CZ237999A3 - Elastický termální zábal kolena pro jednorázové použití - Google Patents

Abstract

Elastickýtermální zábal (10) kolena obsahuje nejménějeden obal (22) sjednotnou strukturou obsahující nejménějednu souvislou vrstvu z polotuhého materiálu, který ohřívánímměkne, přičemž obal (22) obsahuje určitý počet horkých buněk (75) rozmístěných v určitých vzdálenostech od sebe a připevněných v nebo k jednotné struktuře termálního obalu (22), přičemžteplo se aplikuje na koleno uživatele. Elastický termální zábal (10) kolena je určen projednorázové použití amádobrou přizpůsobivost ve vztahu ke kolenu uživatele a poskytuje soustavné aplikování tepla.

Description

Elastický termální zábal kolena pro jednorázové použití

Oblast techniky

Přihlašovaný vynález se týká elastických termálních zábalů kolena pro jednorázové použití majících jeden nebo více termálních obalů obsahujících určily počet jednotlivých horkých buněk, přičemž teplo se aplikuje ve specifických oblastech kolena uživatele. Tento vynález se obzvláště zaměřuje na elastické termální zábaly kolena pro jednorázové použití, které mají dobrou přizpůsobivost ve vztahu ke kolenu uživatele a které poskytují soustavné, výhodné a příjemné aplikování tepla.

Dosavadní stav techniky

Známým způsobem léčení dočasné nebo chronické bolesti je aplikování tepla na postiženou oblast. Takové termální léčebné postupy se používají jako prostředky terapie stavů, mezi které patří bolesti, ztuhlosti ve svalech a kloubech, bolesti nervového původu, revmatismus a podobně. Typickým způsobem zmirňování takových bolestí s používáním termálních léčebných postupů je povrchové působení poměrně velkého tepla, které může být například větší než přibližně 40°C, v průběhu krátkého časového úseku, jímž je časový úsek od přibližně 20 minut do přibližně jedné hodiny.

Lidské koleno je jedním z nejzranitelnějších kloubů lidského těla, který je vystavován nebezpečí zranění kvůli přetěžování. V zájmu pomoci při stabilizování pohybu v průběhu léčení zraněného kolena se používají elastické tlakové obvazy, zatímco při aplikování tepla zmírňujícího bolesti zraněného kolena se všeobecně používají ohřívací podušky, vířivé koupele, horké zábaly, nádoby s horkou vodou, horké balíčky a vodní osvěžovače. Tyto prostředky pro zmirňování bolesti a stabilizování pohybu však typicky vykazují buď jednu funkci nebo druhou, avšak nikoli obě tyto funkce. Navíc používání celé řady těchto prostředků je nepohodlné jak při pravidelném, tak i rozšířeném základě, protože tepelná energie nemůže být k dispozici okamžitě v době, kdy je potřebné její uvolňování řízeným způsobem. To znamená, že mnoho těchto termálních jednotek nebo prostředků neposkytují dlouhodobě působící teplo a rovněž neudržují

-2• · · · · · · • · · · · · · • ···· ··· ··· • · · · ·· ·· ·· ·· rovnoměmou teplotu v průběhu delších časových úseků. Všeobecně lze uvesf že užitečné léčebné účinky vyplývající z aplikování tepla se snižují po odstranění zdroje tepla.

Nynější vynálezci však zjistili, že lze udržovat rovnoměrnou teploty kůže od přibližně 32°C do přibližně 50°C, výhodně od přibližně 32°C do přibližně 45°C, výhodněji od přibližně 32°C do přibližně 42°C, nejvýhodněji od přibližně 32°C do přibližně 39°C a vůbec nejvýhodněji od 32°C do přibližně 37°C v průběhu časového úseku od přibližně dvaceti sekund do přibližně dvaceti čtyř hodin, výhodně od přibližně dvaceti minut do přibližně dvaceti hodin, výhodněji od přibližně čtyř hodin do přibližně šestnácti hodin a nejvýhodněji od přibližně osmi hodin do přibližně dvanácti hodin, přičemž osoba potřebující takové léčení si může příslušně volit maximální teplotu kůže a časový úsek udržování teploty kůže vjejí maximální hodnotě tak, aby se požadované léčebné účinky dosahovaly bez jakýchkoli nepříznivých případů, jako jsou spáleniny kůže, které se mohou projevovat v důsledku dlouhodobého působení vysoké teploty, a aby osoby mající obtíže pociťovaly podstatné zmírňování akutních bolestí, recidivujících a/nebo chronických bolestí kolena včetně kosterních, svalových a/nebo souvisejících bolestí kolena.

Nynější vynálezci dále zjistili, že užitečné udržování ustálené teploty kůže od přibližně 32°C do přibližně 43°C, výhodně od přibližně 32°C do přibližně 42°C, výhodněji od přibližně 32°C do přibližně 41°C, nejvýhodněji od přibližně 32°C do přibližně 39°C a vůbec nejvýhodněji od 32°C do přibližně 37°C v průběhu časového úseku delšího než přibližně jedna hodina, výhodně delšího než přibližně 4 hodiny, výhodněji delšího než přibližně 8 hodin, dokonce výhodněji delšího než 16 hodin a nejvýhodněji přibližně 24 hodin podstatně zmírňuje akutní, občasné a/nebo chronické bolesti kolena včetně kosterních, svalových a/nebo souvisejících bolesti kolena osoby mající takové bolesti a podstatně prodlužuje úlevu i po odstranění zdroje tepla z kolena uživatele.

Jsou známy jednorázové horké zábaly založené na oxidaci železa a tyto horké zábaly popisují patenty USA č. 4,366,804; 4,649,895; 5,046,479 a Re. 32,026. Avšak taková zařízení se neprokázala jako úplně uspokojující, protože mnohá žních jsou objemná, nemohou udržovat stejnoměrnou a řízenou teplotu, obtížně se při používání udržují na svém místě a/nebo mají neuspokojující fyzikální rozměry, které brání jejich účinnosti. Obzvláště lze uvést, že taková zařízení nemohou být snadno včleňována do zábalů, které se pohodlně a spolehlivě přizpůsobují různým tvarům těla, a proto vyvolávají nerovnoměrné, obtížné a/nebo nepohodlné působení tepla na tělo.

Nynější vynálezci vyvinuli elastické termální kolenní zábaly pro jednorázové použití, které poskytují jak tlakovou, tak i termální energii řízeným a stejnoměrným způsobem. Tyto zábaly obsahují jeden nebo několik termálních obalů majících jednotnou strukturu, přičemž každý termální obal má přinejmenším jednu souvislou vrstvu zhotovenou výhodně z polotuhého materiálu, který je v určitých oblastech termálního obalu dostatečně tuhý, v průběhu používání se mezi těmito oblastmi změkčuje a nejvýhodněji má podobu koordinovaně vytlačovaného filmu z polypropylenu a ethylen-vinyl-acetátu (EVA). Termální obal nebo obaly rovněž obsahují určitý počet jednotlivých horkých buněk, které mají typické exotermické složení výhodně obsahující zvláštní chemii oxidace železa a mající zvláštní fyzikální vlastnosti a plnicí charakteristiky a které jsou rozmístěny v určité vzdáleností od sebe a jsou připevněny v nebo k jednotné struktuře termálního obalu. Aktivní horké buňky, nebo-li buňky mající teplotu přibližně 35°C nebo vyšší, výhodně změkčují úzké části souvislé vrstvy nebo vrstev polotuhého materiálu, kdy tyto části bezprostředně obklopují horké buňky. Všechny zbývající části souvislé vrstvy nebo vrstev, které obklopují změkčené části zůstávají výhodně tužší. Úzké, změkčené Části účinkují jako závěsy mezi horkými buňkami a mezi všemi zbývajícími chladnějšími, tužšími částmi. Výsledkem toho je, že termální obaly, které vykazují potřebnou tuhost pro zachovávání strukturální stálosti horných buněk, brání nepřijatelnému napínání struktur souvislé vrstvy nebo vrstev v průběhu zhotovování nebo používání a znemožňují snadný přístup k obsahu horkých buněk, přičemž trvale udržují celkově dobré charakteristiky splývavosti pří ohřátí. Termální obal nebo obaly včleňované do kolenních zábalů podle přihlašovaného vynálezu poskytují výkonné a účinné termální pokrytí na základě toho, že výbornou přizpůsobivost ve vztahu ke kolenu uživatele. Tyto zábaly rovněž vykazují znaky tvarové vyrovnanosti a odolnosti proti vytváření shluků.

Nynější vynálezci rovněž vyzkoumali možnost výběrového rozmísťování horkých buněk obsažených v termálním obalu nebo obalech tvořících součásti kolenních zábalů podle přihlašovaného vynálezu do pevných poloh v nebo na jednotné struktuře termálního obalu ve vzájemném vztahu dostatečně blízko u sebe, aby blokovaly některou nebo všechny možné osy, jež hy jinak procházely bez přerušení mezí řečenými horkými buňkami, skrze termální obal nebo jeho vybrané oblasti, za účelem minimalizování nebo znemožnění tvorby nežádoucích,

-4• · · · · · · • · · · · · · • · · · · ··· ·· · nepřerušovaných Unií přehýbání a/nebo za účelem zvyšování strukturální stálosti, kterou základní hmota řečených horkých buněk vykazuje ve vztahu k termálnímu obalu. To znamená, že umisťování horkých buněk v určitých polohách nacházejících se dostatečně blízko u sebe, aby blokovaly některou nebo všechny možné osy, které by jinak procházely bez přerušení mezi horkými buňkami, zajišťuje přehýbaní termálních obalů podle velkého počtu krátkých, vzájemně propojovaných Hnit přehýbání, jež jsou vedeny ve vzájemně různých směrech. Výsledkem přehýbání podle velkého počtu vzájemně propojovaných linií přehýbání je zlepšení celkových charakteristik splývavosti.

Podstata vynálezu

Proto je cílem přihlašovaného vynálezu vyvinout elastické kolenní zábaly pro jednorázové použití mající jeden nebo několik termálních obalů, které obsahují přinejmenším jednu vrstvu s jednotnou strukturou zhotovovanou výhodně z polotuhého materiálu majícího různé charakteristiky tuhosti v určitém rozsahu teplot a určitý počet samostatných horkých buněk, jež poskytují řízenou a rovnoměrnou teplotu a jež dosahují rozsah svých účinných teplot poměrně iychle.

Cílem přihlašovaného vynálezu je také vyvinutí elastických termálních kolenních zábalů pro jednorázové použití majících celkově dobré charakteristiky splývavosti při současném zachovávání potřebné pevnosti zajišťující strukturální stálost horkých buněk a znemožňující nepřijatelné napínání souvislé vrstvy nebo vrstev v průběhu zhotovování nebo používání.

Dalším cílem přihlašovaného vynálezu je vyvinutí elastických termálních kolenních zábalů, které poskytují stálé, stejnoměrné a pohodlné aplikování tepla při současném znemožňování snadného přístupu k obsahu horkých buněk.

Ještě dalším cílem přihlašovaného vynálezu je vyvinutí způsobu léčení osob trpících akutními, občasnými a/nebo chronickými bolestmi kolena včetně kosterních, svalových a/nebo souvisejících bolestí na základě udržování stálé teploty kůže od přibližně 32°C do přibližně 50°C v průběhu časového úseku od přibližně dvaceti sekund do přibližně dvaceti čtyř hodin, výhodně na základě udržování teploty kůže od přibližně 32°C do přibližně 43°C v průběhu časového úseku delšího než 1 hodina, za účelem dosahování prodloužené úlevy od takových bolestí.

-5····

Tyto cíle a další výhody budou snadno zřejmé z následujícího podrobného popisu přihlašovaného vynálezu.

Jednorázové elastické termální zábaly podle přihlašovaného vynálezu obsahují přinejmenším jeden díl z pružného materiálu majícího vnější povrch, povrch směřující k tělu, první konec, druhý konec a elastický díl, který je natahovatelný ve směru podélné osy dílu z pružného materiálu. Díl z pružného materiálu má natolik velkou délku, aby omotal koleno uživatele s tím že se první a druhý konec překrývají. První a druhý konec má opakovatelně uzavíratelný upevňovací systém, a to výhodně upevňovací systém s háčku a očka, pro připevňování prvního konce ke druhému konci v zájmu udržování jednorázového elastického termálního zábalu na koleni uživatele. V dílu z pružného materiálu je rovněž vytvořen otvor, jehož umístění odpovídá poloze čéšky uživatele a vytváří vymezovací bod pro umisťování kolenního zábalu na kolenu uživatele. Díl z pružného materiálu dále obsahuje zářez, který je veden vpodstatě podél podélné osy od otvoru a umožňuje napínání dílu z pružného materiálu příčně ve vztahu k podélné ose u otvoru, přičemž toto napínání se přizpůsobuje ohýbáni kolena uživatele.

Elastické termální zábaly kolena pro jednorázové použití podle přihlašovaného vynálezu dále obsahují jeden nebo více než jeden termální obal. Termální obal nebo obaly mají jednotnou strukturu obsahující přinejmenším jednu souvislou vrstvu z takového materiálu, který je při teplotě přibližně 25°C výhodně polotuhý, má mez pevnosti v tahu přibližně 0,7 g/mm² nebo více a přinejmenším dvourozměrnou splývavost a který je při teplotě 35°C nebo vyšší podstatně méně tuhý a má mez pevnosti v tahu podstatně menší než je mez pevnosti v tahu téhož materiálu při přibližně 25°C.

Souvislá vrstva nebo vrstvy podle přihlašovaného vynálezu výhodně obsahují koordinovaně vytlačovaný materiál, kterým je koordinovaně vytlačovaný materiál na bázi polypropylenu, á to nejvýhodněji koordinovaně vytlačovaný materiál, jehož první strana obsahuje polypropylen a druhá strana obsahuje spojovací vrstvu z kopolymeru s nízkým bodem tavení, výhodně z EVA, mající v podmínkách kombinované základní hmotnosti tloušťku menší než přibližně 50 pm.

