CZ226599A3 - Bezšroubový třmen, nastavitelný při montáži - Google Patents

Description

(57) Anotace:

Třmenové zařízení je určené pro ústrojí pro výrobu páry a je upravené pro spolupráci s přiřazenou opěrou /36/, mající nejméně Jednu přírubu /38/ a probíhající kolem přiřazeného topeniště /10/. Třmenové zařízení obsahuje stěnový kanál /20/, probíhající obecně vodorovně kolem přiřazeného topeniště /10/. Zařízení také obsahuje podlouhlou ohnutou deskou /22/, mající první a druhý konec. Tato deska /22/ Je podlouhlá mezi prvním a druhým koncem. První a druhý konec ohnuté desky /22/ jsou přivařeny ke stěnovému kanálu /20/ve dvou od sebe vzdálených částech stěnového kanálu /20/. Axiální část /24/ této desky /22/ mezi prvním a druhým koncem Je vzdálena od stěnového kanálu /20/. Nejméně první podlouhlá tyč /30/ je přivařena na boční stranu ohnuté desky 1111, obrácenou ke stěnovému kanálu /20/ a probíhající obecně ve směru, který je kolmý na podélný směr ohnuté desky /22/ a první a druhý přidržovací díl /40/, obecně profilu L. Zařízení tedy také obsahuje první a druhý přidržovací díl /40/ profilu L a každý z těchto přidržovacích dílů /40/ profilu L má dimenze a tvar upraveny pro vybíhání z první podlouhlé tyče /30/ kolem přiřazené příruby /38/, vytvarované na opěře /36/. První a druhý přidržovací díl /40/ profilu L Je přlvařen k první podlouhlé tyči /30/ v Jejich axiálně vzdálených částech.

Pl/2265*- 99 « ·· ·· ·· _β

Bezšroubový třmen, nastavitelný při montáži

Oblast techniky

Vynález se týká zařízení pro výrobu páry jako jsou kotle veřejných tepláren a zejména zařízení pro spojení opěrných konstrukcí zajištujících statickou stabilitu se stěnami topeniště, kterými je vedena zahřívána voda a které ohraničují topeniště tohoto zařízení. Velké kotle těchto komunálních tepláren a elektráren jsou zpravidla uloženy v rámové konstrukci, která je dimenzována pro odolávání vnitřnímu tlaku spalin. Když se teplota v topeništi přibližuje provozní teplotě, stěny topeniště se rozpínají jak ve svislém, tak také ve vodorovném směru. Kromě toho kolísání tlaků uvnitř topeniště, ať již spočívá ve zvyšování tlaku nebo ve snižování tlaku uvnitř topeniště, vyvolává přídavné ohýbání jeho trubkových stěn bud směrem ven nebo směrem dovnitř ve vodorovném směru.

Dosavadní stav techniky

Obvykle se umísťují opěrné konstrukce s jednotlivými nosníkovými opěrami ve tvaru nosníků profilu I vedle vzájemně protilehlých stěn topeniště tak, aby se jednotlivé nosníkové opěry mohly spojit se stěnou topeniště pomocí soustavy spojovacích třmenů, které mají udržovat sousední stěnu v rovinném tvaru. U výztužných a opěrných konstrukcí topenišť se zpravidla používají jak svislé, tak i vodorovné konstrukční nosníkové prvky, které jsou známy jako svislé a vodorovné opěry.

Protože teplota stěn topeniště se mění od teploty okolí až na teploty kolem 400°C, zatímco opěrná konstrukce má stále jen teplotu okolí, je nutno vytvořit opatření umožňující příslušné tepelné roztahování. To je zajištěno takovým upevněním opěrných dílů opěrné konstrukce topeniště na stěnu topeniště, které umožňuje svislé rozpínání stěn. Vzájemně ·· * · • ··* n β protilehlé opery jsou příčně provázány spojovacími prvky, které mají teplotu stěny kotle.

