CZ243694A3 - Edge mill - Google Patents
Edge mill Download PDFInfo
- Publication number
- CZ243694A3 CZ243694A3 CZ942436A CZ243694A CZ243694A3 CZ 243694 A3 CZ243694 A3 CZ 243694A3 CZ 942436 A CZ942436 A CZ 942436A CZ 243694 A CZ243694 A CZ 243694A CZ 243694 A3 CZ243694 A3 CZ 243694A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- treads
- grinding
- mill
- tread
- fixed
- Prior art date
Links
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 28
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 5
- 238000003801 milling Methods 0.000 abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C15/00—Disintegrating by milling members in the form of rollers or balls co-operating with rings or discs
- B02C15/14—Edge runners, e.g. Chile mills
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C15/00—Disintegrating by milling members in the form of rollers or balls co-operating with rings or discs
- B02C15/14—Edge runners, e.g. Chile mills
- B02C2015/143—Edge runners, e.g. Chile mills each runner pivot carrying more than one runner
Abstract
Description
(57) Mlýn kolový pro mletí surovin sestává z mlecí dráhy, základního tělesa a běhounů, které jsou uspořádány tak, že na čepech (7) běhounů rozmístěných po 180 nebo 120° jsou uloženy nejméně dva běhouny (8), překrývající vnitřní i vnější část mlecí dráhy (10), přičemž každý z běhounů (8) je uložen na samostatných ložiskách (9) nebo že běhouny (8) jsou děleny nebo provedeny vcelku na společných ložiskách (9) uložených na čepech (7) běhounů a že na mlecí dráze (10) s vazbou na uložení běhounů (8) jsou po vnější i vnitřní dráze v různých nastavitelných vzdálenostech rozmístěny shrnovače (11).(57) A wheel mill for grinding raw materials consists of a grinding track, a base body and treads, arranged so that at least two treads (8), covering the inner and outer parts, are arranged on the tread pins (7) spaced 180 or 120 °. grinding tracks (10), wherein each of the treads (8) is supported on separate bearings (9) or that the treads (8) are split or integral on common bearings (9) mounted on the tread pins (7) and that on the grinding track (10) coupled to the tread support (8), the rakes (11) are arranged at different adjustable distances along the outer and inner tracks.
Mlýn kolovýMill wheel
Oblast technikvTechnical field
Vynález se týká kolových mlýnů s pevnou nebo s otáčející se mlecí dráhou, zejména uložení a složení běhounů a uspořádání shrnovačů na mlecí dráze v závislosti na uloženi běhounů.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to wheel mills with a fixed or rotating grinding path, in particular to the tread support and composition and to the arrangement of the scrapers on the grinding path depending on the tread support.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Dosud známé kolové mlýny jsou vybaveny dvéma i třemi béhouny působícími na mlecí dráze. Při použití dvou béhounů je jejich uložení provedeno ve společné klikové hlavě na nestejných vzdálenostech od osy mlýna, přičemž jeden běhoun působí na vnitřní a druhý na vnější mlecí dráze mlýna. U mlýnů se třemi běhouny je uložení běhounů provedeno tak, že každý běhoun je uložen v samostatné klikové hlavě a jejich rozmístění v mlecí dráze je uspořádáno tak, že pokrývají vnitřní i vnější dráhu mlýna. I když obě popsaná provedení vykazují dobrou kvalitu pomleté suroviny, jejich účinnost na množství pomleté suroviny a zvýšení kvality je omezeno, takže při potřebě zvýšení kvality a množství pomleté suroviny je nutno zařadit další stroj, čímž se zvyšuje investice, což je nežádoucí.Previously known wheel mills are equipped with two and three runners acting on the grinding path. When using two treads, they are mounted in a common crank head at unequal distances from the mill axis, one tread acting on the inner and the other on the outer grinding path of the mill. In mills with three treads, the treads are mounted in such a way that each tread is mounted in a separate crank head and their distribution in the grinding path is arranged to cover the inner and outer paths of the mill. Although both described embodiments exhibit good ground material quality, their efficiency on ground material quantity and quality improvement is limited, so that in order to increase the quality and quantity of ground material an additional machine is required, thereby increasing investment, which is undesirable.