CZ214694A3

CZ214694A3 - Centering device, particularly for edging saw

Info

Publication number: CZ214694A3
Application number: CZ942146A
Authority: CZ
Inventors: Jindrich Ing Sejkora; Frantisek Ing Vejslik
Original assignee: Dst Trutnov
Priority date: 1994-09-06
Filing date: 1994-09-06
Publication date: 1996-03-13
Also published as: CZ285360B6

Abstract

Along at least one side of the feed conveyor (4), parallel with the longitudinal axis of the feed conveyor (4) for detecting the length of the timber (10) and activation of the second pair of centring arms (11) for the measured length of the corresponding piece of timber (10), there is a set of measuring strips with opto-electric switches (8). Parallel to the feed conveyor (4), on the side of the transverse conveyor (2), there can be a longitudinal conveyor (1), which impinges on the transverse conveyor (2), at whose front there can be an off-cutting device (3). At least one strip of the opto-electric detector (8) and/or mechanism for transverse shift of the edging saw (6) and/or mechanism of the thrust rollers (5) can each be connected to one light-emitting diode, which can be situated in the inner part of the distributor of the control unit (9), which can be programmable.<IMAGE>

Description

Zařízení ke středění, zejména pro omítací piluCentering equipment, in particular for the plastering saw

Oblast technikyTechnical field

Vynález se týká zařízení ke středění, zejména pro omítací pilu, před jejímž vstupem je umístěn vkládací dopravník a za jejím výstupem je umístěn odlučovací dopravník.The invention relates to a centering device, in particular for a plastering saw, in front of which an insertion conveyor is placed and a separator conveyor is located behind its outlet.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Je známa řada řešení středění řeziva pro pilová zařízení. Mezi častá řešení patří středění, které provádí obsluha například pomocí mechanických nebo hydraulických prostředků.A number of lumber centering solutions for sawing machines are known. Frequent solutions include centering by the operator, for example, by mechanical or hydraulic means.

V CS autorském osvědčení č. 258 554 je uvedeno zařízení na seřízení prismy před rámovou pilou. Toto zařízení je tvořeno seřizovači, které jsou posuvné na výkyvné hřídeli. Každý seřizovač je opatřen kleštinami s upínacím hydraulickým válcem a krokovacím hydraulickým válcem. Tento krokovací hydraulický válec má společnou pístnici s druhým krokovacím hydraulickým válcem. Tento druhý krokovací hydraulický válec je připevněn ke konzole připevněné k výkyvné hřídeli a opatřené výkyvným hydraulickým válcem.CS copyright certificate No. 258 554 mentions prisms in front of the saw. This device consists of adjusters which are slidable on a pivot shaft. Each adjuster is equipped with collets with a clamping hydraulic cylinder and a stepping hydraulic cylinder. This walking hydraulic cylinder has a common piston rod with a second walking hydraulic cylinder. The second walking hydraulic cylinder is attached to a bracket attached to the pivot shaft and provided with a pivot hydraulic cylinder.

Zařízení na přesné nastavování pilových listů, vodících nožů a výřezů u rámové pily pomocí laseru je popsáno v , CS autorském osvědčení 234 708. Jeho podstata spočívá v umístění * laseru a také ve vytvoření tělesa optiky. Lasery s optikou nese ‘ servopohon přesuvně umístěný na pevném nosníku nad kolejnicemi mezi upínacím vozíkem a pomocným vozíkem, na kterých je ustaven výřez .A device for precisely adjusting saw blades, guide blades and cut-outs in a frame saw by means of a laser is described in, CS author's certificate 234 708. Its essence lies in the location of the laser and also in the formation of the optics body. The optic lasers are supported by a ‘actuator slidably mounted on a fixed beam above the rails between the clamping carriage and the auxiliary carriage on which the cut-out is established.