Vodorovné opěrné konstrukce jsou zpravidla rozmístěny v pásech kolem obvodu stěny topeniště, vytvořené z trubek, ve svislých odstupech 3 až 4,5 m nad sebou po celé výšce stěny topeniště. Ve vodorovném směru jsou opěrné konstrukce na vzájemně protilehlých stranách propojeny spojovacími táhly, takže reakce jedné opěrné konstrukce jsou vyrovnávány reakcemi opěrné konstrukce na protilehlé obvodové stěně, přičemž tato soustava může působit proti tlakovým silám působícím na stěny topeniště. U známých konstrukcí se také obvykle používají svislé podpěrné členy, sloužící jako vyrovnávací prvky, pro propojení sousedních opěrných konstrukcí pomocí spojů, které dovolují kluzné posuvy umožňující relativní pohyby mezi trubkami topenistní stěny, se kterými opěrná konstrukce spolupůsobí, a vlastní opěrnou konstrukcí. Při rozpínání topeniště teplem ve svislém směru bude účinek opěrných konstrukcí v různých výškových úrovních vzájemně odlišný.

Kvůli teplotním rozdílům mezi stěnami topeniště a opěrnými konstrukcemi je výhodné umísťovat nosníky opěrné konstrukce do malé vzdálenosti od stěn topeniště a umístit mezi oběma těmito částmi izolaci. Pro spojení mezi stěnami topeniště a nosníky opěrné konstrukce se používají zařízení označovaná za třmenová zařízení. Tyto třmeny představují typ zařízení, které je již známé ze stavu techniky a které umožňuje přenášet zatížení vyvozované tlakem plynu z trubkové stěny topeniště do opěrného systému při současném zachování možnosti neomezených tepelných rozpínání obálky vytvořené z trubkových stěn kotle. Známé třmenové konstrukce jsou popsány v US-PS 4 395 860 a 4 059 075. Tyto třmeny se mohou připevnit ke stěnám topenišť a sloužit pro uchycení opěrné konstrukce a také pro zamezení relativních pohybů mezi opěrnou konstrukcí a stěnou topeniště, směřujících dovnitř nebo • ·· · • · « * * « ven,

K montáži opěrné konstrukce a třmenů se přistupovalo různými způsoby, jak je to patrno například z US-PS 5 282 442, 5 299 535 a 5 317 993.

Dosud známé návrhy však nejsou dosud plně uspokojující, protože často vyžadují průmyslovou výrobu částí konstrukce. Kvůli této průmyslové výrobě všech součástí konstrukce ve specializovaných výrobnách se musí suroviny ve formě plošného a tyčového materiálu dodávat do skladů těchto výrobních závodů. U známých konstrukcí je nutný velký počet různých druhů a velikostí součástí třmenového zařízení. Jedním z důvodů pro vyžadování velkého počtu druhů a velikostí je požadavek na přizpůsobení velikosti třmenů velikostem opěrných konstrukcí. Známé druhy třmenů vyžadují řezání plechů podle konkrétních návrhů na objednávku a tvarování a obrubování desek podle požadovaných dimenzí vrubů a ohybů v závislosti na šířkách vodorovně probíhajících přírub opěrné konstrukce.

Úkolem vynálezu je vyřešit zařízení, které vyžaduje pro své zhotovení kratší výrobní dobu a nižší výrobní náklady než tomu bylo u dosud známých zařízení.

Jiným úkolem vynálezu je vyřešit zařízení, při jehož výrobě by bylo možno využít většího množství běžných skladovaných polotovarů, zejména běžného plošného materiálu a tyčového materiálu, než tomu bylo u známých konstrukcí.

Dalším úkolem vynálezu je vyřešit zařízení, které by bylo možno montovat v kratším čase a s menšími náklady než dosud známé konstrukce.

Ještě jiným úkolem vynálezu je vyřešit konstrukci, která bude vyžadovat menší sortiment velikostí dílů pro použití v širokém rozsahu aplikací patřících do této oblasti techniky oproti počtu velikostí dílů potřebných pro vytvoření známých třmenů a tím se také snižuje množství dílů, které je nutno skladovat pro výrobu nových topenišť nebo pro opravy již ft * • ft • ftftft • · ftft ftft • · ftftftft • ftftft · · · · ftft ftft ftftft ftftft • · ft · » ftft ftft ·· existujících topenišť.

