CZ22180U1 - Biopalivo - Google Patents
Biopalivo Download PDFInfo
- Publication number
- CZ22180U1 CZ22180U1 CZ201023676U CZ201023676U CZ22180U1 CZ 22180 U1 CZ22180 U1 CZ 22180U1 CZ 201023676 U CZ201023676 U CZ 201023676U CZ 201023676 U CZ201023676 U CZ 201023676U CZ 22180 U1 CZ22180 U1 CZ 22180U1
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- biomass
- biofuel
- aerobic fermentation
- waste
- fermentation
- Prior art date
Links
- 239000002551 biofuel Substances 0.000 title claims description 24
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 claims description 26
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 18
- 238000010564 aerobic fermentation Methods 0.000 claims description 16
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 15
- 239000010801 sewage sludge Substances 0.000 claims description 14
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 4
- 239000010902 straw Substances 0.000 claims description 3
- 238000012271 agricultural production Methods 0.000 claims description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 2
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 claims description 2
- 238000003307 slaughter Methods 0.000 claims description 2
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 12
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 11
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 5
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N Nitric oxide Chemical compound O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 239000002361 compost Substances 0.000 description 3
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 3
- 239000003077 lignite Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 3
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012620 biological material Substances 0.000 description 2
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 2
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000009264 composting Methods 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 230000035800 maturation Effects 0.000 description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 2
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004886 process control Methods 0.000 description 2
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 2
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 235000007575 Calluna vulgaris Nutrition 0.000 description 1
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 208000018459 dissociative disease Diseases 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000004463 hay Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 1
- 238000010169 landfilling Methods 0.000 description 1
- 230000010198 maturation time Effects 0.000 description 1
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 1
- 244000000010 microbial pathogen Species 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 1
- 239000003415 peat Substances 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000012958 reprocessing Methods 0.000 description 1
- 238000011012 sanitization Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 230000003442 weekly effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Description
Oblast techniky
Technické řešení se týká biopaliva na bázi čistírenských kalů a biomasy.
Dosavadní stav techniky
Kaly z čistíren odpadních vod představují celosvětově závažný problém pro životní prostředí. Z celkového vyprodukovaného množství kalů v Evropské Unii se podstatná část, asi 40 % ukládá na skládky, protože nevyhovuje limitním hodnotám rizikových prvků, 37 % se využívá k přímé aplikaci v zemědělství, 15 % se spaluje, 4 % se ukládají v jiné formě, 6 % se převádělo do moře (zákaz od roku 1999) a pro 2 % existují jiné způsoby využití, jako například solidifikace a nato sledné spalování. Vzhledem k legislativním úpravám v Evropské Unii, není možné ukládat odpady s vyšším podílem organické složky a nebude možné je využívat pro přímou aplikaci v zemědělství.
Další zpracování nebo likvidace kalů anaerobním nebo aerobním rozkladem, mechanickým odvodňováním nebo spalováním představují až 50 % nákladů na čistění komunálních vod.
Dalším problémem je hledání a využití obnovitelných surovin jakožto zdroj energie. Řeší se možnosti spalování a likvidace čistírenských kalů ve směsi s hnědým uhlím či další biomasou. Problémem těchto řešení je vysoký obsah škodlivin v emisích a vysoké provozní náklady. Tyto problémy řeší CZ patent 295342, který spočívá v tom, že se stabilizované čistírenské kaly smísí s městským zeleným odpadem a s lokálně dostupným biologickým materiálem, který je rostlinné2o ho a/nebo živočišného původu, je odpadem a/nebo produktem zemědělství a/nebo průmyslu, přičemž podíl sušiny čistírenských kalů tvoří 20 až 50 % hmotn., vztaženo na sušinu výsledné směsi, rozdrcená a zhomogenizovaná směs se fermentuje 1 až 5 dnů při teplotě do 55 °C, po té se směs suší, směs obsahující 15 až 30 % hmotn. vody se fluidně spaluje,
CZ patent 297578 popisuje přípravu biopaliva z obdobné směsi stabilizovaných čistírenských kalů a ostatních odpadních biologických materiálů. Směs se aerobně fermentuje opět 1 až 5 dnů při teplotě 60 až 70 °C a po té se spaluje. Nevýhodou obou procesů je poměrně velká energetická náročnost na vlastní fermentaci, surovinu je třeba před fermentací rozdrtit, a na dosoušení zhomogenizované zfermentované směsi před spalováním, velká prostorová náročnost fermentační linky, komplikovaná regulace procesu fermentace a s tím spojené energetické ztráty.