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Uvedené nedostatky do značné míry odstraňuje kolový mlýn podle vynálezu, který zajišťuje vyšší technologickou účinnost a vyšší výkon, jehož podstata spočívá v tom,že na čepech běhounů rozmístěných po 180 nebo 120° jsou uloženy nejméně dva běhouny překrývající vnitřní i vnější část mlecí dráhy, přičemž každý z běhounů je uložen na samostatných ložiskách a že běhouny jsou děleny nebo provedeny vcelku na společných ložiskách uložených na čepech běhounů a že na mlecí dráze s vazbou na uložení , iThe above-mentioned drawbacks are largely eliminated by the inventive wheel mill, which provides higher technological efficiency and performance by providing at least two treads over the inner and outer parts of the grinding path on the tread pins spaced 180 or 120 °. each of the treads is supported on separate bearings and that the treads are divided or made entirely on common bearings mounted on the tread pins and that on a grinding track with a bearing connection, i
běhounů jsou po vnější a vnitřní dráze v různých nastavitelných i vzdálenostech rozmístěny shrnovače.The treads are located on the outer and inner tracks in various adjustable and distances spacers.
Přehled obrázku na výkreseOverview of the figure in the drawing
Příkladné provedení schematicky znázorněno znázorňuje konstrukční běhounů, obr.2 půdorys shrnovačů.An exemplary embodiment schematically depicts the construction treads, FIG.
mlýna kolového podle vynálezu je na přiloženém vyobrazení, kde obr.l uspořádání mlýna se dvěma dvojicemi mlýna, pohled na běhouny a rozmístěníThe wheel mill according to the invention is shown in the accompanying drawing, wherein FIG. 1 shows a mill arrangement with two pairs of mill, a view of the treads and the layout
Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Mlýn kolový podle obr.l sestává ze základního tělesa 1, ve kterém je napevno uložen čep 2. Na čepu 2. je napevno uložena kliková hlava 3, přičemž mezi pákami 4 a klikou 6 jsou uloženy hydraulické válce 5. V klikách 6 na čepech běhounů 7 rozmístěných po 180 nebo 120° jsou uloženy nejméně dva běhouny 8, překrývající vnitřní i vnější část mlecí dráhy 10., přičemž každý z běhounů £ je uložen na samostatných ložiskách 9. Dále sestává z otáčející se mlecí dráhy JLQ, která je uložena v ložiskách 17 na pevném čepu 2 a pohonu 12 umístěného ve spodní části základního tělesa 1. Na mlecí dráze 10 s vazbou na uložení běhounů £ jsou po vnější i vnitřní dráze v různých nastavitelných vzdálenostech rozmístěny shrnovače 11. viz obr. 2, Nad mlecí dráhou .10 je umístěna násypka 15, jako alternativní řešení je možné umístění dvou násypek 15 v jedné ose naproti sobě. Součástí mlýna je i sběrný talíř 13 pevně spojený s mlecí dráhou 10 opatřený vyhrnovačem 14 a jednou nebo dvěma výsypkami 16.The wheel mill according to FIG. 1 consists of a base body 1 in which the pin 2 is fixedly mounted. The crank head 3 is fixedly mounted on the pin 2. The hydraulic cylinders 5 are mounted between the levers 4 and the crank 6. 7 spaced apart by 180 or 120 °, there are at least two treads 8, covering the inner and outer parts of the grinding track 10, each of the treads 8 being supported on separate bearings 9. It further comprises a rotating grinding track 10 which is supported in the bearings. 17 on the fixed pin 2 and the drive 12 located in the lower part of the base body 1. On the grinding track 10 coupled to the tread support 6, rakes 11 are arranged at different adjustable distances along the outer and inner tracks. See Fig. 2, Above the grinding track 10. a hopper 15 is disposed, as an alternative solution, it is possible to place two hoppers 15 on one axis opposite one another. The mill also includes a collecting plate 13 firmly connected to the grinding track 10 provided with a pusher 14 and one or two hoppers 16.