Vynálezem má být také vyřešena konstrukce využívající co největšího počtu dílů, které není nutno speciálně vyrábět a skladovat, takže pro vytvoření jakékoliv velikosti třmenu budou kladeny minimální požadavky na skladování speciálních prvků a dílů, které by byly potřebné pro jakoukoliv velikost třmenu.

Úkolem vynálezu je také vyřešit konstrukci, která by při svém vytváření nevyužívala jen sortimentu skladovaných předvyrobených dílů, ale umožňovala také využití materiálů, které jsou běžné na skladě a které byly předtím zpracovány minimem výrobních operací.

Podstata vynálezu

Tyto úkoly jsou vyřešeny třmenovým zařízení upraveným pro spojení s přiřazenou operou, tvořící součást opěrné konstrukce topeniště a opatřenou nejméně jednou přírubou a probíhající kolem přiřazeného topeniště podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že zařízení obsahuje stěnový kanál probíhající obecně vodorovně kolem přiřazeného topeniště. Zařízení také obsahuje podlouhlou ohnutou desku mající první konec a druhý konec a tato deska je podlouhlá mezi prvním a druhým koncem. První a druhý konec jsou přivařeny ke stěnovému kanálu ve dvou od sebe vzdálených místech tohoto stěnového kanálu a axiální část této desky mezi prvním a druhým koncem je vzdálena od stěnového kanálu. Na boční stranu ohnuté desky, obrácenou ke stěnovému kanálu, je přivařena alespoň první podlouhlá tyč, probíhající obecně ve směru, který je kolmý na podélný směr ohnuté desky. Zařízení také obsahuje první a druhý přidržovací díl obecně profilu L, přičemž každý z přidržovacích dílů profilu L má dimenze a tvar upraveny pro vybíhání z přiřazené příruby vytvarované na první podlouhlé tyče kolem opeře. První a druhý přidržovací díl profilu L je přivařen k první podlouhlé tyči

9

9

9*9 9 · 9 v jejích axiálně od sebe vzdálených částech.

Ve výhodném provedení vynálezu obsahuje zařízení také druhou podlouhlou tyč, přivařenou na boční stranu ohnuté desky, obrácenou ke stěnovému kanálu, přičemž druhá podlouhlá tyč probíhá obecně ve směru, který ke kolmý na podélný směr ohnuté desky. Zařízení podle vynálezu dále obsahuje první a druhý přidržovací díl obecně profilu L je vždy vytvarován a dimenzován pro vybíhání z druhé podlouhlé tyče kolem přiřazené příruby vytvarované na opeře a první a druhý přidržovací díl profilu L je přivařen k první a druhé podlouhlé tyči v částech axiálně vzdálených od sebe.

Zařízení podle vynálezu také zahrnuje topenisťové zařízení, které obsahuje dutinu ohraničenou na čtyřech stranách protilehlými vodními stěnami, skupinu opěr probíhajících kolem dutiny, třmenové zařízení spolupůsobící s jednou z opěr a stěnový kanál probíhající obecné vodorovně kolem topeniště. Zařízení také obsahuje podlouhlou ohnutou desku mající první a druhý konec a vytvořenou v podlouhlém tvaru mezi prvním a druhým koncem. První a druhý konec je přivařen ke stěnovému kanálu v částech stěnového kanálu, vzdálených od sebe a axiální část ohnuté desky mezi prvním a druhým koncem je umístěna v odstupu od stěnového kanálu. Na boční stranu ohnuté desky, obrácenou ke stěnovému kanálu a probíhající obecně ve směru, který je kolmý na podélný směr ohnuté desky, je přivařena alespoň první podlouhlá tyč a první a druhý přidržovací díl obecné profilu L, přičemž každý z přidržovacích dílů profilu L má dimenze a tvar upraveny pro vybíhání z první podlouhlé tyče kolem přiřazené příruby vytvarované na opeře a první a druhý přidržovací díl profilu L je přivařen k první podlouhlé tyči na jejích axiálních částech.

