CZ2018486A3 - Způsob úpravy povrchu skla matováním za použití řízeného tepelného procesu - Google Patents

Způsob úpravy povrchu skla matováním za použití řízeného tepelného procesu Download PDF

Info

Publication number
CZ2018486A3
CZ2018486A3 CZ2018486A CZ2018486A CZ2018486A3 CZ 2018486 A3 CZ2018486 A3 CZ 2018486A3 CZ 2018486 A CZ2018486 A CZ 2018486A CZ 2018486 A CZ2018486 A CZ 2018486A CZ 2018486 A3 CZ2018486 A3 CZ 2018486A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
glass
glass surface
thermal process
controlled thermal
minutes
Prior art date
Application number
CZ2018486A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ308071B6 (cs
Inventor
Daniel Čížek
Original Assignee
Preciosa As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Preciosa As filed Critical Preciosa As
Priority to CZ2018486A priority Critical patent/CZ308071B6/cs
Publication of CZ2018486A3 publication Critical patent/CZ2018486A3/cs
Publication of CZ308071B6 publication Critical patent/CZ308071B6/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B29/00Reheating glass products for softening or fusing their surfaces; Fire-polishing; Fusing of margins
    • C03B29/02Reheating glass products for softening or fusing their surfaces; Fire-polishing; Fusing of margins in a discontinuous way

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass (AREA)

Abstract

Řešení se týká způsoby úpravy povrchu skla matováním za použití řízeného tepelného procesu, při kterém se po vytvoření požadovaného dekoru na povrchu skla pomocí brusných technik se dekorem opatřené sklo vloží do sklářské pece, kde se podrobí ohřevu na teplotu 500 °C až 600 °C po dobu 5 až 30 minut podle typu skla, následuje nárůst teploty na 600 °C až 700 °C po dobu 1 až 30 minut, přičemž dochází k roztavení a slinutí povrchu skla, poté následuje ochlazování na teplotu kolem 550 °C po dobu 30 až 60 minut podle typu skla, poté následuje řízené ochlazování konečného produktu na teplotu kolem 400 °C, a nakonec se konečný produkt dochlazuje až na teplotu okolního prostředí pece podle složitosti výsledného tvaru a typu skla.