Zařízení pro automatické středění bočního řeziva před dvojitou omítací pilou je popsáno v CS autorském osvědčení 205 984. Podstata tohoto zařízení spočívá v tom, že sestává ze dvou za sebou uspořádaných středících zařízení, přičemž nad prvním z nich je měřící lišta. Jedno z těchto středících zařízení je připojeno k obvodu hydraulického válce s elektrohydraulickým ventilem a se snímačem posuvu. K dalšímu hydraulickému válci s elektrohydraulickým obvodem a snímačem posuvu je připojena pohyblivá pila. Měřící lišta a také elektrohydraulické obvody jsou připojeny do řídícího zařízení.A device for automatic centering of side timber in front of a double plastering saw is described in CS author's certificate 205 984. The essence of this device consists of two centering devices arranged one after the other, with a measuring bar above the first one. One of these centering devices is connected to a hydraulic cylinder circuit with an electrohydraulic valve and a displacement sensor. A movable saw is connected to another hydraulic cylinder with an electrohydraulic circuit and feed sensor. The measuring bar as well as the electrohydraulic circuits are connected to the control device.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Na základě znalosti uvedeného stavu techniky je úkolem vynálezu vytvořit dlohodobě spolehlivé zařízení ke středění, zejména pro omítací pilu, s vysokým výkonem, a maximálním omezením vlivu lidského faktoru, které lze zařadit bez dalších úprav do výkonné linky na zpracování řeziva.Based on the knowledge of the prior art, it is an object of the invention to provide a long-lasting, reliable centering device, in particular for a plastering saw, with a high throughput and maximum limitation of the human factor influence.

Těmto požadavkům v plné šíři vyhovuje zařízení podle hlavního nároku, jehož podstata spočívá v tom, že alespoň podél části jedné boční strany vkládacího dopravníku jsou rovnoběžně s podélnou osou vkládacího dopravníku umístěny alespoň dva optoelektrické snímače, výhodně sedm, mezi kterými je příčně na ně veden příčný dopravník. Optoelektrické snímače jsou připojeny k řídící jednotce, která je připojena k alespoň dvěma párům navzájem stavitelných středících ramen pohyblivých alespoň mezi optoelektrickými snímači a vkládacím dopravníkem, k pilovým vřeteníkům a k přítlačným válcům. Přitom volné konce středících ramen mají ve vysunuté poloze přítlačných válců maximální vzájemnou vzdálenost.At least two optoelectric sensors, preferably seven, transversely extending transversely thereto, are disposed parallel to the longitudinal axis of the feed conveyor along at least a portion of one side of the feed conveyor to meet these requirements in full width. conveyor. The optoelectric sensors are connected to a control unit which is connected to at least two pairs of mutually adjustable centering arms movable at least between the optoelectric sensors and the insertion conveyor, to the headstocks and to the pressure rollers. The free ends of the centering arms have a maximum distance from each other in the extended position of the pressure rollers.

Uspořádání jednotlivých funkčních uzlů zařízení podle technického řešení umožňuje provádět více technologických operací současně, což podstatně zvyšuje jeho výkon. ZařízeníThe arrangement of individual functional nodes of the device according to the technical solution enables to perform several technological operations simultaneously, which significantly increases its performance. Equipment

umožňuje bez omezení odběru vyrobených přísun řeziva z prostoru před omítací materiálovými toky.allows the production of sawn timber from the area in front of the plastering material flows without restriction.

prken automatizovaný pilou i za ní dvěmaboards automated by saw and two behind

Další znaky vynálezu jsou uvedeny v závislých nárocích.Further features of the invention are set out in the dependent claims.

Z důvodu zajištění optimálního přísunu řeziva je výhodné, jestliže je rovnoběžně s vkládacím dopravníkem po straně optoelektrických snímačů, která je odvrácená od vkládacího dopravníku, umístěn podélný dopravník. Přitom příčný dopravník zasahuje na podélný dopravník, který může s výhodou mít začelovací zařízení.In order to ensure optimal timber supply, it is advantageous if a longitudinal conveyor is arranged parallel to the feed conveyor on the side of the optoelectric sensors that faces away from the feed conveyor. In this case, the cross conveyor extends to the longitudinal conveyor, which may advantageously have an integrating device.