Zařízení podle dalšího výhodného provedení obsahuje druhou podlouhlou tyč přivařenou na boční stranu ohnuté ·· ··

I · « * » · · v •·· «· desky, obrácenou ke stěnovému kanálu. Druhá podlouhlá tyč je přivařena na boční stranu ohnuté desky, obrácenou ke stěnovému kanálu, a probíhá obecně ve směru, který ke kolmý na podélný směr ohnuté desky. První a druhý pridržovací díl obecně profilu L je vždy vytvořen ve tvaru s a rozměry pro vybíhání z druhé podlouhlé tyče kolem přiřazené příruby vytvarované na opeře a první a druhý pridržovací díl profilu L je přivařen k první a druhé podlouhlé tyči k částem axiálně vzdáleným od sebe.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález bude blíže objasněn pomocí příkladů provedení zobrazených na výkresech, kde znázorňují obr. 1 svislý řez topeništěm typu, u kterého může být využito zařízení podle vynálezu, obr. 2 vodorovný řez třmenem podle prvního příkladného provedení vynálezu, obr. 3 svislý řez třmenem, vedený rovinou 3-3 z obr. 2, obr. 4 axonometrický pohled na část třmenové konstrukce z obr. 2 a 3, obr. 5 axonometrický pohled na pridržovací díl zobrazený na obr. 2 a 3, obr. 6 vodorovný řez, podobný řezu z obr, 2, zařízením vytvořené podle stavu techniky a obr. 7 boční pohled, podobný pohledu z obr. 3, na zařízení podle stavu techniky.

Příklad^ř provedení vynálezu

Na obr. 1 je zobrazeno topeniště 10 běžného konstrukčního provedení, mající střední dutinu 12 obklopenou přední stěnou, zadní stěnou a dvěma vzájemně protilehlými bočními stěnami. Neznázorněné boční stěny jsou umístěny v odstupu od sebe a spojují přední stěnu se zadní stěnou. Každá z těchto stěn je vytvořena jako vodní stěna 11 sestavená ze soustavy vzájemné rovnoběžných trubkových prvků a majících své osy a · a a a · · ***» ··» ·· ·· ** · v jedné rovině.

Topeniště 10 je orientováno svisle a má na svém horním konci výstup pro spaliny, vybíhající ze zadní stěny. Z tohoto výstupu spalin vybíhá do strany boční průchod 13 spalin, který je napojen na horní konec svislého průchodu 15 pro plyn, probíhající svisle dolů rovnoběžně s dutinou 12. Spaliny postupně procházejí dutinou 12, bočním průchodem 13 spalin a svislým průchodem 15 spalin a neznázorněným komínem. Zobrazené topeniště 10 obsahuje hořáky 17. Rozumí se, že řešení podle vynálezu může být součástí různě vytvořených konstrukcí topenišť a topeniště 10 zobrazené na obr. 1 představuje pouze jednu z takových konstrukcí.

Jeden z typů dosud známých zařízení je zobrazen na obr.6 a 7. Zejména z obr. 6 je zřejmé vytvoření vodní stěny 11 v poněkud schematizované formě a vodorovném řezu, přičemž tato vodní stěna 11 sestává z řady trubkových členů dosedajících těsně k sobě svými bočními stranami. K vodní stěně 11 je přivařen stěnový kanál 20.. Ke stěnovému kanálu 20 je přivařena ohnutá deska 122, která je výhodném provedení podlouhlá a je tvořena třemi vzájemně spojenými rovinnými axiálními částmi. Střední rovinná axiální část 124 je dobře patrná z obr. 6. Z této střední rovinné axiální části 124 vybíhají na obé strany příslušné krajní rovinné axiální části 126, 128. Úhel sevřený mezi střední rovinnou axiální částí 124 a krajní rovinnou axiální částí 126 je přibližné 145°. Podobně je úhel sevřený mezi střední rovinnou axiální částí 124 a protější krajní rovinnou axiální částí 128 je přibližně 145°.