Podstata technického řešení
Uvedené nevýhody odstraňuje biopalivo získané aerobní fermentací biomasy, které podle technického řešení spočívá v tom, že má výhřevnost 10 000 až 14 000 MJ/kg a obsahuje 35 až 40 % hmotn. vody a zbytek tvoří organické látky získané aerobní fermentací 20 až 60 % hmotn. stabilizovaných odvodněných čistírenských kalů a/nebo separátu digestátu z bioplynové stanice a biomasy s počáteční vlhkostí této směsi 55 až 65 % hmotn., a poměrem C : N, který je 1 : 25 až 35, řízenou nucenou aerací, probíhající 3 až 4 týdny v závislosti na klimatických podmínkách, s jednotýdenním mechanickým překopáváním směsi biomasy v nejméně třech cyklech, kdy teplota během prvního cyklu dosáhne teploty 70 °C a ke konci týdne klesne, po překopání zakládky směsi biomasy opět teplota stoupne na 55 až 60 °C a posléze klesne, po dalším překopání za40 kládky směsi biomasy dojde ke zvýšení a opětnému poklesu teploty, iniciovanou aerobními mikroorganismy přítomnými v čistírenských kalech a/nebo v separátu digestátu z bioplynové stanice.
Biomasa pro aerobní fermentaci je vybrána ze skupiny tvořené dřevní štěpkou, slámou, senem, pilinami a zeleným odpadem.
Biomasa je s výhodou dále míšena s odpadními produkty ze zemědělské výroby, hygienizova45 nými gastroodpady nebo jatečními odpady.
- 1 CZ 22180 Ul
S výhodou jsou organické látky získány aerobní fermentací biomasy na zastřešené ploše v pásech o minimální výšce 2 m, pod nimiž po celé délce jsou umístěny provzdušňovací kanály pro vhánění nebo odsávání vzduchu skrze pásy biomasy.
Biopalivo je s výhodou z důvodu objemových ve formě granulí.
Biopalivo lze míchat kvůli zvýšení výhřevnosti s čistou a suchou biomasou, například senem, papírem nebo pilinami.
Pro výrobu biopaliva lze využít běžné bioodpady používané při výrobě kompostů. Autoři vynálezu zjistili, že způsobem aerobní fermentace po dobu 3 týdnů lze bez velké energetické náročnosti snížit obsah vody v nativních rostlinných biomasách až o třetinu. Vhodným iniciátorem aerobní io fermentace jsou mikroorganizmy obsažené v čistírenském kalu nebo v separátu digestátu z bioplynové stanice.
Jako výchozí suroviny lze použít seno, slámu a odpad z údržby zeleně, tedy materiály, které se vyskytují v dostatečném množství a nelze je samostatně přímo zhodnotit na trhu s odpady. Pro aerobní fermentací podle vynálezu není nutné tyto suroviny specielně drtit na drobné částice, ts Vyráběné biopalivo je nejméně ze 70 % tvořeno rostlinným materiálem pocházejícím ze zemědělství a lesnictví.
Technologie aerobní fermentace probíhá na zastřešené ploše v pásových provzdušňovaných a překopávaných zakládkách, podobně jako u běžné výroby kompostů. Proces fermentace se iniciuje aerobními mikroorganismy přítomnými v čistírenských kalech, nebo v separátu digestátu z bioplynové stanice. Proces se řídí nucenou aerací, kdy je do kompostované zakládky vháněn nebo odsáván vzduch pomocí perforovaných, betonových, pro vzdušňo vacích kanálů umístěných po celé délce pod profilem zakládky. Provzdušňovací systém je jádrem aerobní technologie.