Termální obal nebo obaly dále mají určitý počet samostatných horkých buněk, které výhodně obsahují směs práškového železa, práškového uhlíku, vody a soK, která, je-Κ vystavena účinkům kyslíku, vyvíjí řízenou a rovnoměrnou teplotu a dosahuje rozsah účinné

• Φ φφ φφ

-6φφφφ teploty rychle. Horké buňky jsou rozmístěny v určité vzdálenosti od sebe a jsou připevněny v nebo na jednotné struktuře tepelného obalu. Jako výhodné se jeví umisťování horkých buněk do takových míst v nebo na jednotné struktuře termálního obalu, jejichž vztah potřebné blízkosti zajišťuje, aby některá nebo všechny možné osy, které by jinak procházely bez přerušení mezi horkými buňkami, byty blokovány řečenými horkými buňkami s výslednou možností přehýbání termálních obalů podle velkého počtu krátkých, vzájemně propojených linií.

Elastické termální zábaly kolena pro jednorázové použití podle přihlašovaného vynálezu výhodně obsahují určitý počet lepených výztuží, které se nalepují příčně ve vztahu k podélné ose dílu z pružného materiálu, aby pružně vyztužovaty pružný materiál a tím minimalizovaly tvoření shluků pružného materiálu v souvislosti s opakovaným ohýbáním kolena uživatele zábalu.

Elastické termální zábaly kolena pro jednorázové použití podle přihlašovaného vynálezu rovněž výhodně obsahují upevňovací prostředky mající určitý počet háčkových součástí, které spolupracují s očkovými vláknovými články spojovací zóny připevněné kdílu z pružného materiálu za účelem seřizování přiléhání zábalu ke kolenu uživatele a dosahování pohodlné úrovně elastického pnutí.

Přihlašovaný vynález také zahrnuje způsoby léčení osob trpících akutními, občasnými a/nebo chronickými bolestím kolena včetně kosterních, svalových a/nebo souvisejících bolestí na základě udržování stálé teploty kůže od přibližně 32°C do přibližně 50°C v průběhu časového úseku od přibližně dvaceti sekund do přibližně dvaceti čtyř hodin, výhodně na základě udržování teploty kůže od přibližně 32°C do přibližně 43°C v průběhu časového úseku delšího než 1 hodina, za účelem dosahováni prodloužené úlevy od takových bolestí.

Přehled obrázků ha výkrese

Přestože závěrečná část této patentové specifikace obsahuje patentové nároky, které konkrétně zdůrazňují a vymezují nárokovaný rozsah přihlašovaného vynálezu, existuje přesvědčení, že tento vynález bude srozumitelnější z následujícího popisu výhodných provedení, který je proveden v návaznosti na připojená vyobrazení, na kletých stejné odkazové značky označují stejné součásti a na kterých :

7»·· fc* ·· fcfc fcfc • fcfcfc· fcfcfc* fc fcfcfcfc fcfcfcfc • fcfc fc fcfcfc fc fcfcfc fcfcfc fcfc fcfc fcfc obr. 1 je půdorys výhodného provedení elastického termálního zábalu kolena pro jednorázové použití podle přihlašovaného vynálezu předvádějící upřednostňované uspořádání termálního obalu(ů) a/nebo v něm zabudovaných horkých buněk; a obr. 2 je příčný řez zábalu podle obr. 1 z bočního pohledu předvádějící vrstvenou strukturu obalu.

Příklady provedení vynálezu

Elastické termální zábaly kolena pro jednorázové použití podle přihlašovaného vynálezu obsahují jeden nebo více než jeden termální obal mající přinejmenším jednu souvislou vrstvu materiálu, ktetý vykazuje výhodné termofyzikáliu vlastnosti, a určitý počet samostatných horkých buněk, jež výhodně obsahují exotermickou směs, jsou rozmístěny v určité vzdálenosti od sebe a jsou zabudovány v nebo na struktuře jednorázového termálního obalu.

Materiál přinejmenším jedné souvislé vrstvy je při pokojové teplotě, tj. přibližně 25°C nebo méně, polotuhý, avšak měkne a stává se podstatně méně tuhým při ohřívání na přibližně 35°C nebo vyšší teplotu. Proto dochází k tomu, že, jsou-li horké buňky, které jsou upevněny v nebo na jednotné struktuře termálních obalů, aktivní, tzn. mají teplotu přibližně 35°C nebo vyšší, dochází k výhodnému změkčování úzké části souvislé vrstvy nebo vrstev polotuhého materiálu bezprostředně obklopující řečené horké buňky a tato úzká část účinkuje jako závěs mezi horkými buňkami a mezi všemi zbývajícími tužšími částmi souvislé vrstvy nebo vrstev a výhodně se ohýbá více než horké buňky a kterékoli chladnější, tužší částí. Výsledkem toho je, že termální obaly, které vykazují potřebnou tuhost pro zachovávání strukturální stálostí horkých buněk, brání nepřijatelnému napínání struktur souvislé vrstvy nebo vrstev v průběhu zhotovování nebo používání, přičemž při ohřívání stále udržují celkově dobré charakteristiky splývavosti. Elastické termální zábaly pro jednorázové použití podle přihlašovaného vynálezu poskytují stejnoměrné, účinné a pohodlné aplikování horka s výbornou přizpůsobivostí ve vztahu ke kolenu, přičemž udržují postačující pevnost znemožňující snadný přístup k obsahu horkých buněk.

V této patentové specifikaci používaný výraz Jednorázový“ nebo „pro jednorázové použití“ vyjadřuje to, že termální kolenní zábaly podle přihlašovaného vynálezu, které se mohou skladovat v celkově vzduchotěsném, utěsňovatelném obalu a které se mohou přikládat • ·

8na tělo uživatele pro zmírňování bolestí kdykoli, jsou určeny pro odhození do odpadu či uložení do vhodné nádoby na odpadky po úplném vyčerpání tepelného zdroje, tzn. horké buňky (buněk) nebo termálního obalu (obalů).

Zde používaný výraz „horké buňky“ označuje jednotnou strukturu obsahující exotermickou směs, která je výhodně založena na bází zvláštní chemie oxidace železa, je obalena dvěma vrstvami, z nichž přinejmenším jedna vrstva propouští vzduch, má schopnost poskytování dlouhodobého vyvíjení horka se zdokonaleným řízením teploty a má specifické fyzikální vlastnosti a plnicí charakteristiky. Tyto horké buňky se mohou používat jako samostatné ohřívací jednotky nebo se mohou používat v termálním obalu, který obsahuje určitý počet samostatných horkých buněk a který se může rovněž snadno včleňovat do jednorázových tělových zábalů, vložek a podobně. Termální obaly a tělové zábaly se včleněnými termálními obaly se přizpůsobují široké škále tělesných tvarů a na základě toho poskytují dlouhodobé, stejnoměrné a pohodlné účinkování horka.

Zde používaný výraz „určitý počet horkých buněk“ označuje více než jednu, výhodně než dvě, výhodněji více než tři a nejvýhodněji více než čtyři horké buňky.

V této patentové přihlášce používaný výraz „aglomerovaná předlisovaná směs“ označuje směs suchých práškových přísad, k nimž patří železný prášek, uhlíkový prášek, sůl (soli) kovu, činidlo (činidla) zadržující vodu, aglomerační pomocná přísada (pomocné přísady) a suché pojivo (suchá pojivá) před přímým lisováním.

Zde používaný výraz „přímé lisování“ vyjadřuje postup míchání suché práškové směsi, její lisování a tvarování do podoby pilulek, tablet nebo špalíků bez používání typických vlhkých pojiv/roztoků při vzájemném ulpívání částeček na sobě. Alternativně se může suchá prášková směs míchat a válcováním nebo utloukáním lisovat, po čemž následuje mletí a prosévání s výsledným zhotovováním přímo lisovaných granulí. Přímé lisování může být rovněž známé pod názvem suché lisování.

Zde používaný výraz „ohřívací článek (články)“ označuje exotermickou, přímo lisovanou, za sucha aglomerovanou, předlisovanou směs zformovanou do lisovaných článků, jako jsou granule, pilulky, špalíky a/nebo tablety, majících schopnost vyvíjet teplo po přidání vodného roztoku jako je voda nebo solanka (solný roztok) na základě exotermické oxidační reakce železa. Ke zde uváděným ohřívacím článkům rovněž patří aglomerované granule z řečené aglomerované, předem lisované směsi.

• 9 9

9 9 9 9

-9Zde používaný výraz „objem naplnění“ označuje objem sypké směsi nebo lisovaného, vodou bobtnajícího, ohřívacího článku v naplněné horké buňce. Další zde používaný výraz „prázdný objem“ označuje objem buňky ponechané bez naplnění sypkou směsí nebo lisovaným, vodou bobtnajícím, ohřívacím článkem v hotové horké buňce nezahrnující nevyplněný prostor uvnitř tablety mající otvor nebo jímku v hotové horké buňce, měřený bez ohledu na rozdílný flak v horké buňce a bez dodatečného napínání nebo deformování podkladového materiálu. Zde používaný výraz „objem buňky“ označuje objem naplnění plus prázdný objem horké buňky.

V této patentové přihlášce používaný výraz „souvislá vrstva nebo vrstvy“ označuje jednu nebo více než jednu vrstvu z takového materiálu, který nemusí být přerušován nebo může být částečně, avšak nikoli úplně přerušován jiným materiálem otvory, děrováními a podobně na jeho délce a/nebo šířce.

Zde používaný výraz „tuhý“ označuje takovou vlastnost materiálu, která předurčuje to, že materiál může být pružný, přesto v podstatě tuhý a nepoddajný a nevytváří linie ohýbání v reakci na tažení účinkem gravitace nebo jiných, běžně působících sil.

Zde používaný výraz „polotuhý materiál“ označuje materiál, který je jako celek nebo jeho některé části do určitého stupně tuhý, nebo-li má schopnost přinejmenším dvourozměrné sptyvavosti při teplotě přibližně 25°C, a vykazuje takovou pevnost, jež zajišťuje udržování strukturální stálosti horkých buněk v nevyztuženém stavu a/nebo znemožňování nepřijatelného napínání struktur materiálu v průběhu zpracovávání nebo používání, přičemž současně udržuje celkově dobré charakteristiky sptyvavosti v průběhu ohřívání a/nebo udržuje postačující pevnost znemožňující snadný přístup k obsahu horké buňky.

V této patentové specifikaci používaný výraz „dvourozměrná sptyvavost“ označuje sptyvavost, která se současně objevuje napříč souvislé vrstvy nebo vrstev, napříč termálního obalu nebo napříč zvolené oblasti vrstvy či vrstev nebo termálního obalu výhradně podél jedné osy, což znamená vytvoření jedné linie ohýbání namísto dvou nebo více Hnií ohýbání v reakci na tažení účinkem gravitace nebo jiných, běžně působících sil.

Zde používaný výraz „trojrozměrná sptyvavost“ označuje sptyvavost, která se současně objevuje napříč souvislé vrstvy nebo vrstev, napříč termálního obalu nebo napříč zvolené oblasti vrstvy či vrstev nebo termálního obalu na dvou nebo více osách, což znamená vytvoření • ·

-10dvou nebo více linií ohýbání v reakci na tažení účinkem gravitace nebo jiných, běžně působících sil.

Zde používaný výraz „linie ohýbání“ označuje linii, podél které materiál vytváří dočasně nebo dlouhodobě ohyb, hřeben nebo hřbet v reakci na tažení účinkem gravitace nebo jiných, běžně působících sil.

Je pochopitelné, že elastické termální zábaly kolena pro jednorázové použití podle přihlašovaného vynálezu mohou obsahovat jeden nebo více termálních obalů. Z důvodu jasného porozumění však bude v následujícím textu proveden popis elastického termálního zábalu kolena pro jednorázové použití obsahujícího jediný termální obal.

Zaměří-li se nyní pozornost na připojená vyobrazení, bude zjištěno, že konkrétně na obr. 1 a obr. 2 je předvedeno výhodné provedení podle přihlašovaného vynálezu, které poskytuje jednorázový elasticity termální kolenní zábal, jenž je obecně označen odkazovou značkou 10. Elastický termální kolenní zábal 10 obsahuje přinejmenším jeden celkově obdélníkový díl z pružného materiálu 12 mající podélnou osu 18. Pružný materiál 12 má první konec 14 a druhý konec 16 a mezi těmito konci 14 a 16 se nachází elasticity úsek 20. který má schopnost natahování podle podélné osy 18. Pružný materiál 12 má takovou délku, která, byť měřená v uvolněném nebo nataženém stavu ve směru vedeném rovnoběžně s podélnou osou 18 od prvního konce 14 ke druhému konci 16, je natolik velká, aby obklopila koleno uživatele, takže první konec 14 překrývá druhý konec 16 za situace, kdy je zábal 10 umístěn na kolenu uživatele. Na pružném materiálu 12 kolenního zábalu 10 se mezi prvním koncem 14 a druhým koncem 16 nachází jak povrch 28 směřující k tělu, tak i vnější povrch 30.

Zde používaný výraz „elastický“ označuje takovou Mastnost materiálu, který se bude při vystavování účinkům tahové síly natahovat nebo rozšiřovat ve směru působení síly a bude se v podstatě vracet do svých nenatažených rozměrů po ukončení působení tahové síly. Konkrétněji smysl výrazu „elastický“ vyjadřuje směrovou Mastnost, podle níž určitý článek struktury má schopnost navracení v rozsahu přibližně 10% jeho původní délky L_o po předchozím vystavení procentnímu pnutí e%, které je větší než 50%. V případě zde popisovaného použití se procentní pnutí definuje jako :

⁼ [(Lf Lo)/Lo] * 10 kde Lf= prodloužená délka a Lo=původní délka • · · · · ···· • · · · * ···· ··· · · · · · ·· · · · · • · · · · · • ·· ·· ·· ··

-11Kvůli důslednosti a srovnatelnosti se navracení článku struktury do původní podoby výhodně měn po 30 sekundách od uvolnění z prodloužené délky Lf. Všechny ostatní články nebo struktury nebudou považovány za elastické tehdy, pokud se tyto články nebo struktury nebudou navracet v rozsahu přibližně 10% jejich původní délky Lo v časovém úseku 30 sekund od uvolnění od procentního pnutí e%, které je 50%.