Ohnutá deska 122 je vytvořena s větší šířkou ve střední rovinné axiální části 124 než v krajní rovinné axiální části 126, jak je to nejlépe patrno z obr. 7. Rozměrové poměry umožňují přivaření přidržovacího dílu 140 na konce nebo strany střední rovinné axiální části 124. Tyto přidržovací díly

a 9 »««

*	«9	9*	• 9	»9
• 9	9 9	9	• 9	9 ·
•	• 9	99·	• 9	9 *
•	• ·	9 *	•	«
999	99	9«	• 9	9 4

140 dosedají na příruby opéry 36 a udržují opěru 36 v potřebné poloze vůči ohnuté desce 122 při současném umožnění určitých relativních pohybů pro vyrovnávání roztahování dílů v průběhu provozního cyklu.

I když je tato známá konstrukce vyhovující pro řadu aplikací, vyžaduje výrobu ohnuté desky 122 s větší střední šířkou, která má umožňovat uložení kolem přírub opery 36.

Zařízení podle jednoho výhodného příkladného provedení vynálezu je zobrazeno na obr. 2 až 5. Na obr. 2 je ve vodorovném a poněkud schematizovaném vodorovném řezu zobrazena vodní stěna 1_1, tvořená řadou vedle sebe umístěných a na sebe svými boky dosedajících trubkových členů. K vodní stěně 11 je přivařen stěnový kanál 20, přičemž k této vodní stěně 11 je přivařena také ohnutá deska 22. Ve výhodném příkladném provedení je ohnutá deska 22 podlouhlá a sestává ze tří v podstatě rovinných axiálních částí. Střední rovinná axiální část 24 je dobře patrná z obr. 4. Ze střední rovinné axiální části 24 vybíhají na obě strany dvě příslušné krajní rovinné axiální části 26 , 28.· Úhel sevřený mezi střední rovinnou axiální částí 24 a první krajní rovinnou axiální částí 26 je přibližně 145°. Podobné je úhel sevřený mezi střední rovinnou axiální částí 24 a druhou krajní rovinnou axiální částí 28 přibližně 145°.

Ke střední rovinné axiální části 24 ohnuté desky 22 jsou přivařeny dvě vzájemně rovnoběžné tyče 30 , 3 2 , umístěné v odstupu od sebe. Tyto od sebe vzdálené rovnoběžné tyče 30, 32. mají odstup odpovídající šířce střední rovinné axiální části 24 a probíhající svisle vzhledem k ohnuté desce 22. Ze zobrazených příkladů je zřejmé, že ohnutá deska 22 má tvar pravoúhelníkové desky se dvěma ohyby pro vytvoření požadovaného tvaru a požadovaných obrysů. Ohnutá deska 22 tak může být vyrobena pouhým vyříznutím do požadovaného tvaru z kovo-

• 4* 44 44 ·· * «44 4 4 4 4 • · « 4 · · 4 44 4 • « « «4 44 444 444 4 4 4 4 4 4 «

444 44 44 44 44 vého plechu. Potřeba inventárních dílů je tak při tomto provedení omezena na minimum. Podobně je ze zobrazených příkladných provedení patrno, že rovnoběžné tyče 30, 32 jsou tvořeny pouze axiálními úseky běžně prodávaného tyčového materiálu. Tyto tyče 30, 32 tak mohou být vyráběny pouhým řezáním axiálních dílů z běžně prodávaného tyčového materiálu. Touto konstrukcí se rovněž snižuje potřeba skladování inventárních předvyrobených prvků na minimum.

Kompletní třmen je pravděpodobně nejlépe patrný z obr.3. Na tomto svislém řezu, vedeném svislou rovinou 3-3 z obr. 2 je na levé straně obr. 3 viditelná část vodní stěny

11. K vodní stěně 11 je upevněna ohnutá deska 22 , ke které jsou připevněny dvě podlouhlé vzájemně rovnoběžné tyče 30, 32.

Při tomto sestavení popsaných dílů v požadovaných polohách na vodní stěně 11 se za vodní stěnu 11 umístí opera 36, která je částí opěrné rámové konstrukce pro zajištění stability topeniště a dosedající svými přírubami 38 na střední rovinnou axiální část 24 ohnuté desky 22 . Potom se opera 36 upevní v nastavené poloze osazením přidržovacích dílů 40.

