CZ22908U1 - Vícevrstvá podlahová krytina skladebného provedení - Google Patents

Vícevrstvá podlahová krytina skladebného provedení Download PDF

Info

Publication number
CZ22908U1
CZ22908U1 CZ201124740U CZ201124740U CZ22908U1 CZ 22908 U1 CZ22908 U1 CZ 22908U1 CZ 201124740 U CZ201124740 U CZ 201124740U CZ 201124740 U CZ201124740 U CZ 201124740U CZ 22908 U1 CZ22908 U1 CZ 22908U1
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
layer
floor covering
polyvinyl chloride
multilayer
multilayer floor
Prior art date
Application number
CZ201124740U
Other languages
English (en)
Inventor
Holoubek@Tomáš
Original Assignee
Fatra, A.S.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fatra, A.S. filed Critical Fatra, A.S.
Priority to CZ201124740U priority Critical patent/CZ22908U1/cs
Publication of CZ22908U1 publication Critical patent/CZ22908U1/cs

Links

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Floor Finish (AREA)

Description

Oblast techniky
Technické řešení se týká vícevrstvé podlahové krytiny skladebného provedení, určené zejména pro interiérové aplikace. Tato vícevrstvá podlahová krytina složená z polyvinylchloridových vrstev může být spojena s jádrem na bázi dřevovláknité vysoce zhuštěné (HDF) nebo středně zhuštěné (MDF) dřevovláknité desky a tvořit užitnou vrstvu plovoucí podlahy.
Dosavadní stav techniky
Klasické polyvinylchloridové podlahové krytiny vynikají vysokou odolností k opotřebení a vysokou chemickou odolností povrchu, poskytují dobrý teplotní vjem a mají snadnou údržbu nebo možnost renovace povrchu. Jejich nevýhodou je ale nízký parametr rozměrové stálosti, zejména v případě aplikace v dílcích, jako tzv. vinylové podlahové krytiny.
Známým řešením jak zlepšit rozměrovou stabilitu polyvinylchloridových podlahovin je použít pro výrobu směsi s vysokým podílem plniva (např. vápence). Nevýhodou tohoto řešení je ale to, že podlahovina ztrácí svou pružnost a např. při manipulaci může docházet k praskání a poškození některých vrstev podlahoviny.
Dalším používaným řešením pro zlepšení rozměrové stability polyvinylchloridových podlahovin je využití skelného rouna, které je zafixováno mezi středové vrstvy podlahoviny. Tento postup je však materiálově náročný a ekonomicky méně efektivní.
Laminátové podlahové krytiny, kdy jádro je vyrobeno z vysoce zhuštěných (HDF) nebo středně zhuštěných (MDF) dřevovláknitých desek a nášlapná vrstva je tvořena vrstvou pryskyřice na podkladovém dekoračním papíru, jsou obecně známé. Patří mezi tzv. plovoucí podlahy, které jsou charakteristické tím, že nemusí být pevně spojeny s podkladní vrstvou - tzn. jednotlivé podlahové dílce jsou do sebe pouze zaklapnuty, např. zámkovým způsobem, bez použití jakýchkoliv poj i v. Výhoda takové laminátové podlahové krytiny je kromě snadné údržby, hlavně v tom, že ji lze snadno a rychle položit.
Mezi nevýhody uvedených laminátových podlah patří ale nízké zvukově-izolační a tepelně-izolační vlastnosti a také to, že v případě renovace poškozeného povrchu (např. pri poškrábání) se musí většinou vyměnit celý dílec, protože původní poškozený nelze zbrousit, jak to lze například u dřevěných parket. Z designového hlediska je hlavní nevýhodou těchto plovoucích podlah omezená možnost strukturování (embosování povrchu), kdy lze jen těžko vyrobit např. imitaci hluboké struktury dřeva nebo jiných přírodních materiálů (např. kamene nebo břidlice).