Pružný materiál 12 záhalu 10 dále obsahuje první elastickou součást 66. První elastická součást 66 je výhodně termálně přilepena k první nosné vrstvě 68 před sestavením pružného materiálu 12 zábalu 10 do podoby prvního, termálně lepeného laminátu. První elastická součást 66, která je termálně přilepena k první nosné vrstvě 68, se poté trvale připevňuje k první bytnějící vrstvě 90 a materiálu 62 směřujícímu ktělu pomocí lepivých vrstev 60 z horké taveniny, výsledkem čehož je vytvoření laminátu 92 směřujícímu k tělu.

Podobně pružný materiál 12 zábalu 10 dále obsahuje druhou elastickou součást 67. Druhá elastická součást 67 je výhodně termálně přilepena ke druhé nosné vrstvě 69 před sestavením pružného materiálu 12 zábalu 10 do podoby druhého, termálně lepeného laminátu. Druhá elastická součást 67, která je termálně přilepena k první nosné vrstvě 69, se poté trvale připevňuje ke druhé bytnějící vrstvě 91 a materiálu 64 vnějšího povrchu pomocí lepivých vrstev 60 z horké taveniny, výsledkem čehož je vytvoření laminátu 93 vnějšího povrchu. Laminát 92 směřující k tělu se následně připevňuje k laminátu 93 vnějšího povrchu s pomocí jednoho nebo více než jednoho termálního obalu 22, který se umisťuje mezi lamináty 92 a 93, výsledkem čehož je zhotovení zábalu 10.

Ve zvláště výhodném provedení přihlašovaného vynálezu se první elastická vrstva 66 celistvě termálně lepí na první straně k první nosné vrstvě 68 a na druhé straně ke druhé nosné vrstvě 69, výsledkem čehož je zdvojený, termálně lepený mul.

Za účelem zdokonalení elastického výkonu zábalu 10 se elasticity úsek 20 může vystavovat aktivačnímu procesu po sestavení a před použitím. Tento aktivační proces natahuje a trvale deformuje ve velmi malém rozsahu neelastické vrstvy zábalu 10 v elastickém úseku 20. Tento aktivační proces umožňuje natahování a rozšiřování první elastické součásti 66 a druhé elastické součásti 67 elastického úseku 20 ve směru působení tažné síly a v podstatě je vrací do jejich původních rozměrů po uvolnění řečené síty bez vytváření překážek vlivem neelastických vrstev elastického úseku 20.

• · · · • · • · · ·

-12Altemativně se elasticity úsek 20 zábalu 10 může sestavovat za situace, kdy je elastická součást nebo elastické součásti 66 a/nebo 67 udržovány v rozšířeném stavu. Po sestavení se elastická součást nebo elastické součásti 66 a/nebo 67 mohou vracet do jejich uvolněného stavu, což způsobuje přehýbání a zvlňování neelastických částí s následným tvořením drsností. Další natahování elastického úseku 20 bude mít za výsledek vyrovnávání těchto drsností.

Ve výhodném provedení přihlašovaného vynálezu se uplatňuje druhý elasticity úsek 56, který se nachází mezi termálními obaly 22. Materiály a postupy používané při zhotovování elastického úseku 20 se mohou také uplatňovat při zhotovování druhého elastického úseku 56.

Popis zvláštního provedení záhalu 10 uvádí dvě elastické součásti, kterými jsou společně natahovatelný materiál 62 směřující ktělu a materiál 64 vnějšího povrchu. Je výhodné, že se elastická součást nebo elastické součásti 66 a/nebo 67 rozšiřují od prvního konce 14 ke spojovací středové linii 54 pružného materiálu 12, aby vytvářely elastické vlastnosti elastické části 20. Propojovací linie je výhodně vedena kolmo k podélné ose 18, která prochází mezi prvním koncem 14 a druhým koncem 16. Mezi termálními obaly 22 se mohou umisťovat přídavné elastické součásti, které poskytují elastické vlastnosti druhého elastického úseku 56.

Materiál 62 směřující k tělu a vnějším povrchový materiálem 64 se může volit z celé řady materiálů, ke kterým bez jakéhokoli omezení patří tkané nebo pletené textilie, mykané netkané textilie, další druhy netkaných textilií apod. Bylo zjištěno, že obzvláště vhodným materiálem pro zhotovování materiálu 62 směřujícímu k tělu a vnějšího povrchového materiálu 64 je mykaná netkaná textilie z termálně lepených, polypropylenových vláken s plošnou hmotností 32 g/m² [27 gramů na čtverečný yard (americká zkratka „gsy“)]. Tento materiál dodává na trh firma „Veratec“ Walpole, MA pod označením materiálové třídy #9327786.

Při zhotovování první elastické součásti 66 a druhé elastické součásti lze volit mezi přírodní či syntetickou pryží nebo některým z celé řady polymerních materiálů, které mají schopnost natahování a navracení do původního stavu. Bez výhradního omezení mezi vhodné materiály patří styrenové blokové kopolymery, pryž, Lycra™, Krayton™, polyethylen včetně PE s metallocenovým katalyzátorem, pěny obsahující polyurethan a polyestery a podobně. Obzvláště vhodným materiálem pro zhotovování první elastické součásti 66 a druhé elastické součásti 67 je elastický mul, který na trh dodává firma „Conwed Plastic“ z Minneapolis, MN pod obchodním označením T50018.

-13ft ftftftft ·· · ® ·· ·· • ft · ftftftft ftftftft • · ftftftft ftftftft ftftftft ftftft · ftftft ftftft ····· · · · • ft* ftft ftftftft ftft ftft

První nosná vrstva 68 a druhá nosná vretva 69 se může zhotovovat z celé řady různých materiálů, mezí které bez zvláštního omezení patří tkané nebo pletené textilie, mykané netkané textilie, další druhy netkaných textilií apod. Bylo zjištěno, že obzvláště vhodným materiálem pro zhotovování první nosné vrstvy 68 a druhé nosné vrstvy 69 je mykaná netkaná textilie z termálně lepených, polypropylenových vláken s plošnou hmotností 32 g/m² (27 gsy). Tento materiál dodává na trh firma „Veratec“ Walpole, MA pod označením materiálové #9327786.

První bytnějící vrstvou 90 a druhou bytnějící vrstvou 91může být celá řada různých materiálů, mezi které bez zvláštního omezení patří tkané nebo pletené textilie, mykané netkané textilie, další druhy netkaných textilií apod. Bylo zjištěno, že obzvláště vhodným materiálem pro zhotovování první bytnějící vrstvy 90 a druhé bytnějící vrstvy 91 je tenká vrstva, která je vytvořena z polyethylenu a kterou na trh dodává firma „Tredegar Film Products“ zTerre Haute, IN pod obchodním označením C3265.

Připevňování vrstev tvořících laminát 92 směřující k tělu, vnější povrchový laminát 93 a konečně zábal 10 se může provádět pomocí celé řady připevňovacích prostředků, které jsou v této oblasti techniky známy. Mezi tyto prostředky bez výhradního omezení patří horkem tavená lepidla nanášená v podobě spirálových postřiků, foukané taveniny, řídícího povlaku a podobně, latexových lepidel nanášených pomocí rozstřikování, hlubotiskem a podobně, a dále připevňovací prostředky pro termální lepení, ultrazvukové lepení, tlakové lepení a podobně. Jedním zvláštním způsobem, ktetý byl úspěšně použit, je vytváření lepivých vrstev 60 z horké taveniny, které na trh dodává firma „National Starch and Chemical Co.“ z Bridgewater, NJ, pod označením 70-4589 a které se nanášejí prostřednictvím systému pro nanášení horké taveniny v poměru od přibližně 0,77 mg/cm² do přibližně 1,55 mg/cm² (tj. od přibližně 5 do přibližně 10 mg. na čtverečný palec).

V popisu zvláštního provedení zábalu 10 bylo zmiňováno používání určitého počtu vrstev. Alternativně může zábal 10 obsahovat jedinou elastickou součást. První nosná vrstva 68 a druhá nosná vrstva 69 se mohou využívat v průběhu termálního lepení první elastické součásti 66 a druhé elastické součásti 67. Pokud se krok termálního lepení z celé řady důvodů nepoužívá, je možné první nosnou vrstvu 68 a druhou nosnou vrstvu 69 vynechat. Podobně první bytnějící vrstva 90 a druhá bytnějící vrstva 91 se používají při zhotovování rozeznatelně tlustšího výrobku. Tyto vrstvy se rovněž mohou vynechat, přičemž nadále zůstávají v rozsahu přihlašovaného vynálezu.

K tělu směřující povrch 28 pružného materiálu 12 obsahuje materiál 62 směřující k tělu, který je jako součást celku veden od prvního konce 14 ke druhému konci 16. Materiál 62 obsahuje určitý počet očkových článků 102. které jsou vytvořeny z vláken materiálu 62. Podobně vnější povrch 30 pružného materiálu 12 obsahuje vnější povrchový materiál 64, který je jako součást celku veden od prvního konce 14 ke druhému konci 16. Navenek směřující materiál 64 obsahuje určitý počet očkových článků 104, které jsou vytvořeny z vláken materiálu 64. Určitý počet očkových článků 102 a 104 slouží jako jedna polovina opakovatelně uzavíratehtého, dvoudílného upevňovacího systému háčku a očka. Zde používaný výraz „opakovatelně uzavíratelný“ označuje takovou vlastnost upevňovacího systému, která poskytuje možnost počátečního uzavření upevňovacího systému, následné otevření upevňovacího systému, po čemž následuje přinejmenším jedno dodatečné uzavření téhož upevňovacího systému. Následné uzavření upevňovacího systému může buď vrátit uzavření do původní polohy nebo způsobit přemístění řečeného uzavření z původní polohy.

K tělu směřující povrch 28 pružného materiálu 12 obsahuje určitý počet háčkových součástí 36, které jsou trvale připevněny k povrchu 28 směřujícím k tělu v blízkosti prvního konce 14. Obdobně vnější povrch 30 pružného materiálu 12 obsahuje určitý počet háčkových součástí 32, které jsou trvale připevněny k vnějšímu povrchu 30 v blízkosti druhého konce 16. Určitý počet háčků na háčkových součástech 32 a 36 slouží jako druhá polovina vícenásobně uzavíratelného, dvoudílného upevňovacího systému háčku a očka. Výraz „trvale připevněný“ označuje spojení dvou nebo více článků, které během účelového používání zůstávají spojeny.

Háčkové součásti 32 s očkovými články 102 a háčkové součásti 36 s očkovými články 104 vytvářejí vícenásobně otevíratelný upevňovací systém háčku a očka pro upevňování zábalu 10 kolem uživatelova kolena.

Háčky háčkových součástí 32 a 36 mohou mít celou řadu provedení a tvarů a/nebo hustotu rozmístění v závislosti na používání. Háčky háčkových součástí 32 a 36 mohou mít tvar zahnutých sloupečků, hříbečků s kloboučkem, harpun nebo mohou mít jakékoli jiné vhodné tvary. Háčky háčkových součástí 32 36 mohou být jednosměrné, dvousměmé nebo všesměmé v závislosti na účelu použití zábalu a odpovídajících očkách očkových článků 102 a 104. Háčky háčkových součástí 32 a 36 se musí vybírat ve vztahu k přidružovaným očkům očkových článků 102 a 104 tak, aby poskytovaly odtohovací a střihové síly, které se vyžadují pro různá provedení.

► · · ► · · • · · « • · • · · · • ·

- 15V jiném případě může být otevíratelným upevňovacím systémem zábalu 10 jediný upevňovací systém háčku a očka uplatňující buď háčkové součásti 32 a očkové články 102 nebo háčkové součásti 36 a očkové články 104.

Pružný materiál 12 dále obsahuje horní pásovou část 80 a dolní pásovou část 82, kdy každá u těchto pásových částí 80 a 82 má přinejmenším jednu háčkovou součást 36, která se může nezávisle připevňovat k očkovým článkům 104. Po přiložení zábalu 10 se první konec 14 horního pásu 80 omotává dozadu kolem nohy uživatele nad kolenem a první konec 14 dolního pásu 82 se omotává kolem nohy uživatele pod kolenem. První konec 14 honu pásové části 80 a první konec 14 dolní pásové části 82 překrývá druhý konec 16 tak, aby se háčkové součásti 32 na vnějším povrchu 30 poblíž druhého konce 16 připojovaly k očkovým článkům 102 na povrchu 28 směřujícím k tělu. Spojování háčkových součástí 32 s očkovými články 102 vytváří první část dvoudílného upevňovacího systému háčku a očka. V průběhu pokračujícího umisťování zábalu se háčkové součásti 36 na povrchu 28 směřujícím k tělu poblíž prvního konce 14 přivádějí do styku s očkovými články 104 vnějšího povrchu 30, čímž se vytváří druhá část dvoudílného upevňovacího systému háčku a očka. Horní pásová část 80 a dolní pásová část 82 umožňují v průběhu používání snadnější přiléhám a rozdílné napínání materiálu 12.

Horní pásová část 80 a dolní pásová část 82 výhodně obsahuje elastický úsek 20 pružného materiálu 12. V důsledku toho horní pásová část 80 a dolní pásová část 82 výhodně vykazuje elastické chování při natahování ve směru, který je rovnoběžný s podélnou osou 18.

