CZ226995A3 - Způsob odstraňování prachu z průmyslových plynů, zařízení na odstraňování prachu z průmyslových plynů, válcový separátor a cyklonový separátor - Google Patents

Abstract

Prach z průmyslových plynů se odstraňuje tak, že hlavní proud plynu znečištěného prachem se v několika stupních rozděluje vždy na dva proudy vyčištěné od prachu a třetí o zvýšené hustotě prachu, který se v dalších stupních podrobuje novému rozdělení, načež =^··™ se z proudu plynu o největší hustotě prachu z posledního stupně oddělují a sbírají částice prachu, zatímco zbývající plyn se vrací na vstup zařizení. Zařízení na provádění způsobu sestává z řady za sebou spojených separátorů (1), přičemž odvod (4) plynu o zvýšené hustotě prachu je spojen vždy s přívodem (3) následujícího separátorů (1), z cyklonového separátoru (2), zařazeného za posledním separátorem (1), a z jednotky pro cirkulaci plynu.

Description

Řešeni se týká způsobu odstraňování prachu z průmyslových plynů suchou cestou, zařízení pro provádění tohoto způsobu, válcového separátoru a cykldnového separátoru.

Dosavadní stav tecbni ky

Dosud známé způsoby odstraňování prachu z průmyslových plynů jsou založeny na uvádění proudu plynu, obsahujícího prach do vířivého pohybu, následkem čehož jsou částice prachu, nacházející se v tomto plynu, unášeny působením odstředivé síly vně proudu a pod vlivem gravitace spadávají dolů, přičemž současně je očištěný — plyn odváděn vzhůru. Následně, s cílem zlepšení kvality odstranění prachu z plynu, se v oblasti níže položené vrstvy čištěného proudu plynu, méně vyčištěné, vyvolává vířivý pohyb, způsobující vrstvy. Ve známých způsobech se odstraňování prachu z části proudu plynu, která je ve skutečnosti méně očištěná.

Známá zařízení pro odstraňování prachu z průmyslových plynů jsou válcové separátory a cykldnové separátory, a také zařízení, která jsou kombinací obou. Tato zařízení sestávají z horní válcové části,” ž” dolní kuželoví té část i , sběrače a také z přívodu a odvodu plynu.

eykldnových separátořech je proud znečištěného průmyslového plynu vháněn zdola, spirálovitě vystupujícím vzhůru, do výletového umístěného v horní části.

U těchto separátorů dochází k sekundárnímu zaprášení od prachu již očištěného plynu, což je důvodem jejich malé efektivnost i.

vyčištění rovněž této provádí několikanásobné prachu,

V prachem pohybem lna,

Ve válcových separátorech je prachem znečištěný proud plynu vháněn shora. Uvnitř jeho komory jsou vytvářeny víry, které způsobují, že odstředivé síly vrhají částice prachu na odkud pod vlivem gravitace tyto částice do sběrače prachu. Prach, suspendovaný proudu plynu, je tímto proudem odnášen vnější stranu, spadávají dolů v dolní části k následnému zpracování v cyklónovém separátoru, zatímco čistý horní proud plynu je odváděn ven ze separátoru.

Válcové separátory jsou efektivnější, než cyklónové, ale mají větší rozměry, jsou nákladnější a ne vždy mohou být použity vzhledem k technickému stavu.

Podstata vynálezu

Podle vynálezu způsob odstraňování prachu z průmyslových plynů spočívá v tom. že hlavní proud zaprášeného plynu se rozděluje ve tři proudy tak, že dva z nich tvoří proud plynu očištěného, zatímco třetí tvoří proud plynu o zvětšené hustotě prachu. Tento proud se pak v postupných, opakujících se etapách podrobuje novému rozdělení na dva proudy plynu očištěné od prachu a na třetí proud o vzrůstající hustotě zaprášení. Z posledního, takto odděleného znečištěného proudu plynu o největší hustotě zaprášení, se oddělují a sbírají částice prachu, jeho zbývající část se míchá opět s proudem hlavním, a tak se dosahuje kontinuity cyklu čištění u vytvořené směsi plynu.