Jedním ze způsobů jak zlepšit vlastnosti laminátové podlahové krytiny s jádrem z vysoce zhuštěné (HDF) nebo středně zhuštěné (MDF) dřevovláknité desky, je právě laminace s jinými typy materiálů zejména s polyvinylchloridovými podlahovinami.
Podstata technického řešení
V souladu s výše uvedenými skutečnostmi je tedy úkolem technického řešení nalézt vhodnou skladbu polyvinylchloridové podlahové krytiny s termostabilizačně fixovatelnou a rozměrově stabilizovanou strukturou. Taková podlahovina pak může být lepena na podlahu přímou aplikací jako vinylové dílce nebo nalepena na dřevovláknitou desku a spolu s korkovou izolační vrstvou tvořit vinylovou plovoucí podlahu. Konstrukce takové podlahové krytiny musí zachovat snadnou a rychlou instalaci, zlepšené tepelné a zvukové parametry.
Podstata technického řešení spočívá v tom, že vícevrstvá podlahová krytina skladebného provedení je tvořena kusovými plošnými dílci o délce 400 až 1800 mm a Šířce 150 až 1000 mm a celkové tloušťce 1,5 až 3,0 mm s laminátovou termostabilizačně fixovatelnou strukturou, která sestává ze spodní vrstvy na bázi směsi měkčeného polyvinylchloridu s obsahem až 45 % hmot- 1 CZ 22908 Ul nostních recyklátu, střední dekorační vrstvy tvořené potištěnou fólií měkčeného polyvinylchloridu a transparentní nášlapné vrstvy ze směsi měkčeného polyvinylchloridu.
Transparentní nášlapná vrstva je s výhodou na lícové straně opatřena dezénem a/nebo ochranným povrchovým filmem na bázi polyuretanu tvrditelného UV zářením.
Spodní vrstva může být na rubové straně opatřena dezénem pro zlepšení adheze k podkladu.
Laminátová termostabilizaěně fixovatelná struktura, sestávající ze spodní vrstvy na bázi směsi měkčeného polyvinylchloridu s obsahem až 45 % hmotnostních recyklátu, střední dekorační vrstvy tvořené potištěnou fólií měkčeného polyvinylchloridu a transparentní nášlapné vrstvy ze směsi měkčeného polyvinylchloridu může být s výhodou připojena k horní straně vysoce zhuštěné dřevovláknité desky (HDF) nebo středně zhuštěné dřevovláknité desky (MDF).
Vysoce zhuštěná dřevovláknitá deska (HDF) nebo středně zhuštěná dřevovláknitá deska (MDF) může pak mít na spodní straně připojenu zvukově izolační vrstvu, zejména pak vrstvu korku.
Vrstva dřevovláknité desky jednotlivých kusových dílců může také být opatřena podlahovým zámkovým systémem.
Užitná vrstva polyvinylchloridové podlahoviny výrazně zlepšuje odolnost plovoucí podlahy vůči opotřebení. Pružná polyvinylchloridová podlahová krytina zajišťuje snadnou údržbu a široká paleta dekorů může dodávat podlaze i dokonalý vzhled přírodních materiálů (dřevo, kámen, apod.). Pro zlepšení odolnosti proti špinění nášlapné vrstvy a pro snadnější údržbu může být plastová podlahová krytina opatřena polyuretanovou nebo akrylátovou ochrannou vrstvou.
Mezi další íyzikálně mechanické parametry, které předurčují použití kombinace s polyvinylchloridovou podlahovinou, je i zlepšení kročejové neprůzvučnosti.
Pro laminování/lepení jednotlivých vrstev na HDF nebo MDF jádro mohou být použity systémy válcově nanášených disperzních, syntetických, polyuretanových nebo tavných polyuretanových lepidel. Požadované adheze vrstev se docílí nízkotlakým kontinuálním nebo diskontinuálním lisováním.
Rozměrová stabilizace (tzv. termostabilizace) polyvinylchloridové podlahové krytiny probíhá definovaným a řízeným procesem, kdy dochází k násobnému ohřevu a ochlazení podlahoviny.