Pružná struktura materiálu 12 obsahuje tělovou část 81. Tělová část 81 pružného materiálu 12 má první okraj 83 a druhý okraj 86. Vzdálenost mezi prvním okrajem 83 a druhým okrajem 84 měřená příčně k podélné ose 18 představuje šířku tělové části 81 pružného materiálu 12. Horní pásová část 80 pružného materiálu 12 má první okraj 85 a druhý okraj 86. Vzdálenost mezi prvním okrajem 85 a druhým okrajem 86 měřená příčně k podélné ose 18 představuje šířku horní pásové části 80 pružného materiálu 12. Dolní pásová část 82 pružného materiálu 12 má první okraj 87 a druhý okraj 88. Vzdálenost mezí prvním okrajem 87 a druhým okrajem 88 měřená příčně k podélné ose 18 představuje šířku dolní pásové části 82 pružného materiálu 12.

Šířka tělové části 81 pružného materiálu 12 má výhodně rozměr v rozsahu od přibližně 15 cm do přibližně 25 cm, výhodněji od přibližně 18 cm do přibližně 23 cm a nejvýhodněji od přibližně 19 cm do přibližně 21 cm. Sítka horní pásové části 80 a dolní pásové částí 82

- 16• ·· · ·· ·· φφ φφ • φ · · · · · · · · · • · · · · · φφφφ • φφφ φ ··· * ······ φ · · φ · φ φ φ pružného materiálu 12 je typicky menší než šířka tělové části 81 pružného matriálu 12 a výhodně měn od přibližně 2,5 cm do přibližně 13cm, výhodněji od přibližně 4 cm do přibližně 8 cm a nejvýhodněji od přibližně 5 cm do přibližně 7 cm.

V pružném materiálu 12 je navíc vytvořen otvor 56. který se nachází mezí spojovací středovou linií 54 a druhým koncem 16. Umístění otvoru 46 je účelově umístěno tak, aby do něho mohla být umístěna čéška kolena uživatele, a slouží jako pomocný prostředek při umísťování zábalu 10 a jeho udržování ve správné poloze. V materiálu 12 je vytvořen přinejmenším jeden zářez 48, výhodně dva zářezy, které jsou vedeny od otvoru 46. přičemž jeden směřuje ke druhému konci 16 a druhý ke spojovací středové linii 54. Zářez(y) 48 umožňuje natahování a vracení materiálu 12 do původního stavu pri ohýbání a narovnávání kolena. Zářez(y) může mít jakýkoli tvar, avšak upřednostňuje se obdélníkový tvar, kteiý je nakreslen na obr. 1. V případě provedení nakresleného na obr. 1 se rovněž upřednostňuje délka zářezu (zářezů) v rozsahu od přibližně 15 cm do přibližně 18 cm (tj. přibližně 6 až přibližně 7 palců).

Výztuže 100 jsou výhodně zabudovány příčně ve vztahu k podélné ose 18 a uvnitř vrstev pružného materiálu 12 zábalu 10 a jsou umístěny poblíž spojovací středové linie 54 a/nebo druhého konce 16 materiálu 12. Je výhodné, když výztuže 100 mají podobu proužků z lepidla, které jsou umístěny tak, aby umožňovaly ohýbání zábalu 10 spolu s kolenem a současně minimalizovaly hromadění pružného materiálu 12, které by se jinak projevilo po několika ohnutích kolena. Výztuže 100 slouží jako pružné zpevňovače, které zajišťují udržování plochosti zábalu 10 ve vztahu k noze uživatele. V alternativním případě lze výztuže 100 umisťovat na vnějším povrchu zábalu 10. Výztuže 100 jsou typicky vedeny do takové vzdálenosti od obvodových okrajů zábalu 10, že tuhé konce lepivých výztuže 100 nikdy nepřijdou do styku s nohou uživatele. Avšak ve druhém alternativním případě se výztuže 100 mohou umístit na tělovém povrchu 28 zábalu W za účelem zvýšení tření mezi kolenním zábalem a nohou uživatele, což omezuje sklouzávání zábalu 10 v průběhu jeho používání.

Výhodným lepidlem pro zhotovování výztuží 100 je výrobek firmy „Fuller“ v Minneapolis, MN, které je na trhu k dostání pod obchodním označením HL 1460-X. Na pružném materiálu 20 se běžnou lepicí pistolí s horkou taveninou vytlačují lemy mající v průměru přibližně 5 mm a tyto lemy se následně válcováním lisují nebo zplošťují tlačným válcem na tloušťku, která určuje požadovanou tuhost výztuží 100 zhotovených z lepidla. To

- 17• φ· · ♦ · ·· · φ · · • · Φ Φ Φ · Φ Φ 9 • · · · · φ Φ Φ ·

ΦΦΦ Φ ΦΦΦ· ΦΦΦ ΦΦΦ ΦΦΦΦ Φ · • ΦΦ · Φ · · · · znamená, že tuhost je převážně funkcí tloušťky výztuží 100 zhotovených z lepidla. Tloušťka výztuží 100 zhotovených z lepidla je výhodně v rozsahu od přibližně 0,3 mm do přibližně 5 mm. Po nanesení výztuží 100 zhotovených z lepidla na vnitřní vrstvu pružného materiálu 12 se sdružují další vrstvy. Pokud se alternativně výztuže 100 zhotovené z lepidla mají nacházet na vnějším povrchu 30 nebo na tělovém povrchu 28 zábalu 10, pak by se měly umisťovat po sdružování vrstev zábalu.

Výztuže 100 se mohou alternativně zhotovovat z tuhého plastu nebo kovu, protože takové materiály se včleňují snadněji a jsou levnější. V případě použití výztuží z tuhého plastu a kovu se na záhalu 10 přišívají typické kapsy, po čemž následuje vytvoření a umístění jednotlivých výztuží.

K tělu směřující povrch 28 pružného materiálu 12 může na základě volby obsahovat pěnové polymerové pruhy, které jsou vyrovnány příčně ve vztahu k podélné ose 18 materiálu 12 a které slouží pro zvětšení tření mezi kolenním zábalem 10 a kolenem uživatele. Pokud se takové pěnové potymerové pruhy uplatňují, pak se typicky umisťují v blízkosti druhého konce 16 a spojovací středové Knie 54. Tyto pruhy se celkově umisťují v zóně poměrně malého pohybu kolena při jeho ohýbání a natahování. Pěnové pruhy vykazují poměrně malý rozsah roztahování nebo stahování v příčném směru ve vztahu k podélné ose 18. Zvýšené tření vytvářené uplatňováním pěnových polymerových pruhů slouží pro omezování sklouzávání nebo podobného pohybu zábalu 10 na dané části těla uživatele. Pěnové polymerové pruhy se mohou zhotovovat z materiálu 12 tak, aby je bylo možné viditelně rozlišovat (například barevně). Tento rozdíl může napomáhat uživateli při určování povrchu 28 směřujícího k tělu. Pokud se tyto pěnové pruhy do zábalu včleňují, mívají typicky šířku přibližně 25 mm a tloušťku přibližně 1,5 mm. Namísto pěnových polymerových pruhů se může pro účely zvyšování tření a viditelných, seřazených znaků alternativně používat vysoce lepivý polymer, jako je ethylenvinyl-acetatový kopolymer (EVA). Polymerové pruhy určené pro vytváření tření s kolenem pro řízené udržování polohy mohou rovněž sloužit jako výztuže 100. Polymerové pruhy se mohou nalepovat, termálně lepit nebo tisknout na povrch 28 směřující k tělu.

Elastický termální kolenní zábal 10 rovněž má jeden nebo více termálních obalů 22.

Termální obal 22 obsahuje určitý počet samostatných hoikých buněk 75, které jsou výhodně zabudovány ve vrstvené struktuře termálního obalu 22 a které vyvíjejí teplo působící na strany a vrch kolena tehdy, kdýž se pružný materiál 12 napíná kolem kolena uživatele. Horké buňky 75

44 44 44 · 4 4 4 4 4 4 4 4 • · 4 4 4 4 #···

4444 444 4 444 444

44444 4 4 4

444 44 44 44 44 44

-18··»· jsou rozmístěny zvlášť v určitých vzdálenostech od sebe a každá jednotlivá horká buňka 75 účinkuje nezávisle na zbytku horkých buněk 75. Každá horká buňka 75 výhodně obsahuje hustě plněné částečky exotermické směsi 74 vyplňující v podstatě celý objem buňky, kteiý je k dispozici, takže tímto vyloučením existence jakéhokoli nadměrně prázdného prostoru se snižuje schopnost posouvání částeček materiálu uvnitř buňky. Exotermická směs 74 může být alternativně slisována do podoby tvrdých tablet před tím, než se umístí do každé buňky. Protože se materiál vyvíjející teplo plní tak, aby byl hustý, nebo má podobu lisovaných tablet, nebývají horké buňky lehce pružné. Proto rozmisťování horkých buněk 75 v určitých vzdálenostech od sebe a materiály vybrané pro účely zhotovování podkladového materiálu 70 a krycího materiálu 72 mezi horkými buňkami 75 umožňují snadné přilehnutí termálního obalu 22 ke kolenu uživatele.

Podkladový materiál 70 a/nebo krycí materiál 72 mají výhodně podobu souvislých vrstev, které se mohou zhotovovat z celé řady vhodných materiálů. Výhodným podkladovým materiálem 70 a/nebo krycím materiálem 72 může být takový materiál, který je polotuhý při teplotě přibližně 25°C a který měkne, tj. stává se podstatně méně tuhým, pri teplotě 35°C nebo vyšší. To znamená, že takové materiály mají výhodně mez pevnosti v tahu, pokud jde o rozsah elastické deformace materiálu, přibližně 0,7 g/mm² nebo větší, výhodněji přibližně 0,85 g/mm², nejvýhodněji přibližně 1 g/mm² nebo větší při teplotě přibližně 25°C, avšak při teplotě přibližně

35°C nebo vyšší mají mez pevnosti v tahu podstatně menší. Zde používaný výraz „podstatně menší“ vyjadřuje to, že mez pevnosti materiálu v tahu pri teplotě přibližně 35°C nebo vyšší je statisticky výrazně menší než mez pevnosti v tahu při teplotě přibližně 25°C v podmínkách příslušné statistické pravděpodobnosti (tj. 95%) a síly (tj. > 90%). Když jsou horké buňky 75, které jsou připevněny v nebo na jednotné struktuře termálního obalu 22, aktivní, nebo-li mají teplotu od přibližně 35°C do přibližně 60°C, výhodně od přibližně 35°C do přibližně 50°C, výhodněji od přibližně 35°C do přibližně 45°C a nejvýhodněji přibližně 35°C do přibližně 40°C, úzká část souvislé vrstvy nebo vrstev materiálu bezprostředně obklopující každou horkou buňku tudíž měkne a účinkuje jako závěs mezi horkými buňkami a všemi zbývajícími chladnějšími, tužšími částmi souvislé vrstvy nebo vrstev, protože se ohýbá výrazně více než horké buňky nebo kterákoli další tuhá část. Výsledkem toho je skutečnost, že termální obaly 22, které vykazují potřebnou tuhost pro udržování strukturální opory horkých buněk a pro znemožňování nepřijatelného natahování struktur souvislé vrstvy nebo vrstev v průběhu výroby

-199 99 9 ·· ·· 99 99 ···· *«<·« • 9 9 9 9 9 9 9 9

9 9 9 999 · 999 999

9 9 9 9 9 9 nebo používání zábalu, udržují celkově dobré charakteristiky splývavosti v podmínkách ohřátí.

Včlení-li se termální obaly 22 podle přihlašovaného vynálezu do zábalu 10, pak se tento zábal 10 snadno přizpůsobuje tvarům kolena uživatele, poskytuje soustavné, stejnoměrné a příjemné účinkování tepla a výbornou přiléhavost ke kolenu uživatele, přičemž udržuje natolik postačující tuhost, která znemožňuje přehýbání nebo shrnování zábalu 10 v průběhu používání a která znemožňuje snadný přístup k obsahu horkých buněk.

Mez pevností v tahu se typicky měří s používáním jednoduchého tahového testu prováděném na elektronickém přístroji pro testování pevností v tahu, kterým je univerzální testovací stroj s počítačem pro měření pevnosti v tahu na základě stálého poměru natahování a který na tíh dodává firma „Instron Engineering Corp.“ z města Canton, MA. Může se používat kterýkoli standartní test, pří němž se například vzorky materiálu stříhají do pásů majících šířku přibližně 2,54 mm (přibližně 1 palec) a délku od pnbližně 7,5 cm do pnbližně 10 cm (od přibližně 3 do přibližně 4 palců). Konce pásů se upínají do čelistí přístroje s dostatečným napnutím, aby bylo znemožněn jakýkoli průvís, avšak bez zatížení siloměru. Poté se teplota vzorku ustaluje na požadovanou testovací teplotu. Následně se síloměr přístroje nastavuje na přibližně 22,7 kg (tj. 50 uncí) zatížení, prodloužení se nastavuje na 5 mm a rychlost křížové hlavy se nastavuje na pnbližně 50 cm/min. Přístroj se uvádí do činnosti a údaje o pevností v tahu se shromažďují v počítači. Nakonec se vzorek ze zařízení odstraňuje.

Mez pevnosti v tahu se může vypočítávat jako směrnice tahového zatížení proti roztahování v průběhu elastického deformování materiálů s použitím následující rovnice :

m = (LZE) kde m = směrnice v g/mm² v průběhu elastického deformování L = zatížení při roztahování v g/mm E = roztahování v mm.

