the adjacent mounting rails 1 are one above the other. The width of the shear tab 3.2 is such that it fills the space between the "T" rail up to the vertical wall part of the mounting rail I. The thickness of the shear reinforcement 3.2 is preferably equal to the thickness of the foot of the connecting rail 3.1. The main function of the shear reinforcement 3.2 is to prevent it from rotating due to its torsional stiffness over the entire length of the profile, equal to the height of the insulation board. lowering the mounting rails L

V případě značných tlaků na konci vyložení montážní lišty /v posuzovaném řezu profilu/, kdy se začínají uplatňovat deformace v oblasti pružného namáhání od deformace 1 mm a více dojde k opření horního a spodního ramene montážní lišty i, přičemž sousedními se v tomto případě rozumí dvě montážní lišty i nad sebou. Vzhledem ke značné šíři smykové výztuhy 3.2 a vzhledem k téměř nulové možnosti bouleni /vychýlení smykové výztuhy 3.2 ve své délce/, dochází k okamžitému přenosu tlaků z izolační desky 2 v oblasti drážky do ramene montážní lišty I nejvíce právě v oblasti blízké zakončení montážní lišty 1 na straně protilehlé k ramenům montážní lišty 1, tj. u stěnové části montážní lišty I. Tlak za ohybu na vodorovné části montážní lišty i je po zanedbatelné deformaci vodorovné části montážní lišty i přenesen právě smykovou příložkou 3.2 z oblasti na volném konci montážní lišty I homí řady montážních lišt, tedy montážních lišt 1 nad danou řadou izolačních desek 2, do spodní řady montážních lišt I, tedy do řady montážních lišt 1, na kterých je tato řada izolačních desek 2 usazena, a to do oblasti vodorovných částí montážních lišt blízkých stěnovým částem této řady montážních lišt.In the case of considerable pressures at the end of the mounting rail lining (in the section cross section under consideration), where the deformations in the area of elastic stress from 1 mm or more are applied, the upper and lower legs of the mounting rail 1 are supported. mounting rails and one above the other. Due to the considerable width of the shear reinforcement 3.2 and the virtually zero possibility of buckling (deflection of the shear reinforcement 3.2 in its length), the immediate transfer of pressures from the insulating plate 2 in the groove area to the mounting rail arm I is most precisely in the area close to the mounting rail 1 on the side opposite to the legs of the mounting rail 1, i.e. the wall part of the mounting rail I. The bending pressure on the horizontal part of the mounting rail i is transferred by a shear tab 3.2 from the area at the free end of the mounting rail I. a series of mounting rails, i.e. mounting rails 1 above a given row of insulating boards 2, into a lower row of mounting rails I, i.e. a row of mounting rails 1 on which this row of insulating boards 2 are seated, in the horizontal region of the mounting rails close to the wall parts of this assembly line blade.