Description

Technické řešení se týká způsobu úpravy povrchu skla vytvořeného pomocí brusných technik matováním za použití řízeného tepelného procesu.
Dosavadní stav techniky
V současné době je známo několik technologií, kterými lze vytvořit matovaný vzhled skla. Mezi nejznámější technologie patří pískování. Tato technika je založena na působení proudu abraziva vrhaného pod tlakem proti povrchu skla. Abrazivo hnané velkou rychlostí proti sklu, jeho povrch rozrušuje a zdrsňuje. Rozrušený povrch pískováním je nutné ochránit buď nanolakem nebo ochranným lakem. Další technika chemické matování je založena na nepravidelném rozrušení povrchu skla pomocí chemických látek. Matování je různé podle hloubky a nepravidelnosti rozrušení povrchu skla. Další technikou je sklo dekorované tiskem či sítotiskem. Na sklo jsou naneseny pomocí tiskárny či síta jemné body barvy, které vytváří dojem matového skla. Technika se používá především na ploché a obalové sklo. Technika lakování skla spočívá v nanesení souvislé vrstvy barvy, ve které jsou rozptýleny pigmenty v takovém množství, že tvoří ve výsledku matový či saténový vzhled skla.
Všechny tyto uvedené metody jsou náročné jak na technickou a finanční vybavenost.
Podstata vynálezu
Výše uvedené nedostatky lze odstranit způsobem úpravy povrchu skla matováním za použití řízeného tepelného procesu, na základě kterého si matovaný povrch zachová svoje charakteristické vlastnosti, kterých nelze docílit jinými dosud známými technologiemi uvedenými výše. Podstatou technického řešení je použití řízeného tepelného procesu k zacelení narušeného povrchu skla, vznikající při použití nástrojů a technik určených k opracování skla. Spojením těchto specifických technik s řízeným tepelným procesem, vzniká matovaný vhled dekoru na skle, který si zachová svoje důležité charakteristické vlastnosti, mezi něž patří především světelná propustnost. Do libovolných dílů a tvarů materiálu ze skla je vytvořen pomocí brusných technik požadovaný dekor s definovanou zrnitostí, která má úzkou vazbu na řízený tepelný proces k docílení výsledného matovaného efektu. Sklo s vytvořeným dekorem se vloží do sklářské pece, ve které postupně projde řízeným tepelným procesem. Během tepelného procesu, dojde k uzavření povrchové struktury dekorovaného povrchu skla při zachování matovaného charakteru povrchu skla. Po skončení tepelného procesu získá dekorovaný povrch skla požadované optické a mechanické vlastnosti.
Příklady uskutečnění vynálezu
Sklo opatřené na povrchu požadovaným dekorem se vloží do sklářské pece, načež následují kroky:
1. Ohřev dekorem opatřeného skla na teplotu v oblasti 500 až 600 °C podle tloušťky a typu skla;
2. Výdrž na této teplotě pro vyrovnání teplot v celé tloušťce skla po dobu 5 až 30 minut;
3. Nárůst na teploty na 600 až 700 °C, kdy dochází k roztavení a slinutí povrchu skla;
- 1 CZ 2018 - 486 A3
4. Výdrž na této teplotě po dobu 1 až 30 minut;
5. Ochlazení na teplotu kolem 550 °C;
6. Výdrž na této teplotě po dobu 30 až 60 minut;
7. Řízené ochlazení na teplotu kolem 400 °C;
8. Postupné ochlazení na teplotu okolního prostředí podle složitosti výsledného tvaru a typu skla.
Průmyslová využitelnost
Princip úpravy povrchu skla matováním za použití řízeného tepelného procesu je možné využít pro jakýkoliv druh skla. Tepelná úprava povrchu skla poskytuje ojedinělý způsob, jak dosáhnout specifických a výjimečných dekorů ve skle při zachování ostrých linií, hran i matového vzhledu v celé ploše dekoru. Vznikají tak jedinečné dekory ve skle, kdy jiné dosud dostupné technologie (pískování a chemické matování) nelze využít. Tepelná úprava dekoru za pomoci tepelného procesu má význam v případech, kdy je požadovaná vysoká tepelná odolnost, odolnost vůči chemickým látkám a velkým nárokům na odolnost vůči čištění. Využití najde pro své optické vlastnosti k dekoraci ploch ve svítidlech, světelných objektech, architektuře nebo ve skulpturách.
PATENTOVÉ NÁROKY

Claims (3)

1. Způsob úpravy povrchu skla matováním za použití řízeného tepelného procesu, vyznačující se tím, že po vytvoření požadovaného dekoru na povrchu skla pomocí brusných technik se dekorem opatřené sklo vloží do sklářské pece, kde se podrobí ohřevu na teplotu 500 až 600 °C po dobu 5 až 30 minut podle typu skla, následuje nárůst teploty na 600 až 700 °C po dobu 1 až 30 minut, přičemž dochází k roztavení a slinutí povrchu skla, poté následuje ochlazování na teplotu kolem 550 °C po dobu 30 až 60 minut podle typu skla, poté následuje řízené ochlazování konečného produktu na teplotu kolem 400 °C, a nakonec se konečný produkt dochladí až na teplotu okolního prostředí pece podle složitosti výsledného tvaru a typu skla.
2. Způsob úpravy povrchu skla matováním za použití řízeného tepelného procesu podle nároku 1, vyznačující se tím, že sklo je bezolovnaté.
3. Způsob úpravy povrchu skla matováním za použití řízeného tepelného procesu podle nároku 1, vyznačující se tím, že sklo je olovnaté.
CZ2018486A 2018-09-19 2018-09-19 Způsob úpravy povrchu skla matováním za použití řízeného tepelného procesu CZ308071B6 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2018486A CZ308071B6 (cs) 2018-09-19 2018-09-19 Způsob úpravy povrchu skla matováním za použití řízeného tepelného procesu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2018486A CZ308071B6 (cs) 2018-09-19 2018-09-19 Způsob úpravy povrchu skla matováním za použití řízeného tepelného procesu