Souvislé vrstvy podkladového materiálu 70 a/nebo krycího materiálu 72 rovněž výhodně mají přinejmenším dvourozměrnou splývavost při přibližně 25°C, což znamená, že se na materiálu objevuje jediný záhyb nebo přehyb podél jediné osy, a výhodně trojrozměrná splývavost při přibližně 35°C nebo vyšší, což představuje vznik dvou nebo více záhybů nebo ohybů na četných osách. Splývavost se může určovat umístěním a vystředěním čtvercového «4··

44 44 44 · 4 4 · 4444

4444 4444

444 4 4444 444 444

4 4 4 4 4 4

-20vzorku například přibližně 30 cm x 30 cm (přibližně 12 palců krát přibližně 12 palců) materiálu na konci válcovitého hřídele se zahroceným koncem umožňujícího splývání materiálu účinkem gravitačních sil a spočítáním počtu linií zahnutí. Materiály, které vykazují jednorozměrnou splývavost, tzn. nemají žádné záhyby nebo ohyby v žádném směru, se označují jako tuhé, zatímco materiály, které vykazují přinejmenším dvourozměrnou splývavost, tzn. mají přinejmenším jeden záhybovou nebo ohybovou linii podél přinejmenším jedné osy, se označují jako polotuhé.

Schopnost uspokojování zvláštních požadavků pro podkladový materiál 70 a/nebo krycí materiál 72 mají různé materiály, jejich tloušťky se určují v souladu s řečenými zvláštními požadavky. Mezi takové materiály bez výhradního omezení patří polyethylen, polypropylen, nylon, polyester, pofyvinylchlorid, polyvinylidenchlorid, pofyurethan, polystyren, zmýdelněný eťhylen-vinylacetátový kopolymer, ethylen-vinylacetátový kopolymer, přírodní kaučuk, regenerovaný kaučuk, syntetický kaučuk ajejich směsi. Tyto materiáfy lze používat samotné, a to výhodně vytlačované, výhodněji koordinovaně vytlačované a nejvýhodněji koordinovaně vytlačované s polymerem majícím nízký bod tavení, kterým bez zvláštního omezení je ethylenvinylacetátový kopolymer, polyethylen s malou hustotou ajejich směsi.

Podkladový materiál 70 a/nebo krycí materiál 72 výhodně obsahuje polypropylen, výhodněji koordinovaně vytlačovaný materiál obsahující polypropylen a nejvýhodněji koordinovaně vytlačovaný materiál, v němž první strana obsahuje polypropylen, a to výhodně od přibližně 10% do přibližně 90%, výhodněji od přibližně 40% do přibližně 60%, nejvýhodněji od přibližně 40% do přibližně 60% celkové tloušťky materiálu, a v němž druhá strana obsahuje vázací vrstvu z kopolymerů s nízkým bodem tavení, jímž je výhodně EVA.

Podkladový materiál 70 a/nebo krycí materiál 72 výhodně obsahuje koordinovaně vytlačovaný materiál mající první stranu z polypropylenu a druhou stranu z EVA a má kombinovanou tloušťku od přibližně 20 pm do přibližně 30 pm, výhodně přibližně 25 pm (tj. 1 tisícina palce), přičemž polypropylen představuje přibližně 50% a vázací vrstva z EVA představuje přibližně 50% celkové tloušťky podkladového materiálu 70 nebo krycího materiálu 72. Obzvláště vhodný materiál dodává na trh firma „Clopay Plastics Products“ z Cincinnati, OH, pod obchodním označením P18-3161. Materiál P18-3161, který se upřednostňuje pro účely krycího materiálu 72, byl podroben dodatečnému vytváření děr zhotovovaných hornými jehlami za účelem zajištění propustnosti kyslíku.

• · · • · · • · ·« · • · · ftftft · · ·

-21 ·»·· • ft ·· ·· ··

V případě použití koordinovaně vytlačovaných materiálů právě popsaného typu pro účely podkladového materiálu 70 a krycího materiálu 72 se strany obsahující EVA výhodně kladou k sobě, aby bylo usnadněno termální přilepení krycího materiálu 72 k podkladovému materiálu 70.

Celkově dobré charakteristiky splývavosti a/nebo výborná přizpůsobivost ve vztahu ke kolenu uživatele a/nebo zdokonalená strukturální kvalita termálního obalu 22 se může rovněž dosahovat voleným připevňováním horkých buněk 75 do takových poloh v nebo na jednotné struktuře termálního obalu 22 ve vzájemném vztahu k sobě, které jsou natolik blízko, aby blokovaly některou nebo všechny možné osové linie nacházející se v materiálu souvislé vrstvy a/nebo vrstev 70 a/nebo 72, jež by jinak procházely bez přerušení mezi horkými buňkami 75, termálním obalem 22 nebo jeho určitými oblastmi a aby minimalizovaly nebo znemožňovaly existenci nežádoucích, nepřerušovaných osových linií. To znamená, že umisťování horkých buněk 75 do poloh ve vzájemném vztahu k sobě, které jsou natolik blízko sebe, aby určitý počet osových linií procházejících bez přerušení mezi horkými buňkami 75, je podle volby řízen, takže souvislá podkladová vrstva 70 a krycí vrstva 72 termálního obalu 22 nebo její vybrané oblasti se výhodně ohýbají podle velkého počtu krátkých, vzájemně propojených linií ohýbání, jež vedou množstvím různých směrů ve vzájemném vztahu ksobě. Výsledkem ohýbání podle velkého počtu vzájemně propojených linií ohýbání je termální obal 22, který má celkově dobré charakteristiky splývavosti, snadno přiléhá ke kolenu uživatele a/nebo poskytuje zdokonalenou nosnou strukturu pro základní hmotu horkých buněk.

Vzhledem k tomu, že horké buňky 75 nejsou snadno pružné, rozmisťování horkých buněk 75 v určité vzdálenosti od sebe poskytuje výhodné užitky a toto rozmisťování se může provádět na základě voleného umisťování horkých buněk 75 připevňovaných v nebo k jednotné struktuře termálních obalů 22, přičemž přinejmenším jedna horká buňka ze čtyř sousedních horkých buněk, jejichž středy vytvářejí čtyřúhelníkový vzor, blokuje jednu nebo více osových linií, které by jinak vytvářely přinejmenším jednu linii ohýbání směřující tangenciálně k okrajům jednoho nebo několika párování zbývajících tří horkých buněk ve čtyřúhelníkovém vzoru. Vzdálenost mezi přinejmenším jednou horkou buňkou ze čtyř sousedních horkých buněk a každou z horkých buněk jednoho nebo více párování zbývajících hoikých buněk ve čtyřúhelníkovém vzoru lze vypočítat s použitím této rovnice :

99 99 « · · · « *· ·

9 9 9 9 9 9 9

9 999 9 999 999

9 · 9 9

99 99 99

-22s < (Wq/2) * 0,75 kde s = nejbližší vzdálenost mezi horkými buňkami; a

W_q = výsledek měření nejmenšího průměru horké buňky s nejmenšrm průměrem ve čtyřúhelníkovém vzoru.

··>«

Alternativně lze vzdálenost mezi horkými buňkami 75 určovat tak, aby přinejmenším jedna horká buňka ze tří sousedních horkých buněk, jejichž středy vytvářejí trojúhelníkový vzor, blokovala jednu nebo více osových linií, které by jinak vytvářely přinejmenším jednu linii ohýbání směřující tangenciálně k okrajům zbývajících dvojic horkých buněk v trojúhelníkovém vzoru tvořeném třemi horkými buňkami. Vzdálenost mezi přinejmenším jednou horkou buňkou ze tri sousedních horkých buněk a každou z horkých buněk zbývajícího páru horkých buněk v trojúhelníkovém vzoru lze nejvýhodněji vypočítat s použitím této rovnice :

s < (W/2) * 0,3 kde s = nejbližší vzdálenost mezi horkými buňkami; a

W_t = výsledek měření nejmenšího průměru horké buňky s nejmenšrm průměrem v trojúhelníkovém vzoru.

Různé materiály mají schopnost uspokojovat výše specifikované požadavky. Mezi takové materiály patří bez výhradního omezení tytéž materiály, které byly uvedeny v předcházejícím textu.

Nejupřednostňovanější provedení jednorázového termálního obalu 22 podle tohoto vynálezu obsahuje přinejmenším jednu souvislou vrstvu z polotuhého materiálu mající výše popisované termofyzikální vlastnosti a horké buňky připevňované v nebo k jednotné struktuře termálního obalu 22 ve vzájemném vztahu svých poloh se nacházejí natolik blízko u sebe, aby blokovaly některou nebo všechny možné osy na materiálu souvislé vrstvy (vrstev) 70 a/nebo 72, které by jinak procházely bez přerušení mezi horkými buňkami 75, termálním obalem 22 nebo jeho určitými oblastmi, za účelem minimalizování nebo znemožňování tvorby nežádoucích, nepřerušovaných linií ohýbání, jak jíž bylo zmiňováno v předcházejícím textu.

*· ♦» ·« ·· • · 9 9 9 9 9 9 9 9 9

9 1 9 9 9 9 9 9 9

9999 999 · ··· ··· ····· · · · 999 99 99 19 99 91

-23····

Exotermickou směsí 74 může být jakákoli směs mající schopnost vyvíjení tepla. Avšak exotennickou směsí 74 může výhodně být taková směs chemických sloučenin v podobě částeček, která podstupuje v průběhu používání oxidační reakci. Exotermická směs 74 se může alternativně zpracovávat v podobě aglomerovaných granulí, pilulek, tablet a/nebo špalíků a jejich směsí. Směs sloučenin typicky tvoří práškové železo, uhlík, sůl(soli) kovu a voda. Směsi tohoto typu, které reagují při styku s kyslíkem, vyvíjejí teplo v průběhu několika hodin.

Mezi vhodné zdroje práškového železa patří litinový prášek, redukovaný železný prášek, elektrolytický železný prášek, prášek z odpadního železa, surové železo, svářková ocel, různé oceli, slitiny železa a podobně a upravené varianty těchto železných prášků. Neexistují žádné omezující normy pro jejich čistotu, druh a podobně potud, pokud se mohou používat pro vyvíjení tepla s elektricky vodivou vodou a vzduchem. Práškové železo typicky tvoří od přibližně 30% do přibližně 80% a výhodně od přibližně 50% do přibližně 70% celkové hmotnosti exotermické směsi v podobě částeček.

Může se používat aktivní uhlík připravovaný z kokosových skořepin, dřeva, dřevěného uhlí, kostního uhlí atd., avšak pro exotennickou směs v podobě částeček podle přihlašovaného vynálezu je rovněž použitelný aktivní uhlík připravovaný z dalších surovin, jako jsou zvířecí produkty, zemní plyn, oleje a pryskyřice. Neexistuje žádné omezení použitelných druhů aktivního uhlíku, avšak upřednostňovaný aktivní uhlík má výborné schopnosti udržování vody a výběr různých druhů uhlíku rovněž souvisí se snižováním výrobních nákladů. Proto jsou v tomto vynálezu využitelné směsi výše uvedených druhů uhlíků. Aktivní uhlík, neaktivní uhlík a směsi těchto druhů uhlíku typicky představují od přibližně 3% do přibližně 25%, výhodně od přibližně 8% do přibližně 20% a nejvýhodněji od přibližně 9% do přibližně 15% celkové hmotnosti exotermické směsi v podobě částeček.

Mezi soli kovů využitelné v exotermické směsi v podobě částeček patří sírany jako síran železitý, síran draselný, síran sodný, síran manganatý, síran hořečnatý a chloridy jako chlorid měďnatý, chlorid draselný, chlorid sodný, chlorid vápenatý, chlorid manganatý, chlorid hořečnatý a chlorid měďný. Rovněž se mohou používat uhlíkové soli, octanové soli, nitráty, nitridy a další soli. Obecně lze uvést, že existuje několik vhodných alkálií a alkalických zemin a solí přechodných kovů, které se rovněž mohou používat při udržování korozívní reakce železa • · · · • · e · • · • · · · · ·

-24buď samostatně nebo v kombinaci. Mezi upřednostňované soli kovů patří chlorid sodný, chlorid měďnatý ajejich směsi. Sůl(soH) kovu typicky představují podíl od přibližně 0,5% do přibližně 10%, výhodně od přibližně 1,0% do přibližně 5% celkové hmotnosti exotermické směsi v podobě částeček.

Voda používaná v exotermické směsi v podobě částeček se může odebírat z každého vhodného zdroje. Neexistuje žádná konkrétní norma stanovující úroveň čistoty, druh apod. Obsah vody typicky představuje přibližně 1% až přibližně 40%, výhodně přibližně 10% až přibližně 30% celkové hmotnosti exotermické směsi v podobě částeček.

Jako výhodné se jeví přidávání materiálů udržujících vodu. Mezi použitelné přídavné materiály udržující vodu patří vermikulit, pórovité křemiěitany, práškové dřevo, dřevitá moučka, bavlněná tkanina mající velké množství vlákenného chmýří, krátká bavlněná vlákna, drcený papír, rostlinný materiál, vysoce absorpční, vodou bobtnající nebo vodou rozpustné polymery a pryskyřice, karboxymethylcelulosové soli a další pórovité materiály mající velkou kapilární funkčnost a hydrofilní vlastnosti. Přídavné materiály udržující vodu typicky představují podíl od přibližně 0,1% do přibližně 20%, výhodně od přibližně 0,5% do přibližně 20% a nejvýhodněji od přibližně 1% do přibližně 10% celkové hmotnosti exotermické směsi v podobě částeček.