Výhodné je v tomto případě spojení svislé spojovací lišty 3.1 a smykové výztuhy 3.2 (viz obr. 4), zvláště výhodně určená pro použití s izolačními deskami z materiálů, jako je např. konopí a podobné měkké izolační desky, které nemají potřebnou vnitřní tuhost, jako mají např. izolační desky z fasádního polystyrenu. Tímto spojením vznikne kombinovaná spojovací lišta 3, která zabezpečuje obě funkce shora popsaných prvků. Tato kombinovaná spojovací lišta 3 má délku cca o 1 mm menší, než je vzdálenost mezi dvěma horizontálními sousedními řadami montážních lišt 1, resp. mezi dvěma k sobě směřujícími rameny těchto montážních lišt 1 s tím, že v oblasti kombinované spojovací lišty 3 je tato upravena na obou koncích zkrácením dvou protilehlých ramen kombinované spojovací lišty 3 tak, aby mezera mezi dvěma kolmými protilehlými rameny kombinované spojovací lišty 3 a montážní lišty 1 byla výhodně cca 1 mm po každé straně budoucího „průniku“ zakončení ramen „T“ obou kolmých lišt 13. V následující tabulce jsou uvedeny výhodné rozměry jednotlivých částí uvedených na výkresech, pod příslušnými kótami. Tato tabulka slouží především pro pochopení vzájemných vztahů mezi jednotlivými částmi izolačního systému, a i když se jedná o výhodné rozměry, neměly by být chápány v jakkoliv omezujícím smyslu.In this case, it is advantageous to connect the vertical joint strip 3.1 and the shear reinforcement 3.2 (see FIG. 4), particularly preferably intended for use with insulating panels of materials such as hemp and similar soft insulating panels which do not have the necessary internal rigidity such as they have, for example, insulating boards made of facade polystyrene. This connection results in a combined connecting bar 3 which provides both functions of the elements described above. This combined connecting rail 3 has a length of approximately 1 mm less than the distance between two horizontal adjacent rows of mounting rails 1 and 3, respectively. between two mutually extending arms of these mounting rails 1, provided that in the region of the combination rail 3, it is provided at both ends by shortening the two opposite legs of the combined rail 3 so that the gap between the two perpendicular opposite legs of the combined rail 3 and the rail 1 was preferably about 1 mm on each side of the future "intersection" of the arm ends "T" of the two perpendicular strips 13. The following table shows the preferred dimensions of the individual parts shown in the drawings, below the respective dimensions. This table serves primarily to understand the interrelationships between the different parts of the insulation system, and although these are preferred dimensions, they should not be understood in any limiting sense.

a and 2,5 - 3 mm 2.5 - 3 mm f F 12,5 mm 12.5 mm b b 80 mm 80 mm g G 25 mm 25 mm bl bl 77 mm 77 mm h h 3,5 mm 3.5 mm b2 b2 22,5 mm 22,5 mm i and 11 mm 11 mm c C 2,5 mm 2.5 mm j j 473 mm 473 mm d d 2,5 - 3 mm 2.5 - 3 mm k to 495 mm 495 mm dl dl 79,5 mm 79,5 mm P P min.40 mm min.40 mm d2 d2 25 mm 25 mm s with 2 mm 2 mm e E 50 mm 50 mm X X 78 mm 78 mm y = min. 12 y = min. 12 0 mm 0 mm

-9CZ 30313 Ul-9EN 30313 Ul

Plastové distančníky 4 se používají jako vyrovnávací podložky pro srovnání dílčích nerovností v rovině fasády, obvykle v rozmezích 3 mm až 15 mm. Mají též funkci izolační, proto se používají vždy. Jako materiál se pro distančníky 4 používají plasty, recyklované plasty nebo hliník, který je povrchově opatřen plastem. Rozměr a tvar distančníku je takový, aby byla bezpečně spojena montážní lišta s podporou.The plastic spacers 4 are used as leveling pads to compare partial unevenness in the plane of the facade, usually in the range of 3 mm to 15 mm. They also have an insulating function, so they are always used. As the material for the spacers 4, plastics, recycled plastics or aluminum, which is coated with plastic, are used. The size and shape of the spacer is such that the mounting rail is securely connected to the support.

Výhodou popsaného izolačního systému podle tohoto technického řešení je, že představuje principiální řešení tepelné izolace budovy s využitím především výhodných pevnostních vlastností někteiých izolantů, které při určité minimální tloušťce izolantu dokáže ve spojení s vhodným upevňovacím systémem vytvořit jednolitý kompozit schopný přenášet značná zatížení do poměrně od sebe vzdálených podpor. Pro tento izolační systém pro zateplení budov je možné výhodně použít jako konečnou finální povrchovou úpravu vhodné krycí souvrství zateplovacího systému ETICS. Rovněž je možné použít systém jako tepelně izolační systém s odvětrávanou vzduchovou dutinou a krycí fasádní vrstvou. Je možné na jedné fasádě tyto systémy kombinovat.The advantage of the described insulation system according to this technical solution is that it represents a principal solution of thermal insulation of a building using especially advantageous strength properties of some insulators, which at a certain minimum insulator thickness can create a monolithic composite capable of transferring considerable loads into remote support. For this insulation system for building insulation, it is advantageous to use a suitable covering layer of the ETICS insulation system as the final finish. It is also possible to use the system as a thermal insulation system with a ventilated air cavity and a facade covering. It is possible to combine these systems on one facade.