Vzhledem k tomu, že během fermentace dochází ke sléhávání zakládky (zanáší se póry, kterými proudí vzduch), je nutné tento systém doplnit o mechanické překopání, které je prováděno v Ča25 sovém intervalu 1 * týdně. Jeho hlavním účelem je provzdušnit zakládku, a tím dosáhnout řízené mikrobiální reakce. Dalším důvodem překopávání je řádné promísení všech použitých substrátů a minimalizace teplotní a vlhkostní nehomogenity - na povrchu a především na dně zakládky, kde je materiál silně ochlazován a feimentace v této části neprobíhá dostatečně intenzivně, díky nižší teplotě, nemusí být také zajištěna dostatečná hygienizace zpracovávané biomasy.
Průměrná doba zrání na ploše je zhruba 21 dní v závislosti na typu kompostovaných materiálů a klimatických podmínek. Optimální počáteční vlhkost vsázky je okolo 60 %, výsledná vlhkost na konci zrání pak 35 až 40 %. Po ukončení překopávání a zrání se zfermentovaná a dosušená biomasa pomocí kolového nakladače expeduje do zastřešeného skladu.
Při výrobě biopaliva z biologicky aktivních odpadů, je nutné zabezpečit jejich biochemickou stabilizaci. Působením mikroorganismů a za přístupu vzdušného kyslíku dochází k aerobní fermentaci a stabilizaci zakládky. Probíhající termofilní aerobní fermentací se veškeré patogenní mikroorganizmy usmrtí. Vysoká teplota 60 až 75 °C a doba jejího působení na zakládku určují rychlost fermentace. Intenzivní aerace udržuje vysokou teplotu a urychluje hygienizaci směsi.
Pro snížení obsahu pachových látek se vzduch, který je odsáván z haly a ze dna zakládky bioma40 sy vede přes biofiltr. Jeho úkolem je odstranit organické nečistoty a pachy. Jako filtrační náplň biofiltru se používá aktivní fermentát (rašelina, kompost, vřes, kůra), který se po ztrátě filtrační schopnosti zpracuje ve fermentační lince.
Řízení, obsluha fermentační linky a celé výrobní haly bývá automatizovaná prostřednictvím řídicího systému (RS). RS přijímá signály z jednotlivých větších či menších logicky spojených sou45 borů zařízení a monitorování systémů a zpětnou vazbou předává signály k řízení těchto souborů. Řízení a monitoring jsou prováděny z centrálního velínu nebo pomocí místních ovládacích panelů.
-2CZ 22180 Ul
Jednotlivá zařízení jsou vybavena systémem nouzového odstavení a spínače jsou umístěny ve velínu a na strategických místech v celém areálu. Zejména teplota představuje důležitou indikační hodnotu pro optimální průběh aerobní fermentace - kompostování a je podle zákona používána jako důkaz provedené hygienizace biomasy. Při biologickém sušení se používají tyčové teploměry, jež měří teplotu každou hodinu v pěti místech průřezu zakládky. Informace o teplotě se odesílá pomocí rádiového signálu do řídicí stanice.
Pro každou zakládku je v závislosti na změřené teplotě regulováno provzdušňování ventilátory, proces fermentace je řízen individuálně. Srdcem řízení procesu je programovatelná jednotka s obslužným panelem pro znázornění parametrů a jejich změnu. S řídicí jednotkou je spojena záznamová jednotka, která znázorňuje měřené údaje jednotlivých zakládek. Vždy jsou znázorněny aktuální měřené teploty s jejich minimálními, maximálními a průměrnými hodnotami, kteréjsou pro kontrolu procesu a jeho řízení důležité. Výstupem záznamové jednotky se tak stává jak v digitální, tak tiskové podobě informace o vstupech do zakládky, průběhu reakce, hodnota výstupu.
