CZ204597A3 - Způsob výroby objemné textilie s hladkým povrchem a zařízení k jeho provádění - Google Patents
Způsob výroby objemné textilie s hladkým povrchem a zařízení k jeho provádění Download PDFInfo
- Publication number
- CZ204597A3 CZ204597A3 CZ972045A CZ204597A CZ204597A3 CZ 204597 A3 CZ204597 A3 CZ 204597A3 CZ 972045 A CZ972045 A CZ 972045A CZ 204597 A CZ204597 A CZ 204597A CZ 204597 A3 CZ204597 A3 CZ 204597A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- fabric
- web
- smooth surface
- conveyors
- plane
- Prior art date
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 12
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims description 8
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 4
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000004815 dispersion polymer Substances 0.000 claims 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 claims 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 abstract description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 3
- 238000009960 carding Methods 0.000 description 2
- 229920001634 Copolyester Polymers 0.000 description 1
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/02—Cotton wool; Wadding
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
- D04H1/4326—Condensation or reaction polymers
- D04H1/435—Polyesters
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
- D04H1/542—Adhesive fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
- D04H1/542—Adhesive fibres
- D04H1/55—Polyesters
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
- E04B2001/7683—Fibrous blankets or panels characterised by the orientation of the fibres
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu výroby objemných textilií s výrazně hladkým povrchem a s vlákny, orientovanými ve výrobku nahodile až kolmo k jeho povrchu a zařízení pro jejich výrobu. Dosavadní stav techniky vláken ve směsi. Patentově dvou základních principech.
Vysoce objemné textilie slouží převážně jako tepelně izolační a výplňové materiály v průmyslu oděvním v konfekci k výrobě přikrývek, v nábytkářském průmyslu pro čalounění, jako tepelné a hlukové izolace ve stavebnictví a průmyslu automobilovém. Velké zdokonalení ve výrobě materiálů pro tyto účely přinesly způsoby výroby založené na výrobě vysoce objemných vrstev ze základní vrstvy vytvořené z převážně kolmo orientovaných vláken. Nejvýznamnější vycházejí z tak zvané kolmo vrstvené pavučiny z mykacího stroje, zpevněné podílem termoplastu přítomného ve formě termoplastických pojivých chráněné stroje jsou založeny na Mechanickém, kdy přiváděná pavučina je snímána vertikálně kmitající pilkou a přitlačována mezi dopravní pás teplovzdušné komory a drátěný rošt horizontálně kmitající pěchovací lištou (£S A(ý 235494) . Rotační princip je uplatněn v koncepci podle CS P 280153. Využívá principu, založeného na přivádění pavučiny mezi pánví a soustavou kotoučů a vtlačování mezi zuby pracovního válce. Z nich jsou vzniklé smyčky pavučiny snímány drátěným roštěm na dopravník teplovzdušné. komory. Takto· vzniklá vrstva se zpevňuje tepelně, nebo mechanicky, například podle - EP 0648877.
Ci.dítdOff^ 'i
I
Tento typ vysoce objemných textilií našel široké uplatnění nejen pro vysokou tepelně izolační schopnost, ale hlavně pro výjimečnou relaxační schopnost, to je jednak odpor proti stlačení a odolnost proti opakovanému stlačování, ke kterým dochází při použití. Tento typ objemných textilií se prakticky uplatňuje v tloušťkách od 20 mm výjimečně až do 120 mm.
Široká oblast využití se však nabízí k uplatnění výrobků stejné struktury, avšak v tloušťce dokonce ’jen 2 mm·. Dosavadní způsoby a strojní zařazení to neumožňují.
Podstata vynálezu
Uvedené nedostatky odstraňuje způsob výroby objemné textilie s .hladkým_povrchemvysokou odolností . proti stlačení ,- nízkou - *—— trvalou deformací po opakovaném stlačování o minimální i
I i
í
L i
-2tloušťce 2 mm, podle vynálezu, který spočívá v tom, že pás plošné textilie vzniklé pojením rouna s kolmo nebo nahodile orientovanými vlákny v celé své tloušťce se podélně rozřezává za vzniku alespoň dvou vrstev plošných objemných textilií s hladkým povrchem rovnoběžným s rovinou pásu plošné textilie.