Každý přidržovací díl 40 má v podstatě rovinné první rameno 42 a druhé rameno 44 mající tvar prstencového segmentu. První rameno 42 a druhé rameno 44 jsou uspořádány na sebe kolmo.

První rameno 42 je opatřeno zářezy 46., 48 pronikajícími do něj z vnějšího okraje. Zářezy 46, 48 mají svoje rozměry a tvar přizpůsobeny vnějším rozměrům a tvaru tyčí 30, 32, které jsou upevněny k ohnuté desce 2 2. Upevnění třmenu podle vynálezu k opěře 36 je dosaženo uložením příruby opěry 36 proti střední rovinné axiální části 24 ohnuté desky 22 a následným přivařením přidržovacích dílů 40 kolem přírub opěry 36. Přidržovací díly 40 jsou také přivařeny na tyče 30 , 32. přičemž konvexní strana druhého ramena 44 , majícího tvar prstencového segmentu, je umístěna v dosedací poloze na opěře

36.

Z tohoto příkladu je zřejmé, že řešení podle vynálezu využívá standardního deskového materiálu pro vytvoření ohnuté desky 22 a standardního tyčového materiálu pro vytváření tyčí 30, 32. Zařízení tak vyžaduje pouze velmi jednoduché řezací operace pro výrobu dílů potřebných pro kompletaci soustavy. Tím se výrazně snižují výrobní náklady a také se výhodně snižuje pracnost výroby celé soustavy.

Vynález byl objasněn pomocí zobrazených výhodných příkladů provedení. Odborníkům v tomto oboru jsou však zřejmé z předchozího popisu další možné modifikace a varianty základního příkladného provedení. Tyto varianty vyplývají z předchozího popisu, přičemž vynález je vymezen pouze znaky obsaženými v patentových nárocích.

P/226S-99

Claims (10)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Třmenové zařízení pro spojení s přiřazenou operou (13) opatřenou nejméně jednou přírubou (38) a probíhající kolem přiřazeného topeniště (10), vyznačující se tím, že obsahuje stěnový kanál (20) probíhající obecně vodorovně kolem přiřazeného topeniště (10), podlouhlou ohnutou desku (22) mající první konec a druhý konec a tato deska (22) je podlouhlá mezi prvním a druhým koncem, první a druhý konec jsou přivařeny ke stěnovému kanálu (20) ve dvou od sebe vzdálených místech tohoto stěnového kanálu (20), axiální část této desky (22) mezi prvním a druhým koncem je vzdálena od stěnového kanálu (20), nejméně první podlouhlou tyč (30) přivařenou na boční stranu ohnuté desky (22), obrácenou ke stěnovému kanálu (20) a probíhající obecně ve směru, který je kolmý na podélný směr ohnuté desky (22), a první a druhý přidržovací díl (40) obecně profilu L, přičemž každý z přidržovacích dílů (40) profilu L má dimenze a tvar upraveny pro vybíhání od první podlouhlé tyče (30) kolem přiřazené příruby (38) vytvarované na opeře (36) a první a druhý přidržovací díl (40) profilu L je přivařen k první podlouhlé tyči (30,

   32) v jejích částech, axiálně vzdálených od sebe.
2. 2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se t í m , že dále obsahuje druhou podlouhlou tyč (32) přivařenou na boční stranu ohnuté desky (22), obrácenou ke stěnovému kanálu (20).
3. 3. Zařízení podle nároku 2, vyznačující se t í m , že druhá podlouhlá tyč (32) probíhá obecně ve směru, který ke kolmý na podélný směr ohnuté desky (22).
4. 4. Zařízení podle nároku 3, vyznačující se tím, že první a druhý přidržovací díl (40) obecně profilu