Zařízení podle vynálezu sestává ze souboru jednotek pro rozdělování proudu plynu na část- s odstraněným prachem a část o zvýšené hustotě prachu, 2 jednotky pro oddělování a shromažďování částic prachu z odděleného proudu o zvýšené hustotě prachu, a také z alespoň jedné jednotky pro cirkulaci proudu plynu v zařízení. Soubor jednotek pro rozdělování proudu plynu a pro zvyšování hustoty zaprášení v jeho části sestává ze separátorů válcových, načež následuje jednotka pro oddělování a shromažďování částic prachu, kterou je separátor cyklónový.

Jednotku pro cirkulaci proudu vzduchu představuje alespoň jeden ventilátor. Jednotlivé prvky zařízení jsou za sebou umístěny v řadě s přívody a odvody znečištěného plynu tak, že odvod plynu o zvýšené hustotě prachu z jedné jednotky je spojen s přívodem do následující, načež odvod sbírá z poslední jednotky v částice prachů’ poskytuj ί σ í m zák1adn í Dále, všechny horní řadě té, která odděluje a je spojen s centrálním vstupem, proud zaprášeného plynu do zařízení, i dolní výstupy vyčištěného plynu z jednotlivých jednotek pro rozdělování proudu a zahušťování prachu v plynu, jsou opatřeny vhodným kolektorem vyčištěného plynu.

Válcový separátor podle vynálezu má charakter válcové nádoby, uzavřené z obou stran. Uvnitř válcové komory jsou zavěšeny centrální odvodní trubky, odvádějící vyčištěný plyn od prachu vně obou konců nádoby. Válcový separátor obsahuje nadto vstupní štěrbinu a na protější výstupní štěrbinu pro plyn znečištěný podlouhlých výřezů v cylindru,” situovaných styčně do jeho svislých stěn.

Separátor cyklónový, mající část válcovou, část kuželovitou, sběrač prachu, a také přívod a odvod plynu, se straně umístěnou prachem, ve tvaru tím, že tvaru, ve přívod plynu je tvaru podlouhlého části, přičemž tato štěrbina podle vynálezu charakterizuje vymezen štěrbinou podlouhlého výřezu, provedeného ve válcové je umístěna styčně ve svislé stěně válcové části separátoru.

Vynález představuje vyřešení takového způsobu odstraňování prachu z průmyslových plynů, který zabezpečuje velmi vysokou efektivnost odstraňování prachu. Vynález rovněž představuje vyřešení kompaktní konstrukce zařízení, j ednoduché při montáž i vel mi _ θf ekt i vn í—př i - či štěn í^pl ynů z průmyslových zařízení. Dále představuje úpravu cylindrického separátoru a cyklónového separátoru o minimalizovaných rozměrech a zvýšené, účinnosti práce, tj. odstraňování prachu.

Přehled obrázků na výkresech

Zařízení pro odstraňování prachu z průmyslových plynů, válcový separátor a separátor cyklónový, jsou objasněny pomocí výkresů, kde obr.1 znázorňuje v pohledu shora zařízení pro odstraňování prachu, sestávající ze separátorů válcových a cyklónového, obr.2 znázorňuje svislý řez tímto zařízením, obr.3 znázorňuje jiné příkladné provedení vynálezu, se dvěma ventilátory, v pohledu shora, obr.4 znázorňuje celkový pohled na válcový separátor, obr.5 znázorňuje řez tímto separátorem.