Samotná polyvinylchloridová vícevrstvá podlahová krytina může být ale použita i bez laminace na dřevovláknitou desku jako materiál pro formátování na tzv. vinylové podlahové dílce. V tomto případě je podlahovina lepena lepidly s vysokou počáteční adhezí přímo na předem připravené vhodné podklady.
Polyvinylchloridové materiály vykazují dlouhou životnost (někteří výrobci polyvinylchloridových podlahovin garantují záruku i 20 let), jsou recyklovatelné, ekologicky a zdravotně nezávadné. Pri samotné výrobě popsaných vícevrstevných polyvinylchloridových podlahovin je používán n /4 í 1 r1yl ΛΉί f 7 C /1 í ΟΛ Vi \ λλ*3! i a Íů+í^a-ί^ι 1λ
J7VU11 IWjAHHU tXZ, Tv' ZU VVJ/4 JV OVllllVJí^l Λ. ZJJ. V O Lil 1111U. piVTOliVkAA*
Příklady provedení technického řešeni
Příklad 1
Vícevrstvá polyvinylchloridová podlahová krytina v příkladném provedení má celkovou tloušťku 2,0 mm a rozměrově fixovatelnou strukturu, která se skládá ze spodní vrstvy o tloušťce 1,6 mm na bázi směsi měkčeného polyvinylchloridu s obsahem 40 % hmotnostních recyklátu, střední dekorační vrstvy tvořené potištěnou fólií měkčeného polyvinylchloridu a transparentní nášlapné vrstvy ze směsi měkčeného polyvinylchloridu o tloušťce 0,4 mm.
Rozměrová stabilizace probíhá řízeným procesem termostabilizace, kdy podlahovina je střídavě zahřívána a ochlazována na stanovenou teplotu. Po termostabilizaci je podlahovina ochlazena na definovanou teplotu 25 °C a následně naformátována na podlahové dílce 150 x 900 mm, které
-2CZ 22908 Ul jsou určeny pro lepení na různé typy rovných a suchých podkladů (podklady cementové, anhydrydové, dřevotřískové apod.).
Příklad 2
Vícevrstvá polyvinylchloridová podlahová krytina podle příkladu 1 je v dalším příkladném provedení po termostabilizaci spolu se spodní korkovou vrstvou oboustranně laminována (pomocí válcově naneseného disperzního lepidla) na vysoce zhuštěnou dřevovláknitou (HDF) desku. Dostatečná adheze je dosažena diskontinuálním nízkotlakým lisováním při teplotách 40 až 60 °C a následným odležením celého sendviče pro úplné vytvrzení systému cca 24 hodin.
Na závěr je do HDF jádra vícevrstvé podlahové krytiny vyfrézován zámkový systém pro snadnou a přesnou pokládku. Po frézování může být výrobek ihned balen a expedován.
Příklad 3
Třetí příklad provedení vícevrstvé podlahy je vhodný zejména pro aplikaci do prostor s vysokým stupněm zátěže, zejména pak pro oblast komerční a lehké průmyslové výstavby. V tomto případě má vícevrstvá polyvinylchloridová podlahová krytina celkovou tloušťku 3,0 mm a je složena ze spodní vrstvy tloušťky 2,3 mm na bázi směsi měkčeného polyvinylchloridů s obsahem 35 % hmotnostních recyklátu, střední dekorační vrstvy tvořené potištěnou fólií měkčeného polyvinylchloridu a transparentní nášlapné vrstvy ze směsi měkčeného polyvinylchloridů tloušťky 0,7 mm. Povrch podlahoviny je opatřen ochrannou vrstvou polyuretanového laku tvrditelného UV zářením, který zvyšuje odolnost a usnadňuje údržbu.
Celkové provedení podlahoviny a jemu odpovídající finalizace mohou být obdobné příkladu 1 nebo 2.
Průmyslová využitelnost
Vícevrstvou polyvinylchloridovou podlahovou krytinu i vícevrstvou polyvinylchloridovou podlahovou krytinu s HDF/MDF jádrem a izolační vrstvou lze průmyslově vyrábět. Finální produkt je určený pro interiérové aplikace a jako plovoucí podlaha, kdy instalace může být prováděna jak odbornými firmami tak i jako „do-it-yourself