Další možné řešení je, že běhouny 8 jsou děleny nebo provedeny vcelku na společných ložiskách Q uložených na čepech běhounů ZPopsané řešení podle vynálezu lze použít i u kolových mlýnů s pevnou mlecí dráhou, kde pohon 12 je převeden na otáčení klikové hlavy 3 s běhouny 8.Another possible solution is that the treads 8 are split or made entirely on common bearings Q mounted on the tread pins. The described solution according to the invention can also be used in fixed mill mill wheels where the drive 12 is converted to rotate the crank head 3 with treads 8.
Kolový mlýn podle vynálezu pracuje takto :The wheel mill according to the invention works as follows:
Surovina k mletí je do mlýna podávaná násypkou 15 na otáčející se mlecí dráhu 10, kde působí běhouny 8 vždy dva na vnitřní a dva na vnější mlecí dráhu 10. Usměrňování podávané suroviny je prováděno shrnovači 11. Surovina je nejdříve přihrnuta pod první vnitřní běhoun 8, kde je pomleta, shrnovači 11 nakypřena a znovu pomleta druhým vnitřním běhounem Q. Po dvojím pomletí je surovina vyhrnována na vnější dráhu mlýna, kde je prvním vnějším běhounem 8 znovu zpracována a zároveň protlačena do sběrného talíře 13. Zbývající surovina je shrnovači 11 nakypřena, znovu zpracována a zároveň protlačena druhým vnějším běhounem 8. Popsaným způsobem může mletí probíhat na různě uspořádaných mlecích drahách 10, například vnitřní plná a vnější děrovaná nebo naopak. Mohou však být i obě dráhy děrované. Zdvojené běhouny 8 mohou být rozděleny na dva samostatně se otáčející běhouny na vnitřní a vnější dráze IQ nebo vcelku - dvojnásobná šířka běhounu 8 působí rovněž na obou drahách mlýna a dosáhne se stejného účinku.The grinding raw material is fed to the mill by a hopper 15 on a rotating grinding track 10, where the treads 8 each act two on the inner grinding track and two on the outer grinding track 10. The feed is rectified by the scraper 11. where it is ground, the rakes 11 are loosened and milled again with the second inner tread Q. After the double milling, the raw material is rolled onto the outer mill track, where it is reprocessed by the first outer tread 8 and pushed into the collecting plate 13. The grinding can be carried out on differently arranged grinding tracks 10, for example inner solid and outer perforated or vice versa. However, both tracks can also be perforated. The twin treads 8 may be divided into two separately rotating treads on the inner and outer paths 10 or as a whole - twice the width of the tread 8 also acts on both mill tracks and the same effect is obtained.
- 4 Mlýn kolový podle vynálezu je možno použít pro mletí mokrých i suchých surovin s různě uspořádanou mlecí a protlačovací dráhou a umožňuje podáváni suroviny do mlýna jednou případně dvěma násypkami.The wheel mill according to the invention can be used for grinding wet and dry raw materials with a differently arranged grinding and extrusion path and allows the feed to the mill to be fed through one or two hoppers.