   L je vždy vytvarován a dimenzován pro vybíhání z druhé podlouhlé tyče (32) kolem přiřazené příruby (38) vytvarované na opeře (36) a první a druhý přidržovací díl (40) profilu L je přivařen k první a druhé podlouhlé tyči (30, 32) v částech axiálně vzdálených od sebe.
5. 5. Třmenové zařízení pro spojení s přiřazenou operou (13) probíhající kolem přiřazeného topeniště (10, v y z n a čující se tím, že obsahuje stěnový kanál (20) probíhající obecně vodorovně kolem příslušného topeniště (10), podlouhlou ohnutou desku (22) mající první konec a druhý konec a tato deska (22) je podlouhlá mezi prvním a druhým koncem, první a druhý konec jsou přivařeny ke stěnovému kanálu (20) ve dvou od sebe vzdálených místech tohoto stěnového kanálu (20), axiální část této desky (22) mezi prvním a druhým koncem je vzdálena od stěnového kanálu (20), první a druhou podlouhlou tyč (30, 32) přivařenou na boční stranu ohnuté desky (22), obrácenou ke stěnovému kanálu (20) a probíhající obecně ve směru, který je kolmý na podélný směr ohnuté desky (22), a první a druhý přidržovací díl (40) obecně profilu L, přičemž každý z přidržovacích dílů (40) profilu L je dimenzován a tvarován pro vystupování z první a druhé podlouhlé tyče (30, 32) kolem přiřazené příruby (38) vytvarované na opeře (36) a první a druhý přidržovací díl (40) profilu L je přivařen k první podlouhlé tyči (30, 32) v částech axiálně vzdálených od sebe.
6. 6. Zařízení podle nároku 5, vyznačující se tím , že každý první a druhý přidržovací díl (40) obecně profilu L je také vytvarován a dimenzován pro vybíhání z první a druhé podlouhlé tyče (30, 32) kolem přiřazené příruby (38) vytvarované na opěře (36) a první a druhý přidržovací díl (40) profilu L je přivařen k první a druhé podlouhlé tyči (30, 32) v částech axiálně vzdálených od sebe.

   - 13
7. 7. Topeništové zařízení, vyznačující se tím, že obsahuje dutinu ohraničenou na čtyřech stranách protilehlými vodními stěnami (11), skupinu opěr (36) probíhajících kolem dutiny, třmenové zařízení spolupůsobící s jednou z opěr (36), stěnový kanál (20) probíhající obecně vodorovně kolem topeniště (10), podlouhlou ohnutou desku (22) mající první a druhý konec a vytvořenou v podlouhlém tvaru mezi prvním a druhým koncem, první a druhý konec je přivařen ke stěnovému kanálu (20) v částech stěnového kanálu (20), vzdálených od sebe, axiální část ohnuté desky (22) mezi prvním a druhým koncem je umístěna v odstupu od stěnového kanálu (20), alespoň první podlouhlou tyč (30) přivařenou na boční stranu ohnuté desky (22), obrácenou ke stěnovému kanálu (20) a probíhající obecně ve směru, který je kolmý na podélný směr ohnuté desky (22), a první a druhý přidržovací díl (40) obecně profilu L, přičemž každý z přidržovacích dílů (40) profilu L je dimenzován a tvarován pro vybíhání z první podlouhlé tyče (30) kolem přiřazené příruby (38) vytvarované na opeře (36) a první a druhý přidržovací díl (40) profilu L je přivařen k první podlouhlé tyči (30) na jejích axiálních částech.
8. 8. Zařízení podle nároku 7, vyznačující se tím, že dále obsahuje druhou podlouhlou tyč (32) přivařenou na boční stranu ohnuté desky (22), obrácenou ke stěnovému kanálu (20).
9. 9. Zařízení podle nároku 8, vyznačující se tím , že druhá podlouhlá tyč (32) je přivařena na boční stranu ohnuté desky (22), obrácenou ke stěnovému kanálu (20), a probíhá obecné ve směru, který ke kolmý na podélný směr ohnuté desky (22).
10. 10. Zařízení podle nároku 9, vyznačující se tím, že první a druhý přidržovací díl (40) obecně profilu L je vždy vytvarován a dimenzován pro vybíhání z druhé podlouhlé tyče (32) kolem přiřazené příruby (38) vytvarované na opeře (36) a první a druhý přidržovací díl (40) profilu L je přivařen k první a druhé podlouhlé tyči (30, 32) k částem axiálně vzdáleným od sebe.

    Ρ/ 2265 - 99