Claims (6)

  1. NÁROKY NA OCHRANU
    1. Vícevrstvá podlahová krytina skladebného provedení, vyznačující se tím, že je tvořena kusovými plošnými dílci o délce 400 až 1800 mm a šířce 150 až 1000 mm a celkové tloušťce 1,5 až 3,0 mm s laminátovou termostabilizačně fixovatelnou strukturou, která sestává ze spodní vrstvy na bázi směsi měkčeného polyvinylchloridů s obsahem až 45 % hmotnostních recyklátu, střední dekorační vrstvy tvořené potištěnou fólií měkčeného polyvinylchloridů a transparentní nášlapné vrstvy ze směsi měkčeného polyvinylchloridů.
  2. 2. Vícevrstvá podlahová krytina podle nároku 1, vyznačující se tím, že transparentní nášlapná vrstva je na lícové straně opatřena dezénem a/nebo ochranným povrchovým filmem na bázi polyuretanu tvrditelného UV zářením.
  3. 3. Vícevrstvá podlahová krytina podle nároku 1, vyznačující se tím, že spodní vrstva je na rubové straně opatřena dezénem pro zlepšení adheze k podkladu,
  4. 4. Vícevrstvá podlahová krytina podle nároku 1, vyznačující se tím, že laminátová termostabilizačně fixovatelná struktura, sestávající ze spodní vrstvy na bázi směsi měkčeného
    -3CZ 22908 Ul polyvinylchloridu s obsahem až 45 % hmotnostních recyklátu, střední dekorační vrstvy tvořené potištěnou fólií měkčeného polyvinylchloridu a transparentní nóšlapné vrstvy ze směsi měkčeného polyvinylchloridu, je připojena k homí straně vysoce zhuštěné dřevovláknité desky (HDF) nebo středně zhuštěné dřevovláknité desky (MDF).
  5. 5 5. Vícevrstvá podlahová krytina podle nároku 4, vyznačující se tím, že vysoce zhuštěná dřevovláknitá deska (HDF) nebo středně zhuštěná dřevovláknitá deska (MDF) má na spodní straně připojenu zvukově izolační vrstvu, zejména pak vrstvu korku.
  6. 6. Vícevrstvá podlahová krytina podle nároku 4 nebo 5, vyznačující se tím, že vrstva dřevovláknité desky jednotlivých kusových dílců je opatřena podlahovým zámkovým sysio témem.
CZ201124740U 2011-08-19 2011-08-19 Vícevrstvá podlahová krytina skladebného provedení CZ22908U1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ201124740U CZ22908U1 (cs) 2011-08-19 2011-08-19 Vícevrstvá podlahová krytina skladebného provedení

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ201124740U CZ22908U1 (cs) 2011-08-19 2011-08-19 Vícevrstvá podlahová krytina skladebného provedení

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ22908U1 true CZ22908U1 (cs) 2011-11-07

Family

ID=44913095

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ201124740U CZ22908U1 (cs) 2011-08-19 2011-08-19 Vícevrstvá podlahová krytina skladebného provedení

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ22908U1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20230014999A1 (en) Engineered Waterproof Plastic Composite Flooring and Wall Covering Planks
US20200055287A1 (en) Method of producing a veneered element and such a veneered element
JP6685273B2 (ja) 熱可塑性の耐摩耗性箔を製造する方法
US20060130416A1 (en) Flooring element
US20160288447A1 (en) Waterproof composite core
KR20230149872A (ko) 코팅층, 빌딩 패널 및 코팅된 호일을 제조하는 방법
CA2793863A1 (en) Method for manufacturing a building panel comprising a powder overlay
US20150258845A1 (en) Decorative panel
CA2572965A1 (en) Flooring products and methods of making the same
KR20080069896A (ko) 전사인쇄된 기재를 갖는 인테리어재 및 이의 제조방법
NL2025620B1 (en) Decorative panel
US11975510B2 (en) Engineered plank and its manufacturing method
US20240159065A1 (en) Multilayer Flooring Including Fiber Core Layer
US20230330980A1 (en) Composite panels and methods for making the same
EP3908719B1 (en) Panel suitable for assembling a floor covering
CA2911288C (en) Floor member with foam core
KR101166284B1 (ko) 클릭 합판마루
KR20100019200A (ko) 천연섬유보드를 포함하는 마루바닥재 및 이의 제조방법
CZ22908U1 (cs) Vícevrstvá podlahová krytina skladebného provedení
ES2925078T3 (es) Paneles con superficie de barniz estructurada
JP2023549307A (ja) 屋外用uv保護フィルム
AU2017100805A4 (en) Self-adhesive flooring and method for manufacturing same
KR102550901B1 (ko) 석분과 pvc 혼합층이 적층된 복합 목질바닥재
US12109790B1 (en) Composite panels having a melamine impregnated protective layer
US20240025159A1 (en) Antiwear film for decorative panel

Legal Events

Date Code Title Description
FG1K Utility model registered

Effective date: 20111107

ND1K First or second extension of term of utility model

Effective date: 20150514

ND1K First or second extension of term of utility model

Effective date: 20180503

MK1K Utility model expired

Effective date: 20210819