Shora popsané příklady provedení slouží pouze k ilustraci technického řešení a nejsou zamýšleny jako omezující. Zejména se předpokládá kombinace různých znaků zde popsaných.The examples described above serve only to illustrate the technical solution and are not intended to be limiting. In particular, a combination of the various features described herein is contemplated.

NÁROKY NA OCHRANUPROTECTION REQUIREMENTS

Claims (5)

1. Tepelně izolační systém obsahuje alespoň dvě nad sebou v podstatě rovnoběžně umístěné montážní lišty (1), kterými jsou staticky únosné montážní lišty, a dále alespoň izolační desky (2) uspořádané mezi těmito dvěma montážními lištami, kde vždy jedna montážní lišta (1) je spodní a jedna je horní, přičemž izolační desky (2), vsazené mezi těmito lištami tvoří izolační řadu a jsou svým spodním okrajem usazeny na spodní montážní liště (1), zatímco horní montážní lišta (1) je těsně uspořádána na horní straně izolačních desek (2) uspořádaných na spodní montážní liště (1), vyznačující se tím, že šířka spodní montážní lišty (1), tvořící ložnou plochu pro izolační panely (2), je více než 0,05, zejména se rovná alespoň 0,06 výšky na ní uspořádané izolační řady z izolačních desek (2) pro vytvoření nosné stěny z montážních lišt (1) a izolačních desek (2), přičemž izolační desky jsou opatřeny v šířce spodní montážní lišty (1) spodním ubráním odpovídajícím polovině tloušťky (a) spodní montážní lišty (1), zatímco na své horní straně jsou opatřeny horním ubráním odpovídajícím polovině tloušťky (a) homí montážní lišty (1).1. The thermal insulation system comprises at least two superimposed mounting rails (1) which are substantially parallel to each other, which are statically load-bearing mounting rails, and at least insulating boards (2) arranged between the two mounting rails, one mounting rail (1) each. it is bottom and one is upper, the insulating plates (2) inserted between these strips forming an insulating row and are fitted with their lower edge on the lower mounting rail (1), while the upper mounting rail (1) is tightly arranged on the upper side of the insulating boards (2) arranged on the lower mounting rail (1), characterized in that the width of the lower mounting rail (1) forming the bed surface for the insulating panels (2) is more than 0.05, in particular equal to at least 0.06 height insulating rows of insulating plates (2) arranged thereon to form a bearing wall of mounting rails (1) and insulating plates (2), insulating boards are provided in the width of the bottom mounting rail (1) subtract the corresponding lower half of the thickness (a) of the bottom mounting rail (1), while on its top side are provided with corresponding upper subtracting half of the thickness (a) of the upper mounting strip (1). 2. Tepelně izolační systém podle nároku 1, vyznačující se tím, že obsahuje spojovací lištu (3.1) nebo kombinovanou spojovací lištu (3) uspořádanou mezi dvěma sousedními izolačními deskami (2) v jedné izolační řadě, přičemž délka (k) spojovací lišty (3.1), resp. kombinované spojovací lišty (3) je menší než je výška izolační desky (2) a izolační desky (2) jsou opatřeny svislým úběrem (2.2).Thermal insulation system according to claim 1, characterized in that it comprises a connecting strip (3.1) or a combined connecting strip (3) arranged between two adjacent insulating boards (2) in one insulating row, the length (k) of the connecting strip (3.1) ), respectively. the combination rails (3) are smaller than the height of the insulating plate (2) and the insulating plates (2) are provided with a vertical removal (2.2). 3. Tepelně izolační systém podle nároku 2, vyznačující se tím, že svislý úběr (2.2) obou sousedních izolačních desek (2) je opatřen drážkou (2.3) pro spojení s ramenem spojovací lišty (3.1).Thermal insulation system according to claim 2, characterized in that the vertical removal (2.2) of the two adjacent insulation boards (2) is provided with a groove (2.3) for connection with the arm of the connecting strip (3.1). 4. Tepelně izolační systém podle nároku 2 nebo 3, vyznačující se tím, že ve svislém úběru (2.2) obou sousedních izolačních desek (2) je uspořádána spojovací lišta (3.1) a smyková příložka (3.2).Thermal insulation system according to claim 2 or 3, characterized in that a connecting strip (3.1) and a shear plate (3.2) are arranged in the vertical removal (2.2) of the two adjacent insulation boards (2). 5. Tepelně izolační systém podle kteréhokoliv z nároků laž4, vyznačující se tím, že montážní lišta (1) je opatřena vodorovnou částí (1.2) o šířce 30 až 80 mm, zakončenou dvěma rameny (1.3) uspořádanými proti sobě do tvaru písmene „T“.Thermal insulation system according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the mounting strip (1) is provided with a horizontal part (1.2) 30 to 80 mm wide, terminated by two arms (1.3) facing each other in the shape of a "T" .
CZ2016-32697U 2016-06-15 2016-06-15 A thermal insulation system CZ30313U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2016-32697U CZ30313U1 (en) 2016-06-15 2016-06-15 A thermal insulation system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2016-32697U CZ30313U1 (en) 2016-06-15 2016-06-15 A thermal insulation system