Lze rozřezávat pás plošné textilie vytvořené z kolmo kladeného rouna, tepelně pojeného podílem termoplastických poji\ vých vláken nebo pás plošné textilie vytvořené z kolmo klaÍ děného rouna povrchově pojeného soustavou rotujících článků zakrucuj ících konce, vyčnívaj ících vláken do tvaru příze nebo f pás plošné textilie vytvořené z pneumaticky vyrobeného rouna pojeného vodnou disperzí polymeru nebo z rouna s příměsí ·' termoplastů fixovaného tepelně.
Zařízeni, na výrobu objemných-textilií s hladkým povrchem sestává z dvojice dopravních pásů, jejichž vzájemná vertikální i horizontální poloha je regulovatelná.a dále sestává z nejméně jednoho nekonečného ocelového pásu s břítem, který je veden mezi .ústí dopravních pásů, systémem vodičích válců, a podpírán vodicí lištou, dále pak nejméně ze dvou navíjecích ústrojí.
Tečny k válci navíjecího ústrojí procházející ústím podávačích dopravníků svírají s výhodou s vertikální osou podáva.cích dopravníků úhel 15 až 45°.
Ocelové pásy s břity mohou být kaskádovitě uspořádány kolmo k rovině soustavy vodících válců,' přičemž . jejich vzájemná vzdálenost a vzdálenost vůči 1 podávacím dopravníkům je regulovatelná.
Řezáním pásů plošné textilie o vyšší tloušťce vzniknou alespoň dvě vrstvy objemných textilií, každá s minimálně jedním velmi hladkým povrchem, který je nezbytný pro laminaci .s potahovými textiliemi·, 'požadovanými hlavně automobilovým prů. myslem pro obložení interiéru a pro výrobu potahů sedadel. Zařízení umožňuje vyrábět různé tloušťky výrobků díky snadné regulaci vzájemně polohy ocelových pásů s břitem a dopravníků. ' ···.'· ' . . .
‘ Přehled obrázků ? Vynález je blíže osvětlen na přiložených obrázcích.
,Na obr. 1 je znázorněn pás plošné textilie.
Na obr. 2a., 2b jsou boční pohledy na zařízení na řezání pásu . plošné textilie.
t ·* ' * h ______ -γ- -y-.,ř «a.T * rťď-—-- - -ιΓΛ^ί·-- ·-· .-ri·.·-. m -3Příklady provedení
Přiklad 1
Zařízení na rozřezávání pásu plošné textilie polotovaru je znázorněno ve dvou bočních pohledech na obr. 2a, 2b.
Zařízení na výrobu objemných textilií s hladkým povrchem sestává z dvojice dopravních pásů 1 a 2, jejichž vzájemná vertikální i horizontální poloha je regulovatelná a dále sestává ze dvou nekonečných ocelových pásů 3 a 3.’ s bří tem,, který je veden mezi ústím dvojice dopravníků 1 a 2 vodícími lištami 4 a 4’ soustavami vodících válců 13 a 13’ a dále z navíjecích ústrojí 6, 7 a 8 .
Rychlost podávačích dopravníků JL a 2 je separátně regulovatelná v rozmezí rychlostí od 1 do 2m/min.
Ocelové pásy 3 a 3* s břity jsou kaskádovitě uspořádány kolmo k rovině soustavy vodicích válců 13 a 13’, přičemž jejich vzájemná vzdálenost a vzdálenost vůči podávacíra dopravníkům 1 a 2 je regulovatelná.
Horizontální poloha ocelových pásů 3 a 3’ s břity je regulovatelná v rozmezí do +- 20 mm.
Nařezané vrstvy 11 a 12 objemné textilie s hladkým povrchem navíjené na válce navíjecího ústrojí 6, a 8, respektive tečny k válci navíjecího ústrojí 6 a 8 procházející ústím podávačích dopravníků 1 a 2 svírají s vertikální osou podávačích dopravníků 1 a 2 úhel 15 až 45°.
Příklad 2
Pás plošné textilie 9 znázorněný na obr. 1, vyrobený z 80 % polyesterových vláken a 20 % pojivých kopolyesterových vláken technologií založenou na kolmém vrstvení pavučiny z mykacího stroje a teplovzdušným pojením, o tloušťce T = mm a hustotě 50 kg/m3, je veden mezi dopravníky 1 a 2 a tlačen na ocelové pásy 3a 4 s břity, a rozřezán na tři vrstvy 10,11.12. které se následně navíjí na navíjecí zařízení 6 ,7 a 8.