Na lince pro úpravu biologického odpadu je technologií aerobního vysoušení vyráběno biopalivo, které splňuje definici výrobku ve smyslu zákona o ochraně ovzduší č. 86/2002 Sb. Ve smyslu vyhlášky č. 482/2005 resp. její novely z 21. 12. 2006 je podle přílohy č. 1 zařazena tato biomasa do skupiny 02 a kategorizována v procesu termické přeměny jako spalování čisté biomasy.
Získané biopalivo je certifikováno jako využitelné palivo podle přílohy č. 4 nařízení vlády 146/2007 Sb., kterým se stanoví emisní limity a další podmínky provozování spalovacích stacionárních zdrojů znečištění ovzduší. Emisní limity spalovacích zařízení na biomasu, a to pro kapacitu 0,2 až 50 MW jsou stanoveny za normativních stavových podmínek (pro suchý plyn, vztažené k referenčnímu obsahu kyslíku 11 %). Tyto limity jsou pro SO2 stanoveny na 2 500 mg/m3, pro oxid dusíku jako NOX na hodnotu 650 mg/m3, pro tuhé znečišťující látky je limit 250 mg/m3 a pro oxid uhelnatý (CO) 650 mg/m3.
Vyrobené biopalivo může být spalováno v režimu spalování nebo spoluspalování biopaliva na středním nebo velkém zdroji znečistění.
Zbytky po spálení lze dále využít jako hnojivo např. aplikované s kejdou nebo fúgátem z bioplynových stanic přímo na pole ve vhodném poměru běžnou zemědělskou technikou.
Příklady provedení
Biopalivo připravené podle technického řešení biologickým sušením bylo připraveno smícháním 241 čistírenských kalů, 4 t sena a 2 t odpadu z úprav zeleně. Pokus proběhl v kooperaci s výrobcem provzdušňovacího systému. I za nepříznivých rámcových podmínek (pokus proběhl v říjnu) se během tří týdnů zrání snížil obsah vody z původních 20,2 tun ve vstupní směsi na méně než jednu čtvrtinu - 4,6 tun. Z energetického hlediska byla původně nepříznivá energetická bilance (čistírenské kaly bez vnějšího přísunu energie nehoří) díky biologickému dosoušení pozitivní. Výhřevnost výsledného biopaliva se pohybuje okolo 12 000 kJ/kg, na úrovni horšího hnědého uhlí. Optimistické byly i výsledky spotřeby energie pro ventilaci a překopávání.
Výroba biopaliva je zajímavá zejména pro oblasti s vysokou produkcí sena, například horské oblasti. U 10 956 tun směsi sena, zelených odpadů, lesní štěpky a čistírenských kalů s vlhkostí 60,1 % lze po 3 týdnech aerobní fermentaci snížit obsah vlhkosti na 44 %. Získané biopalivo v množství 5 424 tun lze mísit s 8 500 tunami sena, štěpky a papíru, čímž se získá roční energetický obsah v palivu na úrovni 157 TJ, což prezentuje téměř poloviční potřebu výroby tepla v systému CZT pro zásobování okresního města.
Přepracování zejména tzv. mokré biomasy na biopalivo představuje zajímavou možnost pro překlenutí nezájmu trhu o kompost. Rovněž se jedná o rozumnou cestu, jak ekonomicky zhodnotit na trhu čistírenské kaly z důvodu zákazu jejich skládkování. Rovněž tak se jedná o regionální získávání biopaliva v prostředí stále se zužujícího trhu se štěpkou.
-3CZ 22180 Ul
Průmyslové využití
Biopalivo podle technického řešení je na úrovni běžně spalované tzv. hnědé štěpky nebo horšího hnědého uhlí.