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ30313U1 true CZ30313U1 (en) 2017-02-07

Family

ID=58449048

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2016-32697U CZ30313U1 (en) 2016-06-15 2016-06-15 A thermal insulation system

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ30313U1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8136248B2 (en) Method of making building panels with support members extending partially through the panels
US9062446B2 (en) Floor element for forming building blocks
US8973329B2 (en) Building system with multi-function insulation barrier
WO2020256016A1 (en) Outer wall structure for building, heat-blocking structure, and heat-blocking method
US20120159883A1 (en) Construction insulating panel
JP6281713B2 (en) Method for constructing highly insulated building and building constructed by the method
EP2984247B1 (en) Roof structure
KR101275932B1 (en) Method for installing ALC panel to concrete slab
US10676928B2 (en) Prefabricated building panel
JP5588920B2 (en) Method for forming interior base structure
CZ30313U1 (en) A thermal insulation system
CZ2015868A3 (en) A cladding building system
CZ2016356A3 (en) A thermal insulation system and a method of performing thermal insulation
JP5169367B2 (en) Insulated ceiling
EP2449185B1 (en) Supplementary insulation system and a method for insulating a façade
BR0115671B1 (en) roof / roof construction, composite, double prestressed, flat roofed for large span industrial buildings.
US20220120090A1 (en) A hanger and installation thereof on a cladding panel
RU2713065C2 (en) Insulating facade system
JP5283990B2 (en) Floor insulation structure
CZ24591U1 (en) Assembly strip of heat insulation system
WO2013079971A2 (en) Improvements relating to construction
CZ26711U1 (en) Connection of supporting sandwich panels of wood constructions
CZ26374U1 (en) Anchorage of load-bearing sandwich panels of wooden constructions
CZ4702U1 (en) Load-supporting bottom structure for suspended facades
WO2006078508A2 (en) Waler support system

Legal Events

Date Code Title Description
FG1K Utility model registered

Effective date: 20170207

ND1K First or second extension of term of utility model

Effective date: 20200414

ND1K First or second extension of term of utility model

Effective date: 20230504