Takto získané vrstvy 10, 11 a 12, objemné textilie s velmi hladkým povrchem na řezné ploše, o tloušťce tj,t2,t^ = 8 mm, __„slouží Jc ^ lam i nac i s potahovou tkaninou a byly použity jako potahový materiál pro sedačky automo&ÍTůT 'Nahrazuj í“vrstvu“^ z polyuretanové pěny, proti které vrstva objemné textilie s hladkým povrchem je ekologicky i hygienicky nezávadná, při současně vysoké odolnosti při použití. Při až 300 000 krátě opakovaném stlačení na 20 % původní tloušťky se původní tloušťka změnila o pouhá 3 %.,
-4Průmvslová využitelnost
Objemná vlákenná textilie o minimální tlouštce 2 mm, s hladkým povrchem podle vynálezu je využitelná v textilním průmyslu, v čalounictví; zejména pro laminaci s potahovými textiliemi požadovanýmy hlavně automobilovým průmyslem pro obložení interiéru a pro potahy sedadel.
i , · ' ' .
» .·* ./ -rf·:»*· · , ' . ·* -' i
Claims (7)
- Patentové nároky1. Způsob výroby objemné textilie s hladkým povrchem, vysokou odolností proti stlačení, nízkou trvalou deformací po opakovaném stlačování o minimální tloušťce 2 mm, vyznačující se tím, že pás plošné textilie vzniklé pojením rouna s kolmo nebo nahodile orientovanými vlákny v celé své tloušťce se podélně rozřezává za vzniku alespoň dvou vrstev plošných objemných textilií s hladkým povrchem rovnoběžným s rovinou pásu plošné textilie,
- 2. Způsob podle nároku lz vyznačuj ící se tím, že se rozřezává pás plošné textilie vytvořené z kolmo kladeného rouna tepelně pojeného podílem termoplastických pojivých vláken.
- 3. Způsob podle nároku 1, vyznačuj ícíse tím, že se rozřezává pás plošné textilie vytvořené z kolmo kladeného rouna povrchově pojeného soustavou rotujících článků zakrucujících konce vyčnívajících vláken do tvaru příze.
- 4. Způsob podle nároku lz vyznačuj ící se tím, že se rozřezává pás plošné textilie vytvořené z pneumaticky . vyrobeného rouna pojeného vodnou disperzí polymeru nebo z rouna .s příměsí termoplastů fixovaného tepelně.
- 5. Zařízení na výrobu objemných textilií s hladkým povrchem podle nároku laž4(<vyznačující se tím, že sestává z dvojice dopravních pásů (1 a 2), jejichž vzájemná vertikální i horizontální poloha je regulovatelná a dále sestává z nejméně jednoho nekonečného ocelového pásu (3) s břitem, který je veden mezi ústí dopravních pásů (1 a 2), systémem vodicích válců (13), a podpírán vodicí lištou (4), dále pak nejméně ze dvou navíjecích ústroj í (6 a 8).
- 6. Zařízení podle nároku 5, vyznačuící se tím, že tečny k válci navíjecího ústroji (6a 8) procházející ústím podávačích dopravníků (1 a 2) svírají s vertikální osou podávačích dopravníků (1 a 2) úhel 15 až 45°.