Mezi další složky patří materiály podporující aglomerování, jako je želatina, přírodní gumy, celulosové deriváty, celulosové ethery a jejich deriváty, škrob, modifikované škroby, pofyvinylové alkoholy, polyvinylpyrrolidon, sodné algináty, polyoly, glykoly, kukuřičný sirup, sacharózový sirup, sorbitový sirup a další polysacharidy a jejich deriváty, polyakrylamidy, polyvinyloxoazolidon a sladový sirup; suchá pojivá jako maltodextrin, sprejovaná laktóza, společně krystalizovaná sacharóza a dextrin, modifikovaná glukóza, sorbit, mannitol, mikrokrystalická celulosa, mikrojemná celulosa, předželatinovaný škrob, fosforečnan (dvojtyápenatý a uhličitan vápenatý; posilovače oxidační reakce jako elementární chrom, hořčík nebo měď, sloučeniny obsahující řečené prvky nebo jejich směsi; vodíkové plynové zpomalovače jako anorganické nebo organické alkalické sloučeniny nebo alkalické soli slabých kyselin včetně hydroxidu sodného, hydroxidu draselného, hydrouhliěitanu sodného, uhličitanu sodného, hydroxidu vápenatého, uhličitanu vápenatého a sodného propíonátu; plniva jako jsou přírodní celulosové fragmenty včetně dřevitého prachu, bavlněného prachu a celulosy, syntetických vláken v podobě fragmentů, jimiž jsou polyesterová vlákna, pěnových syntetických ·· ··

-25• · ·» pryskyric, mezi kterými lze jmenovat pěnový polystyrén a polyurethan, a anorganické sloučeniny včetně prášku oxidu křemičitého, pórovitého silikagelu, síranu sodného, síranu bamatého, oxidů železa a hliníku; a protispékací činidla jako trikalciumfosfát a silikoalumínát. Mezi takové sloučeniny rovněž patří zahušťovače jako kukuřičný škrob, bramborový škrob, karboxymeíhylcelulosa a α-škrob a povrchově aktivní činidla, jako jsou činidla aniontového, kationtového, neiontového, obojetně iontového a amfotemího typu. V případě použití se však jako nejvýhodnější jeví povrchově aktivní činidlo neiontového typu. Do exotermické směsi v podobě částeček lze případně přidávat ještě další přísady, mezi které patří nastavovací činidla jako metasilikáty, zirkonium a keramické materiály.

Je výhodné, když přinejmenším 50%, výhodněji 70%, ještě výhodněji 80% a nejvýhodněji 90% celkové hmotnosti exotermické směsi v podobě částeček má střední velikost částeček menší než 200pm, výhodně menší než 150 pm.

Výše zmiňované složky exotermické směsi se míchají s použitím obvyklých míchacích postupů. Vhodné způsoby míchání těchto součástí jsou podrobně popsány v patentu USA

6,649,895 autora jménem Yasuki a spok, vydaném 17. března 1987, který je zde v celém svém rozsahu zahrnut formou odkazu.

Alternativou v předcházejícím textu popsané exotermické směsi v podobě částeček může být exotermická směs v podobě aglomerovaných granulí, které se přímo lisují do podoby lisovaných výrobků, jako jsou granule, pilulky, tablety a/nebo špalíky ajejich směsi.

Exotermická směs těchto aglomerovaných granulí a/nebo lisovaných výrobků obsahuje práškové železo, suchý, práškový, uhlíkový materiál, aglomerační činidlo a suché pojivo. Dodatečně nebo následně se do suché směsi přidává sůl kovu jako vodný/soiankový roztok. Podíl práškového kovu typicky představuje přibližně 30% až přibližně 50%, výhodně přibližně 40% až přibližně 70% a nejvýhodněji přibližně 50% až přibližně 65% celkové hmotnosti směsi; podíl aktivního uhlíku, neaktivního uhlíku a jejich směsí představuje přibližně 3% až přibližně 20%, výhodně přibližně 5% až přibližně 15% a nejvýhodněji přibližně 6% až přibližně 12% celkové hmotnosti směsi; podíl soli® kovu představuje přibližně 0,5% až přibližně 10%, výhodně od přibližně 1% do přibližně 8% a nejvýhodněji od přibližně 2% do přibližně 6% celkové hmotnosti směsi; podíl aglomeračního činidla představuje přibližně 0% až přibližně 9%, výhodně přibližně 0,5% až přibližně 8%, výhodněji přibližně 0,6% až přibližně 6% a • fcfcfc

-26·· · · fcfc · · • fc · ···· fc··· • · ···· fcfcfcfc • · · · c ··· · ··· ··· • •••4 · · · • fcfc fcfc ·· ·· *· ·· nejvýhodněji přibližně 0,7% až přibližně 3% celkové hmotností směsi; a podíl suchého pojivá představuje přibližně 0% až přibližně 35%, výhodně přibližně 4% až přibližně 30%, výhodněji přibližně 7% až přibližně 20% a nejvýhodněji přibližně 9% až přibližně 15% celkové hmotnosti aglomerované, předlisované směsi podle přihlašovaného vynálezu.

Horké buňky obsahující aglomerované granule se typicky zhotovují s použitím běžných míchacích postupů a způsobů aglomerování do podoby granulí.

Horké buňky obsahující lisované výrobky se výhodně zhotovují přímým lisováním suchých příměsí do podoby výrobků, jako jsou tvrdé granule, pilulky, tablety a/nebo špalíky. Vhodné způsoby zhotovování tablet a/nebo špalíků podrobně popisuje kapitola 89, „Oral Solid Dosage Forms“, Remingtonů Pharmaceutical Sciences, 18. vydání (1990), strany 1634 až 1656, editor Alfonso R. Gennaro, která je zde v celém svém rozsahu zahrnuta ve formě odkazu. Pro účely výroby těchto výrobků se může používat jakýkoli stroj nebo lis pro výrobu tablet až na maximum, jaké takový stroj dosahuje.

Tablety/špalíky mohou mít jakýkoli geometrický tvar, který odpovídá tvaru horkých buněk a kterým může být například tvar kotouče, trojúhelníka, čtverce, krychle, čtyřúhelníka, válečku, elipsoidu apod., přičemž všechny nebo žádné z nich mohou mít otvor procházející jejich středem nebo jinou jímku. Výhodným tvarem tablety/špalíku je geometrický tvar kotouče majícího (mírně) vyduté tvarování na vrchu a/nebo spodku tablety. Avšak výhodnějším tvarem tablety/špalíku je geometrický tvar kotouče majícího otvor, který je veden středem a kolmo na vrch a spodek tablety.

Velikost lisovaného kotouče je omezena pouze rozměry razníků a lisu, který je k dispozici a/nebo se používá ve stroji na výrobu tablet, jakož i velikostí kapsy pro umístění horké buňky. Je však typické, že kotouč má průměr od přibližně 0,2 cm do přibližně 10 cm, výhodně od 0,5 cm do přibližně 8 cm, výhodněji od přibližně 1 cm do přibližně 5 cm a nejvýhodněji od přibližně 1 cm do přibližně 3 cm a výšku od přibližně 0,08 cm do přibližně 1 cm, výhodně od přibližně 0,15 cm do přibližně 0,86 cm, výhodněji od přibližně 0,2 cm do přibližně 0,6 cm a nejvýhodněji od přibližně 0,2 cm do přibližně 0,5 cm. Alternativně může mít tableta, která má jiný tvar než tvar kotouče, šířku ve svém nejširším úseku od přibližně 0,15 cm do přibližně 20 cm, výhodně od přibližně 0,3 cm do přibEžně 10 cm, výhodněji od přibEžně 0,5 cm do přibližně 5 cm a nejvýhodněji od přibližně 1 cm do přibližně 3 cm, výšku ve svém nejvyšším bodě od přibEžně 0,08 cm do přibližně lem, výhodně od přibližně 0,15 cm do • 9 ·

• 9 ► ♦ 9 9

99· 999

-27• · ► · · 9

I 9 9 · » * 9 99 k · 9

9· 99 přibližně 0,8 cm, výhodněji od přibližně 0,2 cm do přibližně 0,6 cm a nejvýhodněji od přibližně 0,2 cm do přibližně 0,7 cm a délku ve svém nejdelším úseku od přibližně 1,5 cm do přibližně 20 cm, výhodně od přibližně 1 cm do přibližně 15 cm, výhodněji od přibližně 1 cm do přibližně 10 cm a nejvýhodněji od přibližně 3 cm do přibližně 5 cm.

Lisované výrobky podle přihlašovaného vynálezu se lisují na nejvyšší možnou mechanickou pevnost, aby vydržely nárazy při manipulaci v průběhu jejich výroby, balení dopravy a vlastního spotřebovávání. Lisované výrobky se typicky lisují na hustotu či měrnou hmotnost větší než přibližně lg/cm³, výhodně od přibližně 1 g/cm³ do přibližně 3 g/cm³, výhodněji od přibližně 1,5 cm³ do přibližně 3 g/cm³ a nejvýhodněji od 2 g/cm³ do přibližně 3 g/cm³

Horké buňky 75 obsahující výše uváděné sloučeniny se typicky zhotovují umisťováním stanoveného množství exotermické směsi v podobě částeček nebo lisovaného výrobku (lisovaných výrobků) 74 do kapsy nebo kapes vytvořených v první souvislé vrstvě, kterou je podkladový materiál 70 pro buňky. Druhá souvislá vrstva, kterou je kiycí materiál 72, se umisťuje na první souvislou vrstvu, uzavírá exotermickou směs nebo lisovaný výrobek (lisované výrobky) mezi dvěma souvislými vrstvami, jež se následně slepují dohromady s výhodným využitím přiměřeně nízké teploty, a vytváří jednotnou, vrstvenou strukturu. Je výhodné, když každá horká buňka má obdobný objem materiálu vyvíjejícího teplo a když má obdobné prostředky umožňující prostupnost kyslíku. Avšak objem materiálu vyvíjejícího teplo, tvar horkých buněk a prostupnost kyslíku může vykazovat v případech jednotlivých horkých buněk rozdíly potud, pokud jsou tyto rozdíly v přijatelných léčebných a bezpečnostních rozsazích v souladu s jejich účelem použití.

Horké buňky 75 termálního obalu 22 mohou mít jakýkoli geometrický tvar, jako je například tvar kotouče, trojúhelníka, pyramidy, kužele, koule, čtverce, krychle, obdélníka, obdélníkového rovnoběžnostěnu, válce, elispsoidu a podobně. Upřednostňovaný tvar horkých buněk 75 odpovídá geometrickému tvaru kotouče majícího průměr buňky od přibližně 0,2 cm do přibližně 10 cm, výhodně od 0,5 cm do přibližně 8 cm, výhodněji od přibližně 1 cm do přibližně 5 cm a nejvýhodněji od přibližně 1 cm do přibližně 3 cm. Horké buňky 75 mají výšku od více než přibližně 0,2 cm do přibližně 1 cm, výhodně od více než přibližně 0,2 cm do přibližně 0,9 cm, výhodněji od více než přibližně 0,2 cm do přibližně 0,8 cm a nejvýhodněji od • · 9 9 • 9 • · · 9 «· • · · · 9 · · ·

9·· 9 9 9 9

9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 · · 9 9 ¢9 99 9» 99 více než přibližně 0,3 cm do přibližně 0,7 cm. Alternativně mohou mít horké buňky, které mají jiný tvar než tvar kotouče, a to výhodně elipsoid (tj. ovál), šířku ve svém nejširším úseku od přibližně 0,15 cm do přibližně 20 cm, výhodně od přibližně 0,3 cm do přibližně 10 cm, výhodněji od přibližně 0,5 cm do přibližně 5 cm a nejvýhodněji od přibližně 1 cm do přibližně 3 cm, výšku ve svém nejvyšším bodě od více než přibližně 0,2 cm do přibližně 5 cm, výhodně od více než přibližně 0,2 cm do přibližně 1 cm, výhodněji od více než přibližně 0,2 cm do přibližně 0,8 cm a nejvýhodněji od přibližně 0,3 cm do přibližně 0,7 cm a délku ve svém nejdelším úseku od přibližně 0,5 cm do přibližně 20 cm, výhodně od přibližně 1 cm do přibližně 15 cm, výhodněji od přibližně 1 cm do přibližně 10 cm a nejvýhodněji od přibližně 3 cm do přibližně 5 cm. Otvor jímky by měl být natolik velký, aby vpodstatě udržoval předepsané množství vody a/nebo materiálu obsahujícího vodu. Otvor má typicky průměr od přibližně 0,1 cm do přibližně lem, výhodně od přibližně 0,2 cm do přibližně 0,8 cm a výhodněji od přibližně 0,2 cm do 0,5 cm.

Horké buňky 75 termálního obalu 22 mohou mít jakýkoli geometrický tvar, jako je například tvar kotouče, trojúhelníka, pyramidy, kužele, koule, čtverce, krychle, obdélníka, obdélníkového rovnoběžnostěnu, válce, elispsoidu a podobně. Upřednostňovaný tvar horkých buněk 75 odpovídá geometrickému tvaru kotouče majícího průměr buňky od přibližně 0,2 cm do přibližně 10 cm, výhodně od 0,5 cm do přibližně 8 cm, výhodněji od přibližně 1 cm do přibližně 5 cm a nejvýhodněji od přibližně 1,5 cm do přibližně 3 cm. Horké buňky 75 mají výšku od více než přibližně 0,08 cm do přibližně 1 cm, výhodně od více než přibližně 0,15 cm do přibližně 0,9 cm, výhodněji od více než přibližně 0,2 cm do přibližně 0,8 cm a nejvýhodněji přibližně 0,4 cm.

Poměr naplňování objemu horkých buněk 75 je od přibližně 0,7 do přibližně 1,0, výhodně od 0,75 do přibližně 1,0, výhodněji od přibližně 0,8 do přibližně 1,0, dokonce ještě výhodněji od přibližně 0,85 do přibližně 1,0 a nejvýhodněji od přibližně 0,9 do přibližně 1,0.