Příklady provedení vynálezu

Přiklad 1

Příkladné provedení vynálezu je znázorněno na obr.1 a obr.2. Zařízení sestává z několika válcových separátorů 1 a jednoho cyklónového separátorů 2. Jednotlivé separátory

1,2 jsou spojeny v řadě za sebou tak, že odvody 4 plynu znečištěného prachem a válcových separátorů 1_ jsou současně přívodem 3 plynu znečištěného prachem do následujícího separátorů 1 nebo 2, zatímco odvod 4 z cyklónového separátorů 2 je spojen pomocí vedení 9 s centrálním vstupem 8, dodávajícím zaprášený plyn 16 do zařízení. Horní výstupy 6 vyčištěného plynu z jednotlivých válcových separátorů X jsou spojeny horním kolektorem 12, zatímco dolní výstupy 6 jsou spojeny dolním kolektorem 13. Na přívodu 3 do prvního separátorů X je zainstalován ventilátor 7.

Přiklad 2 -= ₌ „ , ₌ __ - .

Jiné příkladné provedení vynálezu je znázorněno na obr.

3. Zařízení je podobné, jako předchozí, avšak má výsuvný ventilátor 7 a recirkulační ventilátor 7_.·.

Příklad 3

Válcový separátor X v příkladném provedení je znázorněn na obr.4 a obr. 5. Má charakter válcové nádoby 15. uzavřené z obou stran, uzavírající uvnitř centricky zavěšené odvodní trubky 5 pro odvádění vyčištěného plynu 10. Tento separátor 1 má dále vstupní štěrbinu i i pro znečištěný plyn, a také výstupní štěrbinu 11 pro plyn ze zahuštěným prachem, umístěnou na opačné straně.

Shodně se zařízením, znázorněným na obr.1. a 2., při práci zařízení podle obr.3. je hlavní proud plynu z centrálního vstupu 8 smícháván s recyklovaným proudem z posledního odvodu 4 a poté vedení 9. Vstupuje do prvního rozděluje na dva proudy separátor i horním a odváděný proud tento separátor í_ válcového separátoru 1_, kde se vyčištěného plynu 10, opouštěj ící tento výstupem 6_ a dolním výstupem 6_, o zvýšené hustotě prachu, opouštějící pomocí odvodu 4, který je současně přívodem 3 do dalšího separátoru 1_nebo 2. Rozdělování proudu na dva proudy vyčištěného plynu iO a proud plynu o zvýšené hustotě zaprášení probíhá rovněž i v ostatních válcových separátorech 1. Z posledního válcového separátoru £ proud o největší hustotě prachu proudí do cyklónového separátoru 2, který z něj odstraňuje a sbírá část částic prachu do sběrače 14. Tímto způsobem očištěný proud plynu opouští cyklónový separátor 2 přes poslední odvod 4 a vedení 9 a mísí se s hlavní® proudem z centrálního vstupu 8 zaprášeného plynu 16. načež je společně s ním recirkulován do přívodu 3, tj.do vstupní štěrbiny 1_1_ prvního válcového separátoru 1, s pomocí ventilátoru 7. Cyklus čištění plynu se opakuje a následný proud čistého plynu , 10 opouští záři zení přes____výstupy 6. ^a ^baké™Ral ektory~12 ,~13~př íčěMž^^se prach shromažďuje ve sběrači 14 prachu.

Claims (13)

1. Patentové nároky

   1. Způsob odstraňování prachu z průmyslových plynů, vyznačuj ící se tím, še hlavní proud plynu znečištěného prachem se rozděluje na tři proudy tak, še dva z nich tvoří proud plynu vyčištěného od prachu a třetí tvoří proud o zvýšené hustotě prachu, který se v postupných, opakujících se etapách, podrobuje novému rozdělení na dva proudy plynu vyčištěného a třetí o vzrůstající hustotě prachu, načeš z posledního, takto odděleného proudu plynu o největší hustotě prachu, se oddělují a sbírají částice prachu, zatímco jeho zbývající část se mísí s proudem hlavním a podrobuje se následně po tomto smíchání novému cyklu očišťování.