- 7. Zařízení podle nároku 5 až 6, vyznačuj ící se t ί ’m, že 'Ocelové”pá'sý (3) ' s'břity-jsou^kaskádovitě- u-~-— spořádány kolmo k rovině soustavy vodících válců (13), přičemž jejich vzájemná vzdálenost a vzdálenost vůči podávacím dopravníkům (1 a 2) je regulovatelná.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ972045A CZ204597A3 (cs) | 1997-06-26 | 1997-06-26 | Způsob výroby objemné textilie s hladkým povrchem a zařízení k jeho provádění |
PCT/CZ1998/000028 WO1999000540A1 (en) | 1997-06-26 | 1998-06-17 | Manufacturing method for a voluminous fabric with a smooth surface and the related equipment |
AU76366/98A AU7636698A (en) | 1997-06-26 | 1998-06-17 | Manufacturing method for a voluminous fabric with a smooth surface and the related equipment |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ972045A CZ204597A3 (cs) | 1997-06-26 | 1997-06-26 | Způsob výroby objemné textilie s hladkým povrchem a zařízení k jeho provádění |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ284484B6 CZ284484B6 (cs) | 1998-12-16 |
CZ204597A3 true CZ204597A3 (cs) | 1998-12-16 |
Family
ID=5464262
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ972045A CZ204597A3 (cs) | 1997-06-26 | 1997-06-26 | Způsob výroby objemné textilie s hladkým povrchem a zařízení k jeho provádění |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
AU (1) | AU7636698A (cs) |
CZ (1) | CZ204597A3 (cs) |
WO (1) | WO1999000540A1 (cs) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ATE248963T1 (de) † | 1998-02-28 | 2003-09-15 | Rockwool Mineralwolle | Verfahren zur herstellung einer dämmstoffplatte aus mineralfasern und dämmstoffplatte |
DE19951189C2 (de) * | 1999-10-15 | 2003-11-06 | Epigenomics Ag | Verfahren zur Unterscheidung von 5-Position-Methylierungsänderungen von Cytosin-Basen und Cytosin-zu-Thymin-Mutationen und zum Nachweis von single nucleotide polymorphisms (SNPs) oder Punktmutation in genomischer DNA |
EP3425099A1 (de) * | 2017-07-03 | 2019-01-09 | Axel Nickel | Meltblown-vliesstoff mit verbesserter stapelbarkeit und lagerbarkeit |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3867219A (en) * | 1972-12-20 | 1975-02-18 | Fieldcrest Mills Inc | Method of making pile fabrics from a block of pile material |
FR2352911A1 (fr) * | 1976-05-24 | 1977-12-23 | Bayle Pierre | Fabrication de tapis et plus particulierement de tapis-brosse |
DE2629545A1 (de) * | 1976-07-01 | 1978-01-12 | Gruenzweig Hartmann Glasfaser | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von einseitig mit einer traegerbahn kaschierten faserbahn |
-
1997
- 1997-06-26 CZ CZ972045A patent/CZ204597A3/cs not_active IP Right Cessation
-
1998
- 1998-06-17 WO PCT/CZ1998/000028 patent/WO1999000540A1/en active Application Filing
- 1998-06-17 AU AU76366/98A patent/AU7636698A/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CZ284484B6 (cs) | 1998-12-16 |
WO1999000540A1 (en) | 1999-01-07 |
AU7636698A (en) | 1999-01-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7955688B2 (en) | Wave-like structures bonded to flat surfaces in unitized composites and methods for making same | |
US8987151B2 (en) | Fiber-based carpet cushion with added resilience from vertically oriented fiber construction | |
US3493452A (en) | Apparatus and continuous process for producing fibrous sheet structures | |
RU2178027C2 (ru) | Способ изготовления композитных материалов и устройство для его осуществления (варианты) | |
US3713942A (en) | Process for preparing nonwoven fabrics | |
US4377889A (en) | Apparatus for controlling edge uniformity in nonwoven fabrics | |
US4295251A (en) | Method for controlling edge uniformity in nonwoven fabrics | |
US3806390A (en) | Method of making a synthetic resin-fiber mat | |
US3879820A (en) | Apparatus for producing non-woven papermakers felt | |
JP4522498B2 (ja) | 横方向ウェブの製造方法 | |
PL186337B1 (pl) | Sposób wytwarzania dwu-lub wielowarstwowej związanej płyty z włókien mineralnych i urządzenie do wytwarzania dwu-lub wielowarstwowej związanej płyty z włókien mineralnych | |
US3920511A (en) | Non-woven papermakers felt | |
GB1136806A (en) | Producing fibrous sheet products | |
AU773604B2 (en) | Method and device for making composite plates | |
CZ287643B6 (en) | Fibrous structure | |
CZ204597A3 (cs) | Způsob výroby objemné textilie s hladkým povrchem a zařízení k jeho provádění | |
IL33332A (en) | A non-woven fibrous pad,method of and apparatus for producing the same | |
EP1136600A1 (en) | Lap-forming apparatus for card webs | |
US20050282696A1 (en) | Cross ply of plastic tapes as well as process and device for the manufacture thereof | |
GB1586262A (en) | Method and apparatus for reducing edge thickness of non-woven fabrics | |
US20030194928A1 (en) | Conveyor belting for handling bakery goods | |
US3781181A (en) | Process for the manufacture of a carpet with pile that is vertically lined up in rows and with ribbon-shaped interlayers which run through part of the height of the pile and are attached to the rows of pile | |
US20080057263A1 (en) | Fibrous pad structure having a variable density | |
US11859322B1 (en) | Systems and methods for making multi-layer meltblown mats | |
US20100028591A1 (en) | Laminated body for vehicle and method of producing the same |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20060626 |