Prostupnost kyslíku lze zajišťovat výběrem materiálů pro zhotovování podkladové vrstvy 70 a/nebo krycí vrstvy 72, přičemž takové materiály mají specificky požadované vlastnosti prostupnosti. Požadované Mastnosti prostupnosti poskytují mikroporózní filmy nebo tenké vrstvy, v nichž jsou póry nebo perforace vytvořeny. Vytváření těchto perforací/pórů se může provádět v průběhu vytlačovacího licího/vakuového zhotovování filmů nebo případně perforováním pomocí horké jehly. Prostupnost kyslíku se může rovněž zajišťovat v tomto

29vynálezu perforováním přinejmenším jednoho z podkladového materiálu 70 a krycího materiálu 72, které vytváří vytváření provzdušňovací otvoiy a které se provádí například s použitím sestavy kolíků, jež mají zužující se hroty a průměry od přibližně 0,2 mm do přibližně 2 mm, výhodně od přibližně 0,4 mm do přibližně 0,9 mm. Sestava kolíků je uspořádána tak, že perforování podkladového materiálu 70 a/nebo krycího materiálu 72 provádí přibližně 10 až přibližně 30 kolíků na jeden čtverečný centimetr. Po slepení podkladového materiálu 70 a krycího materiálu 72 ksobě a tím uzavření exotermické směsi 74 mezi nimi se může přinejmenším jedna strana horké buňky 75 perforovat v podobě provzdušňovacích děr s použitím například přinejmenším jednoho kolíku, výhodně sestavou od přibližně 20 do přibližně 60 kolíků, které mají zužující se hroty a průměry od přibližně 0,2 mm do přibližně 2 mm, výhodně od přibližně 0,4 mm do přibližně 0,9 mm. Kolíky se vtiačují do jedné strany podkladového materiálu 70 a krycího materiálu 72 do hloubky od přibližně 2% do přibližně 100%, výhodně od přibližně 20% do přibližně 100% a výhodněji od přibližně 50% do přibližně 100% v exotermické směsi 74. Toto rozmístění provzdušňovacích otvorů vytváří podmínky pro prostupování kyslíku do horkých buněk v průběhu oxidace exotermické směsi 74 v podobě částeček od přibližně 0,01 cm³ O2/min./5cm² do přibližně 15 cm³ O2/min./5cm²[při teplotě 21°C a tlaku 1 ATM (tj. 1,01325 baru)], výhodně od přibližně 0,9 cm³ O2/min./5cm² do přibližně 3 cm³ O2/min./5cm²[při teplotě 21°C a tlaku 1 ATM (tj. 1,01325 baru)].

Rychlost, doba průběhu a teplota termogenické oxidační reakce exotermické směsi 74 se může podle potřeby řídit měněním plochy styku se vzduchem, přesněji vyjádřeno měněním difuze/prostupnosti kyslíku.

Elastický termální zábal 10 kolena může případně obsahovat vrstvu materiálu, která se výhodně umisťuje na tělovém povrchu materiálu 12. Tato vrstva materiálu je celkově společně vedena s materiálem 12 od druhého konce 16 ke spojovací středové linii 54. Tato vrstva materiálu je elastická v příčném směru ve vztahu k podélné ose 18 materiálu 12. Je výhodné, že vrstva materiálu má sílu elastického navracení do původního stavu, která je natolik účinná, aby minimalizovala působení sil v příčném směru ve vztahu k podélné ose 18 a tím zabraňovala hromadění nebo stahování materiálu 12 z horní části nohy při ohýbání kolena uživatele. Tato vrstva materiálu se typicky připevňuje přilepením svého obvodu k tělovému povrchu 28 materiálu 12· Vrstva materiálu poskytuje pokrytí kolena uživatele při jeho ohýbání a materiál 12 roztahuje oddělovací zářez(y) 48.

-30Tato vretva materiálu se může zhotovovat z celé řady vhodných materiálů. Jedním materiálem, který byl úspěšně pouzig je trojlaminát vyrobený ze dvou vrstev mykané, termálně lepené polypropylenové (mezinárodní zkratka „TBPP“) netkané textilie, mezi nimiž se umisťuje elastický mul. Právě uvedenou, použitou netkanou textilií je netkaná textilie mající plošnou hmotnost 27 gsy (tj. 27 gramů na čtverečný yard a zároveň 32 g/m²) dodávaná na trh firmou „Fibertech“ z Landisville, NJ pod obchodním označením „bílý TBPP, druh #67050. Mul použitý v řečeném materiálu dodává na trh firma „Conwed Plastice“ z Mínneapolis, MN pod obchodním názvem TN4631 plastová síťovina. Všechny tři vrstvy se sestavují dohromady s používáním na tlak citlivého lepidla v podobě horké taveniny, které na trh dodává firma JFindley Adhesives“ z Wawautosa, WS pod obchodním označením lepidlo 2031. Lepidlo se aplikuje způsobem spirálového nanášení vyvinutým firmou „Waytek“ ze Springboro, OH v úrovni 0,002 až 0,006 gramů na čtverečný palec (tj. 0,0003 g/cm² až 0,0009 g/cm²). Trojlaminát se sestavuje za situace, kdy je elastický mul pod nulovým pnutím. Sestavovaný trojlaminát následně prochází mezi dvojicí vzájemně odpovídajících zvonových válců se záběrem válců přibližně 2 mm zajišťujícím lámání netkané textilie vjemném rozsahu a umožňujícím napínání elastického mulu.

Vrstva materiálu se připevňuje na svém obvodu k materiálu 12 pomocí dvoustranně lepivé pásky, kterou na trh dodává firma „3M“ ze St. Paul, MN pod obchodním onačením lepicí páska 1524. Připevňování vrstvy materiálu k materiálu 12 se může provádět s použitím celé řady způsobů, mezi které bez výhradného omezení patří uplatňování horkem taveného lepidla, lepidla citlivého na tlak, ultrazvukového lepení, tlakového lepení atd. V případě používání se lepidla nanášejí v podobě lemů z horké taveniny, pěny, spirály z horké taveniny, vyfukování taveniny, spreje, ponořování přetahování atd.

Navíc k elastičnosti ve směru, který je příčný k podélné ose 18, může být vrstva materiálu elastická ve směru, jenž je rovnoběžný s podélnou osou 18. Dodání elastičnosti vrstvě materiálu ve směru, který je rovnoběžný s podélnou osou 18, poskytuje materiálu schopnost natahování a vracení do původního stavu v průběhu ohýbání kolena, což minimalizuje vlnění a svrašťování zábalu 10 v průběhu používání.

Elasticity termální zábal kolena může dále podle volby obsahovat pruh z vysoce přilnavého polymeru, který se trvale připevňuje k tělovému povrchu 28 kolenního zábalu 10 • ftftft • ♦ · 4 • · ♦ ·

-31• · · · · · · · 4 • ftft · ftftftft ftftft ftft 4 • · · » · · 4 • « 9 ft· « · ftft ftft příčně k podélné ose 18 dílu pružného materiálu 12 pro zvýšení tření mezi kolenním zábalem 10 a nohou uživatele v zájmu omezení sklouzávám zábalu 10 v průběhu používání.

Jednorázové termální zábaly kolena podle přihlašovaného vynálezu mohou případně uplatňovat součást v podobě oddělené substrátové vrstvy nebo vrstvy včleněné do přinejmenším jedné ze souvislých vrstev, kdy tato substrátová vrstva obsahuje aktivní aromatické sloučeniny, neaktivní aromatické sloučeniny, farmaceutická nebo jiná léčivá činidla a jejich směsi dodávané do těla skrze kůží. Mezi takové aktivní sloučeniny bez výhradního omezení patří mentol kafi; a eukalyptus. Mezi takové neaktivní sloučeniny bez výhradního omezení patří benzaldehyd, citraf dekanal a aldehyd. Mezi taková farmaceutická/léčivá činidla bez výhradního omezení patří antibiotika, vitamíny, antivirová činidla, analgetika, protizánětlivá činidla, činidla proti svědění, činidla proti horečce, anestetická činidla, činidla proti kožní plísni činidla proti mikrobům a jejich směsi. Jednorázové termální zábaly kolena mohou také uplatňovat oddělenou substrátovou vrstvu včleněnou do přinejmenším jedné ze souvislých vrstev, samolepivou součást a/nebo součást vstřebávající pot.

Zhotovené termální zábaly kolena pro jednorázové použití se typicky obalují druhotným obalem. Používají se taková vzduchotěsná balení, která znemožňují vznik oxidační reakce do doby skutečného potřeby a která jsou popisována v patentu USA 4,649,895, jenž je zde v celém svém rozsahu zahrnut ve formě odkazu. Alternativně se mohou používat další prostředky znemožňující vznik oxidační reakce před dobou skutečné potřeby, jako jsou vzduchotěsné, odstraňovatelné, lepicí pruhy, které se umisťují na provzdušňovací otvory v horkých buňkách, takže po odstranění těchto pruhů může vzduch vstupovat do horkých buněk a tím aktivovat oxidační reakci železného prášku.

Přihlašovaný vynález také zahrnuje způsob léčení osob trpících akutními občasnými a/nebo chronickými bolestmi kolena včetně kosterních, svalových a/nebo souvisejících bolestí na základě povrchového působení tepla na koleno osoby trpícími takovými bolestmi. Tento způsob zahrnuje udržování teploty kůže na kolenu osoby trpící takovými bolestmi od přibližně 32°C do přibližně 50°C, výhodně od přibližně 32°C do přibližně 45°C, výhodněji od přibližně 32°C do přibližně 42°C, nejvýhodněji od přibližně 32°C do přibližně 39°C a vůbec nejvýhodněji od 32°C do přibližně 37°C na základě aplikování výše popisovaného kolenního zábalu na koleno osoby trpící zmiňovanými bolestmi v průběhu časového úseku od přibližně dvaceti sekund do přibližně dvaceti čtyř hodin, výhodně od přibližně dvaceti minut do přibližně

-32• · · · · «· «« · * · · ♦ · · · · · · · · · ·

9 9 9 · · · · · 9

999 9 9 9 9 9 999 999

9 9 9 9 9 9 9

99999 99 ·· 99 9 9 dvaceti hodin, výhodněji od přibližně čtyř hodin do přibližně šestnácti hodin a nejvýhodněji od přibližně osmi hodin do přibližně dvanácti hodin, přičemž osoba potřebující takové léčení si může příslušně volit maximální teplotu kůže a časový úsek udržování teploty kůže vjejí maximální hodnotě tak, aby se požadované léčebné účinky dostavovaly bez jakýchkoli nepříznivých případů, jako jsou spáleniny kůže, které se mohou projevovat v důsledku dlouhodobého působení vysoké teploty.

Tento způsob výhodně zahrnuje udržování ustálené teploty kůže od přibližně 32°C do přibližně 43°C, výhodně od přibližně 32°C do přibližně 42°C, výhodněji od přibližně 32°C do přibližně 41°C, nejvýhodněji od přibližně 32°C do přibližně 39°C a vůbec nejvýhodněji od 32°C do přibližně 37°C v průběhu časového úseku delšího než přibližně 1 hodina, výhodně delšího než přibližně 4 hodiny, výhodněji delšího než přibližně 8 hodin, dokonce výhodněji delšího než 16 hodin a nejvýhodněji přibližně 24 hodin podstatně zmírňuje akutní, občasné a/nebo chronické bolesti kolena včetně kosterních, svalových a/nebo souvisejících bolestí kolena osoby mající takové bolesti a podstatně prodlužuje úlevu od bolestí v průběhu časového úseku přinejmenším přibližně dvou hodin, výhodně přinejmenším přibližně 8 hodin, výhodněji přinejmenším přibližně šestnáct hodin, nejvýhodněji přinejmenším přibližně jeden den a ještě nejvýhodněji dokonce přinejmenším přibližně tří dny i po odstranění zdroje tepla z kolena uživatele.

I když byl proveden popis a předvedení konkrétních provedení přihlašovaného vynálezu, zkušeným odborníkům v této oblasti techniky bude zřejmé, že lze provádět různé změny a úpravy, aniž by docházelo k opuštění ducha a rozsahu tohoto vynálezu, a účelem připojených patentových nároků je pokrytí všech takových úprav, které jsou v rozsahu tohoto vynálezu.

Claims (9)

1. PATENTOVE NÁROKY

   1. Termální zábal kolena pro jednorázové použití, vyznačující se tím , že obsahuje přinejmenším jeden díl z pružného materiálu, který má tělovou část, první konec, druhý konec a jednu nebo více elastických částí mezi řečeným prvním koncem a řečeným druhým koncem, kdy řečená elastická část je natahovatelná podle podélné osy řečeného dílu z pružného materiálu, řečený díl pružného materiálu má dostatečně velkou délku pro omotání kolena uživatele tak, aby se řečený první konec a řečený druhý konec překrývaly, a jeden nebo více než jeden termální obal, kdy řečené termální obaly mají jednotnou strukturu obsahující přinejmenším jednu souvislou vrstvu z polotuhého materiálu mající mez pevnosti v tahu 0,7 g/mm² nebo více, výhodně 0,85 g/mm² nebo více, výhodněji 1 g/mm² nebo více a přinejmenším dvourozměrnou splývavost při teplotě 25°C a kdy řečený materiál má při teplotě 35°C nebo vyšší mez pevnosti v tahu podstatně menší než je mez pevnosti v tahu řečeného materiálu při 25°C, a mají určitý počet samostatných horkých buněk rozmístěných v určitých vzdálenostech od sebe a připevněných v nebo k řečené jednotné struktuře řečeného termálního obalu, a upevňovací prostředky, a to výhodně opakovaně uzavíratelné upevňovací prostředky, výhodněji opakovatelně uzavíratelný systém háčku a očka, nejvýhodněji dvoudílný opakovatelně uzavíratelný systém háčku a očka, v zájmu udržování řečeného termálního zábalu kolena na kolenu uživatele, přičemž řečený pružný materiál dále výhodně obsahuje jednu nebo více pásových částí, tyto pásové části jsou výhodně elastické, řečená tělová část dále výhodněji obsahuje otvor, do něhož účelově vstupuje čéška uživatele z důvodu vytvoření spolehlivého vymezovacího bodu při umisťování řečeného zábalu kolena na kolenu uživatele, řečená tělová část dále výhodně obsahuje přinejmenším jeden zářez vedený v podstatě podle podélné osy od řečeného otvoru kvůli usnadnění napínání řečeného dílu z pružného materiálu příčně k řečené podélné ose u řečeného otvoru v zájmu přizpůsobení zábalu kolena ohýbání kolena uživatele, řečený pružný materiál dále nejvýhodněji obsahuje jednu nebo více oper pro pružné vyztužování řečeného pružného materiálu a tím minimalizování vzniku shluků pružného materiálu při opakovaném ohýbání kolena uživatele.