K zajištění optimálních podmínek pro seřízení zařízení vzhledem k předpokládaným rozměrům řeziva je vhodné, jestliže je řídící jednotka programovatelná.It is advisable if the control unit is programmable to ensure optimum conditions for adjusting the machine to the expected dimensions of the timber.

Pro zjednodušení kontroly funkce zařízení je výhodné, jestliže jsou alespoň jeden optoelektrický snímač a/nebo ovládání pilových vřeteníků a/nebo ovládání přítlačných válců připojeny každý k jedné světelné diodě, které mohou být umístěny ve vnitřní části rozvaděče řídící jednotky.To simplify the control of the operation of the device, it is advantageous if at least one optoelectric sensor and / or the control of the saw headstocks and / or the control of the pressure rollers are each connected to a single light emitting diode which can be located in the inner part of the control cabinet.

Popis obrázků na výkresechDescription of the drawings

Vynález bude v následujícím popsán na příkladu « provedení pomocí výkresu, který schématicky znázorňuje zařízení i ke středění pro omítací pilu.The invention will now be described by way of example with reference to the drawing, which schematically illustrates a centering device for a plastering saw.

Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Zařízení ke středění pro omítací pilu znázorněné na výkrese sestává z podélného dopravníku 1, který má začelovací zařízení 3.· Příčně k podélnému dopravníku i je vytvořen příčný dopravník 4, který zasahuje pod řadu sedmi optoelektrických snímačů 5· Pod tyto optoelektr ické snímače 8. také zasahují na výkrese blíže neznázorněná středící ramena, která jsou pohyblivá mezi optoelektrickými snímači 8. a vkládacím dopravníkem 4_. Tento vkládací dopravník 4 směřuje rovnoběžně s podélným dopravníkem 1 a s řadou optoelektrických snímačů 8. do omítací pily 6.· Vkládací dopravník 4 je tvořen přítlačnými válci 5.· Za omítací pilou 6 je v její ose umístěn odlučovací dopravník 7_.The centering device for the plaster saw shown in the drawing consists of a longitudinal conveyor 1 having an integrating device 3. A transverse conveyor 4 is formed transverse to the longitudinal conveyor 1 and extends below a series of seven optoelectric sensors 5. the centering arms, not shown in the drawing, are movable between the optoelectric sensors 8 and the insertion conveyor 4. This insertion conveyor 4 is directed parallel to the longitudinal conveyor 1 and a series of optoelectric sensors 8 into the plastering machine 6. The insertion conveyor 4 is formed by pressure rollers 5. A separating conveyor 7 is arranged downstream of the plastering saw 6.

Optoelektrické snímače 8. jsou připojeny k programovatelné řídící jednotce 5· Tato programovatelná jednotka 9. je ve funkční vazbě s pilovými vřeteníky omítací pily 6. a s přítlačnými válci 5.· Všechny tyto řídící, resp. řízené členy, tedy optoelektrické snímače 8., pilové vřeteníky omítací pily 5 a také přítlačné válce 5. jsou připojeny každý k jedné světelné diodě. Na těchto světelných diodách, které jsou umístěny v hlavním rozvaděči a jsou tak přístupné pouze pro pověřenou a zaškolenou obsluhu, je možné sledovat funkci připojených prvků během pracovního cyklu a lze tak podstatně zkrátit prostoje při opravách, které mají bezprostřední vliv na celkový výkon pilnice.The optoelectric sensors 8 are connected to a programmable control unit 5. This programmable unit 9 is in operative connection with the saw headstocks of the plastering machine 6 and the pressure rollers 5. The actuated members, i.e. the optoelectric sensors 8, the saw headstocks of the plaster saw 5 and the pressure rollers 5 are each connected to one light-emitting diode. These light emitting diodes, which are located in the main switchboard and are only accessible to authorized and trained operators, can be used to monitor the function of the connected elements during the duty cycle, and can significantly reduce downtime for repairs that have an immediate impact on the overall file performance.