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ2018486A3 true CZ2018486A3 (cs) 2019-12-11
CZ308071B6 CZ308071B6 (cs) 2019-12-11

Family

ID=68768751

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2018486A CZ308071B6 (cs) 2018-09-19 2018-09-19 Způsob úpravy povrchu skla matováním za použití řízeného tepelného procesu

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ308071B6 (cs)

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ2005228A3 (cs) * 2005-04-12 2006-11-15 Sorm@Michal Krycí maska se zásaditou prísadou pro leptání ci matování skla
CN101215105A (zh) * 2008-01-14 2008-07-09 浙江大学 一种锂铝硅微晶玻璃的表面强化方法
CN104973782A (zh) * 2015-06-02 2015-10-14 安徽鑫泰玻璃科技有限公司 一种磨砂玻璃生产工艺
CN205347238U (zh) * 2016-02-04 2016-06-29 宁波江花玻璃科技有限公司 彩釉数码蒙砂玻璃
CN106830702A (zh) * 2017-02-07 2017-06-13 欧振云 一种钢化玻璃用uv光固化磨砂釉料及使用其制备钢化玻璃方法

Also Published As

Publication number Publication date
CZ308071B6 (cs) 2019-12-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103144207B (zh) 水晶石材加工方法
CN103302400B (zh) 一种陶瓷材料制品表面激光蚀刻方法
CN104015540A (zh) 塑胶制品上水转印的制作方法
CN105384471B (zh) 一种千层雕陶瓷板装饰画的制备方法
CN104987041A (zh) 一种陶瓷工艺品的加工工艺
US20170313114A1 (en) System and Method for Scoring and Applying a Pigment Solution to a Substrate
CZ2018486A3 (cs) Způsob úpravy povrchu skla matováním za použití řízeného tepelného procesu
CA3241286A1 (en) Method for manufacturing slabs made of stone or stone-like agglomerate material and having decorations and/ or chromatic effects, slab so obtained and working intermediate of a slab
CN106927687A (zh) 一种使玻璃表面具有磨砂效果的加工方法
CN104058579B (zh) 一种热熔玻璃模具生产工艺
US1983720A (en) Ornamental glass and method of making the same
KR101417618B1 (ko) 문양이 형성되는 조리용기 제조방법
CN103449739A (zh) 玻璃基体的表面处理方法及制品
US2566350A (en) Method of flame polishing the gray cut surface of ornamental designs in glass
EP3760405B1 (en) Process for the decoration of portions of ceramic objects
CN106430928B (zh) 一种对内设激光3d画单片玻璃的钢化方法
CN105034173A (zh) 一种松质石材表面硬化工艺
KR20180015332A (ko) 입체무늬 판석 제조방법
WO2016055157A8 (de) Transparente, abriebfeste, mit einem keramikkomposit antihaftbeschichtete substrate, verfahren zu ihrer herstellung und ihre anwendung
KR20130004983A (ko) 합성수지 제품에 대한 세라믹 코팅막 형성방법
KR101667790B1 (ko) 이미지 및/또는 문자를 포함하는 칠보 장식 및 이의 제조방법
CN104174574A (zh) 一种水滴图层工艺流程
KR20150012317A (ko) 메모리 캔들 홀더
CA3126198A1 (en) Method for producing a glass substrate with an embossed surface finish and glass substrate obtained using said method
US20190017130A1 (en) Method for coloring stainless steel

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20210919