   «· · · · · • · · · · • φ · » φ • · · · «·· « φ · • · · • · φ » · ·

   -342. Termální zábal kolena pro jednorázové použiti podle nároku 1, vyznačující se tím , že přinejmenším jedna ze souvislých vrstev se zhotovuje z materiálu obsahujícího polyethylen, polypropylen, nylon, polyester, polyvinylchlorid, polyvinylidenchlorid, polyurethan, polystyren, zmýdelněný ethylen-vinylacetátový kopolymer, ethylenvinylacetátový kopolymer, přírodní kaučuk, regenerovaný kaučuk, syntetický kaučuk a jejich směsi, výhodně z vytlačovaného materiálu obsahujícího polyethylen, polypropylen, nylon, polyester, polyvinylchlorid, polyvinylidenchlorid, polyurethan, polystyren, zmýdelněný etliylen-vinylacetátový kopolymer, ethylen-vinylacetátový kopolymer, výhodněji z koordinovaně vytlačovaného materiálu obsahujícího polyethylen, polypropylen, nylon, polyester, polyvinylchlorid, polyvinylidenchlorid, polyurethan, polystyren, zmýdelněný ethylen-vinylacetátový kopolymer, ethylen-vinylacetátový kopolymer a nejvýhodněji z koordinovaně vytlačovaného materiálu majícího první stranu z polypropylenu a druhou stranu z ethylen-vinylacetátového kopolymeru, kdy podíl řečeného polypropylenu výhodně představuje 10% až 90% a výhodněji 40% až 60% celkové tloušťky řečeného materiálu.
2. 3. Termální záhal kolena pro jednorázové použití, vyznačující se tím , že obsahuje přinejmenším jeden díl z pružného materiálu, který má tělovou část, první konec, druhý konec a jednu nebo více elastických částí mezi řečeným prvním koncem a řečeným druhým koncem, kdy řečená elastická část je natahovatelná podle podélné osy řečeného dílu z pružného materiálu, řečený díl pružného materiálu má dostatečně velkou délku pro omotání kolena uživatele tak, aby se řečený první konec a řečený druhý konec překrývaly, přinejmenším jeden termální obal mající jednotnou strukturu v podobě přinejmenším jedné souvislé vrstvy z materiálu a určitý počet horkých buněk, jež se rozmisťují v určitých vzdálenostech od sebe a připevňují v nebo k řečené jednotné struktuře řečeného termálního obalu a nacházejí se dostatečně blízko u sebe v takovém vzájemném vztahu, aby blokovaly některou nebo všechny možné osy na řečené přinejmenším jedné souvislé vrstvě, které by jinak procházely bez přerušení mezi řečenými horkými buňkami, termálním obalem nebo jeho vybranými oblastmi, kdy výhodně přinejmenším jedna z řečených horkých buněk ze čtyř sousedních řečených horkých buněk, jejichž středy tvoří čtyřúhelníkový vzor, blokuje jednu nebo více řečených os, které by jinak mohly vytvářet přinejmenším jednu linii »· · · · · · · • ·

   -35• · · · « ftftftft ♦ ftft · ftftftft ftftft ftftft • ft ft · · · »· ftft ftft ftftftft ohýbání směřující tangenciálně k okrajům jednoho nebo více párů zbývajících řečených horkých buněk v čtyřúhelníkovém vzoru, kdy výhodněji vzdálenosti mezi řečenou přinejmenším jednou zřečených horkých buněk a každou zřečených horkých buněk řečeného jednoho nebo více párů řečených zbývajících horkých buněk v řečeném čtyřúhelníkovém vzoru jsou stejné nebo menší než vzdáleností získané dělením výsledku měření nejmenšího průměru jedné řečené horké buňky s nejmenším průměrem z řečených horkých buněk v řečeném čtyřúhelníkovém vzoru dvěma (2) a násobením výsledku 0,75, a upevňovací prostředky, a to výhodně opakovaně uzavíratelné upevňovací prostředky, výhodněji opakovatelně uzavíratelný systém háčku a očka, nejvýhodněji dvoudílný opakovatelně uzavíratelný systém háčku a očka, v zájmu udržování řečeného termálního zábalu kolena na kolenu uživatele, přičemž řečený pružný materiál dále výhodně obsahuje jednu nebo více pásových částí, tyto pásové části jsou výhodně elastické, řečená tělová část dále výhodněji obsahuje otvor, do něhož účelově vstupuje čéška uživatele z důvodu vytvoření spolehlivého vymezovacího bodu při umisťování řečeného zábalu kolena na kolenu uživatele, řečená tělová část dále výhodně obsahuje přinejmenším jeden zářez vedený vpodstatě podle podélné osy od řečeného otvoru kvůli usnadnění napínání řečeného dílu z pružného materiálu příčně k řečené podélné ose u řečeného otvoru v zájmu přizpůsobení zábalu kolena ohýbání kolena uživatele, řečený pružný materiál dále nejvýhodněji obsahuje jednu nebo více opěr pro pružné vyztužování řečeného pružného materiálu a tím minimalizování vzniku shluků pružného materiálu při opakovaném ohýbání kolena uživatele.
3. 4. Termální zábal kolena pro jednorázové použití podle nároku 3, vyznačující se tím , že přinejmenším jedna z řečených horkých buněk ze tří sousedních řečených horkých buněk , jejichž středy tvoří trojúhelníkový vzor, blokuje jednu nebo více řečených os, které bý jinak mohly vytvářet přinejmenším jednu linii ohýbání směřující tangenciálně k okrajům zbývajícího páru řečených horkých buněk v trojúhelníkovém vzoru, kdy výhodněji vzdálenosti mezi řečenou přinejmenším jednou z řečených horkých buněk a každou z řečených horkých buněk řečeného jednoho nebo více párů řečených zbývajících horkých buněk v řečeném trojúhelníkovém vzoru jsou stejné nebo menší než vzdálenosti získané dělením výsledku měření nejmenšího průměru jedné • · · « ·

   -36řečené horké buňky s nejmenším průměrem z řečených horkých trojúhelníkovém vzoru dvěma (2) a násobením výsledku 0,3.

   buněk v řečeném
4. 5. Termální zábal kolena pro jednorázové použití podle nároku 3 nebo 4, vyznačující se tím , že řečená přinejmenším jedna souvislá vrstva obsahuje polotuhý materiál mající mez pevnosti v tahu 0,7 g/mm²nebo více a přinejmenším dvourozměrnou splývavost při teplotě 25°C a že řečený materiál má při teplotě 35°C nebo vyšší mez pevnosti v tahu podstatně menší, než je mez pevností v tahu řečeného materiálu při 25°C, přičemž přinejmenším jedna ze souvislých vrstev se zhotovuje výhodně z materiálu obsahujícího polyethylen, polypropylen, nylon, polyester, polyvinylchlorid, polyvinylidenchlorid, polyurethan, polystyren, zmýdelněný ethylen-vinylacetátový kopolymer, ethylenvinylacetátový kopolymer, přírodní kaučuk, regenerovaný kaučuk, syntetický kaučuk a jejich směsi, výhodně z vytlačovaného materiálu obsahujícího polyethylen, polypropylen, nylon, polyester, polyvinylchlorid, polyvinylidenchlorid, polyurethan, polystyren, zmýdelněný ethylen-vinylacetátový kopolymer, ethylen-vinylacetátový kopolymer, výhodněji z koordinovaně vytlačovaného materiálu obsahujícího polyethylen, polypropylen, nylon, polyester, polyvinylchlorid, polyvinylidenchlorid, polyurethan, polystyren, zmýdelněný ethylen-vinylacetátový kopolymer, ethylen-vinylacetátový kopolymer a nejvýhodněji z koordinovaně vytlačovaného materiálu majícího první stranu z polypropylenu a druhou stranu z ethylen-vinylacetátového kopolymerů, kdy podíl řečeného polypropylenu výhodně představuje 10% až 90% a výhodněji 40% až 60% celkové tloušťky řečeného materiálu.
5. 6. Termální zábal kolena pro jednorázové použití podle kteréhokoli z předcházejících nároků laž5, vyznačující se tím , že řečené horké buňky mají tvar v podobě kotouče, trojúhelníka, pyramidy, kužele, koule, čtverce, krychle, obdélníka, čtyřúhelníkového rovnoběžnostěnu, válečku nebo elipsoidu, kdy kotouč má průměr od přibližně 1 cm do přibližně 5 cm a výšku od přibližně 0,2 cm do přibližně 1 cm a řečený trojúhelník, pyramida, kužel, koule, čtverec, krychle, obdélník, čtyřúhelníkový rovnoběžnostěn, váleček nebo elipsoid má šířku ve svém nejširším úseku od 0,5 cm do 5 cm a výšku ve svém nejvyšším bodě od více než 0,2 cm do 1 cm a délku ve svém nejdelším ♦ 4

   4 444 444

   4 ·

   4 4 4 4

   -37444 4 441 • 4 4 4 <

   4 4 4 · 4 4 4 úseku od 1,5 cm do 10 cm a kdy navíc řečené horké buňky, jsou-li plněny exotermickou směsí v podobě částeček, mají poměr objemu plnění k objemu buňky v rozsahu od 0,7 do 1,0.
6. 7. Termální zábal kolena pro jednorázové použití podle kteréhokoli z předcházejících nároků laž6, vyznačující se tím , že podíl práškového železa představuje 30% až 80%, podíl uhlíkového materiálu představuje 3% až 25%, podíl soli kovu 0,5% až 10%, podíl vody 1% až 1% až 40% a podíl výhodně přídavného, vodu udržujícího materiálu představuje 0,1% až 30% celkové hmotnosti exotermického materiálu.
7. 8. Termální zábal kolena pro jednorázové použití podle kteréhokoli z předcházejících nároků laž7, vyznačující se tím , že exotermická směs obsahuje z 30% až 80% celkové hmotnosti práškové železo, z 3% až 25% celkové hmotnosti uhlíkový materiál, z 0% až 9% celkové hmotnosti aglomerační činidlo v podobě kukuřičného sirupu, sladového sirupu, krystalizujícího sorbitového sirupu nebo jejich směsí, z 0% do 35% celkové hmotnosti suché pojivo v podobě mikrokrystalické celulosy, maltodextrinu, společně krystalizované sacharózy a dextrinu, modifikované dextrosy, mannitolu, mikrojemné celulosy, předželatinovaného škrobu, fosforečnanu dvojvápenatého a uhličitanu vápenatého nebo jejich směsí, kdy řečené suché pojivo obsahuje výhodně z 4% až 30% celkové hmotnosti mikrokrystalickou celulosu, výhodněji z 0,5% až 10% celkové hmotnosti přídavné vodu udržující materiály v podobě škrobového kopolymeru soli akrylové kyseliny, isobutylenového maleinového anhydridového kopolymeru, vermikulitu, karboxymethylcelulosy nebo jejich směsí, přičemž řečená směs obsahuje z 0,5% až 10% celkové hmotnosti sůl kovu v podobě alkalických solí kovů, alkalických zemních solí kovů, solí přechodných kovů nebo jejich směsí přidávanou do řečené směsi jako část suché směsi nebo následně ve vodném roztoku, jako je solanka, a přičemž řečená exotermická směs má hmotnou podobu aglomerovaných granulí, přímo lisovaných výrobků nebo jejich směsí, kdy řečené přímo lisované výrobky mají dále podobu granulí, pilulek, tablet, špalíků nebo jejich směsí a kdy řečené tablety a špalíky mají geometrický tvar podobající se kotouči, trojúhelníku, čtverci, krychli, obdélníku nebo oválu, řečený kotouč má průměr od 1 cm do 5 cm a výšku od 0,08 cm do 1 cm a řečený trojúhelníkový, čtvercový, krychlový, obdélníkový nebo oválový tvar φ · φ φ « φ «φ

   -38• φφφφ φφφφ φ φφφφ φφφ· φφφ φ φφφφ φφφ φφφ • · φ φ φ φ • φ · φφ «φ φφ má šířku ve svém nejširším úseku od 0,5 cm do 5 cm a výšku ve svém nejvyšším bodě od 0,08 cm do 1 cm a délku ve svém nejdelším úseku od 1 cm do 10 cm a kdy řečené přímo lisované výrobky mají měrnou hustotu větší než 1 g/cm³.
8. 9. Termální zábal kolena pro jednorázové použití podle kteréhokoli z předcházejících nároků laž 8, vyznačující se tím , že dále uplatňuje přídavné součásti obsahující aktivní aromatické sloučeniny, neaktivní aromatické sloučeniny, farmaceutická činidla nebo jejich směsi.
9. 10. Způsob léčení bolestí kolena, jakými jsou akutní svalové, akutní kosterní a související akutní bolestí recidívující svalové, recidivující kosterní a souvisejícUrecidivující bolesti, chronické svaloveXdironické kosterní a související chronické bdíesti kolena, aplikováním termálního zábalu koleňa^pro jednorázové použití podj^ kteréhokoli z předcházejících nároků 1 až 9 na koleno osoby potřebující toto léčení/ vyznačující se tím , že se udržuje teplota kůže na kolenh\od 32^0oo 50°C, výhodně od 32°C do 39°C, v průběhu časového úseku od dvaceti sekuntído dvaceti čtyř hodin, kdy řečenou teplotu kůže a řečený časový úsek udržování řečené teploty klíže si přiměřeně volí osoba potřebující takové léčení kvůli podstatné úleíe od řečených bolesthfrez nepříznivých událostí a kdy řečená teplota kůže se udržúje výhodně při teplotě od 32°C ob_s43°C v průběhu časového úseku delšího než 1 hóaina, výhodněji při teplotě od 32°C do 4ΓΈ/v průběhu časového úseku delšího ne/4 hodiny, přičemž řečená úleva od řečených bofert,' se podstatně prodlužuje ydrvání přinejmenším dvou hodin, výhodně přinejmenším jednofítx^dne, po ukončenfpůsobení řečeného tepla z kolena osoby potřebující takové léčení.