Claims (4)
- NÁROKY NA OCHRANU5 1. Biopalivo získané aerobní fermentaci biomasy, vyznačující se tím, že má výhřevnost 10 000 až 14 000 MJ/kg a obsahuje 35 až 40 % hmotn. vody a zbytek tvoří organické látky získané aerobní fermentaci s řízenou nucenou aerací 20 až 60 % hmotn. stabilizovaných odvodněných čistírenských kalů a/nebo separátu digestátu z bioplynové stanice a biomasy s počáteční vlhkostí této směsi 55 až 65 % hmotn., a poměrem C : N, který je 1 : 25 až 35.io
- 2. Biopalivo získané aerobní fermentaci biomasy podle nároku l, vyznačující se tím, že biomasa pro aerobní fermentaci je vybrána ze skupiny tvořené dřevní štěpkou, slámou, senem, pilinami a zeleným odpadem.
- 3. Biopalivo získané aerobní fermentaci biomasy podle nároků 1 a 2, vyznačující se tím, že biomasa je dále ve směsi s odpadními produkty ze zemědělské výroby, hygienizova15 nými gastroodpady nebo jatečními odpady.
- 4. Biopalivo podle nároků 1 až 3, vyznačující se t í m, že je ve formě granulí.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ201023676U CZ22180U1 (cs) | 2010-12-21 | 2010-12-21 | Biopalivo |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ201023676U CZ22180U1 (cs) | 2010-12-21 | 2010-12-21 | Biopalivo |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ22180U1 true CZ22180U1 (cs) | 2011-05-09 |
Family
ID=43989626
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ201023676U CZ22180U1 (cs) | 2010-12-21 | 2010-12-21 | Biopalivo |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CZ (1) | CZ22180U1 (cs) |
-
2010
- 2010-12-21 CZ CZ201023676U patent/CZ22180U1/cs not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101024447B1 (ko) | 미생물제재를 이용한 유기성 폐기물의 고형연료 제조방법 | |
Kelleher et al. | Advances in poultry litter disposal technology–a review | |
CN101792340B (zh) | 一种猪粪料集中处理及资源利用方法 | |
CN101531936B (zh) | 一种含可燃气的固体燃料及其生产工艺 | |
CN101618934B (zh) | 一种污泥干粉及其制备方法 | |
CN108002871A (zh) | 一种厨余垃圾制作绿化用肥料的方法 | |
CN103496834B (zh) | 一种利用微生物发酵来降低污泥含水率的脱水方法 | |
EP1980546A2 (en) | Process and system for the production of energy and composted material from agricultural waste containing cellulose | |
KR102596533B1 (ko) | 하수 오니를 처리한 부숙 연료 및 그 처리 방법과 시스템 | |
CN110117199A (zh) | 一种农畜废弃物、生活垃圾协同利用及重金属控制工艺 | |
Duan et al. | Innovations in design and operation of aeration devices for composting and vermicomposting | |
CN102093098A (zh) | 生活污泥制肥方法 | |
CN108277237A (zh) | 一种农村废弃物加工利用方法 | |
EP2955217B1 (en) | Method and system for processing biomass | |
JP5854507B2 (ja) | バイオマス系廃棄物の利用方法及びセメント原燃料化装置 | |
KR101289053B1 (ko) | 복합발효를 이용한 슬러지 감량화 및 자원화 물질 형성 방법 | |
KR101976009B1 (ko) | 고형 유기성 폐기물 처리용 조성물, 이를 이용한 고형 유기성 폐기물 처리방법 및 이에 의해 제조된 퇴비 | |
JP5246788B2 (ja) | 水分調整剤の製造方法、水分調整剤 | |
CZ22180U1 (cs) | Biopalivo | |
CN212532797U (zh) | 一种立式快速生物稳定装置 | |
JP2023173973A (ja) | 発酵乾燥汚泥の製造方法及び発酵乾燥汚泥製造システム | |
CN108840726A (zh) | 一种微生物有机肥生产工艺 | |
CN110885259A (zh) | 一种餐厨垃圾的高温好氧发酵处理设备 | |
Wiśniewski et al. | Small-scale energy use of agricultural biogas plant wastes by gasification | |
CZ2010960A3 (cs) | Zpusob prípravy biopaliva na bázi cistírenských kalu a biomasy aerobní fermentací |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG1K | Utility model registered |
Effective date: 20110509 |
|
MK1K | Utility model expired |
Effective date: 20141221 |