Čárkovaně je na výkrese znázorněno možné doplnění shora popsaného zařízení ke středění další zrcadlově k podélné ose vkládacího dopravníku 4. umístěnou řadou optoelektrických snímačů 8., středícími rameny, příčným dopravníkem 2 a podélným dopravníkem 1., přičemž jejich vzájemné umístění je shodné jak bylo uvedeno výše.A dashed line depicts a possible addition of the above-described centering device additionally mirrored to the longitudinal axis of the feed conveyor 4 by a series of optoelectric sensors 8, centering arms, a cross conveyor 2 and a longitudinal conveyor 1, the same as above. .

Řezivo se nejprve umístí na podélný dopravník 1, kde se nejprve na začelovacím zařízení 3. začeluje. Poté přesune příčný dopravník 2 řezivo pod optoelektrické snímače 8.» které ho změří šířkově a zároveň se podle počtu zastíněných snímačů 8. stanoví jeho délka. Takto stanovené délce řeziva odpovídají dva páry středících ramen, které přesunou řezivo z oblasti pod opt oe 1 ekt r i ckým i snímači 5 na vkládací dopravník 4. a zároveň ho vystředí. Podle stanovené šířky řeziva se příkazem z řídící jednotky 9. nastaví pilové vřeteníky a současně, případně návazně se na řezivo přitlačí přítlačné válce 5.· Současně s jejich dosednutím se rozevírají středící ramena a řezivo se vsouvá do omítací pily 6.·The lumber is first placed on the longitudinal conveyor 1, where it is first flushed on the tanning device 3. Thereafter, the cross conveyor 2 moves the timber under the optoelectric sensors 8, which measure it widthwise and at the same time determine its length according to the number of shadowed sensors 8. The timber length thus determined corresponds to two pairs of centering arms which move the timber from the area below the optical sensor 5 to the insertion conveyor 4 and at the same time center it. Depending on the width of the sawn timber, the headstocks are adjusted by the command from the control unit 9. At the same time, the pressure rollers 5 are pressed against the sawn timber simultaneously or simultaneously with their abutment, the centering arms open and the sawn timber is inserted into the plastering saw 6. ·

Claims

PATENTOVÉ

CLAIMS '7 ^r o • 173

A centering device, in particular for a plastering saw, is provided with an inlet conveyor in front of the inlet and a separating conveyor is arranged downstream of the outlet, characterized in that at least along a portion of one side of the inlet conveyor (4) are parallel at least two optoelectric sensors (8) are disposed with the longitudinal axis of the feed conveyor (4), between which a cross conveyor (2) is guided transversely thereto and the optoelectric sensors (8) are connected to a control unit (9) which is at least two arms movable and insertion connected by centering sensors (8) and to the pressure rollers of the pressure rollers (5) to pairs mutually adjustable at least between the optoelectric conveyor (4), the saw spindles (5), the free ends of the centering arms having a maximum mutual distance.

Device according to claim 1, characterized in that a longitudinal conveyor (1) is arranged parallel to the feed conveyor (4) on the side of the optoelectric sensors (8) which faces away from the feed conveyor (4), the cross conveyor (2) intervenes on the longitudinal conveyor (1).

Device according to claim 2, characterized in that the longitudinal conveyor (1) has an integrating device (3).

Device according to one of Claims 1 to 3, characterized in that seven optoelectric sensors (8) are arranged parallel to the longitudinal axis of the feed conveyor (4).

Device according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the control unit (9) is programmable.

Device according to one of Claims 1 to 5, characterized in that the at least one optoelectric sensor (8) and / or the operation of the saw spindles and / or the operation of the pressure rollers (5) are each connected to one light-emitting diode.

Device according to claim 6, characterized in that the light-emitting diodes are located in the inner part of the switchboard of the control unit (9).