   z průmyslových še obsahuje rozdělování proudu plynu
2. 2. Zařízení na odstraňování prachu plynů, vyznačující se tím alespoň jeden soubor jednotek pro znečištěného prachem na část vyčištěnou od prachu a část o zvýšené hustotě prachu, jednotku pro oddělování a sbírání částic prachu z proudu plynu znečištěného prachem, a také alespoň jednu jednotku pro cirkulaci plynu.
3. 3. Zařízeni podle nároku 2. . vyznačuj ící se tím, še soubor, případně soubory jednotek pro rozdělování proudu plynu znečištěného prachem na část vyčištěnou od prachu a část o zvyšující se hustotě prachu v části tohoto proudu, sestává z řady navzájem za sebou spojených válcových separátorů /1Z . -- - _ _ _ . _
4. 4. Zařízení podle nároku 3..vyznačuj ící se t í m , še válcové separátory /1/ jsou za sebou spojeny tak, še odvod /4/ plynu o zvýšené hustotě prachu z kašdého válcového separátorů /1/ je spojen s přívodem /3/ do dalšího prvku, následujícího v řadě.
5. 5. Zařízení podle nároků 2.aš 4., vyznačuj ící se tím, že jednotkou pro oddělování a sbírání částic prachu z proudu plynu znečištěného prachem je cyklónový separátor /2/ .
6. 6. Zařízení podle nároku 5., vyznačuj ící se t í m , že cyklónový separátor /2/ je zapojen v řadě, přičemž jeho přívod /3/ je spojen s odvodem /4/ z poslední jednotky pro rozdělování proudu plynu znečištěného prachem na část vyčištěnou od prachu a část o zvýšené hustotě prachu, zatímco jeho odvod /4/ je spojen s centrálním vstupem /8/.
7. 7. Zařízení podle nároků 4. až 6., vyznačuj í ^σ í se tím, že každý z válcových separátorů /1/ má charakter válcové nádoby /15/, uzavřené z obou stran a uzavírající uvnitř centríčky zavěšené odvodní trubky /5/ pro vyčištěný plyn.
8. 8. Zařízeni podle nároků 4. až 7.. vyznačuj í c í se tím. že přívod /3/ i odvod /4/ plynu o zvýšené hustotě prachu u každého válcového separátoru /1/ má charakter štěrbin /11/ o tvaru podlouhlých výřezů na jeho válcové nádobě /15/, které jsou umístěny styčně v jejích svislých stěnách.
9. 9. Zařízení podle nároků 2.až 8., vyznačuj í c i se tím, ž@ jednotkou pro cirkulaci plynu je ventilátor /7/ .
10. 10. Zař i zen 1 pod 1 e. nároků .7. .až- 9. , -v -y z -n-a -č u j -í σ í se tím, že odvodní trubky /5/ pro vyčištěný plyn, oddělovaný ve válcových separátorech / 1 / ,- jsou propojeny pomoci kolektoru /12, 13/.
11. 11 . Válcový separátor , vyznačuj“ ící se tím, že má charakter válcové nádoby /15/, uzavřené z obou stran, která má ve válcové komoře centricky upevněné odvodní δ

    ť ν· trubky /5/ pro vyčištěn? plyn, a která je opatřena vstupní štěrbinou /11 / pro znečištěn? plyn a na opačné straně umístěnou v?stupnl štěrbinou /11 / pro plyn o zv?šené hustotě prachu.
12. 12. Válcov? separátor podle nároku 11., vyznačující se tím. Se štěrbiny /11 , 11 7 mají charakter podlouhl?ch v?řezů ve válcové nádobě /15/, které jsou umístěny styčně v jejich svisl?ch stěnách.
13. 13. Cyklónov? separátor mající část válcovou, část kuželovitou, sběrač prachu, a také přívod a odvod plynu, vyznačuj ící setím, že přívodem /3/ plynu je štěrbina /11/ ve tvaru podlouhlého výřezu, provedeného na válcové části tohoto cyklónového separátoru /5/, která je umístěna styčně k této části.