Claims (3)
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ942436A CZ243694A3 (en) | 1994-10-05 | 1994-10-05 | Edge mill |
DE19502556A DE19502556A1 (en) | 1994-10-05 | 1995-01-27 | Rotor mill |
ITMI950136A IT1273459B (en) | 1994-10-05 | 1995-01-27 | GRINDER |
GB9520374A GB2293779B (en) | 1994-10-05 | 1995-10-05 | Edge mill |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ942436A CZ243694A3 (en) | 1994-10-05 | 1994-10-05 | Edge mill |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ243694A3 true CZ243694A3 (en) | 1996-04-17 |
Family
ID=5464953
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ942436A CZ243694A3 (en) | 1994-10-05 | 1994-10-05 | Edge mill |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
CZ (1) | CZ243694A3 (en) |
DE (1) | DE19502556A1 (en) |
GB (1) | GB2293779B (en) |
IT (1) | IT1273459B (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU6399698A (en) * | 1998-02-24 | 1999-09-15 | Josef St. Zinkl | Edge mill |
DE19826324C1 (en) * | 1998-06-12 | 1999-08-05 | Pfeiffer Ag Geb | Roller bowl mill |
DE202009005899U1 (en) | 2009-04-22 | 2009-07-16 | Haas, Johann | Curved pressure roller |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH29982A (en) * | 1904-01-18 | 1904-10-31 | Alexander Katz Bruno Dr | Pan mill with stepped grinding track and stepped runners |
GB267840A (en) * | 1926-11-12 | 1927-03-24 | Joseph Teasdale Simpson | Improvements in a mixing machine |
GB1048161A (en) * | 1963-02-01 | 1966-11-09 | Foxboro Co | Electrical signal responsive apparatus for use with industrial process instrumentation systems |
GB1175366A (en) * | 1965-12-06 | 1969-12-23 | Certain Teed Prod Corp | Method and Apparatus for use in making Asbestos-Cement Shapes. |
JPS5821531Y2 (en) * | 1979-09-01 | 1983-05-07 | 太洋鋳機株式会社 | kneading equipment |
DE3640081A1 (en) * | 1986-11-24 | 1988-06-01 | Rieter Werke Haendle | KOLLERGANG |
-
1994
- 1994-10-05 CZ CZ942436A patent/CZ243694A3/en unknown
-
1995
- 1995-01-27 DE DE19502556A patent/DE19502556A1/en not_active Ceased
- 1995-01-27 IT ITMI950136A patent/IT1273459B/en active IP Right Grant
- 1995-10-05 GB GB9520374A patent/GB2293779B/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ITMI950136A1 (en) | 1996-07-27 |
DE19502556A1 (en) | 1996-04-11 |
GB2293779B (en) | 1998-09-30 |
ITMI950136A0 (en) | 1995-01-27 |
GB9520374D0 (en) | 1995-12-06 |
IT1273459B (en) | 1997-07-08 |
GB2293779A (en) | 1996-04-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2006203543B2 (en) | An Improved Two Roll Sugarcane Crushing Mill | |
US20040206835A1 (en) | Horizontal roller mill | |
US3647150A (en) | Crusher | |
DE2931276C2 (en) | ||
CZ243694A3 (en) | Edge mill | |
US20150184257A1 (en) | Two roller sugarcane crushing mill | |
DE3135507A1 (en) | METHOD AND APPARATUS FOR REFINING FIBER FABRIC IN A DISC DESIGNER | |
US6056030A (en) | Blade disk arrangement for a disk chipper and a hinge strip of a wear plate | |
JPS60500943A (en) | scraping device | |
EP0115440A2 (en) | Roller mills | |
CS229625B2 (en) | Sugar cane mill | |
GB2113964A (en) | Adjustable shearbar apparatus | |
CN101080978A (en) | Corn strew grinding return-to-field machinery | |
CZ10664U1 (en) | Wheel mill | |
EP3984644A1 (en) | Impact crusher | |
US1356291A (en) | Crushing-roll machine | |
CZ241493A3 (en) | Edge mill for wet milling with a rotating milling track | |
JP2001157849A (en) | Crushing apparatus | |
CN211274855U (en) | Graphite plate grinding device | |
CN114808910B (en) | Unmanned grass inserting vehicle for preventing wind and fixing sand | |
CN217313822U (en) | Snow removing and dust removing interchange straw smashing and collecting machine | |
JPH086077Y2 (en) | Disc refiner for papermaking | |
DE202010014764U1 (en) | crusher | |
JP3733427B2 (en) | Forage mat maker's grinding power reinforcement device | |
CN100336602C (en) | Unit roll-disk breaker |